JP5708415B2 - 保湿ペーパーの製造装置及び保湿ペーパーの製造方法 - Google Patents
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Description
このため,現在では,印刷インクの固化によりペーパーに生じた皺の影響をなくし,見栄えが良く,かつ保湿剤が効果的に浸透した保湿ペーパーを得るための製造装置,及び製造方法が求められている。
具体的に本発明は,以下の構成を有する。
本発明の製造装置は,保湿剤塗布部21,印刷部22,張力付加部23,及び重ね合わせ部24を備えている。
保湿剤塗布部21は,第1のペーパー1に保湿剤を塗布するための手段である。
印刷部22は,第2のペーパー2に印刷を施すための手段である。
張力付加部23は,印刷部22の下流側に配置され,印刷部22により印刷が施された第2のペーパー2に対して適切な張力を付加するための手段である。すなわち,張力付加部23は,第2のペーパー2の印刷部分に生じた皺を引き延ばす機能を有する。
重ね合わせ部24は,保湿剤塗布部21により保湿剤が塗布された第1のペーパー1と,張力付加部23により張力が付加された第2のペーパー2を重ね合わせて,保湿ペーパー10を得るための手段である。
なお,本発明の製造装置は,第1のペーパー1及び第2のペーパー2の他に,第3のペーパー3を含む保湿ペーパー10を製造するものであってもよい。また,本発明の製造装置は,4枚以上のペーパーが積層される保湿ペーパー10を製造するものであってもよい。
従って,保湿ペーパーを見栄え良く美麗に仕上げることができるとともに,保湿剤を効率良くペーパー全体に浸透させることが可能になる。
本発明の製造方法は,保湿剤塗布工程と,印刷工程と,張力付加工程と,重ね合わせ工程を含む。
保湿剤塗布工程は,第1のペーパー1に保湿剤を塗布する工程である。
印刷工程は,第2のペーパー2に印刷を施す工程である。
張力付加工程は,印刷工程で印刷が施された第2のペーパー2に張力を付加する工程である。
重ね合わせ工程は,保湿剤塗布工程で保湿剤が塗布された第1のペーパー1と張力付加工程で張力が付加された第2のペーパー2を重ね合わせる工程である。
本発明の製造方法は,さらに,印刷工程で印刷が施された第2のペーパーを乾燥させる乾燥工程を含むものであってもよい。
なお,本明細書において,「A〜B」とは,「A以上B以下」であることを意味している。
図1は,本発明の第1の実施形態に関する製造装置20の全体構成を示す概略側面図である。第1の実施形態の製造装置20は,第2のペーパー2の印刷面2aが保湿ペーパー10の外表面に位置するように,保湿ペーパー10を製造するための装置である。
図1に示されるように,製造装置20の上流側には,第1の巻出しローラ31と,第2の巻出しローラ32が位置している。第1の巻出しローラ31には第1のペーパー1が保持されており,第2の巻出しローラ32には第2のペーパー2が保持されている。第1のペーパー1及び第2のペーパー2は,それぞれ,保湿ペーパー10の原紙となる。
第1の巻出しローラ31の下流側には,保湿剤塗布部21が位置している。保湿剤塗布部21は,例えば保湿剤タンクと塗布部を有しており,第1のペーパー1に対して,保湿剤を塗布する機能を持つ。保湿剤塗布部21としては,例えば,ノズル式噴霧器や,ローター式噴霧器を採用することができる。ノズル式噴霧器は,ノズル内にて保湿剤に圧力を掛け,先細となった開口部から霧状の保湿剤を噴霧するタイプの噴霧器である。また,ローター式噴霧器は,ローターに複数枚のフィンが付設されており,ローターを高速回転させ,その遠心力によりフィンに付着した保湿剤を霧状に噴霧するタイプの噴霧器である。ただし,保湿剤塗布部21として使用される機器は,これらのものに限定されず,第1のペーパー1に対して保湿剤を塗布可能な機器であればよく,例えば,転写ローラを用いて第1のペーパー1に対して保湿剤を塗布する機器や,その他公知の機器も採用可能である。
第2の巻出しローラ32の下流側には,印刷部22が位置している。印刷部22は,第2のペーパー2に対して,印刷を施す機能を持つ。印刷部22としては,例えば,公知の回転印刷塗布装置を採用できる。例えば,印刷部22は,印刷ドラム221と,印刷ドラム221の円周状に配置された複数のプリンタ222を有する。そして,印刷部22は,印刷ドラム221にペーパーを巻きつけながら,複数のプリンタ222によって,搬送されてくるペーパーに対して,順次印刷インクを塗布していく。
