JP5903150B1 - 電柱挟持工具 - Google Patents

Abstract

【課題】間接活線作業を行う際の防護シートの取付作業を容易にすることができる電柱挟持工具を提供すること。【解決手段】電柱挟持工具は、湾曲した第１アームと、第１アームとは逆に湾曲した第２アームと、第１アームと第２アームとが互いに遠ざかる方向および近づく方向に揺動できるように、第１アームの一端および第２アームの一端を連結する連結部材と、連結部材から第１アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ第１アームと連動する第１操作部と、連結部材から第２アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ第２アームと連動する第２操作部と、第１アームの他端に設けられて、連結部材のある方向とは反対方向に第２アームの他端よりも突出する突出部と、第１アームおよび第２アームに互いに近づく方向の力を加えるバネ部材と、第２アームの他端に取り付けられた環状のロープと、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、電柱挟持工具に関する。

電柱の上で高圧電線に対して活線作業が行われるとき、電柱と電線との接触による地絡事故を防止するために、電柱の表面に絶縁性の防護シートが取り付けられる。防護シートは、可撓性を有する部材であって、電柱に巻き付けられるようにして取り付けられる。このような防護シートを電柱に取り付けるための技術としては、例えば特許文献１に示す技術が知られている。

特開平９−１９１５１８号公報

間接活線作業を行う場合、絶縁性の棒状工具であるホットスティックが用いられる。このため、間接活線作業においては、ホットスティックを用いて防護シートの取付作業が行われる。例えば特許文献１に示したような従来技術を用いる場合、ねじりばねを備えた開閉操作部をホットスティックで挟むことで、把持部を開かせる必要がある。しかしながら、開閉操作部をホットスティックで挟んで把持部を開くという作業は容易ではないため、防護シートの取付作業が困難になる可能性があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、間接活線作業を行う際の防護シートの取付作業を容易にすることができる電柱挟持工具を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る電柱挟持工具は、湾曲した第１アームと、前記第１アームとは逆に湾曲した第２アームと、前記第１アームと前記第２アームとが互いに遠ざかる方向および近づく方向に揺動できるように、前記第１アームの一端および前記第２アームの一端を連結する連結部材と、前記連結部材から前記第１アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ前記第１アームと連動する第１操作部と、前記連結部材から前記第２アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ前記第２アームと連動する第２操作部と、前記第１アームの他端に設けられて、前記連結部材のある方向とは反対方向に前記第２アームの他端よりも突出する突出部と、前記第１アームおよび前記第２アームに、互いに近づく方向の力を加えるバネ部材と、前記第２アームの他端に取り付けられた環状のロープと、を備えることを特徴とする。

防護シートを電柱に取り付ける際、ホットスティックにより第１操作部を把持された電柱挟持工具は、突出部を容易に防護シートに接触させることができる。これにより、第１アームが第１操作部および突出部の２箇所で支持されるので、第１アームおよび連結部材の位置がずれにくくなる。この状態でロープが電柱から遠ざかる方向に引っ張られると、第１アームおよび第２アームが開かれる。ロープは、第２アームのうち第２操作部とは反対側の端部に取り付けられている。これにより、連結部材を支点、ロープ取付部を力点、第２操作部を作用点としたテコの原理により、１つのホットスティックで第１操作部および第２操作部を把持する場合と比較して、第１アームおよび第２アームを開く作業がより小さな力で行われる。したがって、本発明に係る電柱挟持工具は、間接活線作業を行う際の防護シートの取付作業を容易にすることができる。

本発明の望ましい態様として、前記突出部は、前記第１アームとは逆に湾曲していることが好ましい。これにより、突出部が防護シートに接触させられる際の電柱挟持工具の姿勢がより自由になる。このため、第１アームおよび第２アームを開く作業がより容易になる。

