JP5866689B1 - Ｐｃランプウェー建造物 - Google Patents

Abstract

【課題】建物本体とランプウェーとを、プレキャストＰＣ造で構成して同時進行で構築できると共に、免震構造にし、超耐久性を付与してメンテナンスや補修の必要性を解消した構造物を提供する。【解決手段】プレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱３とＰＣ梁４ａであり、柱梁接合部はＰＣ鋼材を緊張定着することにより一体的にＰＣ圧着接合されて構成される。ＰＣ柱３には、所定の勾配に合わせた高さで梁受け用顎が突出形成され、ＰＣ梁４ａの内外周縁側の梁は、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状に形成する。これにより、ランプウェー建造物２は建物本体１と同様のプレキャスト部材を現場でＰＣ圧着関節工法によって、建物本体１と同時に構築することができるから、施工時にも車両を各階に乗り入れ、直接荷役作業を行えるから、作業性が大幅に向上できる。【選択図】図３

Description

本発明は、物流センターや倉庫等の物流施設である建物本体の各階に大型車両が直接乗り入れできるように、建物本体に隣接して一体的に建造されるＰＣ免震ランプウェー建造物に関するものである。

この種の物流施設におけるランプウェーを備えた建造物は周知又は公知になっている。その周知又は公知に係る一般的な建物本体は、強度を高めるため、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）又はプレストレストコンクリート造（ＰＣ造）とすることが多い。その一方で、車両進入用のアプローチであるランプウェー建造物は、軽量で現場での組立が容易であるというメリットから鉄骨造としてきた。

一例として従来技術に係る公知の建造物として、地盤に貫入され基礎となる鋼管杭と建物本体の最下階の大梁との間に免震装置を配設して連結すると共に、建物本体の各階に渡って車両が昇降するためのスロープ（斜路）が２箇所に併設され、該スロープの下側にも免震装置が設けられて建物本体と連結された免震建物（免震倉庫）である（特許第３８９９３５４号）。

この免震建物によれば、建物本体の柱と梁はプレキャスト化されＰＣ鋼線によるプレストレスで緊結されるＰＣ造であることについては説明されているが、併設されるスロープ部分の建造については全く説明されていないのである。この事実からして、スロープ部分の建造は、従来から採用されている鉄骨造であると言わざるを得ないのである。

特許第３８９９３５４号公報

従来から採用されている鉄骨造のスロープ（ランプウェー）は、以下に記載の問題点を有している。
１．スロープ（ランプウェー）を構築する柱や梁の鉄骨部材は、工場で製作して現場に搬入され、ボルトや溶接手段にて連結・接合して一体化される。現場作業での簡素化と効率化を図るために、その大半はボルトによる連結がなされている。現実として、施工時に建物本体のコンクリート躯体（柱や梁）が自重や施工荷重によって弾性変形し、特に、ＰＣ造とした場合は、導入されたプレストレスにより柱や梁の弾性変形が生じ、しかも、各階の柱は、負担される荷重が異なるために弾性変形量が異なる。しかし、鉄骨造部材及びボルトによる連結・接合の精度がミリ単位で要求されているため，施工時における建物本体の弾性変形量に追従することができないため、建物本体の各階毎に同時にスロープを取り付けて構築することができない。
また、鉄骨造は、主にボルトによる連結・接合で一体化する場合は、建物全体が完成するまでは自立することができないため、支保工やサポートに依存して構築することになっている。しかしながら、一般に建物本体の工程が長いため，鉄骨造のスロープは、建物本体の各階毎に合わせて構築すると、連続施工できずに各階にて建物本体工事の進み具合を待つことになるから、支保工やサポートを無駄に利用することになり、コスト高に繋がる。
以上の問題点を解決するため、従来は、建物本体の構造躯体を完成した後に、鉄骨造スロープの構築工事を行うようにしている。要するに、建物本体の工事と同時施工することはできないという問題点を有している。

２．鉄骨造のスロープは、強度を有するものの剛性が低いため、使用期間中に常時大型車両の通過により振動を受けるから、過大な変形や連結・接合部におけるボルトの弛みや破損等が生じやすい。常に正常な使用状態を維持するため、頻繁にメンテナンスを行う必要があるから、維持管理の手間やランニングコストが掛かるという問題点を有している。

３．スロープ（ランプウェー）は、一般に円形状であるが、鉄骨造の場合は、円周方向において、鉄骨梁を曲線状（円弧状）に曲げ加工することが困難であるため、直線状部材として架設し、構築されたスロープの外観形状は折れ線状となって美観が損なわれ、建物としての資産価値も低下するという問題点を有している。

４．スロープ（ランプウェー）は、地上（地面）から緩やかな勾配で順次各階に向かって上がって行くため、地面から始まる区間において、構造上では複数の短柱が形成されることになる。そのため鉄骨造のボルトによる連結・接合でピン接合にして、剛接合による短柱の形成を容易に解消してせん断破壊を回避することができるから、鉄骨造が採用されている。ところで、ＲＣ造は鉄筋接合であり、また、プレキャストＰＣ造はＰＣ鋼材で圧着接合を用いる場合は、柱と梁の接合において、ピン接合の形成が困難であり、短柱を解消することができないという問題点がある。

そこで、本発明は、建物本体とランプウェー（スロープ）とをプレキャストＰＣ造で構成して同時進行で構築できると共に、ランプウェーはＰＣ免震構造にして超耐久性を付与してメンテナンスや補修の必要性を解消したＰＣランプウェー構造物とすることを目的とするものである。

本発明は、上記目的を達成するための具体的手段として、建物本体に隣接して、基礎と、該基礎から前記建物本体の最上階まで所定の勾配で各階層に繋がる螺旋状に構築された上部構造躯体とを備えたランプウェー建造物であって、前記上部構造躯体は、主としてプレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱とＰＣ梁であり、柱梁接合部において、ＰＣ柱には、所定の勾配に合わせた高さで梁受け用顎が突出形成され、ＰＣ柱とＰＣ梁の端部との隙間に目地材を充填し、ＰＣ鋼材を緊張定着することにより一体的にＰＣ圧着接合して構成され、前記柱梁接合部における一部の所定箇所には、前記ＰＣ鋼材を一段配線にすると共に、前記隙間においては、配線側にのみ目地材を充填し，配線しない側を空目地としたＰＣ圧着ピン接合が形成されることを特徴とするＰＣランプウェー建造物を提供するものである。

この発明においては、前記ＰＣ梁の内外周縁側の梁は、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状に形成されていること；前記内外周縁側の少なくとも外側周縁のＰＣ梁において、ＰＣ柱の梁受け用顎の底部までの目隠し部を延設したこと；及び前記基礎と上部構造躯体との間に、免震装置を介在させてあること、を付加的な要件として含むものである。

本発明に係るＰＣ（免震）ランプウェー建造物によれば、以下に示す通りの効果を奏する。
１．従来の鉄骨造ランプは、建物本体の構造躯体が出来上がってから建造されるので、特に、建物本体の施工時における機材や部材等の搬入は、全てクレーンに頼るしかないから、施工手間、工期及びコストが掛かる。それに比べて、プレキャスト部材を現場でＰＣ圧着関節工法によって、本発明のＰＣランプウェー建造物は建物本体と同時に構築することができるから、施工時にも車両を各階に乗り入れ、直接荷役作業を行えるから、作業性が大幅に向上する。
２．直線で形成される鉄骨造部材に比べ、コンクリートは造形しやすいので、曲線で形成されるＰＣ造部材を用いて構築されるＰＣランプウェー建造物は、外観の美観と共にランプウェー建造物の資産価値を向上させることができる。
３．ＰＣ圧着ピン接合によって、短柱形成を解消し脆性的なせん断破壊を回避することができる。
４．ＰＣ柱の梁受け顎部を目隠しする目隠し部を、少なくとも外側周縁（円周方向）のＰＣ梁に延設したことによって、ランプウェー建造物の外形上の美観を高く維持できる。
５．免震工法とＰＣ圧着関節工法によって組み合わせたＰＣ免震ランプ構造により、上部躯体構造が鉄骨造とする場合に比べ、剛性が高くて振動を小さく抑えることができ、さらに、地震を受けた後に、ＰＣ復元力によってＰＣランプ構造物が元の状態に復帰し残留変形は生じないという特性を持つ構造物になり、地震に対しては、免震装置の免震効果とＰＣ圧着関節工法によるＰＣ構造の耐震・制震効果との相乗効果により、震度７級の巨大地震にも対応可能となる。
６．従来鉄骨ランプ（スロープ）は、供用期間中に常に大型車両による振動を受け、ランプ自体だけではなく、ランプと建物本体との連結部分が破損しやすいから、耐久性に劣るため、常時メンテナンスや補修が必要である。それに比べ、本発明のＰＣ（免震）ランプウェー建造物は超耐久性を有するから、メンテナンスの必要がない、等の種々の優れた効果を奏する。

本発明の実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物を備えた物流施設における建物構造の基礎部分を略示的に示した平面図である。 同実施の形態に係る建物構造の基礎部分に係る２例の実施例を示すものであって、（ａ）は盛土をしない場合の断面図であり、（ｂ）は盛土をした場合の断面図である。 同実施の形態に係る建物の全体を略示的に示した斜視図である。 同実施の形態に係る建物構造の２階以上の構成部分を略示的に示した平面図である。 同実施の形態に係る建物構造で、１階部分のＰＣ免震ランプウェー建造物における平面を略示的に拡大して示した説明図である。 同実施の形態に係る建造物で、１階から２階部分のＰＣ免震ランプウェー建造物における平面を略示的に拡大して示した説明図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における外側部分を略示的に展開して示した説明図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における内側部分を略示的に展開して示した説明図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における半径方向の上部構造躯体の状況を理解するための説明図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物において、（ａ）はＰＣ圧着剛接合を示し、（ｂ）は短柱部分をＰＣ圧着ピン接合にして短柱解消を示す模式図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における柱と梁のＰＣ圧着剛接合状態を示す説明図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における柱と梁のＰＣ圧着ピン接合状態を示す説明図である。 本発明に係るＰＣ圧着ピン接合の別の第１実施例とし、（ａ）は梁と柱のＰＣ圧着ピン接合状態を示す要部の断面図で、（ｂ）は側面図である。 本発明に係るＰＣ圧着ピン接合の別の第２実施例とし、（ａ）は梁と柱のＰＣ圧着ピン接合状態を示す要部の断面図で、（ｂ）は側面図である。 同実施の形態に係るＰＣ免震ランプウェー建造物における外側周縁（円周）方向の梁柱接合部を分離して要部のみを示す斜視図である。 同接合構造の接続状態を示す要部のみを示す側面図である。

本発明を図示の複数の実施の形態に基づいて詳しく説明する。まず、図１〜図４に示した物流施設における建物構造の全体と基礎部分とについて説明する。図１〜図４において、物流施設は、プレストレストコンクリート造（ＰＣ造）として構築された建物本体１とランプウェー建造物２とから構成されており、各々は、基礎Ａと、上部躯体構造（構造骨組）Ｂと、その間に介在させて設けられた免震装置９とを備えたものとする。ランプウェー建造物２の上部構造躯体Ｂは、主として１階部分の最下部の大梁４と、プレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱３とＰＣ大梁４とから構成してあり、建物本体１に隣接して円形状のランプウェー建造物２が一体的に建造されている。

ＰＣ柱３が立設される位置には、図１と図２に示したように、地盤５に杭６が打ち込まれ、該杭６の頭部は基礎スラブ７により連結されている。さらに、杭６の頭部には台座部８が一体に形成され、該台座部８に免震装置９を介してフーチング１０が取り付けられ、該フーチング１０は隣接同士が最下階の大梁４によって連結され、該大梁４間に小梁１２が配設され、その上面には１階の床スラブ１１が形成されている。そして、前記フーチング１０には、建物本体１及びランプウェー建造物２のＰＣ柱３が取り付けられ、各柱は内部に配設されたＰＣ鋼材（図示せず）で立設状態に緊張連結して固定されている。なお、図２（ａ）では、１階の床面が地面より１ｍ程度高く形成して雨水等が建造物の床下内に入らないようにしたものであり、図２（ｂ）では、さらに、１ｍ程度の高さを空間部にして置かないで建造物周辺を所要範囲（広さ）において盛土５ａをして、１階の床面に対して安定させたものであり、基礎部分についてはいずれを採用しても良いのである。

物流施設に係る建物全体としては、図３に示したように、一例として、例えば、５階建ての建物本体１であって、該建物本体１に隣接して円形で螺旋状のランプウェー建造物２が一体的に建造され、建物本体１の２階部分から５階部分の各階まで、大型車両が登れるようにランプウェー建造物２が構築され、該ランプウェー建造物２は、好ましくは建物本体１の対象位置の両側面に２個構築され、一方のランプウェー建造物２が登り用で、他方のランプウェー建造物２が下り用に利用される。なお、１個のランプウェー建造物２を登り用と下り用とに利用することもできる。また、２階以上の上部階は、図４に示したように、ＰＣ柱３間に配設したＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃの間に、それぞれ複数の小梁１２を配設し、該ＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃと小梁１２の上部に合成床版からなる床スラブが形成される。

本発明に係るランプウェー建造物２について、図５〜図８について説明する。ランプウェー建造物２の上部構造躯体Ｂは、主として１階部分の最下部の大梁４と、プレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱３とＰＣ梁４ａ、４ｂ、４ｃとで円形で螺旋状に構築されるものであって、プレキャスト製としたＰＣ柱３については、建物本体１も含めて全ての柱は、出願人自身のブランド品とも言えるプレキャスト製としたＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃが載置されて取り付けられる「顎付き柱」が採用されている。そこで、図５に示したように、一階の部分は、建物本体１と同様に、例えば、ランプウェー建造物２の形状に沿って円形状に適宜間隔をもって内側と外側とに設けた杭６の頭部に免震装置９を介してそれぞれ取り付けられた外側フーチング１０ａと内側フーチング１０ｂとのそれぞれの間に、隣接同士を連結すると共に、外側と内側とを連結する最下部のＰＣ大梁４が配設されている。

この場合に、１階部分の最下部の大梁４（地中梁ともいう）は、現場打ちＲＣやＳＲＣまたは現場打ちＰＣ等によりフーチング１０ａ、１０ｂと一体的に連結させて形成し、外側と内側とを連結する大梁４の間に小梁１２を配設して１階のフロアー部分を形成する。さらに、各フーチング１０ａ、１０ｂ上にプレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱３がＰＣ鋼材で緊張連結（図示せず）して立設状態に取り付けられる。なお、符号１４で示した部分は、１階の建物本体１に入る平坦な入り口通路であり、建物本体１の一部として形成され、各階毎に同じ位置関係をもって平坦な入り口通路１４ａ、１４ｂ、…が形成され、該入り口通路は、図４に示すように、建物本体１の中央部を横切るメイン通路１５を介して反対側の下り用ランプウェー建造物２の平坦な出口通路１６ａ、１６ｂ、…に繋がっている。

ランプウェー建造物２において、１階から２階部分に登る起ち上がりの部分としては、図６に示すように、１階の平坦な通路１４から所定の勾配をもって起ち上がり部１７が形成され、その勾配を維持するようにＰＣ柱３間にＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃを順次緊張定着して架設すると共に，ＰＣ大梁４ｃ間に所要の勾配をもって小梁１２を架設して２階の平坦な通路１４ａまで形成する。なお、２階から３階及び３階から４階、さらに上層階への接続部分（アクセス部分）についても略同一の構成で構築されている。この場合に、円形状で螺旋状に形成されたランプウェー建造物２の内外周縁側、即ち、外側周縁側の大梁４ａと内側周縁側のＰＣ大梁４ｂは、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状（円弧状）に形成されると共に、手すりとも言うべき所要高さの立設形状（立上り形状）に形成されている。この形状については後述する。

このようにＰＣ柱３とＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃとの柱梁接合部をＰＣ鋼材で緊張定着して（図示せず）ＰＣ圧着接合して一体的に形成されたランプウェー建造物２の上部構造躯体Ｂを構築することによって、図７〜図８に示したように、１階から順次２階、３階及び最上階へと螺旋状に所定の勾配をもった車輌進入用のアプローチが形成される。この場合に、ＰＣ柱３とＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃとの柱梁接合部では、ＰＣ鋼材を緊張定着することにより、基本的にＰＣ圧着剛接合であるが、ランプウェー建造物２は、１階の平坦部分から所定の勾配をもって起ち上げているため、起ち上げ初期位置に近い部分の複数の柱においては、コンクリート壁３０付きのものを除いて、上下端の梁間の柱長さは、通常の柱に比べ非常に短くてその間で柱が自由に曲げ変形できる長さ（主要支点間距離という）が、実質的な柱長さとなり、柱の断面寸法に対して極端に短くなったため、必然的に短柱３ａとなる。また、図９に示したように、ランプウェー建造物２は、円形の螺旋状に形成されているので、走行する車両に回転運動により遠心力が必然的に生じ、車両を外周方向に転倒するように作用することになり、その遠心力の作用をなくすことを考慮して、走行車路２７を形成するための幅方向（半径方向）に架設されるＰＣ大梁４ｃは内側（円心）方向に僅かに傾斜させて取り付けてある。

これら短柱３ａとＰＣ大梁４との接合部を、図１０（ａ）に示したように、通常の長さのＰＣ柱３と同様に、ＰＣ圧着剛接合１８にすると、上下端の柱梁接合部により上下端で曲げ回転が拘束されるため、その間で形成された柱が短柱３ａとなる。短柱は曲げ破壊に先行してせん断力が集中して変形能力が極端に乏しく脆性的なせん断破壊となる可能性が高いため、構造設計上に最も好ましくない破壊形態である。そこで、せん断破壊を回避するために、矢印Ａで示す図（ｂ）のように、元短柱３ａとなっていた柱とＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃとの接合部をＰＣ圧着ピン接合１９にして、柱梁剛接合部間（図（ｂ）の下部の３で示す範囲）の長さがＰＣ柱３の実質的な長さとなり、柱が自由に曲げ変形できる長さが長くなり短柱３ａの形成を解消したのである。つまり、通常の長いＰＣ柱３とＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃとはＰＣ圧着剛接合１８にし、短柱３ａとＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃとはＰＣ圧着ピン接合１９にすることによって、短柱３ａの形成を解消して柱のせん断破壊の問題点を解決したのである。

そこで、ＰＣ柱３とＰＣ大梁４との具体的な接合構造について、図１１〜図１４について説明する。まず、図１１に示したように、ＰＣ柱３は出願人自身のブランド品とも言える「顎付き柱」であって、内部に挿通して配設したＰＣ鋼材２０を柱の繋ぎ部分２１（柱節間のＰＣ圧着接合部）でＰＣ鋼材接続部２２を介して各階毎に順次連結しながら緊張定着することによって上階まで一連に緊張立設固定される。そして、ＰＣ柱３には、円周方向に架設されるＰＣ大梁４ａ、４ｂを載置して架設するための顎１３ａが、勾配の角度に対応して段差をもって形成され、幅（半径）方向に架設されるＰＣ大梁４ｃについては内側（円心）方向に僅かに傾斜させて取り付けられるので、その端部を載置する顎１３ｂは、外側周縁側よりも内側周縁側の顎１３ｂを僅かに低く形成させてあり、各顎１３ａ、１３ｂに載置した各ＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃは、内部の上下に挿通して顎１３ａ、１３ｂよりも上方位置と顎１３ａ、１３ｂの略中央部を貫通してそれぞれ配設された２段配線とする複数のＰＣ鋼材２３、２４により緊張定着すると共に、ＰＣ柱３及び顎１３ａ、１３ｂとＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃの端部との隙間に目地モルタル等の目地材２５を充填してＰＣ圧着剛接合１８にする。ただし、柱梁のＰＣ圧着剛接合としては、図示の２段配線で形成されるものに限定することなく、必要に応じて多段配線とする場合がある。つまり、ＰＣ圧着剛接合の配線は、２段以上とする。また、各段は、単数または複数のＰＣ鋼材で形成される。
なお、本発明の特徴を従来の技術と区別して分かりやすくするため、本発明では、従来のＰＣ圧着接合をＰＣ圧着剛接合と呼び、従来の技術にない新規な短柱解消用のＰＣ圧着接合構造をＰＣ圧着ピン接合と称する。

次に、短柱３ａを解消するためにＰＣ柱３とＰＣ大梁４との具体的なＰＣ圧着ピン接合構造については、図１２に示したように、短柱３ａに形成された顎１３ａに載置されたＰＣ大梁４ａ、４ｂに対しては、１段配線として該ＰＣ大梁の下部側（スラブで形成された走行斜路２７側）に挿通配設したＰＣ鋼材２４が顎１３ａを貫通した状態で、顎１３ｂに載置されたＰＣ大梁４ｃについては、該ＰＣ大梁４ｃの上部側（スラブ側）に挿通配設したＰＣ鋼材２３が顎１３ｂよりも上方位置を貫通してそれぞれ緊張定着すると共に、各ＰＣ鋼材２４、２３が貫通した短柱３ａとＰＣ大梁４ａ、４ｂ、４ｃの端部との間の隙間にのみ目地部材２５を充填し、ＰＣ鋼材２４、２３が貫通していない部分の隙間は空目地２６としてＰＣ圧着ピン接合１９とする。

ＰＣ圧着ピン接合１９については、別な実施例として図１３と図１４について説明する。まず、別の第１実施例として順梁と称される図１３（ａ）、（ｂ）について説明する。ＰＣ柱３に設けられた顎１３にプレキャスト製とするＰＣ大梁４の端部が載置され、該ＰＣ大梁４の上端に合成床板等で形成されるスラブ１１を設けてある順梁とする。この場合では、該ＰＣ大梁４の上端（スラブ付き側）に１段配線として挿通配設したＰＣ鋼材２３は、顎１３よりも上方位置でＰＣ柱３を貫通してＰＣ柱３の外側面で緊張定着すると共に、該ＰＣ鋼材２３が貫通したＰＣ柱３とＰＣ大梁４との間で形成された目地にＰＣ鋼材２３を緊張する前に目地材２５を充填することとする。一方で、配線されていない顎１３とＰＣ大梁４との間に形成された目地を空目地２６とするものである。

次に、別の第２実施例として逆梁と称される図１４（ａ）、（ｂ）について説明する。ＰＣ柱３に設けられた顎１３にプレキャスト製とするＰＣ大梁４の端部が載置され、該ＰＣ大梁４の下端に合成床板等で形成されるスラブ１１を設けてある逆梁とする。この場合では、該ＰＣ大梁４の下端（スラブ付き側）に１段配線として挿通配設したＰＣ鋼材２４は、顎１３を貫通してＰＣ柱３の外側面で緊張定着すると共に、該ＰＣ鋼材２４が貫通した顎１３とＰＣ大梁４との間で形成された目地にＰＣ鋼材２４を緊張する前に目地材２５を充填することとする。一方で、配線されていない顎１３の上部のＰＣ柱とＰＣ大梁４との間に形成された目地を空目地２６とするものである。
即ち、上記のＰＣ圧着ピン接合とは、「顎付き柱」を用いることと、一段配線及び空目地との３つの必要な構成条件として構成したものである。要するに、柱が顎を有するため、プレキャスト製とするＰＣ大梁の梁端が顎の上で回転可能になり、曲げモーメントが生ずることなく、せん断力だけを伝達できるようにしたピン接合である。顎がなければ梁端が柱とＰＣ圧着接合となって回転出来ないため、上記のＰＣ圧着ピン接合にはならないのである。
また、ＰＣ圧着ピン接合構造としては、柱梁接合部において、梁のスラブ付き側に１段配線とし、配線しない側の目地を空目地とすることは基本構成である。

従って、前記の主旨に逸脱しない範囲で種々の変形を付け加えて変更することが可能なものである。例えば、「顎付き柱」とは、大梁と同様にプレキャスト製とすることが望ましいが、これに限定することなく、現場打ちコンクリートとしても良い。また、図示は省略するが、顎付柱と大梁とをプレキャスト製とするが、パネルゾーン（柱と梁の仕口部）を現場打ちコンクリートとし、セミ圧着工法（ＰＣ鋼材と鉄筋）によって柱と大梁を接合してもよい。
なお、本発明のランプウェー建造物の上部躯体構造においては、上記の趣旨に従って、走行車路２７の幅方向（ランプの半径方向）のＰＣ大梁４ｃが順梁である場合には、図１３に示した要領で、内外周縁側（ランプの円周方向）のＰＣ大梁４ａ、４ｂが逆梁である場合には、図１４に示した要領で，図６、図７，図８及び図９に示すように柱梁接合部の一部の所定箇所にＰＣ圧着ピン接合１９（図６、図７，図８及び図９に黒丸で図示）を形成して短柱を解消したのである。
但し、柱側にコンクリート壁が付く（壁付き柱）場合は、壁がせん断力を負担することになるため、壁付きの方法で短柱が解消されるので、上記のＰＣ圧着ピン接合としなくても良い。

さらに、本発明においては、長さ方向（円周方向）のＰＣ梁４ａ、４ｂの具体的な構成について、図１５と図１６について説明する。これらのＰＣ大梁４ａ、４ｂの両端部は、ＰＣ柱３に突出して形成した顎１３の上に載置して架設するものであるが、顎１３にＰＣ大梁４ａ、４ｂを載置しただけでは、突出した顎１３がそのまま外部に露出する状態になり、構成として外観上の体裁を損なうものである。しかしながら、本発明においては、突出した顎１３の少なくとも外側部分を全面的にカバーすると共に、逆梁の下面に走行車路２７として配設するスラブの外周面をもカバーすべく、顎１３の底部まで伸長させた目隠し部２８を設けたものである。つまり、ＰＣ大梁４ａ、４ｂの強度を維持するための高さ方向の厚みを十分確保して立ち上がりの手すり部とし、且つＰＣ柱３の両端部に突出した顎１３が嵌まり込む凹部２９を設けて顎１３が外部に露出しないようにしたことに特徴があるのである。このように構成することにより、仕上がったランプウェー建造物２のＰＣ柱３とＰＣ大梁４ａ、４ｂが面一状態になり、外観上の体裁を向上させたのである。
以上説明した実施例は本発明の構成に限定するものではなく、本発明の主旨に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、基礎と上部構造躯体との間に免震装置を介在させることなく、ＰＣ耐震ランプとしてもよい。また、本発明で示したＰＣ圧着ピン接合構造は、ランプウェー建造物だけではなく、その他の建造物にも短柱解消の手段として適用できる。
また、ランプウェーの平面形状について、円形以外に楕円形とする場合もある。その場合には、本発明でいうＰＣ梁の内外周縁側の梁は、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状に形成されているとは、楕円形両端の円形状部分に合せて同心円とすることである。

本発明に係るＰＣ免震ランプウェー建造物２は、建物本体１に隣接して、基礎Ａと、該基礎から前記建物本体１の最上階まで所定の勾配で各階層に繋がる螺旋状で構築された上部構造躯体Ｂとを備えたランプウェー建造物２であって、前記の上部構造躯体Ｂは、主としてプレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱３とＰＣ梁４ａ、４ｂ、４ｃとし、柱梁接合部でＰＣ鋼材を緊張定着することにより一体的にＰＣ圧着接合されて構成され、前記ＰＣ柱３には、所定の勾配に合わせた高さで梁受け用顎１３、１３ａ、１３ｂが突出形成され、前記ＰＣ梁の内外周縁側の梁４ａ、４ｂは、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状に形成されている構成としたことにより、建物本体１と同様のプレキャスト部材を現場でＰＣ圧着関節工法によって、本発明のＰＣ免震ランプウェー建造物２は建物本体１と同時に構築することができるから、施工時にも車両を各階に乗り入れ、直接荷役作業を行えるから、作業性が大幅に向上するのであり、この種の物流センターや倉庫等の物流施設において広く利用できる。

また、本願発明において、ＰＣランプウェー建造物の上部構造躯体は、主な柱梁ともプレキャストプレストレストコンクリート造（ＰＣａＰＣ造）とする。柱梁構造部材の断面に配置されたＰＣ鋼材を緊張定着することによって、想定される荷重に対して、予め抵抗できるようにコンクリート部材断面にプレストレスは与えられている。
プレストレス力は、予め部材内部に存在している内力であり、常に部材の変形方向と反対に作用しているから、ＰＣ鋼材が弾性範囲であればバネのように働き、地震などによって建物が変形しようとしたときの抵抗する力になり、振り子のように変形した建物を元に戻そうとしている。これは、プレストレスによる復元力と言い、変形時元の状態に戻そうとする力になる。この効果をプレストレスによる制震／制振効果と称する。この制震／制振効果は、ＲＣ構造や鉄骨構造等には得られないものである。

従って、本願発明のＰＣランプ構造物は、極めて耐震性能が高い構造物だけでなく、制震／制振構造物にもなる。常時大型車両による振動を大幅に軽減すると共に、地震時の変形を小さく押えることができる。さらに、常時車両振動や地震を受けた後に、ＰＣ復元力によってＰＣランプ構造物が元の状態に復帰し残留変形は生じないという特性を持つ構造物になる。
さらに、免震工法との組みあわせによるＰＣ免震ランプウェー構造は、上部ランプ構造を鉄骨造とする場合に比べ、剛性が高くて振動を小さく抑えることができ、超耐久性を有するから、常時メンテナスに必要はない。地震に対しては、免震装置の免震効果とＰＣ圧着関節工法によるＰＣ構造の耐震・制震効果との相乗効果により、震度７級の巨大地震にも対応可能となる。

１ 建物本体
２ ランプウェー建造物
３ ＰＣ柱
３ａ 短柱
４、４ａ、４ｂ、４ｃ 大梁（ＰＣ大梁）
５ 地盤
５ａ 盛土
６ 杭
７ 基礎スラブ
８ 台座部
９ 免震装置
１０ フーチングと
１０ａ 外側フーチング
１０ｂ 内側フーチング
１１ 床スラブ
１２ 小梁
１３、１３ａ、１３ｂ 顎
１４、１４ａ、１４ｂ、… 入り口通路
１５ メイン通路
１６ａ、１６ｂ、… 出口通路
１７ 起ち上がり部
１８ ＰＣ圧着剛接合
１９ ＰＣ圧着ピン接合
２０、２３、２４ ＰＣ鋼材
２１ 繋ぎ部分
２２ ＰＣ鋼材接続部
２５ 目地材（目地モルタル）
２６ 空目地
２７ 走行車路（スラブ）
２８ 目隠し部
２９ 凹部
３０ コンクリート壁
Ａ 基礎
Ｂ 上部構造躯体

Claims (4)

1. 建物本体に隣接して、基礎と、該基礎から前記建物本体の最上階まで所定の勾配で各階層に繋がる螺旋状に構築された上部構造躯体とを備えたランプウェー建造物であって、
   前記上部構造躯体は、主としてプレキャストコンクリートで形成されたＰＣ柱とＰＣ梁であり、柱梁接合部において、ＰＣ柱には、所定の勾配に合わせた高さで梁受け用顎が突出形成され、ＰＣ柱とＰＣ梁の端部との隙間に目地材を充填し、ＰＣ鋼材を緊張定着することにより一体的にＰＣ圧着接合して構成され、
   前記柱梁接合部における一部の所定箇所には、前記ＰＣ鋼材を一段配線にすると共に、前記隙間においては、配線側にのみ目地材を充填し，配線しない側を空目地としたＰＣ圧着ピン接合が形成されること
   を特徴とするＰＣランプウェー建造物。
2. 前記ＰＣ梁の内外周縁側の梁は、長手方向において円形状ランプと同心円となる曲線状に形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載のＰＣランプウェー建造物。
3. 前記内外周縁側の少なくとも外側周縁のＰＣ梁において、ＰＣ柱の梁受け用顎の底部までの目隠し部を延設したこと
   を特徴とする請求項２に記載のＰＣランプウェー建造物。
4. 前記基礎と上部構造躯体との間に、免震装置を介在させてあること
   を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のＰＣランプウェー建造物。

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