JP5913891B2 - カッティングペン、ジグおよびカッティングプロッタ - Google Patents

Description

本発明は、カッティングペンおよびカッティングペンの刃出し量を調整するジグ、ならびにカッティングプロッタに関するものであり、特に、カッティングペンの刃出し量を調整する機構に関するものである。

従来より、紙やフィルムなどのシート状の媒体に対して、カッティングペンを相対的に２次元方向に移動させながら選択的に圧接離反させて、この媒体を所定の形状で切断するカッティングプロッタが知られている。
このカッティングプロッタは、被切断媒体駆動型とフラットベット型とに大別される。被切断媒体駆動型は、「グリッドローラ型」とも呼ばれ、シート状の被カッティング媒体（以下、単に「被カッティング媒体」という。）の両端部分を駆動ローラと従動ローラ（ピンチローラ）とで挟持して、駆動ローラを正逆回転させることにより被カッティング媒体を第１の方向（Ｘ軸方向）に移動させるとともに、この第１の方向と直交する第２の方向（Ｙ軸方向）に移動可能に設けられるキャリッジにペンブロックを搭載し、このペンブロックに保持されたカッティングペンを被カッティング媒体に対して相対的に２次元方向に移動させるものである。一方、フラットベット型は、被カッティング媒体が載置される平板状のテーブル（載置テーブル）から離間してＸ軸方向に移動可能に設けられるＹバーと、このＹバー上を摺動することによりＹ軸方向に移動可能に設けられるキャリッジとを備え、このキャリッジにペンブロックを搭載することによって、カッティングペンを被カッティング媒体に対して相対的に二次元的に移動させるものである。
いずれのカッティングプロッタにおいても、キャリッジに搭載されるペンブロックは、保持したカッティングペンを被カッティング媒体に対して選択的に圧接離反させる機構を備えている。

このようなカッティングプロッタにより切断される被カッティング媒体は、その材質や厚さは様々である。したがって、被カッティング媒体を適切に切断するには、カッティングペンの刃先を露出させる量（以下、「刃出し量」と言う。）を被カッティング媒体の種類、特に厚さに応じて調整する必要がある。

従来、刃出し量を調整する機構として、カッティングペンにかぶせるキャップを交換することによって、キャップから突出する刃先の量を調整することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
図９に示すように、一般的にカッティングペン１００は、本体である円筒状に形成されたホルダ１０１と、このホルダ１０１内に回動自在に保持されて、刃先がホルダ１０１の一端から軸線方向に突出するカッター刃１０２と、カッター刃１０２が設けられたホルダ１０１の一端に着脱可能に取り付けられるキャップ２００とから構成されている。
このキャップ２００は、ホルダ１０１の一端に取り付けられた状態でカッター刃１０２の刃先を露出させる孔２００ａが形成されている。
このようなキャップ２００は、ホルダ１０１に取り付けられた際に孔２００ａから露出するカッター刃１０２の刃先の長さ、すなわち刃出し量が異なるように、複数種類用意されており、切断する被カッティング媒体の厚さに応じてキャップ２００を取り替えることによって、適当な刃出し量を実現している。

特開２００５−２１２０５０号公報

しかしながら、上述したカッティングペン１００では、刃出し量の異なる複数種類のキャップ２００を保管しなければならず、キャップが小型であるために紛失してしまうこともあった。

そこで、本発明は、刃出し量を容易に調整できるカッティングペンおよびカッティングプロッタを提供することを目的とする。

上述したような課題を解決するために、本発明に係るカッティングペンは、棒状の本体と、この本体に保持されて、本体の一端において本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッターと、カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、本体の一端に螺着され、本体の軸線回りに回動させられると本体の軸線方向に移動するキャップとを備え、キャップは、当該キャップを回動させるためのジグと本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、本体は、キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印を有し、キャップとジグとが嵌合した状態で、ジグに設けられた指示部によって、当該キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量に対応する目印が指示されることを特徴とするものである。