本発明の望ましい態様として、前記第１アームのうち前記第２アームと対向する第１内側表面、および前記第２アームのうち前記第１アームと対向する第２内側表面には、電柱からの反力によって弾性変形する弾性部材が設けられていることが好ましい。電柱の直径は、上部から下部に向けて大きくなっていることが多い。電柱挟持工具は、弾性部材を備えることで、取り付ける高さによる挟持力の差を小さくすることができる。

本発明の望ましい態様として、前記ロープは、前記第１アームおよび前記第２アームの揺動中心軸に平行な方向に前記第２アームを貫通する貫通孔に通されていることが好ましい。これにより、ロープが引っ張られたとき、第１アームおよび第２アームの揺動中心軸に平行な方向に略等分布である力が第２アームに加わる。このため、第２アームの一箇所に集中して力が加えられる場合に比較して、第２アームが揺動中心軸に対する直交平面に対して傾きにくくなる。よって、電柱挟持工具は、第１アームおよび第２アームを開く作業をより滑らかにすることができる。

本発明の望ましい態様として、前記第１アームおよび前記第２アームに取り付けられた絶縁性の防護シートを備えることが好ましい。これにより、防護シート８を電柱１００に巻き付ける作業が不要になる。このため、電柱挟持工具は、間接活線作業を行う際の防護シートの取付作業をより容易にすることができる。

本発明によれば、間接活線作業を行う際の防護シートの取付作業を容易にすることができる電柱挟持工具を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る電柱挟持工具を示す平面図である。 図２は、本実施形態に係る電柱挟持工具が電柱に取り付けられた状態を示す側面図である。 図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。 図４は、本実施形態に係る電柱挟持工具に設けられたバネ部材を示す斜視図である。 図５は、本実施形態に係る第２アームのロープが取り付けられた端部を示す斜視図である。 図６は、本実施形態に係る電柱挟持工具を用いて防護シートを電柱に取り付ける方法を説明する模式図である。 図７は、本実施形態に係る電柱挟持工具を用いて防護シートを電柱に取り付ける方法を説明する模式図である。 図８は、本実施形態に係る電柱挟持工具を用いて防護シートを電柱に取り付ける方法を説明する模式図である。 図９は、変形例１に係る電柱挟持工具を示す平面図である。 図１０は、変形例１に係る第２アームのロープが取り付けられた端部を示す斜視図である。 図１１は、変形例２に係る電柱挟持工具を示す平面図である。

以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

（実施形態）
図１は、本実施形態に係る電柱挟持工具を示す平面図である。図２は、本実施形態に係る電柱挟持工具が電柱に取り付けられた状態を示す側面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。図４は、本実施形態に係る電柱挟持工具に設けられたバネ部材を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態に係る電柱挟持工具１０は、第１アーム１２と、第１操作部１１と、突出部１３と、第２アーム２２と、第２操作部２１と、ロープ取付部２３と、ロープ７と、連結部材３と、を備える。図２に示すように、電柱挟持工具１０は、防護シート８を電柱１００に取り付けるために使用される工具である。防護シート８を電柱１００に取り付ける際、例えば、２つの電柱挟持工具１０が使用される。防護シート８は、例えばＥＶＡ（Ethylene-Vinyl Acetate）すなわちエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂で形成されており、絶縁性を備える。

図１に示すように、第１アーム１２は、湾曲した部材である。第２アーム２２は、第１アーム１２に対向するように配置されており、平面視で第１アーム１２とは逆に湾曲している。例えば、図３に示すように、第１アーム１２および第２アーム２２は、電柱１００の表面の曲率よりも小さな曲率で湾曲している。第１アーム１２および第２アーム２２は、例えばプラスチック等の絶縁性材料により形成されている。第１アーム１２のうち第２アーム２２に対向する第１内側表面１２１、および第２アーム２２のうち第１アーム１２に対向する第２内側表面２２１には、弾性部材６が設けられている。弾性部材６は、例えばウレタンフォームで形成されており、電柱挟持工具１０が電柱１００に取り付けられると弾性変形する。

第１アーム１２と第２アーム２２とは、連結部材３により互いに揺動できるように（相対回転可能に）連結されている。連結部材３は、例えば蝶番を有する部材である。連結部材３は、第１アーム１２の一端であり且つ第２アーム２２の一端に配置されている。第１アーム１２と第２アーム２２とが互いに遠ざかるように揺動（相対回転）すると、第１アーム１２の他端と第２アーム２２の他端との隙間が大きくなる。第１アーム１２と第２アーム２２とが互いに近づくように揺動（相対回転）すると、第１アーム１２の他端と第２アーム２２の他端との隙間が小さくなる。以下の説明においては、第１アーム１２と第２アーム２２とが互いに遠ざかるように揺動（相対回転）することは、第１アーム１２および第２アーム２２が開くと記載され、第１アーム１２と第２アーム２２とが互いに近づくように揺動（相対回転）することは、第１アーム１２および第２アーム２２が閉じると記載される。

第１操作部１１は、連結部材３から第１アーム１２とは異なる方向に向かって設けられている。より具体的には、本実施形態に係る第１操作部１１は、第１アーム１２の一端に第１アーム１２と一体に形成されており、第１アーム１２に連動する。

第２操作部２１は、連結部材３から第２アーム２２とは異なる方向に向かって設けられている。より具体的には、本実施形態に係る第２操作部２１は、第２アーム２２の一端に第２アーム２２と一体に形成されており、第２アーム２２に連動する。

図１および図３に示すように、電柱挟持工具１０は、バネ部材４を備える。バネ部材４は、第１操作部１１と第２操作部２１とに跨って配置されている。図４に示すように、バネ部材４は、例えばねじりばねであって、螺旋状の本体部４３と、本体部４３の一端から突出する第１端部４１と、本体部４３の他端から突出する第２端部４２と、を備える。

第１端部４１が第１操作部１１に接触しており、第２端部４２が第２操作部２１に接触している。第１アーム１２および第２アーム２２が開くと、第１操作部１１が第２操作部２１に近づくに伴って第１端部４１が第２端部４２に近づく。これにより、バネ部材４の本体部４３に弾性力が大きくなるため、第１端部４１および第２端部４２が第１操作部１１および第２操作部２１を押し戻す。すなわち、バネ部材４は、第１アーム１２および第２アーム２２に、互いに近づく方向の力を加えることができる。このため、第１アーム１２および第２アーム２２が開いた後、第１アーム１２および第２アーム２２を開かせた力が取り除かれると、第１アーム１２および第２アーム２２は自動的に閉じられる。

突出部１３は、第１アーム１２の他端に設けられている。例えば本実施形態において、突出部１３は第１アーム１２と一体に形成されており、突出部１３の表面にはポリ塩化ビニル等によるコーティングが施されている。突出部１３は、連結部材３のある方向とは反対方向に第２アーム２２の他端よりも突出している。突出部１３は、例えば、平面視で第１アーム１２とは逆に湾曲している。突出部１３は、第１アーム１２の第１内側表面１２１から連続している表面である支持面１３１と、第１アーム１２の第１外側表面１２２から連続している表面である裏面１３２と、を含む。

図５は、本実施形態に係る第２アームのロープが取り付けられた端部を示す斜視図である。図５に示すように、ロープ取付部２３は、第２アーム２２の他端に設けられている。ロープ取付部２３は、例えば円弧状の部材であり、より具体的には略半円状の部材である。ロープ取付部２３は、例えば、第２アーム２２の第２外側表面２２２に接着等により固定されている。これにより、第２外側表面２２２およびロープ取付部２３で囲まれた貫通孔２３ｈが形成される。

ロープ７は、環状の紐状部材であり、貫通孔２３ｈに取り付けられている。ロープ７は、例えばポリエステル等の化学繊維で形成されていてもよいし、麻等の天然繊維で形成されていてもよい。また、ロープ７の内径は、ホットスティックの先端工具が通過できる大きさであることが好ましい。

図６〜図８は、本実施形態に係る電柱挟持工具を用いて防護シートを電柱に取り付ける方法を説明する模式図である。図６は、防護シート８を電柱１００に取り付ける際の最初の工程を示している。図７は、第１アーム１２および第２アーム２２が開いた状態を示している。図８は、第１アーム１２および第２アーム２２が閉じられる直前の状態を示している。

電柱挟持工具１０を用いて防護シート８を電柱１００に取り付ける際、まず、可撓性を有する防護シート８が電柱１００に巻き付けられた状態が、図６に示すようにホットスティック９２で保持される。その後、ホットスティック９２とは別のホットスティック９１により第１操作部１１が把持された状態で、突出部１３の支持面１３１が防護シート８に接触させられる。突出部１３の表面にはポリ塩化ビニル等によるコーティングが施されているので、突出部１３は滑りにくくなっている。これにより、第１アーム１２が第１操作部１１および支持面１３１の２箇所で支持されるので、第１アーム１２および連結部材３の位置がずれにくくなる。

次に、図６で示したように支持面１３１が防護シート８に接触した状態のまま、ホットスティック９１、９２とは別のホットスティック９３の先端工具がロープ７に引っ掛けられる。その後、図７に示すように、ホットスティック９３によりロープ７が電柱１００から遠ざかる方向に引っ張られる。これにより、第１アーム１２および第２アーム２２が開かれ、突出部１３と第２アーム２２の他端との間の隙間が電柱１００の直径よりも大きくなる。

上述したように、第２アーム２２のうち第２操作部２１とは反対側の端部にロープ７が取り付けられている。これにより、連結部材３を支点、ロープ取付部２３を力点、第２操作部２１を作用点としたテコの原理により、１つのホットスティックで第１操作部１１および第２操作部２１を把持する場合と比較して、第１アーム１２および第２アーム２２を開く作業がより小さな力で行われる。

次に、図７で示したようにロープ７が電柱１００から遠ざかる方向に引っ張られた状態のまま、ホットスティック９１により電柱挟持部材１０が電柱１００に向かって移動させられる。これにより、図８に示すように、電柱１００が第１アーム１２と第２アーム２２との間に位置する。

その後、ホットスティック９３のロープ７を引っ張る力が緩められる。これにより、徐々に第１アーム１２および第２アーム２２が閉じられ、最終的に第１アーム１２および第２アーム２２により防護シート８が電柱１００の表面に保持される（図３参照）。

なお、ロープ取付部２３は、必ずしも上述したように第２アーム２２の端部に設けられていなくてもよい。例えば、ロープ取付部２３が第２アーム２２の長手方向の中央に設けられていてもよい。ただし、ロープ取付部２３は、長手方向の中央よりも第２操作部２１とは反対側寄りの位置に設けられるのが好ましい。ロープ取付部２３が第２操作部２１から離れた位置にあるほど、テコの原理により第１アーム１２および第２アーム２２を開くために必要な力がより小さくなる。

なお、突出部１３は、必ずしも上述したように湾曲していなくてもよい。例えば、突出部１３は、第１アーム１２の他端から延びた平板状の部材であってもよい。また、突出部１３は、必ずしも１つでなくてもよく、第１アーム１２の他端に複数設けられていてもよい。

なお、弾性部材６は、必ずしも上述したように第１内側表面１２１および第２内側表面２２１に別々に設けられていなくてもよい。例えば、１つの弾性部材６が第１内側表面１２１および第２内側表面２２１に跨って設けられていてもよい。

以上述べたように、本実施形態に係る電柱挟持工具１０は、湾曲した第１アーム１２と、第１アーム１２とは逆に湾曲した第２アーム２２と、連結部材３と、第１操作部１１と、第２操作部２１と、突出部１３と、バネ部材４と、ロープ７と、を備える。連結部材３は、第１アーム１２と第２アーム２２とが互いに遠ざかる方向および近づく方向に揺動できるように、第１アーム１２の一端および第２アーム２２の一端を連結する。第１操作部１１は、連結部材３から第１アーム１２とは異なる方向に向かって設けられ、且つ第１アーム１２と連動する。第２操作部２１は、連結部材３から第２アーム２２とは異なる方向に向かって設けられ、且つ第２アーム２２と連動する。突出部１３は、第１アーム１２の他端に設けられて、連結部材３のある方向とは反対方向に第２アーム２２の他端よりも突出する。バネ部材４は、第１アーム１２および第２アーム２２に、互いに近づく方向の力を加える。ロープ７は、環状であって、第２アーム２２の他端に取り付けられる。

防護シート８を電柱１００に取り付ける際、ホットスティックにより第１操作部１１を把持された電柱挟持工具１０は、突出部１３を容易に防護シート８に接触させることができる。これにより、第１アーム１２が第１操作部１１および突出部１３の２箇所で支持されるので、第１アーム１２および連結部材３の位置がずれにくくなる。この状態でロープ７が電柱１００から遠ざかる方向に引っ張られると、第１アーム１２および第２アーム２２が開かれる。ロープ７は、第２アーム２２のうち第２操作部２１とは反対側の端部に取り付けられている。これにより、連結部材３を支点、ロープ取付部２３を力点、第２操作部２１を作用点としたテコの原理により、１つのホットスティックで第１操作部１１および第２操作部２１を把持する場合と比較して、第１アーム１２および第２アーム２２を開く作業がより小さな力で行われる。したがって、本実施形態に係る電柱挟持工具１０は、間接活線作業を行う際の防護シート８の取付作業を容易にすることができる。

また、本実施形態に係る電柱挟持工具１０において、突出部１３は、第１アーム１２とは逆に湾曲している。これにより、突出部１３が防護シート８に接触させられる際の電柱挟持工具１０の姿勢がより自由になる。このため、第１アーム１２および第２アーム２２を開く作業がより容易になる。

また、本実施形態に係る電柱挟持工具１０において、第１アーム１２のうち第２アーム２２と対向する第１内側表面１２１、および第２アーム２２のうち第１アーム１２と対向する第２内側表面２２１には、電柱１００からの反力によって弾性変形する弾性部材６が設けられている。電柱１００の直径は、上部から下部に向けて大きくなっていることが多い。本実施形態に係る電柱挟持工具１０は、弾性部材６を備えることで、取り付ける高さによる挟持力の差を小さくすることができる。

また、本実施形態に係る電柱挟持工具１０を用いた防護シート８の取付方法は、第１ステップ、第２ステップ、第３ステップ、第４ステップおよび第５ステップを含む。上述したように、第１ステップは、防護シート８が電柱１００に巻き付けられる工程である。第２ステップは、突出部１３の支持面１３１が防護シート８に接触させられる工程である。第３ステップは、ホットスティック９３によりロープ７が電柱１００から遠ざかる方向に引っ張られる工程である。第４ステップは、ロープ７が電柱１００から遠ざかる方向に引っ張られた状態のまま、ホットスティック９１により電柱挟持部材１０が電柱１００に向かって移動させられる工程である。第５ステップは、ホットスティック９３のロープ７を引っ張る力が緩められる工程である。

（変形例１）
図９は、変形例１に係る電柱挟持工具を示す平面図である。図１０は、変形例１に係る第２アームのロープが取り付けられた端部を示す斜視図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図９および図１０に示すように、変形例１に係る電柱挟持工具１０Ａは、上述したロープ取付部２３と異なるロープ取付部２４を備える。ロープ取付部２４は、例えば第１アーム１２および第２アーム２２の揺動中心軸に平行な方向（図９において紙面に対して垂直方向）に第２アーム２２を貫通する貫通孔である。ロープ取付部２４は、例えば第２アーム２２の他端に切削加工を施すことにより形成される。ロープ７は、ロープ取付部２４に通されることで、第２アーム２２に取り付けられている。

