JP5929099B2 - 保湿ペーパー,保湿ペーパーの製造装置,及び保湿ペーパーの製造方法 - Google Patents
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Description
具体的に本発明は,以下の構成を有する。
本発明の保湿ペーパーは,保湿剤が塗布された第1のペーパー1と,印刷が施された印刷面2aを有する第2のペーパー2を含む。
そして,第2のペーパー2は,その印刷面2aが,保湿ペーパーの内側の面となるように,第1のペーパー1と重ね合わされている。
本発明の製造装置は,基本的に,保湿剤塗布部21と,印刷部22と,重ね合わせ部24を有する。
保湿剤塗布部21は,第1のペーパー1に保湿剤を塗布するための手段である。
印刷部22は,第2のペーパー2に印刷を施し,第2のペーパーに印刷面2aを形成するための手段である。
重ね合わせ部24は,第2のペーパー2の印刷面2aが,保湿ペーパーの内側の面となるように,第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせる手段である。
本発明の製造方法には,保湿剤塗布工程と,印刷工程と,重ね合わせ工程が含まれる。
保湿剤塗布工程は,第1のペーパー1に保湿剤を塗布する工程である。
印刷工程は,第2のペーパー2に印刷を施し,第2のペーパーに印刷面2aを形成する工程である。
重ね合わせ工程は,第2のペーパー2の印刷面2aが保湿ペーパーの内側の面となるように,第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせる工程である。
なお,本明細書において,「A〜B」とは,「A以上B以下」であることを意味している。
図1は,本発明の保湿ペーパーの第1の実施形態を示している。第1の実施形態は,2枚のペーパーが積層した保湿ペーパーに関するものである。保湿ペーパー10の種類は特に限定されるものではないが,保湿ペーパー10は,例えば衛生用紙として好適に使用することができる。衛生用紙の例は,ティシュペーパー,ちり紙,ペーパータオル,キッチンタオル,キッチンシート,あくとりシート,又はトイレットペーパーである。また,保湿ペーパー10を形成する2枚のペーパーの種類についても特に限定されず,例えば衛生用紙の原紙として使用されている公知のものを広く採用することができる。
続いて,図2を参照して,本発明の保湿ペーパーの第2の実施形態について説明する。第2の実施形態は,3枚のペーパーが積層した保湿ペーパーに関するものである。図2(a)は,第1のペーパー1,第2のペーパー2,及び第3のペーパー3が,この順に重ね合わされて形成された保湿ペーパー10の例を示している。第1のペーパー1には保湿剤が塗布されており,第2のペーパー2には印刷が施されている。第3のペーパー3は,保湿剤が塗布されたものであってもよいし,保湿剤が塗布されていなくても良い。また,第3のペーパー3に,印刷を施すことも可能である。
図3は,本発明の保湿ペーパーの第3の実施形態について説明するための図である。第3の実施形態は,2枚のペーパーが積層した保湿ペーパーに関するものである。第3の実施形態において,第1のペーパー1には保湿剤が塗布され,第2のペーパー2の片面には印刷が施される。このため,第2のペーパー2は,印刷が施された印刷面2aと,印刷が施されていない非印刷面2bを有する。ここで,第2のペーパー2の印刷面2aには,鏡像文字(鏡文字)が印刷されている。
次に,図4及び図5を参照して,保湿ペーパーの製造装置及び製造方法について説明する。図4及び図5は,保湿ペーパーの製造装置20の全体構成を示す概略側面図である。なお,以下に説明する製造装置及び製造方法は,一実施形態であり,保湿ペーパーの製造装置及び製造方法は以下ものに限定されるものではなく,公知の手段を適宜採用できる。
図4に示されるように,製造装置20の上流側には,第1の巻出しローラ31と,第2の巻出しローラ32が位置している。第1の巻出しローラ31には第1のペーパー1が保持されており,第2の巻出しローラ32には第2のペーパー2が保持されている。第1のペーパー1及び第2のペーパー2は,それぞれ,保湿ペーパー10の原紙となる。
第1の巻出しローラ31の下流側には,保湿剤塗布部21が位置している。保湿剤塗布部21は,例えば保湿剤タンクと塗布部を有しており,第1のペーパー1に対して,保湿剤を塗布する機能を持つ。保湿剤塗布部21としては,例えば,ノズル式噴霧器や,ローター式噴霧器を採用することができる。ノズル式噴霧器は,ノズル内にて保湿剤に圧力を掛け,先細となった開口部から霧状の保湿剤を噴霧するタイプの噴霧器である。また,ローター式噴霧器は,ローターに複数枚のフィンが付設されており,ローターを高速回転させ,その遠心力によりフィンに付着した保湿剤を霧状に噴霧するタイプの噴霧器である。ただし,保湿剤塗布部21として使用される機器は,これらのものに限定されず,第1のペーパー1に対して保湿剤を塗布可能な機器であればよく,例えば,転写ローラを用いて第1のペーパー1に対して保湿剤を塗布する機器や,その他公知の機器も採用可能である。
