CN205270142U - 粮食清选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食清选机，包括机架(9)，其特征在于：机架(9)上至少设有分离机构和预分离机构，所述分离机构和预分离机构之间设有输料管(1)，所述的预分离机构包含振动筛网(24)和振动筛壳体(23)，振动筛网(24)的出料端设有集料仓，上述输料管(1)的一端设在集料仓处，另一端与分离机构的进料端连接。与现有技术相比，本实用新型利用预分离机构对粮食进行预分离，使对粮食的比重分离质量更好，分离效率更高，且可配置上料装置自动上料，本实用新型大大提高了劳动效率，清选效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种粮食清选机。
背景技术
粮食清选机械，主要用于分离各种粮食作物和各类农作物种子籽粒的大、中、小，还要清除小杂质以及轻、重杂质。物料中杂质的清除主要是利用粮食和种子与其他杂质之间，或是粮食、种子自身之间在物理特性上的差异来进行分离的。
中国专利ZL201120033248.X公开了一种比重粮食复式清选机，上述清选机在使用时分离清选效果以及清选分离效率不好，且其上料工作仍需人工进行，使用时该清选机为固定放置一位置，且不容易进行移动，大大影响工作效率。
因此，一种利用预分离机构对粮食进行预分离，使对粮食的比重分离质量更好，分离效率更高，且可配置上料装置自动上料，可进行移动并灵活转向，提高了劳动效率，清选效果更好等特点的粮食清选机被提出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、经济实用的，可大大提高清选工作效率的粮食清选机。
本实用新型公开了一种粮食清选机，包括机架(9)，其特征在于：机架(9)上至少设有分离机构和预分离机构，所述分离机构和预分离机构之间设有输料管(1)，所述的预分离机构包含振动筛网(24)和振动筛壳体(23)，振动筛网(24)的出料端设有集料仓，上述输料管(1)的一端设在集料仓处，另一端与分离机构的进料端连接。
实际使用时：待分选粮食通过上料进入到预分离机构，进行预分离，而后经过输料管进入分离机构，这样提高整机的工作效率，也提高分离粮食质量。
作为改进：机架(9)上设有上料装置(25)，所述上料装置(25)出料端设在预分离机构的进料口处，所述上料装置(25)为绞龙输送装置、皮带输送装置或刮板输送装置的一种。
作为改进：机架(9)上设有行走轮(7)，所述行走轮(7)包含前轮和后轮，至少在前轮轮轴和机架(9)之间设有转动盘(26)。
实际使用时：可根据不同工作需求对分选机进行转场移动，在行走轮(7)轴上设有转向盘(26)与牵引机构相连接，方便进行转向。
所述分离机构至少包含一级比重分离台(22)与筛选器(17)，所述一级比重分离台(22)通过驱动摆臂(8)与筛选器(17)相连接。
所述驱动摆臂(8)上设有缓冲复位装置(27)，所述缓冲复位装置(27)一端与驱动摆臂(8)连接，一端与机架(9)连接。
所述分离机构包含二级比重分离台(20)，一级比重分离台(22)设于所述二级比重分离台(20)的前端，一级比重分离台出料口(21)为二级比重分离台的进料口，上述一级比重分离台(22)与二级比重分离台(20)的下方均设有风机(6)、传动总成(4)、电机(5)，二级比重分离台(20)通过驱动摆臂(8)与筛选器(17)相连接。
所述的筛选器(17)由筛箱、半截筛(16)、上筛(15)、中筛(13)、下筛(12)、橡胶球及托框组成，筛箱上设有大杂余流槽(14)，筛箱底部设有小杂余流槽(10)，筛箱前端设有不同大小籽粒出口(11)。
所述的传动总成(4)包括皮带轮，所述风机(6)的驱动轴、比重分离台的驱动轴分别也设有皮带轮，并且通过皮带与电机(5)驱动轴上的皮带轮相联接。
所述的风机(6)的壳体与两级比重分离台之间用封布(18)软性联接。
与现有技术相比，本实用新型利用预分离机构对粮食进行预分离，使对粮食的比重分离质量更好，分离效率更高，且可配置上料装置自动上料，本实用新型大大提高了劳动效率，清选效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为牵引转向机构结构示意图。
图中所示：1为喂输料管，2为轻杂出口，3为摆臂，4为传动总成，5为电机，6为风机，7为行走轮，8为驱动摆臂，9为机架，10为小杂余流槽，11为不同大小籽粒出口，12为下筛，13为中筛，14为大杂余流槽，15为上筛，16为半截筛，17为筛选器，18为封布，19为二级比重分离台出料口，20为二级比重分离台，21为一级比重分离台出料口，22为一级比重分离台，23为振动筛壳体，24为振动筛网，25为上料装置，26为转动盘，27为缓冲复位装置。
图1中箭头方向为前进方向。
具体实施方式
实施例1，参照图1为本实用新型实施例1的结构示意图：包括机架9，其特征在于：机架9上至少设有分离机构和预分离机构，所述分离机构和预分离机构之间设有输料管1，所述的预分离机构包含振动筛网24和振动筛壳体23，振动筛网24的出料端设有集料仓，上述输料管1的一端设在集料仓处，另一端与分离机构的进料端连接。
实际使用时：待分选粮食通过上料进入到预分离机构，进行预分离，而后经过输料管进入分离机构，这样提高整机的工作效率，也提高分离粮食质量。
实施例2，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：机架9上设有上料装置25，所述上料装置25出料端设在预分离机构的进料口处，所述上料装置25为绞龙输送装置、皮带输送装置或刮板输送装置的一种。
实际使用时：可通过上料机构进行粮食上料，较少人工劳动强度可自行进行上料。
实施例3：与实施例1或实施例2相比，本实施例的不同之处在于：机架9上设有行走轮7，所述行走轮7包含前轮和后轮，至少在前轮轮轴和机架9之间设有转动盘26。
实际使用时：可根据不同工作需求对分选机进行转场移动，在行走轮7轴上设有转向盘26与牵引机构相连接，方便进行转向。
所述分离机构至少包含一级比重分离台22与筛选器17，所述一级比重分离台22通过驱动摆臂8与筛选器17相连接。
所述驱动摆臂8上设有缓冲复位装置27，所述缓冲复位装置27一端与驱动摆臂8连接，一端与机架9连接。
所述分离机构包含二级比重分离台20，一级比重分离台22设于所述二级比重分离台20的前端，一级比重分离台出料口21为二级比重分离台的进料口，上述一级比重分离台22与二级比重分离台20的下方均设有风机6、传动总成4、电机5，二级比重分离台20通过驱动摆臂8与筛选器17相连接。
所述的筛选器17由筛箱、半截筛16、上筛15、中筛13、下筛12、橡胶球及托框组成，筛箱上设有大杂余流槽14，筛箱底部设有小杂余流槽10，筛箱前端设有不同大小籽粒出口11。
所述的传动总成4包括皮带轮，所述风机6的驱动轴、比重分离台的驱动轴分别也设有皮带轮，并且通过皮带与电机5驱动轴上的皮带轮相联接。
所述的风机6的壳体与两级比重分离台之间用封布18软性联接。
Claims (10)
1.一种粮食清选机，包括机架(9)，其特征在于：机架(9)上至少设有分离机构和预分离机构，所述分离机构和预分离机构之间设有输料管(1)，所述的预分离机构包含振动筛网(24)和振动筛壳体(23)，振动筛网(24)的出料端设有集料仓，上述输料管(1)的一端设在集料仓处，另一端与分离机构的进料端连接。
2.如权利要求1所述的粮食清选机，其特征在于：机架(9)上设有上料装置(25)，所述上料装置(25)出料端设在预分离机构的进料口处，所述上料装置(25)为绞龙输送装置、皮带输送装置或刮板输送装置的一种。
3.如权利要求1或2所述的粮食清选机，其特征在于：机架(9)上设有行走轮(7)，所述行走轮(7)包含前轮和后轮，至少在前轮轮轴和机架(9)之间设有转动盘(26)。
4.如权利要求1或2所述的粮食清选机，其特征在于：所述分离机构至少包含一级比重分离台(22)与筛选器(17)，所述一级比重分离台(22)通过驱动摆臂(8)与筛选器(17)相连接。
5.如权利要求3所述的粮食清选机，其特征在于：所述分离机构至少包含一级比重分离台(22)与筛选器(17)，所述一级比重分离台(22)通过驱动摆臂(8)与筛选器(17)相连接。
6.如权利要求4所述的粮食清选机，其特征在于：所述驱动摆臂(8)上设有缓冲复位装置(27)，所述缓冲复位装置(27)一端与驱动摆臂(8)连接，一端与机架(9)连接。
7.如权利要求5所述的粮食清选机，其特征在于：所述驱动摆臂(8)上设有缓冲复位装置(27)，所述缓冲复位装置(27)一端与驱动摆臂(8)连接，一端与机架(9)连接。
8.如权利要求4所述的粮食清选机，其特征在于：所述分离机构包含二级比重分离台(20)，一级比重分离台(22)设于所述二级比重分离台(20)的前端，一级比重分离台出料口(21)为二级比重分离台的进料口，上述一级比重分离台(22)与二级比重分离台(20)的下方均设有风机(6)、传动总成(4)、电机(5)，二级比重分离台(20)通过驱动摆臂(8)与筛选器(17)相连接。
9.如权利要求5所述的粮食清选机，其特征在于：所述的筛选器(17)由筛箱、半截筛(16)、上筛(15)、中筛(13)、下筛(12)、橡胶球及托框组成，筛箱上设有大杂余流槽(14)，筛箱底部设有小杂余流槽(10)，筛箱前端设有不同大小籽粒出口(11)。
10.如权利要求8所述的粮食清选机，其特征在于：所述的筛选器(17)由筛箱、半截筛(16)、上筛(15)、中筛(13)、下筛(12)、橡胶球及托框组成，筛箱上设有大杂余流槽(14)，筛箱底部设有小杂余流槽(10)，筛箱前端设有不同大小籽粒出口(11)。
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| CN106144639A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 | 粮食转场输送、除杂、分选系统 |
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| CN106144639A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 | 粮食转场输送、除杂、分选系统 |
| CN106144639B (zh) * | 2016-08-20 | 2018-04-20 | 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 | 粮食转场输送、除杂、分选系统 |
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