JP5869720B2 - 窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去 - Google Patents

窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去 Download PDF

Info

Publication number
JP5869720B2
JP5869720B2 JP2015145786A JP2015145786A JP5869720B2 JP 5869720 B2 JP5869720 B2 JP 5869720B2 JP 2015145786 A JP2015145786 A JP 2015145786A JP 2015145786 A JP2015145786 A JP 2015145786A JP 5869720 B2 JP5869720 B2 JP 5869720B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tin
composition
ammonium
formulation
ppm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2015145786A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2016025358A (ja
Inventor
ジャック キャスティール ジュニア ウィリアム
ジャック キャスティール ジュニア ウィリアム
誠二 稲岡
誠二 稲岡
ウエン ダル リウ
ウエン ダル リウ
チェン ティエンニウ
チェン ティエンニウ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Products and Chemicals Inc
Original Assignee
Air Products and Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Products and Chemicals Inc filed Critical Air Products and Chemicals Inc
Publication of JP2016025358A publication Critical patent/JP2016025358A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5869720B2 publication Critical patent/JP5869720B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K13/00Etching, surface-brightening or pickling compositions
    • C09K13/04Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
    • C09K13/08Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid containing a fluorine compound
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02041Cleaning
    • H01L21/02057Cleaning during device manufacture
    • H01L21/0206Cleaning during device manufacture during, before or after processing of insulating layers
    • H01L21/02063Cleaning during device manufacture during, before or after processing of insulating layers the processing being the formation of vias or contact holes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3205Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
    • H01L21/321After treatment
    • H01L21/3213Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer
    • H01L21/32133Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only
    • H01L21/32134Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer by chemical means only by liquid etching only
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31144Etching the insulating layers by chemical or physical means using masks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Weting (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

[関連発明出願の相互参照]
本特許出願は7/24/2014に出願された米国仮特許出願番号第62/028,539号の利益を主張する。
サイズ変更がますます小さい特徴部サイズとなるように継続しているので、集積回路(IC)信頼性はIC製作技術において益々に関心事である。デバイス性能及び信頼性に対する微細相互接続破損機構の影響は集積スキーム、相互接続材料及びプロセスから、より多くのことを要求している。最適な低k誘電性材料及びその関連堆積は、パターンリソグラフィー、エッチング及びクリーニングはデュアルダマシン(dual-damascene)相互接続パターンを形成するために要求される。相互接続パターニングウエハ製作のハードマスクスキームアプローチは最も密な最適寸法制御でもってアンダーレイヤーへとパターンを転写することができる。
技術分岐点はナノテクノロジーへと進歩し、TiNなどの金属ハードマスク材料を用いて、パターンエッチングプロセスの間により良好なエッチング/除去選択性、より良好なパターン保持及び低−k材料へのプロファイル制御が得られる。
基材からこれらのタイプの全面ハードマスクをプルバックし又は除去するための配合物は開発されてきた。
以下の特許は代表例である。
米国特許出願公開第2013/0157472号明細書は、低−k誘電体及びCuを含む基材を清浄化しそしてTiN又はTiNxyハードマスク及びタングステンをエッチングするための、Cl-又はBr-、酸化剤及び、可能性として、Cu腐食防止剤を含む配合物を記載している。配合物は、典型的には、酸化剤として6%の過酸化水素、及び、pH>7に調節するためにジグリコールアミンを含む。
米国特許出願公開第2009/0131295号明細書は、酸性又は塩基性フッ化物又はフッ化水素塩を用いて、pH1〜8で、TiNからプラズマエッチングした後に、ハードマスク残留物(典型的には、TiFを含有)を除去することを記載している。
米国特許第7479474号明細書は、低−k誘電体を含む基材において酸化物エッチを還元するための、H2SiF6又はHBF4を含むクリーニング配合物を記載している。
国際公開第2013/101907号はヘキサフルオロケイ酸及びヘキサフルオロチタネートを含むエッチング剤、高原子価金属、過酸化物又は高酸化状態種を含む少なくとも1種の酸化剤及び少なくとも1種の溶媒を含む配合物を記載している。
本発明は、存在している金属導電体層及び低−k誘電体層と比較してハードマスク層及び/又はエッチ残留物を選択的にエッチングするための組成物、システム及び方法に関する。より詳細には、本発明はタングステン、銅及び低−k誘電体層と比較して窒化チタンハードマスク及び/又はエッチ残留物を選択的にエッチングするための組成物、システム及び方法に関する。
1つの態様において、窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を、TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる第二の材料を含む半導体デバイスから選択的に除去するための組成物であって、該組成物は、
構造全体にわたって高度に分散した負電荷を有する、弱配位性アニオン、
アミン塩バッファー、
非酸化性微量金属イオン、
非環境微量酸化剤、
を含み、残部は水、スルホラン、ジメチルスルフィド、乳酸、グリコール及びそれらの混合物からなる群より選ばれる溶媒であり、ここで、
該組成物は過酸化水素を含まず、
該組成物は空気に暴露されており、
該組成物はpH<4であり、好ましくは<2であり、より好ましくは<1.5であり、そして、
該組成物はTiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率>1:1を提供する。
別の態様において、窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を、マイクロエレクトロニクスデバイスの表面から選択的に除去するためのシステムであって、該システムは、
TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料及びそれらの組み合わせから選ばれる第二の材料を含む半導体デバイス、
前記半導体デバイスからTiN又はTiNxyを選択的に除去するための組成物、
を含み、該組成物は、
構造全体にわたって高度に分散した負電荷を有する、弱配位性アニオン、
アミン塩バッファー、
非酸化性微量金属イオン、
非環境微量酸化剤、
を含み、残部は水、スルホラン、ジメチルスルフィド、乳酸、グリコール及びそれらの混合物からなる群より選ばれる溶媒であり、
該組成物は過酸化水素を含まず、
該組成物は空気に暴露されており、
該組成物はpH<4であり、好ましくは<2であり、より好ましくは<1.5であり、そして、
該組成物はTiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率>1:1を提供し、
ここで、
TiN又はTiNxyは該組成物と直接接触しており、そして第二の材料がWであるならば、TiN又はTiNxyはWと直接接触していない。
さらに別の態様において、窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を選択的に除去するための方法であって、
TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料から選ばれる第二の材料を含む半導体デバイスを提供すること、
前記半導体デバイスを組成物と接触させること、ここで、該組成物は、
弱配位性アニオン、
アミン塩バッファー、
非酸化性微量金属イオン、
非環境微量酸化剤、
を含み、残部は水、スルホラン、ジメチルスルフィド、乳酸、グリコール及びそれらの混合物からなる群より選ばれる溶媒であり、
該組成物は過酸化水素を含まず、
該組成物は空気に暴露されており、
該組成物はpH<4であり、好ましくは<2であり、より好ましくは<1.5である、及び、
TiN又はTiNxyを選択的に除去すること、
を含み、ここで、
TiN又はTiNxyは該組成物と直接接触しており、そして第二の材料がWであるならば、TiN又はTiNxyはWと直接接触しておらず、
TiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率は>1:1である。
弱配位性アニオンとしては、限定するわけではないが、p−トルエンスルホネート(C78SO3 -)、スルフェート(SO4 2-)、ニトレート(NO3 -)、トリフレート(CF3SO3 -)、フルオロスルフェート、ペルフルオロスルホネート(RfSO3 -; RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ペルフルオロスルホンイミド((Rf2NSO2 -;RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ヘキサフルオロシリケート (SiF6 2-)、ヘキサフルオロチタネート(TiF6 2-)、テトラフルオロボレート(BF4 -)、ヘキサフルオロホスフェート(PF6 -)、ヘキサフルオロアンチモネート(SbF6 -)、ペルフルオロアルキルアルミネート((RfO)4Al-、Rfはペルフルオロアルキル基である)及びそれらの組み合わせが挙げられる。
アミン塩バッファーとしては、限定するわけではないが、塩化アンモニウム、硫酸水素アンモニウム、リン酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、アンモニウムペルフルオロスルホネート、アンモニウムテトラフルオロボレート、アンモニウムヘキサフルオロチタネート、アンモニウムヘキサフルオロシリケート、クエン酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、乳酸アンモニウムから選ばれる有機酸のアンモニウム塩、及びそれらの組み合わせが挙げられ、ここで、アンモニウムはN(R1234+の形態を有し、
上式中、R1、R2、R3、R4はH、CH3、C25及びC37からなる群より独立に選ばれる。
非酸化性微量金属イオンとしては、限定するわけではないが、Fe(II)イオン、Cu(I)イオン、Cu(II)イオン、Co(II)イオン、Cr(II)イオン、Mn(II)イオン及びNi(II)イオンが挙げられる。
非環境微量酸化剤としては、限定するわけではないが、任意の形態のFe(III)、任意の形態のCe(IV)、バナジウム(V)、Mn(V、VI又はVII)化合物、Cr(V又はVI)化合物、Cl(I、III又はV)化合物、Br(I又はIII)化合物及びそれらの組み合わせが挙げられる。
組成物は、可溶フッ化水素塩、腐食防止剤及び界面活性剤を含むことができる。
本発明の他の態様、特徴及び実施形態は以下の開示及び添付の特許請求の範囲からより完全に明らかになるであろう。
一般に、本発明は存在する金属導体総及び低k−誘電体層と比較してハードマスク層及び/又はフォトレジストエッチング残留物を選択的にエッチングするための組成物、システム及び方法に関する。詳細には、本発明は、金属1層(M1)(例えば、タングステン)及び他のM1レベル成分(低k−誘電体材料及び、ある場合には、窒化アルミニウム誘電体層を含む)を損傷することなく、窒化チタンハードマスク材料(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)(以下、単純化のためにTiNハードマスク材料と呼ぶ)に関する良好な除去速度を有する組成物、システム及び方法を記載する。
