CN106144639A - 粮食转场输送、除杂、分选系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供粮食转场输送、除杂、分选系统,它包括有进料提升机构,进料提升机构一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置上方,进料提升机构的进料端设有输送带筛分机构,初筛装置出口下方设有出料提升机构,出料提升机构一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置上方,细筛装置的谷物出口下方设有入仓输送带,入仓输送带与料仓连接,料仓出口设有出口筛分机构,出口筛分机构下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构。采用本方案后的自动化程度高,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及粮食生产技术领域,尤其是指粮食转场输送、除杂、分选系统。
背景技术
收割的谷物需要进行稻叶、稻杆等轻浮物去除,现有都多是将谷物平推在晒谷场上,然后用竹耙一边翻动一边筛分较大的稻叶、稻杆,再通过风车、筛子等设备进行筛分,最后再入仓,卖谷时再人工装袋,抬上车,这种方式工序多,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高,使用效果好的粮食转场输送、除杂、分选系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:粮食转场输送、除杂、分选系统,它包括有进料提升机构,进料提升机构一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置上方,进料提升机构的进料端设有输送带筛分机构,初筛装置出口下方设有出料提升机构,出料提升机构一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置上方,细筛装置的谷物出口下方设有入仓输送带,入仓输送带与料仓连接,料仓出口设有出口筛分机构,出口筛分机构下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构。
所述的细筛装置包括有细筛主体,细筛主体顶部设有细筛进入斗,细筛进入斗位于出料提升机构出口下方,细筛主体一端下部设有谷物出口,谷物出口上方的细筛主体内设有出谷筛网,出谷筛网底部与杂物导向槽连接,杂物导向槽一端设有出口筒,出口筒底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构,细筛主体另一端上方设有细筛风机,细筛风机通过风筒与细筛主体内腔连通,细筛风机下方设有碎屑收集筒,碎屑收集筒底部设有碎屑收集室,细筛主体底部一侧设有碎石收集槽,碎石收集槽的出口处套装有碎石收集袋,细筛主体底部另一侧设有细石收集槽,细石收集槽出口处套装有细石收集袋,细石收集槽位于谷物出口一侧,所述的尾料筛分机构包括有尾谷输送架、尾谷筛分架,其中,尾谷输送架顶部设有尾谷输送带,尾谷输送带出口位于入仓输送带入口上方,尾谷筛分架内安装有尾谷筛分网,尾谷筛分网位于尾谷输送带承托面上方,尾谷筛分架底部中心处设有撞击筛分梁,撞击筛分梁下方的尾谷输送架上设有撞击凸轮,撞击凸轮通过凸轮板安装在尾谷输送架上,安装后的撞击凸轮位于撞击筛分梁一侧,尾谷输送架底部设有凸轮驱动电机,凸轮驱动电机传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁两侧的尾谷筛分架上设有架板,架板底部活动安装有限位轮,限位轮轮面呈内凹的U形,限位轮下方的尾谷输送架上设限位板,限位板顶部设有弧形限位槽,限位轮由弧形限位槽承托。
所述的输送带筛分机构包括有初筛输送架、初筛输送带、初筛输送电机,其中,初筛输送架底部一端设有套轴,套轴底部安装有万向轮,初筛输送架底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架同一端的两侧,调节机构包括有固定板、地平调节螺杆、地垫,其中,固定板固定在初筛输送架底部,地平调节螺杆中部啮合在固定板上,地平调节螺杆顶部设有调节手柄,地平调节螺杆底部设有地垫;初筛输送架顶部安装有初筛输送带,初筛输送带由初筛输送架一端的初筛输送电机带动运转,初筛输送带上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架,初筛骨架两侧设有初筛支腿,初筛支腿底部设有n形的初筛限位件,初筛限位件套装在初筛输送带两侧的初筛输送架上;安装后的初筛骨架位于初筛输送带承托面上方,初筛骨架上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽,初筛导料槽底部设有初筛承托梁,初筛承托梁上设有初筛筛网,初筛筛网由若干条钢筋焊接制成的网状体。
所述的出口筛分机构包括有分选箱、分选过渡管,其中,分选箱通过支架安装在料仓底部,分选箱一端上部设有分选过渡管,分选过渡管入口与料仓出口连接,分选箱另一端设有轻浮物收集槽,轻浮物收集槽侧壁上设有防堵视察口,轻浮物收集槽端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋;分选过渡管下方的分选箱端部设有进风槽,进风槽与分选风机连接,分选箱底部依次排列有实谷收集槽、虚谷收集槽和谷壳收集槽,实谷收集槽位于进风槽一端的分选箱底部;虚谷收集槽、谷壳收集槽出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽与输送槽连接,输送槽与装袋机连接。
所述的装车上料机构包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱,立柱顶部设有旋转座,旋转座顶部设有转柱,转柱底部通过轴承活动安装在旋转座内,转柱顶部安装有上料机构,转柱下部的外周面上固定有旋转齿盘,旋转齿盘顶部设有齿牙,旋转座外壁上固定有齿轮座,旋转齿轮通过动力轴安装在齿轮座内,安装后的旋转齿轮与旋转齿盘上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座下部设有传动电机,传动轮通过皮带与传动电机的传动轴连接,立柱下部设有爬梯,所述的上料机构包括有安装在立柱顶部的轨道架,轨道架一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架底部沿长度方向设有两条平行的轨道,轨道架一端设有动力箱,另一端设有往复链轮,往复链轮通过传动链条与动力箱内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱内,滑座底部通过套环活动安装在相应的轨道上,滑座内设有与传动链条啮合的往复齿轮,滑座一侧设有限位板,轨道架上设有与限位板配合的限位感应器,滑座内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳,吊绳底部设有吊钩;轨道架上方的立柱上顶部固定有配重,配重一端固定有拉绳,往复链轮上方的轨道架上设有拉环,拉绳另一端与该拉环连接。
本发明在采用上述方案后,将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛,初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置,出料提升机构和进料提升机构的结构相同,可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1,初筛装置采用申请人之前申请的结构,专利号为201420852104.0,通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上,由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛,细筛后合格的谷物进入料仓,出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车;采用本方案后的自动化程度高,使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的细筛装置结构示意图。
图3为本发明的尾料筛分机构示意图。
图4为本发明的输送带筛分机构示意图。
图5为本发明的出口筛分机构示意图。
图6为本发明的装车上料机构示意图。
图7为本发明的上料机构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图7,本实施例所述的粮食转场输送、除杂、分选系统包括有进料提升机构1,进料提升机构1一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置5上方,进料提升机构1的进料端设有输送带筛分机构B,初筛装置5出口下方设有出料提升机构6,出料提升机构6一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置7上方,细筛装置7的谷物出口17下方设有入仓输送带2,入仓输送带2与料仓3连接,料仓3出口设有出口筛分机构C,出口筛分机构C下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构D。