印刷部22の下流側には,乾燥部25が位置している。乾燥部25は,第2のペーパー2に塗布された印刷インクを乾燥させる機能を持つ。図1に示された例において,乾燥部25は,第2のペーパー2を自然乾燥させるものである。乾燥部25は,ローラで第2のペーパー2を長く広げて,第2のペーパー2の印刷面2aが空気に触れるようにして搬送することにより,印刷したインクを乾燥させることができる構造になっている。
乾燥部25の下流側には,張力付加部23が位置している。張力付加部23は,第2のペーパー2に対して張力を付加し,印刷インクの固化により生じた皺を引き延ばす機能を有している。張力付加部23としては,例えば,第2のペーパー2をその搬送方向と直交する方向(直交方向)に押圧するロール状のテンションコントローラを採用できる。テンションコントローラは,第2のペーパー2の搬送方向と直交する方向に上下駆動し,ペーパーの搬送方向に回転可能な構成を有しており,第2のペーパー2に加えられる張力を調整することができる。これにより,第2のペーパー2に対して張力を付加することができ,印刷インクが固化することにより生じた皺が引き延ばされる。
保湿剤塗布部21及び張力付加部23の下流側には,重ね合わせ部24が位置している。重ね合わせ部24は,保湿剤が塗布された第1のペーパー1と,皺が引き延ばされた第2のペーパーを重ね合わせる。これにより,第1のペーパー1と第2のペーパー2が重ね合わされた保湿ペーパー10が形成される。第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせ部24により重ね合わせることで,第1のペーパー1に塗布された保湿剤を,第2のペーパー2に浸透させ,保湿ペーパー10全体にムラ無く保湿剤を含浸させることができる。
重ね合わせ部24の下流側には,巻き取りローラ36が位置している。巻き取りローラ36は,第1のペーパー1及び第2のペーパー2が重ね合わされた保湿ペーパー10を巻き取り,ロール状に保持する。巻き取りローラ36によって,保湿ペーパー10を一定時間ロール状に保持することで,保湿剤の浸透がさらに均一化する。巻き取りローラ36により巻き取られた保湿ペーパー10は,ロール状のまま他の加工装置にセットされる。加工装置としては,トイレットペーパーに加工する周知のシートロール加工装置や,ティシュペーパーに加工するティシュペーパー加工装置等が採用される。例えば,ティシュペーパー加工装置では,折畳加工部及びカートン詰め部が設けられ,折畳加工部によって保湿ペーパー10を折り畳むとともに切断してカートン詰めに適したサイズと枚数のペーパー群を形成し,その後,カートン詰め部によって,折畳加工部により形成されたペーパー群を,カートンに詰める作業を行う。カートン詰め部は,別ラインで製造されたカートンを開き,その内部空間にペーパー群を押し込む。そして,例えばカートン内フラップと外フラップを張り合わせることにより,ペーパー群を内部空間に封入する。これにより,保湿ペーパーをカートン内に詰めることができる。折畳加工部としては,例えば,公知の折板式加工機やロータリーシリンダー式加工機を採用することができ,カートン詰め部としては,公知の装置を採用することができる。
第1の実施形態の製造装置20は,第1のペーパー1と第2のペーパー2の間に,第3のペーパー3が位置する保湿ペーパー10を製造することも可能である。すなわち,第1の実施形態の製造装置20は,第3のペーパー3を巻き出すための第3の巻出しローラ33を備えるものであってもよい。例えば,図1に示されるように,第1のペーパー1に保湿剤が塗布される前に,第1のペーパー1と第3のペーパー3を重ね合わせることとしてもよい。また,第2のペーパー2に印刷が施される前に,第2のペーパー2と第3のペーパー3を重ね合わせることとしてもよい。そして,第1のペーパー1と第2のペーパー2の間に第3のペーパー3を位置させ,重ね合わせ部24において重ね合わせることにより,ペーパーが3層となった保湿ペーパー10を製造することができる。3層ペーパーが重なることにより,保湿剤を含んだ保湿ペーパー10の強度を向上させることができる。
