CN105344599B - 比重复式清选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种比重复式清选机,包括有带有滚轮的机架、进料机构、总驱动电机、传动总成、吸料除杂机构、比重分离台、以及筛选器。本发明的吸料除杂机构利用吸风机将最轻的杂质吸出、沉降排出，降低物料中的杂质含量；本发明的比重分离台利用主风机将物料中轻大的杂质流态化，呈半悬浮状态并借由自重向下端流出，较重的物料因往复振动而贴着比重分离筛板向下端移动流出；本发明筛选器的一级筛板可进一步将轻大的杂质筛选出来，二级筛板经四层筛板的有效筛选，将筛选后的物料最后排出。本发明清选出的物料饱满均匀，适用于晒场、粮食处理中心、粮库、浸油厂、面粉加工厂、农副产品购销公司等进行清粮、选种等级筛选作业。

Description

比重复式清选机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体是一种比重复式清选机。

背景技术

目前，专业生产粮食清选机的企业大都在边疆省份，技术环节相对薄弱，设备陈旧或传统手工作坊式。制造、生产的清选机的清洁率、生产率远远不能适应市场的需求。而国外生产的清选机，是直接与粮食收获机组合在一起，集收割、清选于一体，进口价位近百万元，不适宜在国内推广。随着粮食等经济作物加工业的发展，原在市场上销售的清选机产品，清选效果差、效率低、扬尘等弊端，不能更好地满足客户的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种比重复式清选机，其采用吸料除杂、比重分离和筛选等三道工序实现清选，清选速率快，清选出的物料饱满均匀。

本发明的技术方案为：

比重复式清选机,包括有带有滚轮的机架、进料机构、总驱动电机、传动总成、吸料除杂机构、比重分离台、以及筛选器；所述的进料机构、总驱动电机、吸料除杂机构、比重分离台和筛选器均安装于机架上，且机架上从后往前依次设置有所述的吸料除杂机构、比重分离台和筛选器；

所述的进料机构包括有进料斗、连接于进料斗下方的倒V形的下料通道和连接于下料通道下方的进料通道，进料通道的底端位于比重分离台的上方；

所述的吸料除杂机构包括与进料通道连通的吸料箱、通过吸料管道与吸料箱连通的吸风机、连接于吸料箱下方的沉降机构和连接于沉降机构下方的沉降杂质出料通道，所述的沉降杂质出料通道上设置有沉降出料口，其内部设置有第一螺旋出料器；

所述的比重分离台包括有壳体、倾斜设置于壳体内部的比重分离筛板、设置于壳体内且朝向比重分离筛板底部端面的主风机和连接于壳体上的振动连杆，比重分离筛板的顶端朝向筛选器，其底端朝向吸料除杂机构，比重分离筛板的顶端设置有产品出口，比重分离筛板底端的后方设置有轻大杂余沉降通道，轻大杂余沉降通道的上部位于比重分离筛板底端的后方，其底端设置有轻大杂余出料通道，轻大杂余出料通道的一端设置有轻大杂余出料口，其内部设置有第二螺旋出料器；

所述的筛选器包括有外壳，设置于外壳内的一级筛板和设置于一级筛板下方的二级筛板，以及连接于外壳上的振动连杆；所述的二级筛板为前低后高的结构，其前端设置有产品出料口；所述的一级筛板的前端设置有大杂余出料通道，且大杂余出料通道为倾斜的通道，大杂余出料通道的底端设置有大杂余出料口；所述的二级筛板从上往下依次包括一层筛板、二层筛板、三层筛板和四层筛板，所述的一层筛板的孔径小于一级筛板的孔径，二层筛板的筛孔为大于一层筛板筛孔的腰型孔，三层筛板的筛孔为长条形针孔，四层筛板的筛孔为过滤孔，所述的二层筛板的前端长于一层筛板的前端，且二层筛板的前端设置有中杂余出料通道，且中杂余出料通道为倾斜的通道，中杂余出料通道的底端设置有中杂余出料口，所述的三层筛板的前端伸入到产品出料口内，所述的四层筛板的下方为筛选器的底板，底板上设置有沉降的小杂余出料通道，小杂余出料通道的为倾斜的通道，小杂余出料通道的底端设置有小杂余出料口；

