JP5882909B2 - 熱交換器、熱交換器を含む生ごみ処理機、及び熱交換器の製造方法 - Google Patents
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Description
上記のような目的を達成するために提供される本発明の他の態様に係る熱交換器の製造方法は、上記複数の流動チャンネルのうちいずれか一方向の流動チャンネルが異なる高さで形成されるように上記本体を成形する押出工程ステップ、上記異なる高さで形成された流動チャンネルのうち所定の流動チャンネルの先端が外部に露出する深さで上記一方向と異なる方向の上記本体の側面を切削する切削加工ステップ、及び上記外部に露出した先端を備えた上記所定の流動チャンネルの上記一方向側の側面をカバーするカバー部材を取り付けるステップ、を含むことを特徴とする。
一方、上記第1流動チャンネル122と第2流動チャンネル124とは、図6に示すように本体110内において相互交互に連続配置されてもよい。すなわち、第1流動チャンネル122に隣接する両側には第2流動チャンネル124が配置されることで、第1流動チャンネル122に流れる第1流動流体と第2流動チャンネル124に流れる第2流動流体との間で熱的交換を円滑に生じさせる。ここで、上記流動チャンネル120の間には所定形状の熱交換フィン114が形成されて、第1、2流動流体間の熱交換性能を強化できるようにする。
押出工程によって本体110内に形成された流動チャンネル120は、第2方向104に沿って形成される長さが相違に形成される。すなわち、図8を見れば、第2流動チャンネル124が第1流動チャンネル122よりも上記第2方向104を基準としてさらに長く形成されることで、上記第2流動チャンネル124の上下部先端が第1流動チャンネル122よりも本体110の側面により近接して形成される。以下、図9は本体110に切削加工が行われた状態での断面を示しているが、切削加工が第2流動チャンネル124の上下部が外部に露出する程度にのみ進行されて第1流動チャンネル122の上下部は露出しなくなる。
Claims (11)
- 複数の流動流体の間で熱的移動が行われる熱交換器において、
複数の流動チャンネルがその中に形成された本体、及び
前記本体の前後面の両側の先端に締結されるカバー部材を含み、
前記複数の流動チャンネルは第1方向に沿って前記カバー部材を通じて出入りする第1流動流体の通路としての機能する第1流動チャンネル、及び前記本体の上下面を通じて第2方向に沿って第2流動流体を流動させる第2流動チャンネルを含み、
前記第2流動チャンネルは、前記第2方向に沿って前記第1流動チャンネルよりさらに長く形成され、かつ、前記本体の上端および下端に形成された段差のために前記本体から露出され、
前記カバー部材は、前記第2流動チャンネルの中の前記本体の前後面に連通される部分を閉鎖し、
前記第2流動チャンネルにおける前記本体の前記前後面に連通される部分は、前記第1流動チャンネルにおける前記本体の前記前後面に連通される部分よりも長く、
前記段差は、前記本体の前記前後面における上端および下端に形成されることを特徴とする熱交換器。 - 前記第1流動流体及び前記第2流動流体は、前記熱交換器の内部を交差する方向に熱的交換が行われることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記第1流動チャンネルと前記第2流動チャンネルとは、前記本体内において互いに交互に配置されることを特徴とする請求項2に記載の熱交換器。
- 前記第1または第2流動チャンネルには、所定形状の熱交換フィンが突出形成されることを特徴とする請求項2に記載の熱交換器。
- 前記熱交換フィンは、前記第1または第2流動チャンネルのうち前記熱交換フィンが設けられたいずれか一つの流動チャンネル内において対向する内面にずらして配置されることを特徴とする請求項4に記載の熱交換器。
- 前記熱交換器の内部では生ごみ処理機から発生した排気ガスと外部の冷却空気とが熱交換することを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 複数の流動流体の間で熱的移動が行われる熱交換器の製造方法において、
(a)前記複数の流動流体を流動させる複数の流動チャンネルが形成され、同時に前記複数の流動チャンネルが異なる高さで形成されるように第1方向に沿って押出成形して前記熱交換器の本体を形成するステップ、
(b)前記異なる高さで形成された流動チャンネルのうち所定の流動チャンネルの先端が外部に露出する深さで前記第1方向に沿って前記本体の上端表面および下端表面を切削する切削加工ステップ、及び
(c)前記所定の流動チャンネルのうち前記第1方向に沿って前記本体の前後面に連通される部分を閉鎖するカバー部材を取り付けるステップを含み、
前記熱交換器の本体を形成するステップは、前記複数の流動チャンネルを第1流動チャンネル及び前記第1方向と異なる第2方向に沿って第1流動チャンネルよりさらに長く形成される第2流動チャンネルとして製造するステップを含み、
前記切削加工ステップは、前記本体の上端表面および下端表面の切削によって、第2流動チャンネルだけを前記本体の上端表面および下端表面を通じて露出し、前記本体の上端および下端に段差を形成するステップを含む
ことを特徴とする熱交換器の製造方法。 - 前記第1流動チャンネルと前記第2流動チャンネルとは、前記本体内において互いに交互に配置されることを特徴とする請求項7に記載の熱交換器の製造方法。
- 前記(a)ステップは、
前記流動チャンネルのうち任意の流動チャンネルの中に形成される熱交換フィンは対向する内側面に組み違えるように配置されるステップを含むことを特徴とする請求項7に記載の熱交換器の製造方法。 - 前記(c)ステップは、
前記第2流動チャンネルの流動流体が前記第1方向に沿って前記本体へ流出入されることを防止するように前記カバー部材を前記本体に取り付けるステップを含むことを特徴とする請求項7に記載の熱交換器の製造方法。 - 請求項7によって製造された熱交換器を含む生ごみ処理機。
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