CN109367885A - 一种具有多口分装功能的大米分装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有多口分装功能的大米分装装置，包括机体、底座、入料口、筛选机构、第一下料口、第一套管、储存盒、分流机构、出料机构、第一传送带、第一电机、感应块、控制器、固定机构、第二下料口和封口机，所述机体的一侧设置有底座，所述机体远离底座的一侧设置有入料口，所述入料口靠近底座的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构的一侧设置有第一下料口，所述第一下料口靠近底座的一侧设置有第一套管，所述第一套管远离第一下料口的一侧设置有储存盒。该具有多口分装功能的大米分装装置，内部的筛选机构可以将大米中的细小碎屑和较大的杂物过滤掉，且能够通过第一套管将它们收集在存储盒的内部，然后方便集中处理。

Description

一种具有多口分装功能的大米分装装置

技术领域

本发明涉及大米分装技术领域，具体为一种具有多口分装功能的大米分装装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是人类的主要食品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

一些城市在不生产大米的时候需要在市场上购买已经包装好的大米，这些大米在包装过程中一般需要用到分装包装的形式进行包装，在使用时一般会用到大米分装装置。

但市场上大多数的大米分装装置在使用的时候不方便对大米进行筛选，且筛选后的造物也没有收集和集中处理的方法，且分装效率低，比较费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多口分装功能的大米分装装置，以解决上述背景技术提出的现有的大米分装装置在使用的时候不方便对大米进行筛选，且筛选后的造物也没有收集和集中处理的方法，且分装效率低，比较费时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多口分装功能的大米分装装置，包括机体(1)、底座(2)、入料口(3)、筛选机构(4)、第一下料口(5)、第一套管(6)、储存盒(7)、分流机构(8)、出料机构(9)、第一传送带(10)、第一电机(11)、感应块(12)、控制器(13)、固定机构(14)、第二下料口(15)和封口机(16)，所述机体(1)的一侧设置有底座(2)，所述机体(1)远离底座(2)的一侧设置有入料口(3)，所述入料口(3)靠近底座(2)的一侧设置有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)的一侧设置有第一下料口(5)，所述第一下料口(5)靠近底座(2)的一侧设置有第一套管(6)，所述第一套管(6)远离第一下料口(5)的一侧设置有储存盒(7)，所述分流机构(8)设置于筛选机构(4)靠近底座(2)的一侧，且分流机构(8)靠近底座(2)的一侧设置有出料机构(9)，所述出料机构(9)靠近底座(2)的一侧设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)靠近储存盒(7)的一侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)远离第一电机(11)的一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)靠近第一传送带(10)的一侧设置有第二下料口(15)，所述第二下料口(15)设置于远离筛选机构(4)的机体(1)外侧，且封口机(16)设置于远离第二下料口(15)的机体(1)的一侧。

进一步的，所述筛选机构(4)包括第一过滤带(41)、第一转轴(42)、第二电机(43)、隔离板(44)、第二过滤带(45)、第二转轴(46)和第三电机(47)，所述第一过滤带(41)设置于机体(1)的内部，且第一过滤带(41)靠近第二下料口(15)的方向设置有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)远离第一过滤带(41)的一侧设置有第二电机(43)，隔离板(44)设置于远离入料口(3)的第一过滤带(41)的一侧，隔离板(44)远离第一过滤带(41)的一侧设置有第二过滤带(45)，第二过滤带(45)靠近第二下料口(15)的方向上设置有第二转轴(46)，第二转轴(46)远离第二过滤带(45)的一侧设置有第三电机(47)。

进一步的，所述分流机构(8)包括收集槽(81)、分隔板(82)、下料槽(83)、阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)，所述收集槽(81)的内部设置有分隔板(82)，分隔板(82)的两侧设置有下料槽(83)，下料槽(83)靠近出料机构(9)的一侧设置有阀门(84)，阀门(84)靠近筛选机构(4)的一侧设置有活动套管(85)，升降杆(86)贯穿于活动套管(85)的中心，且升降杆(86)靠近筛选机构(4)的一侧设置有第四电机(87)。

进一步的，所述出料机构(9)包括储料罐(91)、卡块(92)、环形称(93)、连接块(94)、电动阀门(95)、套环(96)和第二套管(97)，所述储料罐(91)靠近底座(2)的一端设置有卡块(92)，卡块(92)靠近底座(2)的一侧设置有环形称(93)，环形称(93)远离卡块(92)的一侧设置有连接块(94)，电动阀门(95)设置于连接块(94)远离环形称(93)的一侧的储料罐(91)的一端，所述电动阀门(95)靠近底座(2)的一侧设置有套环(96)，且套环(96)远离储料罐(91)的一侧设置有第二套管(97)。

进一步的，所述固定机构(14)包括第五电机(141)、连接转轴(142)、第二传送带(143)、夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)，所述第五电机(141)设置于机体(1)的内部，且第五电机(141)远离第二下料口(15)的一侧设置有连接转轴(142)，连接转轴(142)靠近第一传送带(10)的一侧设置有第二传送带(143)，第二传送带(143)内侧远离底座(2)的一侧设置有夹块(144)，夹块(144)远离第一传送带(10)的一侧设置有夹块连接杆(145)，夹块连接杆(145)靠近第五电机(141)的一侧设置有气缸(146)。

进一步的，所述第一过滤带(41)为致密网状结构，且第二过滤带(45)为稀疏网状结构，并且第一过滤带(41)的面积尺寸与第二过滤带(45)的面积尺寸相一致。

进一步的，所述隔离板(44)的底部为30°倾斜角度的斜坡，且隔离板(44)的面积尺寸大于第一过滤带(41)的面积尺寸。

进一步的，所述阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)设置有五组，且5组阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)的位置与储料罐(91)的顶部相对应，并且活动套管(85)与升降杆(86)为螺纹连接。

进一步的，所述第二套管(97)为布材质。

进一步的，所述夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)设置有五组，且5组夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)的位置与储料罐(91)的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、内部的筛选机构通过第一电机和第二电机的带动震动旋转，这样大米在第一过滤带和第二过滤带上移动的时候，因为震动可以将大米中的细小碎屑和较大的杂物过滤掉，且能够通过第一套管将它们收集在存储盒的内部，然后方便集中处理。

2、第一传送带与第二传送带的运输速度相等，可以方便的让第二传送打开包装袋的袋口后继续运输包装袋，方便了该装置的装料和运输，在移动到下料机构的下方的时候，气缸会通过夹块连接杆带动夹块向下移动，让夹块之间的间距变小，这样就可以对包装袋的袋口进行固定，避免了该装置在装料的时候袋口松动，造成大米洒落。

3、通过环形称能对储料罐的重量进行检测，然后通过控制器控制第四电机工作，带动升降杆旋转，升降杆旋转可以通过活动套管控制阀门的闭合，这样就可以停止分流机构对储料罐内部添加大米，然后再通过控制器控制电动阀门的开启，就可以方便对包装袋内部填装大米，这样就可以方便控制每次分装的大米的重量，方便对分装重量进行调节。

4、第一套管和第二套管的棉布材质在出料的时候可以避免大米洒出，起到节约大米的效果。

5、储存盒可以将该装置过滤出来的杂质进行收集，这样就避免了收集杂物的麻烦，且也方便了对废弃物的集中处理。

6、多个出料机构可以同时对多个包装袋进行分装大米，这样就可以提高该装置的工作效率，让该装置分装的时间减少，节约了时间。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明顶面结构示意图；