次に,図2を参酌して,本発明の第2の実施形態に係る製造装置20について説明する。本発明の第2の実施形態に関し,上述した第1の実施形態と同じ構成を有する点については説明を省略する。すなわち,第2の実施形態は,第1のペーパー1と第2のペーパー2を重ね合わせ部24において重ね合わせて保湿ペーパー10を形成する点までは,第1の実施形態と同じ構成を有している。ただし,第2の実施形態は,形成した保湿ペーパー10を巻きとるための巻き取りローラを有しておらず,代わりに,折畳加工部26及びカートン詰め部27を有する。第2の実施形態は,一連の製造装置において,保湿ペーパーの形成,保湿ペーパーの折畳加工,及び保湿ペーパーのカートン詰め作業を行う。このため,第2の実施形態に係る製造装置20は,例えばティシュペーパーのようなカートンに箱詰めて販売される衛生用紙の製造装置として好適に用いることができる。
折畳加工部26は,重ね合わせ部24の下流側に配置され,重ね合わされた保湿ペーパーを切断して折り畳み,カートン詰めに適したサイズと枚数のペーパー群を形成する機能を持つ。折畳加工部26としては,例えば,公知の折板式加工機やロータリーシリンダー式加工機を採用することができる。
カートン詰め部27は,折畳加工部26の下流側に位置し,折畳加工部26により形成されたペーパー群を,カートンに詰める作業を行う。カートン詰め部27は,別ラインで製造されたカートンを開き,その内部空間にペーパー群を押し込む。そして,例えばカートン内フラップと外フラップを張り合わせることにより,ペーパー群を内部空間に封入する。これにより,保湿ペーパーをカートン内に詰めることができる。カートン詰め部27としては,公知の装置を採用することができる。
次に,図3を参酌して,本発明に係る製造装置20の第3の実施形態について説明する。第3の実施形態は,上述した第1の実施形態と異なり,印刷部22において,第2のペーパー2の面のうち,第1のペーパー1に接する側の面に,印刷を施すものである。
次に,保湿ペーパーの製造方法について説明する。本発明に係る保湿ペーパーの製造方法は,基本的に,上述した保湿ペーパーの製造装置20を用いて行われる。保湿ペーパーの製造方法は,保湿剤塗布工程と,印刷工程と,乾燥工程と,張力付加工程と,重ね合わせ工程を含む。まず,保湿剤塗布工程において,第1のペーパー1に保湿剤を塗布する。また,印刷工程において,第2のペーパー2に印刷を施す。乾燥工程では,第2のペーパー2に付着した印刷インクを乾燥させる。その後,張力付加工程において,印刷工程で印刷が施された第2のペーパー2に張力を付加し,印刷皺を引き延ばす。そして,重ね合わせ工程では,保湿剤塗布工程で保湿剤が塗布された第1のペーパー1と,張力付加工程で張力が付加された第2のペーパー2を重ね合わせ,保湿ペーパー10を形成する。形成された保湿ペーパー10は,巻きとりローラによって巻き取られるものであってもよい。また,形成された保湿ペーパー10は,折畳加工部により折畳加工され,その後,カートン詰め部によってカートンに詰め込まれるものであってもよい。
図4及び図5は,本発明の製造装置及び製造方法により,製造された保湿ペーパー10の例を示す斜視図である。
図4(a)に示されるように,本発明によれば,第2のペーパー2に印刷が施され,第1のシート1に保湿剤が塗布された保湿ペーパー10を得ることができる。
保湿ペーパー10は,図4(b)に示されるように,第2のペーパー2の印刷面2aが,保湿ペーパー10の外表面に位置するものであってもよい。この場合,第2のペーパー2は,非印刷面2bが第1のペーパー1に接するように,重ね合わされる。
一方,保湿ペーパー10は,図4(c)に示されるように,第2のペーパー2の印刷面2aが,保湿ペーパー10の内面に位置するものであってもよい。この場合,第2のペーパー2は,印刷面2aが第1のペーパー1が接するように,重ね合わされる。
図5(a)に示されるように,本発明によれば,印刷が施された第2のペーパー2及び保湿剤が塗布された第1のペーパー1の他,第3のペーパー3が積層した保湿ペーパー10を得ることができる。第3のペーパー3は,第1のペーパー1と共に保湿剤塗布部21を通過したものであってもよいし,第2のペーパー2と共に印刷部22を通過したものであってもよい。
