JP5917758B1 - 既存建物の外付け補強架構とそのユニット構体及び施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】既存建物の外付け補強架構の軽量化、施工期間の短縮、施工コストの低減。【解決手段】ベランダスラブを有する既存建物の外壁に沿って組み上げることで外付け鉄骨造補強架構を構成するための鉄骨造ユニット構体１０である。このユニット構体１０は、上下方向に接合して組み上げ垂直力を基礎に伝達する柱部材１０ａと、柱部材１０ａからベランダスラブ４０の下側を通って建物側に張り出し建物Ａの躯体と接合する梁部材１０ｃを有する。【選択図】図６Ａ

Description

本発明は、建物から張り出したベランダスラブを有する鉄筋コンクリート造架構の既存建物を耐震補強する外付け補強架構とそのユニット構体及び施工方法に係り、特に建物躯体と補強架構との間を重量のある接合スラブではなく軽量な鋼製梁部材で接合するようにした補強架構に関する。

耐震補強のために鉄筋コンクリート造架構の既存建物をその外側から補強する補強架構は、建物躯体に対する補強架構の取付け位置によって、柱内付け・梁外付け型と、完全外付け型の二つに大別される（非特許文献１参照）。また、補強架構としては特許文献１〜３に記載のように矩形の鉄骨フレームの内側に補強ブレースや補強リブを設けたものが知られている。

実公平７−２６５２０号公報 特開平９−６７９３９号公報 特開平９−３１７１９８号公報

「既存鉄筋コンクリート造建築物の『外側耐震改修マニュアル』−枠付鉄骨ブレースによる補強−」、財団法人日本建築防災協会、平成１４年９月、第４４−４６頁

柱内付け・梁外付け型は、補強架構が建物外側に大きく張り出さないという利点がある反面、柱や梁の大きさや形状等によって施工不能な場合がある。これに対して完全外付け型は、柱や梁の大きさや形状等に関わらず自由に施工可能という利点がある反面、補強架構と建物躯体との接合が難しく、一般的に施工期間が長くて施工コストも高くなる傾向がある。

従来、図１０に示す完全外付け型の補強架構１００は接合スラブ１２０によって建物Ａの躯体と接合するのが一般的であった（「接合スラブ」は例えば特開２００５−１５５１３９号公報を参照）。この接合スラブ１２０は、建物Ａから張り出したベランダの片持スラブ１１０の下側に型枠を施工してコンクリートを後打設することで構成する。

接合スラブ１２０を後打設するため、ベランダスラブ１１０の下側に型枠を構築し、当該型枠の上のベランダスラブ１１０にドリルで開けた貫通穴に注入ホースを差し込んで型枠内に固化材としてのモルタル（無収縮モルタル）を充填する。しかしながら、スラブ接合は以下の課題がある。
（１）接合スラブの重量が大きいために建築躯体重量の大幅増となる。
（２）接合スラブの重さで補強架構全体が大重量となるため、この大重量に耐える杭基礎を既存の杭基礎とは別に増設する必要がある。杭基礎の増設が不可能な場合は耐震補強自体を断念することを余儀なくされる。
（３）杭基礎の増設や接合スラブの施工のため施工期間が長くなり、在宅施工が難しく施工コストも増大する。

そこで本発明の目的は、外付け補強架構の軽量化、杭基礎増設の不要化、施工期間の短縮、施工コストの低減、及び在宅施工の容易化を図ることにある。

前記課題を解決するため、本発明の鉄骨造ユニット構体は、建物から張り出したベランダスラブを有する鉄筋コンクリート造架構の既存建物の外壁に沿って組み上げることで外付け鉄骨造補強架構を構成するための鉄骨造ユニット構体であって、当該ユニット構体は、前記ベランダスラブの外側において上下方向に接合して組み上げて垂直力を基礎に伝達する柱部材と、当該柱部材から前記ベランダスラブの下側を通って既存建物側に張り出して先端部が既存建物の躯体と接合可能な梁部材と、を有することを特徴とする。

また、本発明の鉄骨造補強架構は、前記鉄骨造ユニット構体を既存建物の柱間スパンに合わせて間欠配置し建物のベランダスラブの外側において建物外壁に沿って上方に組み上げ、柱間スパンを挟んで隣り合うユニット構体間をユニット間連結部材で水平方向に連結し、かつ、ユニット構体の柱部材から張り出した梁部材を前記ベランダスラブの下側を通して建物の躯体と接合したことを特徴とする。