本発明に係るジグは、カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、棒状の本体の一端に螺着されて、当該本体の一端において本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッターの刃出し量を調整するキャップを本体の軸線回りに回動させるためのジグであって、キャップと本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、キャップと嵌合した状態で、本体に設けられ、キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印のうち、当該キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量に対応する目印を指示する指示部を有することを特徴とするものである。

また、本発明に係るカッティングプロッタは、被カッティング媒体を保持する保持機構と、カッティングペンを保持してこのカッティングペンの刃先を被カッティング媒体に圧接および離反させるペンブロックと、このペンブロックを被カッティング媒体に対して相対的に２次元方向に移動させる移動機構と、保持機構、ペンブロックおよび移動機構を収容する筐体とを備え、ペンブロックを被カッティング媒体に対して相対的に二次元的に移動させながら、カッティングペンの刃先を選択的に被カッティング媒体に圧接および離反させることにより被カッティング媒体を所望の形状に切断するカッティングプロッタであって、カッティングペンは、棒状の本体と、この本体に保持されて、その本体の一端において本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッター刃と、カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、本体の一端に螺着され、刃先と対向する位置に当該刃先が挿通する孔が形成され、本体の軸線回りの所定の位置のみで嵌合するジグにより本体の軸線回りに回動させられると、本体の軸線方向に移動して当該刃先が孔から本体の軸線方向に露出する長さである刃出し量を変化させるキャップと、本体に設けられ、キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印とを有し、筐体は、カッティングペンのキャップを本体の軸線回りに回動させるためのジグを保持する保持部を備え、ジグは、キャップの本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、キャップと嵌合した状態で、本体に設けられ、複数の目印のうち、当該キャップの孔から軸線方向に突出するカッターの刃出し量を表示する指示部を有することを特徴とするものである。

本発明によれば、本体の軸線回りの所定の位置のみで嵌合するジグによりキャップを本体の軸線回りに回動させることによりキャップを本体の軸線方向に移動させて、カッター刃の刃先が孔から本体の軸線方向に露出する長さである刃出し量を変化させたとき、この刃出し量に対応づけられた複数の目印のうち、実際の刃出し量に対応する目印が指示部により指示されるので、刃出し量を容易に調整することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係るカッティングプロッタの構成を模式的に示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係るカッティングペンの構成を模式的に示す要部断面図である。 図３は、図２のカッティングペンにおけるキャップの構成を模式的に示す斜視図である。 図４は、図３のキャップの構成を模式的に示す正面図である。 図５は、本発明の実施の形態に係るカッティングペンの刃出し量を調整するジグの構成を模式的に示す斜視図である。 図６は、図５のジグの構成を模式的に示す正面図である。 図７は、本発明の実施の形態に係るカッティングペンの刃出し量の調整動作を説明するための図である。 図８は、ジグにキャップを嵌合させたときの表示部および指示部の状態を説明するための図である。 図９は、従来のカッティングペンの構成を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。

＜カッティングプロッタの構成＞
図１に示すように、本実施の形態に係るカッティングプロッタ１は、いわゆるグリッドローリング型のカッティングプロッタであり、被カッティング媒体１０の両端部分を駆動ローラ２ａとピンチローラ２ｂとで挟持する保持機構２と、駆動ローラ２ａを正逆回転させることにより被カッティング媒体１０を第１の方向（Ｘ軸方向）に移動させるとともに、ペンブロック３を第１の方向と直交する第２の方向（Ｙ軸方向）に移動させることにより、ペンブロック３を被カッティング媒体１０に対して相対的に２次元方向に移動させる移動機構５とを備えている。ペンブロック３は、カッティングペン４を保持し、このカッティングペン４の刃先を被カッティング媒体１０に圧接および離反させることができる。これら保持部２、ペンブロック３、移動機構５は筐体６に収容されてている。また、この筐体６には、被カッティング媒体と接触しない位置に後述するジグ７が取り付けられている。
なお、ジグ７は、カッティングプロッタ１の筐体６の一部に収容することができればよく、筐体６の一部として半永久的に固定されていてもよければ、着脱可能に取り付けられてもよい。本実施の形態においては、筐体６に設けられた凹部に嵌め込まれるなど、筐体６に着脱可能に着脱可能に取り付けられるものとする。

