一种农场用自动扬场机
技术领域
本发明涉及扬场机领域,更具体地说,涉及一种农场用自动扬场机。
背景技术
扬场机是一种对粮食简单清杂的设备,可清除粮食中的轻杂质及大杂质,以利于粮食储存;其工作原理是,用气流将较轻的杂质分离出,较大较重的杂质通过筛网进行过滤,来实现对粮食内部杂质的分离。
现有的扬场机结构和用途较为单一,仅仅只具备将杂物分离且分离效果不佳;通过鼓风机仅对谷物进行一次分离,分离后的粮食不能及时收集,还需要人工装袋;现有的扬场机工作时烟尘太大,分离的杂物没有收集打包装置导致其周围尘埃很大;综上所述,现有扬场机不能充分的分离谷物中的杂质,同时谷物分离后不能装袋打包及分离出的杂物不能自动挤压收集。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种农场用自动扬场机,包括机架,所述机架右端活动连接有螺旋输送装置,所述机架右下侧转动连接有鼓风装置;所述鼓风装置左侧设置有第一电机,所述第一电机和机架固定连接;所述鼓风装置左侧固定连接有第一鼓风管;所述第一鼓风管左端固定连接有筛选装置;所述筛选装置顶部设置有漏斗;所述漏斗前后两侧和机架固定连接;所述筛选装置下方设置有分流装置,所述分流装置前后两侧和机架固定连接;所述分流装置前后两侧设置有打包装置;
所述筛选装置包括筛选装置主体,所述筛选装置主体顶部与漏斗下端固定连接,所述筛选装置主体内部左右两侧分别固定连接有限流板和滤筛;所述滤筛下方开设有矩形口,所述矩形口顶部和底部分别固定连接有上挡风板和下挡风板;所述上挡风板和下挡风板右端均与第一鼓风管左侧固定连接;所述限流板和滤筛中间上部设置有滚筒,所述滚筒前后两端和筛选装置主体内部转动连接;
所述打包装置包括底盘,所述底盘顶部转动连接有转盘,所述转盘顶部中间固定连接有支撑杆;所述支撑杆左右两侧固定连接有袋口撑开架;所述袋口撑开架和编织袋袋口相匹配;
所述筛选装置左端固定连接有第二鼓风管,所述第二鼓风管左端固定连接有收集装置;所述收集装置前后两侧和机架固定连接;所述收集装置右下侧设置有第二电机,所述第二电机和机架固定连接。
优选的,所述收集装置包括收集装置主体,所述收集装置主体顶部左侧转动连接有放料盖;所述放料盖左侧开设有细网孔;所述收集装置主体和放料盖内侧均转动连接有转筒;所述收集装置主体右侧开设有开口,所述开口右侧和第二鼓风管左端固定连接;所述收集装置主体前侧中间转动连接有第一链轮,所述收集装置主体设置的转筒前端转动连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮之间设置有传动链;所述第一链轮的动力通过传动链传动至第二链轮;所述收集装置主体左前侧设置有电动推杆;所述电动推杆底部和机架转动连接;所述电动推杆顶部和放料盖转动连接;所述第二电机的动力通过传动链传动至第一链轮。
优选的,所述螺旋输送装置包括输送装置主体,所述输送装置主体顶部固定连接有第三电机;所述输送装置主体内部设置有螺旋滚轴,所述第三电机输出端和螺旋滚轴顶部转动连接;所述输送装置主体上部左侧固定连接有下料口,所述下料口设置在漏斗上方。
优选的,所述鼓风装置包括鼓风装置主体,所述鼓风装置主体前后两侧和机架固定连接;所述鼓风装置主体内部设置有叶轮,所述叶轮前后两侧和机架转动连接;所述叶轮前端设置有带轮;所述叶轮前端贯穿带轮中部,所述叶轮前端和带轮中间固定连接;所述第一电机输出端通过三角带和带轮相匹配。
优选的,所述分流装置包括分流装置主体,所述分流装置主体顶部与筛选装置底部固定连接,所述分流装置主体前后两侧顶部活动连接有操作杆,所述操作杆中部固定连接有节流板,所述节流板设置在分流装置主体内部。
优选的,所述袋口撑开架包括下支撑环,所述下支撑环和支撑杆固定连接;所述下支撑环上部活动连接有上套环。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
与现有扬场机相比,本发明通过设置筛选装置、分流装置和打包装置等主要结构;为解决现有技术分离除杂单一及不能让谷物与气流充分接触的问题,本发明技术特点在于将进入筛选装置的待处理的谷物先和滚筒碰撞,碰撞时延长了谷物在筛选装置时间,还将原本顺流垂直运动的秸秆改变运动方向;这样时谷物更加分散,使杂质更容易与气流接触;其次谷物与限流板和滤筛接触,滤筛不仅能过滤谷物还能将大的秸秆阻挡在滤筛上表面,打包装置与分流装置的组合不仅能控制谷物的流出,还能将流出的谷物打包。
进一步的,本发明还设置有筛选装置、第二电机和电动推杆等结构;被鼓风装置分离的杂质进入收集装置,转筒旋转在收集装置内部产生回旋气流将杂物吸进收集装置,由于收集装置的内部体积有限,继续吸收外来杂质,内部杂质将会被压缩成团,这样便实现的对谷物扬出的杂质打包收集;本发明的优点还在于设置有螺旋输送装置,螺旋输送装置代替人力将谷物送至漏斗;鼓风装置能为本发明提供充足的气流来分离谷物中的杂质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的筛选装置结构示意图;
图3为本发明的打包装置主视图;
图4为本发明的收集装置剖视图;
图5为本发明的收集装置主视图;
图6为本发明的螺旋输送装置结构示意图;
图7为本发明的鼓风装置结构示意图;
图8为本发明的分流装置结构示意图;
图9为本发明的袋口撑开架结构示意图。
图中标号说明:
1、机架;2、螺旋输送装置;3、鼓风装置;4、第一电机;5、第一鼓风管;6、筛选装置;7、漏斗;8、分流装置;9、打包装置;10、筛选装置主体;11、限流板;12、滤筛;13、上挡风板;14、下挡风板;15、滚筒;16、底盘;17、转盘;18、支撑杆;19、袋口撑开架;20、第二鼓风管;21、收集装置;22、第二电机;23、收集装置主体;24、放料盖;25、转筒;26、开口;27、第一链轮;28、第二链轮;29、传动链;30、电动推杆;31、输送装置主体;32、第三电机;33、螺旋滚轴;34、下料口;35、鼓风装置主体;36、叶轮;37、带轮;38、分流装置主体;39、操作杆;40、节流板;41、下支撑环;42、上套环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种农场用自动扬场机,包括机架1,机架1右端活动连接有螺旋输送装置2,机架1右下侧转动连接有鼓风装置3;鼓风装置3左侧设置有第一电机4,第一电机4和机架1固定连接;鼓风装置3左侧固定连接有第一鼓风管5;第一鼓风管5左端固定连接有筛选装置6;筛选装置6顶部设置有漏斗7;漏斗7前后两侧和机架1固定连接;筛选装置6下方设置有分流装置8,分流装置8前后两侧和机架1固定连接;分流装置8前后两侧设置有打包装置9;
筛选装置6包括筛选装置主体10,筛选装置主体10顶部与漏斗7下端固定连接,筛选装置主体10内部左右两侧分别固定连接有限流板11和滤筛12;滤筛12下方开设有矩形口,矩形口顶部和底部分别固定连接有上挡风板13和下挡风板14;上挡风板13和下挡风板14右端均与第一鼓风管5左侧固定连接;限流板11和滤筛12中间上部设置有滚筒15,滚筒15前后两端和筛选装置主体10内部转动连接;
打包装置9包括底盘16,底盘16顶部转动连接有转盘17,转盘17顶部中间固定连接有支撑杆18;支撑杆18左右两侧固定连接有袋口撑开架19;袋口撑开架19和编织袋袋口相匹配;
筛选装置6左端固定连接有第二鼓风管20,第二鼓风管20左端固定连接有收集装置21;收集装置21前后两侧和机架1固定连接;收集装置21右下侧设置有第二电机22,第二电机22和机架1固定连接。
