JP5906152B2

JP5906152B2 - 穀物調整装置

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Publication number: JP5906152B2
Application number: JP2012159824A
Authority: JP
Inventors: 松下　忠亀; 忠亀松下; 横田　浩二; 浩二横田; 明徳坂本
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2016-04-20
Anticipated expiration: 2032-07-18
Also published as: JP2014018737A

Description

本願発明は、予め乾燥させた籾を籾摺及び精米して白米に形成する穀物調整装置に関するものである。

従来、予め乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する技術がある（特許文献１参照）。

特開平８−８９８２３号公報

ところで、特許文献１の従来技術では、投入台、風選機、昇降機、石抜き機、籾摺機、精米機などを設置する場合、例えば風選機などの有無または昇降機の仕様などに応じて、それらの配置場所を構築する必要があるが、基礎工事を簡略化すると、それらの連結精度を容易に確保できないから、設備コストを簡単に低減できない等の問題がある。また、投入台の上面を平面的に形成した場合、投入台を低コストに構成できるが、投入台上面に供給される籾が周辺から周囲に飛散しやすい等の問題がある。

そこで、本願発明は、これらの現状を検討して改善を施した穀物調整装置を提供しようとするものである。

請求項１の発明は、乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機と、各部の駆動源となる原動機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する穀物調整装置において、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機、前記精米機、及び前記原動機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結して、前記原動機が前記精米機及び前記石抜き機の間に配置されており、前記原動機の駆動力が、一方の駆動機構により前記精米機に伝達されると同時に、他方の駆動機構により前記石抜き機に伝達されるものである。

請求項２の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したものである。

請求項３の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台
フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したものである。

請求項４の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したものである。

請求項１の発明によると、乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する穀物調整装置において、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結したものであるから、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機、前記精米機などを設置する場合、例えば風選機などの有無または昇降機の仕様などに応じて、前記各機台フレーム体を組合せることによって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機などの配置場所を簡単に構築できる。また、それらの連結精度を容易に確保でき、穀物調整設備コストを簡単に低減できる。

請求項２の発明によると、前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したものであるから、前記投入台の籾を前記石抜き機に搬入するための投入昇降機などの仕様を、例えば風選機の有無などによって変更しても、投入台用ベース体と石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体は共用できると共に、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機などを低コストかつ高精度に設置できる。前記原動機用機台フレーム体の仕様を変更して、エンジンまたは電動モータのいずれか一方を選択して搭載できる。

請求項３の発明によると、投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したものであるから、前記各機台フレーム体を連結することによって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機と精米機を所定位置に適正に配置できる。また、前記投入昇降機を介して前記投入台から石抜き機に籾を簡単に供給でき、前記調整昇降機を介して前記石抜き機から籾摺機に籾を容易に供給できる。即ち、穀物調整設備を簡単に設置できるものでありながら、前記投入台に籾を搬入する作業と、前記精米機から白米を取出す作業によって、籾摺精米作業を連続的に実行でき、穀物調整作業を容易に省力化できる。

請求項４の発明によると、平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したものであるから、前記投入台の上面を平面的に形成して、前記投入台を低コストに構成できるものでありながら、前記投入台上面に供給される籾が周囲に飛散するのを前記衝立体にて容易に防止でき、穀物投入作業能率を向上できる。

風選機を有する仕様の全体の斜視図である。同正面図である。同背面図である。同駆動部の説明図である。風選機を有しない仕様の全体の斜視図である。同正面図である。同背面図である。風選機と投入昇降機を有しない仕様の全体の斜視図である。同正面図である。同背面図である。籾を投入する側の投入台の斜視図である。投入昇降機を設置する側の投入台の斜視図である。機台フレーム体の全体の斜視図である。図１３の分解説明図である。第２実施形態の投入台の斜視図である。

以下、本願発明に係る穀物調整装置を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１は風選機を有する仕様の全体の斜視図、図２は同正面図、図３は同背面図、図４は同駆動部の説明図である。図１〜図３に示す如く、予め乾燥させた籾を搬入する投入台１と、前記籾から藁屑などの軽い混合異物を除去する粗選別用の風選機２と、前記籾から石などの重い混合異物を除去する粗選別用の石抜き機３と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機４と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機５と、各部を駆動するエンジン６を備える。

図１〜図３に示す如く、石抜き機３の上面側に風選機２を載置し、二段積み状の風選機２及び石抜き機３と投入台１との間に投入昇降機７を立設させている。なお、風選機２に投入昇降機７の上端側を支持枠体１２にて連結している。籾袋を携帯した作業者が踏み台板８を介して投入台１上面に上り、投入台１上面の投入開口９から投入受入ホッパ１０に籾袋の籾を投入する。また、投入受入ホッパ１０から風選機２上面の風選受入ホッパ１１に籾が投入昇降機７にて搬入され、風選機２にて藁屑などの軽い混合異物が籾から除去されると共に、石抜き機３にて籾から石などの重い混合異物が除去されるように構成している。

また、図１〜図３に示す如く、精米機５の上面側に籾摺機４を載置し、二段積み状の籾摺機４及び精米機５と、二段積み状の風選機２及び石抜き機３との間に、調整昇降機１３を立設させている。なお、籾摺機４上側の籾投入ホッパ１４に投入昇降機７の上端側を支持枠体１５にて連結している。風選機２及び石抜き機３にて選別された籾は、調整昇降機１３にて籾投入ホッパ１４から籾摺機４に投入され、籾摺機４の脱桴ローラ（図示省略）にて脱桴される。また、籾摺機４から取出された玄米は、精米機５にて糠が取除かれ、精米機５の整粒出口１６から白米が取出される。

前記投入昇降機７は、下段コンベヤケース７ａと、中段コンベヤケース７ｂと、上段コンベヤケース７ｃを有する。下段コンベヤケース７ａの上端に中段コンベヤケース７ｂの下端を着脱可能に固着し、中段コンベヤケース７ｂの上端に上段コンベヤケース７ｃの下端を着脱可能に固着している。投入台１側の中段コンベヤケース７ｂと上段コンベヤケース７ｃの側面に詰り確認窓１７をそれぞれ形成し、各詰り確認窓１７から各ケース７ｂ、７ｃ内部の籾詰り状況を、投入台１上の作業者がそれぞれ目視できるように構成すると共に、中段コンベヤケース７ｂと上段コンベヤケース７ｃの接合部に支持枠体１２が連結される。

また、前記と同様に、調整昇降機１３は、下段コンベヤケース１３ａと、中段コンベヤケース１３ｂと、上段コンベヤケース１３ｃを有する。下段コンベヤケース１３ａの上端
に中段コンベヤケース１３ｂの下端を着脱可能に固着し、中段コンベヤケース１３ｂの上端に上段コンベヤケース１３ｃの下端を着脱可能に固着している。中段コンベヤケース１３ｂと上段コンベヤケース１３ｃの接合部に支持枠体１５が連結される。なお、投入昇降機７と調整昇降機１３は、同一の仕様にて構成している。

図２〜図４を参照して、エンジン６を駆動源とする伝動構造を説明する。エンジン６の出力プーリ２１に精米機５用の精米駆動プーリ２２を、クラッチ兼用テンションプーリ２３及びベルト２４を介して連結し、籾摺機４の籾殻を排出するための唐箕ファン２５用のファン駆動プーリ２６に精米駆動プーリ２２をベルト２７連結し、籾摺機４の脱桴ローラ３０用の脱桴駆動プーリ２８にファン駆動プーリ２６をベルト２９連結している。

さらに、図２〜図４に示す如く、エンジン６の出力プーリ２１に入力側カウンタプーリ３２を、クラッチ兼用テンションプーリ３３及びベルト３４を介して連結する。また、入力側カウンタプーリ３２と同軸上に設けた出力側カウンタプーリ３５に、石抜き機３用の石抜き駆動プーリ３６と分岐プーリ３７をベルト３８連結すると共に、風選機２用の風選駆動プーリ３９に分岐プーリ３７をベルト４０連結する。一方、分岐プーリ３７に伝動プーリ４１をベルト４２連結し、投入昇降機７の投入駆動プーリ４３と、調整昇降機１３の調整駆動プーリ４４とに、各ベルト４５，４６を介して伝動プーリ４１を連結している。

上記の構成により、クラッチ兼用テンションプーリ２３を入り操作して、ベルト２４を介して精米機５と籾摺機４にエンジン６の出力回転を伝達し、精米機５と籾摺機４を作動させる一方、クラッチ兼用テンションプーリ３３を入り操作して、ベルト３４を介して石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３にエンジン６の出力回転を伝達し、石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３を作動させる。

各クラッチ兼用テンションプーリ２３，３３がそれぞれ軸支される各テンションアーム（図示省略）は、クラッチレバー４７に連結されている。エンジン６を作動させて籾の調整作業を開始するとき、オペレータがクラッチレバー４７を操作し、クラッチ切り位置のクラッチレバー４７をクラッチ入り位置に移行させることにより、先ず、クラッチ兼用テンションプーリ２３が入り作動して、精米機５と籾摺機４が作動する一方、その後、クラッチ兼用テンションプーリ３３が入り作動して、石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３が作動し、投入台１に供給された籾が、風選機２から石抜き機３に移動した後、籾摺機４から精米機５に移動して、整粒出口１６から白米が取出される。

さらに、図５〜図７は、風選機２を有しない構造の実施形態を示すものであり、投入昇降機７のうち中段コンベヤケース７ｂを省き、下段コンベヤケース７ａの上端に上段コンベヤケース７ｃの下端を連結し、投入昇降機７の全高を図２の実施形態よりも低く形成している。したがって、投入台１に供給された籾が、投入昇降機７から石抜き受入ホッパ４８を介して石抜き機３に搬入され、籾摺機４から精米機５に移動して、整粒出口１６から白米が取出される。投入台１に供給される籾に含まれる藁屑量が少ない場合、風選機２による藁屑の除去が不要になるから、風選機２を省くことによって、設備コストを低減でき、メンテナンス作業を簡略化できる。

さらに、図８〜図１０は、風選機２と投入昇降機７を有しない構造の実施形態を示すものであり、図２の実施形態の投入台１下面側の投入受入ホッパ１０を外し、図５の実施形態の石抜き機３上面側の石抜き受入ホッパ４８を外し、投入台１下面側に石抜き機３上面側を対向配置し、投入台１の投入開口９に石抜き機３上面の石抜き受入開口４９を連通させている。したがって、投入台１に供給された籾が、石抜き機３上面の石抜き受入開口４９に落下し、石抜き機３から籾摺機４方向に移動して、整粒出口１６から白米が取出される。風選機２と投入昇降機７を省くことによって、図５の実施形態よりもさらに設備コス
トを低減でき、メンテナンス作業を簡略化できる。

図１１、図１２を参照して、投入台１の構造を説明する。投入台１の上面である天板体１ａを平面的に形成し、投入台１の上面に衝立体５０を立設させる。衝立体５０は、一対の短尺面板５１，５２と、長尺面板５３と、一対のコーナ面板５４とを有する。長尺面板５３の両端側に一対のコーナ面板５４を介して一対の短尺面板５１，５２を連結し、平面視コ形状の衝立体５０を形成する。一対のコーナ面板５４の下端側に切欠き部５５をそれぞれ形成し、天板体１ａの角隅部に切欠き部５５を嵌合させる。天板体１ａの側端縁に一対の短尺面板５１，５２と長尺面板５３を垂直に立設させ、天板体１ａの上面に一対のコーナ面板５４の下端を当接させる。一対の短尺面板５１，５２と長尺面板５３の下端側を、天板体１ａの側面にボルト５６締結する。したがって、天板体１ａの角隅部と一対のコーナ面板５４の下端の当接により、衝立体５０の折り曲げ角度を９０度よりも大きく形成でき、短尺面板５１，５２と長尺面板５３の接合部に堆積する籾量を低減できると共に、天板体１ａに締結する衝立体５０の組立作業性を向上できる。

図１、図１１、図１２に示す如く、投入台１の上面（天板体１ａ）のうち、踏み台板８設置側と反対側の上面に片寄らせて投入開口９を形成すると共に、投入昇降機７が配置された側の天板体１ａの側端縁に長尺面板５３を立設させ、投入台１上面に開口した投入開口９の三方を衝立体５０にて囲むように構成している。即ち、籾袋を持った作業者が踏み台板８から天板体１ａ上面に乗り、その籾袋の籾を投入開口９に投入するとき、投入開口９に投入される籾が天板体１ａから周囲に飛散するのを衝立体５０にて防止できる。

図１３、図１４を参照して、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などを設置する機台６０の構造を説明する。機台６０は、投入台１を載置する投入台用機台フレーム体６１と、風選機２及び石抜き機３を多層状に載置する石抜き機用機台フレーム体６２と、籾摺機４と精米機５を多層状に載置する籾摺精米用機台フレーム体６３と、投入昇降機７を立設させる投入昇降機用機台フレーム体６４と、調整昇降機１３を立設させる調整昇降機用機台フレーム体６５と、エンジン６を載置する原動機用機台フレーム体６６を有する。

図１３、図１４に示す如く、投入台１、石抜き機３、籾摺機４をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体６１，６２，６３を備え、各昇降機用機台フレーム体６４，６５を介して他の各機台フレーム体６１，６２，６３を分離可能に連結している。投入台用機台フレーム体６１から突設した連結板体６７に昇降機用機台フレーム体６４の一端側をボルト６８締結し、石抜き機用機台フレーム体６２から突設した連結板体６９に昇降機用機台フレーム体６４の他端側をボルト７０締結する。即ち、投入台用機台フレーム体６１と石抜き機用機台フレーム体６２とを、投入昇降機用機台フレーム体６４にて、分離可能に連結している。

また、石抜き機用機台フレーム体６２から突設した連結板体７１に調整昇降機用機台フレーム体６５の一端側をボルト７２締結し、籾摺精米用機台フレーム体６３から突設した連結板体７３に調整昇降機用機台フレーム体６５の他端側をボルト７４締結する。即ち、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３とを、調整昇降機用機台フレーム体６５にて、分離可能に連結している。

さらに、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３に、原動機用機台フレーム体６６をそれぞれ分離可能にボルト７５，７６締結している。なお、投入昇降機用機台フレーム体６４上の投入昇降機７を支持枠体１２にて石抜き機３側に連結すると共に、調整昇降機用機台フレーム体６５上の調整昇降機１３を支持枠体１５にて籾摺機４側に連結している。

図１５は、投入台１の第２実施形態を示すものであり、天板体１ａの周縁部が最も高くなり、投入開口９の周縁部が最も低くなるように、天板体１ａの上面を傾斜させて形成している。即ち、図１１の扁平な上面の天板体１ａ構造に比べ、籾袋から取出した籾が、天板体１ａ上面の傾斜によって、投入開口９に向けて滑落しやすくなり、投入開口９内に籾を投入する作業性を向上できる。

図１〜図３、図１３、図１４に示す如く、乾燥させた籾を搬入する投入台１と、前記籾から石などを除去する石抜き機３と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機４と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機５を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する穀物調整装置において、投入台１、石抜き機３、籾摺機４をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体６１，６２，６３を備え、各機台フレーム体６１，６２，６３を分離可能に連結している。したがって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４、精米機５などを設置する場合、例えば風選機２などの有無または昇降機７，１３の仕様などに応じて、各機台フレーム体６１，６２，６３を組合せることによって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などの配置場所を簡単に構築できる。また、それらの連結精度を容易に確保でき、穀物調整設備コストを簡単に低減できる。

図１〜図３、図１３、図１４に示す如く、機台６０として、投入台用機台フレーム体６１と、石抜き機用機台フレーム体６２と、籾摺精米用機台フレーム体６３と、原動機用機台フレーム体６６を有し、投入台用機台フレーム体６１と石抜き機用機台フレーム体６２とを投入昇降機用機台フレーム体６４にて分離可能に連結している。したがって、投入台１の籾を石抜き機３に搬入するための投入昇降機７などの仕様を、例えば風選機２の有無などによって変更しても、投入台用ベース体６１と石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３は共用できると共に、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などを低コストかつ高精度に設置できる。原動機用機台フレーム体６６の仕様を変更して、エンジン６または電動モータのいずれか一方を選択して搭載できる。

図１〜図３、図１３、図１４に示す如く、投入台用機台フレーム体６１に投入台１を載置し、石抜き機用機台フレーム体６２に石抜き機３を載置し、籾摺精米用機台フレーム体６３に籾摺機４と精米機５を載置し、投入昇降機用機台フレーム体６４上の投入昇降機７を石抜き機３側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３とを調整昇降機用機台フレーム体６５にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体６５上の調整昇降機１３を籾摺機側に連結している。したがって、各機台フレーム体６１〜６５を連結することによって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４と精米機５を所定位置に適正に配置できる。また、投入昇降機７を介して投入台１から石抜き機３に籾を簡単に供給でき、調整昇降機１３を介して石抜き機３から籾摺機４に籾を容易に供給できる。即ち、穀物調整設備を簡単に設置できるものでありながら、投入台１に籾を搬入する作業と、精米機５から白米を取出す作業によって、籾摺精米作業を連続的に実行でき、穀物調整作業を容易に省力化できる。

図１１、図１２に示す如く、平面的に形成した投入台１の上面に衝立体５０を立設させ、投入台１上面に開口した投入開口９を衝立体５０にて囲むように構成している。したがって、投入台１の上面を平面的に形成して、投入台１を低コストに構成できるものでありながら、投入台１上面に供給される籾が周囲に飛散するのを衝立体５０にて容易に防止でき、穀物投入作業能率を向上できる。

１投入台
３石抜き機
４籾摺機
５精米機
９投入開口
１３調整昇降機
５０衝立体
６１投入台用機台フレーム体
６２石抜き機用機台フレーム体
６３籾摺精米用機台フレーム体
６４投入昇降機用機台フレーム体
６５調整昇降機用機台フレーム体
６６原動機用機台フレーム体

Claims

乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機と、各部の駆動源となる原動機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する穀物調整装置において、
前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機、前記精米機、及び前記原動機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結して、前記原動機が前記精米機及び前記石抜き機の間に配置されており、
前記原動機の駆動力が、一方の駆動機構により前記精米機に伝達されると同時に、他方の駆動機構により前記石抜き機に伝達されることを特徴とする穀物調整装置。
前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。
投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。
平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。