ウエハパターニングの後に、窒化チタンハードマスク材料(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を除去するように設計される組成物又は配合物は、典型的には、過酸化水素を酸化剤として使用する。用語「配合物」及び「組成物」は、本明細書中に使用されるときに、相互互換的に使用される。
窒化チタンハードマスク除去のための酸化剤として過酸化水素を含む化学物質は有効であることが証明されているが、ウエハのM1層中のタングステン金属と不適合なようである。この配合物はしばしば、所望されるTiNハードマスクよりもさらに容易にタングステンをエッチングする。過酸化チタン種として窒化チタンを可溶化するために若干塩基性の条件下に過酸化水素を酸化剤として使用するときに、残念ながら、タングステンなどのM1レベル金属も可溶性過酸化物を容易に生成し、そしてこれらの化学物質により攻撃される。
本発明の化学物質は過酸化水素の使用を回避する。すなわち、本発明は、より詳細には、28nmウエハ及びより小さいノードに対する窒化チタンハードマスク除去のためのストリッパー(配合物)の新規の過酸化水素不含プラットホームを記載する。本発明のこの態様は化学物質をタングステンとより一層適合性にする。
環境条件での空気は穏やかな環境酸化剤の例である。用語「非環境酸化剤」は、空気又は空気中の酸素でない任意の酸化剤を包含する。
特に指示がない限り、周囲条件での空気はツール操作の間に通常に存在し、緩やかな環境酸化剤は配合物のために存在しているものと考えられる。
本発明は、タングステンをエッチングすることなく、窒化チタンハードマスクを除去するために、弱配位性アニオン、アミン塩バッファーを空気及び非酸化性微量金属イオンの存在下に含む低いpHの水性配合物を使用する。また、この化学物質はタングステン層と低−k誘電体層との間のTiNライナーもエッチングしない。
配合物は、酸性形態又はアミン置換形態のいずれかの弱配位性アニオンを含む。弱配位性アニオンはその構造全体にわたって高度に分散された負電荷を有し、そのため、水性配合物中に、溶解窒化チタンなどの非常に反応性のカチオンを安定化させ、そして維持するように設計される。
弱配位性アニオンとしては、限定するわけではないが、p−トルエンスルホネート(C78SO3 -)、スルフェート(SO4 2-)、ニトレート(NO3 -)、トリフレート(CF3SO3 -)、フルオロスルフェート、ペルフルオロスルホネート(RfSO3 -;RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ペルフルオロスルホンイミド((Rf2NSO2 -; RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ヘキサフルオロシリケート (SiF6 2-)、ヘキサフルオロチタネート(TiF6 2-)、テトラフルオロボレート(BF4 -)、ヘキサフルオロホスフェート(PF6 -)、ヘキサフルオロアンチモネート(SbF6 -)、ペルフルオロアルキルアルミネート((RfO)4Al-、Rfはペルフルオロアルキル基である)及びそれらの組み合わせを挙げることができる。
弱配位性アニオンの量は、1〜10wt%、好ましくは2〜8wt%、そしてより好ましくは4〜8wt%の範囲である。
配合物はアミン塩バッファーを含む。アミン塩バッファーとしては、限定するわけではないが、塩化アンモニウム、硫酸水素アンモニウム、リン酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、アンモニウムペルフルオロスルホネート、アンモニウムテトラフルオロボレート、アンモニウムヘキサフルオロチタネート又はアンモニウムヘキサフルオロシリケート(水酸化アンモニウムとヘキサフルオロケイ酸から生成されうる)、又は、クエン酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、乳酸アンモニウムを含むが、それらに限定されない有機酸のアンモニウム塩、及びそれらの組み合わせを挙げることができる。
アンモニウムとはN(R1234+の形態の任意のアミンの塩を意味し、ここで、R1、R2、R3、R4はすべて同一であっても、又は、異なっていてもよく、及び/又は、H、CH3、C25、C37を構成することができる。
アミン塩バッファーの量は0.5〜10wt%であり、好ましくは1〜10wt%であり、より好ましくは2〜8wt%の範囲である。
配合物は非酸化性微量金属イオンを含み、それは酸化触媒として複数の酸化状態で存在することができる。
配合物は、また、環境空気に暴露されている。
空気の存在下の非酸化性微量金属イオンはこのシステムにおける酸化剤としての空気の作用を触媒するように機能する。これらの非酸化性微量金属イオンの非存在下に、空気酸化は遅いプロセスであり、そしてこのため、窒化チタンのためのエッチ速度は遅く、一方、同時に、溶解した非酸化性微量金属イオンは通常に存在する空気の非存在下に、窒化チタンエッチ速度を加速しない。
酸化触媒又はレドックス活性金属イオンとも呼ばれる非酸化性微量金属イオンとしては、限定するわけではないが、低いpHのpH<4で安定な水性配合物の成分としてFe(II)イオン、Cu(I)イオン、Cu(II)イオン、Co(II)イオン、Cr(II)イオン、Mn(II)イオン及びNi(II)イオンを挙げることができる。典型的には、これらの成分は塩化物又は硫酸塩の形態で塩として添加されるであろうが、他の塩も使用されてよく、又は、これらの成分は配合物によりターゲット金属の制御されたエッチングから添加されうる。
酸化触媒としての非酸化性微量金属イオンは<500ppm、好ましくは<250ppm、より好ましくは<100ppm、そして最も好ましくは<50ppmの量で使用される。
配合物は非環境微量酸化剤を含み、非環境微量酸化剤としては、限定するわけではないが、任意の形態のFe(III)、例えば、Fe(III)Cl3、FeF3、FeCl2 +、FeCl2+、任意の形態のCe(IV)、バナジウム(V)、Mn(V,VI又はVII)化合物、Cr(V又はVI)化合物、Cl(I, III又はV)化合物、Br(I又はIII)化合物及びそれらの組み合わせが挙げられる。
非環境微量酸化剤は5〜200ppm、好ましくは10〜100ppm、より好ましくは15〜50ppmの範囲の量で使用される。
配合物は、また、溶媒を含む。溶媒としては、限定するわけではないが、水、スルホラン、ジメチルスルフィド、乳酸、プロピレングリコールなどのグリコール及びそれらの混合物を挙げることができる。
配合物は、酸化物、例えば、TEOS層又は他の低k−誘電体層の安定性に依存して、<4000ppm、又は、<2000ppm、又は、<500ppmの量で、可溶フッ化水素塩をさらに含むことができる。
可溶フッ化水素塩としては、限定するわけではないが、フッ化水素アンモニウム、フッ化水素アルキルアンモニウム又は水性フッ化水素自体を挙げることができる。
配合物は他の金属への適合性を改良するための腐食防止剤を含むことができる。
腐食防止剤としては、限定するわけではないが、ベンゾトリアゾール及び置換ベンゾトリアゾール、ポリエチレンイミン、カテコール、システイン及びシスチンの誘導体、グリシン、チオ尿素及びチオビウレット、シロキサン、塩化アルミニウム、フッ化アルミニウム、イミダゾール、トリアゾール及びホウ酸を挙げることができる。
