JP5925999B2 - 衣類乾燥装置 - Google Patents
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Description
このように、被乾燥対象物の乾燥が進行して、乾燥用空気に熱量が蓄積され続ける場合には、衣類乾燥装置の乾燥時に係る全体のエネルギーを無駄に消費してしまう。
図1に、本発明に従った衣類乾燥装置の一例であるドラム式洗濯乾燥機100を示す。図1に示すように、ドラム式洗濯乾燥機100は、外箱1を備えている。外箱1は、ドラム式洗濯乾燥機100の本体の外形を形成している。外箱1は略直方体形状を有している。また、ドラム式洗濯乾燥機100は水槽2と回転ドラム3と駆動部としてモータ4とを備えている。
実施例Aにおいては、実施形態Aに係るドラム式洗濯乾燥機100(図1参照)を用いて、標準試験環境(気温;20℃、65%RH)にて洗濯物5の乾燥行程を行なった。実施例Aでは、ドラム式洗濯乾燥機100において、物理量検知部によって検知された所定の物理量の単位時間あたりの変化量に基づき、圧縮機7の圧縮能力を変化させた。
実施例A1では、ドラム式洗濯乾燥機100において、サーミスタ16によって検知された圧縮機7の吐出部の温度の1分間あたりの変化量が0.1℃未満であることが判断された場合に、圧縮機7の圧縮能力を変化させた。図2は、実施例A1において、圧縮機7の吐出部の温度と乾燥時間との関係と、凝縮器8の中間部の温度と乾燥時間との関係と、膨張弁としての絞り部9の温度と乾燥時間との関係とを示すグラフである。
実施例A2では、ドラム式洗濯乾燥機100において、冷媒配管14内の冷媒の圧力の1分間あたりの変化量が0.005MPa未満である場合に、圧縮機7の圧縮能力を変化させた。図4は、実施例2において、冷媒配管14の高圧側(つまり凝縮器8側)の冷媒の圧力と乾燥時間との関係と、乾燥室32の入口33(つまり回転ドラム3に空気が流入するための開口)を流通する空気の温度と乾燥時間との関係とを示すグラフである。
以下では、実施形態Bに係るドラム式洗濯乾燥機300について説明する。なお、以下において、実施形態Aに係るドラム式洗濯乾燥機100と同一の構成のものには同符号を付し、その説明を省略する。
実施例Bにおいては、実施形態Bに係るドラム式洗濯乾燥機300(図6参照)を用いて、洗濯物5の乾燥行程を行なった。実施例Bにおいては、乾燥重量が6kgであり、水を含むときの重量が7.35kgである洗濯物を用いて、送風機としてのファンの回転数を5000rpmで回転させた。
Claims (5)
- 冷媒を圧縮して冷媒の温度を上昇させる圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒
と空気とを熱交換させることによって空気を加熱させる凝縮器と、空気を加熱させた冷媒
の圧力を減圧する絞り部と、減圧された冷媒と空気とを熱交換させることによって空気を
冷却させる蒸発器と、前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り部、および、前記蒸発器の順に
冷媒が循環するように、前記圧縮機と前記凝縮器と前記絞り部と前記蒸発器とを連結する
冷媒配管と、を含むヒートポンプ装置と、
被乾燥対象物を収納し、前記凝縮器で加熱された空気が供給される乾燥室と、
前記凝縮器で加熱された空気を前記乾燥室へ送風する送風機と、
前記凝縮器で加熱された空気が前記乾燥室へ供給されるように前記凝縮器と前記乾燥室
との間に配置された第1の部分と、前記乾燥室にて被乾燥対象物の乾燥に利用された空気
が前記蒸発器に向かって流れるように前記乾燥室と前記蒸発器との間に配置された第2の
部分と、を有する空気循環経路と、
前記圧縮機の圧縮能力を変化させる圧縮能力可変部と、
前記ヒートポンプ装置の所定の箇所の温度、冷媒の圧力、および、前記空気循環経路の
所定の箇所を流通する空気の温度からなる群より選ばれた少なくとも一つの物理量を検知
する物理量検知部と、
前記物理量検知部によって検知された前記物理量の単位時間あたりの変化量に基づき、
前記圧縮機の圧縮能力を変化させるように前記圧縮能力可変部を制御する制御部と、を備
え、
前記物理量検知部は、前記ヒートポンプ装置の前記所定の箇所の冷媒圧力を検知するよ
うに、前記ヒートポンプ装置の高圧側に配置されている、衣類乾燥装置。 - 前記空気循環経路は閉空間である、
請求項1に記載の衣類乾燥装置。 - 前記制御部は、前記物理量の単位時間あたりの変化量に基づいて前記圧縮機の圧縮能力
を変化させるように制御した後に、前記物理量検知部が検知する値が一定であるように前
記圧縮能力可変部を制御し続ける、
請求項1又は請求項2に記載の衣類乾燥装置。 - 冷媒を圧縮して冷媒の温度を上昇させる圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒
と空気とを熱交換させることによって空気を加熱させる凝縮器と、空気を加熱させた冷媒
の圧力を減圧する絞り部と、減圧された冷媒と空気とを熱交換させることによって空気を
冷却させる蒸発器と、前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り部、および、前記蒸発器の順に
冷媒が循環するように、前記圧縮機と前記凝縮器と前記絞り部と前記蒸発器とを連結する
冷媒配管と、を含むヒートポンプ装置と、
被乾燥対象物を収納し、前記凝縮器で加熱された空気が供給される乾燥室と、
前記凝縮器で加熱された空気を前記乾燥室へ送風する送風機と、
前記凝縮器で加熱された空気が前記乾燥室へ供給されるように前記凝縮器と前記乾燥室
との間に配置された第1の部分と、前記乾燥室にて被乾燥対象物の乾燥に利用された空気
が前記蒸発器に向かって流れるように前記乾燥室と前記蒸発器との間に配置された第2の
部分と、を有する空気循環経路と、
前記圧縮機の圧縮能力を変化させる圧縮能力可変部と、
前記ヒートポンプ装置の所定の箇所の温度、冷媒の圧力、および、前記空気循環経路の
所定の箇所を流通する空気の温度からなる群より選ばれた少なくとも一つの物理量を検知
する物理量検知部と、
前記物理量検知部によって検知された前記物理量の単位時間あたりの変化量に基づき、
前記圧縮機の圧縮能力を変化させるように前記圧縮能力可変部を制御する制御部と、を備
え、
前記空気循環経路のうち、前記第1の部分を流通する空気の第1の温度と第1の相対湿
度とを検知する第1の温度湿度検知部と、
前記空気循環経路のうち、前記第2の部分を流通する空気の第2の温度と第2の相対湿
度とを検知する第2の温度湿度検知部と、
前記第1の温度湿度検知部によって第1の単位時間ごとに検知された前記第1の温度と
前記第1の相対湿度とに基づき、前記第1の部分を流通する空気の第1の絶対湿度を第2
の単位時間ごとに算出し、前記第2の温度湿度検知部によって第1の単位時間ごとに検知
された前記第2の温度と前記第2の相対湿度とに基づき、前記第2の部分を流通する空気
の第2の絶対湿度を第2の単位時間ごとに算出し、且つ、算出された前記第1の絶対湿度
と前記第2の絶対湿度との絶対湿度差を前記第2の単位時間ごとに算出する算出部と、を
さらに備え、
前記制御部は、前回算出された絶対湿度差の数値の方が今回算出された絶対湿度差の数
値よりも大きい場合、且つ、今回算出された絶対湿度差の数値が所定の値よりも小さい場
合には、被乾燥対象物を乾燥する行程を終了させる、衣類乾燥装置。 - 前記空気循環経路の一部には、排気口が形成され、
前記排気口を開閉する開閉部をさらに備え、
前記制御部は、前記算出部によって前記第2の単位時間ごとに算出された第1の絶対湿
度と第2の絶対湿度との絶対湿度差に基づき、前記開閉部の開度をさらに制御する、
請求項4に記載の衣類乾燥装置。
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---|---|---|---|
JP2011100767A JP5925999B2 (ja) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 衣類乾燥装置 |
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JP2012231829A JP2012231829A (ja) | 2012-11-29 |
JP5925999B2 true JP5925999B2 (ja) | 2016-05-25 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2011100767A Active JP5925999B2 (ja) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 衣類乾燥装置 |
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Cited By (1)
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2011
- 2011-04-28 JP JP2011100767A patent/JP5925999B2/ja active Active
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