JP5912612B2 - カッティング装置、カッティング方法及びプログラム - Google Patents
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Description
(f)設定された印刷位置において、上記印刷手段に上記画像を印刷させる、制御手段とを備えていることを特徴としている。
本発明に係るカッティング装置について、図1〜4を参照して以下に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るカッティング装置を示す模式図であり、図2は、メディアに印刷される画像及び基準マーク位置の例を説明する説明図である。また、図3は、本発明の一実施形態に係るカッティング装置構成を示す模式図であり、図4は、本発明の一実施形態に係るカッティング装置の動作の一例を示すフロー図である。図1に示すように、本実施形態に係るカッティング装置1は、印刷ユニット10及びカッティングユニット20を備えており、メディア(媒体)3を印刷及びカッティング加工する装置である。
印刷ユニット10は、印刷キャリッジ11、及び印刷キャリッジ11内に収容されたプリンタヘッド12を備えている。印刷ユニット10を用いて、プリンタヘッド12の底面に設けられたノズル(図示せず)から、メディア3に対してインクを吐出することによって、メディア3に描画する。プリンタヘッド12は、例えばマゼンダ、イエロー、シアン、ブラック等の各色のインクを吐出するものから構成される。プリンタヘッド12の色の数は、図1に示すような4つに限定されない。
カッティングユニット20は、カッティングキャリッジ21、カッタホルダ22、カッタ23、及び受発光部24を備えている。カッタホルダ22、カッタ23、及び受発光部24は、カッティングキャリッジ21内に収容されている。カッティングユニット20を用いて、受発光部24の検出結果に基づいて設定されたカッティング位置において、カッタホルダ22の下端部に取り付けられたカッタ23によりメディア3をカッティングする。カッタホルダ22は、カッタ23をメディア3に近づけたり遠ざけたりするように、矢印方向に上下移動する。
印刷部52は、印刷ユニット10を用いて、画像とトンボとをメディア3に印刷する。例えば、駆動キャリッジ41と印刷キャリッジ11とを連結し、予め入力された画像及びトンボの情報に基づいて、印刷キャリッジ11をメディア3上で走査させ、かつメディア3を搬送させながら、プリンタヘッド12からメディア3に対してインクを吐出し、描画する。印刷部52は、印刷位置設定部51から供給された印刷用位置データを受領し、当該データに基づいてメディア3に描画する。
マーク位置検出部53は、メディア3に印刷されたトンボの位置を検出し、検出したトンボの位置を表すデータをカッティング位置設定部54に供給する。例えば、駆動キャリッジ41とカッティングキャリッジ21とを連結し、カッティングキャリッジ21を左右に移動させながら、またはメディア3を前後に搬送しながら、受発光部24により、トンボを検出する。
カッティング位置設定部54は、マーク位置検出部53が検出したトンボの位置に基づいて、メディア3のカッティング位置を設定する。カッティング位置設定部54は、例えば、マーク位置検出部53からの反射光の強度情報を受領し、メディア3のカッティング位置を設定する。
カッティング部55は、カッティングユニット20を用いて、設定されたカッティング位置において、メディア3をカッティングする。例えば、受領したカッティング用位置データに基づいて、駆動キャリッジ41によりカッティングキャリッジ21を移動させ、メディア3を搬送させることによって、カッタ23をカッティング位置上に移動させる。そして、補正された画像データに基づいて、カッタ23をメディア3に食い込ませることによって、画像の輪郭に沿ってメディア3をカッティングする。
印刷位置設定部51は、予め入力された画像及びトンボの情報に基づいて、画像及びトンボの印刷位置を設定する。例えば、メディアに対して、どの位置に印刷するのかを表す印刷用位置データを作成し、当該データを印刷部52に供給する。また、印刷位置設定部51は、マーク位置検出部53が検出したトンボの位置に基づいて、どの位置に画像を印刷するのかを表す印刷用位置データを作成してもよい。このとき、印刷位置設定部51は、マーク位置検出部53が検出したトンボの位置に基づいて、基準位置を算出し、算出した基準位置に基づいて、基準位置に対する印刷位置が算出されると共に、画像データが補正される。
グループ化部56は、メディア3上に複数の画像を印刷するとき、当該複数の画像と、当該複数の画像のそれぞれに対する印刷及びカッティングの位置合わせのためトンボとを、予め定められた印刷領域毎にグループ化する。例えば、図2に示すように、メディア3に印刷する画像が複数あるとき、印刷領域a内の画像A1及び画像A2、並びにこれらのトンボをグループ1とし、印刷領域b内の画像B1及び画像B2、並びにこれらのトンボをグループ2とし、同様に、印刷領域nまでグループ化する。
制御部50は、上述した各部による処理を制御する。制御部50は、(a)印刷部52に、メディア3にトンボを印刷させ、(b)印刷されたトンボをマーク位置検出部53に検出させ、(c)検出されたトンボの位置に対応させて、カッティング位置設定部54にカッティング位置を設定させ、(d)設定されたカッティング位置において、カッティング部55にメディア3をカッティングさせ、(e)印刷位置設定部51に、カッティングされた媒体に印刷する画像の印刷位置を設定させた後、(f)印刷部52に、画像を印刷させる。
カッティング装置1による、印刷及びカッティング加工処理の流れについて、図4を参照して説明する。図4は、本発明の一実施形態に係るカッティング装置の動作の一例を示すフロー図である。なお、以下に説明する印刷及びカッティング加工処理の流れにおいて、特に明示しない限り、各処理は制御部50に制御される。
カッティング装置1は、メディア3に、画像と、当該画像の印刷及びカッティングの位置合わせのためのトンボとを印刷する印刷部52と、メディア3に印刷されたトンボの位置を検出するマーク位置検出部53と、上記マーク位置検出部53が検出したトンボの位置に基づいて、メディア3のカッティング位置を設定するカッティング位置設定部54と、上記カッティング位置設定部54が設定したカッティング位置において、メディア3をカッティングするカッティング部55と、(a)印刷部52に、メディア3にトンボを印刷させ、(b)印刷されたトンボを上記マーク位置検出部53に検出させ、(c)検出されたトンボの位置に基づいて、上記カッティング位置設定部54に上記カッティング位置を設定させ、(d)設定された上記カッティング位置において、上記カッティング部55に媒体をカッティングさせた後、(e)印刷位置設定部51に、カッティングされたメディア3に印刷する画像の印刷位置を設定させた後、(f)設定された印刷位置において、印刷部52に画像を印刷させる、制御部50とを備えている。
本発明に係るカッティング方法は、画像の印刷及びカッティングの位置合わせのための基準マークを媒体に印刷する第1印刷工程と、印刷された上記基準マークの位置を検出するマーク位置検出工程と、検出された上記基準マークの位置に基づいて、印刷媒体のカッティング位置を設定するカッティング位置設定工程と、設定されたカッティング位置において、媒体をカッティングするカッティング工程と、カッティングされた媒体に上記画像を印刷する第2印刷工程とを包含することを特徴としている。
上述したカッティング装置1の備える制御部50は、集積回路(ICチップ)上に形成された論理回路によってハードウェア的に実現してもよいし、CPU(Central Processing Unit)を用いてソフトウェア的に実現してもよい。
3 メディア(媒体)
10 印刷ユニット
20 カッティングユニット
50 制御部(制御手段)
51 印刷位置設定部(印刷位置設定手段)
52 印刷部(印刷手段)
53 マーク位置検出部(マーク位置検出手段)
54 カッティング位置設定部(カッティング位置設定手段)
55 カッティング部(カッティング手段)
56 グループ化部(グループ化手段)
Claims (4)
- 媒体に、画像と、当該画像の印刷及びカッティングの位置合わせのための基準マークとを印刷する印刷手段と、
媒体に印刷された上記基準マークの位置を検出するマーク位置検出手段と、
上記マーク位置検出手段が検出した上記基準マークの位置に基づいて、媒体のカッティング位置を設定するカッティング位置設定手段と、
上記カッティング位置設定手段が設定したカッティング位置において、媒体をカッティングするカッティング手段と、
印刷手段が印刷する画像及び上記基準マークの印刷位置を設定する印刷位置設定手段と、
(a)上記印刷手段に、媒体に上記基準マークを印刷させ、
(b)印刷された上記基準マークを上記マーク位置検出手段に検出させ、
(c)検出された上記基準マークの位置に基づいて、上記カッティング位置設定手段に上記カッティング位置を設定させ、
(d)設定された上記カッティング位置において、上記カッティング手段に媒体をカッティングさせ、
(e)上記印刷位置設定手段に、カッティングされた媒体に印刷する画像の印刷位置を設定させた後、
(f)設定された印刷位置において、上記印刷手段に上記画像を印刷させる、制御手段と
を備えており、
媒体上に複数の画像を印刷するとき、当該複数の画像と、当該複数の画像の位置をそれぞれ表す基準マークとを、予め定められた印刷領域毎にグループ化するグループ化手段をさらに備え、
上記制御手段は、上記グループ化手段によってグループ化されたグループ内において上記(a)〜(f)の制御を行い、上記(a)〜(f)の制御をグループの数だけ繰り返すことを特徴とするカッティング装置。 - 上記制御手段は、上記カッティング手段に媒体をカッティングさせた後、上記マーク位置検出手段に上記基準マークの位置を検出させ、検出された上記基準マーク位置に基づいて上記印刷位置設定手段に上記画像の印刷位置を設定させ、上記印刷手段に、設定された印刷位置に上記画像を印刷させることを特徴とする請求項1に記載のカッティング装置。
- 画像の印刷及びカッティングの位置合わせのための基準マークを媒体に印刷する第1印刷工程と、
印刷された上記基準マークの位置を検出するマーク位置検出工程と、
検出された上記基準マークの位置に基づいて、媒体のカッティング位置を設定するカッティング位置設定工程と、
設定されたカッティング位置において、媒体をカッティングするカッティング工程と、
カッティングされた媒体に印刷する画像の印刷位置を設定する印刷位置設定工程と、
カッティングされた媒体に上記画像を印刷する第2印刷工程と、
を包含し、
上記第1印刷工程の前に、複数の画像と、当該複数の画像の位置をそれぞれ表す基準マークとを、予め定められた印刷領域毎にグループ化し、
上記グループ化されたグループ内において上記第1印刷工程、上記マーク位置検出工程、上記カッティング位置設定工程、上記カッティング工程、上記印刷位置設定工程及び上記第2印刷工程をグループの数だけ繰り返すことを特徴とするカッティング方法。 - 請求項1又は2に記載のカッティング装置が備えている各手段としてコンピュータを動作させるためのプログラム。
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