CN201470607U - 复式粮食清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式粮食清选机，包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构，重力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4)，风力调节机构包含调节柄(6)和格栅板(5)，格栅板(5)上设有格栅条(17)，波纹筛(2)上部形成一包含进料口(1)和出料口(7)的箱体，其特点是重力清选机构出料口(7)端设有清选筛箱，并且所述清选筛箱内设有至少两层清选筛板(8)。与现有技术相比，本实用新型能够进一步提高加工效率和质量好，在进行重力清选的同时又能够对粮食或种子进行分级清选和混合清选。

Description

复式粮食清选机

技术领域：

本实用新型涉及一种粮食清选机，尤其是一种复式粮食清选机。

背景技术：

目前的清粮机，尤其是在在比重清选方面存在效率低、效果差的不足。中国专利CN201143498公开了一种比重式种子清选机，包含机架、进料口、出料口、驱动装置、风机、风力输送通道、波纹筛，在波纹筛下部设有导风机构、风力调节机构和均风筛，够根据波纹筛在工作过程中不同的部位种子堆积的差异进行均衡送风，进而提高种子加工效率和质量的种子清选机，但在功能上主要是重力清选，在很多情况下经重力清选后的粮食或种子还需再经筛式清选或分级作业，使工艺过程烦琐。在实际应用中，粮食中还存在未能脱尽谷壳有籽粒，这种情况一般清粮机对这部分籽粒均作为杂物被清除掉，也在一定程度上造成浪费。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够地一步提高粮食加工效率和质量的粮食清选机，特别是一种既能进行重力清选，同时又能够具有筛分清选的复式粮食清选机。

本实用新型包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构，重力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4)，风力调节机构包含调节柄(6)和格栅板(5)，格栅板(5)上设有格栅条(17)，波纹筛(2)上部形成一包含进料口(1)和出料口(7)的箱体，其特点是重力清选机构出料口(7)端设有清选筛箱，并且所述清选筛箱内设有至少两层清选筛板(8)，清选筛箱分别设有排杂口(11)和成品出料口(9)。

作为改进的技术方案，上述风力调节机构的格栅板的格栅条(17)的横截面最好呈瓦楞形，并且格栅条(17)瓦楞形的凹面相对。

作为改进的技术方案，上述重力清选机构设有轻杂物负压清除机构，包含负压风机(15)，负压风机(15)的吸风口连接重力清选机构波纹筛上部的箱体，所述轻杂物负压清除机构最好设有排出杂物的输送机构(16)。

为防止将粮食中所含未脱尽的谷壳籽粒被清除掉，上述重力清选机构设有杂余复打机构，包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体(22)，筒状壳体(22)内设有复打机构，包含轴(21)，轴(21)上设有复打条(20)，所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接，并且所述复打条(20)轴向呈扭曲的螺旋状。

为提高工作效率和减少工作程序，所述清选筛箱成品出料口(9)最好设有成品输送机(10)，以方便将清选出的成品直接输送到运输车辆上或存贮地。

与现有技术相比，本实用新型能够进一步提高加工效率和质量好，在进行重力清选的同时又能够对粮食或种子进行分级清选和混合清选。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1主视的结构示意图。

图2是实施例1轻杂物负压清除机构左视的结构示意图。

图3是图1右视的结构示意图。

图4是实施例1风力调节机构的下格栅板的结构示意图。

图5是图4A-A剖面的结构示意图。

图6是图4俯视的结构示意图。

图7是实施例1风力调节机构的上格栅板的结构示意图。

图8是图7B-B剖面的结构示意图。

图9是图7俯视的结构示意图。

图10是实施例1导风机构的结构示意图。

图11是实施例1均风筛的结构示意图。

图12是本实用新型实施例2主视的结构示意图。

图13是实施例2杂余复打机构左视的结构示意图。

图14是实施例2杂余复打机构复打条横截面的结构示意图。

图中所示1为，2为波纹筛，3为导风机构，4为均风筛，5为格栅板，6为调节柄，7为出料口，8为清选筛板，9为清选筛箱成品出料口，10为成品输送机，11为清选筛箱排杂口，12为震动传动摆柄，13为风机，14为驱动装置，15为负压风机，16为轻杂物负压清除机构的排杂输送机构，17为格栅条，18为驱动齿条，19为支架，20为复打条，21为轴，22为杂余复打机构的筒状壳体，23为加强筋。

具体实施方式：

实施例1：

参照附图1～11，为本实用新型的实施例1的结构示意图，包括机架、驱动装置14、风机13、风力输送通道、重力清选机构，重力清选机构包含波纹筛2、导风机构3、风力调节机构和均风筛4，风力调节机构包含调节柄6和上下两块格栅板5，格栅板5上设有格栅条17，并且格栅板5的格栅条17的横截面呈瓦楞形，并且格栅条17瓦楞形的凹面相对，调节柄6上设有驱动齿轮，上述格栅板5上设有驱动齿条18，并且调节柄6上的驱动齿轮与驱动齿条18啮合，转动调节柄6，上格栅板5在驱动齿条18带动下可沿驱动齿条18方向移动，使上下两块格栅板5之间发生位移，所述格栅条17的位移使所形成的风孔即发生变化，所述波纹筛2上部形成一包含进料口1和出料口7的箱体，重力清选机构出料口7端设有清选筛箱，重力清选机构与清选筛箱之间通过震动传动摆柄12传动，所述清选筛箱内设有4层清选筛板8，并且从上至下清选筛板8的筛孔依次减小，清选筛箱的第1层筛之上和第4层筛之下分别设有排杂口11，第2、3和4层筛之上分别设有成品出料口9，所述重力清选机构设有轻杂物负压清除机构，包含负压风机15，负压风机15的吸风口连接重力清选机构波纹筛上部箱体的进料口处，吸风口之后设有排出杂物的输送机构16。为提高工作效率和减少工作程序，所述清选筛箱出料口设有成品输送机10，可以将清选出的成品直接输送到运输车辆上。

实施例2：

参照附图12～14，为本实用新型的实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实例的不同在于所述重力清选机构设有杂余复打机构，包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体22，筒状壳体22内设有复打机构，包含轴21，轴21上设有复打条20，所述复打条20为一弹性橡胶板，通过支架19与轴21连接，并且所述复打条20轴向呈扭曲的螺旋状，沿弹性橡胶板的长度方向设有钢性加强筋23。

实施例3：

与实施例1相比，本实例的不同在于所述清选筛箱内设有2层清选筛板8，第1层筛之上和第2层筛之下分别设有排杂口11，第2层筛之上设有成品出料口9。

实施例5：

与实施例1相比，本实例的不同在于所述清选筛箱内设有3层清选筛板8，第1层筛之上和第3层筛之下分别设有排杂口11，第2和3层筛之上分别设有成品出料口9。

实施例6：

与实施例1相比，本实例的不同在于所述清选筛箱内设有5层清选筛板8，第1层筛之上和第5层筛之下分别设有排杂口11，第2、3、4和5层筛之上分别设有成品出料口9。

Claims (10)

1.一种复式粮食清选机，包括机架、驱动装置(14)、风机(13)、风力输送通道、重力清选机构，重力清选机构包含波纹筛(2)、导风机构(3)、风力调节机构和均风筛(4)，风力调节机构包含调节柄(6)和格栅板(5)，格栅板(5)上设有格栅条(17)，波纹筛(2)上部形成一包含进料口(1)和出料口(7)的箱体，其特特征在于重力清选机构出料口(7)端设有清选筛箱，并且所述清选筛箱内设有至少两层清选筛板(8)，清选筛箱分别设有排杂口(11)和成品出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的复式粮食清选机，其特征在于所述风力调节机构格栅板(5)的格栅条(17)横截面呈瓦楞形，并且格栅条(17)瓦楞形的凹面相对。

3.根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机，其特征在于所述的重力清选机构设有轻杂物负压清除机构，包含负压风机(15)，负压风机(15)的吸风口连接重力清选机构波纹筛上部的箱体，所述轻杂物负压清除机构设有排出杂物的输送机构(16)。

4.根据权利要求3所述的复式粮食清选机，其特征在于所述的轻杂物负压清除机构设有排出杂物的输送机构(16)。

5.根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机，其特征在于设有杂余复打机构，包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体(22)，筒状壳体(22)内设有复打机构，包含轴(21)，轴(21)上设有复打条(20)，所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接，并且所述复打条(20)轴向呈扭曲的螺旋状。

6.根据权利要求3所述的复式粮食清选机，其特征在于设有杂余复打机构，包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体(22)，筒状壳体(22)内设有复打机构，包含轴(21)，轴(21)上设有复打条(20)，所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接，并且所述复打条(20)轴向呈扭曲的螺旋状。

7.根据权利要求4所述的复式粮食清选机，其特征在于设有杂余复打机构，包含一个设有进料口和出料口的筒状壳体(22)，筒状壳体(22)内设有复打机构，包含轴(21)，轴(21)上设有复打条(20)，所述复打条(20)通过支架(19)与轴(21)连接，并且所述复打条(20)轴向呈扭曲的螺旋状。

8.根据权利要求1或2所述的复式粮食清选机，其特征在于所述清选筛箱成品出料口(9)设有成品输送机(10)。

9.根据权利要求3所述的复式粮食清选机，其特征在于所述清选筛箱成品出料口(9)设有成品输送机(10)。

10.根据权利要求5所述的复式粮食清选机，其特征在于所述清选筛箱成品出料口(9)设有成品输送机(10)。

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