保湿ペーパー10は,図5(b)に示されるように,第2のペーパー2の印刷面2aが,保湿ペーパー10の外表面に位置するものであってもよい。この場合,第2のペーパー2は,非印刷面2bが第3のペーパー3と接するように重ね合わされる。また,第3のペーパー3と第1のペーパー1が互いに接するように重ね合わされる。
一方,保湿ペーパー10は,図5(c)に示されるように,第2のペーパー2の印刷面2aが,保湿ペーパー10の内面に位置するものであってもよい。この場合,第2のペーパー2は,印刷面2aが第1のペーパー1に接するように重ね合わされる。また,第2のペーパー2は,非印刷面2bが第3のペーパー3に接するように重ね合わされる。
このように,第2のペーパー2の印刷面2aを保湿ペーパー10の外表面に位置させるか,内面に位置させるかは,保湿ペーパー10に印刷を施す目的や用途に応じて,適切な方を適宜選択すればよい。
2 第2のペーパー
2a 印刷面
2b 非印刷面
3 第3のペーパー
10 保湿ペーパー
20 製造装置
21 保湿剤塗布部
22 印刷部
221 印刷ドラム
222 プリンタ
23 張力付加部
24 重ね合わせ部
25 乾燥部
26 折畳加工部
27 カートン詰め部
31 第1の巻出しローラ
32 第2の巻出しローラ
33 第3の巻出しローラ
34 ピンチローラ
35 補助ローラ
36 巻き取りローラ
Claims (6)
- 少なくとも第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパーを製造するための製造装置であって,
前記第1のペーパー(1)に保湿剤を塗布する保湿剤塗布部(21)と,
前記第2のペーパー(2)に印刷を施す印刷部(22)と,
前記印刷部(22)により印刷が施された第2のペーパー(2)に張力を付加する張力付加部(23)と,
前記保湿剤塗布部(21)により保湿剤が塗布された第1のペーパー(1)と前記張力付加部(23)により張力が付加された第2のペーパー(2)を重ね合わせる重ね合わせ部(24)を備える
製造装置。
- 前記印刷部(22)により印刷が施された第2のペーパー(2)を乾燥させる乾燥部(25)をさらに備え,
前記張力付加部(23)は,前記乾燥部(25)により乾燥された第2のペーパーに張力を付加する
請求項1に記載の製造装置。
- 前記第2のペーパー(2)は,前記印刷部(22)により印刷が施された印刷面(2a)と,印刷が施されていない非印刷面(2b)を有し,
前記張力付加部(23)は,前記第2のペーパー(2)の非印刷面(2b)を押圧することにより,前記第2のペーパー(2)に対して張力を付加する
請求項1又は請求項2に記載の製造装置。
- 前記第2のペーパー(2)は,前記印刷部(22)により印刷が施された印刷面(2a)と,印刷が施されていない非印刷面(2b)を有し,
前記重ね合わせ部(24)では,前記第2のペーパー(2)の印刷面(2a)が前記第1のペーパー(1)に接する面となるように,前記第1のペーパー(1)と前記第2のペーパー(2)が重ね合わされる
請求項1から請求項3のいずれかに記載の製造装置。
- 前記重ね合わせ部(24)により第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパー(10)を,切断して折り畳む折畳加工部(26)と,
前記折畳加工部(26)により折り畳まれた保湿ペーパー(10)を,カートンに詰め込むカートン詰め部(27)をさらに備える
請求項1から請求項4のいずれかに記載の製造装置。
- 少なくとも第1のペーパー(1)と第2のペーパー(2)が重ね合わされた保湿ペーパーを製造するための製造方法であって,
前記第1のペーパー(1)に保湿剤を塗布する保湿剤塗布工程と,
前記第2のペーパー(2)に印刷を施す印刷工程と,
前記印刷工程で印刷が施された第2のペーパー(2)に張力を付加する張力付加工程と,
前記保湿剤塗布工程で保湿剤が塗布された第1のペーパー(1)と前記張力付加工程で張力が付加された第2のペーパー(2)を重ね合わせる重ね合わせ工程を含む
製造方法。
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