图4为本发明剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处局部放大结构示意图；

图7为本发明图工作流程示意图。

图中：1、机体，2、底座，3、入料口，4、筛选机构，41、第一过滤带，42、第一转轴，43、第二电机，44、隔离板，45、第二过滤带，46、第二转轴，47、第三电机，5、第一下料口，6、第一套管，7、储存盒，8、分流机构，81、收集槽，82、分隔板，83、下料槽，84、阀门，85、活动套管，86、升降杆，87、第四电机，9、出料机构，91、储料罐，92、卡块，93、环形称，94、连接块，95、电动阀门，96、套环，97、第二套管，10、第一传送带，11、第一电机，12、感应块，13、控制器，14、固定机构，141、第五电机，142、连接转轴，143、第二传送带，144、夹块，145、夹块连接杆，146、气缸，15、第二下料口，16、封口机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有多口分装功能的大米分装装置，包括机体1、底座2、入料口3、筛选机构4、第一下料口5、第一套管6、储存盒7、分流机构8、出料机构9、第一传送带10、第一电机11、感应块12、控制器13、固定机构14、第二下料口15和封口机16，所述机体1的一侧设置有底座2，所述机体1远离底座2的一侧设置有入料口3，所述入料口3靠近底座2的一侧设置有筛选机构4，所述筛选机构4的一侧设置有第一下料口5，所述第一下料口5靠近底座2的一侧设置有第一套管6，所述第一套管6远离第一下料口5的一侧设置有储存盒7，所述分流机构8设置于筛选机构4靠近底座2的一侧，且分流机构8靠近底座2的一侧设置有出料机构9，所述出料机构9靠近底座2的一侧设置有第一传送带10，所述第一传送带10靠近储存盒7的一侧设置有第一电机11，所述第一电机11远离第一电机11的一侧设置有控制器13，所述控制器13靠近第一传送带10的一侧设置有第二下料口15，所述第二下料口15设置于远离筛选机构4的机体1外侧，且封口机16设置于远离第二下料口15的机体1的一侧。

优选的，所述筛选机构4包括第一过滤带41、第一转轴42、第二电机43、隔离板44、第二过滤带45、第二转轴46和第三电机47，所述第一过滤带41设置于机体1的内部，且第一过滤带41靠近第二下料口15的方向设置有第一转轴42，所述第一转轴42远离第一过滤带41的一侧设置有第二电机43，隔离板44设置于远离入料口3的第一过滤带41的一侧，隔离板44远离第一过滤带41的一侧设置有第二过滤带45，第二过滤带45靠近第二下料口15的方向上设置有第二转轴46，第二转轴46远离第二过滤带45的一侧设置有第三电机47。

优选的，所述分流机构8包括收集槽81、分隔板82、下料槽83、阀门84、活动套管85、升降杆86和第四电机87，所述收集槽81的内部设置有分隔板82，分隔板82的两侧设置有下料槽83，下料槽83靠近出料机构9的一侧设置有阀门84，阀门84靠近筛选机构4的一侧设置有活动套管85，升降杆86贯穿于活动套管85的中心，且升降杆86靠近筛选机构4的一侧设置有第四电机87。

优选的，所述出料机构9包括储料罐91、卡块92、环形称93、连接块94、电动阀门95、套环96和第二套管97，所述储料罐91靠近底座2的一端设置有卡块92，卡块92靠近底座2的一侧设置有环形称93，环形称93远离卡块92的一侧设置有连接块94，电动阀门95设置于连接块94远离环形称93的一侧的储料罐91的一端，所述电动阀门95靠近底座2的一侧设置有套环96，且套环96远离储料罐91的一侧设置有第二套管97。

优选的，所述固定机构14包括第五电机141、连接转轴142、第二传送带143、夹块144、夹块连接杆145和气缸146，所述第五电机141设置于机体1的内部，且第五电机141远离第二下料口15的一侧设置有连接转轴142，连接转轴142靠近第一传送带10的一侧设置有第二传送带143，第二传送带143内侧远离底座2的一侧设置有夹块144，夹块144远离第一传送带10的一侧设置有夹块连接杆145，夹块连接杆145靠近第五电机141的一侧设置有气缸146。

优选的，所述第一过滤带41为致密网状结构，且第二过滤带45为稀疏网状结构，并且第一过滤带41的面积尺寸与第二过滤带45的面积尺寸相一致。

优选的，所述隔离板44的底部为30°倾斜角度的斜坡，且隔离板44的面积尺寸大于第一过滤带41的面积尺寸。

优选的，所述阀门84、活动套管85、升降杆86和第四电机87设置有五组，且5组阀门84、活动套管85、升降杆86和第四电机87的位置与储料罐91的顶部相对应，并且活动套管85与升降杆86为螺纹连接。

优选的，所述第二套管97为布材质。

优选的，所述夹块144、夹块连接杆145和气缸146设置有五组，且5组夹块144、夹块连接杆145和气缸146的位置与储料罐91的位置相对应。

具体使用时，首先在使用的时候将所需要分装的大米通过入料口3倒入，在经过入料口3之后会经过筛选机构4的筛选，通过第一过滤带41过滤，第一过滤带41的细小孔径的网可以将大米中的细小碎屑过滤掉，然后这些细小的碎屑会掉落在隔离板44上，通过隔离板44掉入第二下料口15，这样就可以将大米中的细小碎屑过滤掉，留下的大米胡在到达第一过滤带41尽头的时候掉到第二过滤带45上进行第二次的过滤，第二过滤带45大孔径的网格可以将所需要的大米漏下，将一些过大的杂物留下，通过第二过滤带45的带动，在到达第二过滤带45的尽头的时候会掉入第一下料口5，经过第一套管6掉入储存盒7的内部，这样就可以方便的对该杂物进行收集处理，过滤后的大米会进入分流机构8，收集槽81的倾斜角度会将大米向下滚动，经过分隔板82的分割进入进入下料槽83，这样大米就经过收集槽81流入出料机构9的储料罐91内部，在储料罐91内部积累大米，在储料罐91的重量到达一定值的时候，环形称93会传达信号给控制器13，控制器13会控制第四电机87工作，在第四电机87工作的时候会控制升降杆86旋转，在升降杆86旋转的时候可以控制活动套管85的上下移动，在活动套管85移动的时候会带动阀门84向下移动，这样就可以将分流机构8关闭，停止对储料罐91内部添加大米，在分流机构8关闭之后，控制器13会控制电动阀门95打开，然后通过套环96和第二套管97对下方的包装袋进行填装，在储料罐91清空之后会通过控制器13控制第四电机87打开，继续对储料罐91内部加料，这样就可以控制填装的质量，在固定机构14可以通过气缸146带动夹块连接杆145向下移动，然后对袋口进行固定，通过第一传送带10与第二传送带143相同速度的传送，移动到感应块12的旁边时，控制器13会控制第五电机141停止工作，然后在田填装之后继续控制第五电机141旋转，在填装的时时候，米粒通过套环96和第二套管97流过，这样就可以避免大米在装置的时候洒落，造成浪费，然后第一传送带10会继续带着填装好的包装袋向前移动，在移动至封口机16的时候可以通过封口机16对包装袋进行封口，这样就方便了该装置的操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有多口分装功能的大米分装装置，包括机体(1)、底座(2)、入料口(3)、筛选机构(4)、第一下料口(5)、第一套管(6)、储存盒(7)、分流机构(8)、出料机构(9)、第一传送带(10)、第一电机(11)、感应块(12)、控制器(13)、固定机构(14)、第二下料口(15)和封口机(16)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有底座(2)，所述机体(1)远离底座(2)的一侧设置有入料口(3)，所述入料口(3)靠近底座(2)的一侧设置有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)的一侧设置有第一下料口(5)，所述第一下料口(5)靠近底座(2)的一侧设置有第一套管(6)，所述第一套管(6)远离第一下料口(5)的一侧设置有储存盒(7)，所述分流机构(8)设置于筛选机构(4)靠近底座(2)的一侧，且分流机构(8)靠近底座(2)的一侧设置有出料机构(9)，所述出料机构(9)靠近底座(2)的一侧设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)靠近储存盒(7)的一侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)远离第一电机(11)的一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)靠近第一传送带(10)的一侧设置有第二下料口(15)，所述第二下料口(15)设置于远离筛选机构(4)的机体(1)外侧，且封口机(16)设置于远离第二下料口(15)的机体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述筛选机构(4)包括第一过滤带(41)、第一转轴(42)、第二电机(43)、隔离板(44)、第二过滤带(45)、第二转轴(46)和第三电机(47)，所述第一过滤带(41)设置于机体(1)的内部，且第一过滤带(41)靠近第二下料口(15)的方向设置有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)远离第一过滤带(41)的一侧设置有第二电机(43)，隔离板(44)设置于远离入料口(3)的第一过滤带(41)的一侧，隔离板(44)远离第一过滤带(41)的一侧设置有第二过滤带(45)，第二过滤带(45)靠近第二下料口(15)的方向上设置有第二转轴(46)，第二转轴(46)远离第二过滤带(45)的一侧设置有第三电机(47)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述分流机构(8)包括收集槽(81)、分隔板(82)、下料槽(83)、阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)，所述收集槽(81)的内部设置有分隔板(82)，分隔板(82)的两侧设置有下料槽(83)，下料槽(83)靠近出料机构(9)的一侧设置有阀门(84)，阀门(84)靠近筛选机构(4)的一侧设置有活动套管(85)，升降杆(86)贯穿于活动套管(85)的中心，且升降杆(86)靠近筛选机构(4)的一侧设置有第四电机(87)。

4.根据权利要求1所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述出料机构(9)包括储料罐(91)、卡块(92)、环形称(93)、连接块(94)、电动阀门(95)、套环(96)和第二套管(97)，所述储料罐(91)靠近底座(2)的一端设置有卡块(92)，卡块(92)靠近底座(2)的一侧设置有环形称(93)，环形称(93)远离卡块(92)的一侧设置有连接块(94)，电动阀门(95)设置于连接块(94)远离环形称(93)的一侧的储料罐(91)的一端，所述电动阀门(95)靠近底座(2)的一侧设置有套环(96)，且套环(96)远离储料罐(91)的一侧设置有第二套管(97)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述固定机构(14)包括第五电机(141)、连接转轴(142)、第二传送带(143)、夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)，所述第五电机(141)设置于机体(1)的内部，且第五电机(141)远离第二下料口(15)的一侧设置有连接转轴(142)，连接转轴(142)靠近第一传送带(10)的一侧设置有第二传送带(143)，第二传送带(143)内侧远离底座(2)的一侧设置有夹块(144)，夹块(144)远离第一传送带(10)的一侧设置有夹块连接杆(145)，夹块连接杆(145)靠近第五电机(141)的一侧设置有气缸(146)。

6.根据权利要求2所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述第一过滤带(41)为致密网状结构，且第二过滤带(45)为稀疏网状结构，并且第一过滤带(41)的面积尺寸与第二过滤带(45)的面积尺寸相一致。

7.根据权利要求2所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述隔离板(44)的底部为30°倾斜角度的斜坡，且隔离板(44)的面积尺寸大于第一过滤带(41)的面积尺寸。

8.根据权利要求3所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)设置有五组，且5组阀门(84)、活动套管(85)、升降杆(86)和第四电机(87)的位置与储料罐(91)的顶部相对应，并且活动套管(85)与升降杆(86)为螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述第二套管(97)为布材质。

10.根据权利要求5所述的一种具有多口分装功能的大米分装装置，其特征在于：所述夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)设置有五组，且5组夹块(144)、夹块连接杆(145)和气缸(146)的位置与储料罐(91)的位置相对应。