第2の巻出しローラ32の下流側には,印刷部22が位置している。印刷部22は,第2のペーパー2に対して,印刷を施す機能を持つ。印刷部22としては,例えば,公知の回転印刷塗布装置を採用できる。例えば,印刷部22は,印刷ドラム221と,印刷ドラム221の円周に配置された複数のプリンタ222を有する。そして,印刷部22は,印刷ドラム221にペーパーを巻きつけながら,複数のプリンタ222によって,搬送されてくるペーパーに対して,順次印刷インクを塗布していく。
印刷部22の下流側には,乾燥部25が位置している。乾燥部25は,第2のペーパー2に塗布された印刷インクを乾燥させる機能を持つ。図4に示された例において,乾燥部25は,第2のペーパー2を自然乾燥させるものである。乾燥部25は,ローラで第2のペーパー2を長く広げて,第2のペーパー2の印刷面2aが空気に触れるようにして搬送することにより,印刷したインクを乾燥させることができる構造になっている。
乾燥部25の下流側には,張力付加部23が位置している。本発明において,この張力部下部23は,任意の構成である。張力付加部23は,第2のペーパー2に対して張力を付加し,印刷インクの固化により生じた皺を引き延ばす機能を有している。張力付加部23としては,例えば,第2のペーパー2をその搬送方向と直交する方向(直交方向)に押圧するロール状のテンションコントローラを採用できる。テンションコントローラは,第2のペーパー2の搬送方向と直交する方向に上下駆動し,ペーパーの搬送方向に回転可能な構成を有しており,第2のペーパー2に加えられる張力を調整することができる。これにより,第2のペーパー2に対して張力を付加することができ,印刷インクが固化することにより生じた皺が引き延ばされる。
保湿剤塗布部21及び張力付加部23の下流側には,重ね合わせ部24が位置している。重ね合わせ部24は,保湿剤が塗布された第1のペーパー1と,印刷が施された第2のペーパーを重ね合わせる。このとき,重ね合わせ部24においては,第1のペーパー1が,第2のペーパー2の印刷面2a側に接するように,重ね合わされる。これにより,第1のペーパー1と第2のペーパー2が重ね合わされた保湿ペーパー10が形成される。第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせ部24により重ね合わせることで,第1のペーパー1に塗布された保湿剤を,第2のペーパー2に浸透させ,保湿ペーパー10全体にムラ無く保湿剤を含浸させることができる。
重ね合わせ部24の下流側には,巻き取りローラ36が位置している。巻き取りローラ36は,第1のペーパー1及び第2のペーパー2が重ね合わされた保湿ペーパー10を巻き取り,ロール状に保持する。巻き取りローラ36によって,保湿ペーパー10を一定時間ロール状に保持することで,保湿剤の浸透がさらに均一化する。巻き取りローラ36により巻き取られた保湿ペーパー10は,ロール状のまま他の加工装置にセットされる。加工装置としては,トイレットペーパーに加工する周知のシートロール加工装置や,ティシュペーパーに加工するティシュペーパー加工装置等が採用される。例えば,ティシュペーパー加工装置では,折畳加工部及びカートン詰め部が設けられ,折畳加工部によって保湿ペーパー10を折り畳むとともに切断してカートン詰めに適したサイズと枚数のペーパー群を形成し,その後,カートン詰め部によって,折畳加工部により形成されたペーパー群を,カートンに詰める作業を行う。カートン詰め部は,別ラインで製造されたカートンを開き,その内部空間にペーパー群を押し込む。そして,例えばカートン内フラップと外フラップを張り合わせることにより,ペーパー群を内部空間に封入する。これにより,保湿ペーパーをカートン内に詰めることができる。折畳加工部としては,例えば,公知の折板式加工機やロータリーシリンダー式加工機を採用することができ,カートン詰め部としては,公知の装置を採用することができる。
第1の実施形態の製造装置20は,第1のペーパー1と第2のペーパー2の他に,第3のペーパー3を有する保湿ペーパー10を製造することも可能である。
例えば,第2のペーパー2の面のうち,印刷部22により印刷が施される面を印刷面2aとし,印刷が施されない面を非印刷面2bとする。
この場合において,第3のペーパー3は,第2のペーパー2の印刷面2aか,第2のペーパー2の非印刷面2bに重ね合わせることができる。
次に,図5を参酌して,製造装置及び製造方法の第2の実施形態について説明する。第2の実施形態の説明に関し,上述した製造装置及び製造方法の第1の実施形態と同じ構成を有する点については説明を省略する。すなわち,第2の実施形態は,第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせ部24において重ね合わせて保湿ペーパー10を形成する点までは,第1の実施形態と同じ構成を有している。ただし,第2の実施形態は,形成した保湿ペーパー10を巻きとるための巻き取りローラを有しておらず,代わりに,折畳加工部26及びカートン詰め部27を有する。第2の実施形態は,一連の製造装置において,保湿ペーパーの形成,保湿ペーパーの折畳加工,及び保湿ペーパーのカートン詰め作業を行う。このため,第2の実施形態に係る製造装置20は,例えばティシュペーパーのようなカートンに箱詰めして販売される衛生用紙の製造装置として好適に用いることができる。
