WO2015040757A1 - 穀物調整装置 - Google Patents

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WO2015040757A1
WO2015040757A1 PCT/JP2013/080304 JP2013080304W WO2015040757A1 WO 2015040757 A1 WO2015040757 A1 WO 2015040757A1 JP 2013080304 W JP2013080304 W JP 2013080304W WO 2015040757 A1 WO2015040757 A1 WO 2015040757A1
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WO
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rice
machine
frame body
tension
base frame
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/080304
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English (en)
French (fr)
Inventor
忠亀 松下
Original Assignee
ヤンマー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • B02B3/045—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers cooperating rollers

Definitions

  • the invention of the present application relates to a grain adjustment device for forming brown rice by grinding a previously dried rice cake.
  • a loading table for carrying previously dried rice cake for carrying previously dried rice cake, a stone removing machine for removing stones from the rice cake, a rice grinder for removing rice husks from the rice cake to finish brown rice, and removing rice cake from the brown rice
  • a technology that includes a rice mill for making white rice and removes stones and the like from the rice bran and mills and polishes the rice see Patent Document 1.
  • the present invention seeks to provide a grain adjustment device that has been improved by examining these current conditions.
  • the invention of claim 1 includes a pair of detachment rollers driven via a belt transmission mechanism, and a detachment link mechanism for contacting and separating the other detachment roller with respect to one of the detachment rollers.
  • the tension adjusting member of the belt transmission mechanism is connected to the release link mechanism, and the release pressure adjustment operation of the release link mechanism is performed.
  • the belt transmission mechanism can be adjusted in tension.
  • the invention of claim 2 is the grain adjusting device according to claim 1, comprising a tension pulley, a tension arm and a tension adjusting rod as the tension adjusting member, and connecting one end side of the tension adjusting rod to the tension arm, One end side of the tension operation rod is connected to the other end side of the tension adjustment rod via an operation link body, and the release link mechanism is connected to the other end side of the tension operation rod.
  • a tension spring is wound around the tension adjustment rod that can be expanded and contracted, and the tension arm can be repressed by the tension spring force. It is.
  • the invention of claim 4 is the grain adjustment apparatus according to claim 1, wherein an input table for carrying in the dried straw, a stone remover for removing stones and the like from the straw, and removing the rice husk from the straw.
  • a plurality of machine base frame bodies on which the punching machine and the hulling machine are respectively installed are provided, and the machine base frame bodies are connected in a separable manner.
  • the machine base frame body includes a loading machine base frame body, a stone removing machine base frame body, and a rice milling machine base. It has a frame body and a machine base frame body for a prime mover, and the input base machine base frame body and the stone removing machine base frame body are detachably connected to the input elevator machine base frame body. is there.
  • the loading table is placed on the loading machine base frame body, and the deburring machine is placed on the stone carrier machine frame body.
  • the rice milling machine and the rice milling machine are placed on the machine frame body for the rice milling machine, the machine lifting machine on the machine frame body for the machine lifting machine is connected to the stone removing machine side, and the machine for the stone removing machine
  • the base frame body and the machine base frame body for rice milling rice are separably connected by the machine base frame body for the adjustment elevator, and the adjustment elevator on the base frame body for the adjustment elevator is connected to the side of the rice mill. is there.
  • an impact structure is erected on the top surface of the input base formed in a plane, and the input opening opened on the upper surface of the input base is an impact structure. It is configured to surround.
  • a pair of detachment rollers driven via a belt transmission mechanism, and a detachment link mechanism for contacting and separating the other detachment roller with respect to one detachment roller,
  • the tension adjusting member of the belt transmission mechanism is connected to the detaching link mechanism, and the detachment pressure adjusting operation of the detaching link mechanism is performed.
  • the tension of the belt transmission mechanism can be adjusted, so that the depressurization pressure of the derolling roller can be adjusted while keeping the tension of the belt transmission mechanism constant.
  • the tension adjusting member includes a tension pulley, a tension arm, and a tension adjusting rod, and one end side of the tension adjusting rod is connected to the tension arm, and the other end side of the tension adjusting rod is connected to the tension arm. Since one end side of the tension operation rod is connected via the operation link body and the release link mechanism is connected to the other end side of the tension operation rod, the tension operation rod and the operation link body A structure that interlocks the tension adjustment of the belt transmission mechanism and the depressurizing pressure adjustment of the depressurizing roller can be easily configured.
  • a tension spring is wound around the tension adjustment rod that can be expanded and contracted, and the tension arm can be elastically pressed by the tension spring force.
  • the tension force can be stably obtained by the tension spring, and the belt can be easily extended over time.
  • a loading platform for carrying dried rice cake, a stone removing machine for removing stones from the rice cake, a rice huller for removing rice hulls from the rice cake to finish brown rice, and the brown rice It is equipped with a rice milling machine that removes rice cake from the rice cake to make white rice, and removes stones from the rice cake to make rice milling and rice milling, each having the loading table, the stone removing machine, and the rice milling machine installed.
  • a plurality of machine base frame bodies, each of the machine base frame bodies is connected in a separable manner, so when installing the input stand, the stone remover, the rice grinder, the rice milling machine, etc.
  • the placement locations of the loading table, the stone remover, the huller, etc. can be easily constructed by combining the frame frames. .
  • the connection accuracy can be easily ensured, and the grain adjustment equipment cost can be easily reduced.
  • the machine base frame body a machine base frame body for a loading table, a machine base frame body for a stone remover, a machine base frame body for a rice milling machine, and a machine base frame body for a prime mover
  • the pedestal machine base frame body and the stone remover machine base frame body are detachably connected by the input elevator machine base frame body.
  • the loading table is placed on the loading table base frame body, the stone removing machine is placed on the stone cutting machine table frame body,
  • the rice grinder and the rice milling machine are mounted on the machine, and the machine lifter on the machine frame for the machine is connected to the stone remover side, and the machine frame for the machine and the machine base for the rice miller are connected. Since the frame body and the adjustment elevator machine base frame body are detachably connected, and the adjustment elevator on the adjustment elevator machine base frame body is connected to the huller side, By connecting, the input stand, the stone remover, the rice huller and the rice mill can be properly arranged at predetermined positions.
  • the hoe from the loading table to the stone removing machine via the charging elevator it is possible to easily supply the basket from the stone removing machine to the hulling machine via the adjusting elevator. That is, while the grain adjustment equipment can be easily installed, the rice milling work can be continuously performed by the work of bringing the rice cake into the input table and the operation of taking the white rice out of the rice mill. Can be saved easily.
  • the bumper is erected on the upper surface of the loading table formed in a plane, and the loading opening opened on the upper surface of the loading table is surrounded by the bumper, While the top surface of the input table can be formed in a plane and the input table can be configured at a low cost, it is easy to scatter the kites supplied to the upper surface of the input table to the surroundings with the impact solid. This can prevent the grain input work efficiency.
  • FIG. 6 is a perspective view of a loading table showing a modification of FIG. 5. It is a left view of a hulling machine. It is the same right view. It is the same top view. It is the same rear view. It is the same section explanatory view. It is explanatory drawing of a removal roller drive part.
  • FIG. 1 is an overall perspective view
  • FIG. 2 is a front view thereof
  • FIG. 3 is a rear view thereof
  • FIG. 4 is an explanatory view of the drive unit.
  • a loading table 1 for carrying a pre-dried soot
  • a wind sorting machine 2 for removing coarse mixed foreign matters such as soot from the soot, and a stone etc.
  • a wind separator 2 is mounted on the upper surface side of the stone remover 3, and a two-stage wind separator 2 and a throwing elevator between the stone remover 3 and the loading stand 1. 7 is erected.
  • the upper end side of the input elevator 7 is connected to the wind separator 2 by the support frame 12.
  • An operator carrying the bag goes up to the upper surface of the loading table 1 through the step board 8 and loads the bag bag into the loading receiving hopper 10 through the loading opening 9 on the upper surface of the loading table 1.
  • soot is carried from the input receiving hopper 10 to the wind selection receiving hopper 11 on the upper surface of the wind selector 2 by the input elevator 7, and light mixed foreign matters such as soot dust are removed from the soot by the wind selector 2,
  • the stone removing machine 3 is configured to remove heavy mixed foreign matters such as stones from the fence.
  • a rice huller 4 is placed on the upper surface side of the rice milling machine 5, and a two-stage stacked rice huller 4 and a rice milling machine 5, and a two-stage stacked wind separator.
  • the adjustment elevator 13 is erected between 2 and the stone remover 3.
  • the upper end side of the loading elevator 7 is connected to the basket loading hopper 14 on the upper side of the hulling machine 4 by a support frame 15.
  • the soot sorted out by the wind separator 2 and the stone remover 3 is fed into the huller 4 from the hull throwing hopper 14 by the adjusting elevator 13 and removed by the removing roller (not shown) of the huller 4.
  • the brown rice taken out from the rice mill 4 is removed by the rice milling machine 5, and white rice is taken out from the sizing outlet 16 of the rice milling machine 5.
  • the feeding elevator 7 has a lower conveyor case 7a, an intermediate conveyor case 7b, and an upper conveyor case 7c.
  • the lower end of the middle conveyor case 7b is detachably fixed to the upper end of the lower conveyor case 7a
  • the lower end of the upper conveyor case 7c is detachably fixed to the upper end of the middle conveyor case 7b.
  • Clogging confirmation windows 17 are respectively formed on the side surfaces of the middle conveyor case 7b and the upper conveyor case 7c on the loading table 1 side, and the clogging status inside each case 7b, 7c is determined from the clogging confirmation window 17 on the operations on the loading table 1.
  • the support frame 12 is connected to the joint between the middle conveyor case 7b and the upper conveyor case 7c.
  • the adjustment elevator 13 has a lower conveyor case 13a, an intermediate conveyor case 13b, and an upper conveyor case 13c.
  • the lower end of the middle conveyor case 13b is detachably fixed to the upper end of the lower conveyor case 13a
  • the lower end of the upper conveyor case 13c is detachably fixed to the upper end of the middle conveyor case 13b.
  • the support frame 15 is connected to the joint between the middle conveyor case 13b and the upper conveyor case 13c.
  • the input elevator 7 and the adjustment elevator 13 are configured with the same specifications.
  • a rice mill driving pulley 22 for the rice milling machine 5 is connected to the output pulley 21 of the engine 6 via a tension pulley 23 serving as a clutch and a rice hull driving belt 24, and used for a tang fan 25 for discharging rice hulls of the rice huller 4.
  • the rice drive pulley 22 is connected to the fan drive pulley 26 by a belt 27.
  • a fan driving pulley 26 is connected to a detaching driving pulley 28 for one detaching roller 30 of the huller 4 by a sorting driving belt 27, and a detaching driven pulley 31 for the other detaching roller 30 is connected.
  • the removal drive pulley 28 is connected by a removal drive belt 29.
  • the input-side counter pulley 32 is connected to the output pulley 21 of the engine 6 via a clutch-purpose tension pulley 33 and a belt 34.
  • a deburring drive pulley 36 and a branching pulley 37 for the deburring machine 3 are connected to a belt 38 to an output-side counter pulley 35 provided coaxially with the input-side counter pulley 32, and a wind selection for the wind collecting machine 2 is performed.
  • the branch pulley 37 is connected to the driving pulley 39 by the belt 40.
  • the transmission pulley 41 is connected to the branch pulley 37 by the belt 42, and the transmission pulley 41 is connected to the input drive pulley 43 of the input elevator 7 and the adjustment drive pulley 44 of the adjustment elevator 13 via the belts 45 and 46, respectively. ing.
  • the clutch pulley tension pulley 23 is operated to transmit the output rotation of the engine 6 to the rice milling machine 5 and the rice milling machine 4 via the belt 24, and the rice milling machine 5 and the rice milling machine 4 are operated.
  • the clutch pulley tension pulley 33 is turned on to transmit the output rotation of the engine 6 to the stone remover 3, the wind selector 2, and the elevators 7 and 13 via the belt 34, and the stone remover 3 and the wind selector The machine 2 and the elevators 7 and 13 are operated.
  • the tension arms (not shown) on which the clutch-purpose tension pulleys 23 and 33 are respectively supported are connected to the clutch lever 47.
  • the operator When operating the engine 6 and starting the saddle adjustment work, the operator operates the clutch lever 47 to shift the clutch lever 47 at the clutch disengagement position to the clutch engagement position.
  • the rice milling machine 5 and the hulling machine 4 are operated, and then the clutch pulley tension pulley 33 is engaged and operated, and the stone remover 3, the wind separator 2, and the elevators 7, 13 are activated and turned on. After the rice bran supplied to the table 1 moves from the wind separator 2 to the stone remover 3, it moves from the rice grinder 4 to the rice mill 5, and white rice is taken out from the sizing outlet 16.
  • the top plate body 1 a which is the upper surface of the input table 1 is formed in a planar manner, and the impact solid 50 is erected on the upper surface of the input table 1.
  • the impact solid 50 includes a pair of short face plates 51 and 52, a long face plate 53, and a pair of corner face plates 54.
  • a pair of short face plates 51 and 52 are connected to both end sides of the long face plate 53 via a pair of corner face plates 54 to form a rectangular solid 50 in a plan view.
  • Notch portions 55 are respectively formed on the lower end sides of the pair of corner face plates 54, and the notch portions 55 are fitted to the corners of the top plate 1a.
  • a pair of short face plates 51, 52 and a long face plate 53 are vertically erected on the side edge of the top plate 1a, and the lower ends of the pair of corner face plates 54 are brought into contact with the upper surface of the top plate 1a.
  • the bolts 56 are fastened to the side surfaces of the top plate 1a at the lower ends of the pair of short face plates 51 and 52 and the long face plate 53. Therefore, the contact angle between the corners of the top plate 1a and the lower ends of the pair of corner face plates 54 makes it possible to form the bending angle of the cross body 50 larger than 90 degrees, and join the short face plates 51, 52 and the long face plate 53 together. It is possible to reduce the amount of soot accumulated on the part and to improve the assembly workability of the impact solid 50 fastened to the top plate 1a.
  • a charging opening 9 is formed on the upper surface (top plate 1 a) of the charging table 1 on the side opposite to the installation side of the stepping plate 8, and a charging elevator is formed.
  • a long face plate 53 is erected on the side edge of the top plate body 1a on the side where the 7 is disposed, and the three sides of the input opening 9 opened on the upper surface of the input table 1 are surrounded by the impact solid 50. . That is, when a worker with a bag rides on the upper surface of the top plate 1a from the step board 8 and puts the bag in the bag into the loading opening 9, the bag to be thrown into the loading opening 9 is removed from the top plate 1a. It is possible to prevent the surroundings 50 from being scattered around.
  • the machine base 60 includes a machine base frame body 61 for mounting the input base 1, a machine base frame body 62 for stone removers on which the wind selector 2 and the stone remover 3 are placed in multiple layers, A machine frame frame 63 for the rice milling rice mill on which the sliding machine 4 and the rice milling machine 5 are placed in multiple layers, a machine frame frame 64 for the raising / lowering machine in which the feeding elevator 7 is erected, and an adjustment in which the adjusting elevator 13 is erected An elevator base frame body 65 and a motor base frame body 66 on which the engine 6 is placed are provided.
  • a plurality of machine frame bodies 61, 62, and 63 for installing the loading table 1, the stone remover 3, and the hulling machine 4 are provided, and the machine frame frames 64, 65 for each elevator.
  • the other machine base frame bodies 61, 62, and 63 are connected to each other through the vias.
  • One end side of the elevator machine base frame body 64 is fastened with a bolt 68 to the connection plate body 67 projecting from the input machine base frame body 61, and the connection plate body 69 projecting from the stone carrier machine base frame body 62 is fastened.
  • the bolt 70 is fastened to the other end of the elevator base frame 64. That is, the loading machine base frame body 61 and the stone remover machine base frame body 62 are detachably connected by the loading elevator machine base frame body 64.
  • one end side of the adjustment elevator machine base frame body 65 is fastened with a bolt 72 to the connecting plate body 71 protruding from the stone cutter machine base frame body 62, and protrudes from the rice milling machine base frame body 63.
  • the other end side of the adjustment elevator machine base frame body 65 is fastened to the connecting plate body 73 with a bolt 74.
  • the machine base frame body 62 for the stone remover and the machine base frame body 63 for the rice milling machine are detachably connected by the machine base frame body 65 for the adjustment elevator.
  • the machine base frame body 66 for the motor is detachably fastened to the machine base frame body 62 for the stone remover and the machine base frame body 63 for the rice milling rice.
  • the input elevator 7 on the input elevator frame 64 is connected to the stone remover 3 side by the support frame 12 and the adjustment elevator 13 on the adjustment elevator frame 65 is supported by the support frame 15. Is connected to the huller 4 side.
  • FIG. 9 shows a second embodiment of the loading table 1, and the top surface of the top plate 1a is arranged so that the peripheral edge of the top plate 1a is the highest and the peripheral edge of the charging opening 9 is the lowest. Inclined. That is, compared with the flat top plate 1a structure of FIG. 11, the bag taken out from the bag is easily slid toward the loading opening 9 due to the inclination of the top plate 1a upper surface. The workability of throwing firewood can be improved.
  • a loading table 1 for carrying dried rice cake a stone removing machine 3 for removing stones from the rice cake, and brown rice by removing rice cake from the rice cake.
  • the grain adjustment device for removing the stone from the rice bran and removing the stone from the rice bran the grain adjusting device for removing the rice cake from the brown rice and making the rice mill.
  • a plurality of machine frame bodies 61, 62, 63 for installing the punching machine 3 and the hulling machine 4 are provided, and the machine frame bodies 61, 62, 63 are detachably connected.
  • each machine base frame body for example, depending on the presence or absence of the wind separator 2 or the specifications of the elevators 7 and 13, etc.
  • a machine base 60 As shown in FIGS. 1 to 3, 7, and 8, as a machine base 60, a machine base frame body 61 for a loading table, a machine base frame body 62 for a stone remover, and a machine base frame body 63 for rice milling rice. And a machine base frame body 66 for a prime mover, and a machine base frame body 61 for a loading table and a machine base frame body 62 for a stone remover are detachably connected by a machine base frame body 64 for a loading elevator. .
  • the machine base frame 61 for the input table and the stone remover can be shared, and the input stand 1, the stone remover 3, the rice huller 4 and the like can be installed with low cost and high accuracy.
  • the specification of the motor base frame body 66 can be changed, and either the engine 6 or the electric motor can be selected and mounted.
  • the loading table 1 is mounted on the loading table frame 61 and the stone remover 3 is loaded on the stone frame frame 62.
  • the rice milling machine 4 and the rice milling machine 5 are placed on the machine frame frame 63 for the rice milling rice mill, and the input elevator 7 on the machine frame frame 64 for the input elevator is connected to the stone removing machine 3 side, and the stone removing machine is removed.
  • the machine base frame body 62 and the rice milling machine base frame body 63 are detachably connected by the adjustment elevator machine base frame body 65, and the adjustment elevator 13 on the adjustment elevator machine base frame body 65 It is connected to the sliding machine side.
  • the hoe can be easily supplied from the loading table 1 to the stone remover 3 via the making elevator 7, and the hoe can be easily supplied from the stone remover 3 to the huller 4 via the adjusting elevator 13. That is, while the grain adjustment equipment can be easily installed, the rice milling work can be carried out continuously by carrying the rice cake into the input table 1 and removing the white rice from the rice milling machine 5. Can be saved easily.
  • an impact solid 50 is erected on the upper surface of the input base 1 formed in a plane, and the input opening 9 opened on the upper surface of the input base 1 is surrounded by the impact solid 50. Yes. Therefore, it is possible to form the top surface of the loading table 1 in a planar manner so that the loading table 1 can be configured at a low cost, but it is possible to prevent the kite supplied to the upper surface of the loading table 1 from being scattered around the It can be easily prevented and the grain input work efficiency can be improved.
  • the hulling machine 4 includes a detaching case 80 in which a pair of detaching rollers 30 is disposed, and a sorting case 81 in which the Kara fan 25 and a sorting air passage 82 are provided.
  • a detaching case 80 is placed on the sorting case 81, and the basket throwing hopper 14 is placed on the upper surface side of the detaching case 80 via a rectifying case 83.
  • the rectifying case 83 includes an opening / closing shutter 84 that opens and closes the soot outlet of the soot throwing hopper 14, an adjustment plate 85 that adjusts the amount of soot falling from the soot exit of the soot throwing hopper 14 through the opening and closing shutter 84, and the like.
  • a body 88 is arranged.
  • a flow amount adjustment knob 89 for changing the inclination angle of the adjustment plate body 85 is provided, and the flow amount adjustment knob 89 is operated to bring the adjustment plate body 85 into and out of contact with the constant speed roll 86.
  • the flow guide body 88 is connected to the inclined lower end side, and the flow guide body 88 is disposed to face the guide chute body 87. That is, the opening / closing shutter 84 is opened, and the bag in the bag loading hopper 14 is removed between the adjustment plate body 85 and the constant velocity roll 86 and between the guide chute body 87 and the flow-down guide body 88.
  • the unpolished rice and rice husks which are fed between 30 and evacuated by the detaching roller 30, are separated into brown rice and rice husks by a sorting air passage 82, and the rice husks are released to the outside by a tang fan 25.
  • the brown rice is put into 5 and polished.
  • one detaching roller 30 is pivotally supported on the detaching case 80 via a fixed shaft 91, and the hulling interval between the pair of detaching rollers 30 is supported.
  • a depressurization pressure adjusting arm 92 that adjusts (depressurization pressure) is provided, and one end side of the depressurization pressure adjustment arm 92 is pivotally supported by a support shaft 93 on a desorption case 80, and the depressurization pressure adjustment arm is supported.
  • the other detaching roller 30 is pivotally supported in the middle of 92 through a movable shaft 94, and a detaching pressure adjusting screw shaft 95 is connected to the other end side of the detaching pressure adjusting arm 92.
  • An operation knob 96 is provided on the depressurization pressure adjusting screw shaft 95, the depressurization pressure adjusting screw shaft 95 is rotated by rotating the operation knob 96, and the depressurization pressure adjusting arm 92 is swung around the support shaft 93 to be fixed.
  • the other detaching roller 30 on the movable shaft 94 is brought into contact with and separated from the one detaching roller 30 on the shaft 91, and the hulling interval (de-pressing pressure) of the pair of detaching rollers 30 is adjusted. ing.
  • a pressure-receiving arm 97 is pivotally supported on the pressure-removing case 80 so that the pressure-receiving arm 97 supports the pressure-reducing pressure adjusting screw shaft 95 and is also in contact with the pressure-receiving arm 97.
  • a deployment cam 98 is rotated by operating the deployment lever 99 so that the other release roller 30 on the movable shaft 94 is moved relative to the one release roller 30 on the fixed shaft 91.
  • the detachment pressure adjusting screw shaft 95 is moved in the direction of separation, and the detachment pressure adjusting arm 92 is moved to a position where the other detachment roller 30 on the movable shaft 94 is largely separated from the one detachment roller 30. It is configured so that, when each detaching roller 30 is worn, the detaching roller 30 is not worn.
  • a tension pulley 111 is provided for tensioning the detachment drive belt 29 wound around the detachment drive pulley 28 and the detachment driven pulley 31.
  • One end of the tension arm 113 is pivotally supported on the removal case 80 via a fulcrum shaft 112, and the tension pulley 111 is pivotally supported on the other end of the tension arm 113.
  • the bearing bracket 114 is fastened and fixed to the removal case 80, and the support shaft 115 is pivotally supported on the bearing bracket 114.
  • the rod support arm 116 and the linkage arm 117 are integrally fixed to the support shaft 115.
  • Both ends of a tension adjusting rod 119 that can be expanded and contracted by a tension spring 118 are connected to the tension arm 113 and the rod support arm 116 by engaging pin bodies 120 and 121.
  • a tension spring 118 is wound around a tension adjustment rod 119 that can be expanded and contracted.
  • both ends of the linkage rod 122 are connected to the release pressure adjusting arm 92 and the linkage arm 117 by engagement pin bodies 123 and 124. Therefore, by rotating the operation knob 96, the depressurization pressure adjusting screw shaft 95 is rotated, and the depressurization pressure adjusting arm 92 is swung around the support shaft 93, so that one deroller roller 30 on the fixed shaft 91 is swung.
  • the linking rod is oscillated by the detaching pressure adjusting arm 92.
  • the tension adjusting rod 119 is pushed and pulled via 122.
  • the deflation pressure adjusting arm is adjusted so that the tension of the detachment drive belt 29 changes when the hulling interval (desorption pressure) of the pair of detachment rollers 30 is adjusted by rotating the operation knob 96.
  • the detachment driven pulley 31 is brought into contact with and separated from the detachment driving pulley 28 by the swing of 92, but the tension pulley 111 (tension arm 113) is displaced in conjunction with the rotation operation of the operation knob 96, and the detachment driving belt.
  • the tension of 29 is maintained at a predetermined value.
  • a pair of release rollers 30 driven via a release drive belt 29 as a belt transmission mechanism, and another release roller with respect to one release roller 30.
  • the grain adjustment device that includes a detachment pressure adjusting arm 92 as a detachment link mechanism that contacts and separates 30 and removes the rice husk from the cocoon by each of the detachment rollers 30,
  • the tension adjusting rod 119 as a tension adjusting member of the detachment driving belt 29 is connected, and the tension of the detachment driving belt 29 can be adjusted by the detachment pressure adjusting operation of the detachment pressure adjusting arm 92.
  • the detaching pressure of the detaching roller 30 can be adjusted while keeping the tension of the detaching driving belt 29 constant. There is no need to operate the tension adjusting rod 119 correspondingly when adjusting the detaching pressure of the detaching roller 30. Depressurization pressure adjustment operability can be improved. Problems such as forgetting to operate the tension adjusting rod 119 can be eliminated, and the removal function of the removal roller 30 can be properly maintained.