これにより、ロープ７が引っ張られたとき、第１アーム１２および第２アーム２２の揺動中心軸に平行な方向に略等分布である力が第２アーム２２に加わる。このため、第２アーム２２の一箇所に集中して力が加えられる場合に比較して、第２アーム２２が揺動中心軸に対する直交平面に対して傾きにくくなる。よって、変形例１に係る電柱挟持工具１０Ａは、第１アーム１２および第２アーム２２を開く作業をより滑らかにすることができる。

また、上述した実施形態に係る電柱挟持工具１０においては、ロープ取付部２３が第２外側表面２２２に取り付けられている。このため、ロープ７が引っ張られることでロープ取付部２３に繰り返し大きな力が加わると、ロープ取付部２３が破損しロープ７が第２アーム２２から脱落する可能性がある。これに対して、変形例１に係る電柱挟持工具１０Ａにおいては、第２アーム２２を貫通する貫通孔であるロープ取付部２４にロープ７が取り付けられているので、ロープ７の第２アーム２２からの脱落が抑制される。

（変形例２）
図１１は、変形例２に係る電柱挟持工具を示す平面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図１１に示すように、変形例２に係る電柱挟持工具１０Ｂには、防護シート８が予め取り付けられている。例えば、防護シート８は、上述した実施形態において図２で示したものと同じものである。防護シート８は、第１アーム１２および第２アーム２２に取り付けられている。より具体的には、防護シート８は、弾性部材６の内側に配置されており、例えば接着等により固定されている。第１アーム１２および第２アーム２２が開かれると、防護シート８も同時に開かれる。

変形例２に係る電柱挟持工具１０Ｂを用いる場合、防護シート８が予め取り付けられているので、防護シート８を電柱１００に巻き付ける作業が不要になる。すなわち、電柱挟持工具１０Ｂを用いた防護シート８の取付方法は、上述した実施形態の図６で示したような防護シート８が電柱１００に巻き付けられる工程（上述した第１ステップ）を省略することができる。このため、変形例２に係る電柱挟持工具１０Ｂは、間接活線作業を行う際の防護シート８の取付作業をより容易にすることができる。

１０、１０Ａ、１０Ｂ 電柱挟持工具
１００ 電柱
１１ 第１操作部
１２ 第１アーム
１２１ 第１内側表面
１３ 突出部
１３１ 支持面
２１ 第２操作部
２２ 第２アーム
２２１ 第２内側表面
２３、２４ ロープ取付部
２３ｈ 貫通孔
３ 連結部材
４ バネ部材
６ 弾性部材
７ ロープ
８ 防護シート
９１、９２、９３ ホットスティック

Claims (5)

1. 湾曲した第１アームと、
   前記第１アームとは逆に湾曲した第２アームと、
   前記第１アームと前記第２アームとが互いに遠ざかる方向および近づく方向に揺動できるように、前記第１アームの一端および前記第２アームの一端を連結する連結部材と、
   前記連結部材から前記第１アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ前記第１アームと連動する第１操作部と、
   前記連結部材から前記第２アームとは異なる方向に向かって設けられ、且つ前記第２アームと連動する第２操作部と、
   前記第１アームの他端に設けられて、前記連結部材のある方向とは反対方向に前記第２アームの他端よりも突出する突出部と、
   前記第１アームおよび前記第２アームに、互いに近づく方向の力を加えるバネ部材と、
   前記第２アームの他端に取り付けられた環状のロープと、
   を備えることを特徴とする電柱挟持工具。
2. 前記突出部は、前記第１アームとは逆に湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の電柱挟持工具。
3. 前記第１アームのうち前記第２アームと対向する第１内側表面、および前記第２アームのうち前記第１アームと対向する第２内側表面には、電柱からの反力によって弾性変形する弾性部材が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電柱挟持工具。
4. 前記ロープは、前記第１アームおよび前記第２アームの揺動中心軸に平行な方向に前記第２アームを貫通する貫通孔に通されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電柱挟持工具。
5. 前記第１アームおよび前記第２アームに取り付けられた絶縁性の防護シートを備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電柱挟持工具。

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