CN106144639A - 粮食转场输送、除杂、分选系统 - Google Patents

粮食转场输送、除杂、分选系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106144639A
CN106144639A CN201610690846.1A CN201610690846A CN106144639A CN 106144639 A CN106144639 A CN 106144639A CN 201610690846 A CN201610690846 A CN 201610690846A CN 106144639 A CN106144639 A CN 106144639A
Authority
CN
China
Prior art keywords
primary dcreening
dcreening operation
paddy
outlet
tail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610690846.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106144639B (zh
Inventor
王伟宜
郭宇波
李小茜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Is Dongting Lake Grain And Oil Industrial Co Ltd All Over World
Original Assignee
Hunan Is Dongting Lake Grain And Oil Industrial Co Ltd All Over World
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Is Dongting Lake Grain And Oil Industrial Co Ltd All Over World filed Critical Hunan Is Dongting Lake Grain And Oil Industrial Co Ltd All Over World
Priority to CN201610690846.1A priority Critical patent/CN106144639B/zh
Publication of CN106144639A publication Critical patent/CN106144639A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106144639B publication Critical patent/CN106144639B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/02Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge
    • B65G63/027Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

本发明提供粮食转场输送、除杂、分选系统,它包括有进料提升机构,进料提升机构一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置上方,进料提升机构的进料端设有输送带筛分机构,初筛装置出口下方设有出料提升机构,出料提升机构一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置上方,细筛装置的谷物出口下方设有入仓输送带,入仓输送带与料仓连接,料仓出口设有出口筛分机构,出口筛分机构下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构。采用本方案后的自动化程度高,使用效果好。

Description

粮食转场输送、除杂、分选系统
技术领域
本发明涉及粮食生产技术领域,尤其是指粮食转场输送、除杂、分选系统。
背景技术
收割的谷物需要进行稻叶、稻杆等轻浮物去除,现有都多是将谷物平推在晒谷场上,然后用竹耙一边翻动一边筛分较大的稻叶、稻杆,再通过风车、筛子等设备进行筛分,最后再入仓,卖谷时再人工装袋,抬上车,这种方式工序多,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高,使用效果好的粮食转场输送、除杂、分选系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:粮食转场输送、除杂、分选系统,它包括有进料提升机构,进料提升机构一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置上方,进料提升机构的进料端设有输送带筛分机构,初筛装置出口下方设有出料提升机构,出料提升机构一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置上方,细筛装置的谷物出口下方设有入仓输送带,入仓输送带与料仓连接,料仓出口设有出口筛分机构,出口筛分机构下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构。
