JP5859022B2 - プレート式熱交換器およびこの熱交換器を備えた冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
上記の流路形成用パターンとしては、例えば、V字状の波形と逆V字状の波形とを隣り合わせで組み合わせたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。また、連続した波形同士を直交状に設けたものもある(例えば、特許文献2参照)。
特許文献2では、水力直径Dh(=2×h)を1〜3mm、波高さhを0.5〜1.5mmとしている。
特に、特許文献1や特許文献2のように、波高さhを1mm以下または0.5〜1.5mmにすると、流速が増加し、圧力損失が過大になるため、圧力損失を低減する必要が生じてくる。そのため、プレート枚数を増やして流速を低減したり、波角度θを低減して流路抵抗を減らしたりして圧力損失を低減する。
しかし、プレート枚数を増やすと、熱交換器の重量が増え、高価になる。また単に波角度θを低減(例えば50°以下)すると、隣り合う伝熱プレートとの接合点が増大し、流体の圧力損失増大や流路の閉塞を生じる。加えて、波ピッチΛを低減(例えば4mm以下)しても、隣り合う接合点同士の距離が短くなるため、流路がろう材で埋まり圧力損失増大や流路の閉塞を生じる。圧力損失の増大は伝熱プレート内の流速分布を不均一にするため、流体の偏流により有効伝熱面積の減少や凍結による破壊を生じる。また、圧力損失の増大は、このプレート式熱交換器を搭載したヒートポンプシステムの消費電力量を増大させ、さらには使用する流体を制限するなどの問題がある。
図1は、本発明の実施の形態1に係るプレート式熱交換器100の概略構成図である。 ここで、図1(a)はプレート式熱交換器100の側面図、図1(b)はエンドプレート1の正面図、図1(c)は伝熱プレート2の正面図、図1(d)は隣り合う伝熱プレート3の正面図、図1(e)は他方のエンドプレート4の背面図、図1(f)は伝熱プレート2と伝熱プレート3とを重ね合わせた状態の正面図である。
伝熱プレート3は、表面に流路形成用パターンとしてV字状の波形10が長手方向(図1において上下方向)に複数列形成されている。また、V字状の波形10も長手方向の中心線に対して対称に配列されている。なお、伝熱プレート3は、伝熱プレート2の上下を反転させたものである。
伝熱プレート2と伝熱プレート3を交互に重ね合わせて積層することで、伝熱プレート積層体20が形成される。そして、逆V字状の波形9とV字状の波形10とが交差する点をろう付けにより接合することにより、隣接する接合点間に形成される隙間に熱交換用流体が流れるようになっている。そして、図1(f)に示す破線で囲われた長方形状の領域に流路形成用パターンが形成され、熱交換のための伝熱面(伝熱領域)15となる。流路形成用パターンは、プレス加工またはエッチング等によって形成される。
また、エンドプレート4も、補強用のプレートであり、サイドプレートとも呼ばれている。エンドプレート4は、一方の流体、例えば第1流体を流入側から流出側へ折り返す作用を果たす。
エンドプレート1、4はいずれもプレート式熱交換器100を補強するためのもので、これにより耐圧性向上が図られている。
図2に示すように、このプレート式熱交換器100は、第1流体と第2流体とが混合しないように、第1流体の流れXおよび第2流体の流れYが、伝熱プレート2又は3の一つ置きに、例えば上下の対向流として形成されている。
ここで、図3に示す各変数の定義を示す。なお、図3(b)に示す波の曲率をRとする。
波角度θは、逆V字状の波形9(又はV字状の波形10)の配列方向中心線に対する傾斜角度である。
波ピッチΛは、波角度θ方向に伸びる波形9の中心線に対し垂直な方向における隣り合う波の谷と谷(又は山と山)の各頂点間の距離である。
波高さhは、上記波の山と谷との間の距離である。
波長さsは、上記波のプレート板厚tの中心線の長さである。
また、面積拡大率Φは、s/Λで定義される。
ここで、プレート短軸方向とは、本例では伝熱プレート2、3の短辺方向をいうものとする。
図4(a)に示すように、伝熱プレート2の逆V字状の波形9と伝熱プレート3のV字状の波形10とが交差する点(接合点)16をろう付けにより接合する。
このとき、本実施の形態1では、図4(a)、(b)からも分かるように、波角度θ方向に伸びる波形9の中心線に対し垂直な方向に連続する波の隣接する接合点16の間に少なくとも一つの非接合波22を設けたものである。つまり、接合点16をプレート短軸方向に一つ置きに形成するものである。そして、非接合波22の波高さh2を接合点16における波高さh1よりも小さく(h2<h1)形成している。このように形成されたフィレット17間の流路24に前述の第1流体または第2流体が流れる。
また、流路形成用パターンはV字状の波形に限らず、山形状、円弧状、鋸歯状でもよい。
図5は、本発明の実施の形態2における接合点の位置、短軸方向のフィレット寸法fおよび隣り合う接合点同士の短軸方向の距離Lを示す図である。本実施の形態2のプレート式熱交換器(図示省略)は、図1及び図2に示したプレート式熱交換器100と同様の構成となっている。
実施の形態1では、波角度θ方向に伸びる波形9の中心線に対し垂直な方向に連続する波の隣接する接合点16の間に少なくとも一つの非接合波22を設けた構成について説明したが、本実施の形態2では、波角度θ方向に伸びる波形9の中心線に対し垂直な方向に連続する波の隣接する接合点16と16におけるフィレット17を異なるフィレット寸法fで形成するものである。
図6は、本発明の実施の形態3における波角度θおよび波ピッチΛを変化させたときのプレート短軸方向の接合点間距離Lを示す図であり、図6(a)は波角度θが65°、波ピッチΛが4mmの場合、図6(b)は波角度θが45°、波ピッチΛが4mmの場合である。但し、本例では波ピッチΛは同一としている。本実施の形態3のプレート式熱交換器(図示省略)は、図1及び図2に示したプレート式熱交換器100と同様の構成となっている。