所述的细筛装置7包括有细筛主体8,细筛主体8顶部设有细筛进入斗9,细筛进入斗9位于出料提升机构6出口下方,细筛主体8一端下部设有谷物出口17,谷物出口17上方的细筛主体8内设有出谷筛网21,出谷筛网21底部与杂物导向槽22连接,杂物导向槽22一端设有出口筒24,出口筒24底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构A,细筛主体8另一端上方设有细筛风机10,细筛风机10通过风筒与细筛主体8内腔连通,细筛风机10下方设有碎屑收集筒11,碎屑收集筒11底部设有碎屑收集室12,细筛主体8底部一侧设有碎石收集槽13,碎石收集槽13的出口处套装有碎石收集袋14,细筛主体8底部另一侧设有细石收集槽15,细石收集槽15出口处套装有细石收集袋16,细石收集槽15位于谷物出口17一侧,所述的尾料筛分机构A包括有尾谷输送架A1、尾谷筛分架A3,其中,尾谷输送架A1顶部设有尾谷输送带A2,尾谷输送带A2出口位于入仓输送带2入口上方,尾谷筛分架A3内安装有尾谷筛分网A5,尾谷筛分网A5位于尾谷输送带A2承托面上方,尾谷筛分架A3底部中心处设有撞击筛分梁A6,撞击筛分梁A6下方的尾谷输送架A1上设有撞击凸轮A7,撞击凸轮A7通过凸轮板安装在尾谷输送架A1上,安装后的撞击凸轮A7位于撞击筛分梁A6一侧,尾谷输送架A1底部设有凸轮驱动电机A11,凸轮驱动电机A11传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮A7一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁A6两侧的尾谷筛分架A3上设有架板A8,架板A8底部活动安装有限位轮A9,限位轮A9轮面呈内凹的U形,限位轮A9下方的尾谷输送架A1上设限位板A10,限位板A10顶部设有弧形限位槽,限位轮A9由弧形限位槽承托。所述的输送带筛分机构B包括有初筛输送架B1、初筛输送带B2、初筛输送电机B3,其中,初筛输送架B1底部一端设有套轴B4,套轴B4底部安装有万向轮B5,初筛输送架B1底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架B1同一端的两侧,调节机构包括有固定板B6、地平调节螺杆B7、地垫B8,其中,固定板B6固定在初筛输送架B1底部,地平调节螺杆B7中部啮合在固定板B6上,地平调节螺杆B7顶部设有调节手柄B9,地平调节螺杆B7底部设有地垫B8;初筛输送架B1顶部安装有初筛输送带B2,初筛输送带B2由初筛输送架B1一端的初筛输送电机B3带动运转,初筛输送带B2上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架B10,初筛骨架B10两侧设有初筛支腿B11,初筛支腿B11底部设有n形的初筛限位件B12,初筛限位件B12套装在初筛输送带B2两侧的初筛输送架B1上;安装后的初筛骨架B10位于初筛输送带B2承托面上方,初筛骨架B10上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽B13,初筛导料槽B13底部设有初筛承托梁B15,初筛承托梁B15上设有初筛筛网B14,初筛筛网B14由若干条钢筋焊接制成的网状体。所述的出口筛分机构C包括有分选箱C1、分选过渡管C3,其中,分选箱C1通过支架C2安装在料仓底部,分选箱C1一端上部设有分选过渡管C3,分选过渡管C3入口与料仓出口连接,分选箱C1另一端设有轻浮物收集槽C4,轻浮物收集槽C4侧壁上设有防堵视察口C5,轻浮物收集槽C4端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋C6;分选过渡管C3下方的分选箱C1端部设有进风槽C7,进风槽C7与分选风机连接,分选箱C1底部依次排列有实谷收集槽C8、虚谷收集槽C9和谷壳收集槽C10,实谷收集槽C8位于进风槽C7一端的分选箱C1底部;虚谷收集槽C9、谷壳收集槽C10出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽C8与输送槽C11连接,输送槽C11与装袋机连接。所述的装车上料机构D包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱D1,立柱D1顶部设有旋转座D2,旋转座D2顶部设有转柱D3,转柱D3底部通过轴承活动安装在旋转座D2内,转柱D3顶部安装有上料机构E,转柱D3下部的外周面上固定有旋转齿盘D4,旋转齿盘D4顶部设有齿牙,旋转座D2外壁上固定有齿轮座D5,旋转齿轮D6通过动力轴安装在齿轮座D5内,安装后的旋转齿轮D6与旋转齿盘D4上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座D2下部设有传动电机D7,传动轮通过皮带与传动电机D7的传动轴连接,立柱D1下部设有爬梯D8,所述的上料机构E包括有安装在立柱顶部的轨道架E1,轨道架E1一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架E1底部沿长度方向设有两条平行的轨道E3,轨道架E1一端设有动力箱E2,另一端设有往复链轮E6,往复链轮E6通过传动链条E7与动力箱E2内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱E2内,滑座E4底部通过套环E5活动安装在相应的轨道E3上,滑座E4内设有与传动链条E7啮合的往复齿轮E8,滑座E4一侧设有限位板E12,轨道架E1上设有与限位板E12配合的限位感应器E11,滑座E4内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳E9,吊绳E9底部设有吊钩E10;轨道架E1上方的立柱上顶部固定有配重E13,配重E13一端固定有拉绳E14,往复链轮E6上方的轨道架E1上设有拉环,拉绳E14另一端与该拉环连接。