折畳加工部26は,重ね合わせ部24の下流側に配置され,重ね合わされた保湿ペーパーを切断して折り畳み,カートン詰めに適したサイズと枚数のペーパー群を形成する機能を持つ。折畳加工部26としては,例えば,公知の折板式加工機やロータリーシリンダー式加工機を採用することができる。
カートン詰め部27は,折畳加工部26の下流側に位置し,折畳加工部26により形成されたペーパー群を,カートンに詰める作業を行う。カートン詰め部27は,別ラインで製造されたカートンを開き,その内部空間にペーパー群を押し込む。そして,例えばカートン内フラップと外フラップを張り合わせることにより,ペーパー群を内部空間に封入する。これにより,保湿ペーパーをカートン内に詰めることができる。カートン詰め部27としては,公知の装置を採用することができる。
2 第2のペーパー
2a 印刷面
2b 非印刷面
3 第3のペーパー
3a 接触面
3b 非接触面
10 保湿ペーパー
20 製造装置
21 保湿剤塗布部
22 印刷部
221 印刷ドラム
222 プリンタ
23 張力付加部
24 重ね合わせ部
25 乾燥部
26 折畳加工部
27 カートン詰め部
31 第1の巻出しローラ
32 第2の巻出しローラ
33 第3の巻出しローラ
34 ピンチローラ
35 補助ローラ
36 巻き取りローラ
Claims (6)
- ヤンキードライヤーに接触した面であるヤンキー面と当該ヤンキードライヤーに接触していない面である非ヤンキー面とを有する2枚以上のペーパーが重ね合わされて形成された保湿ペーパーであって,
前記ヤンキー面と前記非ヤンキー面とを有し,保湿剤が塗布された第1のペーパー(1)と,
印刷が施された前記ヤンキー面である印刷面(2a)と,印刷が施されていない前記非ヤンキー面である非印刷面(2b)とを有する第2のペーパー(2)を含み,
前記第1のペーパー(1)と前記第2のペーパー(2)は,前記第2のペーパー(2)の前記ヤンキー面である前記印刷面(2a)が前記保湿ペーパーの内側の面となり,前記第1のペーパー(1)の前記ヤンキー面が前記保湿ペーパーの外側の面となるように,互いに重ね合わされている
保湿ペーパー。 - さらに,第3のペーパー(3)を含み,
前記第3のペーパー(3)は,前記第2のペーパー(2)のうち,印刷が施されていない前記非印刷面(2b)に接するように,重ね合わされている
請求項1に記載の保湿ペーパー。 - さらに,第3のペーパー(3)を含み,
前記第3のペーパー(3)は,前記第1のペーパー(1)と前記第2のペーパー(2)との間に位置し,
前記第3のペーパー(3)のうち,前記第1のペーパー(1)と接する面を接触面(3a)とし,前記第1のペーパー(1)と接しない面を非接触面(3b)とした場合に,
前記第3のペーパー(3)は,前記第2のペーパー(2)の前記印刷面(2a)に,前記非接触面(3b)が接するように,重ね合わされている
請求項1に記載の保湿ペーパー。 - ヤンキードライヤーに接触した面であるヤンキー面と当該ヤンキードライヤーに接触していない面である非ヤンキー面とを有する少なくとも第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパーを製造するための製造装置であって,
前記ヤンキー面と前記非ヤンキー面とを有する前記第1のペーパー(1)に保湿剤を塗布する保湿剤塗布部(21)と,
前記第2のペーパー(2)の前記ヤンキー面に印刷を施し,印刷面(2a)と非印刷面(2b)を形成する印刷部(22)と,
前記第2のペーパー(2)の前記ヤンキー面である前記印刷面(2a)が前記保湿ペーパーの内側の面となり,前記第1のペーパー(1)の前記ヤンキー面が前記保湿ペーパーの外側の面となるように,前記第1のペーパー(1)と前記第2のペーパー(2)を重ね合わせる重ね合わせ部(24)を有する。
保湿ペーパーの製造装置。 - 前記重ね合わせ部(24)により第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパー(10)を,切断して折り畳む折畳加工部(26)と,
前記折畳加工部(26)により折り畳まれた保湿ペーパー(10)を,カートンに詰め込むカートン詰め部(27)をさらに備える
請求項4に記載の保湿ペーパーの製造装置。 - ヤンキードライヤーに接触した面であるヤンキー面と当該ヤンキードライヤーに接触していない面である非ヤンキー面とを有する少なくとも第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパーを製造するための製造方法であって,
前記ヤンキー面と前記非ヤンキー面とを有する前記第1のペーパー(1)に保湿剤を塗布する保湿剤塗布工程と,
前記第2のペーパー(2)の前記ヤンキー面に印刷を施し,印刷面(2a)と非印刷面(2b)を形成する印刷工程と,
前記第2のペーパー(2)の前記ヤンキー面である前記印刷面(2a)が前記保湿ペーパーの内側の面となり,前記第1のペーパー(1)の前記ヤンキー面が前記保湿ペーパーの外側の面となるように,前記第1のペーパー(1)と前記第2のペーパー(2)を重ね合わせる重ね合わせ工程を含む
保湿ペーパーの製造方法。
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