本実施の形態3は、波の高さhを0.8〜1.4mmに細径化しているため、波角度θが50°より大きくなると圧力損失が過大となり、プレート枚数を増やして流路断面積を大きくし流速を減らす必要があることから、熱交換器の重量を低減することができない。このため、波角度θを小さくして圧力損失を低減する。例えば、図6に示すように波角度θを小さくする。
この実施の形態4では、以上の実施の形態1〜3で説明したプレート式熱交換器100を搭載した冷凍サイクル装置について説明する。
プレート式熱交換器100は、空調や、給湯、床暖房、発電、食品の加熱殺菌処理機器等の冷凍サイクル装置に利用される。
図8に、本発明の実施の形態4に係る冷凍サイクル装置(空気調和装置)の回路図を示す。
室外機101と熱媒体変換機103とは、熱源側冷媒(第1流体)を導通する冷媒配管120で接続され、冷媒循環回路Aを構成している。また、熱媒体変換機103と室内機102とは、熱媒体(第2流体)を導通する熱媒体配管121で接続され、熱媒体循環回路Bを構成している。
室内機102には、少なくとも利用側熱交換器112が搭載されている。
熱媒体変換機103には、少なくとも実施の形態1に係るプレート式熱交換器100及びポンプ119が搭載されている。
なお、熱媒体変換機103にプレート式熱交換器100が搭載されている例を説明するが、室外機101、室内機102、及び熱媒体変換機103の熱交換器のうちの、少なくとも1つにプレート式熱交換器100が採用されていていればよい。
また、本実施の形態4では、冷凍サイクル装置として、冷房運転を実施する空気調和装置200を一例として説明するが、冷媒循環回路Aに四方弁などを設けて、暖房運転も実施可能としてもよいことはいうまでもない。
圧縮機118は、熱源側冷媒を圧縮し、冷媒循環回路Aに搬送させるものである。圧縮機118は、吐出側が熱源側熱交換器110に接続され、吸入側がプレート式熱交換器100に接続されている。
絞り装置111は、冷媒配管120を流れる熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。絞り装置111は、一方が熱源側熱交換器110に接続され、他方がプレート式熱交換器100に接続されている。絞り装置111は、たとえば毛細管や電磁弁で構成するとよい。
ポンプ119は、熱媒体を、熱媒体循環回路Bに搬送させるものである。ポンプ119は、吸入側が利用側熱交換器112に接続され、吐出側がプレート式熱交換器100に接続されている。
低温・低圧の熱源側冷媒が圧縮機118によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機118から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器110に流入する。そして、熱源側熱交換器110で室外空気に放熱しながら高圧の液冷媒となる。熱源側熱交換器110から流出した高圧の液冷媒は、絞り装置111で膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。この低温・低圧の二相冷媒は、蒸発器として作用するプレート式熱交換器100に流入する。そして、低温・低圧の二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。プレート式熱交換器100から流出したガス冷媒は、圧縮機118へ再度吸入される。
ポンプ119で加圧されて流出した熱媒体は、プレート式熱交換器100に流入し、プレート式熱交換器100の熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝達される。この熱媒体は、プレート式熱交換器100から流出すると、利用側熱交換器112に流入する。そして、熱媒体が利用側熱交換器112で室内空気から吸熱することで、空調対象空間の冷房を行なう。利用側熱交換器112から流出した熱媒体は、ポンプ119に再度吸入される。
Claims (4)
- 表面に波形の流路形成用パターンが複数列形成された伝熱プレートと、
前記流路形成用パターンを反転した波形のパターン形状を有する伝熱プレートとを交互に積層し、前記流路形成用パターンの交差部を接合したプレート式熱交換器において、
前記伝熱プレートは、
波角度(θ)方向に伸びる波形の中心線に対し垂直な方向に連続する波の一周期おきに山部または谷部のどちらか一方の曲率寸法を他方の曲率寸法に対し小さくし、
前記流路形成用パターンの交差部をろう付けにより接合するとともに、
前記伝熱プレートの短軸方向の小さい曲率寸法である波の山部または谷部により形成される第1のフィレット寸法(f1)が、前記伝熱プレートの短軸方向の大きい曲率寸法である波の山部または谷部により形成される第2のフィレット寸法(f2)よりも小さく、前記伝熱プレートの短軸方向の接合点間の距離(L)と前記第2のフィレット寸法(f2)とが、0≦((L−f2)/L)×100≦40を満足する寸法であることを特徴とするプレート式熱交換器。 - 波高さ(h)が0.8〜1.4mm、波角度(θ)が40〜50°であることを特徴とする請求項1に記載のプレート式熱交換器。
- 前記流路形成用パターンが、V字状の波形と逆V字状の波形との組み合わせであることを特徴とする請求項1又は2に記載のプレート式熱交換器。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載のプレート式熱交換器を流れる2種類の流体がカスケード接続された冷媒回路を有することを特徴とする冷凍サイクル装置。
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