本实施例将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛,初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置,出料提升机构和进料提升机构的结构相同,可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1,初筛装置采用申请人之前申请的结构,专利号为201420852104.0,通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上,由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛,细筛后合格的谷物进入料仓,出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车;采用本实施例后的自动化程度高,使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:它包括有进料提升机构(1),进料提升机构(1)一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置(5)上方,进料提升机构(1)的进料端设有输送带筛分机构(B),初筛装置(5)出口下方设有出料提升机构(6),出料提升机构(6)一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置(7)上方,细筛装置(7)的谷物出口(17)下方设有入仓输送带(2),入仓输送带(2)与料仓(3)连接,料仓(3)出口设有出口筛分机构(C),出口筛分机构(C)下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构(D)。
2.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:所述的细筛装置(7)包括有细筛主体(8),细筛主体(8)顶部设有细筛进入斗(9),细筛进入斗(9)位于出料提升机构(6)出口下方,细筛主体(8)一端下部设有谷物出口(17),谷物出口(17)上方的细筛主体(8)内设有出谷筛网(21),出谷筛网(21)底部与杂物导向槽(22)连接,杂物导向槽(22)一端设有出口筒(24),出口筒(24)底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构(A),细筛主体(8)另一端上方设有细筛风机(10),细筛风机(10)通过风筒与细筛主体(8)内腔连通,细筛风机(10)下方设有碎屑收集筒(11),碎屑收集筒(11)底部设有碎屑收集室(12),细筛主体(8)底部一侧设有碎石收集槽(13),碎石收集槽(13)的出口处套装有碎石收集袋(14),细筛主体(8)底部另一侧设有细石收集槽(15),细石收集槽(15)出口处套装有细石收集袋(16),细石收集槽(15)位于谷物出口(17)一侧,所述的尾料筛分机构(A)包括有尾谷输送架(A1)、尾谷筛分架(A3),其中,尾谷输送架(A1)顶部设有尾谷输送带(A2),尾谷输送带(A2)出口位于入仓输送带(2)入口上方,尾谷筛分架(A3)内安装有尾谷筛分网(A5),尾谷筛分网(A5)位于尾谷输送带(A2)承托面上方,尾谷筛分架(A3)底部中心处设有撞击筛分梁(A6),撞击筛分梁(A6)下方的尾谷输送架(A1)上设有撞击凸轮(A7),撞击凸轮(A7)通过凸轮板安装在尾谷输送架(A1)上,安装后的撞击凸轮(A7)位于撞击筛分梁(A6)一侧,尾谷输送架(A1)底部设有凸轮驱动电机(A11),凸轮驱动电机(A11)传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮(A7)一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁(A6)两侧的尾谷筛分架(A3)上设有架板(A8),架板(A8)底部活动安装有限位轮(A9),限位轮(A9)轮面呈内凹的U形,限位轮(A9)下方的尾谷输送架(A1)上设限位板(A10),限位板(A10)顶部设有弧形限位槽,限位轮(A9)由弧形限位槽承托。
3.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:输送带筛分机构(B)包括有初筛输送架(B1)、初筛输送带(B2)、初筛输送电机(B3),其中,初筛输送架(B1)底部一端设有套轴(B4),套轴(B4)底部安装有万向轮(B5),初筛输送架(B1)底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架(B1)同一端的两侧,调节机构包括有固定板(B6)、地平调节螺杆(B7)、地垫(B8),其中,固定板(B6)固定在初筛输送架(B1)底部,地平调节螺杆(B7)中部啮合在固定板(B6)上,地平调节螺杆(B7)顶部设有调节手柄(B9),地平调节螺杆(B7)底部设有地垫(B8);初筛输送架(B1)顶部安装有初筛输送带(B2),初筛输送带(B2)由初筛输送架(B1)一端的初筛输送电机(B3)带动运转,初筛输送带(B2)上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架(B10),初筛骨架(B10)两侧设有初筛支腿(B11),初筛支腿(B11)底部设有n形的初筛限位件(B12),初筛限位件(B12)套装在初筛输送带(B2)两侧的初筛输送架(B1)上;安装后的初筛骨架(B10)位于初筛输送带(B2)承托面上方,初筛骨架(B10)上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽(B13),初筛导料槽(B13)底部设有初筛承托梁(B15),初筛承托梁(B15)上设有初筛筛网(B14),初筛筛网(B14)由若干条钢筋焊接制成的网状体。
4.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:出口筛分机构(C)包括有分选箱(C1)、分选过渡管(C3),其中,分选箱(C1)通过支架(C2)安装在料仓底部,分选箱(C1)一端上部设有分选过渡管(C3),分选过渡管(C3)入口与料仓出口连接,分选箱(C1)另一端设有轻浮物收集槽(C4),轻浮物收集槽(C4)侧壁上设有防堵视察口(C5),轻浮物收集槽(C4)端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋(C6);分选过渡管(C3)下方的分选箱(C1)端部设有进风槽(C7),进风槽(C7)与分选风机连接,分选箱(C1)底部依次排列有实谷收集槽(C8)、虚谷收集槽(C9)和谷壳收集槽(C10),实谷收集槽(C8)位于进风槽(C7)一端的分选箱(C1)底部;虚谷收集槽(C9)、谷壳收集槽(C10)出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽(C8)与输送槽(C11)连接,输送槽(C11)与装袋机连接。
5.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:装车上料机构(D)包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱(D1),立柱(D1)顶部设有旋转座(D2),旋转座(D2)顶部设有转柱(D3),转柱(D3)底部通过轴承活动安装在旋转座(D2)内,转柱(D3)顶部安装有上料机构(E),转柱(D3)下部的外周面上固定有旋转齿盘(D4),旋转齿盘(D4)顶部设有齿牙,旋转座(D2)外壁上固定有齿轮座(D5),旋转齿轮(D6)通过动力轴安装在齿轮座(D5)内,安装后的旋转齿轮(D6)与旋转齿盘(D4)上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座(D2)下部设有传动电机(D7),传动轮通过皮带与传动电机(D7)的传动轴连接,立柱(D1)下部设有爬梯(D8),所述的上料机构(E)包括有安装在立柱顶部的轨道架(E1),轨道架(E1)一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架(E1)底部沿长度方向设有两条平行的轨道(E3),轨道架(E1)一端设有动力箱(E2),另一端设有往复链轮(E6),往复链轮(E6)通过传动链条(E7)与动力箱(E2)内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱(E2)内,滑座(E4)底部通过套环(E5)活动安装在相应的轨道(E3)上,滑座(E4)内设有与传动链条(E7)啮合的往复齿轮(E8),滑座(E4)一侧设有限位板(E12),轨道架(E1)上设有与限位板(E12)配合的限位感应器(E11),滑座(E4)内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳(E9),吊绳(E9)底部设有吊钩(E10);轨道架(E1)上方的立柱上顶部固定有配重(E13),配重(E13)一端固定有拉绳(E14),往复链轮(E6)上方的轨道架(E1)上设有拉环,拉绳(E14)另一端与该拉环连接。
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