腐食防止剤は、<10000ppm、好ましくは<5000ppm、そしてより好ましくは<1000ppmの量で使用される。
配合物は、ウエハ表面の湿潤化能を改良するための界面活性剤を含むこともできる。界面活性剤の例としては、限定するわけではないが、ラウリル硫酸アンモニウム及びp−トルエン硫酸塩を含む広範な有機スルフェートが挙げられる。界面活性剤は、典型的には、<1000ppm、好ましくは<500ppm、そしてより好ましくは<100ppmの量で使用される。
配合物は、pH<4の低pHを有し、好ましくは<2、そしてより好ましくは1.5未満である。
高い窒化チタンハードマスクエッチング速度及びM1層のタングステンとの適合性に加えて、本発明の配合物のユニークな特性は、窒化チタンがタングステンとガルバニ結合したときに、窒化チタンはよりずっとゆっくりとエッチングすることである。ガルバニ結合とは、窒化チタン及びWが、本明細書中に記載されるような溶解したイオンを含む導電性配合物の存在下に互いに直接に接触していることを意味する。本発明のこの態様は極端に重要である。というのは、配合物は、パターン化ウエハのW層と低−k誘電体層との間に直接的に横たわっているTiNに損傷を及ぼすことなく、窒化チタンハードマスクを急速に除去することが可能になるからである。
本発明の配合物は下記の利点を提供する。
1.高速の窒化チタンエッチは70℃以下で観測される。
2.配合物の水溶液は安定である。
3.低活性フッ化物含有配合物は低TEOSエッチ及びパターン化PDEM 2.2 損傷(PDEMs 2.2 damage)を示す。
4.タングステン、Wのエッチングが低く又は本質的に観測されないので、本プラットホームの配合物はM1層と適合性であり、そしてM1層を清浄化するのに使用されうる。
5.配合物はタングステン層と低−k誘電体層との間のTiNライナーを損傷しない。
表1A及び1Bに記載されるとおりの成分をブレンドすることにより水性配合物を調製した。
Figure 0005869720
非酸化性微量金属イオンは、既知の量のFe(II)Cl2、Fe(II)SO4、Cu(II)Cl2もしくはCu(II)SO4、Ni(II)Cl2を導入すること、又は、既知の厚さのCu金属クーポン又はカーボンスチールクーポンを溶解することのいずれかにより添加された。
様々なタイプのTiN、W、TEOS及び典型的なILD材料のウエハを配合物中に浸漬させ、500rpmで撹拌しそして60又は70℃に加熱した。浸漬時間はエッチ速度により変更した。
Figure 0005869720
金属のエッチ速度は、CDE RESMAP上のシート抵抗率によりエッチプロセスの前及び後でフィルム厚さを決定することにより決定した。ILD及びTEOSのエッチ速度はSCI FilmTeK エリプソメータ(Ellipsometer)での前及び後の厚さにより測定した。
配合物を用いた70℃でのTiNストリッピング研究を以下の実施例及び比較例で行った。
[例1]
[非化学量論量のFe(III)Cl3及び塩化Cu(II)]
非化学量論とは、500を超える、TiNハードマスクを含むパターン化ウエハ中のTiNを酸化するのに不十分なF(III)又はCu(II)が存在することを意味する。これは典型的な最小浴寿命要求である。
配合物71Pは20ppmのFe(III)及び2ppmのCu(II)を含んだ。表2は空気の存在下での配合物71Pのエッチ速度データを示している。
Figure 0005869720
速度データは非化学量論量のFe(III)Cl3及び塩化Cu(II)を含む配合物が>100 Å/分でプラズマエッチングTiNをストリッピングし、一方、W及びILDエッチングに対して約10:1のエッチ/除去選択率を保持することができることを示した。W/ILDに対するTiNの除去選択率はW/ILDのエッチ/除去速度に対するTiNのエッチ/除去速度の比として定義される。
本例において、空気の非存在下でのFe(III)及びCu(II)の量は約75のウエハの浴寿命を提供するのに十分な量のみであった。本例は、ベースライン化学が30Å/分という比較的に高いWのエッチ速度でスタートするが、10Å/分付近のWエッチ速度に平衡化することを示した。
[例2]
[塩化Cu(II)及び塩化鉄(II)、非環境微量酸化剤を添加せず]
表3は空気の存在下での配合物88Aのエッチデータを示した。
配合物は添加非環境微量酸化剤を含まなかった。配合物は30ppmの塩化鉄(II)及び2ppmの塩化Cu(II)を、他にない添加微量金属として含んだ。空気はシステム中に存在した。
Figure 0005869720
表3中のデータは、配合物が、空気、銅(II)及びFe(II)が存在している条件下に、非環境微量酸化剤を添加することなく、W及びILD材料に対してTiNを選択的にエッチングするのに良好に機能することができることを示した。
[例3]
[Ni(II)及びAl(II)なし]
表4は、空気の存在下での配合物75Fのエッチデータを示している。
配合物75Fは71Pと同様であったが、Ni及びAlを含まなかった。
Figure 0005869720
表4中のエッチデータは、Ni(II)及びAlを除去した71P配合物は、TiNエッチ速度及びW及びILDに対する選択率の点で初期71P配合物に匹敵する性能を有したが、これらの金属の存在しない時間に、TiNエッチの幾分かの損失が観測された。
[例4]
[Fe(III)の形態の化学量論量の非環境酸化剤]
これは比較例であった。配合物71Cは化学量論量のFeCl3を含んだ。配合物71CはCu(II)をも含んだ。表5は配合物に関するエッチ速度データを示している。空気が存在していた。
Figure 0005869720
表5のデータは、十分なFe(III)、すなわち、100ppmが添加されて、最少で500のウエハからTiNを溶解させたときに、TiNエッチ速度と比較して、Wエッチ速度は極端に高くなることを示した。
このように、従来技術に記載される酸化剤とは異なり、Fe(III)は、TiNvs.Wの除去選択率が重要である用途では、化学量論量非環境微量酸化剤として使用することができない。
[例5]
[化学量論量の非環境酸化剤、Cu(II)なし、NI(II)なし]
これは比較例であった。配合物71C2はFe(III)の形態で化学量論量の非環境酸化剤を含んだが、Cu(II)又はNI(II)を含まなかった。
表6は500のウエハでTiNを溶解するために化学量論量のFeCl3を含む配合物に関するエッチ速度データを示している。空気は存在していた。
Figure 0005869720
表6中のデータは、最少500のウエハからTiNを除去するために十分な非環境酸化剤の非環境微量酸化剤Fe(III)、すなわち、100ppmを配合物に添加したときに、Wエッチ速度はTiNエッチ速度と比較して極端に高くなった。
このように、従来技術で記載された酸化剤とは異なり、Fe(III)は、ここでも、TiN vs. Wの除去選択率が重要である用途において、化学量論量の非環境微量酸化剤として使用することができない。
[例6]
[過剰TiNと非化学量論量のFe(III)、Cu(II)]
これは比較例であった。配合物75AはFe(III)及びCu(II)の形態の非化学量論量の非環境微量酸化剤を含んだ。空気は存在していた。
表7は配合物75Aについてのエッチ速度データを示している。より詳細には、表7は300のウエハに相当するTiNをt0で71P配合物に添加したときに、時間に対するエッチ速度に何が起こったかを示している。t0は配合物中に65ppmのTiN及び20ppmのFe(III)が存在する時として規定された。空気はシステム中に存在していた。