また、本発明の鉄骨造補強架構の施工方法は、前記鉄骨造ユニット構体を既存建物の柱間スパンに合わせて間欠配置し建物のベランダスラブの外側において建物外壁に沿って上方に組み上げる工程、柱間スパンを挟んで隣り合うユニット構体間をユニット間連結部材で水平方向に連結する工程、ユニット構体の柱部材から張り出した梁部材を前記ベランダスラブの下側を通して建物の躯体と接合する工程、及び前記ユニット間連結部材を建物の躯体に接合する工程を有することを特徴とする。

本発明の鉄骨造ユニット構体は鉄骨製であって、ユニット構体の柱部材から建物側に向かって張り出した梁部材の先端部を建物躯体と接合するので、従来のように接合スラブを使用した場合に比べて大幅な軽量化が可能であり、この軽量化により補強架構全体の重量軽減が可能となり、補強架構を支える杭基礎の増設を低減又は不要化して施工期間の短縮と施工コストの低減、在宅施工の容易化を図ることができる。

本発明の実施形態に係るユニット構体の斜視図である。 本発明の実施形態に係るユニット構体の３面図であって、（ａ）は立面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図である。 ユニット構体の組み上げ工程の第１段階を示す立面図である。 ユニット構体の組み上げ工程の第２段階を示す立面図である。 ユニット構体の組み上げ工程の第３段階を示す立面図である。 ユニット構体の組み上げ工程の第４段階を示す立面図である。 ユニット構体の組み上げ工程の第５段階を示す立面図である。 ユニット構体を最終段まで組み上げた状態の側面図である。 クレーンを使用してユニット構体を組み上げる状態を示す立面図である。 クレーンを使用してユニット構体を建物側に吊り込む状態を示す平面図である。 クレーンを使用してユニット構体を建物側に吊り込む状態を示す側面図である。 図６Ａの梁部材周辺の拡大図である。 ユニット構体と建物躯体の接合部を示す平面図である。 （ａ）は図７のVIII−VIII線矢視断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。 図７のIX−IX線矢視断面図である。 従来の接合スラブによる補強架構を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態に係る鉄骨造ユニット構体及び当該ユニット構体を使用した鉄骨造補強架構とその施工方法について説明する。

（鉄骨造ユニット構体）
図１及び図２は本発明の実施形態に係る鉄骨造ユニット構体１０を略図で示したもので、このユニット構体１０は工場で複数本のＨ形鋼を溶接することで一体形に構成される。ユニット構体１０は左右一対の柱部材１０ａと、これら一対の柱部材１０ａの高さ方向中間部を水平方向に互いに連結する第１連結部材１０ｂと、一対の柱部材１０ａの高さ方向中間部からそれぞれ水平方向片側（建物側）に張り出した一対の梁部材１０ｃと、当該一対の梁部材１０ｃの先端部を水平方向に互いに連結する第２連結部材１０ｄとを有する。

ユニット構体１０は、正面視では図２の（ａ）のようにＨ形状、側面視では図２の（ｂ）のようにＴ形状である。またユニット構体１０は平面視では図２の（ｃ）のように横長の矩形枠状である。

第１連結部材１０ｂと第２連結部材１０ｄの両端部は、図２（ｃ）のように左右方向に所定長で突出し、この突出部分に後述のユニット間連結部材３１、３２の端部をボルト結合可能に構成されている。なお、第２連結部材１０ｄと第２ユニット間連結部材３２のＨ形鋼のウェブの外側面には、後述する図７〜図９に示すように、水平方向に突出した複数のスタッド５１が等間隔で固定されている。

一対の柱部材１０ａの上端部に、梁部材１０ｃの張り出し方向（建物側）に突出した吊り金具２０が溶接付けされている。この吊り金具２０は、図３Ａ〜図３Ｅに示すように、吊りビームＢに吊り下げるワイヤーロープＲ３を玉掛けするためのもので、ユニット構体１０を吊り金具２０を使って吊りビームＢに吊り下げ、この吊り下げ状態でクレーンＣを操作してユニット構体１０を目的階の所定高さまで移動させる。