所述的主风机、第二螺旋出料器、比重分离台和筛选器的振动连杆均通过传动总成与总驱动电机连接。

所述的传动总成包括有连接于总驱动电机上的主动轮、与主风机连接的第一从动轮、与第二螺旋出料器连接的第二从动轮、安装于机架上用于带动振动连杆的第三从动轮、以及两个与第三从动轮连接且分别设置于比重分离台壳体两侧的偏心轴，所述的第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮分别通过传动皮带与主动轮连接。

所述的振动连杆为两组，均包括有下端均与对应偏心轴连接的第一连杆和第二连杆，以及第三连杆、第四连杆和第五连杆；所述的第一连杆和第二连杆的上端分别通过第一转轴、第二转轴转动连接于第三连杆上，第四连杆的上端通过第三转轴转动连接于第三连杆上，第四连杆的下端通过第四转轴与第五连杆的上端转动连接，第五连杆的下端通过第五转轴与连接件的一端转动连接，所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴固定于比重分离台的壳体上，第四转轴固定于机架上，所述的连接件的另一端转动连接于筛选器的外壳上。

所述的机架上设置有大杂余竖直通道，大杂余竖直通道的顶端位于大杂余出料口的下方。

所述的二层筛板的前部设置有与中杂余出料通道连通的矩形孔，中杂余出料通道的底端连接有中杂余竖直通道，所述的中杂余出料口设置于中杂余竖直通道的底端。

所述的产品出料口包括有一级出料口和二级出料口，且一级出料口设置于二级出料口的上方，所述的三层筛板的前端伸入到一级出料口内，所述的四层筛板的前端伸入到二级出料口内。

本发明的优点：

本发明的吸料除杂机构利用吸风机将最轻的杂质吸出，并从沉降机构中排出，降低物料中的杂质含量，达到初步清选的目的；本发明的进料机构设置有倒V形下料通道,使物料下料时，实现缓冲离散，使其可在吸料除杂机构的作用下，将其中的细小杂质分离出来；本发明的比重分离台利用主风机将物料中轻大的杂质流态化，呈半悬浮状态并借由自重向下端流出，较重的物料因往复振动而贴着比重分离筛板向下端移动流出，实现进一步清选；本发明的筛选器分为一级筛板和二级筛板，一级筛板可进一步将轻大的杂质筛选出来，二级筛板经四层筛板的有效筛选，将筛选后的物料最后排出。本发明清选出的物料饱满均匀，适用于晒场、粮食处理中心、粮库、浸油厂、面粉加工厂、农副产品购销公司等进行清粮、选种等级筛选作业。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的右视图。

图4是本发明的俯视图。

图5是本发明的立体图。

图6是本发明半剖状态的立体图。

图7是图6中A部的放大图。

具体实施方式

见图1-图5，比重复式清选机,包括有带有滚轮2的机架1、进料机构、总驱动电机4、传动总成、吸料除杂机构、比重分离台、以及筛选器；进料机构、总驱动电机、吸料除杂机构、比重分离台和筛选器均安装于机架1上，且机架1上从后往前依次设置有吸料除杂机构、比重分离台和筛选器；

进料机构包括有进料斗31、连接于进料斗31下方的倒V形的下料通道32和连接于下料通道32下方的进料通道33，进料通道33的底端位于比重分离台的上方；

吸料除杂机构包括与进料通道33连通的吸料箱61、通过吸料管道62与吸料箱61连通的吸风机63、连接于吸料箱61下方的沉降机构64和连接于沉降机构64下方的沉降杂质出料通道65，沉降杂质出料通道65上设置有沉降出料口66，其内部设置有第一螺旋出料器67(见图6)；

比重分离台包括有壳体71、倾斜设置于壳体71内部的比重分离筛板72、设置于壳体71内且朝向比重分离筛板72底部端面的主风机73和连接于壳体71上的振动连杆，比重分离筛板72的顶端朝向筛选器，其底端朝向吸料除杂机构，比重分离筛板72的顶端设置有产品出口74，见图6，比重分离筛板72底端的后方设置有轻大杂余沉降通道75，轻大杂余沉降通道75的上部位于比重分离筛板72底端的后方，其底端设置有轻大杂余出料通道76，轻大杂余出料通道76的一端设置有轻大杂余出料口77，其内部设置有第二螺旋出料器78；

筛选器包括有外壳81，设置于外壳81内的一级筛板82和设置于一级筛板82下方的二级筛板，以及连接于外壳81上的振动连杆；二级筛板为前低后高的结构，其前端设置有一级出料口83和二级出料口84；一级筛板81的前端设置有大杂余出料通道85，且大杂余出料通道85为倾斜的通道，大杂余出料通道85的底端设置有大杂余出料口86，机架1上设置有大杂余竖直通道87，大杂余竖直通道87的顶端位于大杂余出料口86的下方；二级筛板从上往下依次包括一层筛板88、二层筛板89、三层筛板810和四层筛板811，见图7，一层筛板88的孔径小于一级筛板82的孔径，二层筛板89的筛孔为大于一层筛板88筛孔的腰型孔，三层筛板810的筛孔为长条形针孔，四层筛板811的筛孔为过滤孔，二层筛板89的前端长于一层筛板88的前端，且二层筛板89的前端设置有中杂余出料通道812，且中杂余出料通道812为倾斜的通道，二层筛板89的前部设置有与中杂余出料通道812连通的矩形孔813，中杂余出料通道812的底端连接有中杂余竖直通道814，中杂余出料口815设置于中杂余竖直通道814的底端；三层筛板810的前端伸入到一级出料口83内，四层筛板811的前端伸入到二级出料口84内，四层筛板811的下方为筛选器的底板，底板上设置有沉降的小杂余出料通道816(见图6)，小杂余出料通道816为倾斜的通道，小杂余出料通道816的底端设置有小杂余出料口817；

传动总成包括有连接于总驱动电机4上的主动轮51、与主风机73连接的第一从动轮52、与第二螺旋出料器78连接的第二从动轮53、安装于机架1上用于带动振动连杆的第三从动轮54、以及两个与第三从动轮54连接且分别设置于比重分离台壳体71两侧的偏心轴55，第一从动轮52、第二从动轮53、第三从动轮54分别通过传动皮带与主动轮51连接；振动连杆为两组，均包括有下端均与对应偏心轴55连接的第一连杆56和第二连杆57，以及第三连杆58、第四连杆59和第五连杆510；第一连杆56和第二连杆57的上端分别通过第一转轴511、第二转轴512转动连接于第三连杆58上，第四连杆59的上端通过第三转轴513转动连接于第三连杆58上，第四连杆59的下端通过第四转轴514与第五连杆510的上端转动连接，第五连杆510的下端通过第五转轴515与连接件516的一端转动连接，第一转轴511、第二转轴512、第三转轴513固定于比重分离台的壳体71上，第四转轴514固定于机架1上，连接件516的另一端转动连接于筛选器的外壳81上。

本发明的工作原理：

(1)、首先物料依次经进料斗31、下料通道32进入进料通道33，经过进料通道33的物料中最轻的杂质被吸入吸料箱61内，杂质经沉降机构64进入沉降杂质出料通道65，最后通过第一螺旋出料器67的输送，将最轻的杂质从沉降出料口66排出；

(2)、通过进料通道33的物料进入到比重分离台的比重分离筛板72上，利用主风机73将物料中轻大的杂质流态化，呈半悬浮状态并借由自重向下端流出经轻大杂余沉降通道75进入轻大杂余出料通道76，在第二螺旋出料器78的作用下从轻大杂余出料口77排出，较重的物料因往复振动而贴着比重分离筛板向下端移动从产品出口74流出进入筛选器；

(3)、物料首选落入一级筛板82，经过一级筛板82的物料依次落入一层筛板88、二层筛板89和三层筛板810上，未通过一级筛板82的大杂质进入大杂余出料通道85，从大杂余出料口86排出，未通过一层筛板88的杂质掉落到二层筛板89的前端，与未通过二层筛板的杂质合并进入中杂余出料通道812，并经中杂余竖直通道814从中杂余出料口815排出，三层筛板810上物料经一级出料口83排出，在降落的过程中，由于三层筛板810与一级出料口83的底端之间留有空隙，部分物料经此空隙进入四层筛板811，并从二级出料口84排出，最后经过三层筛板810和四层筛板811的杂质进入小杂余出料通道816，从小杂余出料口817排出。

Claims (1)

1.比重复式清选机,其特征在于：包括有带有滚轮的机架、进料机构、总驱动电机、传动总成、吸料除杂机构、比重分离台、以及筛选器；所述的进料机构、总驱动电机、吸料除杂机构、比重分离台和筛选器均安装于机架上，且机架上从后往前依次设置有所述的吸料除杂机构、比重分离台和筛选器；

所述的进料机构包括有进料斗、连接于进料斗下方的倒V形的下料通道和连接于下料通道下方的进料通道，进料通道的底端位于比重分离台的上方；

所述的吸料除杂机构包括与进料通道连通的吸料箱、通过吸料管道与吸料箱连通的吸风机、连接于吸料箱下方的沉降机构和连接于沉降机构下方的沉降杂质出料通道，所述的沉降杂质出料通道上设置有沉降出料口，其内部设置有第一螺旋出料器；

所述的比重分离台包括有壳体、倾斜设置于壳体内部的比重分离筛板、设置于壳体内且朝向比重分离筛板底部端面的主风机和连接于壳体上的振动连杆，比重分离筛板的顶端朝向筛选器，其底端朝向吸料除杂机构，比重分离筛板的顶端设置有产品出口，比重分离筛板底端的后方设置有轻大杂余沉降通道，轻大杂余沉降通道的上部位于比重分离筛板底端的后方，其底端设置有轻大杂余出料通道，轻大杂余出料通道的一端设置有轻大杂余出料口，其内部设置有第二螺旋出料器；

所述的筛选器包括有外壳，设置于外壳内的一级筛板和设置于一级筛板下方的二级筛板，以及连接于外壳上的振动连杆；所述的二级筛板为前低后高的结构，其前端设置有产品出料口；所述的一级筛板的前端设置有大杂余出料通道，且大杂余出料通道为倾斜的通道，大杂余出料通道的底端设置有大杂余出料口；所述的二级筛板从上往下依次包括一层筛板、二层筛板、三层筛板和四层筛板，所述的一层筛板的孔径小于一级筛板的孔径，二层筛板的筛孔为大于一层筛板筛孔的腰型孔，三层筛板的筛孔为长条形针孔，四层筛板的筛孔为过滤孔，所述的二层筛板的前端长于一层筛板的前端，且二层筛板的前端设置有中杂余出料通道，且中杂余出料通道为倾斜的通道，中杂余出料通道的底端设置有中杂余出料口，所述的三层筛板的前端伸入到产品出料口内，所述的四层筛板的下方为筛选器的底板，底板上设置有沉降的小杂余出料通道，小杂余出料通道的为倾斜的通道，小杂余出料通道的底端设置有小杂余出料口；

所述的主风机、第二螺旋出料器、比重分离台和筛选器的振动连杆均通过传动总成与总驱动电机连接；

所述的传动总成包括有连接于总驱动电机上的主动轮、与主风机连接的第一从动轮、与第二螺旋出料器连接的第二从动轮、安装于机架上用于带动振动连杆的第三从动轮、以及两个与第三从动轮连接且分别设置于比重分离台壳体两侧的偏心轴，所述的第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮分别通过传动皮带与主动轮连接；

所述的振动连杆为两组，均包括有下端均与对应偏心轴连接的第一连杆和第二连杆，以及第三连杆、第四连杆和第五连杆；所述的第一连杆和第二连杆的上端分别通过第一转轴、第二转轴转动连接于第三连杆上，第四连杆的上端通过第三转轴转动连接于第三连杆上，第四连杆的下端通过第四转轴与第五连杆的上端转动连接，第五连杆的下端通过第五转轴与连接件的一端转动连接，所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴固定于比重分离台的壳体上，第四转轴固定于机架上，所述的连接件的另一端转动连接于筛选器的外壳上；

所述的机架上设置有大杂余竖直通道，大杂余竖直通道的顶端位于大杂余出料口的下方；

所述的二层筛板的前部设置有与中杂余出料通道连通的矩形孔， 中杂余出料通道的底端连接有中杂余竖直通道，所述的中杂余出料口设置于中杂余竖直通道的底端；

所述的产品出料口包括有一级出料口和二级出料口，且一级出料口设置于二级出料口的上方，所述的三层筛板的前端伸入到一级出料口内，所述的四层筛板的前端伸入到二级出料口内。