  • a tension pulley 111, a tension arm 113, and a tension adjustment rod 119 are provided as tension adjustment members, and one end side of the tension adjustment rod 119 is connected to the tension arm 113.
  • One end side of the tension operation rod 119 is connected to the end side via the rod support arm 116 and the linkage arm 117 as an operation link body, and the decompression pressure adjusting arm 92 is connected to the other end side of the tension operation rod 119. Therefore, the tension operation rod 119, the rod support arm 116, and the linkage arm 117 have a structure in which the tension adjustment of the detachment driving belt 29 as a belt transmission mechanism and the detachment pressure adjustment of the detaching roller 30 are interlocked. Easy to configure.
  • a tension spring 118 is wound around a tension adjusting rod 119 that can be expanded and contracted, and the tension arm 113 can be elastically pressed by the tension spring 118 force.
  • the tension force of the detachment drive belt 29 of the detachment drive belt 29 can be stably obtained by the tension spring 118, and the extension of the detachment drive belt 29 over time can be easily dealt with.
  • Adjustment lifting machine 29 Depth drive belt (belt transmission mechanism) 30 De-rolling roller 50 Impact solid 61 Machine base frame body 62 Deburring machine base frame body 63 Rice milling machine base frame body 64 Elevating machine base frame body 65 Adjusting elevator machine base frame body 66 Motor base frame 92 Decompression pressure adjusting arm (decompression link mechanism) 111 Tension pulley (Tension adjustment member) 113 Tension arm (Tension adjustment member) 116 Rod support arm (operation link body) 117 Linking arm (operation link body) 118 Tension spring 119 Tension adjustment rod (Tension adjustment member)

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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

　脱ぷローラ３０の脱ぷ圧調節操作性を向上でき、脱ぷローラ３０の脱ぷ機能を適正に維持できるようにした穀物調整装置を提供することを課題としている。ベルト伝達機構２９を介して駆動する一対の脱ぷローラ３０と、一方の脱ぷローラ３０に対してもう一方の脱ぷローラ３０を接離させる脱ぷリンク機構９２を備え、前記各脱ぷローラ３０にて籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる穀物調整装置において、脱ぷリンク機構９２に前記ベルト伝達機構２９のテンション調節部材１１９を連結させ、脱ぷリンク機構９２の脱ぷ圧調節操作にてベルト伝達機構２９のテンションを調節可能に構成したものである。

Description

穀物調整装置
　本願発明は、予め乾燥させた籾を籾摺して玄米に形成する穀物調整装置に関するものである。
　従来、予め乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する技術がある（特許文献１参照）。
特開平８－８９８２３号公報
　ところで、特許文献１の従来技術では、投入台、風選機、昇降機、石抜き機、籾摺機、精米機などを設置する場合、例えば風選機などの有無または昇降機の仕様などに応じて、それらの配置場所を構築する必要があるが、基礎工事を簡略化すると、それらの連結精度を容易に確保できないから、設備コストを簡単に低減できない等の問題がある。また、投入台の上面を平面的に形成した場合、投入台を低コストに構成できるが、投入台上面に供給される籾が周辺から周囲に飛散しやすい等の問題がある。
　そこで、本願発明は、これらの現状を検討して改善を施した穀物調整装置を提供しようとするものである。
　請求項１の発明は、ベルト伝達機構を介して駆動する一対の脱ぷローラと、一方の脱ぷローラに対してもう一方の脱ぷローラを接離させる脱ぷリンク機構を備え、前記各脱ぷローラにて籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる穀物調整装置において、前記脱ぷリンク機構に前記ベルト伝達機構のテンション調節部材を連結させ、前記脱ぷリンク機構の脱ぷ圧調節操作にて前記ベルト伝達機構のテンションを調節可能に構成したものである。
　請求項２の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、前記テンション調節部材としてテンションプーリとテンションアームとテンション調節ロッドを備え、前記テンションアームにテンション調節ロッドの一端側を連結させると共に、前記テンション調節ロッドの他端側に、操作リンク体を介してテンション操作ロッドの一端側を連結させ、前記テンション操作ロッドの他端側に前記脱ぷリンク機構を連結させたものである。
　請求項３の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、伸縮可能な前記テンション調節ロッドにテンションバネを巻装して、前記テンションバネ力にて前記テンションアームを弾圧可能に構成したものである。
　請求項４の発明は、請求項１に記載した穀物調整装置において、乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する構造であって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結したものである。
　請求項５の発明は、請求項４に記載した穀物調整装置において、前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したものである。
　請求項６の発明は、請求項４に記載した穀物調整装置において、投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したものである。
　請求項７の発明は、請求項４に記載した穀物調整装置において、平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したものである。
　請求項１の発明によると、ベルト伝達機構を介して駆動する一対の脱ぷローラと、一方の脱ぷローラに対してもう一方の脱ぷローラを接離させる脱ぷリンク機構を備え、前記各脱ぷローラにて籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる穀物調整装置において、前記脱ぷリンク機構に前記ベルト伝達機構のテンション調節部材を連結させ、前記脱ぷリンク機構の脱ぷ圧調節操作にて前記ベルト伝達機構のテンションを調節可能に構成したものであるから、前記ベルト伝達機構のテンションを一定に保ちながら前記脱ぷローラの脱ぷ圧を調節できる。前記脱ぷローラの脱ぷ圧を調節操作するときに、それに対応して、前記テンション調節部材を操作する必要がない。脱ぷ圧調節操作性を向上できる。前記テンション調節部材の操作を忘れるなどの不具合をなくし、前記脱ぷローラの脱ぷ機能を適正に維持できる。
　請求項２の発明によると、前記テンション調節部材としてテンションプーリとテンションアームとテンション調節ロッドを備え、前記テンションアームにテンション調節ロッドの一端側を連結させると共に、前記テンション調節ロッドの他端側に、操作リンク体を介してテンション操作ロッドの一端側を連結させ、前記テンション操作ロッドの他端側に前記脱ぷリンク機構を連結させたものであるから、前記テンション操作ロッドと操作リンク体にて、前記ベルト伝達機構のテンション調節と、前記脱ぷローラの脱ぷ圧調節を連動させる構造を簡単に構成できる。
　請求項３の発明によると、伸縮可能な前記テンション調節ロッドにテンションバネを巻装して、前記テンションバネ力にて前記テンションアームを弾圧可能に構成したものであるから、前記ベルト伝達機構のベルト緊張力をテンションバネにて安定して得ることができ、経時的なベルトの伸長などにも容易に対処できる。
　請求項４の発明によると、乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する構造であって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結したものであるから、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機、前記精米機などを設置する場合、例えば風選機などの有無または昇降機の仕様などに応じて、前記各機台フレーム体を組合せることによって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機などの配置場所を簡単に構築できる。また、それらの連結精度を容易に確保でき、穀物調整設備コストを簡単に低減できる。
　請求項５の発明によると、前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したものであるから、前記投入台の籾を前記石抜き機に搬入するための投入昇降機などの仕様を、例えば風選機の有無などによって変更しても、投入台用ベース体と石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体は共用できると共に、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機などを低コストかつ高精度に設置できる。前記原動機用機台フレーム体の仕様を変更して、エンジンまたは電動モータのいずれか一方を選択して搭載できる。
　請求項６の発明によると、投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したものであるから、前記各機台フレーム体を連結することによって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機と精米機を所定位置に適正に配置できる。また、前記投入昇降機を介して前記投入台から石抜き機に籾を簡単に供給でき、前記調整昇降機を介して前記石抜き機から籾摺機に籾を容易に供給できる。即ち、穀物調整設備を簡単に設置できるものでありながら、前記投入台に籾を搬入する作業と、前記精米機から白米を取出す作業によって、籾摺精米作業を連続的に実行でき、穀物調整作業を容易に省力化できる。
　請求項７の発明によると、平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したものであるから、前記投入台の上面を平面的に形成して、前記投入台を低コストに構成できるものでありながら、前記投入台上面に供給される籾が周囲に飛散するのを前記衝立体にて容易に防止でき、穀物投入作業能率を向上できる。
全体の斜視図である。 同正面図である。 同背面図である。 同駆動部の説明図である。 籾を投入する側の投入台の斜視図である。 投入昇降機を設置する側の投入台の斜視図である。 機台フレーム体の全体の斜視図である。 図１３の分解説明図である。 図５の変形例を示す投入台の斜視図である。 籾摺機の左側面図である。 同右側面図である。 同平面図である。 同背面図である。 同断面説明図である。 脱ぷローラ駆動部の説明図である。 脱ぷローラ調節部の説明図である。 脱ぷローラ部の籾摺り説明図である。 脱ぷローラ駆動部の拡大説明図である。 脱ぷローラ調節部の正面視斜視図である。 脱ぷローラ調節部の背面視斜視図である。
　以下、本願発明に係る穀物調整装置を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１は全体の斜視図、図２は同正面図、図３は同背面図、図４は同駆動部の説明図である。図１～図３に示す如く、予め乾燥させた籾を搬入する投入台１と、前記籾から藁屑などの軽い混合異物を除去する粗選別用の風選機２と、前記籾から石などの重い混合異物を除去する粗選別用の石抜き機３と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機４と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機５と、各部を駆動するエンジン６を備える。
　図１～図３に示す如く、石抜き機３の上面側に風選機２を載置し、二段積み状の風選機２及び石抜き機３と投入台１との間に投入昇降機７を立設させている。なお、風選機２に投入昇降機７の上端側を支持枠体１２にて連結している。籾袋を携帯した作業者が踏み台板８を介して投入台１上面に上り、投入台１上面の投入開口９から投入受入ホッパ１０に籾袋の籾を投入する。また、投入受入ホッパ１０から風選機２上面の風選受入ホッパ１１に籾が投入昇降機７にて搬入され、風選機２にて藁屑などの軽い混合異物が籾から除去されると共に、石抜き機３にて籾から石などの重い混合異物が除去されるように構成している。
　また、図１～図３に示す如く、精米機５の上面側に籾摺機４を載置し、二段積み状の籾摺機４及び精米機５と、二段積み状の風選機２及び石抜き機３との間に、調整昇降機１３を立設させている。なお、籾摺機４上側の籾投入ホッパ１４に投入昇降機７の上端側を支持枠体１５にて連結している。風選機２及び石抜き機３にて選別された籾は、調整昇降機１３にて籾投入ホッパ１４から籾摺機４に投入され、籾摺機４の脱ぷローラ（図示省略）にて脱ぷされる。また、籾摺機４から取出された玄米は、精米機５にて糠が取除かれ、精米機５の整粒出口１６から白米が取出される。
　前記投入昇降機７は、下段コンベヤケース７ａと、中段コンベヤケース７ｂと、上段コンベヤケース７ｃを有する。下段コンベヤケース７ａの上端に中段コンベヤケース７ｂの下端を着脱可能に固着し、中段コンベヤケース７ｂの上端に上段コンベヤケース７ｃの下端を着脱可能に固着している。投入台１側の中段コンベヤケース７ｂと上段コンベヤケース７ｃの側面に詰り確認窓１７をそれぞれ形成し、各詰り確認窓１７から各ケース７ｂ、７ｃ内部の籾詰り状況を、投入台１上の作業者がそれぞれ目視できるように構成すると共に、中段コンベヤケース７ｂと上段コンベヤケース７ｃの接合部に支持枠体１２が連結される。
　また、前記と同様に、調整昇降機１３は、下段コンベヤケース１３ａと、中段コンベヤケース１３ｂと、上段コンベヤケース１３ｃを有する。下段コンベヤケース１３ａの上端に中段コンベヤケース１３ｂの下端を着脱可能に固着し、中段コンベヤケース１３ｂの上端に上段コンベヤケース１３ｃの下端を着脱可能に固着している。中段コンベヤケース１３ｂと上段コンベヤケース１３ｃの接合部に支持枠体１５が連結される。なお、投入昇降機７と調整昇降機１３は、同一の仕様にて構成している。
　図２～図４を参照して、エンジン６を駆動源とする伝動構造を説明する。エンジン６の出力プーリ２１に精米機５用の精米駆動プーリ２２を、クラッチ兼用テンションプーリ２３及び籾摺駆動ベルト２４を介して連結し、籾摺機４の籾殻を排出するための唐箕ファン２５用のファン駆動プーリ２６に精米駆動プーリ２２をベルト２７連結している。また、籾摺機４の一方の脱ぷローラ３０用の脱ぷ駆動プーリ２８にファン駆動プーリ２６を選別駆動ベルト２７にて連結すると共に、他方の脱ぷローラ３０用の脱ぷ従動プーリ３１に脱ぷ駆動プーリ２８を脱ぷ駆動ベルト２９にて連結している。
　さらに、図２～図４に示す如く、エンジン６の出力プーリ２１に入力側カウンタプーリ３２を、クラッチ兼用テンションプーリ３３及びベルト３４を介して連結する。また、入力側カウンタプーリ３２と同軸上に設けた出力側カウンタプーリ３５に、石抜き機３用の石抜き駆動プーリ３６と分岐プーリ３７をベルト３８連結すると共に、風選機２用の風選駆動プーリ３９に分岐プーリ３７をベルト４０連結する。一方、分岐プーリ３７に伝動プーリ４１をベルト４２連結し、投入昇降機７の投入駆動プーリ４３と、調整昇降機１３の調整駆動プーリ４４とに、各ベルト４５，４６を介して伝動プーリ４１を連結している。
　上記の構成により、クラッチ兼用テンションプーリ２３を入り操作して、ベルト２４を介して精米機５と籾摺機４にエンジン６の出力回転を伝達し、精米機５と籾摺機４を作動させる一方、クラッチ兼用テンションプーリ３３を入り操作して、ベルト３４を介して石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３にエンジン６の出力回転を伝達し、石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３を作動させる。
　各クラッチ兼用テンションプーリ２３，３３がそれぞれ軸支される各テンションアーム（図示省略）は、クラッチレバー４７に連結されている。エンジン６を作動させて籾の調整作業を開始するとき、オペレータがクラッチレバー４７を操作し、クラッチ切り位置のクラッチレバー４７をクラッチ入り位置に移行させることにより、先ず、クラッチ兼用テンションプーリ２３が入り作動して、精米機５と籾摺機４が作動する一方、その後、クラッチ兼用テンションプーリ３３が入り作動して、石抜き機３と風選機２と各昇降機７，１３が作動し、投入台１に供給された籾が、風選機２から石抜き機３に移動した後、籾摺機４から精米機５に移動して、整粒出口１６から白米が取出される。
　図５、図６を参照して、投入台１の構造を説明する。投入台１の上面である天板体１ａを平面的に形成し、投入台１の上面に衝立体５０を立設させる。衝立体５０は、一対の短尺面板５１，５２と、長尺面板５３と、一対のコーナ面板５４とを有する。長尺面板５３の両端側に一対のコーナ面板５４を介して一対の短尺面板５１，５２を連結し、平面視コ形状の衝立体５０を形成する。一対のコーナ面板５４の下端側に切欠き部５５をそれぞれ形成し、天板体１ａの角隅部に切欠き部５５を嵌合させる。天板体１ａの側端縁に一対の短尺面板５１，５２と長尺面板５３を垂直に立設させ、天板体１ａの上面に一対のコーナ面板５４の下端を当接させる。一対の短尺面板５１，５２と長尺面板５３の下端側を、天板体１ａの側面にボルト５６締結する。したがって、天板体１ａの角隅部と一対のコーナ面板５４の下端の当接により、衝立体５０の折り曲げ角度を９０度よりも大きく形成でき、短尺面板５１，５２と長尺面板５３の接合部に堆積する籾量を低減できると共に、天板体１ａに締結する衝立体５０の組立作業性を向上できる。
　図１、図５、図６に示す如く、投入台１の上面（天板体１ａ）のうち、踏み台板８設置側と反対側の上面に片寄らせて投入開口９を形成すると共に、投入昇降機７が配置された側の天板体１ａの側端縁に長尺面板５３を立設させ、投入台１上面に開口した投入開口９の三方を衝立体５０にて囲むように構成している。即ち、籾袋を持った作業者が踏み台板８から天板体１ａ上面に乗り、その籾袋の籾を投入開口９に投入するとき、投入開口９に投入される籾が天板体１ａから周囲に飛散するのを衝立体５０にて防止できる。
　図７、図８を参照して、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などを設置する機台６０の構造を説明する。機台６０は、投入台１を載置する投入台用機台フレーム体６１と、風選機２及び石抜き機３を多層状に載置する石抜き機用機台フレーム体６２と、籾摺機４と精米機５を多層状に載置する籾摺精米用機台フレーム体６３と、投入昇降機７を立設させる投入昇降機用機台フレーム体６４と、調整昇降機１３を立設させる調整昇降機用機台フレーム体６５と、エンジン６を載置する原動機用機台フレーム体６６を有する。
　図７、図８に示す如く、投入台１、石抜き機３、籾摺機４をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体６１，６２，６３を備え、各昇降機用機台フレーム体６４，６５を介して他の各機台フレーム体６１，６２，６３を分離可能に連結している。投入台用機台フレーム体６１から突設した連結板体６７に昇降機用機台フレーム体６４の一端側をボルト６８締結し、石抜き機用機台フレーム体６２から突設した連結板体６９に昇降機用機台フレーム体６４の他端側をボルト７０締結する。即ち、投入台用機台フレーム体６１と石抜き機用機台フレーム体６２とを、投入昇降機用機台フレーム体６４にて、分離可能に連結している。
　また、石抜き機用機台フレーム体６２から突設した連結板体７１に調整昇降機用機台フレーム体６５の一端側をボルト７２締結し、籾摺精米用機台フレーム体６３から突設した連結板体７３に調整昇降機用機台フレーム体６５の他端側をボルト７４締結する。即ち、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３とを、調整昇降機用機台フレーム体６５にて、分離可能に連結している。
　さらに、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３に、原動機用機台フレーム体６６をそれぞれ分離可能にボルト７５，７６締結している。なお、投入昇降機用機台フレーム体６４上の投入昇降機７を支持枠体１２にて石抜き機３側に連結すると共に、調整昇降機用機台フレーム体６５上の調整昇降機１３を支持枠体１５にて籾摺機４側に連結している。
　図９は、投入台１の第２実施形態を示すものであり、天板体１ａの周縁部が最も高くなり、投入開口９の周縁部が最も低くなるように、天板体１ａの上面を傾斜させて形成している。即ち、図１１の扁平な上面の天板体１ａ構造に比べ、籾袋から取出した籾が、天板体１ａ上面の傾斜によって、投入開口９に向けて滑落しやすくなり、投入開口９内に籾を投入する作業性を向上できる。
　図１～図３、図７、図８に示す如く、乾燥させた籾を搬入する投入台１と、前記籾から石などを除去する石抜き機３と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機４と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機５を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する穀物調整装置において、投入台１、石抜き機３、籾摺機４をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体６１，６２，６３を備え、各機台フレーム体６１，６２，６３を分離可能に連結している。したがって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４、精米機５などを設置する場合、例えば風選機２などの有無または昇降機７，１３の仕様などに応じて、各機台フレーム体６１，６２，６３を組合せることによって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などの配置場所を簡単に構築できる。また、それらの連結精度を容易に確保でき、穀物調整設備コストを簡単に低減できる。
　図１～図３、図７、図８に示す如く、機台６０として、投入台用機台フレーム体６１と、石抜き機用機台フレーム体６２と、籾摺精米用機台フレーム体６３と、原動機用機台フレーム体６６を有し、投入台用機台フレーム体６１と石抜き機用機台フレーム体６２とを投入昇降機用機台フレーム体６４にて分離可能に連結している。したがって、投入台１の籾を石抜き機３に搬入するための投入昇降機７などの仕様を、例えば風選機２の有無などによって変更しても、投入台用機台フレーム体６１と石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３は共用できると共に、投入台１、石抜き機３、籾摺機４などを低コストかつ高精度に設置できる。原動機用機台フレーム体６６の仕様を変更して、エンジン６または電動モータのいずれか一方を選択して搭載できる。
　図１～図３、図７、図８に示す如く、投入台用機台フレーム体６１に投入台１を載置し、石抜き機用機台フレーム体６２に石抜き機３を載置し、籾摺精米用機台フレーム体６３に籾摺機４と精米機５を載置し、投入昇降機用機台フレーム体６４上の投入昇降機７を石抜き機３側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体６２と籾摺精米用機台フレーム体６３とを調整昇降機用機台フレーム体６５にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体６５上の調整昇降機１３を籾摺機側に連結している。したがって、各機台フレーム体６１～６５を連結することによって、投入台１、石抜き機３、籾摺機４と精米機５を所定位置に適正に配置できる。また、投入昇降機７を介して投入台１から石抜き機３に籾を簡単に供給でき、調整昇降機１３を介して石抜き機３から籾摺機４に籾を容易に供給できる。即ち、穀物調整設備を簡単に設置できるものでありながら、投入台１に籾を搬入する作業と、精米機５から白米を取出す作業によって、籾摺精米作業を連続的に実行でき、穀物調整作業を容易に省力化できる。
　図５、図６に示す如く、平面的に形成した投入台１の上面に衝立体５０を立設させ、投入台１上面に開口した投入開口９を衝立体５０にて囲むように構成している。したがって、投入台１の上面を平面的に形成して、投入台１を低コストに構成できるものでありながら、投入台１上面に供給される籾が周囲に飛散するのを衝立体５０にて容易に防止でき、穀物投入作業能率を向上できる。
　次に、図１０～図２０を参照して、籾摺機４の構造を説明する。図１０～図１７に示す如く、籾摺機４は、一対の脱ぷローラ３０を配置する脱ぷケース８０と、唐箕ファン２５と選別風路８２を設ける選別ケース８１を備える。選別ケース８１に脱ぷケース８０を載置し、脱ぷケース８０上面側に整流ケース８３を介して籾投入ホッパ１４を載置している。整流ケース８３には、籾投入ホッパ１４の籾出口を開閉する開閉シャッタ８４と、籾投入ホッパ１４の籾出口から開閉シャッタ８４を介して落下する籾の流下量を調節する調節板体８５及び等速ロール８６と、調節板体８５及び等速ロール８６間から落下する籾を一対の脱ぷローラ３０間に案内する案内シュート体８７と、案内シュート体８７上の籾の飛散を防止する流下ガイド体８８が配置される。
　また、調節板体８５の傾斜角度を変更する流下量調節つまみ８９を備え、流下量調節つまみ８９を操作して、等速ロール８６に調節板体８５を接離させると共に、調節板体８５の傾斜下端側に流下ガイド体８８を連結させ、案内シュート体８７に流下ガイド体８８を対向配置させる。即ち、開閉シャッタ８４を開放させ、調節板体８５と等速ロール８６の間、並びに案内シュート体８７と流下ガイド体８８の間を介して、籾投入ホッパ１４内の籾を一対の脱ぷローラ３０間に送出し、脱ぷローラ３０にて脱ぷした玄米と籾殻を、選別風路８２にて玄米と籾殻に分離させ、唐箕ファン２５にて前記籾殻を機外に放出させる一方、精米機５に前記玄米を投入して精米する。
