JP5867325B2 - 撥水性基材の製造方法 - Google Patents
撥水性基材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5867325B2 JP5867325B2 JP2012156769A JP2012156769A JP5867325B2 JP 5867325 B2 JP5867325 B2 JP 5867325B2 JP 2012156769 A JP2012156769 A JP 2012156769A JP 2012156769 A JP2012156769 A JP 2012156769A JP 5867325 B2 JP5867325 B2 JP 5867325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- substrate
- boehmite
- base material
- repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
アルキルシランまたはフッ化アルキルシランを含む、キシレン溶液または水酸基を有さないでフッ素を有するベンゼン溶液にベーマイト化基材を浸漬してベーマイト化基材にアルキルシランまたはフッ化アルキルシラン被覆を形成する被覆工程と、
アルキルシランまたはフッ化アルキルシラン被覆されたベーマイト化基材を窒素雰囲気、不活性ガス雰囲気、または真空雰囲気で100℃〜200℃の範囲に含まれる温度に加熱する熱処理工程と、を有することを特徴とする。
アルキルシランまたはフッ化アルキルシランを含む気体とベーマイト化基材とを接触させながら、窒素雰囲気、不活性ガス雰囲気、または真空雰囲気で100℃〜200℃の範囲に含まれる温度に加熱して、ベーマイト化基材に被覆を形成する被覆工程と、を有することを特徴とする。
以下、本発明を適用する第1実施形態について図1〜図14を参照して説明する。図1は第1実施形態に係る疎水性被膜が形成された撥水性基材10の一部を示す模式図である。図2(a)〜(c)は、撥水性基材10において、凝縮水が発生した際の撥水作用を説明するための模式図である。
CF3(CF2)nCH2CH2−Si(OR)3
RはCH3、C2H5、CH2CH2CH3である。なお、n=3〜9である。
(第1工程:ベーマイト処理)
アルミニウム製板材をアセトンに浸漬して表面清浄化を行い、沸騰する純水中に5分以上、浸漬させた。次に、取り出したアルミ板を冷却後、超純水を吹きかけて洗浄し、窒素ガスを吹きかけて乾燥させた。これにより、アルミ板表面に水酸基を生成させた。なお、沸騰水中にジエタノールアミン等のアミン類を添加してもよい。ベーマイト処理は、アルミニウム製板材を水蒸気に暴露することによっても行うことができる。
(第2工程:製膜処理)
ODS(octadecyltrimethoxysilane)25mMの水飽和キシレン溶液に、第1工程にて表面をベーマイト化したアルミ板を室温(20℃)で2日浸積した。
(第3工程:製膜処理の後処理)
第2工程にて製膜処理を行ったアルミ板をアセトンにて洗浄した後、80℃にて1時間乾燥させた。
(第2工程:製膜処理)
FAS17(perfluorodecyltriethoxylsilane)25mMの水飽和1,3−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン(F6xy)溶液に、第1工程にて表面をベーマイト化した基材を室温(20℃)で2日浸積した。なお、FAS17(perfluorodecyltrimethoxylsilane)を用いても同様な結果が得られる。
(第1工程:ベーマイト化基材作製工程)
ベーマイト化基材作製工程は、アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる所定の温度の水に約5分間浸漬して、アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成する工程である。
(第2工程:FAS被覆工程)
FAS(フッ化アルキルシラン)被覆工程は、FASを含む溶液にベーマイト化基材を浸漬してベーマイト化基材にFAS被覆を形成する工程である。
(第3工程:熱処理工程)
熱処理工程は、第2工程でFAS被覆されたベーマイト化基材を、真空中または窒素雰囲気中で100℃〜300度の範囲に含まれる所定の温度に加熱する工程である。この熱処理工程では、一定温度で30分以上ベーマイト化基材を加熱する。
(第1工程:ベーマイト化基材作製工程)
ベーマイト化基材作製工程は、アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる所定の温度の水に浸漬して、アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成する工程である。
(第2工程:FAS被覆工程)
FAS被覆工程は、FASを含む気体とベーマイト化基材とを接触させた状態で、100℃〜300度の範囲に含まれる所定の温度に加熱して、ベーマイト化基材にFAS被覆を形成する工程である。この第2工程は、加熱気化させたFAS蒸気にベーマイト化基材をさらす蒸気暴露工程である。
(第1工程:ベーマイト化基材作製工程)
ベーマイト化基材作製工程は、アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる所定の温度の水に約5分間浸漬して、アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成する工程である。
(第2工程:アルキルシラン被覆工程)
アルキルシラン被覆工程は、アルコキシアルキルシランを含む溶液にベーマイト化基材を浸漬してベーマイト化基材にアルキルシラン被覆を形成する工程である。
(第3工程:熱処理工程)
熱処理工程は、第2工程でアルキルシラン被覆されたベーマイト化基材を、真空中または窒素雰囲気中で100℃〜300℃の範囲に含まれる所定の温度に加熱する工程である。この熱処理工程では、一定温度で30分以上ベーマイト化基材を加熱した。
(第1工程:ベーマイト化基材作製工程)
ベーマイト化基材作製工程は、アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる所定の温度の水に約5分間浸漬して、アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成する工程である。
(第2工程:FAS被覆工程)
FAS(フッ化アルキルシラン)被覆工程は、FASを含む溶液にベーマイト化基材を浸漬してベーマイト化基材にFAS被覆を形成する工程である。具体的なFASとしてはperfluorooctyltrimethoxylsilane(C6F13C2H2Si(OCH3)3、本願ではFAS13と略称する)、perfluorhexyltrimethoxylsilane(C4F9C2H2Si(OCH3)3、本願ではFAS9と略称する)の25mM水飽和水飽和1,3−ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン(F6xy)溶液に第1工程にて表面をベーマイト化したアルミ板を室温(20℃)で2日浸積した。
(第3工程:熱処理工程)
熱処理工程は、第2工程でFAS被覆されたベーマイト化基材を、真空中または窒素雰囲気中で100℃〜300℃の範囲に含まれる所定の温度に加熱する工程である。この熱処理工程では、一定温度で30分以上ベーマイト化基材を加熱した。
・着霜運転時において、
空気側条件として
乾球温度=2±0.3℃、湿球温度=1±0.3℃、
前面風速=0.8±0.01m/s、
冷媒側条件として
冷媒入口温度=−7.4±0.6℃、冷媒流量=10±0.5L/MIN、
・除霜運転時において、
空気側条件として
前面風速=0m/s、
冷媒側条件として
冷媒入口温度=13±2℃、冷媒流量=2±0.5L/MIN、
・試験サイクル
着霜条件で熱交換器の通風抵抗が100Paまで上昇した時点で終了し、除霜運転6分とし、
以下、繰り返すものとしとした。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。
11…基部
12…突起(凹凸部)
13…疎水性被膜
100…熱交換器
111…チューブ
112…フィン
Claims (3)
- アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる温度の水あるいは水蒸気に接触させて、前記アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成するベーマイト化基材作製工程と、
アルキルシランまたはフッ化アルキルシランを含む、キシレン溶液または水酸基を有さないでフッ素を有するベンゼン溶液にベーマイト化基材を浸漬して前記ベーマイト化基材にアルキルシランまたはフッ化アルキルシラン被覆を形成する被覆工程と、
前記アルキルシランまたはフッ化アルキルシラン被覆された前記ベーマイト化基材を窒素雰囲気、不活性ガス雰囲気、または真空雰囲気で100℃〜200℃の範囲に含まれる温度に加熱する熱処理工程と、を有することを特徴とする撥水性基材の製造方法。 - 前記熱処理工程は、室温における相対湿度が5%未満である低湿度雰囲気で前記ベーマイト化基材を前記加熱することを特徴とする請求項1に記載の撥水性基材の製造方法。
- アルミニウム製基材を80℃〜200℃の範囲に含まれる温度の水あるいは水蒸気に接触させて、前記アルミニウム製基材の表面にベーマイトを形成するベーマイト化基材作製工程と、
アルキルシランまたはフッ化アルキルシランを含む気体とベーマイト化基材とを接触させながら、窒素雰囲気、不活性ガス雰囲気、または真空雰囲気で100℃〜200℃の範囲に含まれる温度に加熱して、前記ベーマイト化基材に被覆を形成する被覆工程と、を有することを特徴とする撥水性基材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012156769A JP5867325B2 (ja) | 2011-07-12 | 2012-07-12 | 撥水性基材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011154186 | 2011-07-12 | ||
JP2011154186 | 2011-07-12 | ||
JP2012156769A JP5867325B2 (ja) | 2011-07-12 | 2012-07-12 | 撥水性基材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013036733A JP2013036733A (ja) | 2013-02-21 |
JP5867325B2 true JP5867325B2 (ja) | 2016-02-24 |
Family
ID=47886497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012156769A Expired - Fee Related JP5867325B2 (ja) | 2011-07-12 | 2012-07-12 | 撥水性基材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5867325B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015193922A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-11-05 | 三菱重工業株式会社 | 撥液化する表面微細構造並びにその製造方法、熱交換器、および空気調和機の構成要素 |
WO2016036001A1 (ko) * | 2014-09-01 | 2016-03-10 | 한양대학교 산학협력단 | 초발수 폴리머 계층구조체, 초발수 특성을 갖는 열교환기 및 그 제조방법 |
JP2016061526A (ja) * | 2014-09-19 | 2016-04-25 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
JP2016107530A (ja) * | 2014-12-08 | 2016-06-20 | 株式会社豊田中央研究所 | 撥水材及びその製造方法 |
JP6600809B2 (ja) * | 2015-07-07 | 2019-11-06 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 基材およびその基材を用いた機器 |
JP6641990B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-02-05 | 株式会社デンソー | 撥水性基材とその製造方法 |
JPWO2018147125A1 (ja) * | 2017-02-09 | 2019-11-07 | ダイキン工業株式会社 | フィンおよび熱交換器 |
CN108568884B (zh) * | 2017-03-07 | 2023-04-18 | 福建农林大学 | 一种防水竹茶盘的制造方法 |
JP7145243B2 (ja) * | 2019-02-01 | 2022-09-30 | 富士フイルム株式会社 | 有機薄膜トランジスタおよび有機薄膜トランジスタの製造方法 |
WO2020213485A1 (ja) | 2019-04-18 | 2020-10-22 | Dic株式会社 | 構造体、構造体の製造方法、熱交換機用部材及び熱交換器 |
JP6789543B2 (ja) * | 2019-05-11 | 2020-11-25 | 熊本県 | アルミニウム材およびその製造方法 |
CN115461498A (zh) | 2020-04-28 | 2022-12-09 | Dic株式会社 | 拒水性铝材和其制造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02173652A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-05 | Olympus Optical Co Ltd | 電子写真感光体 |
JP2668178B2 (ja) * | 1992-06-16 | 1997-10-27 | トヨタ自動車株式会社 | 撥水膜の形成方法 |
