JP5864013B1 - 水抜き管用パイプセット及び水抜き管の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】経年劣化と管内の土砂の堆積が少ない水抜き管を、地山が一定の程度以上に固い場合を除いて地山の穿孔等の前工程を必要とすることなく、適切な傾斜を持たせて地中に設置する。【解決手段】金属製の卵形管である先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２２０を直列に連結して水抜き管２５０を構成し、地山２０の法面から地中に押し込んで設置する。先頭パイプ２１０の前端部２１１の上方を下方よりも突出させ、卵形断面の曲率半径が大きい頂部を上方に向ける。各パイプの連結箇所において接触面どうしの間に間隔を設け、上下の向きが相互に可動であるようにする。【選択図】図９

Description

本発明は水抜き管用パイプセット及び水抜き管の設置方法に関し、特に地山の地中に設置することができる水抜き管を構成する水抜き管用パイプセット及び該水抜き管の設置方法に関するものである。

土砂災害の防止のため、水抜き孔を設けたパイプからなる管路（水抜き管）に傾斜を持たせて地山の地中に埋設し、地山から水抜き孔を経て水抜き管内に滲出した水を地山の地表（例えば法面）から外部に抜き出すことが知られている。従来の多くの水抜き管は塩化ビニル等の樹脂材料からなり（例えば、特許文献１参照。）、地山の穿孔された箇所の孔内に引き込んで設置される。

樹脂材料からなる水抜き管は、設置後長期間を経過すると、材料の経時劣化による機能不全を生じるおそれがある。機能不全に陥った水抜き管を豪雨や台風等の緊急時に新しいものに取り換えたり、水抜き管を新設したりしようとするときは、改めて地山の穿孔が必要である。緊急時にこのような手間のかかる工事を行うことは難しいため、やむを得ず地山の地表（例えば法面）をビニルシートで覆って地中へ降水がさらに浸透するのを防ぐ等の応急処置が行われる。

水抜き管の設置工事の手間を減らすため、例えば特許文献１に記載された水抜き管埋設方法によれば、水抜き管の外径よりも径の大きい水抜き管挿入孔を地山に形成して、その開口からフレキシブル筒状織物で形成した水抜き管を挿入する。特許文献１によれば、フレキシブル筒状織物で形成した水抜き管は高い透水性と軸方向のある程度の剛性を備え、地山の表面から水抜き管挿入孔に押し込むことができることが記載されている。

しかしながら、特許文献１の記載によれば、水抜き管挿入孔を最初に形成するときには予め穿孔機を用いて地山を穿孔し、鋼性円柱状のガイド管を孔内に挿入するという準備工程が必要である。災害等の緊急時に備えるには、このような水抜き管をできるだけ迅速かつ効率よく設置できることが望ましい。

特開２０１０−０７０９１９号公報

本願発明が解決しようとする課題は、水抜き管の水抜きの機能を確保すると共に、水抜き管を地中へ迅速かつ効率よく設置できるようにすることである。

上述した課題を解決するため、本願発明に係る水抜き管用パイプセットは、長手方向に対して垂直な断面において第１の頂部の曲率半径が対向する第２の頂部の曲率半径よりも大きい卵形をなす複数の金属製パイプであって少なくとも１に前記パイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔が設けられ、かつ、直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる複数の金属製パイプからなる水抜き管用パイプセットにおいて、前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に前端部と後端部を有し、前記前端部は閉じられると共に前記第１の頂部の側が前記第２の頂部の側よりも前記長手方向に突出してなる先頭パイプと、前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に第１の端部と第２の端部を有すると共に前記第１の端部が前記後端部に挿入されることにより前記先頭パイプに連結されることができ、かつ、前記先頭パイプに連結されたとき前記第１の頂部及び前記第２の頂部において前記第１の端部の外周と前記後端部との間にそれぞれ所定の間隔を保つことができるように形成された第１の後続パイプを備えたことを特徴とする。

上述した課題を解決するため、本願発明に係る水抜き管の設置方法は、長手方向に対して垂直な断面において第１の頂部の曲率半径が対向する第２の頂部の曲率半径よりも大きい卵形をなす複数の金属製パイプであって少なくとも１に前記パイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔が設けられ、かつ、直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる複数の金属製パイプからなる水抜き管用パイプセットのうち、前記長手方向に前端部と後端部を有し前記前端部は閉じられると共に前記第１の頂部の側が前記第２の頂部の側よりも前記長手方向に突出してなる先頭パイプの前記後端部に、前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に第１の端部と第２の端部を有すると共に前記第１の端部が前記後端部に挿入されることにより前記先頭パイプに連結されることができ、かつ、前記先頭パイプに連結されたとき前記第１の頂部及び前記第２の頂部において前記第１の端部の外周と前記後端部との間にそれぞれ所定の間隔を保つことができるように形成された第１の後続パイプの前記第１の端部を挿入し、前記先頭パイプ及び前記第１の後続パイプを含む前記複数の金属パイプを直列に連結して前記水抜き管を構成し、前記水抜き管を、前記第１の頂部及び前記第２の頂部をそれぞれ上方及び下方に向けると共に地山に対して前記先頭パイプから順に挿入する向きに向け、前記水抜き管を前記地山に挿入する向きに沿って前記地山の地中に圧入することを特徴とする。

本願発明に係る水抜き管用パイプセットにより構成された水抜き管は金属製であるから、特許文献１を含む従来技術による水抜き管よりさらに高い剛性を有し、地中への圧入をより迅速に、かつ、効率的に行うことができる。さらに本願発明の従来技術にない固有の特徴は、水抜き管が卵形管であることと、先頭パイプの前端部の形状により地中への圧入に伴って前端部が上方へ向かうこととがあいまって優れた排水性能を発揮する点である。すなわち本願発明によれば、水抜き管の水抜きの機能を確保すると共に、水抜き管を地中へ迅速かつ効率よく設置することができる。

図１は本願発明の実施例１に係る水抜き管用パイプセットの外観を示す図である。（実施例１） 図２は先頭パイプを表す３面図である。（実施例１） 図３は第１後続パイプを表す３面図である。（実施例１） 図４は先頭パイプの後端部に第１後続パイプの第１端部を挿入したときの両者の位置関係を表す図である。（実施例１） 図５は先頭パイプが第１後続パイプに対して可動に連結された状態を表す図である。（実施例１） 図６は水抜き管を地山の法面から地中に圧入した状態を表す図である。（実施例１） 図７は変形例に係る水抜き管を地山の法面から地中に圧入した状態を表す図である。（実施例１） 図８は実施例２に係る水抜き管用パイプセットの外観を示す図である。（実施例２） 図９は水抜き管を地山の法面から地中に圧入した状態を表す図である。（実施例２）

以下、図面を参照して、本願発明を実施するための形態を説明する。

図１は、本願発明の実施例１に係る水抜き管用パイプセット１００の外観を示す図である。水抜き管用パイプセット１００は、先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０を有する。図１の下部に破線の矢印で、先頭パイプ１１０と第１後続パイプ１２０の長手方向を示した。先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０は、いずれも金属製の中空のパイプである。先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０の長手方向の長さは、それぞれ適宜に設定してよい。水抜き管用パイプセット１００は、先頭パイプ１１０と第１後続パイプ１２０の他に図示しない金属製の中空のパイプを含んでもよく、含まなくてもよい（追加後続パイプと呼び、その個数は０以上の任意の値である。）。

先頭パイプ１１０の図１における左端の部分（点線の楕円で囲んで示す。）は、前端部１１１である。先頭パイプ１１０の図１における右端の部分（点線の楕円で囲んで示す。）は、後端部１１２である。先頭パイプ１１０には、図１における下側の部分を除いてパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔１１３が複数設けられている（下側の部分を除く理由は、管内の水が地中へ漏れ出るのを防止するためである。）。前端部１１１には、斜線のハッチングを付して示した蓋部１１４が取り付けられており、先頭パイプ１１０は前端部１１１において蓋部１１４によって閉じられている。後端部１１２のパイプ端は、図１では見えないが開放されている。

第１後続パイプ１２０の図１における左端の部分（点線の楕円で囲んで示す。）は、第１端部１２１である。第１後続パイプ１２０の図１における右端の部分（点線の楕円で囲んで示す。）は、第２端部１２２である。第１後続パイプ１２０には、パイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔１１３（先頭パイプ１１０と同様に設けられたものであるから、同じ符号を付して表す。）が複数設けられている。なお、図示しない追加後続パイプ（個数が１以上の場合）にも、それぞれ水抜き孔１１３が複数設けられている。水抜き孔１１３は、いずれのパイプも下側の部分を除いて設けられる。

図２は、先頭パイプ１１０を図１における長手方向に対して垂直な１方向並びに左手及び右手から見て表す３面図である（左から順に、左側面図、正面図及び右側面図と呼ぶ。）。なお、複数の水抜き孔１１３の図示を省略している。図２に符号１１１、１１２及び１１４を付して表した構成は、図１に同じ符号を付して表した構成とそれぞれ同じであるから説明を省略する。

図２の左側面図及び右側面図に表したように、先頭パイプ１１０の長手方向（図１に破線の矢印で示した方向）に対して垂直な断面における外周及び管内の中空部は卵形をなす。すなわち、当該左側面図及び右側面図における最上部を第１頂部１１５とし、同じく最下部（第１頂部１１５に対向する頂部）を第２頂部１１６とすると、第１頂部１１５の曲率半径は第２頂部１１６の曲率半径より大きい。また、図２の正面図に表したように、前端部１１１は第１頂部１１５の側が第２頂部１１６の側よりも突出している。その突出の程度は、例えば図２に示した角度θの値が（平面への投影において）３５度ないし４５度の範囲である。

図３は、第１後続パイプ１２０を図２と同じ各方向から見て表す３面図である（左から順に、左側面図、正面図及び右側面図と呼ぶ。）。なお、複数の水抜き孔１１３の図示を省略している。図３に符号１２１及び１２２を付して表した構成は、図１に同じ符号を付して表した構成とそれぞれ同じであるから説明を省略する。

図２の左側面図及び右側面図に表したように、第１後続パイプ１２０の長手方向（図１に破線の矢印で示した方向）に対して垂直な断面における外周及び管内の中空部は卵形をなす。すなわち、当該左側面図及び右側面図における最上部及び最下部を、先頭パイプ１１０と同様にそれぞれ第１頂部１１５及び第２頂部１１６とする。第１後続パイプ１２０においても、先頭パイプ１１０におけると同様に、第１頂部１１５の曲率半径は第２頂部１１６の曲率半径より大きい。

水抜き管用パイプセット１００が、図示しない１個以上の追加後続パイプを含むとする。各追加後続パイプは先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０と同様に長手方向に対して垂直な断面において外周及び管内の中空部が第１頂部１１５及び第２頂部１１６を有する卵形をなし、第１頂部１１５の曲率半径は第２頂部１１６の曲率半径より大きい。

後で説明するように、先頭パイプ１１０、第１後続パイプ１２０及び図示しない各追加後続パイプは、この順で直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる。構成された水抜き管は、長手方向の任意の位置において長手方向に対し垂直な断面が第１頂部１１５及び第２頂部１１６を有する卵形をなし、第１頂部１１５の曲率半径は第２頂部１１６の曲率半径より大きい。換言すれば、第１頂部１１５は構成された水抜き管の卵形断面の曲率半径が大きい側の頂部を結ぶ稜線部に相当し、第２頂部１１６は同じく曲率半径が小さい側の頂部を結ぶ稜線部に相当する。

図２に示すように、先頭パイプ１１０の後端部１１２は卵形断面を保ちながら内外径が拡大されて形成されている。この形状は例えば、前端部１１１から後端部１１２まで卵形の内外径を均一にして形成されたパイプに対して、図２における右方から後端部１１２に対して相対的に大径の金属塊を圧入し、図２に表した後端部１１２の形状に合わせた金型との間で長手方向に挟み込むように押圧する拡管加工によって形成することができる。その結果、第１後続パイプ１２０の第１端部１２１を先頭パイプ１１０の後端部１１２に挿入することができる。

図４は、第１後続パイプ１２０の第１端部１２１を先頭パイプ１１０の後端部１１２に挿入したときの両者の位置関係を、図２及び図３と同じ向きの正面図並びに図２及び図３における右方から見た断面図に表した図である。図４の左側の正面図において、第１後続パイプ１２０の第１端部１２１が先頭パイプ１１０の後端部１１２に挿入されている。図４の右側の断面図は、第１端部１２１（外周のみを示す。）が後端部１１２のパイプ内壁に内接した状態を表す。

図４に表したように、後端部１１２は、第１端部１２１を挿入したとき第１頂部１１５において第１端部１２１の外周との間に間隔ｈ１を保つように予め形成されている。また、同じく第２頂部１１６において、第１端部１２１の外周との間に間隔ｈ２を保つように予め形成されている。その結果、例えば図５に示すように、先頭パイプ１１０の長手方向の向きは第１後続パイプ１２０の長手方向の向きに対して第１頂部１１５及び第２頂部１１６を結ぶ向きに可動である。図５は、先頭パイプ１１０が第１後続パイプ１２０に対して可動に連結された状態を図４の正面図に表したのと同じ方向から見て表す図である。

図４に示した符号ｄは、第１端部１２１を後端部１１２に挿入したときの挿入の深さに相当する。ｈ１又はｈ２（これらはおおむね同じ値にすることができる。）のｄに対する比を、後述する理由により１．５パーセント以上にすることが望ましい。なお、第１端部１２１が後端部１１２に内接する箇所で例えばリベット、ボルト・ナット又はビス留めのような公知の方法により両者を連結してもよい。そうすれば、上記の可動性を維持しながら、先頭パイプ１１０と第１後続パイプ１２０の連結をより確実にすることができる。

先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０を、上記のように連結して構成した水抜き管１５０の動作を説明する。図６は、水抜き管１５０を地山２０の法面から地中に圧入した状態を表す図である。水抜き管１５０は金属製であって高い剛性を有するから、先頭パイプ１１０の前端部１１１を地山の法面に向け、穿孔機械等を用いて第１後続パイプ１２０の第２端部１２２に圧力を加えて押し込むことにより、水抜き管１５０を地山２０の地中に設置することができる。地山が一定の程度以上に固い場合を除き、予め地山を穿孔したりガイド管を設けたりする準備工程は不要である。

このとき第１頂部１１５及び第２頂部１１６をそれぞれ上方及び下方に向けることにより、先頭パイプ１１０の前端部１１１は、先端が突出している第１頂部１１５の側を上にして地中を進むことになる。したがって、先頭パイプ１１０が前進するのに伴い、前端部１１１には上向きの力が働く。また、図６における上下の向きに関して、図５を参照して説明したように、先頭パイプ１１０は第１後続パイプ１２０に対して一定の範囲で可動である。

その結果、水平面内で第１後続パイプ１２０の第２端部１２２に圧力を加えて水抜き管１５０を地山２０の法面に向けて押し込むと、先頭パイプ１１０は次第に上方へ向かい、地山２０の深部に向けて押し込まれるにつれて前端部１１１を上にして傾斜するようになる。そうすると、第１端部１２１において先頭パイプ１１０に連結された第１後続パイプ１２０も、地山２０の深部に向けて押し込まれるにつれて第１端部１２１を上にして傾斜するようになる。

先頭パイプ１１０の前端部１１１は蓋部１１４で閉じられている（図６には図示せず。）から、水抜き管１５０の管内への土砂の進入及び堆積が防止される。第１後続パイプ１２０の第１端部１２１を先頭パイプ１１０の後端部１１２に挿入しているから、水抜き管１５０の地山２０への圧入に伴って後端部１１２と第１端部１２１の連結箇所から管内に土砂が入るのを防ぐことができる。

すなわち、図６に示したように、水抜き管１５０は先端部分を上にして傾斜すると共に後端部１１２及び第１端部１２１の連結箇所で緩やかに屈折した状態で、地山２０の地中に設置される。先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０にはそれぞれパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔１１３が複数設けられているから、地山２０の地中の水分が水抜き孔１１３を通して水抜き管１５０の管内へ滲出する。

水抜き管１５０は先端部分を上にして傾斜しているから、複数の水抜き孔１１３（図６には図示せず。）から管内に滲出した水分は傾斜を下って流れ、第１後続パイプ１２０の第２端部１２２を経て地表に排出される。しかも水抜き管１５０は曲率半径が小さい方の第２頂部１１６を下に向けて設置された卵形管であるから、たとえ水量が低下しても流速の低下が小さいため管内の土砂の堆積が抑えられ、水量の変化に対して円形管や楕円形管よりも安定した排水性能を保つことができる。このような卵形管の特徴は、下水道等の分野でよく知られている（例えば、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｉｖｉｌ．ｃｈｕｏ−ｕ．ａｃ．ｊｐ／ｌａｂ／ｅｉｓｅｉ／ｍｅｍｂｅｒ／２００８／ｊｏｕｇｅｓｕｉ９．ｐｄｆを参照。）。

図６における水抜き管１５０の傾斜の値は、最終的には図４に示したｈ１又はｈ２のｄに対する比に近づくものと考えられる。水が傾斜に沿って円滑に流れ下るためには、水理学上、傾斜が１．５パーセント以上であることが望ましい。したがって、図４に示したｈ１又はｈ２のｄに対する比も１．５パーセント以上であることが望ましい。

先頭パイプ１１０の前端部１１１は、切り刃状に形成された部位を含んでもよい。切り刃状に形成された部位は、地中へ押し込まれるとき植生や樹木の根切りを可能にして先頭パイプ１１０の地中への円滑な進入に寄与する。前端部１１１は、必ずしも蓋部１１４が設けられていなくてもよい。例えば先頭パイプ１１０の一端において管を押しつぶすように加工して閉塞してもよい。

水抜き管用パイプセット１００が追加後続パイプの１である第２後続パイプ１３０を備える場合の変形例を、図７を参照して説明する。第２後続パイプ１３０は、第１後続パイプ１２０と同様に長手方向に両端を有し、それらを第３端部１３１及び第４端部１３２とする。第２後続パイプ１３０は追加後続パイプの１であるから、上述した通り長手方向に垂直な断面において外周及び管内の中空部がそれぞれ卵形をなし、また図示しない複数の水抜き孔１１３が設けられている。第２後続パイプ１３０の長手方向の長さは、適宜に設定してよい。

第１後続パイプ１２０の第２端部１２２は、拡管加工によって卵形断面を保ちながら内外径が拡大されて形成されている。その結果、第２後続パイプ１３０の第３端部１３１を第１後続パイプ１２０の第２端部１２２に挿入することができる。そこで図７に示したように、先頭パイプ１１０、第１後続パイプ１２０及び第２後続パイプ１３０をこの順で直列に連結し、水抜き管１５２を構成することができる。図７における上下の向きに関して、先頭パイプ１１０が第１後続パイプ１２０に対して可動であるのと同様に、第１後続パイプ１２０が第２後続パイプ１３０に対して可動であるようにしてもよいし、しなくてもよい。

水抜き管１５２は、図６に表した水抜き管１５０よりも地山２０のさらに奥深くまで進入させて設置することができる。進入に際して先頭パイプ１１０から順に上方を向き、排水に好適な角度の傾斜をもって設置することができる点は、水抜き管１５０と同様である。第２後続パイプ１３０の第４端部１３２に別の追加後続パイプを連結して、さらに延伸された水抜き管を構成することもできる。

実施例１によれば、地山が一定の程度以上に固い場合を除き、地山の穿孔等の準備工程を必要とせずに、排水性能に優れた断面卵形の水抜き管を、水理学上適切な傾斜を持たせて地中に設置することができる。また、水抜き管の経時劣化と管内の土砂の堆積を抑えることができる。

図８及び図９を参照して、本願発明の実施例２を説明する。図８は、実施例２に係る水抜き管用パイプセット２００の外観を示す図である。水抜き管用パイプセット２００は、先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０を有する。図８の下部に破線の矢印で、先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０の長手方向を示した。先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０は、いずれも金属製の中空のパイプである。

先頭パイプ２１０は、前端部２１１及び後端部２１２を有し、図８における下側の部分を除いてパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔２１３が複数設けられている。前端部２１１には斜線のハッチングを付して示した蓋部２１４が取り付けられており、先頭パイプ２１０は前端部２１１において蓋部２１４によって閉じられている。後端部２１２のパイプ端は、図８では見えないが開放されている。

第１後続パイプ２２０は、第１端部２２１及び第２端部２２２を有し、図８における下側の部分を除いてパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔２１３が複数設けられている。第２後続パイプ２３０は、第３端部２３１及び第４端部２３２を有し、図８における下側の部分を除いてパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔２１３が複数設けられている。第２端部２２２及び第４端部２３２の各パイプ端は、図８では見えないが開放されている。

先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０はそれぞれ、実施例１の先頭パイプ１１０及び第１後続パイプ１２０と同様に、長手方向に対して垂直な断面における外周及び管内の中空部が卵形をなす。先頭パイプ２１０及び第２後続パイプ２３０の長手方向の長さは、それぞれ適宜に設定してよい。第１後続パイプ２２０は、第２後続パイプ２３０に比べて長手方向に短く形成されたものとする。

先頭パイプ２１０は実施例１の先頭パイプ１１０と同様に、前端部２１１において、上記の卵形の曲率半径の大きい側の頂部が曲率半径の小さい側の頂部よりも突出している。その突出の程度は、例えば実施例１に関して図２を参照して説明したのと同じである。水抜き管用パイプセット２００は、先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０の他に図示しない金属製中空の追加後続パイプを含んでもよく、含まなくてもよい。

先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０（並びに場合により図示しない各追加後続パイプ）は、この順で直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる。先頭パイプ２１０の後端部２１２は、実施例１の後端部１１２と同様にして、卵形断面を保ちながら内外径が拡大されると共に第１後続パイプ２２０の第１端部２２１を挿入したとき断面卵形の管内の中空部が上記の曲率半径の大きい側及び小さい側の各頂部において第１端部２２１の外周に対して所定の間隔を保つように予め形成されている。その結果、第１端部２２１を後端部２１２に挿入したときの先頭パイプ２１０の長手方向の向きは、実施例１について説明したのと同様に、第１後続パイプ２２０の長手方向の向きに対して可動である。なお、後端部２１２と第１端部２２１の間を実施例１と同様に例えばリベット、ボルト・ナット又はビス留めしてもよい。

第１後続パイプ２２０の第２端部２２２は、先頭パイプ２１０の後端部２１２と同様にして、卵形断面を保ちながら内外径が拡大されると共に第２後続パイプ２３０の第３端部２３１を挿入したとき断面卵形の管内の中空部が上記の曲率半径の大きい側及び小さい側の各頂部において第３端部２３１の外周に対して所定の間隔を保つように予め形成されている。その結果、第３端部２３１を第２端部２２２に挿入したときの第１後続パイプ２２０の長手方向の向きは、実施例１について説明したのと同様に、第２後続パイプ２３０の長手方向の向きに対して可動である。なお、第２端部２２２と第３端部２３１の間を実施例１と同様に例えばリベット、ボルト・ナット又はビス留めしてもよい。

先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０を、上記のように連結して構成した水抜き管２５０の動作を説明する。図９は、水抜き管２５０を地山２０の法面から地中に圧入した状態を表す図である。水抜き管２５０は金属製であって高い剛性を有するから、先頭パイプ２１０の前端部２１１を地山の法面に向け、穿孔機械等を用いて第２後続パイプ２３０の第４端部２３２に圧力を加えて押し込むことにより、水抜き管２５０を地山２０の地中に設置することができる。地山が一定の程度以上に固い場合を除き、予め地山を穿孔したりガイド管を設けたりする準備工程は不要である。

このとき上記の各パイプ卵形断面の曲率半径の大きい側の頂部及び曲率半径の小さい側の頂部をそれぞれ上方及び下方に向けることにより、先頭パイプ２１０の前端部２１１は、先端が突出している曲率半径の大きい側の頂部を上にして地中を進むことになる。したがって、先頭パイプ２１０が前進するのに伴い、前端部２１１には上向きの力が働く。また、図９における上下の向きに関して、実施例１の図５を参照して説明したのと同様に、先頭パイプ２１０は第１後続パイプ２２０に対して一定の範囲で可動であり、さらに第１後続パイプ２２０は第２後続パイプ２３０に対して一定の範囲で可動である。

その結果、水平面内で第２後続パイプ２３０の第４端部２３２に圧力を加えて水抜き管２５０を地山２０の法面に向けて押し込むと、先頭パイプ２１０は次第に上方へ向かい、地山２０の深部に向けて押し込まれるにつれて前端部２１１を上にして傾斜するようになる。第１端部２２１において先頭パイプ２１０に連結された第１後続パイプ２２０も地山２０の深部に向けて押し込まれるにつれて第１端部２２１を上にして傾斜するようになり、さらに第３端部２３１において第１後続パイプ２２０に連結された第２後続パイプ２３０も地山２０の深部に向けて押し込まれるにつれて第３端部２３１を上にして傾斜するようになる。

先頭パイプ２１０の前端部２１１は蓋部２１４で閉じられている（図９には図示せず。）から、水抜き管２５０の管内への土砂の進入及び堆積が防止される。第１後続パイプ２２０の第１端部２２１及び第２後続パイプ２３０の第３端部２３１をそれぞれを先頭パイプ２１０の後端部２１２及び第１後続パイプ２２０の第２端部２２２に挿入しているから、水抜き管１５０の地山２０への圧入に伴ってパイプ間の各連結箇所から管内に土砂が入るのを防ぐことができる。

すなわち、図９に示したように、水抜き管２５０は先端部分を上にして傾斜すると共に後端部２１２及び第１端部２２１の連結箇所並びに第２端部２２２及び第３端部２３１の連結箇所のそれぞれで緩やかに屈折した状態で、地山２０の地中に設置される。先頭パイプ２１０、第１後続パイプ２２０及び第２後続パイプ２３０にはそれぞれパイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔２１３が複数設けられている（図９には図示せず。）から、地山２０の地中の水分が水抜き孔２１３を通して水抜き管２５０の管内へ滲出する。

管内に滲出した水分は、実施例１と同様にして、水抜き管２５０の傾斜を下って第２後続パイプ２３０の第４端部２３２を経て地表に排出される。水抜き管２５０が卵形管の特徴を生かした排水性能を発揮する点も、実施例１と同じである。先頭パイプ２１０の前端部２１１は、切り刃状に形成された部位を含んでもよい。前端部２１１に必ずしも蓋部２１４が設けられず、例えば先頭パイプ２１０の一端において管を押しつぶすように加工して閉塞してもよい。

水抜き管用パイプセット２００が追加後続パイプを含む場合は、水抜き管２５０の後端である第４端部２３２においてさらに１以上の追加後続パイプを連結してもよい。連結される追加後続パイプは、例えば実施例１の変形例に係る第２後続パイプ１３０と同じパイプでもよく、実施例２に係る第１後続パイプ２２０と実施例１の変形例に係る第２後続パイプ１３０を直列に連結したものであってもよい。

実施例１に係る水抜き管１５０及び実施例２に係る水抜き管２５０は、それらを構成するすべてのパイプに複数の水抜き孔１１３又は２１３が設けられたものとして説明した。しかし、水抜き管の全長にわたってある程度以上の数だけ水抜き孔が設けられるならば、必ずしもすべてのパイプに水抜き孔が設けられていなくてもよい。

実施例２によれば、後続パイプの数をふやして水抜き管の延伸を図る場合にも先頭を上方に向けて地中に設置することを容易にするという、付加的な効果が得られる。

２０ 地山
１００、２００ 水抜き管用パイプセット
１１０、２１０ 先頭パイプ
１１１、２１１ 前端部
１１２、２１２ 後端部
１１３、２１３ 水抜き孔
１１４、２１４ 蓋部
１１５ 第１頂部
１１６ 第２頂部
１２０、２２０ 第１後続パイプ
１２１、２２１ 第１端部
１２２、２２２ 第２端部
１３０、２３０ 第２後続パイプ
１３１、２３１ 第３端部
１３２、２３２ 第４端部
１５０、１５２、２５０ 水抜き管

Claims (7)

1. 長手方向に対して垂直な断面において第１の頂部の曲率半径が対向する第２の頂部の曲率半径よりも大きい卵形をなす複数の金属製パイプであって少なくとも１に前記パイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔が設けられ、かつ、直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる複数の金属製パイプからなる水抜き管用パイプセットにおいて、
   前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に前端部と後端部を有し、前記前端部は閉じられると共に前記第１の頂部の側が前記第２の頂部の側よりも前記長手方向に突出してなる先頭パイプと、
   前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に第１の端部と第２の端部を有すると共に前記第１の端部が前記後端部に挿入されることにより前記先頭パイプに連結されることができ、かつ、前記先頭パイプに連結されたとき前記第１の頂部及び前記第２の頂部において前記第１の端部の外周と前記後端部との間にそれぞれ所定の間隔を保つことができるように形成された第１の後続パイプを
   備えたことを特徴とする水抜き管用パイプセット。
2. 前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に第３の端部及び第４の端部を有すると共に前記第３の端部が前記第２の端部に挿入されることにより前記第１の後続パイプに連結されることができ、かつ、前記第１の後続パイプに連結されたとき前記第１の頂部及び前記第２の頂部において前記第３の端部の外周と前記第２の端部との間にそれぞれ所定の間隔を保つことができるように形成された第２の後続パイプを
   さらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の水抜き管用パイプセット。
3. 前記第２の後続パイプは、前記第３の端部から前記第４の端部までの長さが前記第１の後続パイプの前記第１の端部から前記第２の端部までの長さよりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の水抜き管用パイプセット。
4. 前記所定の間隔は、前記先頭パイプの後端部に前記第１の後続パイプの第１の端部を挿入したときの挿入の深さに相当する前記長手方向の長さに対して１．５パーセント以上の値としたことを特徴とする請求項１に記載の水抜き管用パイプセット。
5. 前記先頭パイプは、前記前端部を閉じるように取り付けられた蓋部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の水抜き管用パイプセット。
6. 前記先頭パイプの前端部は切り刃状に形成された部位を含むことを特徴とする請求項１に記載の水抜き管用パイプセット。
7. 長手方向に対して垂直な断面において第１の頂部の曲率半径が対向する第２の頂部の曲率半径よりも大きい卵形をなす複数の金属製パイプであって少なくとも１に前記パイプの外側から内側へ貫通する水抜き孔が設けられ、かつ、直列に連結されることにより水抜き管を構成することができる複数の金属製パイプからなる水抜き管用パイプセットのうち、前記長手方向に前端部と後端部を有し前記前端部は閉じられると共に前記第１の頂部の側が前記第２の頂部の側よりも前記長手方向に突出してなる先頭パイプの前記後端部に、前記複数の金属製パイプの１であって前記長手方向に第１の端部と第２の端部を有すると共に前記第１の端部が前記後端部に挿入されることにより前記先頭パイプに連結されることができ、かつ、前記先頭パイプに連結されたとき前記第１の頂部及び前記第２の頂部において前記第１の端部の外周と前記後端部との間にそれぞれ所定の間隔を保つことができるように形成された第１の後続パイプの前記第１の端部を挿入し、
   前記先頭パイプ及び前記第１の後続パイプを含む前記複数の金属パイプを直列に連結して前記水抜き管を構成し、
   前記水抜き管を、前記第１の頂部及び前記第２の頂部をそれぞれ上方及び下方に向けると共に地山に対して前記先頭パイプから順に挿入する向きに向け、
   前記水抜き管を前記地山に挿入する向きに沿って前記地山の地中に圧入する
   ことを特徴とする水抜き管の設置方法。

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