＜カッティングペンの構成＞
カッティングペン４は、図２に示すように、棒状の本体４１と、この本体４１に保持されたカッター４２と、本体４１の一端に螺着される円筒形状のキャップ４４とから構成される。

ここで本体４１は、円筒状に形成されており、その内部に設けられたベアリング４３によって、カッター４２を本体４１の軸線回りに回動自在に保持している。

この本体４１は、円筒状に形成された基部４１１と、この基部４１１の一端から本体４１の軸線方向に延在し、かつ、その外径が軸線方向に沿って基部４１１から遠ざかるにつれて階段状に小さく形成された先端部４１２と、この先端部４１２の外側に設けられる円筒状のスリーブ４５とから構成される。このスリーブ４５の外周面には、後述するように、刃出し量に対応づけられた複数の目印として、図８に示すように、連続する数字が記載されている。

このうち先端部４１２は、基部４１１よりも小さな外形を有する第１の先端部４１２ａと、この第１の先端部４１２ａよりもさらに小さな外形を有する第２の先端部４１２ｂとから構成される。第１の先端部４１２ａの外周面には、スリーブ４５の内周面が嵌合される。また、第２の先端部４１２ｂの外周面には、キャップ４４の内周面に形成された雌ねじ４４１と螺合する雄ねじ４１２ｃが形成されている。

カッター４２は、棒状の軸部４２１と、この軸部４２１の一端に設けられた刃先４２２とから構成される。このカッター４２は、その軸部４２１の中央部と一端部とにおいて、本体４１内に設けられた第１のベアリング４３１と第２のベアリング４３２とによって回動自在に支持されて、刃先４２２が本体４１の一端においてその軸線方向に突出する。

キャップ４４は、円筒状に形成され、その一端面には、キャップ４４を本体４１に取り付けたときに、カッター４２の刃先４２２を挿通する孔４４２が設けられている。また、キャップ４４の内周面には、雌ねじ４４１が形成されており、この雌ねじ４４１が上述した本体４１の第２の先端部４１２ｂの外周面に形成された雄ねじ４１２ｃと螺合する。本体４１の第２の先端部４１２ｂに螺着されたキャップ４４を本体４１の軸線回りに回動させると、キャップ４４がその軸線方向に移動することとなるので、結果として、孔４４２を挿通してキャップ４４の端面から突出するカッター４２の刃出し量を調節することができる。

さらに、キャップ４４の外周面には、キャップ４４が後述するジグ７とその軸線周りの１箇所でのみ嵌合するように、凹部４４３が設けられている。本実施の形態においては、図３，図４に示すように、キャップ４４の軸線に直交する平面において、その軸線を通る１つの直線に対して線対称に５つの凹部４４３が形成されている。このような凹部４４３は、キャップ４４の軸線周りに等間隔にならないように、すなわち、その軸線を中心として点対称とならないように配設される。

≪ジグの構成≫
カッティングペン４の刃出し量は、ジグ７を用いてキャップ４４を回動させることによって調整する。このジグ７は、図５，図６に示すように円筒状に形成されており、ジグ７の内径は、キャップ４４の外径と略同一であるとともに、一端側の内周面に複数の凸部７１が形成されている。
ここで、凸部７１は、キャップ４４の凹部４４３と同様、ジグ７の軸線に直交する平面において、その軸線を通る１つの直線に対して線対称に５つ形成されている。したがって、対応する凸部７１と凹部４４３と同士を対向させた状態で、ジグ７内部にキャップ４４を挿入すると、１箇所のみでジグ７にキャップ４４が嵌合する。

また、上記一端側の外周面には、キャップ４４と嵌合した状態で本体４１に設けられた目印、すなわちスリーブ４５の外周面に記載された数字を指示する指示部７２が形成されている。
なお、本実施の形態では、ジグ７が筐体６に取り付けられる場合を例に説明するが、ジグ７が筐体６から独立しているようにしてもよい。

＜刃出し量調整方法＞
次に、カッティングペン４の刃出し量の調整方法について説明する。

まず、図７に示すように、カッティングペン４のキャップ４４をジグ７に嵌合させる。
このとき、上述したように、キャップ４４の凹部４４３とジグ７の凸部７１とは、キャップ４４とジグ７とを嵌め合わせるべく互いに対向させたときに、これらの軸線周りの一箇所のみで一対一に対応するように、それぞれ軸線を中心に点対称とならないように形成されているので、キャップ４４とジグ７とは、相対的に軸線周りの１箇所のみで互いに嵌合することができる。
なお、キャップ４４とジグ７とを嵌合させる際の位置あわせのために、キャップ４４に予め目印を設けておけば、この目印にジグ７に設けられた指示部７２を合わせることにより、容易にキャップ４４とジグ７とが嵌合する位置を見いだすことができる。

キャップ４４とジグ７とを嵌合させると、図８に示すように、ジグ７外周面に記載された指示部７２は、スリーブ４５の外周面に設けられた表示部４５１の数字を指した状態となる。指示部７２で指し示された数字が、その状態における刃出し量を表すように、カッティングペン４の各構成要素の位置が調整されている。図８の場合においては、矢印からなる指示部７２が表示部４５１の数字「３」を指しているので、刃出し量が０．３ｍｍであることを意味している。

次に、キャップ４４をジグ７に嵌合させて本体４１に対してその軸線回りに回動させる。すると、本体４１の第２の先端部４１２ａと螺合しているキャップ４４は、本体４１に対してその軸線方向に移動して、キャップ４４の蓋に形成された孔４４２から露出するカッター４２の刃先４２２の露出量、すなわち刃出し量を変化させることができる。キャップ４４を本体４１の基部４１１に近づく方向に回動させれば、刃出し量が大きくなり、逆にキャップ４４を基部４１１から遠ざかる方向に回動させれば、刃出し量が小さくなる。
このときの刃出し量は、ジグ７の外周面に記載された指示部７２と、この指示部７２が示すスリーブ４５の外周面に設けられた表示部４５１の数字とにより確認することができる。したがって、ユーザは、指示部７２が所望する刃出し量に対応する表示部４５１の数字を示すように、ジグ７を用いてキャップ４４をカッティングペン４の本体４１に対してその軸線回りに回動させることにより、所望する刃出し量を実現することができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、本体の軸線回りの所定の位置のみで嵌合するジグ７によりキャップ４４を本体４１の軸線回りに回動させることによりキャップ４４を本体の軸線方向に移動させて、カッター刃４２の刃先４２２が孔４４２から本体４１の軸線方向に露出する長さである刃出し量を変化させたとき、この刃出し量が表示部４５１に表示された複数の刃出し量のうち実際の刃出し量が指示部７２により指示されるので、刃出し量を容易に調整することができる。

また、１つのジグ７で刃出し量を調整できるので、複数種類のキャップを用意する必要がない。ジグ７を筐体６に取り付けることができるので、ジグ７が紛失するのを防ぐことができるので、使い勝手よい。

なお、本実施の形態では、キャップ４４とジグ７とが、それぞれ複数の凹部４４３と凸部７１とにより１箇所のみで嵌合する場合を例に説明したが、キャップ４４とジグ７とが１箇所のみで嵌合するのであれば、凹部や先端部の数はそれぞれ１つでもよいし、複数であってもよく、その構成は上述したような凹部４４３と凸部７１に限定されず適宜自由に設定することができる。例えば、キャップ４４とジグ７の軸線に直交する断面の外形を多角形としてもよい。

また、本実施の形態では、表示部４５１と指示部７２により刃出し量を示す場合を例に説明したが、ジグ７にキャップ４４を嵌合させた状態で刃出し量が示されるのであれば刃出し量の示す方法は上述した方法に限定されず、適宜自由に設定することができる。例えば、指示部７２を、矢印に代えて、表示部４５１に描かれた１つの数字のみを露出させる窓としてもよい。