收集装置21包括收集装置主体23,收集装置主体23顶部左侧转动连接有放料盖24;放料盖24左侧开设有细网孔;收集装置主体23和放料盖24内侧均转动连接有转筒25;收集装置主体23右侧开设有开口26,开口26右侧和第二鼓风管2左端固定连接;收集装置主体23前侧中间转动连接有第一链轮27,收集装置主体23设置的转筒25前端转动连接有第二链轮28,第一链轮27和第二链轮28之间设置有传动链29;第一链轮27的动力通过传动链29传动至第二链轮28;收集装置主体23左前侧设置有电动推杆30;电动推杆30底部和机架1转动连接;电动推杆30顶部和放料盖24转动连接;第二电机22的动力通过传动链29传动至第一链轮27。
螺旋输送装置2包括输送装置主体31,输送装置主体31顶部固定连接有第三电机32;输送装置主体31内部设置有螺旋滚轴33,第三电机32输出端和螺旋滚轴33顶部转动连接;输送装置主体31上部左侧固定连接有下料口34,下料口34设置在漏斗7上方。
鼓风装置3包括鼓风装置主体35,鼓风装置主体35前后两侧和机架1固定连接;鼓风装置主体35内部设置有叶轮36,叶轮36前后两侧和机架1转动连接;叶轮36前端设置有带轮37;叶轮36前端贯穿带轮37中部,叶轮36前端和带轮37中间固定连接;第一电机4输出端通过三角带和带轮37相匹配。
分流装置8包括分流装置主体38,分流装置主体38顶部与筛选装置6底部固定连接,分流装置主体38前后两侧顶部活动连接有操作杆39,操作杆39中部固定连接有节流板40,节流板40设置在分流装置主体38内部。
袋口撑开架19包括下支撑环41,下支撑环41和支撑杆18固定连接;下支撑环41上部活动连接有上套环42。
工作原理:
当使用本发明时,首先,将机架1放置在平稳的地方,在机架1的右侧的地面上挖一个槽,将螺旋输送装置2的下端伸入槽底部;向槽内灌入要除杂的谷物;由上述实施例可知本发明适合粮仓收集站使用;启动第一电机4,随后鼓风装置3开始鼓风;鼓风装置3吹出的风通过第一鼓风管5进入筛选装置6,启动第三电机32,螺旋滚轴33转动将要除杂的谷物输送到漏斗7;谷物进入筛选装置6时先与滚筒15发生碰撞,这样时谷物更加分散,使杂质更容易与气流接触;因为滚筒15下方设置有滤筛12,粮食中的杂质(秸秆)在下落的同时大部分会随着粮食的流向下落(具体来讲是纵向垂直下落);当杂质纵向下落时,杂质直接从滤筛12空中穿出,因此滚筒15的作用以方便改变杂质流向,两一方面与限流板11的配合时粮食下落的慢一些;其次谷物与限流板11和滤筛12接触,滤筛12不仅能过滤谷物还能将大的秸秆阻挡在滤筛12上表面,这样大的谷物就会更容易跟随气流进入第二鼓风管20;筛选装置6内设置两道除杂工序这样时谷物去除杂质更充分;
被鼓风装置3分离的杂质进入收集装置21,收集装置21内部通过产生旋转的气流将杂物吸进收集装置21,由于收集装置21的内部体积有限,继续吸收外来杂质,内部杂质将会被压缩成团,其原理是收集装置21内部产生的回旋气流能量,部分转化为用于压缩杂质的内能,另一方面能量泄露时外部,由于内部使气流高速运动,导致收集装置21内部气压与外部气压相比压强变小,这样外界的气体不断的进入收集装置21内部将杂质进行挤压,这样便实现的对谷物扬出的杂质打包收集;具体实施,打开第二电机22,第二电机22通过传动链29,将动力传至转筒25,转筒25旋转在收集装置21内部产生回旋气流,这样能对谷物扬出的杂质进行打包;收集装置21要出料时,启动电动推杆30将放料盖24顶起,这样便于将打包的杂物取出;处理干净的谷物通过分流装置8进入打包装置9,将编织袋的袋口撑开放置在下支撑环41上部,再用上套环42将袋口压紧,这样就完成对编织袋的固定,操作杆39和节流板40用于控制流出,编织袋装满时需要更换新的编织袋,手动将操作杆39按下,这样谷物就停止流出;整个过程能将清理干净的谷物及时打包装袋,方便运输。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。