Figure 0005869720
表7のデータは、TiNよりも有意に低い量の非環境微量酸化物(この場合に、65ppmのTiN vs.20ppmのFe(III))を含む71P配合物がt0において存在していたときに、初期のTiN及びWエッチ速度は低下したが、微量のCu(II)及び空気の存在下に、これらのエッチ速度は71Pから得られるレベルへと急速に平衡化し、高いTiNエッチ速度及び、W及びILDエッチ速度に対する良好な除去選択率を有したことを示している。
Fe(III)及びCu(II)の組み合わせは、TiNエッチングプロセスにおいて空気酸化のための触媒として作用することができた。この配合物にTiNを添加することの追加の利点は、71Pにおける初期的に幾分か高いWエッチ速度が、配合物中のFe(III)を還元し、そして空気及び微量Cu(II)の存在下に再酸化することにより抑制される。
[例7]
[過剰量のTiNを含む非化学量論量のFe(III)で、Cu(II)を含まない]
これは比較例であった。 配合物71Wは非化学量論量の非環境微量酸化剤をFe(III)の形態で含んだが、Cu(II)を含まなかった。
表8は配合物71Wのエッチ速度データを示している。より詳細には、表8は、300のウエハに相当する過剰の65ppmのTiNを、20ppmのFe(III)を含むがCu(II)を含まない配合物71Pに添加したときに、時間の経過とともにエッチ速度データに何が起こったかを示している。空気は本例において、なおも存在していた。
Figure 0005869720
表8中のデータは、TiNよりも有意に少量の非環境微量酸化剤を含む(この場合には、65ppmのTiN vs. 20ppmのFe(III))71P配合物がt0において存在し、そしてCu(II)が配合物中に存在しないときに、TiNエッチプロセスは、空気の存在下にあっても有効に遮断されることを示している。
このように、本例は過剰のTiNが有効にFe(III)を還元し、そしてCu(II)の非存在下に、空気はTiNエッチプロセスを再構築するために急速に再酸化することがないことを示している。
それゆえ、本例は触媒システムがFe(II/III)及びCu(II)を要求することを示している。
[例8]
[低量のTiNを含む非化学量論量のFe(III)で、Cu(II)を含まない]
これは比較例であった。配合物71Xは非化学量論量の非環境微量酸化剤をFe(III)の形態で含み、低量のTiNを含み、Cu(II)を含まなかった。
表9は、配合物71Xのエッチ速度データを示している。より詳細には、表9は、50のみのウエハに相当する低レベルの10ppmのTiNを、20ppmのFe(III)を含むがCu(II)を含まない配合物71Pに添加したときに、時間の経過とともにプラズマ処理TiNのエッチ速度に何が起こったかを示している。空気は本例において、なおも存在していた。
本例において、配合物中に溶解したTiNのレベルは配合物に添加されたFeCl3の量よりも少量であった(10 ppm vs. 20 ppm)。Cu(II)が配合物中に存在しないときに、この少量のTiN溶解物(約50のウエハに相当する)であっても、TiNエッチングプロセスを遮断するのに十分であった。
Figure 0005869720
このように、本例は化学量論量以下のレベルのTiNであっても有効にFe(III)を還元し、そしてCu(II)の非存在下に、空気がTiNエッチプロセスを再構築するために急速に再酸化することがないことを示している。
それゆえ、本例は、触媒システムがFe(II/III)及びCu(II)を要求することをここでも示している。
[例9]
[Tiの当量レベルを含む非化学量論量のFe(III)で、Cu(II)を含まない]
これは比較例であった。配合物71Yは当量レベルのTiNとともに非化学量論量の非環境微量酸化剤をFe(III)の形態で含み、Cu(II)を含まなかった。
Figure 0005869720
表10は、配合物71Yのエッチ速度データを示している。より詳細には、表10は、100のみのウエハに相当する20ppmのTiNが、20ppmのFe(III)を含むが、Cu(II)を含まない配合物71Pに添加されたときに、時間経過とともにプラズマ処理TiNのエッチ速度に何が起こったかを示している。空気は本例においてなおも存在していた。
本例において、配合物中に溶解したTiNのレベルは配合物に添加されたFeCl3の量と同一であった(20 ppm vs. 20 ppm)。表10中のデータは、一旦、同程度の量のTiN(20ppm)が溶解されたときに、Cu(II)の非存在下に、TiNエッチングが遮断されたことを示している。配合物に空気が存在したけれども、配合物は空気下の20時間の貯蔵の後でさえもTiNを有意にエッチングすることができなかった。
このように、本例は、Cu(II)の非存在下に、空気がTiNエッチプロセスを再構築するために急速に再酸化することがないことを示している。
それゆえ、本例は、触媒システムがFe(II/III)及びCu(II)を要求することをここでも示している。
[例10]
[非化学量論量のFe(III)、Cu(II)、空気なし]
これは比較例であった。配合物75Fは非化学量論量の非環境微量酸化剤をFe(III)、Cu(II)の形態で含んだ。
表11は配合物75Fのエッチ速度データを示している。より詳細には、表11中のデータはTiNによりFe(III)を還元しそしてシステムから空気を除去した後にFe(III)及びCu(II)を含む71Pのタイプの配合物の空気除去の影響を示している。
Figure 0005869720
例11中のデータは、還元された71Pシステムから空気を除去したときに、Fe(II/III)及びCu(II)触媒システムが存在しているときにでも、RIE TiNをエッチする能力が非常に低いままであったことを示している。本例は、また、空気流の再構築が急速にTiNエッチ速度を再構築することも示している。
このように、本例は触媒システムがFe(II/III)及びCu(II)を要求し、TiNエッチプロセスを再構築するために急速に再酸化するために空気も必要であることを示している。
[例11]
[より高いHFレベル]
より高いレベルのHFを含む配合物75Bを本例において使用した。
配合物75Bは71Pと同様の化学成分を含んだが、50%だけ、より多量のHFレベルであった: 1500 ppm (75B) vs. 1000ppm(71P)のフッ化水素アンモニウム。
表12は、配合物75Bのエッチ速度データを示している。
Figure 0005869720
表12中のデータは、配合物中のHFレベルの1000ppmから1500ppmへの50%増加が特にt0付近でWエッチ速度の小さい低下をもたらしたことを示している。ILDエッチ速度は配合物71P対して若干増加した。
[例12]
[より低いHFレベル]
より低いHFレベルを含む配合物75Cを本例で使用した。
配合物75Cは71Pと同様の化学成分を含んだが、より低いHFレベルであった: 800ppm(75B) vs. 1000ppm(71P)のフッ化水素アンモニウム。
表13は配合物75Bのエッチ速度データを示している。
Figure 0005869720
表12中のデータは、1000ppmから800ppmへの配合物中のHFレベルの低下がILDエッチ速度の有意な低下をもたらしたが、Wエッチ速度が特にt0で若干増加したことを示している。TiNエッチ速度は高いままであった。