第１連結部材１０ｂの中間部上面には垂直な第１ガセットプレート１１が溶接付けされている。柱部材１０ａと第１連結部材１０ｂが交叉する角部に、垂直な第２ガセットプレート１２が溶接付けされている。柱部材１０ａと梁部材１０ｃが交叉する角部に、水平な第３ガセットプレート１３が溶接付けされている。第２連結部材１０ｄの中間部の内側面に、水平な第４ガセットプレート１４が溶接付けされている。

第３ガセットプレート１３と第４ガセットプレート１４との間に傾斜ブレース１５が配設されている。また第４ガセットプレート１４と第１連結部材１０ｂの中央部との間に垂直ブレース１６が配設されている。なお、これら傾斜ブレース１５と垂直ブレース１６は、ユニット構体１０を組み上げた後の後施工でボルト連結又は溶接付けすることも可能である。

傾斜ブレース１５と垂直ブレース１６を後施工にすることで、ユニット構体１０のクレーン吊り上げ時の重量を軽減すると共に、吊り姿勢でのユニット構体１０の重心位置を可及的に柱部材１０ａ寄りにすることができる。これにより、吊り金具２０から上方に延びたワイヤーロープＲ１〜Ｒ３とベランダスラブ４０との干渉を回避しつつ、梁部材１０ｃの張り出し長さを最短化することができる。梁部材１０ｃの最短化は補強架構の重量軽減と部材コストの低減に有効であり、さらに補強架構の強度向上にもつながる。

（鉄骨造補強架構とその施工方法）
ユニット構体１０は以上のように構成され、工場で仕上げられたユニット構体１０は工事現場にトラックで搬送される。そしてユニット構体１０を１つずつクレーンＣで吊り上げて図３Ａ〜図３Ｅのように鉄筋コンクリート造架構の既存建物Ａの外壁に沿って段階的に組み上げることで鉄骨造補強架構Ｓを構築する。

補強架構Ｓは補強を必要とする躯体壁面に部分的に構築され、その架構重量が従来のスラブ接合による補強架構よりも大幅に軽量化される。これにより、補強架構Ｓの支持ための杭基礎を地盤Ｇに増設することなく、図４のように既存建物Ａの杭基礎ＰＦによって補強架構Ｓの垂直力を支持することができる。以下、鉄骨造補強架構Ｓの施工方法を順番に説明する。

まず、補強架構Ｓの最下段として第１段補強架構Ｓ１を構築する。第１段補強架構Ｓ１は１階部分の階高に対応した高さを有し、杭基礎ＰＦの上に直接構築する。そしてこの第１段補強架構Ｓ１の上に第２段補強架構Ｓ２のユニット構体１０を組み上げる。

ユニット構体１０は１つずつクレーンＣによって吊り上げて第１段補強架構Ｓ１の上に配置する。クレーンＣによる作業のため、クレーンＣのワイヤーロープＲ１の下端に取り付けられたフックＦに、ワイヤーロープＲ２を介して吊りビームＢを水平に吊り下げる。そしてこの吊りビームＢの両端部から平行に降ろされたワイヤーロープＲ３の下端部を、ユニット構体１０の吊り金具２０に玉掛けする。

補強架構Ｓの組み上げ高さに合わせて、当該補強架構Ｓの外側、すなわち図３Ａ〜図３Ｅの補強架構Ｓの紙面手前側に、ユニット構体１０間の連結作業を行うための足場ＦＬを組み上げる。この足場ＦＬは転倒防止のため複数の壁つなぎ材で建物Ａの躯体又はベランダスラブ４０と連結する。

第２段補強架構Ｓ２を組み上げた後、図３Ｂに示すように、第１段補強架構Ｓ１と第２段補強架構Ｓ２との間に傾斜ブレース３３を配設する。この傾斜ブレース３３の下端部は第１段補強架構Ｓ１のスパン間中央部上面にボルト連結し、傾斜ブレース３３の上端部は第２段補強架構Ｓ２のユニット構体１０の第２ガセットプレート１２にボルト連結する。

当該第２段補強架構Ｓ２から上は、同じ構造のユニット構体１０を順次組み上げて補強架構Ｓを上方に伸ばしていく。なお、図４に示すように最上段の第８段補強架構Ｓ８は半階高となるため、ユニット構体１０の柱部材１０ａの上半分を切除したものを使用する。

ユニット構体１０を組み上げる際、後述する図６Ａ、図６Ｂのように、ユニット構体１０をベランダスラブ４０の先端に近接させ、かつ、建物外壁のスパン間に合わせて間欠配置する。そして柱間スパンを挟んで左右に隣り合うユニット構体１０相互間を、図３Ｂのように第１ユニット間連結部材３１と第２ユニット間連結部材３２でボルト連結する。

これらユニット間連結部材３１、３２もクレーンＣで吊ってユニット構体１０間に配置し、吊り治具に受渡してユニット構体１０との位置合わせを行う。ユニット間連結部材３１、３２はユニット構体１０相互を連結すると共に、ボルト連結の位置を修正することでユニット構体１０相互間の寸法誤差を吸収することができる。

また、上下に隣り合うユニット構体１０相互間は傾斜ブレース３３で連結する。また上下に隣り合う第１ユニット間連結部材３１相互間も同一の傾斜ブレース３３で連結する。これら傾斜ブレース３３もクレーンＣで吊って所定位置に配置し、吊り治具に受渡してユニット構体１０との位置合わせを行う。傾斜ブレース３３はボルト連結であり、ボルト連結の位置を修正することでユニット構体１０相互間の寸法誤差を吸収することができる。

図３Ｃは、第１段補強架構Ｓ１の上に第２段補強架構Ｓ２を組み上げた状態を示している。以後、図４に示す最終第８段補強架構Ｓ８まで、同じ手順でユニット構体１０を組み上げていく。図３Ｄは第３段補強架構Ｓ３のユニット構体１０の配置を示し、図３Ｅは第４段補強架構Ｓ４のユニット構体１０の配置を示す。これら補強架構Ｓ３、Ｓ４においても、ユニット構体１０をクレーンによって同様に吊り上げて１スパン置きに配置する。

（ユニット構体の水平吊り込み）
図５Ａ〜図６Ｂは、ユニット構体１０の梁部材１０ｃから先をベランダスラブ４０の下側に水平に吊り込む際の状態を示している。図５Ａのように吊りビームＢで水平に吊ったユニット構体１０を、図６Ａのようにベランダスラブ４０と干渉しないように目的階の所定高さまで移動させる。その後、クレーンＣを操作してユニット構体１０を建物側に向けて矢印方向に水平移動させ、梁部材１０ｃから先を図６Ｂのようにベランダスラブ４０の下側に挿入する。

一方、ベランダスラブ４０上には予めピティ枠４１を設置しておき、このピティ枠４１の上にレベル調整ジャッキ４２を低位置に調節して左右一対で設置する。またベランダスラブ４０の先端部下側に、一対のレベル調整ジャッキ４２に対応する位置で出入調整用の定規アングル４３をアンカーで固定しておく。

そして、水平に吊り込んだユニット構体１０の梁部材１０ｃの先端部を低位置に調節したレベル調整ジャッキ４２の上まで移動させ、定規アングル４３の先端にユニット構体１０の柱部材１０ａのフランジ部を当接させる。この状態で梁部材１０ｃの先端部をレベル調整ジャッキ４２の上に静かに仮置きする。

その後、左右のレベル調整ジャッキ４２をそれぞれ上昇調整して、梁部材１０ｃとベランダスラブ４０との間の垂直隙間Ｈを例えば１５０ｍｍに調整する。これで、建物Ａに対するユニット構体１０の水平方向と垂直方向が位置決めされる。この位置決め作業の間、必要に応じてクレーンＣを操作してユニット構体１０の高さ位置を微調節する。

このようにしてユニット構体１０を位置決めした状態で、左右一対の柱部材１０ａの下端部を、下側のユニット構体１０の左右一対の柱部材１０ａの上端部にそれぞれボルト連結する。また、上下に隣り合うユニット構体１０相互間を傾斜ブレース３３で連結する。また上下に隣り合う第１ユニット間連結部材３１相互間も、同一の傾斜ブレース３３で連結する。作業者Ｗが乗る足場ＦＬは、この連結作業が可能な高さまで組み上げる。

（補強架構と建物躯体との接合）
前述した方法で２段より上の各段補強架構Ｓ２…を組み上げる毎に、図７〜図９のように、ユニット構体１０の第２連結部材１０ｄと第２ユニット間連結部材３２を、建物躯体の梁部材４５と接合する。この接合のために、建物躯体の梁部材４５にあと施工アンカー５０を左右方向等間隔で水平に設置する。当該あと施工アンカー５０を設置する前工程として、まず梁部材４５に所定径・所定深さの孔を削孔ドリルで形成する。そして当該孔の中に、あと施工アンカー固定用接着剤を挿入・充填する。その後、当該孔の中にあと施工アンカー５０を回転・挿入することで、あと施工アンカー５０が接着剤によって梁部材４５に固定される。当該あと施工アンカー５０は、第２連結部材１０ｄと第２ユニット間連結部材３２のＨ形鋼のウェブに取り付けたスタッド５１を、あと施工アンカー５０相互間に挟み込むように配置する。

そして第２連結部材１０ｄと第２ユニット間連結部材３２の上下に型枠５２、５３を施工し、型枠５２、５３の内側にスパイラル筋５４を挿入する。この状態で型枠５２、５３内に固化材としての無収縮モルタル５５を注入する。

このモルタル注入は、上側型枠５２の上方又は下側型枠５３の下方から行うことが可能である。上側型枠の上方から充填する場合は、ベランダスラブ４０にモルタル充填用の穴５６をドリルで形成するか、梁部材１０ｃとベランダスラブ４０との間の垂直隙間Ｈを利用してモルタル充填用のホース５７を導入する。

下側型枠５３の下方からモルタル注入を行う場合は、型枠５３に穴を開けて当該穴にモルタル充填用の注入ホース５７を連結する。この場合は、型枠内でモルタル液面が静かに上昇するのでモルタル充填効率を高めることができる。なお、第２連結部材１０ｄのＨ形鋼の下側の片側フランジは、第２ユニット間連結部材３２の連結作業に使用するボルト回転用治具を挿入するために、部分的に切り欠いておく。

以上のようにして複数のユニット構体１０により構築した補強架構Ｓを建物躯体に接合する。補強架構Ｓは接合スラブを使用しないので従来よりも大幅軽量化が可能である。このため、補強架構Ｓを支える杭基礎の新規打設を低減又は不要化し、既存建物の杭基礎ＰＦによって補強架構Ｓの垂直力を支持することも可能である。

（まとめ）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば前記実施形態ではユニット構体１０を既存建物の柱間スパンに合わせて間欠配置したが、補強する建物の状態によっては、ユニット構体１０を間欠配置ではなく連続配置とすることも可能である。また、前記ユニット構体１０は基本的に柱部材１０ａと梁部材１０ｃとを有するものであればよく、前述の実施形態で示した構造に限られるものではない。

１０：鉄骨造ユニット構体 １０ａ：柱部材
１０ｂ：第１連結部材 １０ｃ：梁部材
１０ｄ：第２連結部材 １１：第１ガセットプレート
１２：第２ガセットプレート １３：第３ガセットプレート
１４：第４ガセットプレート １５：傾斜ブレース
１６：垂直ブレース ２０：吊り金具
３１：第１ユニット間連結部材 ３２：第２ユニット間連結部材
３３：傾斜ブレース ４０：ベランダスラブ
４１：ピティ枠 ４２：レベル調整ジャッキ
４３：定規アングル ４５：建物躯体の梁部材
５０：あと施工アンカー ５１：スタッド
５２：上側型枠 ５３：下側型枠
５４：スパイラル筋 ５５：無収縮モルタル
５６：穴 ５７：注入ホース
１００：補強架構 １１０：片持スラブ
１１０：ベランダスラブ １２０：接合スラブ
Ａ：建物 Ｂ：吊りビーム
Ｃ：クレーン Ｆ：フック
ＦＬ：足場 Ｈ：垂直隙間
ＰＦ：杭基礎 Ｒ１-Ｒ３：ワイヤーロープ
Ｓ：鉄骨造補強架構 Ｓ１：第１段補強架構
Ｓ２：第２段補強架構 Ｓ３：第３段補強架構
Ｓ４：第４段補強架構 Ｓ５：第４段補強架構
Ｓ６：第４段補強架構 Ｓ７：第４段補強架構
Ｓ８：第８段補強架構 Ｗ：作業者

Claims (7)