所述的细筛装置包括有细筛主体,细筛主体顶部设有细筛进入斗,细筛进入斗位于出料提升机构出口下方,细筛主体一端下部设有谷物出口,谷物出口上方的细筛主体内设有出谷筛网,出谷筛网底部与杂物导向槽连接,杂物导向槽一端设有出口筒,出口筒底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构,细筛主体另一端上方设有细筛风机,细筛风机通过风筒与细筛主体内腔连通,细筛风机下方设有碎屑收集筒,碎屑收集筒底部设有碎屑收集室,细筛主体底部一侧设有碎石收集槽,碎石收集槽的出口处套装有碎石收集袋,细筛主体底部另一侧设有细石收集槽,细石收集槽出口处套装有细石收集袋,细石收集槽位于谷物出口一侧,所述的尾料筛分机构包括有尾谷输送架、尾谷筛分架,其中,尾谷输送架顶部设有尾谷输送带,尾谷输送带出口位于入仓输送带入口上方,尾谷筛分架内安装有尾谷筛分网,尾谷筛分网位于尾谷输送带承托面上方,尾谷筛分架底部中心处设有撞击筛分梁,撞击筛分梁下方的尾谷输送架上设有撞击凸轮,撞击凸轮通过凸轮板安装在尾谷输送架上,安装后的撞击凸轮位于撞击筛分梁一侧,尾谷输送架底部设有凸轮驱动电机,凸轮驱动电机传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁两侧的尾谷筛分架上设有架板,架板底部活动安装有限位轮,限位轮轮面呈内凹的U形,限位轮下方的尾谷输送架上设限位板,限位板顶部设有弧形限位槽,限位轮由弧形限位槽承托。
所述的输送带筛分机构包括有初筛输送架、初筛输送带、初筛输送电机,其中,初筛输送架底部一端设有套轴,套轴底部安装有万向轮,初筛输送架底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架同一端的两侧,调节机构包括有固定板、地平调节螺杆、地垫,其中,固定板固定在初筛输送架底部,地平调节螺杆中部啮合在固定板上,地平调节螺杆顶部设有调节手柄,地平调节螺杆底部设有地垫;初筛输送架顶部安装有初筛输送带,初筛输送带由初筛输送架一端的初筛输送电机带动运转,初筛输送带上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架,初筛骨架两侧设有初筛支腿,初筛支腿底部设有n形的初筛限位件,初筛限位件套装在初筛输送带两侧的初筛输送架上;安装后的初筛骨架位于初筛输送带承托面上方,初筛骨架上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽,初筛导料槽底部设有初筛承托梁,初筛承托梁上设有初筛筛网,初筛筛网由若干条钢筋焊接制成的网状体。
所述的出口筛分机构包括有分选箱、分选过渡管,其中,分选箱通过支架安装在料仓底部,分选箱一端上部设有分选过渡管,分选过渡管入口与料仓出口连接,分选箱另一端设有轻浮物收集槽,轻浮物收集槽侧壁上设有防堵视察口,轻浮物收集槽端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋;分选过渡管下方的分选箱端部设有进风槽,进风槽与分选风机连接,分选箱底部依次排列有实谷收集槽、虚谷收集槽和谷壳收集槽,实谷收集槽位于进风槽一端的分选箱底部;虚谷收集槽、谷壳收集槽出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽与输送槽连接,输送槽与装袋机连接。
所述的装车上料机构包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱,立柱顶部设有旋转座,旋转座顶部设有转柱,转柱底部通过轴承活动安装在旋转座内,转柱顶部安装有上料机构,转柱下部的外周面上固定有旋转齿盘,旋转齿盘顶部设有齿牙,旋转座外壁上固定有齿轮座,旋转齿轮通过动力轴安装在齿轮座内,安装后的旋转齿轮与旋转齿盘上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座下部设有传动电机,传动轮通过皮带与传动电机的传动轴连接,立柱下部设有爬梯,所述的上料机构包括有安装在立柱顶部的轨道架,轨道架一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架底部沿长度方向设有两条平行的轨道,轨道架一端设有动力箱,另一端设有往复链轮,往复链轮通过传动链条与动力箱内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱内,滑座底部通过套环活动安装在相应的轨道上,滑座内设有与传动链条啮合的往复齿轮,滑座一侧设有限位板,轨道架上设有与限位板配合的限位感应器,滑座内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳,吊绳底部设有吊钩;轨道架上方的立柱上顶部固定有配重,配重一端固定有拉绳,往复链轮上方的轨道架上设有拉环,拉绳另一端与该拉环连接。