[例13]
[タングステン腐食防止剤の添加]
200ppmのタングステン腐食防止剤のポリエチレンイミンを含む配合物78Aを本例において使用した。
配合物78Aは配合物71Pとは対照的にタングステン腐食防止剤を含んでいた。
表14は配合物へのタングステン腐食防止剤の添加の影響を示している。
Figure 0005869720
表14中のデータは、W腐食防止剤がTiNエッチ速度に大きな影響を及ぼすことなく、71Pタイプの配合物のWエッチ速度を有意に低下させることができることを示している。
[例14]
[Wへのガルバニ結合によるTiNエッチ速度の抑制]
表1Aに示す同一の水性配合物71Pを用いてエッチ研究を行った。TiN及びWブランケットウエハを配合物中に浸漬する前に互いにガルバニ結合させた。少量部分のタングステン面が少量部分のTiN面に接触するようにして、ウエハの角をクリッピングすることにより結合を達成した。W及びTiNウエハの厚さをエッチングの前と後で測定した。
結果はTiNエッチ速度が高いが、Wエッチ速度が非結合システムでは低いことを示している。これはWの存在下での窒化チタンハードマスクのエッチングを模倣している。
しかしながら、TiN及びWがガルバニ結合されたときに、TiN及びWの両方のエッチ速度が低かった。これは、Wと誘電体との間で、ウエハ上のタングステンに直接的に接触しているTiNライナーのエッチングを模倣している。
本例は、このように、本発明の配合物が、Wと低−k誘電体層との間でW及びTiNラインの両方に損傷を及ぼすことなく、高い窒化チタンハードマスクエッチ速度を提供することができることを示している。
実施例は本発明の重要な特徴及び利益を示した。
500のウエハの最小浴寿命からTiNをストリッピングするためにCu(II)の非存在下に十分な量のFeCl3などの非環境微量酸化剤、すなわち、100ppmを使用することが>100Å/分の非常に高いWエッチ速度をもたらすことが観測される。しかしながら、配合物はWよりもTiNに対するエッチ/除去選択性を本質的に与えることがない。一方で、ずっとより少量の非環境微量酸化剤FeCl3(非化学量論量)を使用することが、より良好なTiN/Wエッチ/除去選択性を与えることができるが、これらの低レベルのFe(III)(20ppm)の酸化能力は、急速に、すなわち、50のみのTiNハードマスクによるパターン化ウエハのエッチングの範囲内で消費され尽くす。酸化力は一晩の貯蔵の後にさえ、空気中で回復しない。
微量レベルのCu(II)を配合物に添加することにより、低レベルのFe(III)(20ppm)及びCu(II)(1〜2ppm)が空気とともにTiNをエッチングするための触媒となることがさらに観測される。このような配合物は空気が存在するかぎり、環境酸化剤として、少なくとも700のウエハをエッチングすることができる。
Cu(II)及びFe(III)を含む配合物に対して、Fe(III)のレベルに匹敵するレベルでTiNを添加することは、Fe(III)をFe(II)に有効に還元し、そしてこれらの配合物のt0のエッチ速度性能を安定化させるようにして空気により再酸化させることができ、ツール中の配合物を加熱する初期段階でWエッチ速度をより低くする。
溶解したアルミニウムの配合物への添加は性能の変化をほとんど示さず、そして浴寿命のコースにわたる配合物中のアルミニウムビルドアップが性能に影響をほとんど効果を有しないであろうことを示している。
配合物への微量レベルのニッケル(II)の添加は時間経過にわたるエッチ性能を安定化させることを助けることができる。
理論に拘束されるつもりはないが、エッチプロセスの間に、TiNハードマスクが酸化されるときに、Fe(III)カチオンがFe(II)に還元されるものと考えられる。空気及びCu(II)の非存在下に、エッチングプロセスは、Fe(III)が消費され尽くしたときに、停止するであろう。低pHでのCu(II)の存在下に、Cu(II)はFe(II)をFe(III)に転化させて戻すことができ、その後、得られた還元性Cu(I)は環境空気中の酸素によりCu(II)に容易に転化して戻される。
上記の実施例及び好ましい実施形態の説明は、特許請求の範囲により規定されるとおりの本発明を限定するのではなく、例示と解釈されるべきである。容易に理解されるとおり、上記の特徴の多くの変更及び組み合わせは特許請求の範囲に示されるとおりの本発明から逸脱することなく利用されうる。このような変更は本発明の精神及び範囲からの逸脱とは考えられず、すべてのこのような変更は以下の特許請求の範囲の範囲内に含まれることが意図されていた。

Claims (11)

  1. 窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を、TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる第二の材料を含む半導体デバイスから空気の存在下で選択的に除去するための組成物であって、該組成物は、
    配位性アニオン、
    アミン塩バッファー、
    非酸化性微量金属イオン、
    非環境微量酸化剤、
    を含み、残部は水、スルホラン、ジメチルスルフィド、乳酸、グリコール及びそれらの混合物からなる群より選ばれる溶媒であり、ここで、
    該組成物は過酸化水素を含まず
    組成物はpH<4であり
    該組成物はTiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率>1:1を提供し、
    前記非酸化性微量金属イオンは<500ppmで存在し、そして、
    前記非環境微量酸化剤は5〜200ppmの範囲で存在し、そしてFe(III)化合物、Ce(IV)、バナジウム(V)、Mn(V、VI又はVII)化合物、Cr(V又はVI)化合物、Cl(I、III又はV)化合物、Br(I又はIII)化合物及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる、組成物。
  2. 前記弱配位性アニオンは1〜10wt%の範囲で存在し、そしてp−トルエンスルホネート(C78SO3 -)、スルフェート(SO4 2-)、ニトレート(NO3 -)、トリフレート(CF3SO3 -)、フルオロスルフェート、ペルフルオロスルホネート(RfSO3 -;RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ペルフルオロスルホンイミド((Rf2NSO2 -; RfはC1〜C4のペルフルオロアルキル基である)、ヘキサフルオロシリケート (SiF6 2-)、ヘキサフルオロチタネート(TiF6 2-)、テトラフルオロボレート(BF4 -)、ヘキサフルオロホスフェート(PF6 -)、ヘキサフルオロアンチモネート(SbF6 -)、ペルフルオロアルキルアルミネート((RfO)4Al-、Rfはペルフルオロアルキル基である)及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。
  3. 前記アミン塩バッファーは0.5〜10wt%の範囲で存在し、そして塩化アンモニウム、硫酸水素アンモニウム、リン酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、アンモニウムペルフルオロスルホネート、アンモニウムテトラフルオロボレート、アンモニウムヘキサフルオロチタネート、アンモニウムヘキサフルオロシリケート、クエン酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、乳酸アンモニウムから選ばれる有機酸のアンモニウム塩、及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれ、ここで、アンモニウムはN(R1234+の形態を有し、上式中、R1、R2、R3、R4はH、CH3、C25及びC37からなる群より独立に選ばれる、請求項1記載の組成物。
  4. 前記非酸化性微量金属イオンはFe(II)イオン、Cu(I)イオン、Cu(II)イオン、Co(II)イオン、Cr(II)イオン、Mn(II)イオン及びNi(II)イオンからなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。
  5. <4000ppmの可溶フッ化水素塩をさらに含み、該可溶フッ化水素塩はフッ化水素アンモニウム、フッ化水素アルキルアンモニウム、水性フッ化水素及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。
  6. <10000ppmの腐食防止剤をさらに含み、該腐食防止剤は、ベンゾトリアゾール及び置換ベンゾトリアゾール、ポリエチレンイミン、カテコール、システイン及びシスチンの誘導体、グリシン、チオ尿素及びチオビウレット、シロキサン、塩化アルミニウム、フッ化アルミニウム、イミダゾール、トリアゾール、ホウ酸及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。
  7. 前記非環境微量酸化剤は非化学量論量であり、そしてTiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率は>10:1である、請求項1記載の組成物。
  8. 前記弱配位性アニオンはヘキサフルオロシリケートであり、前記アミン塩バッファーは塩化アンモニウムであり、前記非酸化性微量金属イオンはCu(II)Cl2であり、前記非環境微量酸化剤は非化学量論量のFe(III)Cl3であり、そしてTiN又はTiNxy/第二の材料の除去選択率は>10:1である、請求項1記載の組成物。
  9. フッ化水素アンモニウム及びポリエチレンイミンをさらに含む、請求項記載の組成物。
  10. 窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を、マイクロエレクトロニクスデバイスの表面から選択的に除去するためのシステムであって、該システムは、
    TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料及びそれらの組み合わせから選ばれる第二の材料を含む半導体デバイス、及び、
    前記半導体デバイスからTiN又はTiNxyを選択的に除去するための請求項1〜のいずれか1項記載の組成物、
    を含み、ここで、
    TiN又はTiNxyは該組成物と直接接触しており、そして第二の材料がWであるならば、TiN又はTiNxyはWと直接接触していない、システム。
  11. 窒化チタン(TiN又はTiNxy、ここで、x=0〜1.3であり、そしてy=0〜2である)を選択的に除去するための方法であって、
    TiN又はTiNxy及びCu、W、低−k誘電体材料から選ばれる第二の材料を含む半導体デバイスを提供すること、
    前記半導体デバイスを請求項1〜のいずれか1項記載の組成物と接触させること、及び、
    TiN又はTiNxyを選択的に除去すること、
    を含み、ここで、
    TiN又はTiNxyは該組成物と直接接触しており、そして第二の材料がWであるならば、TiN又はTiNxyはWと直接接触していない、方法。
JP2015145786A 2014-07-24 2015-07-23 窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去 Expired - Fee Related JP5869720B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462028539P 2014-07-24 2014-07-24
US62/028,539 2014-07-24
US14/642,831 US9222018B1 (en) 2014-07-24 2015-03-10 Titanium nitride hard mask and etch residue removal
US14/642,831 2015-03-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016025358A JP2016025358A (ja) 2016-02-08
JP5869720B2 true JP5869720B2 (ja) 2016-02-24

Family

ID=54932291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015145786A Expired - Fee Related JP5869720B2 (ja) 2014-07-24 2015-07-23 窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9222018B1 (ja)
EP (1) EP3024016B1 (ja)
JP (1) JP5869720B2 (ja)
KR (1) KR101596366B1 (ja)
CN (1) CN105295924B (ja)
IL (1) IL240022A (ja)
SG (1) SG10201505482WA (ja)
TW (1) TWI542665B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9472420B2 (en) * 2013-12-20 2016-10-18 Air Products And Chemicals, Inc. Composition for titanium nitride hard mask and etch residue removal
US10332784B2 (en) * 2015-03-31 2019-06-25 Versum Materials Us, Llc Selectively removing titanium nitride hard mask and etch residue removal
CN105862040A (zh) * 2016-06-20 2016-08-17 深圳市华星光电技术有限公司 铜蚀刻液添加剂以及铜蚀刻液的生成方法
WO2018068184A1 (zh) * 2016-10-10 2018-04-19 深圳大学 一种 TiNC 膜的退镀液及退镀工艺
CN106773563A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 昆山欣谷微电子材料有限公司 四丙基溴化胺无水剥离液
US10702893B2 (en) * 2017-03-24 2020-07-07 Fujifilm Electronic Materials U.S.A., Inc. Cleaning compositions for removing residues on semiconductor substrates
KR101971459B1 (ko) * 2017-06-05 2019-04-23 재원산업 주식회사 유기발광소자 제조용 도전 부재 세정용 조성물 및 이를 이용한 세정방법
US11499236B2 (en) 2018-03-16 2022-11-15 Versum Materials Us, Llc Etching solution for tungsten word line recess
JPWO2020079977A1 (ja) * 2018-10-17 2021-09-16 株式会社Adeka 表面処理液及びニッケル含有材料の表面処理方法
JP2020202320A (ja) * 2019-06-12 2020-12-17 関東化学株式会社 過酸化水素分解抑制剤
KR20220033141A (ko) * 2020-09-09 2022-03-16 동우 화인켐 주식회사 실리콘 식각액 조성물, 이를 이용한 패턴 형성 방법 및 어레이 기판의 제조 방법, 및 이에 따라 제조된 어레이 기판

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100442449C (zh) 2003-05-02 2008-12-10 Ekc技术公司 半导体工艺中后蚀刻残留物的去除
JP2005232559A (ja) * 2004-02-23 2005-09-02 Meltex Inc チタン剥離液
CN101233601A (zh) * 2005-06-13 2008-07-30 高级技术材料公司 在金属硅化物形成后用于选择性除去金属或金属合金的组合物及方法
US8025811B2 (en) * 2006-03-29 2011-09-27 Intel Corporation Composition for etching a metal hard mask material in semiconductor processing
JP5364250B2 (ja) * 2007-07-13 2013-12-11 東京応化工業株式会社 窒化チタン剥離液、及び窒化チタン被膜の剥離方法
JP2011503899A (ja) 2007-11-16 2011-01-27 イー.ケー.シー.テクノロジー.インコーポレーテッド 半導体基板から金属ハードマスクエッチング残留物を除去するための組成物
WO2010104816A1 (en) * 2009-03-11 2010-09-16 Fujifilm Electronic Materials U.S.A., Inc. Cleaning formulation for removing residues on surfaces
TWI619800B (zh) * 2010-10-06 2018-04-01 恩特葛瑞斯股份有限公司 選擇性蝕刻金屬氮化物之組成物及方法
US9257270B2 (en) 2011-08-15 2016-02-09 Ekc Technology Method and composition for removing resist, etch residue, and copper oxide from substrates having copper, metal hardmask and low-k dielectric material
KR102009250B1 (ko) * 2011-09-09 2019-08-12 동우 화인켐 주식회사 표시장치의 제조방법 및 이에 이용되는 구리계 금속막/금속 산화물막의 식각액 조성물
KR20130049507A (ko) * 2011-11-04 2013-05-14 동우 화인켐 주식회사 질화 티탄막 식각액 조성물 및 이를 이용한 질화 티탄막의 식각방법
KR102102792B1 (ko) 2011-12-28 2020-05-29 엔테그리스, 아이엔씨. 티타늄 나이트라이드의 선택적인 에칭을 위한 조성물 및 방법
KR20130084932A (ko) * 2012-01-18 2013-07-26 삼성전자주식회사 반도체 소자의 제조 방법
US8795774B2 (en) * 2012-09-23 2014-08-05 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Hardmask
JP6063206B2 (ja) * 2012-10-22 2017-01-18 富士フイルム株式会社 エッチング液、これを用いたエッチング方法及び半導体素子の製造方法
JP2014103179A (ja) * 2012-11-16 2014-06-05 Fujifilm Corp 半導体基板のエッチング液、これを用いたエッチング方法及び半導体素子の製造方法
CN103525599A (zh) * 2013-09-23 2014-01-22 杨桂望 锅炉积垢去除剂
US9472420B2 (en) * 2013-12-20 2016-10-18 Air Products And Chemicals, Inc. Composition for titanium nitride hard mask and etch residue removal

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160012927A (ko) 2016-02-03
CN105295924A (zh) 2016-02-03
CN105295924B (zh) 2017-12-15
TWI542665B (zh) 2016-07-21
EP3024016B1 (en) 2018-02-28
IL240022A (en) 2017-08-31
EP3024016A1 (en) 2016-05-25
US9222018B1 (en) 2015-12-29
KR101596366B1 (ko) 2016-02-25
SG10201505482WA (en) 2016-02-26
JP2016025358A (ja) 2016-02-08
IL240022A0 (en) 2015-11-30
TW201600585A (zh) 2016-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5869720B2 (ja) 窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去
JP6408506B2 (ja) 窒化チタンハードマスクの選択的除去及びエッチング残留物の除去
JP6027083B2 (ja) 窒化チタンハードマスク用組成物及びエッチング残渣の除去
JP6503102B2 (ja) 窒化チタンハードマスク及びエッチ残留物除去
JP4642001B2 (ja) フォトレジスト残渣及びポリマー残渣除去液組成物
KR100302671B1 (ko) 화학기계적연마용조성물및화학기계적연마방법
TWI551681B (zh) 於cmp後使用之清潔組合物及其相關方法
JP2015165562A (ja) 半導体デバイス用基板洗浄液及び半導体デバイス用基板の洗浄方法
JP7105084B2 (ja) エッチング液組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151208

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160107

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5869720

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees