JP2000050460A - 電気接続箱の防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッキンを廃止した電気接続箱の防水構造を
提供する。 【解決手段】 固定板１２２ａ（接続箱本体１２２）の
内壁１２２ｃ側のうち第１壁面１２３ｂの先端側に対応
する部位に、第１壁面１２３ｂとの内壁１２２ｃとの隙
間から接続箱本体１２２内に浸入した水を接続箱本体１
２２外に排水する樋部１２２ｅを形成する。これにより
毛細管現象により接続箱本体１２２内に浸入した水が電
気部品１２１に到達することを防止できる。したがっ
て、パッキンを廃止することができるので、電気接続箱
１２０の部品点数及び組み付け工数の低減を図ることが
でき、製造原価低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱の防水
構造に関するもので、車両に適用して有効である。

【０００２】

【従来の技術】電気接続箱の構造は、例えば実公平６−
９５３４号公報に記載のごとく、リレーや導電端子（バ
スバー）等の電気部品を収納する接続箱本体と、これを
閉塞する蓋体とから構成されている。そして、上記公報
に記載の電気接続箱では、蓋体と接続箱本体との間にパ
ッキンを配設することにより電気接続箱の防水を図って
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に記
載の防水構造では、防水機能は達成することができるも
のの、パッキンを必要とするため、部品点数及び組み付
け工数の低減を図ることが困難であり、電気接続箱の製
造原価低減を図ることが難しいという問題がある。

【０００４】本発明は、上記点に鑑み、パッキンを廃止
した電気接続箱の防水構造を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の技術的手段を用いる。請求項１〜
３に記載の発明では、接続箱本体（１２２）の開口部
（１２２ｋ）を閉塞する蓋体（１２３）には、接続箱本
体（１２２）の内壁（１２２ｃ）に対向して接触する第
１壁面（１２３ｂ）、及び接続箱本体（１２２）の外壁
（１２２ｄ）に対向して接触する第２壁面（１２３ｃ）
を有する嵌合部（１２３ａ）が形成され、さらに、接続
箱本体（１２２）の内壁（１２２ｃ）側のうち第１壁面
（１２３ｂ）の先端側に対応する部位には、第１壁面
（１２３ｂ）に向けて開口するとともに、第１壁面（１
２３ｂ）と接続箱本体（１２２）の内壁（１２２ｃ）と
の隙間（δ）から接続箱本体（１２２）内に浸入した水
を接続箱本体（１２２）外に排水する樋部（１２２ｅ）
が形成されていることを特徴とする。

【０００６】これにより、毛細管現象により隙間（δ）
を伝って接続箱本体（１２２）内に浸入した水が電気部
品（１２１）に到達することを防止できるので、パッキ
ンを廃止しても、電気部品（１２１）に水が到達するこ
とを防止できる。したがって、電気接続箱の部品点数及
び組み付け工数の低減を図ることができるので、電気接
続箱の製造原価低減を図ることができる。

【０００７】請求項２に記載の発明では、接続箱本体
（１２２）の外壁（１２２ｄ）と第２壁面（１２３ｃ）
とが対向して接触する対向接触部には、空隙（１２３
ｆ）が形成されていることを特徴とする。これにより、
後述するように、空隙（１２３ｆ）の存在により毛細管
現象が発生し難くなるので、毛細管現象により水が隙間
（δ）を伝って電気接続箱内に浸入してしまうことを抑
制することができる。

【０００８】請求項３に記載の発明では、固定板（１２
２ａ）と前記本体ケーシング（１２２ｂ）との固定部
（１２２ｇ）に発生する隙間に、樋部（１２２ｅ）で受
けた水を排水する排水通路（１２２ｈ）が形成されてい
ることを特徴とする。本発明によれば、固定板（１２２
ａ）を本体ケーシング（１２２ｂ）に固定する際に自然
に発生する隙間を積極的に利用して排水通路（１２２
ｈ）を構成しているので、排水通路（１２２ｈ）を接続
箱本体（１２２）に別途形成する場合に比べて、容易に
排水通路（１２２ｈ）を形成することができる。延いて
は、電気接続箱の製造原価低減を図ることができる。

【０００９】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本実施形態は、本発明に係る電気
接続箱の防水構造を車両用電動ファン装置に適用したも
のであって、図１は車両用電動ファン装置の全体概要図
である。図１中、２００は走行用エンジン（図示せず）
の冷却水を冷却するラジエータであり、１００はラジエ
ータ２００に空気を送風する電動ファンである。そし
て、電動ファン１００は、樹脂製のファンシュラウド１
１０を介してラジエータ２００に固定されている。

【００１１】なお、ファンシュラウド１１０は、電動フ
ァン１００をラジエータ２００に固定するためのブラケ
ット（固定手段）を構成するとともに、ラジエータ２０
０を覆うようにして電動ファン１００とラジエータ２０
０との隙間を閉塞することにより、電動ファン１００の
送風空気がラジエータ２００を迂回して流通することを
防止するダクト手段を兼ねるものである。

【００１２】１２０は電動ファン１００の電気配線１０
１が接続される電気接続箱であり、この電気接続箱１２
０内には、図２、３に示すように、電動ファン１００の
稼働状態を制御する制御リレー１２１ａ、及び制御リレ
ー１２１ａが挿入されるソケット１２１ｂと電気的に接
続される導電端子（バスバー）１２１ｃ等の電気部品１
２１が収容されている。

【００１３】そして、電気接続箱１２０は、図２に示す
ように、電気部品１２１が固定されて鉛直方向に拡がる
固定板１２２ａ及び固定板１２２ａと共に電気部品１２
１を覆う本体ケーシング１２２ｂからなる接続箱本体１
２２と、接続箱本体１２２の上方側にて開口する開口部
１２２ｋを閉塞する蓋体１２３とを有して構成されてい
る。

【００１４】なお、本体ケーシング１２２ｂは、ファン
シュラウド１１０と一体成形され、固定板１２２ａ及び
蓋体１２３も樹脂製である。そして、蓋体１２３のうち
固定板１２２ａ（接続箱本体１２２）と嵌合する嵌合部
１２３ａは、図４（ａ）、（ｃ）に示すように、固定板
１２２ａ（接続箱本体１２２）の内壁１２２ｃに対向し
て接触する第１壁面１２３ｂ、及び固定板１２２ａ（接
続箱本体１２２）の外壁１２２ｄに対向して接触する第
２壁面１２３ｃを有して構成されており、両壁面１２３
ｂ、１２３ｃは鉛直下方側に向けて延びている。

【００１５】一方、固定板１２２ａ（接続箱本体１２
２）の内壁１２２ｃ側のうち第１壁面１２３ｂの先端側
に対応する部位には、第１壁面１２３ｂ（上方側）に向
けて開口するとともに、第１壁面１２３ｂとの内壁１２
２ｃとの隙間から接続箱本体１２２内に浸入した水を接
続箱本体１２２外に排水する樋部１２２ｅが形成されて
いる。

【００１６】なお、樋部１２２ｅは、図４（ｂ）の左右
方向（水平方向）に伸びるとともに、その伸張方向両端
側が中央部に比べて下方側に位置するように傾いて形成
されている。また、固定板１２２ａ（接続箱本体１２
２）の外壁１２２ｄは、先端側（上方側）が接続本体１
２２の内方側にずれるような断付き部１２２ｆが形成さ
れ、一方、第２壁面１２３ｃにも断付き部１２２ｆに沿
うように断付き部１２３ｄが形成されている。

【００１７】そして、断付き部１２３ｄの先端部には、
外壁１２２ｄと第２壁面１２３ｃとを離隔させて所定の
空隙１２３ｆを構成する面取り部１２３ｅが形成されて
いる。また、本体ケーシング１２２ｂのうち樋部１２２
ｅの伸張方向両端側には、図２及び図４（ｄ）に示すよ
うに、固定板１２２ａの端部が挿入固定される挿入溝
（固定部）１２２ｇが鉛直方向に伸びて形成されてお
り、この挿入溝１２２ｇの開口側のうち接続箱本体１２
２の外側には、固定板１２２ａと本体ケーシング１２２
ｂとの間の自然に発生する隙間１２２ｈを拡大する面取
り部１２２ｊが形成されている。そして、この隙間１２
２ｈは、樋部１２２ｅで受けた水を接続箱本体１２２外
に排水する排水通路を構成するものである。

【００１８】また、蓋体１２３は、固定板１２２ａ及び
本体ケーシング１２２ｂに弾性変形を利用した係止手段
１２５により係止されており、１２６は固定板１２２ａ
と本体ケーシング１２２ｂとを固定する係止手段であ
る。なお、図２では係止手段１２６は省略されている。
因みに、図４（ｂ）中、１２４は電動ファン１００を制
御するコントローラ（図示せず）等からの電気配線（図
示せず）が接続されるコネクタ部であり、このコネクタ
部１２４は、バスバー１２１ｃを介してソケット１２１
ｂに電気的に接続されている。なお、電動ファン１００
の電気配線１０１も、図３に示すように、バスバー１２
１ｃに電気的に接続されている。

【００１９】次に、本実施形態の特徴を述べる。ところ
で、嵌合部１２３ａの第１、２壁面１２３ｂ、１２３ｃ
は固定部材１２２ａ（接続箱本体１２２）の内外壁１２
２ｃ、１２２ｄに接触していると言えども、その面が鏡
面仕上げされている場合を除き、第１、２壁面１２３
ｂ、１２３ｃと内外壁１２２ｃ、１２２ｄとの間には、
図５の模式図に示すように、微小隙間δが存在するた
め、毛細管現象により水が微小隙間δを伝って電気接続
箱１２０内に浸入してしまう。

【００２０】しかし、本実施形態では、固定板１２２ａ
（接続箱本体１２２）の内壁１２２ｃ側のうち第１壁面
１２３ｂの先端側に対応する部位に、第１壁面１２３ｂ
との内壁１２２ｃとの隙間から接続箱本体１２２内に浸
入した水を接続箱本体１２２外に排水する樋部１２２ｅ
が形成されているので、毛細管現象により接続箱本体１
２２内に浸入した水が電気部品１２１に到達することを
防止できる。

【００２１】したがって、接続箱本体１２２と蓋体１２
３との間のパッキンを廃止しても、電気部品１２１に水
が到達することを防止でき、実用上十分な防水機能を得
ることができる。延いては、電気接続箱１２０の部品点
数及び組み付け工数の低減を図ることができるので、電
気接続箱１２０の製造原価低減を図ることができる。と
ころで、本実施形態では、固定板１２２ａに樋部１２２
ｅを設けて接続箱本体１２２内に浸入した水が電気部品
１２１に到達することを防止しているが、本体ケーシン
グ１２２ｂには、樋部１２２ｅを設けていない。

【００２２】これは、図６に示すように、電気部品１２
１（特にバスバー１２１ｃ）は固定板１２２ａに直接に
接触しているため、毛細管現象により接続箱本体１２２
内に浸入した水が接続箱本体１２２の内壁を伝って電気
部品１２１に到達するおそれが高いのに対して、本体ケ
ーシング１２２ｂと電気部品１２１との間には、空隙が
存在しているので、接続箱本体１２２内に浸入した水が
接続箱本体１２２の内壁を伝って電気部品１２１に到達
するおそれは極めて低い。

【００２３】そこで、本実施形態では、固定板１２２ａ
のみに樋部１２２ｅを設けるとともに、図６に示すよう
に、接続箱本体１２２の下方部位に、電動ファン１００
の電気配線１０１を導入する導入口を兼ねる、水抜き用
のドレン穴１２２ｍを設けている。因みに、本実施形態
では、ドレン穴１２２ｍは導入口を兼ねているので、ド
レン穴１２２ｍから排水される水が電気配線１０１を伝
って電動ファン１００に到達するおそれがある。そこ
で、本実施形態では、図１に示すように、電気配線１０
１と電導ファン１００とのコネクタ部（接続部）１０２
を水平方向又は水平方向より下方側に向けて位置させて
いる。

【００２４】ところで、毛細管現象は、周知のごとく、
水の表面張力と接触角とに関係する現象であるので、微
小隙間δが大きくなり接触角が大きくなると、毛細管現
象が発生し難くなる。そこで、本実施形態では、断付き
部１２３ｄの先端部に面取り部１２３ｅを形成すること
により、この面取り部１２３ｅが形成された部位にて比
較的大きな空隙１２３ｆが形成されることとなるので、
空隙１２３ｆの存在により毛細管現象が発生し難くな
る。したがって、毛細管現象により水が微小隙間δを伝
って電気接続箱１２０内に浸入してしまうことを抑制す
ることができる。

【００２５】ところで、固定板１２２ａを本体ケーシン
グ１２２ｂに固定する際に、隙間なく両者１２２ａ、１
２２ｂを完全に固定することは、前述のごとく、現実的
には難しい。そこで、本実施形態では、固定板１２２ａ
を本体ケーシング１２２ｂに固定する際に自然に発生す
る隙間を積極的に利用して排水通路（隙間）１２２ｈを
構成しているので、排水通路１２２ｈを接続箱本体１２
２に別途形成する場合に比べて、容易に排水通路１２２
ｈを形成することができる。延いては、電気接続箱１２
０の製造原価低減を図ることができる。

【００２６】なお、本実施形態では、面取り部１２２ｊ
を形成して排水通路（隙間）１２２ｈを拡大することに
より、樋部１２２ｅで受けた水を接続箱本体１２２外に
確実に排水できるようにしている。ところで、上述の実
施形態では、車両用電動ファン装置に本発明に係る電気
接続箱の防水構造を適用したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、その他の電気接続箱にも適用するこ
とができる。

【００２７】また、上述の実施形態では、断付き部１２
３ｄの先端部に面取り部１２３ｅを形成することにより
空隙１２３ｆを構成したが、接続箱本体１２２及び第２
壁面１２３ｃのうち少なくとも一方側に溝部を形成する
ことにより、接続箱本体１２２の外壁１２２ｄと第２壁
面１２３ｃとが対向して接触する対向接触部の一部に空
隙１２３ｆを構成してもよい。因みに、この場合は、断
付き部１２３ｄ、１２２ｆを廃止してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】車両用電動ファン装置の斜視図である。

【図２】電気接続箱の分解斜視図である。

【図３】電気接続箱の分解斜視図である。

【図４】（ａ）は電気接続箱の側面図であり、（ｂ）は
電気接続箱の正面図であり、（ｃ）は嵌合部の拡大図で
あり、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。

【図５】嵌合部の模式図である。

【図６】電気接続箱の断面図である。

【符号の説明】

１２２…接続箱本体、１２２ａ…固定板、１２２ｂ…本
体ケーシング、１２３…蓋体、１２３ａ…嵌合部、１２
２ｅ…樋部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇佐見 卓也 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 Ｆターム(参考） 5G361 AC02 AC06 AC13

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品（１２１）が収容されるととも
   に、開口部（１２２ｋ）を有する接続箱本体（１２２）
   と、 前記開口部（１２２ｋ）を閉塞する蓋体（１２３）とを
   有する電気接続箱に適用され、 前記開口部（１２２ｋ）と前記蓋体（１２３）との隙間
   から浸入した水が前記電気部品（１２１）に到達するこ
   とを防止する電気接続箱の防水構造であって、 前記蓋体（１２３）には、前記接続箱本体（１２２）の
   内壁（１２２ｃ）に対向して接触する第１壁面（１２３
   ｂ）、及び前記接続箱本体（１２２）の外壁（１２２
   ｄ）に対向して接触する第２壁面（１２３ｃ）を有し、
   前記接続箱本体（１２２）に嵌合する嵌合部（１２３
   ａ）が形成されており、 さらに、前記接続箱本体（１２２）の内壁（１２２ｃ）
   側のうち前記第１壁面（１２３ｂ）の先端側に対応する
   部位には、前記第１壁面（１２３ｂ）に向けて開口する
   とともに、前記第１壁面（１２３ｂ）と前記接続箱本体
   （１２２）の内壁（１２２ｃ）との隙間（δ）から前記
   接続箱本体（１２２）内に浸入した水を前記接続箱本体
   （１２２）外に排水する樋部（１２２ｅ）が形成されて
   いることを特徴とする電気接続箱の防水構造。
2. 【請求項２】 前記接続箱本体（１２２）の外壁（１２
   ２ｄ）と前記第２壁面（１２３ｃ）とが対向して接触す
   る対向接触部には、前記外壁（１２２ｄ）の一部と前記
   第２壁面（１２３ｃ）の一部とを離隔させる空隙（１２
   ３ｆ）が形成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の電気接続箱の防水構造。
3. 【請求項３】 前記接続箱本体（１２２）は、前記電気
   部品（１２１）が固定された固定板（１２２ａ）と、前
   記固定板（１２２ａ）と共に前記電気部品（１２１）を
   覆う本体ケーシング（１２２ｂ）とから構成されてお
   り、 前記固定板（１２２ａ）と前記本体ケーシング（１２２
   ｂ）との固定部（１２２ｇ）に発生する隙間に、前記樋
   部（１２２ｅ）で受けた水を排水する排水通路（１２２
   ｈ）が形成されていることを特徴とする請求項１また２
   に記載の電気接続箱の防水構造。