JPH07174480A (ja) * | 1993-12-17 | 1995-07-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器の製造方法 |
JP3688042B2 (ja) * | 1996-01-24 | 2005-08-24 | セントラル硝子株式会社 | 超撥水撥油防汚性膜及びその形成法 |
JPH09300360A (ja) * | 1996-05-16 | 1997-11-25 | Ricoh Co Ltd | 射出成形用アルミニウム合金金型及びその製造方法 |
JPH10140372A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Toyota Motor Corp | アルミニウム系基地における耐食性皮膜及びその製造方法 |
JPH10281690A (ja) * | 1997-02-07 | 1998-10-23 | Hitachi Ltd | 空気調和機、熱交換器及びその製造方法 |
US20040191480A1 (en) * | 2000-09-27 | 2004-09-30 | Yasushi Karasawa | Structural member superior in water repellency and method for manufacturing the same |
DE102008041920A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Evonik Degussa Gmbh | Neue Katalysatoren für die Vernetzung von funktionellen Silanen oder funktionellen Siloxanen, insbesondere mit Substraten |
JP2010174269A (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-12 | Central Glass Co Ltd | アルミニウム部材の製造方法 |
JP5279858B2 (ja) * | 2010-05-07 | 2013-09-04 | キヤノン株式会社 | 酸化アルミニウム前駆体ゾル、および光学用部材の製造方法 |
CN103261268B (zh) * | 2010-12-15 | 2015-07-22 | 富士胶片株式会社 | 聚酯树脂及其制造方法、聚酯膜、太阳能电池用背板及太阳能电池模块 |
-
2012
- 2012-07-12 JP JP2012156769A patent/JP5867325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013036733A (ja) | 2013-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5867325B2 (ja) | 撥水性基材の製造方法 | |
US11808531B2 (en) | Droplet ejecting coatings | |
JP2012228670A (ja) | 撥水性基材、撥水性基材を用いた熱交換器、および撥水性基材の製造方法 | |
CN108431542B (zh) | 一种用于提高凝结水捕获率的交替排列的非均质润湿表面 | |
EP3337859B1 (en) | Liquid-repellent coatings | |
US20170108295A1 (en) | Functional coatings enhancing condenser performance | |
US20150368824A1 (en) | Water and oil ultra-repellent structure and manufacturing method therefor | |
JP6641990B2 (ja) | 撥水性基材とその製造方法 | |
KR101844956B1 (ko) | 친수성이 향상된 알루미늄 표면의 제조방법 및 친수성 알루미늄 표면체 | |
JPH10281690A (ja) | 空気調和機、熱交換器及びその製造方法 | |
KR101528708B1 (ko) | 초발수 특성을 갖는 열교환기 및 그 제조방법 | |
US10921072B2 (en) | Functional coatings enhancing condenser performance | |
JP6600809B2 (ja) | 基材およびその基材を用いた機器 | |
US10870256B2 (en) | Hydrophilic aluminum surface body having hybrid nanostructure and manufacturing method thereof | |
JP6552629B2 (ja) | 熱交換器及び空気調和機 | |
Miljkovic et al. | Recent developments in altered wettability for enhancing condensation | |
JP2016061526A (ja) | 熱交換器 | |
JP2016107530A (ja) | 撥水材及びその製造方法 | |
Yu et al. | Water-repellent slippery surfaces for HVAC&R systems | |
JP2020159674A (ja) | 熱交換器 | |
Preston | Enhanced condensation heat transfer for water and low surface tension fluids | |
Aisswarya | Rough surface preparation through chemical etching for super-hydrophobicity/Aisswarya Kumaran | |
Kumaran | Rough Surface Preparation Through Chemical Etching for Superhydrophobicity | |
Ying et al. | Designing Energy-Efficient Heat Exchangers—Creating Micro-Channels On The Aluminum Fin Surface | |
JPH05223481A (ja) | 熱交換器用フィン材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140910 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150602 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150729 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151221 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5867325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |