JP5919468B2 - 回転電動機およびその製造方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明の実施の形態1における回転電動機について、図1を用いて説明する。なお、本実施の形態の回転電動機は、基本的には、背景技術で図2を用いて説明した回転電動機の構成と同様であるので説明を省略し、本発明の特徴である電機子について、以下で詳細に説明する。
実施例1として、以下に示す塗布材を塗布して電機子を作製し、塗布の状態および回転電動機の特性から塗布材を評価した。
実施例2として、以下に示す塗布材の上層塗布材に添加する充填物を変えて電機子を作製し、実施例1と同様に、塗布の状態および回転電動機の特性から塗布材を評価した。このとき、充填物以外の下層塗布材や上層塗布材の構成要素や作製方法、および電機子の作製方法などは実施例1と同様の条件で行った。
実施例3として、以下に示す塗布材の上層塗布材に添加する飽和ポリエステルからなる熱可塑性樹脂の添加量を変えて電機子を作製し、実施例1と同様に、塗布の状態および回転電動機の特性から塗布材を評価した。このとき、熱可塑性樹脂の添加量以外の下層塗布材や上層塗布材の構成要素や作製方法、および電機子の作製方法などは実施例1と同様の条件で行った。
実施例4として、実施例1で添加したディーエイチマテリアル製サンドーマPB987の熱可塑性樹脂を、旭化成ケミカルズ製のSBS系エラストマー315Pの50%スチレン溶液に変更して、他の条件は実施例1のNo.5のサンプルと同様の条件で電機子を作製し、実施例1と同様に塗布の状態および回転電動機の特性から塗布材を評価した。つまり、中空ガラスビーズAからなる充填物の添加量を、50重量部(32.9重量%)として作製した。
実施例5として、実施例1で添加した不飽和ポリエステルである日立化成工業製WP2851の第1の低粘度樹脂液および第2の低粘度樹脂液を、日東シンコー製NV270に変更し、実施例1で添加した日立化成工業製CT48の硬化剤を、日東シンコー製No.5(t−ブチルパーオキシベンゾエート)の硬化剤に変更して、No.1からNo.8のサンプルの電機子を作製した。このとき、NV270の25℃での粘度は0.25Pa・sであった。
以下に、本発明の実施の形態2における回転電動機の製造方法について説明する。
2 積層コア
3 ファン側コイルエンド
4 整流子側コイルエンド
5 上層塗布材
6 モータ部
7 ファン部
8 整流子
9 電機子巻線
10 シャフト
11 軸受
12 ファン側ブラケット
13 整流子側ブラケット
14 ブラシホルダー
15 カーボンブラシ
16 界磁
17 界磁巻線
18 ファン
19 吸気口
Claims (8)
- 少なくとも界磁巻線を有する界磁と、電気絶縁性を有する樹脂材で被覆された電機子巻線を有する電機子から構成される回転電動機であって、
前記樹脂材は、第1の低粘度樹脂液からなる下層樹脂材と、少なくとも中空ガラスビーズおよび熱可塑性樹脂を添加した第2の低粘度樹脂液からなる上層樹脂材の、少なくとも2層から構成される回転電動機。 - 前記第1の低粘度樹脂液および前記第2の低粘度樹脂液は、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂の少なくとも1種の熱硬化性樹脂である請求項1に記載の回転電動機。
- 前記第1の低粘度樹脂液および前記第2の低粘度樹脂液の25℃における粘度が、ゼロを超えて1Pa・s以下である請求項1に記載の回転電動機。
- 前記中空ガラスビーズの粒径が、1〜30μmの範囲である請求項1に記載の回転電動機。
- 前記熱可塑性樹脂が、飽和ポリエステル樹脂である請求項1に記載の回転電動機。
- 前記中空ガラスビーズの割合が28重量%〜44重量%、前記熱可塑性樹脂の割合が6重量%〜15重量%である請求項1に記載の回転電動機。
- 前記上層樹脂材の比重が、ゼロを超えて1.5以下である請求項1に記載の回転電動機。
- 請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の回転電動機の製造方法であって、
樹脂材を塗布する前に電機子を加熱する予熱ステップと、
シャフトを中心に前記電機子を回転させながら、前記樹脂材を滴下塗布あるいは押出塗布する塗布ステップと、
塗布後の前記電機子をさらに加熱して前記樹脂材を硬化させる硬化ステップと、
を含む回転電動機の製造方法。
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