JP5848240B2 - 結晶性硫酸化セルロースii及びセルロースの硫酸加水分解からのその製造 - Google Patents
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Description
セルロースの硫酸加水分解からの結晶性硫酸化セルロースI及び希釈した廃液の単離
完全漂白クラフトパルプなどの既知量のセルロースをWiley粉砕機(Thomas−Wiley Lab mill、Model 4、Thomas Scientific、USA)で粉砕し、0.5mmのふるいに通す。既知濃度(56〜68%)、既知体積のH2SO4を所望の温度(40〜65℃)に加熱し、インペラーで200rpmで撹拌しながら粉砕したセルロースに添加する。混合物をインペラーで500〜600rpmで撹拌しながら、所望の温度(40〜65℃)で既知時間(5〜30分)加熱する。加熱の最後に、インペラーで500〜600rpmで撹拌しながら、既知体積の脱イオン化(DI)H2O又はH2SO4(濃度≦40%)を添加する。この懸濁液を遠心分離機にかける、又は既知時間にわたって静置する。既知体積の透明な最上層を廃液として傾瀉する。
既知量の廃液を、ガラス棒で手混合しながら既知量の水又はDIH2Oへ注ぎ、別段の定めがない限り19.2%(加水分解中のH2SO4の消費に基づかずに算定した)の残留H2SO4濃度を得る。H2Oへ廃液を添加すると、白色沈殿物が形成される。白色沈殿物及び溶液の混合物を遠心分離機にかけ(又は静置し)、続いて、既知体積の透明な最上層を傾瀉する。既知体積のDIH2O(通常傾瀉した最上層の体積と同じ)を添加し、続いて混合し、遠心分離機にかけて(又は静置して)、最上層を傾瀉する。同じ洗浄手順をもう1度繰り返す。最終傾瀉後に、白色の高粘度懸濁液を透析膜管(又は透析モジュール)の内部に装入し、ゆっくり流れる水道水又はDIH2Oに対し3日間透析する。透析の後、懸濁液を凍結乾燥し、再結晶した硫酸化セルロースIIを得る。物質の収率は、加水分解、希釈及び遠心分離後に傾瀉した廃液の体積に基づいて算定する。凍結乾燥した試料の硫黄(S)含有率は文献の手順に従って燃焼後、滴定によって求める[Soep及びDemoenによる参考文献を参照]。オーブン乾燥試料を調製する。オーブン乾燥試料のX線回折図は、CoKα線を使用して、X線回折計(Siemens、Bruker AXS D5000)で得られる。凍結乾燥した試料のDPは、必要な場合、一般手順Aに記載したものと同一の方法を使用して求める。
既知量の希釈した廃液を濾過し、次いで、別段の定めがない限り、45℃で46時間加熱する。加熱すると、白色沈殿物が形成される。既知量の透明な最上層(通常、合計体積の半分)を傾瀉して取り出す。白色沈殿物を含む残りの残渣を透析膜管へ移送し、水道水又はDIH2Oに対し3日間透析する。透析中に、透明な最上層を残して、白色沈殿物は膜の底に沈降する。既知量の透明な最上層(通常体積の合計の3/4)を傾瀉して取り出し、同量のDIH2Oと置き換える。この置換洗浄をさらに2回繰り返す。最終傾瀉後に、残りの懸濁液を凍結乾燥し、再結晶した硫酸化セルロースIIを得る。物質の収率は、加水分解、希釈及び遠心分離後に傾瀉した廃液の体積に基づいて算定する。凍結乾燥した材料の硫黄(S)含有率は文献の手順に従って燃焼後、滴定によって求める[Soep及びDemoenによる参考文献を参照]。オーブン乾燥試料を調製する。オーブン乾燥試料のX線回折図は、CoKα線を使用して、X線回折計(Siemens、Bruker AXS D5000)で得られる。凍結乾燥した試料のDPは、必要な場合、一般手順Aに記載したものと同一の方法を使用して求める。
完全漂白クラフトパルプなどの既知量のセルロースをWiley粉砕機(Thomas−Wiley Lab mill、Model 4、Thomas Scientific、USA)で粉砕し、0.5mmのふるいに通す。既知濃度(>64%)、既知体積のH2SO4を、インペラーで200rpmで撹拌しながら粉砕したセルロースに室温(約23℃)で添加する。この混合物を、インペラーで500〜600rpmで既知時間(5〜30分)、撹拌し、透明で溶解したセルロース溶液を得る。既知体積の脱イオン化(DI)H2Oをインペラーで500〜600rpmで撹拌しながらセルロース溶液に添加し、又は、所与の温度(20〜80℃)で既知時間にわたってセルロース溶液を既知体積のDIH2Oに添加し、白色沈殿物を形成する。白色沈殿物及び溶液の混合物を遠心分離機にかける、又は静置する。ほとんどの透明な最上層(通常体積の合計の80〜90%)は、傾瀉して取り出す。残りの白色の高粘度懸濁液を、既知量のDIH2Oで希釈し、混合し遠心分離機にかけ(又は静置し)、続いて、希釈に使用したDIH2Oの体積と同じ又はほとんど同じ体積の透明な最上層を傾瀉する。同じ希釈、混合、遠心分離(又は静置)及び傾瀉を、2度繰り返す。最終傾瀉後に、白色の高粘度懸濁液を透析膜管(又は透析モジュール)の内部に装入し、ゆっくり流れる水道水又はDIH2Oに対し3日間透析する。透析の後、白色沈殿物/再結晶した物質の収率は、既知量の少量の試料を引き抜きオーブン乾燥重量を測定することにより求める。凍結乾燥試料及びオーブン乾燥試料を調製する。凍結乾燥した試料の硫黄(S)含有率は、文献の手順に従って燃焼後、滴定によって求める[Soep及びDemoenによる参考文献を参照]。オーブン乾燥試料のX線回折図は、CoKα線を使用して、X線回折計(Siemens、Bruker AXS D5000)で得られる。凍結乾燥した試料のDPは、必要な場合、一般手順Aに記載したものと同一の方法を使用して求める。
上に開示した一般手順Aに従って、29.2g(オーブン乾燥基準)の完全漂白市販軟材クラフトパルプ(DP=972±43)を粉砕し、64%H2SO4265mLで45℃で10分間加水分解し、40%H2SO4545mLで希釈し(濃度48%の残留H2SO4が得られる)、遠心分離し、傾瀉した後、透明な廃液425mL及び高粘度懸濁液350mLが得られる。
上に開示した一般手順Aに従って、29.1g(オーブン乾燥基準)の完全漂白市販軟材クラフトパルプを粉砕し、64%H2SO4265mLで45℃で25分間加水分解し、DIH2O635mLで希釈(18.8%の残留H2SO4濃度が得られる)し、遠心分離し、傾瀉した後、透明な廃液400mL及び高粘度懸濁液500mLが得られる。
上に開示した一般手順Dに従って、24.5g(オーブン乾燥基準)の完全漂白市販軟材クラフトパルプ(DP=972±43)を粉砕し、72%H2SO4250mLで室温(約23℃)で25分間加水分解し、透明で溶解しセルロース溶液が得られる。上に開示した一般手順Dに従って、セルロース溶液を冷(10℃)DIH2O3Lで希釈し白色沈殿物を生成する。白色沈殿物及び溶液の混合物を遠心分離機にかける。上に開示した一般手順Dに従って、透明な最上層2.75Lを傾瀉して取り出し、白色の高粘度懸濁液およそ500mLが得られる。白色の懸濁液をDIH2O400mLで希釈し、混合し、遠心分離し、続いて透明な最上層400mLを傾瀉する。同一の希釈、混合、遠心分離、傾瀉を2度繰り返し、上に開示した一般手順Dに従って、最終傾瀉後の白色の高粘度懸濁液(500mL)を透析する。白色沈殿物/再結晶した物質の収率は73.6%と求められる。物質のS含有率は1.18%と求められる。再結晶した物質のDPは43±3と求められる。図4は再結晶した物質のX線回折図であり、セルロースIIの特徴である回折パターンを示す。
Claims (7)
- セルロースを56〜68%の硫酸中で処理し、40〜65℃、5〜30分間で硫酸加水分解を行って酸不溶性硫酸化セルロース物質及び硫酸化セルロース物質を含む溶解セルロース物質の溶液を形成する工程、並びに
該溶液を水及び最大40%までの水性硫酸からなる群から選択される水性希釈剤で希釈し、酸不溶性硫酸化セルロース物質から該希釈した溶液を分離し、該希釈した溶液から結晶性硫酸可溶性硫酸化セルロースIIを生成する工程
を含む、≦60の重合度(DP)を有する結晶性硫酸可溶性硫酸化セルロースIIを製造する方法。 - 前記セルロースが、完全漂白クラフトパルプ、亜硫酸パルプ、バクテリアセルロース、尾索動物セルロース又は微結晶性セルロースである、請求項1に記載の方法。
- 前記生成工程が、分離し希釈した溶液を水と混合する工程を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記生成工程が、分離し希釈した溶液を30から80℃で最大48時間加熱する工程を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- さらに、分離した酸不溶性硫酸化セルロース物質から、結晶性硫酸化セルロースIを生成する工程を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記結晶性硫酸化セルロースIの生成工程が、分離した酸不溶性硫酸化セルロース物質を単離して、前記結晶性硫酸化セルロースIを製造する工程を含む、請求項5に記載の方法。
- 前記結晶性硫酸化セルロースIの生成工程が、分離した酸不溶性硫酸化セルロース物質を、最大68%の硫酸濃度でさらに加水分解し、次いで酸不溶性硫酸化セルロース物質を単離して、前記結晶性硫酸化セルロースIを製造する工程を含む、請求項5に記載の方法。
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