また、本実施の形態では、表示部４５１に描かれた目印として連続する数字を用いた場合を例に説明したが、その目印は数字に限定されず、例えば、マークや記号など適宜自由に設定することができる。

また、本実施の形態では、被切断媒体駆動型に適用した場合を例に説明したが、フラットベット型にも適用できることは言うまでもない。

本発明は、例えばカッティングプロッタなど、カッティングペンを有する各種装置に適用することができる。

１…カッティングプロッタ、２…保持機構、２ａ…駆動ローラ、２ｂ…ピンチローラ、３…ペンブロック、４…カッティングペン、５…移動機構、６…筐体、７…ジグ、４１…本体、４２…カッター刃、４３…ベアリング、４４…キャップ、４５…スリーブ、７１…凸部、７２…指示部、４１１…基部、４１２…先端部、４１２ａ…第１の先端部、４１２ｂ…第２の先端部、４１２ｃ…雄ねじ、４２１…軸部、４２２…刃先、４４１…雌ねじ、４４２…孔、４４３…凹部、４５１…表示部。

Claims (3)

1. 棒状の本体と、
   この本体に保持されて、前記本体の一端において前記本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッターと、
   前記カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、前記本体の前記一端に螺着され、前記本体の軸線回りに回動させられると前記本体の軸線方向に移動するキャップと
   を備え、
   前記キャップは、当該キャップを回動させるためのジグと前記本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、
   前記本体は、前記キャップの孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印を有し、
   前記キャップと前記ジグとが嵌合した状態で、前記ジグに設けられた指示部によって、当該キャップの孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量に対応する前記目印が指示される
   ことを特徴とするカッティングペン。
2. カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、棒状の本体の一端に螺着されて、当該本体の一端において前記本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッターの刃出し量を調整するキャップを前記本体の軸線回りに回動させるためのジグであって、
   前記キャップと前記本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、
   前記キャップと嵌合した状態で、前記本体に設けられ、前記キャップの孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印のうち、当該キャップの孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量に対応する目印を指示する指示部を有する
   ことを特徴とするジグ。
3. 被カッティング媒体を保持する保持機構と、
   カッティングペンを保持してこのカッティングペンの刃先を前記被カッティング媒体に圧接および離反させるペンブロックと、
   このペンブロックを前記被カッティング媒体に対して相対的に２次元方向に移動させる移動機構と、
   前記保持機構、前記ペンブロックおよび前記移動機構を収容する筐体とを備え、
   前記ペンブロックを前記被カッティング媒体に対して相対的に二次元的に移動させながら、前記カッティングペンの刃先を選択的に前記被カッティング媒体に圧接および離反させることにより前記被カッティング媒体を所望の形状に切断するカッティングプロッタであって、
   前記カッティングペンは、
   棒状の本体と、
   この本体に保持されて、前記本体の一端において前記本体の軸線方向に突出する刃先を有するカッター刃と、
   前記カッターの刃先を挿通する孔を有するとともに、前記本体の前記一端に螺着され、前記刃先と対向する位置に当該刃先が挿通する孔が形成され、前記本体の軸線回りの所定の位置のみで嵌合するジグにより前記本体の軸線回りに回動させられると、前記本体の軸線方向に移動して当該刃先が前記孔から前記本体の軸線方向に露出する長さである刃出し量を変化させるキャップと、
   前記本体に設けられ、前記キャップの前記孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量に対応づけられた複数の目印と
   を有し、
   前記筐体は、前記カッティングペンの前記キャップを前記本体の軸線回りに回動させるためのジグを保持する保持部を備え、
   前記ジグは、
   前記キャップの前記本体の軸線周りの所定の位置のみで嵌合し、
   前記キャップと嵌合した状態で、前記本体に設けられ、前記複数の目印のうち、当該キャップの孔から前記軸線方向に突出する前記カッターの刃出し量を表示する指示部を有する
   ことを特徴とするカッティングプロッタ。

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