1. 建物から張り出したベランダスラブを有する鉄筋コンクリート造架構の既存建物の外壁に沿って鉄骨造ユニット構体を組み上げて構成する外付けの鉄骨造補強架構であって、前記鉄骨造ユニット構体は、
   前記ベランダスラブの外側において上下方向に接合して組み上げて垂直力を基礎に伝達する左右一対の柱部材と、
   当該一対の柱部材の相互間を水平方向に連結する第１連結部材と、
   当該一対の柱部材の高さ方向中間部から前記ベランダスラブの下側を通って既存建物側に向かって張り出してその先端部が既存建物と接合可能な一対の梁部材と、
   前記一対の梁部材の先端部相互間を水平方向に連結する第２連結部材と、
   ワイヤーロープを掛けるために前記一対の柱部材の上端部の前記梁部材の張り出し方向に突設された吊り金具とを有し、
   前記鉄骨造ユニット構体が、既存建物の柱間スパンに合わせて間欠配置された状態で建物のベランダスラブの外側において建物外壁に沿って上方に組み上げられ、前記柱間スパンを挟んで隣り合う前記鉄骨造ユニット構体間が、ユニット間連結部材で水平方向に連結され、かつ、前記鉄骨造ユニット構体の前記柱部材から張り出した前記梁部材が、前記ベランダスラブの下側を通して建物の躯体と接合されたことを特徴とする鉄骨造補強架構。
2. 建物の杭基礎に前記鉄骨造ユニット構体の柱部材が連結されたことを特徴とする請求項１の鉄骨造補強架構。
3. 前記ユニット間連結部材は、
   前記第１連結部材の端部相互間を水平方向に連結する第１ユニット間連結部材と、
   前記第２連結部材の端部相互間を水平方向に連結する第２ユニット間連結部材と、
   を有することを特徴とする請求項１の鉄骨造補強架構。
4. 前記第２連結部材と前記第２ユニット間連結部材を、既存建物の躯体にそれぞれ接合したことを特徴とする請求項３の鉄骨造補強架構。
5. 前記第２連結部材と前記第２ユニット間連結部材がフランジを水平にしたＨ形鋼で構成され、建物の躯体に前記Ｈ形鋼のウェブに向けてアンカーが設置される一方、前記Ｈ形鋼のウェブにスタッドが固定され、前記アンカーとスタッドの周囲にスパイラル筋とモルタルが配置されることにより前記第２連結部材と前記第２ユニット間連結部材が建物躯体と接合されていることを特徴とする請求項４の鉄骨造補強架構。
6. 建物から張り出したベランダスラブを有する鉄筋コンクリート造架構の既存建物の外壁に沿って鉄骨造ユニット構体を組み上げる鉄骨造補強架構の施工方法において、
   前記鉄骨造ユニット構体として、前記ベランダスラブの外側において上下方向に接合して組み上げて垂直力を基礎に伝達する柱部材と、当該柱部材から前記ベランダスラブの下側を通って既存建物側に張り出して先端部が既存建物の躯体と接合可能な梁部材とを有するものを複数使用して、
   当該鉄骨造ユニット構体を既存建物の柱間スパンに合わせて間欠配置し建物のベランダスラブの外側において建物外壁に沿って上方に組み上げる工程、
   柱間スパンを挟んで隣り合うユニット構体間をユニット間連結部材で水平方向に連結する工程、
   ユニット構体の柱部材から張り出した梁部材を前記ベランダスラブの下側を通して建物の躯体と接合する工程、及び
   前記ユニット間連結部材を建物の躯体に接合する工程を有することを特徴とする鉄骨造補強架構の施工方法。
7. 前記ベランダスラブの先端部に定規アングルを固定する工程、
   前記ベランダスラブの上に枠組足場を設置し、当該枠組足場上にレベル調整ジャッキを配置する工程、
   請求項６に記載の鉄骨造ユニット構体をクレーンのワイヤーロープで吊り下げた状態で当該ユニット構体の梁部材を前記ベランダの下側に吊り込む工程、
   ワイヤーロープで吊り下げた状態のユニット構体の柱部材を前記定規アングルに当接させる工程、
   ワイヤーロープで吊り込んだ前記梁部材の先端部を前記レベル調整ジャッキに載せる工程、
   前記レベル調整ジャッキを調整して前記梁部材と前記ベランダスラブとの間に所定の垂直隙間を形成する工程、
   を有することを特徴とする請求項６の鉄骨造補強架構の施工方法。