JP5867358B2 - 電気接続箱 - Google Patents

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Description

本発明は、回路基板を備えた本体部に、カバーが組み付けられる電気接続箱に係り、特に、本体部およびカバーの一方に設けられた案内リブと、他方に設けられた案内溝との案内作用により、カバーが本体部に案内されて組み付けられる電気接続箱に関するものである。
従来から、自動車等において、ヒューズやリレー等の電気部品をスペース効率良く配設する等のために、電気接続箱が用いられている。このような電気接続箱として、例えば、特開2008−295263号公報(特許文献1)に記載されているように、プリント基板等の回路基板を備えた本体部が、カバーに収容される構造とされたものが知られている。
ところで、特許文献1にも記載のように、カバーが本体部を収容して組み付けられる電気接続箱においては、カバーの本体部への外挿を円滑に可能とするために、本体側の壁部およびカバーの内面の何れか一方から案内リブを突出して設けると共に、他方に案内溝を設けて、これら案内リブと案内溝との案内作用により、カバーを本体部に対して案内する構造が採用されることがある。
しかし、カバーの開口端と本体部との間には、僅かな隙間が生じることがあり、この隙間から、水がカバー内に浸入する場合があった。そして、カバー内に浸入した水が、本体部とカバーとの微小隙間内で毛細管現象を生じて本体部の回路基板に伝わるおそれがあり、回路基板の短絡や腐食を招くおそれがあった。特に、案内リブと案内溝を設けた場合には、案内リブと案内溝との微小隙間内で毛細管現象を生じ易く、カバーの開口端から浸入した水が案内溝で持ち上げられて、案内溝からカバーと本体部の微小隙間内を周方向に伝わることで回路基板まで伝わるおそれがより高かった。
特開2008−295263号公報
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、回路基板が設けられた本体部に対して、カバーが案内リブと案内溝で案内されて組み付けられる電気接続箱において、カバー内に浸入した水が回路基板まで伝わることを防止することの出来る、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
本発明の第一の態様は、回路基板が設けられた本体部と、該本体部を収容するカバーとを備え、前記本体部および前記カバーの何れか一方には、案内リブが形成されている一方、前記本体部および前記カバーの他方には案内溝が形成されており、前記案内リブと前記案内溝との案内作用によって、前記カバーが前記本体部に対して案内される電気接続箱において、前記本体部と前記カバーの少なくとも一方において、前記本体部の周方向で前記案内リブおよび前記案内溝と前記回路基板との間に位置して、捕水溝が形成されており、前記案内リブが前記本体部に形成されていると共に、前記案内溝と前記捕水溝が、前記カバーに形成されており、前記カバーの外面にはロック部が形成されており、前記案内溝と前記捕水溝が、前記カバーの外面における前記ロック部から前記カバーの開口部に亘る間を外方に突出させることで形成されていることを、特徴とする。
本発明においては、本体部とカバーの少なくとも一方に捕水溝を形成したことによって、本体部とカバーとの隙間寸法が大きくされる。これにより、本体部とカバーとの微小隙間内を伝達する水の毛細管現象を、捕水溝において生じなくすることが出来る。そして、このような捕水溝を、本体部の周方向で案内リブおよび案内溝と回路基板との間に設けたことによって、案内リブと案内溝の微小隙間から毛細管現象によってカバー内に持ち上げられて、本体部とカバーとの微小隙間内で本体部の周方向に伝わる水を、回路基板に到達する前に捕水溝で捕えることが出来て、回路基板の水濡れを防止することが出来る。さらに、本態様では、一般に、本体部は回路基板が設けられることに伴って、回路基板と接続するコネクタやヒューズ等の電気部品の装着部などが設けられることから、形状が複雑なものとなることに対して、カバーは比較的簡易な形状であることから、案内溝と捕水溝の形成スペースを比較的容易に確保することが出来て、案内溝と捕水溝を容易に形成することが出来る。また、溝形状を有する案内溝と捕水溝を共にカバー側に形成することによって、カバーの成形型の設計を容易にすることも出来る。さらに、本態様では、カバー部にロック部が形成される場合、ロック部からカバーの開口部に至る部分は、ロック部の相手方が位置されることから、空きスペースとなる。そこで、この空きスペースを外方に突出させて案内溝と捕水溝を形成することによって、案内溝と捕水溝をスペース効率良く形成することが出来る。また、案内溝と捕水溝を形成するカバー外方への突出寸法をロック部の寸法以下に抑えることによって、電気接続箱の外形寸法の大型化を招くことなく、案内溝と捕水溝を形成することが出来る。
なお、捕水溝は、本体部とカバーの少なくとも一方に設けられておれば良く、本体部とカバーの両方に設けられていてもよい。また、捕水溝の数は限定されず、本体部の周方向で複数の捕水溝を形成してもよい。
本発明の第の態様は、前記第の態様に記載のものにおいて、前記捕水溝の一方の端部が、前記カバーの開口端面に開口されているものである。
本態様においては、カバーの外面を外方に突出させて形成された捕水溝の端部が、カバーの開口端面に開口されていることから、カバーを本体部に組み付けた状態で、捕水溝の端部がカバーの外部空間に開放される。これにより、捕水溝内に捕捉された水を、カバー外部に連通された捕水溝の一方の端部を通じて排出することが出来る。
本発明においては、本体部とカバーの少なくとも一方に、毛細管現象の発生を阻止する捕水溝を設けて、該捕水溝を、カバーを案内する案内溝と案内リブから本体部の周方向で回路基板に至るまでの間に設けた。これにより、カバーと本体部との嵌合面から浸入して、本体部とカバーとの微小隙間を毛細管現象で周方向に伝わる水が、案内溝と案内リブとの微小隙間を経由して回路基板まで伝わることを阻止することが出来る。その結果、回路基板の水濡れを防止することが出来て、水濡れに起因する回路基板の短絡や腐食のおそれを軽減することが出来る。
本発明の一実施形態としての電気接続箱の分解斜視図。 本体部の正面図。 本体部の背面図。 本体部の上面図。 本体部の側面図。 本体部の上面の要部拡大図。 カバーの下面図。 カバーの側面図。 カバーの下面の要部拡大図。 図1に示した電気接続箱のカバーと本体部の組付状態の正面図。 図10におけるXI−XI断面に相当する断面説明図。 図10に示した電気接続箱の下面の要部拡大図。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
先ず、図1に、本発明の一実施形態としての電気接続箱10を示す。電気接続箱10は、本体部12とカバー14を備えており、本体部12にカバー14が外挿されることにより、本体部12がカバー14に収容されて組み付けられるようになっている。電気接続箱10は、例えば、リレーボックス等の他の電気接続箱に収容されて、自動車等の車両に搭載される。
図2〜図6に、本体部12を示す。本体部12は、全体として長手矩形のブロック形状とされている。本体部12は、合成樹脂から形成された枠体16に回路基板としてのプリント基板18が組み付けられた構造とされている。なお、回路基板はプリント基板に限定されることはなく、バスバー等でも良い。本体部12は、図2中の上下方向を鉛直上下方向として車両に搭載されるようになっている。以下の説明において、上下方向とは、図2中の上下方向を言うものとする。
枠体16は、中央に中央孔20が貫設された略長手矩形の枠形状とされている。図4に示すように、枠体16の上面における長手方向の略半分には、後述するヒューズ端子38が挿通される複数のヒューズ端子挿通孔22が二列に並列して形成されており、互いの列のヒューズ端子挿通孔22,22が対向して形成されている。また、枠体16の下側部分には、後述するコネクタ端子40が挿通される複数のコネクタ部24が、枠体16の長手方向に並んで形成されている。
また、枠体16の下端部分には、当接規制面26が形成されている。図4から明らかなように、当接規制面26は、枠体16の外方に突出すると共に枠体16の略全周に亘って連続して形成されている。
さらに、枠体16の長手方向(図4中、左右方向)の両端部には、枠体16を上下に貫通する排水孔28,28がそれぞれ形成されている。図6に拡大して示すように、排水孔28,28において、枠体16の長手方向の外側に位置する内面には、排水孔28,28の内側に突出するメインロック爪30,30がそれぞれ形成されている。
また、枠体16の正面(図2参照)と背面(図3参照)には、当接規制面26のやや上方に、複数のサブロック爪32が形成されている。サブロック爪32は、枠体16の外方に突出して形成されている。サブロック爪32は、枠体16の周方向で適当な間隔を隔てて形成されており、枠体16の正面に2つ、背面に3つ形成されている。
更にまた、枠体16において、長手方向の両端部には、側壁34a,34bが形成されている。側壁34a,34bは、上下方向に延出する平坦面とされている。図5および図6等に示すように、一方の側壁34bには、案内リブ36が形成されている。案内リブ36は、側壁34bから枠体16の長手方向外方に突出して、側壁34bの上下方向の略全長に亘って一直線状に延出されている。案内リブ36は、枠体16の前後方向(図5中、左右方向)で、枠体16の前方(図5中、左方)にやや偏倚した位置に形成されている。また、図6から明らかなように、案内リブ36の側壁34bからの突出寸法は、当接規制面26から突出しない程度に設定されている。このように、本体部12には、周上の一か所のみに案内リブ36が形成されている。
このような枠体16の背面(図3参照)に、プリント基板18が組み付けられている。プリント基板18は、枠体16の背面の略全体に亘る長手矩形の板形状とされている。プリント基板18には、図示しないヒューズと接続される複数のヒューズ端子38、図示しないコネクタと接続される複数のコネクタ端子40が設けられている。これらヒューズ端子38、コネクタ端子40はL字の屈曲形状とされている。また、プリント基板18の中央部分には、複数のリレー42が設けられている。
プリント基板18の枠体16への組み付けは、例えば、予め枠体16のヒューズ端子挿通孔22およびコネクタ部24に、ヒューズ端子38およびコネクタ端子40が挿通された状態で、リレー42が設けられたプリント基板18が枠体16の背面に重ね合わされる。なお、図3に示すように、プリント基板18の周上には切欠44が形成されており、枠体16に設けられた位置決め突起46が切欠44に入り込むことでプリント基板18が枠体16に対して位置決めされるようになっている。これにより、ヒューズ端子38およびコネクタ端子40がプリント基板18の対応するスルーホールにそれぞれ挿通される。そして、プリント基板18が複数(本実施形態においては、3つ)のボルト48によって枠体16に固定された後に、ヒューズ端子38およびコネクタ端子40がプリント基板18に半田で固定される。このようにして、本体部12が構成されている。
一方、カバー14は、合成樹脂からなる一体成形品とされている。図7〜図9に、カバー14を示す。なお、図7および図9は、カバー14の下面を示している。カバー14は、一方に開口部50を有する長手矩形の箱体形状とされている。カバー14の上面には、複数のヒューズ装着部52が、カバー14の上面の長手方向の略半分に亘って一列に並んで形成されている。各ヒューズ装着部52には、カバー14の上面を貫通する一対の端子挿通孔54,54が対向して形成されている。
また、カバー14の長手方向の両端部には、一対のメインロック56,56が形成されている。メインロック56,56は、カバー14の上面からカバー14の内部を下方に突出された、弾性変形可能な突片形状をもってカバー14に一体形成されている。各メインロック56,56には、カバー14の長手方向の外側に突出する係合爪58,58がそれぞれ形成されている。
さらに、図1から明らかなように、カバー14の下端部において、本体部12のサブロック爪32と対応する位置には、カバー14を貫通する矩形のサブロック孔60が形成されている。本実施形態においては、カバー14において、本体部12の正面(図2参照)と重なる面に、2つのサブロック孔60が形成されている一方、本体部12の背面(図3参照)と重なる面に、3つのサブロック孔60が形成されている。
また、カバー14において、長手方向で対向する側壁62a,62bの外面には、外部ロック64,64がそれぞれ形成されている。外部ロック64,64は互いに略同様の形状とされていることから、図8および図9に示す側壁62bの外部ロック64を例に説明する。外部ロック64には、側壁62bからカバー14の長手方向の外方に突出して上方に延びる弾性片66が形成されている。弾性片66には、カバー14の長手方向の外側に突出する係合爪68が形成されている。更に、外部ロック64には、弾性片66を挟む両側に、一対の案内部70,70が形成されている。図9からも明らかなように、案内部70,70は、側壁62bからカバー14の長手方向の外側に突出すると共に、突出端縁部がカバー14の長手方向に直交する方向(図9中、上下方向)でカバー14の外側に直角に屈曲されたL字の断面形状をもって、上下方向に延出されている。案内部70,70は、下端部が弾性片66の下端部よりもやや下方に位置されていると共に、上端部が弾性片66の上端部と略等しく位置されている。また、案内部70,70の下端縁部は、下方に開口されている一方、案内部70,70の上端縁部には、当接壁72,72が形成されている。
さらに、カバー14の側壁62bには、案内溝74と捕水溝76が形成されている。これら案内溝74と捕水溝76は互いに同様の形状とされており、側壁62bの内面78に開口して、上下方向に延びる溝形状とされている。案内溝74および捕水溝76は、側壁62bにおける外部ロック64からカバー14の開口端面80に亘る部分が外方に突出されることで、側壁62bの内面78に凹となる溝形状に形成されており、上下方向で、カバー14の下端縁部から外部ロック64に亘って形成されている。これにより、案内溝74および捕水溝76の下端部は、カバー14の開口端面80に開口されて、下方に開放されている。また、案内溝74および捕水溝76の上端縁部は、案内部70,70の上端縁部と略等しい位置に設定されている。これら案内溝74と捕水溝76は、カバー14の長手方向に直交する方向(図9中、上下方向)で所定の間隔を隔てて互いに平行に形成されており、案内溝74が、本体部12の正面側(図9中、上側)に位置されていると共に、捕水溝76が、本体部12の背面側(図9中、下側)に位置して形成されている。
一方、側壁62aには、複数(本実施形態においては、2つ)の誤結防止溝82,82が形成されている。誤結防止溝82,82は、案内溝74および捕水溝76と同様に、側壁62aが外方に突出されることにより、側壁62aの内面に開口して上下方向に延びる溝形状をもって形成されており、外部ロック64からカバー14の開口端面80に亘って形成されている。
なお、案内溝74と捕水溝76との離隔距離:D1と、誤結防止溝82,82の離隔距離:D2は、互いに異ならされており、案内溝74と捕水溝76との離隔距離:D1が、誤結防止溝82,82の離隔距離:D2よりも大きくされている。
そして、図1に示したように、カバー14が、本体部12に上方から外挿される。なお、カバー14は、案内溝74内に本体部12の案内リブ36が挿入されることによって、本体部12に対して外挿方向となる上下方向に案内されて、本体部12に円滑に外挿出来るようにされている。カバー14の本体部12への外挿量は、カバー14の開口端面80が本体部12の当接規制面26に当接することで規定されるようになっている。そして、カバー14の内部に設けられたメインロック56,56の係合爪58,58が本体部12のメインロック爪30,30とそれぞれ係合すると共に、カバー14の複数のサブロック孔60が、本体部12の対応するサブロック爪32とそれぞれ係合することによって、カバー14が本体部12に固定される。これにより、図10に示すように、本体部12の当接規制面26より上方の部分がカバー14に収容された状態で、本体部12とカバー14が相互に組み付けられて、電気接続箱10が形成されている。そして、本体部12に設けられた複数のヒューズ端子38(図1等参照)が、カバー14に設けられたヒューズ装着部52内に配設される。
このような構造とされた電気接続箱10は、各ヒューズ装着部52に図示しないヒューズが装着される。そして、電気接続箱10は、図示しない例えばリレーボックス等の他の電気接続箱に収容されて、カバー14に設けられた外部ロック64,64を介して固定されることにより、各コネクタ部24が他の電気接続箱に設けられたコネクタと接続されるようになっている。
本実施形態に従う構造とされた電気接続箱10においては、図11に示すように、本体部12にカバー14を組み付けることにより、本体部12の側壁34bと、カバー14の内面78が対向位置される。これら側壁62bと内面78との対向距離:S1は、本体部12とカバー14の間に不要なスペースを設けないために極めて小さく設定されており、例えば0.2mm程度に設定されている。そして、カバー14の内面78に捕水溝76が形成されることにより、捕水溝76の形成位置において本体部12とカバー14との対向距離が大きくされている。捕水溝76における本体部12とカバー14との対向距離(側壁34bと捕水溝76の溝底面との対向距離):S2は、毛細管現象を生じない大きさに設定されており、例えば0.7mm程度に設定されている。このような捕水溝76が、図11中に矢印で示す本体部12の周方向で、案内リブ36および案内溝74と、プリント基板18との間に位置されており、本体部12の周方向で、案内リブ36および案内溝74からプリント基板18に至る経路上に、捕水溝76が配設されている。
従って、カバー14の開口端面80と本体部12の当接規制面26との微小隙間からカバー14内に浸入した水や、案内リブ36と案内溝74の対向面間を毛細管現象で持ち上げられてカバー14内に浸入した水が、側壁34bと内面78の対向面間を毛細管現象で図11中に矢印で示した本体部12の周方向に伝達する場合には、捕水溝76において毛細管現象を生じなくすることにより、本体部12を周方向に伝達する水を捕水溝76で捕捉して、プリント基板18に伝わることを阻止することが出来る。これにより、プリント基板18の水濡れを防止することが出来て、水濡れに起因するプリント基板18の短絡や腐食を防止することが出来る。
さらに、捕水溝76は、カバー14の側壁62bを外方に突出させることで形成されている。これにより、図12に示すように、捕水溝76の下端部において側壁62bから外方に突出された部分が、当接規制面26の外側に突出して下方に開放されており、捕水溝76内に捕えた水を、捕水溝76の下端部から電気接続箱10の外部に排出することが出来る。
また、捕水溝76と案内溝74の両方を略同様の形状をもってカバー14に形成したことから、捕水溝76と案内溝74を本体部12側に形成する場合に比して、形成スペースを容易に確保することが出来る。特に本実施形態においては、捕水溝76と案内溝74が外部ロック64の下方に形成されている。外部ロック64の下方は、図示しない相手方のロック等が位置されることから、空きスペースとなるが、この空きスペースを巧く利用することによって、捕水溝76と案内溝74をスペース効率良く形成することが出来る。更に、捕水溝76と案内溝74を形成するための側壁62bから外方への突出量を、外部ロック64の側壁62bからの突出寸法以下に抑えることが出来て、電気接続箱10の外形寸法の大型化を招くことなく、捕水溝76および案内溝74を形成することが出来る。
更にまた、カバー14の側壁62aには、2つの誤結防止溝82,82が形成されている。そして、案内溝74と捕水溝76との離隔距離:D1(図7参照)と、誤結防止溝82,82の離隔距離:D2が互いに異ならされていることから、例えばカバー14を本体部12に対して誤った方向で外挿しようとした場合には、本体部12の案内リブ36がカバー14の開口端面80と干渉してカバー14の外挿が阻止されることにより、カバー14の誤結を防止することが出来る。また、図示は省略するが、これら誤結防止溝82,82においても本体部12の側壁34aとカバー14の内面との対向面間距離が大きくされることから、毛細管現象を生じなくすることが出来、カバー14内に浸入した水の本体部12の周方向回りの伝達を、誤結防止溝82,82で阻止することも出来る。
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、本体部の周方向で、案内リブと案内溝から回路基板に至る途中に、複数の捕水溝を形成しても良い。
また、捕水溝を本体部に設けても良いし、本体部とカバーの両方に設ける等しても良い。更に、捕水溝をカバーに形成する場合でも、その形成箇所はカバーの側壁に限定されるものではないし、前記実施形態における外部ロック64は必ずしも必要ではないのであって、捕水溝の形成箇所が外部ロック64の下方に限定されるものではない。更にまた、捕水溝は、前記実施形態のようにカバーの側壁を外方に突出させることなく、カバーの側壁を外方に突出しない程度の深さ寸法をもって形成してもよい。
また、案内リブと案内溝についても、本体部とカバーの何れに設けられていても良く、例えばカバーに案内リブを設けると共に、本体部に案内溝を設けても良い。更に、案内リブと案内溝は、本体部の周方向で複数設けられていても良い。
10:電気接続箱、12:本体部、14:カバー、18:プリント基板(回路基板)、26:当接規制面、34a,b:側壁(本体部)、36:案内リブ、50:開口部(カバー)、62a,b:側壁(カバー)、64:外部ロック(ロック部)、74:案内溝、76:捕水溝、78:内面、80:開口端面

Claims (2)

  1. 回路基板が設けられた本体部と、該本体部を収容するカバーとを備え、
    前記本体部および前記カバーの何れか一方には、案内リブが形成されている一方、前記本体部および前記カバーの他方には案内溝が形成されており、
    前記案内リブと前記案内溝との案内作用によって、前記カバーが前記本体部に対して案内される
    電気接続箱において、
    前記本体部と前記カバーの少なくとも一方において、前記本体部の周方向で前記案内リブおよび前記案内溝と前記回路基板との間に位置して、捕水溝が形成されており、
    前記案内リブが前記本体部に形成されていると共に、前記案内溝と前記捕水溝が、前記カバーに形成されており、
    前記カバーの外面にはロック部が形成されており、前記案内溝と前記捕水溝が、前記カバーの外面における前記ロック部から前記カバーの開口部に亘る間を外方に突出させることで形成されている
    ことを特徴とする電気接続箱。
  2. 前記捕水溝の一方の端部が、前記カバーの開口端面に開口されている
    請求項に記載の電気接続箱。
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