　さらに、図１３、図１５～図２０に示す如く、脱ぷケース８０に固定軸９１を介して一方の脱ぷローラ３０を回動可能に軸支すると共に、一対の脱ぷローラ３０の籾摺り間隔（脱ぷ圧力）を調節する脱ぷ圧調節アーム９２を備え、脱ぷケース８０に脱ぷ圧調節アーム９２の一端側を支軸９３にて揺動可能に軸支し、脱ぷ圧調節アーム９２の中間に可動軸９４を介して他方の脱ぷローラ３０を回動可能に軸支し、脱ぷ圧調節アーム９２の他端側に脱ぷ圧調節ネジ軸９５を連結している。脱ぷ圧調節ネジ軸９５に操作つまみ９６を設け、操作つまみ９６の回転操作にて脱ぷ圧調節ネジ軸９５を回転させ、支軸９３回りに脱ぷ圧調節アーム９２を揺動させ、固定軸９１上の一方の脱ぷローラ３０に対して可動軸９４上の他方の脱ぷローラ３０を接離させ、一対の脱ぷローラ３０の籾摺り間隔（脱ぷ圧力）を調節するように構成している。
　なお、脱ぷケース８０に受圧アーム９７を回動可能に軸支し、受圧アーム９７に脱ぷ圧調節ネジ軸９５を支持させると共に、受圧アーム９７に当接させる展開カム９８と、展開カム９８を操作する展開レバー９９を設け、展開レバー９９の操作にて展開カム９８を回転して、固定軸９１上の一方の脱ぷローラ３０に対して可動軸９４上の他方の脱ぷローラ３０を離反させる方向に、脱ぷ圧調節ネジ軸９５を移動させ、前記一方の脱ぷローラ３０に対して可動軸９４上の他方の脱ぷローラ３０が大きく離反する位置に脱ぷ圧調節アーム９２を支持し、各脱ぷローラ３０が摩耗したときに、摩耗していない脱ぷローラ３０と交換するように構成している。
　一方、脱ぷ駆動プーリ２８と脱ぷ従動プーリ３１に掛け回す脱ぷ駆動ベルト２９を緊張させるテンションプーリ１１１を備える。脱ぷケース８０に支点軸１１２を介してテンションアーム１１３の一端側を回動可能に軸支し、テンションアーム１１３の他端側にテンションプーリ１１１を回転自在に軸支する。また、脱ぷケース８０に軸受ブラケット１１４を締結固定し、軸受ブラケット１１４に支軸体１１５を回動可能に軸支する。支軸体１１５にロッド支持アーム１１６と連係アーム１１７を一体的に固着する。テンションアーム１１３とロッド支持アーム１１６に、テンションバネ１１８にて伸長させる伸縮可能なテンション調節ロッド１１９の両端側を、係合ピン体１２０，１２１にて連結する。伸縮可能なテンション調節ロッド１１９にテンションバネ１１８を巻装している。
　即ち、テンションバネ１１８にてテンション調節ロッド１１９を伸長させ、テンションプーリ１１１にて脱ぷ駆動ベルト２９を緊張させるように構成している。加えて、脱ぷ圧調節アーム９２と連係アーム１１７に、連係ロッド１２２の両端側を、係合ピン体１２３，１２４にて連結している。したがって、操作つまみ９６の回転操作にて脱ぷ圧調節ネジ軸９５を回転させ、支軸９３回りに脱ぷ圧調節アーム９２を揺動させ、固定軸９１上の一方の脱ぷローラ３０に対して可動軸９４上の他方の脱ぷローラ３０を接離させ、一対の脱ぷローラ３０の籾摺り間隔（脱ぷ圧力）を調節したときに、脱ぷ圧調節アーム９２の揺動にて連係ロッド１２２を介して、テンション調節ロッド１１９が押し引き作動される。
　その結果、操作つまみ９６の回転操作にて一対の脱ぷローラ３０の籾摺り間隔（脱ぷ圧力）を調節したときに、脱ぷ駆動ベルト２９の緊張力が変化するように、脱ぷ圧調節アーム９２の揺動にて脱ぷ従動プーリ３１が脱ぷ駆動プーリ２８に接離するが、操作つまみ９６の回転操作に連動して、テンションプーリ１１１（テンションアーム１１３）が変位し、脱ぷ駆動ベルト２９の緊張力が所定値に維持されることになる。
　図１、図１４～図２０に示す如く、ベルト伝達機構としての脱ぷ駆動ベルト２９を介して駆動する一対の脱ぷローラ３０と、一方の脱ぷローラ３０に対してもう一方の脱ぷローラ３０を接離させる脱ぷリンク機構としての脱ぷ圧調節アーム９２を備え、前記各脱ぷローラ３０にて籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる穀物調整装置において、脱ぷ圧調節アーム９２に脱ぷ駆動ベルト２９のテンション調節部材としてのテンション調節ロッド１１９を連結させ、脱ぷ圧調節アーム９２の脱ぷ圧調節操作にて脱ぷ駆動ベルト２９のテンションを調節可能に構成したものであるから、脱ぷ駆動ベルト２９のテンションを一定に保ちながら前記脱ぷローラ３０の脱ぷ圧を調節できる。脱ぷローラ３０の脱ぷ圧を調節操作するときに、それに対応して、テンション調節ロッド１１９を操作する必要がない。脱ぷ圧調節操作性を向上できる。テンション調節ロッド１１９の操作を忘れるなどの不具合をなくし、脱ぷローラ３０の脱ぷ機能を適正に維持できる。
　図１５～図２０に示す如く、テンション調節部材としてテンションプーリ１１１とテンションアーム１１３とテンション調節ロッド１１９を備え、テンションアーム１１３にテンション調節ロッド１１９の一端側を連結させると共に、テンション調節ロッド１１９の他端側に、操作リンク体としてのロッド支持アーム１１６及び連係アーム１１７を介してテンション操作ロッド１１９の一端側を連結させ、テンション操作ロッド１１９の他端側に脱ぷ圧調節アーム９２を連結させたものであるから、テンション操作ロッド１１９とロッド支持アーム１１６及び連係アーム１１７にて、ベルト伝達機構としての脱ぷ駆動ベルト２９のテンション調節と、脱ぷローラ３０の脱ぷ圧調節を連動させる構造を簡単に構成できる。
　図１８～図２０に示す如く、伸縮可能なテンション調節ロッド１１９にテンションバネ１１８を巻装して、テンションバネ１１８力にてテンションアーム１１３を弾圧可能に構成したものであるから、ベルト伝達機構としての脱ぷ駆動ベルト２９の脱ぷ駆動ベルト２９緊張力をテンションバネ１１８にて安定して得ることができ、経時的な脱ぷ駆動ベルト２９の伸長などにも容易に対処できる。
１　投入台
３　石抜き機
４　籾摺機
５　精米機
９　投入開口
１３　調整昇降機
２９　脱ぷ駆動ベルト（ベルト伝達機構）
３０　脱ぷローラ
５０　衝立体
６１　投入台用機台フレーム体
６２　石抜き機用機台フレーム体
６３　籾摺精米用機台フレーム体
６４　投入昇降機用機台フレーム体
６５　調整昇降機用機台フレーム体
６６　原動機用機台フレーム体
９２　脱ぷ圧調節アーム（脱ぷリンク機構）
１１１　テンションプーリ（テンション調節部材）
１１３　テンションアーム（テンション調節部材）
１１６　ロッド支持アーム（操作リンク体）
１１７　連係アーム（操作リンク体）
１１８　テンションバネ
１１９　テンション調節ロッド（テンション調節部材）

Claims (7)

  1. 　ベルト伝達機構を介して駆動する一対の脱ぷローラと、一方の脱ぷローラに対してもう一方の脱ぷローラを接離させる脱ぷリンク機構を備え、前記各脱ぷローラにて籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる穀物調整装置において、
    　前記脱ぷリンク機構に前記ベルト伝達機構のテンション調節部材を連結させ、前記脱ぷリンク機構の脱ぷ圧調節操作にて前記ベルト伝達機構のテンションを調節可能に構成したことを特徴とする穀物調整装置。
  2. 　前記テンション調節部材としてテンションプーリとテンションアームとテンション調節ロッドを備え、前記テンションアームにテンション調節ロッドの一端側を連結させると共に、前記テンション調節ロッドの他端側に、操作リンク体を介してテンション操作ロッドの一端側を連結させ、前記テンション操作ロッドの他端側に前記脱ぷリンク機構を連結させたことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。
  3. 　伸縮可能な前記テンション調節ロッドにテンションバネを巻装して、前記テンションバネ力にて前記テンションアームを弾圧可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。
  4. 　乾燥させた籾を搬入する投入台と、前記籾から石などを除去する石抜き機と、前記籾から籾殻を取除いて玄米に仕上げる籾摺機と、前記玄米から糠を取除いて白米にする精米機を備え、前記籾から石などを除去して、籾摺及び精米する構造であって、前記投入台、前記石抜き機、前記籾摺機をそれぞれ設置する複数の機台フレーム体を備え、前記各機台フレーム体を分離可能に連結したことを特徴とする請求項１に記載の穀物調整装置。
  5. 　前記機台フレーム体として、投入台用機台フレーム体と、石抜き機用機台フレーム体と、籾摺精米用機台フレーム体と、原動機用機台フレーム体を有し、前記投入台用機台フレーム体と前記石抜き機用機台フレーム体とを投入昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結したことを特徴とする請求項４に記載の穀物調整装置。
  6. 　投入台用機台フレーム体に前記投入台を載置し、石抜き機用機台フレーム体に前記石抜き機を載置し、籾摺精米用機台フレーム体に前記籾摺機と精米機を載置し、投入昇降機用機台フレーム体上の投入昇降機を前記石抜き機側に連結すると共に、石抜き機用機台フレーム体と籾摺精米用機台フレーム体とを調整昇降機用機台フレーム体にて分離可能に連結し、調整昇降機用機台フレーム体上の調整昇降機を籾摺機側に連結したことを特徴とする請求項４に記載の穀物調整装置。
  7. 　平面的に形成した前記投入台の上面に衝立体を立設させ、前記投入台上面に開口した投入開口を衝立体にて囲むように構成したことを特徴とする請求項４に記載の穀物調整装置。
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