JP5942355B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
このような印刷装置によれば、電解コンデンサから液漏れした電解液がトランジスタに達する前に、電解コンデンサの異常を速やかに検出できる。
<基本構成>
図1は、印刷装置100の構成のブロック図である。図2は、印刷装置100の斜視図である。なお、印刷装置100は、ヘッドを往復移動させて印刷を行うシリアル方式のインクジェットプリンターである。
なお、図示していないが、コントローラー10は、搬送ユニットやキャリッジユニットのモーターを駆動するための駆動回路なども備えている。
駆動信号COMは、繰返し周期T毎に繰り返し生成される。この繰返し周期Tは、キャリッジ31が1画素分の距離を移動するのに要する期間である。このように、キャリッジ31が所定距離移動する毎に、同じ波形の駆動信号COMが駆動信号生成回路12Bから繰り返し生成される。各繰返し周期Tは、5つの区間T1〜T5に分けることができる。第1区間T1には駆動パルスPS1が含まれ、第2区間T2には駆動パルスPS2が含まれ、第3区間T3には駆動パルスPS3が含まれ、第4区間T4には駆動パルスPS4が含まれ、第5区間T5には駆動パルスPS5が含まれるように、駆動信号COMが生成される。なお、駆動パルスPS1〜PS5の波形は、ピエゾ素子に行わせる動作に基づいて定められている。
図4Aは、駆動信号COMを生成する駆動信号生成回路12Bのブロック図である。駆動信号生成回路12Bは、D/A変換器と、電圧増幅回路と、電流増幅回路とを備えている。10ビットのDAC値の入力があると、D/A変換器がDAC値に応じたアナログ信号を出力し、そのアナログ信号に応じた出力電圧を電圧増幅回路が電流増幅回路に出力する。
次に、図5を用いて、電解コンデンサの異常検出方法の概要を説明する。
つまり、サーミスタ3は、回路基板上のどの素子よりも電解コンデンサ2の近くに設置されている。言い換えると、電解コンデンサ2から最も近い素子は、サーミスタ3である。
<基本構成>
図6は、異常検出装置の概略図である。異常検出装置は、電解コンデンサ2と、サーミスタ3と、サーミスタ3のショートを検出することによって電解コンデンサ2の異常を検出するための検出部として機能する演算部5とを少なくとも備えている。
次に、電解コンデンサ2が液漏れしたときにサーミスタ3がショートし易くなるような、電解コンデンサ2とサーミスタ3の位置関係について説明する。
図8A及び図8Bは、第1実施形態の第1変形例の説明図である。前述の形態では、サーミスタ3の素子部分は、電解コンデンサ2の頂部に取り付けられていたが、第1変形例では、サーミスタ3の素子部分は、電解コンデンサ2の側面に取り付けられている。このように、サーミスタ3の素子部分は、必要に応じて、電解コンデンサ2のいずれかの部位に取り付けることが可能である。
図11A及び図11Bは、第2実施形態の説明図である。図11Aは、回路基板1上の電解コンデンサ2とサーミスタ3の斜視図である。図11Bは、電解コンデンサ2とサーミスタ3を横から見た図である。
図12A及び図12Bは、第2実施形態の第1変形例の説明図である。前述の形態では、サーミスタ3のリード線3Aが電解コンデンサ2の底部寄り(封口部寄り、図中の右寄り)の下側で結線されていたが、第1変形例では、サーミスタ3のリード線3Aは、電解コンデンサ2の頂部寄り(圧力弁寄り、図中の左寄り)の下側で結線されている。
図15A及び図15Bは、第3実施形態の説明図である。図15Aは、回路基板1上の電解コンデンサ2とサーミスタ3の斜視図である。図15Bは、電解コンデンサ2とサーミスタ3を横から見た図である。
図16A及び図16Bは、第3実施形態の第1変形例の説明図である。図17A及び図17Bは、第3実施形態の第2変形例の説明図である。このように、回路基板1が垂直におかれている場合においても、サーミスタ3の素子部分を電解コンデンサ2の別の部位に取り付けることが可能である。そして、このような場合においても、サーミスタ3のリード線3Aを電解コンデンサ2の下に配置することによって、液漏れ時にサーミスタ3がショートし易くなる。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。以下、その他の実施形態について説明する。
2A リード線、2B 封口部、2C 圧力弁、2D 電解液、
3 サーミスタ、3A リード線、4 温度検出回路、
5 演算部、5A 寿命演算部、5B 液漏れ検出部、6 表示部、
10 コントローラー、11 メモリー、12 ヘッド駆動回路、
12A タイミング信号生成回路、12B 駆動信号生成回路、
20 搬送ユニット、30 キャリッジユニット、31 キャリッジ、
40 ヘッドユニット、41 ヘッド、HC ヘッド制御部、
50 センサー群、
Q1・Q2 トランジスタ
Claims (5)
- 回路基板と、
前記回路基板上に設置された電解コンデンサと、
前記回路基板上に設置され、温度を検出するための温度検出素子と、
前記回路基板上に設置され、ヘッドの駆動に用いられるトランジスタと
を有する印刷装置であって、
前記温度検出素子は、前記トランジスタよりも前記電解コンデンサの近くに配置され、
前記温度検出素子の端子は、前記電解コンデンサが設置された基板表面の側と同じ側から前記回路基板に結線され、
前記温度検出素子の出力値に基づき、前記電解コンデンサの異常を検出して、前記トランジスタを用いた前記ヘッドの駆動を停止することを特徴とする印刷装置。 - 請求項1に記載の印刷装置であって、
前記電解コンデンサと前記回路基板との間に、前記温度検出素子が設けられていることを特徴とする印刷装置。 - 請求項2に記載の印刷装置であって、
前記温度検出素子の端子は、前記電解コンデンサの一対のリード線の間に位置していることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記温度検出素子の端子は、前記電解コンデンサの頂部よりも底部の側に寄った位置にあることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記温度検出素子の検出した温度に基づいて、前記電解コンデンサの寿命を検出することを特徴とする印刷装置。
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