JP5846566B2 - 寒冷条件下で高い係合力を発現する面ファスナーの製造方法 - Google Patents
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Description
その現象について本発明者等は深く観察を行なった結果、面ファスナー表面に付着した水滴が、面ファスナーの係合素子内まで浸透し、その状態で氷結しており、その結果、ループ状係合素子のループ内が氷で閉ざされたり、フック状係合素子のフック彎曲内が氷で占有されたりして、相手の係合素子が係合できず、係合力が大きく低下することを見出した。特に、マルチフィラメント束からなるループ状係合素子を有する面ファスナーにおいては、その傾向が極めて大きいことが判明した。
これに代わる、面ファスナーへの水滴の付着および係合素子内への浸透を防止する方法として、撥水剤を塗付する方法を思いつき、面ファスナー表面に撥水剤をスプレー塗付したところ、面ファスナー表面に存在する係合素子の頂点付近は撥水性を有することとなるが、係合素子、特にマルチフィラメント束がループを形成してループ状係合素子となっている面ファスナーにおいては、ループ状係合素子に妨げられてループ内部や基布まで撥水剤が到達できず、面ファスナーのループ状係合素子内へ水滴が付着することを防止することが不充分であり、係合力低下を防ぐ効果が不充分であることを見出した。
基布が織物の場合、織物は、地経糸、地緯糸、係合素子を形成することとなるパイル糸から構成される。通常、織面ファスナーの基布裏面側には、係合を剥がす際に係合素子が基布から引き抜かれることを防ぐために、係合素子用糸を地経糸および地緯糸に固定するための接着用樹脂が塗付され、それが層として存在している(いわゆるバックコート樹脂層)。
一方、地経糸には、地緯糸と比べて収縮率が低い繊維を用いるのが面ファスナーの生産工程性および得られる面ファスナーが波打ちを生じない等の形状面の点で優れている。そして、地経糸と平行に係合素子用パイル糸が織物基布に織り込まれる。
面ファスナーに付着させる撥水剤の量としては、固形分重量で、面ファスナーに対して6〜7重量%が好ましい。
次の地経糸、地緯糸、フック用モノフィラメントを用い、以下の製造方法によりフック用面ファスナー(1)を製造した。
[地経糸]167dtex/48フィラメントからなるポリエチレンテレフタレート製マルチフィラメント糸
[地緯糸]鞘成分がイソフタル酸25モル%共重合ポリエチレンテレフタレートで芯成分がポリエチレンテレフタレートホモポリマーである芯鞘型複合の334dtex/96フィラメントのマルチフィラメント糸(210℃での収縮率が17%)
[フック用モノフィラメント]390dtexのポリエチレンテレフタレートからなるモノフィラメント
地経糸密度:140本/インチ、
地緯糸密度:48本/インチ、
フック用モノフィラメントは地経糸4本に1本の割合となるように地経糸と平行に打込んだ。そして、所々がループを形成するように基布上に突出させるとともに、ループを形成したフック用モノフィラメントはループとなった個所で地経糸2本および地緯糸2本を跨ぐように地織物内に織り込まれている。
織組織:平織
面ファスナーの目付:310g/m2
フック状係合素子密度:40個/cm2
フック状係合素子高さ:1.8mm
上記フック状面ファスナーの製造において、フック用モノフィラメントをポリエチレンテレフタレートからなる24dtex/12フィラメントからなるマルチフィラメント糸に置き換え、ループの側部をカットすることを行なわない以外は同一の方法によりループ状織面ファスナーを製造した。
面ファスナーの目付:310g/m2
ループ状係合素子密度:40個/cm2
ループ状係合素子高さ:1.8mm
面ファスナーを撥水剤液から取り出し、乾燥した。面ファスナーには6〜7重量%の撥水剤が付着していることを重量増加から確認した。さらに、得られた面ファスナーの係合素子表面のみならず基布表面にも撥水剤がコートされていることを撥水剤液に着色剤を添加することにより確認した。
なお、水に濡らす前の面ファスナーの引張剪断力は10N/cm2であった。
この撥水剤処理した面ファスナーを用いてスキー用アノラックの前の開き部に取り付けたところ、付着する雪の氷結により係合力が低下するという問題は全く生じなかった。同じく、この撥水処理した面ファスナーをスキー手袋の手首固定用に用いたところ、係合力低下の問題が全くなかった。
面ファスナーとして実施例1と同一の面ファスナーを用い、撥水剤を付与することなく水で濡らし、そして実施例1と同様に、−10℃の冷凍条件下で凍らせる方法を用いた。そして引張剪断力を測定した結果、5N/cm2であり、係合力の点で実施例1のものよりはるかに劣るものであった。面ファスナーを詳細に観察した結果、ループ状係合素子のループ内やフック状係合素子の彎曲部内に氷の塊が見られ、それが係合力の低下を招いたものと予想された。
この撥水剤処理していない面ファスナーを用いてスキー用アノラックの前の開き部に取り付けたところ、付着する雪の氷結により係合力が低下し、面ファスナーの機能を充分に発揮できなかった。
実施例1で製造したループ状係合素子を有する面ファスナーの表面に撥水剤のスプレー(イワタ塗装社製)を満遍なく軽く噴射し、表面を撥水処理した。係合素子の頂上部は、撥水剤により充分な撥水性を有していたが、基布の表面に関しては、水滴を落として状態を観察したところ、撥水剤を噴霧しないものと殆ど変わらず、基布表面は、殆ど撥水剤が付与されていないことが確認された。
この面ファスナーを用いて、実施例1と同様に、水で濡らし、そして実施例1と同様に、−10℃の冷凍条件下で凍らせる方法を用いた。そして、引張剪断力を測定した結果、7N/cm2であり、係合力の点で、比較例1のものより僅かに優れているが、実施例1のものより劣るものであった。面ファスナーを詳細に観察した結果、ループ状係合素子のループ内に氷の塊が見られ、それが係合力の低下を招いたものと予想された。
この面ファスナーを用いてスキー用アノラックの前の開き部に取り付けたところ、付着する雪の氷結により係合力が低下し、面ファスナーの機能を充分に発揮することができなかった。
面ファスナーを観察したところ、ループ素子のループ内に泥の乾燥物が溜り、それらが係合を妨げたものと推測できた。
Claims (1)
- ポリエステル系繊維から形成されている織物基布表面に、5〜20本のフィラメントが集束された150〜350dtexのポリエステル系マルチフィラメント束から形成されている多数のループ状係合素子または150〜500dtexのポリエステル系モノフィラメントから形成されている多数のフック状係合素子を有し、該基布を構成する地緯糸として熱融着性のポリエステル系バインダー繊維が用いられて、係合素子の根元が該バインダー繊維の溶融樹脂により固定され、基布裏面にはバックコート樹脂層が存在しない面ファスナーを撥水剤含有液中に浸漬し、該撥水剤液を攪拌して面ファスナー内部まで撥水剤液を浸透させた後、面ファスナーを該液中から取り出し、乾燥させることを特徴とする寒冷条件下で高い係合力を発現する面ファスナーの製造方法。
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