本发明在采用上述方案后,将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛,初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置,出料提升机构和进料提升机构的结构相同,可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1,初筛装置采用申请人之前申请的结构,专利号为201420852104.0,通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上,由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛,细筛后合格的谷物进入料仓,出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车;采用本方案后的自动化程度高,使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的细筛装置结构示意图。
图3为本发明的尾料筛分机构示意图。
图4为本发明的输送带筛分机构示意图。
图5为本发明的出口筛分机构示意图。
图6为本发明的装车上料机构示意图。
图7为本发明的上料机构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图7,本实施例所述的粮食转场输送、除杂、分选系统包括有进料提升机构1,进料提升机构1一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置5上方,进料提升机构1的进料端设有输送带筛分机构B,初筛装置5出口下方设有出料提升机构6,出料提升机构6一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置7上方,细筛装置7的谷物出口17下方设有入仓输送带2,入仓输送带2与料仓3连接,料仓3出口设有出口筛分机构C,出口筛分机构C下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构D。所述的细筛装置7包括有细筛主体8,细筛主体8顶部设有细筛进入斗9,细筛进入斗9位于出料提升机构6出口下方,细筛主体8一端下部设有谷物出口17,谷物出口17上方的细筛主体8内设有出谷筛网21,出谷筛网21底部与杂物导向槽22连接,杂物导向槽22一端设有出口筒24,出口筒24底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构A,细筛主体8另一端上方设有细筛风机10,细筛风机10通过风筒与细筛主体8内腔连通,细筛风机10下方设有碎屑收集筒11,碎屑收集筒11底部设有碎屑收集室12,细筛主体8底部一侧设有碎石收集槽13,碎石收集槽13的出口处套装有碎石收集袋14,细筛主体8底部另一侧设有细石收集槽15,细石收集槽15出口处套装有细石收集袋16,细石收集槽15位于谷物出口17一侧,所述的尾料筛分机构A包括有尾谷输送架A1、尾谷筛分架A3,其中,尾谷输送架A1顶部设有尾谷输送带A2,尾谷输送带A2出口位于入仓输送带2入口上方,尾谷筛分架A3内安装有尾谷筛分网A5,尾谷筛分网A5位于尾谷输送带A2承托面上方,尾谷筛分架A3底部中心处设有撞击筛分梁A6,撞击筛分梁A6下方的尾谷输送架A1上设有撞击凸轮A7,撞击凸轮A7通过凸轮板安装在尾谷输送架A1上,安装后的撞击凸轮A7位于撞击筛分梁A6一侧,尾谷输送架A1底部设有凸轮驱动电机A11,凸轮驱动电机A11传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮A7一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁A6两侧的尾谷筛分架A3上设有架板A8,架板A8底部活动安装有限位轮A9,限位轮A9轮面呈内凹的U形,限位轮A9下方的尾谷输送架A1上设限位板A10,限位板A10顶部设有弧形限位槽,限位轮A9由弧形限位槽承托。所述的输送带筛分机构B包括有初筛输送架B1、初筛输送带B2、初筛输送电机B3,其中,初筛输送架B1底部一端设有套轴B4,套轴B4底部安装有万向轮B5,初筛输送架B1底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架B1同一端的两侧,调节机构包括有固定板B6、地平调节螺杆B7、地垫B8,其中,固定板B6固定在初筛输送架B1底部,地平调节螺杆B7中部啮合在固定板B6上,地平调节螺杆B7顶部设有调节手柄B9,地平调节螺杆B7底部设有地垫B8;初筛输送架B1顶部安装有初筛输送带B2,初筛输送带B2由初筛输送架B1一端的初筛输送电机B3带动运转,初筛输送带B2上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架B10,初筛骨架B10两侧设有初筛支腿B11,初筛支腿B11底部设有n形的初筛限位件B12,初筛限位件B12套装在初筛输送带B2两侧的初筛输送架B1上;安装后的初筛骨架B10位于初筛输送带B2承托面上方,初筛骨架B10上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽B13,初筛导料槽B13底部设有初筛承托梁B15,初筛承托梁B15上设有初筛筛网B14,初筛筛网B14由若干条钢筋焊接制成的网状体。所述的出口筛分机构C包括有分选箱C1、分选过渡管C3,其中,分选箱C1通过支架C2安装在料仓底部,分选箱C1一端上部设有分选过渡管C3,分选过渡管C3入口与料仓出口连接,分选箱C1另一端设有轻浮物收集槽C4,轻浮物收集槽C4侧壁上设有防堵视察口C5,轻浮物收集槽C4端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋C6;分选过渡管C3下方的分选箱C1端部设有进风槽C7,进风槽C7与分选风机连接,分选箱C1底部依次排列有实谷收集槽C8、虚谷收集槽C9和谷壳收集槽C10,实谷收集槽C8位于进风槽C7一端的分选箱C1底部;虚谷收集槽C9、谷壳收集槽C10出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽C8与输送槽C11连接,输送槽C11与装袋机连接。所述的装车上料机构D包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱D1,立柱D1顶部设有旋转座D2,旋转座D2顶部设有转柱D3,转柱D3底部通过轴承活动安装在旋转座D2内,转柱D3顶部安装有上料机构E,转柱D3下部的外周面上固定有旋转齿盘D4,旋转齿盘D4顶部设有齿牙,旋转座D2外壁上固定有齿轮座D5,旋转齿轮D6通过动力轴安装在齿轮座D5内,安装后的旋转齿轮D6与旋转齿盘D4上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座D2下部设有传动电机D7,传动轮通过皮带与传动电机D7的传动轴连接,立柱D1下部设有爬梯D8,所述的上料机构E包括有安装在立柱顶部的轨道架E1,轨道架E1一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架E1底部沿长度方向设有两条平行的轨道E3,轨道架E1一端设有动力箱E2,另一端设有往复链轮E6,往复链轮E6通过传动链条E7与动力箱E2内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱E2内,滑座E4底部通过套环E5活动安装在相应的轨道E3上,滑座E4内设有与传动链条E7啮合的往复齿轮E8,滑座E4一侧设有限位板E12,轨道架E1上设有与限位板E12配合的限位感应器E11,滑座E4内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳E9,吊绳E9底部设有吊钩E10;轨道架E1上方的立柱上顶部固定有配重E13,配重E13一端固定有拉绳E14,往复链轮E6上方的轨道架E1上设有拉环,拉绳E14另一端与该拉环连接。本实施例将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛,初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置,出料提升机构和进料提升机构的结构相同,可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1,初筛装置采用申请人之前申请的结构,专利号为201420852104.0,通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上,由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛,细筛后合格的谷物进入料仓,出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车;采用本实施例后的自动化程度高,使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:它包括有进料提升机构(1),进料提升机构(1)一端与地面接触形成进料端,另一端倾斜向上延伸至初筛装置(5)上方,进料提升机构(1)的进料端设有输送带筛分机构(B),初筛装置(5)出口下方设有出料提升机构(6),出料提升机构(6)一端安装在地面上,另一端倾斜向上延伸至细筛装置(7)上方,细筛装置(7)的谷物出口(17)下方设有入仓输送带(2),入仓输送带(2)与料仓(3)连接,料仓(3)出口设有出口筛分机构(C),出口筛分机构(C)下方设有装袋机,装袋机一侧设有装车上料机构(D)。
2.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:所述的细筛装置(7)包括有细筛主体(8),细筛主体(8)顶部设有细筛进入斗(9),细筛进入斗(9)位于出料提升机构(6)出口下方,细筛主体(8)一端下部设有谷物出口(17),谷物出口(17)上方的细筛主体(8)内设有出谷筛网(21),出谷筛网(21)底部与杂物导向槽(22)连接,杂物导向槽(22)一端设有出口筒(24),出口筒(24)底部为出口,该出口下方设有尾料筛分机构(A),细筛主体(8)另一端上方设有细筛风机(10),细筛风机(10)通过风筒与细筛主体(8)内腔连通,细筛风机(10)下方设有碎屑收集筒(11),碎屑收集筒(11)底部设有碎屑收集室(12),细筛主体(8)底部一侧设有碎石收集槽(13),碎石收集槽(13)的出口处套装有碎石收集袋(14),细筛主体(8)底部另一侧设有细石收集槽(15),细石收集槽(15)出口处套装有细石收集袋(16),细石收集槽(15)位于谷物出口(17)一侧,所述的尾料筛分机构(A)包括有尾谷输送架(A1)、尾谷筛分架(A3),其中,尾谷输送架(A1)顶部设有尾谷输送带(A2),尾谷输送带(A2)出口位于入仓输送带(2)入口上方,尾谷筛分架(A3)内安装有尾谷筛分网(A5),尾谷筛分网(A5)位于尾谷输送带(A2)承托面上方,尾谷筛分架(A3)底部中心处设有撞击筛分梁(A6),撞击筛分梁(A6)下方的尾谷输送架(A1)上设有撞击凸轮(A7),撞击凸轮(A7)通过凸轮板安装在尾谷输送架(A1)上,安装后的撞击凸轮(A7)位于撞击筛分梁(A6)一侧,尾谷输送架(A1)底部设有凸轮驱动电机(A11),凸轮驱动电机(A11)传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮(A7)一侧的皮带轮相连接;撞击筛分梁(A6)两侧的尾谷筛分架(A3)上设有架板(A8),架板(A8)底部活动安装有限位轮(A9),限位轮(A9)轮面呈内凹的U形,限位轮(A9)下方的尾谷输送架(A1)上设限位板(A10),限位板(A10)顶部设有弧形限位槽,限位轮(A9)由弧形限位槽承托。
3.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:输送带筛分机构(B)包括有初筛输送架(B1)、初筛输送带(B2)、初筛输送电机(B3),其中,初筛输送架(B1)底部一端设有套轴(B4),套轴(B4)底部安装有万向轮(B5),初筛输送架(B1)底部另一端设有调节机构,调节机构为两组,分别位于初筛输送架(B1)同一端的两侧,调节机构包括有固定板(B6)、地平调节螺杆(B7)、地垫(B8),其中,固定板(B6)固定在初筛输送架(B1)底部,地平调节螺杆(B7)中部啮合在固定板(B6)上,地平调节螺杆(B7)顶部设有调节手柄(B9),地平调节螺杆(B7)底部设有地垫(B8);初筛输送架(B1)顶部安装有初筛输送带(B2),初筛输送带(B2)由初筛输送架(B1)一端的初筛输送电机(B3)带动运转,初筛输送带(B2)上方设有初筛机构,所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架(B10),初筛骨架(B10)两侧设有初筛支腿(B11),初筛支腿(B11)底部设有n形的初筛限位件(B12),初筛限位件(B12)套装在初筛输送带(B2)两侧的初筛输送架(B1)上;安装后的初筛骨架(B10)位于初筛输送带(B2)承托面上方,初筛骨架(B10)上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽(B13),初筛导料槽(B13)底部设有初筛承托梁(B15),初筛承托梁(B15)上设有初筛筛网(B14),初筛筛网(B14)由若干条钢筋焊接制成的网状体。
4.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:出口筛分机构(C)包括有分选箱(C1)、分选过渡管(C3),其中,分选箱(C1)通过支架(C2)安装在料仓底部,分选箱(C1)一端上部设有分选过渡管(C3),分选过渡管(C3)入口与料仓出口连接,分选箱(C1)另一端设有轻浮物收集槽(C4),轻浮物收集槽(C4)侧壁上设有防堵视察口(C5),轻浮物收集槽(C4)端部开有轻浮物出口,该出口处套装有收集布袋(C6);分选过渡管(C3)下方的分选箱(C1)端部设有进风槽(C7),进风槽(C7)与分选风机连接,分选箱(C1)底部依次排列有实谷收集槽(C8)、虚谷收集槽(C9)和谷壳收集槽(C10),实谷收集槽(C8)位于进风槽(C7)一端的分选箱(C1)底部;虚谷收集槽(C9)、谷壳收集槽(C10)出口下方通过相应的管道与外部设备连接;实谷收集槽(C8)与输送槽(C11)连接,输送槽(C11)与装袋机连接。
5.根据权利要求1所述的粮食转场输送、除杂、分选系统,其特征在于:装车上料机构(D)包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱(D1),立柱(D1)顶部设有旋转座(D2),旋转座(D2)顶部设有转柱(D3),转柱(D3)底部通过轴承活动安装在旋转座(D2)内,转柱(D3)顶部安装有上料机构(E),转柱(D3)下部的外周面上固定有旋转齿盘(D4),旋转齿盘(D4)顶部设有齿牙,旋转座(D2)外壁上固定有齿轮座(D5),旋转齿轮(D6)通过动力轴安装在齿轮座(D5)内,安装后的旋转齿轮(D6)与旋转齿盘(D4)上的齿牙啮合,动力轴外端设有传动轮,旋转座(D2)下部设有传动电机(D7),传动轮通过皮带与传动电机(D7)的传动轴连接,立柱(D1)下部设有爬梯(D8),所述的上料机构(E)包括有安装在立柱顶部的轨道架(E1),轨道架(E1)一端固定在立柱顶部,另一端悬空,轨道架(E1)底部沿长度方向设有两条平行的轨道(E3),轨道架(E1)一端设有动力箱(E2),另一端设有往复链轮(E6),往复链轮(E6)通过传动链条(E7)与动力箱(E2)内的动力链轮连接,动力链轮由动力电机带动旋转,动力电机安装在动力箱(E2)内,滑座(E4)底部通过套环(E5)活动安装在相应的轨道(E3)上,滑座(E4)内设有与传动链条(E7)啮合的往复齿轮(E8),滑座(E4)一侧设有限位板(E12),轨道架(E1)上设有与限位板(E12)配合的限位感应器(E11),滑座(E4)内设有卷扬机,卷扬机上绕卷有吊绳(E9),吊绳(E9)底部设有吊钩(E10);轨道架(E1)上方的立柱上顶部固定有配重(E13),配重(E13)一端固定有拉绳(E14),往复链轮(E6)上方的轨道架(E1)上设有拉环,拉绳(E14)另一端与该拉环连接。
CN201610690846.1A 2016-08-20 2016-08-20 粮食转场输送、除杂、分选系统 Active CN106144639B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610690846.1A CN106144639B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 粮食转场输送、除杂、分选系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610690846.1A CN106144639B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 粮食转场输送、除杂、分选系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106144639A true CN106144639A (zh) 2016-11-23
CN106144639B CN106144639B (zh) 2018-04-20

Family

ID=57331294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610690846.1A Active CN106144639B (zh) 2016-08-20 2016-08-20 粮食转场输送、除杂、分选系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106144639B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865273A (zh) * 2017-03-13 2017-06-20 贺春香 原料筛分、提升、装车系统
CN107282443A (zh) * 2017-07-15 2017-10-24 合肥扬扬农业科技有限公司 一种种子选破伤清选设备
CN107738932A (zh) * 2017-11-21 2018-02-27 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 码头卸粮中转系统
CN109930547A (zh) * 2019-03-27 2019-06-25 秦皇岛润昌科技开发有限公司 海洋生态治理垃圾中提取有机物装置
CN110496782A (zh) * 2019-08-05 2019-11-26 三峡大学 一种可移动部署的果叶分离机及使用方法
CN112495472A (zh) * 2020-11-25 2021-03-16 贺春香 一种可连续加工粮食的加工系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1080825A (zh) * 1993-06-16 1994-01-19 麻来友 坚果破碎分选自动流水线
JP2000135474A (ja) * 1998-08-24 2000-05-16 Sekisui Plant System Kk 振動篩装置
CN201470604U (zh) * 2009-07-17 2010-05-19 安徽聚力机械制造有限公司 负压谷物风选机
CN102225398A (zh) * 2011-04-25 2011-10-26 山东和美集团有限公司 粮食除杂装置
CN204503580U (zh) * 2015-03-27 2015-07-29 天津恒瑞源食品科技有限公司 一种小麦除杂机
CN204503576U (zh) * 2014-12-30 2015-07-29 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 一种移动式谷物去杂装置
CN205270142U (zh) * 2015-12-25 2016-06-01 石河子开发区蒙丰农业机械制造有限公司 粮食清选机
CN205361967U (zh) * 2015-12-28 2016-07-06 张吉强 一种粮食筛选系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1080825A (zh) * 1993-06-16 1994-01-19 麻来友 坚果破碎分选自动流水线
JP2000135474A (ja) * 1998-08-24 2000-05-16 Sekisui Plant System Kk 振動篩装置
CN201470604U (zh) * 2009-07-17 2010-05-19 安徽聚力机械制造有限公司 负压谷物风选机
CN102225398A (zh) * 2011-04-25 2011-10-26 山东和美集团有限公司 粮食除杂装置
CN204503576U (zh) * 2014-12-30 2015-07-29 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 一种移动式谷物去杂装置
CN204503580U (zh) * 2015-03-27 2015-07-29 天津恒瑞源食品科技有限公司 一种小麦除杂机
CN205270142U (zh) * 2015-12-25 2016-06-01 石河子开发区蒙丰农业机械制造有限公司 粮食清选机
CN205361967U (zh) * 2015-12-28 2016-07-06 张吉强 一种粮食筛选系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865273A (zh) * 2017-03-13 2017-06-20 贺春香 原料筛分、提升、装车系统
CN106865273B (zh) * 2017-03-13 2019-04-26 湖南省福晶电子有限公司 原料筛分、提升、装车系统
CN107282443A (zh) * 2017-07-15 2017-10-24 合肥扬扬农业科技有限公司 一种种子选破伤清选设备
CN107738932A (zh) * 2017-11-21 2018-02-27 湖南天下洞庭粮油实业有限公司 码头卸粮中转系统
CN109930547A (zh) * 2019-03-27 2019-06-25 秦皇岛润昌科技开发有限公司 海洋生态治理垃圾中提取有机物装置
CN110496782A (zh) * 2019-08-05 2019-11-26 三峡大学 一种可移动部署的果叶分离机及使用方法
CN112495472A (zh) * 2020-11-25 2021-03-16 贺春香 一种可连续加工粮食的加工系统
CN112495472B (zh) * 2020-11-25 2022-04-15 益阳市军宇粮食购销有限公司 一种可连续加工粮食的加工系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106144639B (zh) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106144639A (zh) 粮食转场输送、除杂、分选系统
CN106965976A (zh) 一种大米包装用输送装置
CN107187888A (zh) 物料收集方法及物料收集装置和物料收集机
CN103202139A (zh) 小浆果采摘收集输送联合机
CN110369287A (zh) 一种辣椒分拣生产线及其分拣方法
CN112374182A (zh) 一种稻谷存储用具有空谷筛分结构的投料装置
CN207284278U (zh) 一种畜牧业用牧草种子脱落机
CN108970960A (zh) 一种全自动沙石筛分传送装置
CN107755250A (zh) 一种振动式串珠筛选机
CN105080828B (zh) 一种螺旋式多级分选机
CN201888109U (zh) 全自动玉米脱粒机
CN206679354U (zh) 一种大米包装用输送装置
CN203537902U (zh) 悬挂式多功能脱粒机
CN106311609B (zh) 粮食转场输送、除杂、分选方法
CN207256320U (zh) 一种番薯类种子切削机
CN203233696U (zh) 小浆果采摘收集输送联合机
CN207154165U (zh) 一种瓜子筛选烘干机
CN106622575B (zh) 螺旋式覆膜花生秧分选装置
CN212688270U (zh) 一种圆盘式抓棉机
CN212418724U (zh) 一种粮食清选装置
CN104770828B (zh) 新鲜无患子脱壳机
CN207914125U (zh) 用于分离矿石的振动筛
CN204070478U (zh) 一种粉丝自动系扣系统
CN205952867U (zh) 一种大豆工业生产流水线上料筛料装置
CN108262254B (zh) 一种自动送料的风选机器人

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant