JP5845473B2

JP5845473B2 - 誘導加熱調理器

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Publication number: JP5845473B2
Application number: JP2012505501A
Authority: JP
Inventors: 英史松井; 片岡　章; 章片岡; 重岡　武彦; 武彦重岡; 日下　貴晶; 貴晶日下; 小川　賢治; 賢治小川
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2010-03-17
Filing date: 2011-03-14
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2031-03-14
Also published as: CN102484904B; EP2549831A4; CN102484904A; EP2549831B1; US9241374B2; WO2011114693A1; EP2549831A1; US20120152933A1; JPWO2011114693A1

Description

本発明は、加熱コイルを用いて被加熱物である金属製の鍋などの調理容器を誘導加熱する誘導加熱調理器に関し、特に誘導加熱調理器における冷却構造に関するものである。

近年、火を使わない、燃焼ガスを排出しないという安全でクリーンな熱源として誘導加熱調理器が一般家庭のキッチンに普及してきている。キッチンに用いられる誘導加熱調理器においては、箱形状のキッチンキャビネットの上面に形成された開口部分に誘導加熱調理器の本体部分を嵌め込み、誘導加熱調理器の本体部分をキッチンキャビネットの内部に配置するとともに、誘導加熱調理器の上面を構成する調理用トッププレートが、キッチンキャビネットの上面に露出した状態となるよう配設されるビルトイン式の誘導加熱調理器が知られている。

従来、この種の誘導加熱調理器は、誘導加熱のための加熱コイルと、加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、インバータ回路を駆動する駆動部と、駆動部を制御する制御部などを有して構成されている。誘導加熱調理器の本体部分の内部においては、インバータ回路、駆動部および制御部などを有する制御回路の基板などに様々な電子部品が実装されている。

誘導加熱においては、被加熱物である調理容器などの材質による被透磁率や抵抗率により加熱効率が異なっている。したがって、誘導加熱調理器においては、相対的に熱効率の低い条件下では熱損失が増大し、その分、加熱コイル等の部品の発熱が増大する。

また、制御回路の基板上の電子部品の中には、例えばＩＧＢＴやダイオードブリッジのような動作時において発熱量が極めて大きい電子部品や、比較的発熱量が小さいコンデンサなどの電子部品が混在する。発熱量が大きい電子部品にはヒートシンクを取り付け、当該電子部品に対する冷却効果を高めている。これらの加熱コイルや電子部品は、送風装置からの冷却風により冷却することで正常に動作するように図られている。

また、従来のビルトイン式の誘導加熱調理器においては、キッチンキャビネットに組み込んで使用されるため、誘導加熱調理器の吸気口および排気口がキッチンキャビネットの内部空間に配置される（例えば、特許文献１参照）。

このように、キッチンキャビネットの内部空間という閉空間に吸気口と排気口の両方が配設されると、加熱コイルと電子部品を冷却した後の排気熱がキッチンキャビネットの内部に蓄積して、キッチンキャビネットの内部空間の温度を上昇させるという問題がある。また、キッチンキャビネットの内部空間において、温度上昇した排気が再度吸引された場合には、誘導加熱調理器の吸気温度が上昇して、誘導加熱調理器の本体部分の内部に配設された加熱コイルや電子部品に対して十分な冷却ができなくなるという問題がある。

前記のように、従来のビルトイン式の誘導加熱調理器においては、加熱コイルや電子部品が十分に冷却できなくなることを回避するために、以下の構成が提案されている。

図２５は、特許文献１に記載された従来のビルトイン式の誘導加熱調理器の内部構成を示す平面図である。図２５に示すように、キッチンキャビネット５０の吸気口５５および排気口５７がキッチンキャビネット５０の手前側（使用者が存在する側）に大きな開口部分を形成して設けられている。キッチンキャビネット５０の内部に配設されている誘導加熱調理器５１の吸気口５４は、加熱コイルなど５２などを冷却するための冷却ファン５３に対向して形成され、誘導加熱調理器５３の底面の手前側に配置されている。一方、誘導加熱調理器５１の排気口５８，５９は、背面側（誘導加熱調理器５１の後方側）と、側面側（誘導加熱調理器５１の右側面側）に設けられている。背面側の排気口５９と、側面側の排気口５８は、図２５に示す誘導加熱調理器の前後方向に延びる中心軸により分割された２つの領域において、右側領域に配置されており、誘導加熱調理器５１の吸気口５４が形成されている左側領域とは反対側の領域に設けられている。

図２５に示す従来の誘導加熱調理器においては、キッチンキャビネット５０の左側の領域に形成された吸気口５５からの冷却風を、誘導加熱調理器５１における左側の領域にある吸気口５４から吸気し、右側の領域にある誘導加熱調理器５１の排気口５８，５９からキッチンキャビネット５０の排気口５７を介して排気するように構成されている。このとき、キッチンキャビネット内部においては、吸気と排気を分離するために、誘導加熱調理器５１の前後方向に延びる中心軸に沿って配置された分離板５６が設けられている。

特許第３００６１７５号公報

しかしながら、前記の従来の誘導加熱調理器５１の構成では、当該誘導加熱調理器５１をキッチンキャビネット５０に組込んだ場合、他の装置に組込んだ場合、または、組み込まない場合でも当該誘導加熱調理器５１の設置状況などにより、誘導加熱調理器５１の排気口５８，５９と対向する位置にキッチンキャビネット５０の内壁面や、他の装置の壁面や、調理場の壁面という排気に対して障害物となるものが存在することがある。

また、誘導加熱調理器５１における手前側にキッチンキャビネット５０の排気口５７を設けた場合には、使用者の立つ位置によっては使用者自体が排気の障害物となるときがある。

前記の従来の誘導加熱調理器５１においては、誘導加熱調理器５１における左側領域の手前側に形成された吸気口５４から吸引された冷却風が、加熱コイル５２および電子部品などを冷却して、右側領域の背面側および側面側に形成された排気口５８，５９から排気されている。このように、誘導加熱調理器５１の背面側および側面側に開口した排気口５８，５９から排出された冷却風は、これらの排気口５８，５９に対向して配置されている障害物であるキッチンキャビネット５０の内壁面などに当接して、流れが澱み、流速が低下し、キッチンキャビネット５０内部空間の四方に拡散していく。

前記の従来の誘導加熱調理器においては、分離版５６を設けてキッチンキャビネット５０の吸気口５５と排気口５７とを分離している。もし、キッチンキャビネット５０の吸気口５５と排気口５７とを分離する分離板５６を設けない場合には、以下のような問題を有している。誘導加熱調理器の吸気口５４はキッチンキャビネット５０の内部空気を裏面から垂直方向に吸気する構成であるため、当該誘導加熱調理器の吸気口５４はキッチンキャビネット５０の吸気口５５から流入する外部からの冷気だけでなく、当該誘導加熱調理器の排気口５８，５９から排出された排気の一部を再吸引することになる。この結果、このように構成された誘導加熱調理器は、吸気温度が上昇するという問題を有している。

また、前記従来の誘導加熱調理器において、吸気口５５と排気口５７とを分離するための分離板５６を設ける場合であっても、以下のような問題を有している。誘導加熱調理器を設置するキッチンキャビネット５０の内部空間の高さは、各々のキッチンキャビネット５０において異なるものである。このため、誘導加熱調理器から排気された空気の一部の再吸引を完全に防止しようとする場合、各々のキッチンキャビネット５０に応じた専用の特別の分離板５６を設ける必要がある。全てのキッチンキャビネット５０に対して１種類の分離板で対応しようとすると、キッチンキャビネット５０と誘導加熱調理器との間には隙間が生じるため、吸気口５５と排気口５７を完全に分離することができず、分離板５６の共用化は困難である。

本発明は、前記の従来の誘導加熱調理器における問題を解決するものであり、キッチンキャビネットに組み込んだ場合や、他の装置の近傍に設置した場合などにおいて、誘導加熱調理器の排気口に対向して障害物が存在していたとしても、排気口から排出された空気が吸気口から再吸引されることが低減され、冷却風の温度上昇を抑制することができる構成を有する誘導加熱調理器の提供を目的とする。

本発明に係る第１の態様の誘導加熱調理器は、
被加熱物を載置するトッププレートの下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
発熱部品を有し、前記加熱コイルに供給する高周波電流を形成して制御する制御回路と、
吸気口から冷却風を取り込み、前記制御回路に前記冷却風を送風し、前記冷却風を排気口から排出する送風装置と、
前記トッププレートの下方の複数の側面壁と底面板により構成され、前記加熱コイル、制御回路および送風装置が配設されたメインケースと、を備えた誘導加熱調理器であって、
前記複数の側面壁のうちの１つの側面壁を、前記吸気口から前記制御回路に送られた冷却風の流れに対向するよう配置された第１の側面壁とし、
前記メインケースの内部において、前記底面板に形成された前記吸気口から吸引された冷却風が前記制御回路を冷却した後、前記第１の側面壁に案内されて前記第１の側面壁以外の側面壁方向へと流れて、前記第１の側面壁以外の部分に形成された前記排気口から前記メインケースの後方へ排気されるよう構成されている。

本発明に係る第２の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様において、前記メインケースが前記第１の側面壁に連続する第２の側面壁を有し、
前記排気口からの冷却風の排出方向が、前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れ方向の逆方向となるよう、前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が前記第２の側面壁に沿って流れて前記排気口から排出されるよう構成されてもよい。

本発明に係る第３の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様において、前記第１の側面壁に屈曲部分を介して連続する第２の側面壁に排気口が形成された構成としてもよい。

本発明に係る第４の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様の前記メインケースの内部空間において、上方が開口したサブケースが収納され、前記サブケースの内部に前記制御回路と前記送風装置が配設されており、
第１の排気流路は、前記第１の側面壁と、前記第１の側面壁に対向する前記サブケースの側面壁との間に形成され、前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記側面壁に当たり、前記第１の排気流路を一定方向に流れるよう前記内部空間内に形成されてもよい。

本発明に係る第５の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様の前記メインケースの内部空間において、前記第１の排気流路と連通し、前記第１の排気流路を流れた冷却風を直交する方向に流して前記排気口から排出する第２の排気流路が形成されてもよい。

本発明に係る第６の態様の誘導加熱調理器は、前記の第４の態様の前記メインケースにおける内部空間において、操作部を前面側に配置し、
前記第１の排気流路を前記操作部の下側に配置してもよい。

本発明に係る第７の態様の誘導加熱調理器は、前記の第４の態様の前記メインケースの内部空間において、前記サブケースの上方に、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記コイルベースを載置する放熱板が配置されており、前記送風装置からの冷却風が通り前記制御回路を冷却するための流路における上面の一部が前記放熱板で構成してもよい。

本発明に係る第８の態様の誘導加熱調理器は、前記の第４の態様において、前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記サブケースの側面壁に形成された開口を通って前記第１の排気流路に流れるとき、冷却風が前記第１の排気流路に沿って流れるように、前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れの方向に斜行した面を有する流路案内板が前記サブケースの開口に設けられた構成としてもよい。

本発明に係る第９の態様の誘導加熱調理器は、前記の第４の態様の前記メインケースの内部空間において、中心軸が前後方向となる中心線に対して対称な位置に排気口が形成されており、前記制御回路を冷却した後に前記第１の排気流路に導かれた冷却風の一部が一方の排気口から排出され、残りの冷却風が他方の排気口から排出されるよう構成してもよい。

本発明に係る第１０の態様の誘導加熱調理器においては、前記の第９の態様の前記メインケースが、前記第１の側面壁に対して屈曲部分を介して連続する第２の側面壁および第３の側面壁を有し、
前記第１の側面壁により構成された第１の排気流路に沿って流れた冷却風が、前記第２の側面壁により構成された第２の排気流路および前記第３の側面壁により構成された第３の排気流路のそれぞれに沿って流れて、前記第２の排気流路と連通する第１の排気口および前記第３の排気流路と連通する第２の排気口から排気されるように構成されてもよい。

本発明に係る第１１の態様の誘導加熱調理器においては、前記の第１の態様の前記第１の側面壁が通気口を有し、前記制御回路を冷却した後の冷却風の一部が前記通気口より排出するよう構成されてもよい。

本発明に係る第１２の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様において、
前記加熱コイルと前記制御回路と前記送風装置とを備える誘導加熱ブロックが、前記トッププレートの下方に複数設けられ、
それぞれの前記誘導加熱ブロックにおいて、それぞれの前記制御回路を冷却する冷却風の流れ方向が同一であり、それぞれの前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記第１の側面壁に当たるように、前記メインケースの内部に並設されており、
前記第１の側面壁に当たった冷却風が、前記第１の側面壁に沿って流れて、前記排気口から排気されるよう構成されてもよい。

本発明に係る第１３の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１２の態様において、前記排気口からの冷却風の排出方向が、それぞれの誘導加熱ブロックにおいて前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れ方向と逆行する方向に流れるように、前記メインケースが前記第１の側面壁と連続する第２の側面壁を有し、前記第１の側面壁を流れた冷却風が前記第２の側面壁に沿って一定方向に流れるよう構成してもよい。

本発明に係る第１４の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１３の態様の前記メインケースの内部空間において、上方が開口した複数のサブケースに前記誘導加熱ブロックのそれぞれが収納されており、
前記第１の側面壁に沿って流れる冷却風の流れる方向が、複数並設された前記サブケースの並設方向と平行であり、
前記第２の側面壁に沿って流れる冷却風の流れる方向が、複数並設された前記サブケースの並設方向と直交するよう構成してもよい。

本発明に係る第１５の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１２の態様において、前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が、並設された複数の前記誘導加熱ブロックの間の空間に形成された排気流路を流れて前記排気口から排出されるよう構成してもよい。

本発明に係る第１６の態様の誘導加熱調理器において、前記の第１４の前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が、並設された複数の前記誘導加熱ブロックの両側の前記誘導加熱ブロックと前記メインケースとの間の両空間に形成された排気流路を流れて２つの排気口から排出されるよう構成してもよい。

本発明に係る第１７の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１６の態様の前記メインケースの内部空間において、中心軸が前後方向となる中心線に対して対称な位置に排気口が形成されており、それぞれの前記サブケースにおける前記誘導加熱ブロックの内部構成が前記中心線に対して対称となるよう配置された構成としてもよい。

本発明に係る第１８の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１２の態様の前記メインケースにおいて、それぞれの前記誘導加熱ブロックから排出された冷却風が流れる排気流路が仕切り板により分断されており、それぞれの前記誘導加熱ブロックから排出された冷却風がそれぞれの個別の排気流路を流れてそれぞれの排気口から排出される構成されてもよい。

本発明に係る第１９の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１２の態様の前記第１の排気流路において冷却風の流れる方向が、前記メインケースにおける前面側から背面側への方向となるよう構成してもよい。

本発明に係る第２０の態様の誘導加熱調理器は、前記の第１の態様の前記送風装置からの冷却風の流れ方向に発熱部品を配置すると共に、前記発熱部品を冷却した後の冷却風の排気流路を前記送風装置からの冷却風の流れ方向と同じ方向となるよう構成されてもよい。

本発明の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネットに組み込んだ場合や、他の装置の近傍に設置した場合などにおいて、当該誘導加熱調理器の排気口に対向して障害物が存在していたとしても、排気口から排出された空気が吸気口から再吸引されることが低減され、冷却風の温度上昇を確実に抑制することができる信頼性の高い冷却構成を有する。

本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器をキッチンキャビネットに組み込んだ設置状態を示す断面図本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器の水平断面図本発明に係る実施の形態２の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態３の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態４の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態５の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態６の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図本発明に係る実施の形態６の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態７の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態８の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態９の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１０の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１１の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１２の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１３の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１４の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１５の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１６の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１７の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１８の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態１９の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図本発明に係る実施の形態１９の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図本発明に係る実施の形態２０の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図本発明に係る実施の形態２０の誘導加熱調理器内部のダクト構成を示す水平断面図従来のビルトイン式の誘導加熱調理器の内部構成を示す平面図

以下、本発明に係る実施の形態として誘導加熱調理器について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明の誘導加熱調理器は、以下の実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、以下の実施の形態において説明する技術的思想と同等の技術的思想および当技術分野における技術常識に基づいて構成される誘導加熱調理器および誘導加熱装置を含むものである。

（実施の形態１）
図１は、本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図である。図２は本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器をキッチンキャビネットに組み込んだ設置状態を示す断面図である。図３は本発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器の水平断面図であり、図２におけるIII−III線による断面図である。

図１において、誘導加熱調理器１の上面には被加熱物である調理容器３などを載置するトッププレート４が設けられている。実施の形態１におけるトッププレート４には２つの加熱領域１２ａ，１２ｂが形成されている。誘導加熱調理器１において、トッププレート４における加熱領域１２ａ，１２ｂの直下には調理容器３などを誘導加熱するための加熱コイル５（図２参照）がそれぞれ設けられている。

加熱コイル５の下方には耐熱樹脂性のコイルベース６が設けられている。コイルベース６に放射状に設けられた複数の貫通穴には集磁性を有するフェライト７がそれぞれに内包されており、加熱コイル５から下方へ向かう磁束をフェライト７により抑制している。

実施の形態１において、フェライト７がコイルベース６に内包された状態のとき、コイルベース６の下面とフェライト７との下面が同一平面となるよう構成されている。フェライト７はコイルベース６に接着剤により固定されている。

加熱コイル５およびフェライト７、並びに加熱コイル５およびコイルベース６の間には絶縁部材としてのマイカ板（図示せず）が挟持されている。マイカ板における加熱コイル５に対向する領域の両面には熱伝導部材を兼ねた接着剤（図示せず）が塗布されている。加熱コイル５とマイカ板、マイカ板とフェライト７、およびマイカ板とコイルベース６のそれぞれは接着されて、熱的に連結状態となっている。

上記のように接着剤が用いられているため、加熱コイル５における複数の素線による凹凸や、フェライト７の厚みの寸法のばらつきが吸収されている。また、コイルベース６の下面とフェライト７の下面が同一平面に保持された状態で接着剤により一体化されているため、コイルベース６とフェライト７を、後述する放熱板１０に対して隙間無く密接させることができる。

実施の形態１においては、コイルベース６とフェライト７との結合に用いた接着剤により、加熱コイル５とマイカ板、マイカ板とフェライト７、およびマイカ板とコイルベース６が結合されている。接着剤は熱伝導部材としての機能を有するものを用いている。

なお、マイカ板とフェライト７とを接着する際にコイルベース６とフェライト７を同時に接着することができるように、接着剤が塗布される接着部分の形状と容積を設定して、その接着部分に塗布する接着剤の量を調節してもよい。このように接着部分の形状や容積を設定して、接着剤の使用量を調節することにより、複数部材を一度に接着することが可能となり、組立性の向上を図ることができる。

マイカ板における加熱コイル５とコイルベース６の双方に対向する領域の一部には複数の開口（図示せず）が形成されている。これらの開口内に接着剤が充填されることにより加熱コイル５とコイルベース６はマイカ板を間にして直接的に接着固定される。

上記のように、実施の形態１においては、加熱コイル５とコイルベース６が、剥離しやすく比較的機械的強度の劣るマイカ板を間にして直接固定され、同時にコイルベース６とフェライト７も接着固定されている。このため、加熱コイル５、コイルベース６、フェライト７およびマイカ板を有して構成されているコイルユニット８は、全体としての機械的強度が向上しており、輸送中の振動や落下等に対して強い構造を有する。

また、絶縁部材としてマイカ板を用いることにより、確実な絶縁状態を確保しつつ、加熱コイル５とフェライト７との間の距離を縮めることができる。この結果、コイルユニット８の薄型化を図ることができる。さらに、加熱コイル５において異常発熱が生じた場合には、他の部品への急激な熱伝導を防止して、他の部品の温度上昇を抑制することができる。

また、加熱コイル５とトッププレート４との間には加熱された調理容器３から加熱コイル５への熱影響を軽減するために、セラミックファイバー等で構成された断熱材９が設けられている。

コイルユニット８は、アルミニウム等の熱伝導性の高い金属で構成された放熱板１０の上に直接載置される。前述のように、コイルベース６とフェライト７の双方の下面が同一平面で構成されているため、コイルベース６とフェライト７の双方の下面が放熱板１０と全体的に接触した状態となり、一体的な構成となる。この結果、加熱コイル５において発生した熱は、熱伝導率が比較的高いフェライト７を主として経由して放熱板１０へと伝達される。

コイルユニット８を載置する皿状の放熱板１０は、加熱コイル５の垂直投影面積より広く形成されており、複数のバネ１１により上方に押圧されている。このように、放熱板１０がバネ１１により上方に押圧されることにより、加熱コイル５はトッププレート４の裏面（下面）に対して断熱材９を介して押し付けられる構成である。

ただし、コイルベース６上に設けられたスペーサ（図示せず）により、加熱コイル５とトッププレート４との間は、一定の距離となるように、所定の寸法に設定されている。

放熱板１０においては、加熱コイル５によって発生する磁界の作用により、加熱コイル５を周回するような電流がコイルベース６より外側の外周領域に流れる。このように放熱板１０の外周領域に流れる電流により励磁された磁界は、加熱コイル５によって発生する磁界の向きと反対に作用する。この結果、コイルベース６より外側の外周領域に流れる放熱板１０の電流により、加熱コイル５の外周から外側方向への磁界が低減される。

したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、トッププレート４の加熱領域１２ａ，１２ｂに載置された被加熱物である調理容器３の誘導加熱に用いられずに、加熱コイル５の外側方向に漏洩する磁界が低減されている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１は、トッププレート４における前後の領域に形成された２つの加熱領域１２に対応して、手前側（図２における左側）の第１のコイルユニットおよび背面側（図２における右側）の第２のコイルユニットが共通の放熱板１０上に配設されている。

したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、放熱板１０の表面積が、１つのコイルユニットのみを配設した放熱板に比べて、当然広くなり、放熱板１０の冷却性能は高くなる。また、２つのコイルユニットが１つの放熱板１０を共用する構成であるため、放熱板１０を介してコイルユニット８を所定位置に保持するための支持部材を削減することができ、組立性も大幅に向上する。さらに、実施の形態１の構成においては、誘導加熱調理器１における省スペース化を図ることができる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、トッププレート４における手前側の加熱領域１２ａの下方には赤外線センサ１３が設けられている。赤外線センサ１３は、加熱領域１２ａ上に載置される調理容器３の底面の下方となる位置に配置されている。赤外線センサ１３は、調理容器３の底面から放射された赤外線をトッププレート４を介して検知し、調理容器３の底面の温度に対応した温度検知信号を出力する。

また、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、手前側および背面側のそれぞれの加熱領域１２ａ，１２ｂに載置される調理容器３の底面の略中央部分に対向して、トッププレート４の裏面に押し付けられるようにサーミスタ１４が設けられている。これらのサーミスタ１４により各調理容器３の底面に対向するトッププレート４の温度が検知され、その検知温度に対応する温度検知信号を出力する。

実施の形態１の誘導加熱調理器１の内部には、赤外線センサ１３およびサーミスタ１４の近傍には赤外線センサ１３およびサーミスタ１４から出力された温度検知信号、および使用者が操作部３６において設定した出力設定信号などの信号に基づいて、加熱コイル５の出力制御などを行う制御回路１５が設けられている。ここで、制御回路１５には、加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路、インバータ回路を駆動する駆動部、および駆動部を制御する制御部などを有して構成されている。

図３に示すように、誘導加熱調理器内部の制御回路１５は、スイッチング素子２７、共振コンデンサ２８などの発熱部品１６を含んでいる。また、誘導加熱調理器内部には、これらの発熱部品１６を冷却するための送風装置１７と、送風装置１７からの冷却風Ｃを制御回路１５の発熱部品１６に導くためのダクト１８が設けられている。送風装置１７とダクト１８は、樹脂製の上方が開口した箱形状のサブケース１９の内部に納められている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、送風装置１７としてシロッコファンを採用している。このシロッコファンの回転方向は、図３において矢印Ａで示すように、鉛直上方向から見て時計回りの方向である。

図２に示すように、誘導加熱調理器１の内部において、赤外線センサ１３および制御回路１５は、フェライト７の配設位置より下方に配置されている。このように赤外線センサ１３および制御回路１５を配置することにより、フェライト７の防磁効果により磁束の影響が軽減されている。更に磁束漏れの影響を無くすために、赤外線センサ１３および制御回路１５が放熱板１０より下方となるよう配置されている。加熱コイル５の投影面積より広い放熱板１０の下側に赤外線センサ１３および制御回路１５を配置することにより、誘導加熱調理器１の内部空間は、放熱板１０により、加熱コイル５などが配置された上方空間と、赤外線センサ１３、制御回路１５およびダクト１８などが配置された下方空間とを仕切られた構成となる。このように加熱コイル５の投影面積より広い放熱板１０より、誘導加熱調理器１の内部空間が仕切られることにより、上方空間における加熱コイル５の磁束の影響が、下方空間においては大幅に軽減されている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１における内部空間は、上面となるトッププレート４、およびトッププレート４の下方に設けられて四方の側面壁と底面板により構成された樹脂製のメインケース２２により形成される。

誘導加熱調理器１における内部空間に対する空気の吸入および排気を行うための吸気口２０および排気口２１が、メインケース２２の背面側（図３における上側）に設けられている。メインケース２２の吸気口２０および排気口２１は、キッチンキャビネット２の内部空間に開口している。キッチンキャビネット２の内部空間には、背面側に沿って細長い換気口２３が形成されている。したがって、メインケース２２の吸気口２０および排気口２１は、換気口２３の近傍に形成されており、換気口２３に対してスムーズな空気流となるよう配置されている。したがって、誘導加熱調理器１において、吸気口２０により換気口２３からの冷却風Ｃを吸引する時に生じる圧力損失は低減されている。

図３に示すように、メインケース２２の吸気口２０は底面板２２ｃにおける背面側の右側領域に形成されており、排気口２１はメインケース２２の背面壁２２ｄの左端に形成されている。メインケース２２の内部においては、吸気口２０と対向する位置に送風装置１７の吸い込み口２６が配置されている。
したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、キッチンキャビネット２の内部空間における比較的に温度の低い下方の空気を吸気口２０から冷却風Ｃとして吸引している。また、排気口２１からは温度の高い空気をキッチンキャビネット２の内部空間の上方に排気するよう構成されている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１における内部空間において、制御回路１５は吸気口２０の形成位置より手前側の空間に配置されている。制御回路１５の発熱部品１６の中でも発熱量が大きいスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７などは、送風装置１７の送風口２４から比較的近い位置に配置されている。スイッチング素子２７の冷却性能をより高めるために、スイッチング素子２７はヒートシンク２８に接合されて冷却される構成である。

送風装置１７の送風口２４からの冷却風Ｃはダクト１８により所定の冷却空間に案内されており、このダクト１８により形成される冷却空間内にスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７および共振コンデンサ２９などのような制御回路１５における発熱部品１６、および赤外線センサ１３などが配置されている。ダクト１８の内側には分岐板３０が設けられており、送風装置１７の送風口２４からの冷却風Ｃがダクト１８内の各部品に確実に接触して、各部品が確実に冷却される。

ダクト１８内において各部品を冷却した冷却風Ｃは、ダクト１８から排出された後、加熱コイル５などが配置された上部空間と、制御回路１５などが配置された下部空間とを仕切る放熱板１０を冷却する。送風装置１７の送風口２４の近傍には冷却風検知用サーミスタ（図示せず）が配置されている。このサーミスタにより検知された冷却風Ｃの温度を示す冷却風温度検知信号は、制御回路１５に入力される。制御回路１５は、冷却風Ｃの温度が所定の温度を超えたことを検出したとき、加熱コイル５への出力を制御して、電子部品の発熱抑制を制御する。

図３に示すように、サブケース１９の手前側にある前面壁１９ａと、メインケース２２の手前側にある側面壁（前面壁）２２ａとの間は、所定距離を有しており、前面排気流路が形成されている。この前面排気流路が第１の排気流路３２である。また、サブケース１９の左側面壁１９ｂと、メインケース２２の左側面壁２２ｂとの間は、所定距離を有しており、左側面排気流路が形成されている。この左側面排気流路が第２の排気流路３４である。実施の形態１においては、サブケース１９およびメインケース２２の平面断面は長方形であり、それぞれの前面壁１９ａ，２２ａと左側面壁１９ｂ，２２ｂは直交して配置されている

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、放熱板１０上に載置された２つのコイルユニット８ａ，８ｂ、これらのコイルユニット８ａ，８ｂの出力を駆動制御する制御回路１５、および制御回路１５における発熱部品１６を冷却する送風装置１７により、１つの誘導加熱ブロック３３が構成されている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１の操作部３６は、トッププレート４の手前側に配置された操作領域に設けられており、操作領域の直下に操作部３６のスイッチ機構が設けられている。操作部３６のスイッチ機構は、トッププレート４の操作領域に印刷された複数の操作ボタンのそれぞれに対向して配置されている。操作部３６のスイッチ機構の電極は、トッププレート４の裏面に押し当てられている。トッププレート４の操作ボタンを指で接触することによりスイッチ機構の静電容量が変化し、その静電容量の変化を制御回路１５が検知して、操作部３６の指令に応じた制御が行われる。したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、静電容量式のタッチスイッチ構成を有する操作部３６となっている。

操作部３６のスイッチ機構は操作基板とタッチスイッチで構成されるため、操作部３６の高さ方向の長さは比較的短く形成される。そのため、前述の前面排気流路である第１の排気流路３２の少なくとも一部は、操作部３６の下方に配置されている。

なお、実施の形態１においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に対向するように配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成されている。吸気口２０は、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成されている。実施の形態１の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１の誘導加熱調理器１における動作について説明する。

送風装置１７により吸気口２０から吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５を冷却するために、送風装置１７の送風口２４から手前側の方向に吹き出される。送風装置１７から手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８により案内されて、制御回路１５の各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、サブケース１９の前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２へと至る。

サブケース１９からの排気された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２において、冷却風Ｃはメインケース２２の前面壁２２ａに当接して、冷却風Ｃの流れが略９０度曲げられる。第１の排気流路３２の右端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは左側面排気流路である第２の排気流路３４の方向に向かって流れる。このように第１の排気流路３２を左方向に流れ、第２の排気流路３４へと至る。

第２の排気流路３４においては、メインケース２２の左側面壁２２ｂに当接して、さらに略９０度曲げられて、第２の排気流路３４に沿って流れて、背面側の背面壁２２ｄに形成された排気口２１から後方へ排出される。即ち、排気口２１から排気された冷却風の排出方向は、サブケース１９の内部において制御回路１５を冷却した後の冷却風Ｃの流れ方向に逆行する方向となる。このように、サブケース１９から排出された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２および第２の排気流路３４を流れることにより、排気口２１から排出された冷却風Ｃの排気方向は、制御回路１５を冷却してサブケース１８から排出された冷却風の排出方向と逆行しており、略１８０度曲げられている。

冷却風Ｃが第２の排気流路３４（左側面側流路）に沿って流れているとき、冷却風Ｃの流れベクトルは、背面側方向の流れが主流となっている。このため、メインケース２２の背面壁２２ｄにある排気口２１からの排出される冷却風Ｃの流れは、メインケース２２から後方へ向かうものとなる。すなわち、排気口２１から排出された空気は、キッチンキャビネット２の換気口２３が形成されている方向に排気される。上記のように第２の排気流路３４を通り、排気口２１から排出された空気は、ある程度の速さを有する流速となっており、かつメインケース２２の排気口２１から後方へ排気されるという明確に流れ方向が定まった排気となっている。このように、排気口２１からの排気方向がメインケース２２の底面板２２ｃの右側領域に形成された吸気口２０の配置されている方向とは異なる方向であり、吸気口２０から遠ざかる方向である。このため、実施の形態１の構成においては、排気口２１から排出された空気が吸気口２０から再吸引され難い構成となっており、冷却性能が大幅に向上したものとなっている。

誘導加熱調理器１の内部において、冷却風Ｃを略１８０度の方向転換する場合、少なくとも冷却が必要な制御回路１５を冷却した後、当該制御回路１５が配設されている領域を迂回する必要がある。このため、冷却風Ｃは、制御回路１５を冷却した後、まず水平方向に略９０度方向転換する。その後、再度水平方向に略９０度の方向に転換して、排気口へと至る。

上記のように、冷却風Ｃが略１８０度の方向転換する際に生じた乱れた流れは、排気口へと至る第２の排気流路３４において、第１の側面壁である前面壁２２ａに対して略垂直方向の流れベクトルを主流とする流れに整流されている。

以上のように排気流路が構成されているため、実施の形態１の誘導加熱調理器１では、排気口２１から排出された空気が吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。
仮に、サブケース１９から排出された冷却風Ｃが当たる第１の側面壁に排気口が形成されていた場合、その排気口からは排出される冷却風は流れ方向が一定ではなく、あらゆる方向に流れていく。その結果、例えば、排気口と対向して障害物などがある場合、冷却風Ｃがその障害物などに当たって流れが澱んだ後、折り返して吸気口の方向へ流れていく。その冷却風Ｃの流れ方向もまちまちであり、流速も小さい流れとなっている。したがって、排気口から排出された冷却風Ｃの多くが吸気口から吸気されることになる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１における排気流路構成においては、前述のように、冷却風Ｃが排気口から排出されるまでに、メインケース２２の排気流路を流れることにより、ある程度の流速に成長し、第１の側面壁である前面壁２２ａに対して略垂直方向といった明確に流れ方向が定まった流れとなっている。このため、吸気口と排気口との間に遮蔽板がなく、また仮に排気口の近傍に吸気口があったとしても、排気口から排出された冷却風Ｃが吸気口から再吸引されづらい構成となっている。

実施の形態１における排気流路構成においては、第１の側面壁以外に排気口が形成されているため、制御回路１５を冷却した後、サブケース１９から排出された冷却風Ｃが水平方向に略９０度方向転換されて、第１の側面壁２２ａに沿って流れている。このように、冷却風Ｃの流れの方向が、吸気口２０から第１の側面壁２２ａに向かう方向に対して少なくとも略９０度折り返したある程度一定方向への流れとなっている。このため、排気口と対向する位置に障害物があり、その障害物に冷却風Ｃが当たったとしても、排出された冷却風全体が第１の側面壁２２ａに対して垂直方向に曲がって流れやすく、吸気口から再吸引されづらいものとなる。

したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１は、排気口と対向して障害物がない場合はもとより、仮に障害物があったとしても吸気口から再吸引されづらいものとすることができる。このように、実施の形態１の誘導加熱調理器１がキッチンキャビネットに組み込んだ場合、また他の装置の近傍に設置した場合などにおいて、排気口に対向して障害物があったとしても、排気された冷却風Ｃの再吸引による温度上昇が低減され、誘導加熱調理器内部の部品に対して温度による信頼性の劣化を加速させることがない。また、実施の形態１の誘導加熱調理器１は、キッチンキャビネット２の後方位置で吸気―排気を行う構成の場合においても、特別な遮蔽板などの部材を使用しなくても、適用できる。このため、実施の形態１の構成によれば、使用者にとっては、安心して且つ排気による不快感を伴うことのない快適な作業を行うことができる誘導加熱調理器とすることができる。

上記のように構成された実施の形態１の誘導加熱調理器１がキッチンキャビネット２に組み込まれているため、メインケース２２の排気口２１からの排気方向がキッチンキャビネット２の内部空間におけるキッチンキャビネット２の背面側方向（後方）であり、換気口２３が形成されている方向である。このため、メインケース２２の排気口２１から排出された空気は、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３に流れていき、誘導加熱調理器１のメインケース２２の吸気口２０から再吸引され難い空気流となる。

なお、メインケース２２の吸気口２０から吸入された冷却風Ｃは、サブケース１９の内部の制御回路１５などを冷却して前方に流れ、第１の排気流路３２および第２の排気流路３４を通って、排気口２１から排気される。このように冷却風Ｃの流路は、鉛直上方向からみて略１８０度時計回りの方向に曲がっている。このため、実施の形態１の構成においては、排気流路の屈曲部分において圧力損失が生じ、送風装置１７の回転数が落ち、冷却風Ｃの流量が減少して、冷却性能が低下するという懸念がある。

しかしながら、実施の形態１の構成においては、送風装置１７としてシロッコファンを用いており、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃの流れにはシロッコファンの回転方向である時計方向と同じ回転方向のベクトル成分を有している。

このため、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃが有する回転方向のベクトル成分と同じ回転方向に曲がる排気流路が形成されている。この排気流路に沿って冷却風Ｃが流れて、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成された排気口２１から排気されるよう構成されている。したがって、実施の形態１の誘導加熱調理器１のように、冷却風Ｃの排気流路が大きく流れを曲げる屈曲部を有する構成であっても、屈曲部において空気流の乱れが少なく、流路全体の圧力損失を低減することができ、冷却風Ｃの流量低減を大幅に抑制することができる。また、実施の形態１の誘導加熱調理器１の構成によれば、排気流路における流れの乱れが低減されているため、その流れの乱れから生じる騒音が低減されている。

さらに、実施の形態１の構成においては、キッチンキャビネット２の内部空間における背面側に吸気口２０、排気口２１、および換気口２３が形成されているため、使用者にとって冷却風により生じる騒音が聞こえにくい構造を有している。

なお、実施の形態１の誘導加熱調理器１が設けられているキッチンキャビネット２においては、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３が、キッチンキャビネット２の手前側や上面側に設けられておらず、誘導加熱調理器１の吸気口２０および排気口２１が配置されているキッチンキャビネット２の背面側にのみ設けられている。このように、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３を背面側に設けることにより、キッチンキャビネット２の内部を介して誘導加熱調理器１における冷却風Ｃのキッチンキャビネット２の内部と外部との換気動作がスムーズとなる。このため、キッチンキャビネット２に実施の形態１の誘導加熱調理器１を設けることにより、利用者に直接換気風が当たることなく、快適な操作、および調理が可能となる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、吸気口２０および排気口２１が背面側に配置されて、キッチンキャビネット２の上面に開口部分を形成する必要のない構成である。このため、水蒸気および油煙などがキッチンキャビネット２や誘導加熱調理器１の内部に浸入し難い構成となるとともに、吸排気時に生じる風切り音も低減された構成となる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１において、トッププレート４には吸気口２０および排気口２１などの開口が形成されていないため、トッププレート４のデザイン性の自由度が大幅に向上している。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、吸気口２０がメインケース２２の底面板２２ｃに設けられているため、比較的温度が低いキッチンキャビネット２の内部空間の下側の空気を吸気する構成となっている。また、排気口２１がメインケース２２の底面板２２ｃではなく背面壁２２ｄにおける左端に形成されているため、排気口２１からの高温度の空気がキッチンキャビネット２の内部空間における上側に排気される構成であり、キッチンキャビネット２の背面側に向かって排出されている。したがって、実施の形態１の構成においては、排気口２１から排出された冷却風Ｃが吸気口２０から再吸引し難い吸排気構成を有している。

なお、キッチンキャビネット２の内部において、誘導加熱調理器１の吸気口２０と排気口２１との間の空間を分離する遮蔽板を設けて、より確実に再吸引の防止を図ってもよい。

また、第１の排気流路３２および第２の排気流路３４は、サブケース１９とメインケース２２における前面壁１９ａ，２２ａおよび左側面壁１９ｂ，２２ｂを用いて特別な空間を形成して構成した例で説明したが、別途ダクトなどを設けることなく、同様の効果を奏する第１の排気流路３２および第２の排気流路３４を形成してもよい。例えば、メインケース２２における前面壁２２ａ、左側面壁２２ｂ、および底面板２２ｃの一部を利用して、またはコイルユニット８を載置した放熱板１０の下面、およびサブケース１９における側面壁の一部を利用して、同様の排気流路を形成してもよい。このように、放熱板１０、サブケース１９、またはメインケース２２などの一部を利用して排気流路を形成することにより、省スペース化を図ることが可能となる。

放熱板１０の下面を利用して排気流路を形成することは、放熱板１０の冷却効果をさらに高めることができ、加熱コイル５の温度を下げることができる構成となる。この結果、加熱コイル５を直接冷却する構成が不要となり、加熱コイル５へ至る冷却風Ｃの流路を形成する必要がなくなる。したがって、放熱板１０の冷却効果を向上させることは、誘導加熱調理器１の薄型化および省スペース化に繋がるものである。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、加熱コイル５および発熱部品１６などを冷却して温度上昇した冷却風Ｃが、他の電子部品には触れることなく直ちにメインケース２２の外部に排気する構成となる。このため、当該誘導加熱調理器１においては、温度上昇した冷却風Ｃによって他の電子部品などが加熱されて温度上昇することが防止されており、温度上昇に起因する電子部品の劣化が無くなり、信頼性の高い誘導加熱調理器となる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１の排気流路には、冷却風Ｃの流れを阻害するような大きな部品などが配置されていないため、サブケース１９から排出された冷却風Ｃの流れをスムーズに変更することができる構成を有する。このように、実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、冷却風の流路において圧力損失の低減が図られている。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、第１の排気流路３２として操作部３６の下側の空間を利用することができ、誘導加熱調理器１の内部空間におけるデッドスペースを活用して、省スペース化を図ることができる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、背面側の送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８およびサブケース１９の側面壁により手前側の方向に向かって流れて第１の排気流路３２に至る流れと、略１８０度方向転換して手前側から背面側の排気口２１に向かうように、第２の排気流路３４を流れる流れとの間で冷却風Ｃが混流しないように構成されている。このため、誘導加熱調理器１の内部において送風装置１７の送風口２４から排気口２１へ至るショートサーキットが生じることがなく、誘導加熱調理器内部の各発熱部品１６を確実に安定して冷却することができる。また、誘導加熱調理器内部において混流による流れの乱れが生じないため、誘導加熱調理器１において手前側から背面側の方向への流れベクトルの大きさが大幅に減衰されることなく排気される。この結果、実施の形態１の誘導加熱調理器１は、排気口２１から排出された冷却風が吸気口２０から再吸引され難い構成となっており、冷却性能の向上が図られている。

なお、誘導加熱調理器１において特に強制空冷が必要となる部品がヒートシンク２８に取り付けられた発熱部品１６だけの場合、冷却風Ｃを案内するダクト１８の代わりに放熱板１０およびヒートシンク２８を利用することが可能である。例えば、放熱板１０の下面をダクトにおける上壁として利用し、ヒートシンク２８の一番外側のフィンを延ばしてダクトの側面壁として利用する構成でもよい。

上記のように放熱板１０およびヒートシンク２８を利用することにより、サブケース１９の側面壁やダクト１８がない場合であっても、誘導加熱調理器内部において背面側の送風装置１７から手前側の方向に向かって第１の排気流路３２に至る流れと、略１８０度方向転換した手前側から背面側の方向に向かう第２の排気流路３４を流れる流れとの間で冷却風Ｃが混流することがない。このため、誘導加熱調理器内部において送風装置１７の送風口２４から排気口２１へ至るショートサーキットが生じることがなく、誘導加熱調理器内部の各部品を確実に安定して冷却することができる。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、キッチンキャビネット２の内部空間に開口した吸気口２０と排気口２１との間には何も設けていない構成であっても、排気口２１からの排気が吸気口２０に吸気されがたい構成である。但し、吸気口２０と排気口２１との間に、冷却風Ｃの流れを遮断するような仕切り板を設けることにより、排気口２０から排気された空気を吸気口２０により再吸引されることが確実に防止されたなり、冷却性能の更なる向上を図ることができる。

なお、仕切り板としては、キッチンキャビネット２の内部空間において吸気口２０が設けられている領域と、排気口２１が設けられている領域とを完全に分断する構成が望ましい。但し、仕切り板としては、吸気口２０が設けられている領域と、排気口２１が設けられている領域との間を完全に遮断するのではなく、その内部空間の一部に仕切り板を設けて空気流の流れをガイドするような構成でも効果を発揮する。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、送風装置１７の送風口２４からの冷却風Ｃを制御回路１５内の発熱部品１６や赤外線センサ１３などに導くように流路を形成するダクト１８を用いた構成で説明したが、本発明はこのようなダクト１８の構成に限定されるものではなく、単なる平板なガイド板で構成してもよい。

なお、上記のようなガイド板としてはメインケース２２の底面板２２ｃから立ち上がるように構成してもよい。また、その他の構成としては、制御回路１５などの上方に配設される放熱板１０の下面にガイド板を設けることにより、放熱板１０とガイド板を一体化して構成することが可能となる。

実施の形態１の構成においては、吸気口２０を誘導加熱調理器１の底面板２２ｃにおける背面側に１つ、排気口２１を誘導加熱調理器１の背面壁２２ｄに１つだけ設けた例で説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１における吸気口２０および排気口２１を主要な吸気口および主要な排気口として、それより吸気量および排気量が少ない補助の吸気口および排気口を誘導加熱調理器１における他の側面壁や底面板に追加してもよい。

誘導加熱調理器１におけるメインケース２２における左側面壁２２ｂ、底面板２２ｃ、背面壁２２ｄなどに補助の吸気口および排気口を複数に設けることにより、仮に当該誘導加熱調理器１を組み込んだキッチンキャビネットの内壁の一部がそれらの吸気口および排気口のひとつと近接する設置状況であっても、他の箇所に設けた吸気口および排気口から吸気および排気することが可能となり、圧力損失の上昇を防止することができる。

また、誘導加熱調理器１におけるメインケース２２において、内側へ凹んだ窪み、若しくは傾斜をつけて、その窪ませた面若しくは傾斜面に吸気口および排気口を形成してもよい。このように吸気口および排気口を設けることにより、キッチンキャビネット２の内壁やキッチンの壁がメインケース２２に近接している設置状況においても、吸気口および排気口と対向する壁面までの距離を確実に確保することができ、設置状況に起因する圧力損失の上昇を防止することができる。

なお、キッチンキャビネット２における換気口２３は、背面側の下方向に開口した例で説明したが、それに限るものではなく、背面側の上方向に開口してもよい。また、キッチンキャビネット２を設置したキッチンの壁面に開口した換気孔を形成して、その換気孔を介してキッチンの外部と連結し、換気を行うよう構成してもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、ダクト１８からの冷却風Ｃにより放熱板１０を冷却する構成で説明したが、本発明はそのような構成に限るものではない。例えば、放熱板１０を冷却するための冷却ファンを別途設けてもよい。また、送風装置１７がメインケース２２の外部から空気を吸い込むように構成したが、メインケース２２の内部からも若干吸込むよう構成することにより、放熱板１０に沿って循環する空気の流れを形成して、放熱板１０を冷却するよう構成してもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、赤外線センサ１３やサーミスタ１４がそれぞれ１個ずつ配設された例で説明したが、本発明はそのような構成に限るものではない。例えば、赤外線センサ１３およびサーミスタ１４をそれぞれ２個以上配設してもよいし、どちらか一方だけでもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、放熱板１０の材質としてアルミニウムを用いた例で説明したが、それに限るものではなく、黄銅や銅などの他の非磁性金属材料を用いて形成してもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、操作部３６のスイッチが静電容量式のタッチスイッチを用いた例で説明したが、それに限るものではなく、プッシュ式のタクトスイッチ、スライドスイッチ、ロータリースイッチなどを用いてもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、送風装置１７としてシロッコファンを用いた構成で説明したが、それに限るものではなく、プロペラファン、クロスフローファン、ターボファンなどを用いてもよい。

実施の形態１の誘導加熱調理器１においては、トッププレート４における加熱領域１２ａ，１２ｂを前後１つずつ一列に並んだ例で説明したが、それに限るものではない。例えば、加熱領域はトッププレートにおける前後左右の任意の位置に設けることが可能である。また、加熱領域の数においても、２つに限定されるものではなく増減させることが可能であり、トッププレートの略中央部分に１つ設ける構成としてもよいし、３つ以上設ける構成としてもよい。

（実施の形態２）
以下、本発明に係る実施の形態２の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図４は、本発明に係る実施の形態２の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態２の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態２の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器１における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図４に示すように、実施の形態２の誘導加熱調理器は、その内部において、送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、発熱部品１６などを冷却して第１の排気流路３２へ流れるよう構成されている。実施の形態２の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃがサブケース１９から第１の排気流路３２に流れる領域、即ち、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に、複数の流路案内板３１ａ，３１ｂが設けられている。また、第１の排気流路３２から第２の排気流路３４へ流れる領域、即ち、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に、流路案内板３１ｃが設けられている。

流路案内板３１ａは、サブケース１９の前面側の側面壁である前面壁１９ａと一体的に形成されており、前面壁１９ａに形成された開口を通過する冷却風Ｃを略９０度曲げるよう設けられている。流路案内板３１ａは、送風装置１７により背面側から手前側に流れる冷却風Ｃの流れ方向（図４の矢印参照）に対して略４５度傾斜した面を有して配置されている。同様に、流路案内板３１ｂは、サブケース１９の前面壁１９ａにおける開口の右端に斜行して形成されており、開口の右端近傍を通過する冷却風Ｃが略９０度曲げて、左側方向に流れるように配置されている。流路案内板３１ｃは、第１の排気流路３２から第２の排気流路３４へ曲がるコーナ部分に設けられており、第１の排気流路３２における流れ方向（図４の矢印参照）に対して略４５度傾斜した面を有して配置されている。流路案内板３１ｂ，３１ｃはメインケース２２の底面板２２ｃに取り付けられて固定されている。

実施の形態２の誘導加熱調理器において、サブケース１９の内部には、送風装置１７、ダクト１８、および制御回路１５の中でも大きな発熱量を有する発熱部品１６などが配置されている。また、制御回路１５において発熱量の小さい部品はサブケース１９の側面壁の外側となる符号Ｂ（図４参照）で示す領域に配置されている。

なお、実施の形態２の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。また、メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成されている。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側に設けられており、排気口２１はメインケース２２の背面壁２２ｄに設けられている。実施の形態２の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態２の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態２の誘導加熱調理器においては、送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、制御回路１５の各発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの開口を通過して第１の排気通路３２に流れる。サブケース１９の前面壁１９ａの開口には、サブケース１９における冷却風Ｃの流れ方向に対して斜行した複数の流路案内板３１ａ，３１ｂが所定間隔を有して設けられている。このため、サブケース１９の前面壁１９ａの開口から排気された冷却風Ｃはスムーズに第１の排気流路３２の流路方向（図４の左向き方向）に流れていく。また、第１の排気流路３２の流路方向を流れた冷却風Ｃは、流路案内板３１ｃにより屈曲部分で淀むことなくスムーズに第２の排気流路３４を流れる。

上記のように、冷却風Ｃの流れが大きく曲げられる領域に流路案内板３１ａ，３１ｂ，３１ｃが設けられているため、冷却風Ｃの流れがスムーズなものとなり、圧力損失が大幅に低減されている。したがって、冷却風Ｃにおける流れの乱れ発生がより抑制されており、第２の排気流路３４を通って排気口２１から排気された冷却風Ｃの流れは、後方へ向かう流れベクトルが主流となって、より大きな流速に成長している。さらに、第２の排気流路３４を冷却風Ｃが流れることにより、誘導加熱調理器における手前側から背面側へ流れるという明確に流れ方向が定まった排気となっている。このため、メインケース２２の背面壁２２ｄの左端側における排気口２１から排気され加熱された空気は、底面板２２ｃの右側にある吸気口２０から再吸引されることが困難な構成となり、冷却性能の向上が図られている。

実施の形態２の誘導加熱調理器においては、第２の排気流路３４の近傍に制御回路１５の一部（図４において符号Ｂにて示す領域の部品）が配設されており、第２の排気流路３４の途中を開口して、その開口から冷却風Ｃの一部が制御回路１５の一部に流れるように構成されている。このように、冷却風Ｃが第２の排気流路３４を流れているとき、第２の排気流路３４の途中から制御回路１５の一部に冷却風Ｃが流れるよう構成されているため、特に第２の排気流路３４に近い制御回路１５およびその制御回路上の電子部品が冷却風Ｃに接触して冷却されている。

また、第２の排気流路３４に冷却風Ｃが流れているとき、図４において符号Ｂにて示す領域において、第２の排気流路３４から離れた奥まった位置では負圧となり、若干の空気が排気口２１へと流れていく。このため、まったく空気が流れず澱んだ状態と比べて、サブケース１９の外側に配置された制御回路１５およびその制御回路上の各電子部品の温度を低減できる構成となる。

なお、実施の形態２の構成においては、流路案内板３１ａをサブケース１９の前面壁１９ａと一体的に形成し、流路案内板３１ｂ，３１ｃをメインケース２２の底面板２２ｃに取り付けた構成で説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。例えば、流路案内板を放熱板１０の下面に形成してもよいし、操作部３６を構成するスイッチ機構の下面に形成してもよい。

一般的に操作部３６はタッチスイッチを搭載した基板と、その基板を内包保持する樹脂製の基板ケースで構成されているため、基板ケースの下面と一体的に流路案内板を設けることにより、組立が簡便になるとともに、低コストを図ることができる。

（実施の形態３）
以下、本発明に係る実施の形態３の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図５は、本発明に係る実施の形態３の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態３の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態３の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器１における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図５に示すように、実施の形態３の誘導加熱調理器においては、排気口２１がメインケース２２の左側面壁２２ｂにおける背面側に形成されている。また、第２の排気流路３４に流れている冷却風Ｃを排気口２１へスムーズに導くように流路案内板３１ｄが設けられている。流路案内板３１ｄは、第２の排気流路３４に流れている冷却風Ｃの流れ方向（図５の矢印参照）に対して略４５度傾斜した面を有して配置されている。流路案内板３１ｄが設けられている位置は、メインケース２２の奥行き方向の長さの半分より背面側である。このように、第２の排気流路３４に流れている冷却風Ｃは、手前側から背面側への流れの方向が確定した後に流路案内板３１ｄにより排気口２１に導かれている。

なお、実施の形態３の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。また、メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成されている。また、吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側に設けられており、排気口２１はメインケース２２の左側面壁２２ｂに設けられている。実施の形態３の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態３の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態３の誘導加熱調理器においては、送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、制御回路１５の発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの複数の開口を通過して、第１の排気通路３２および第２の排気流路３４を流れていく。

冷却風Ｃは直線状の流路である第２の排気流路３４を流れている間に整流されて、より大きな流速に成長していくとともに、第２の排気流路３４における冷却風Ｃは誘導加熱調理器の手前側から背面側へという明確に方向が定まった流れとなっている。このように流れている冷却風Ｃは、第２の排気流路３４の途中において斜行した流路案内板３１ｄにより流れ方向が斜め後方となり、排気口２１から後方へスムーズに排気されている。このように排気口２１から排気された冷却風Ｃにおいては、流れ方向のベクトルの主成分が略背面側の方向（後方向）となっている。このため、仮に排気口２１と対向する位置にキッチンキャビネット２の内壁やキッチンの壁などの障害物があったとしても、排気された冷却風Ｃの大部分は背面側の方向（後方）に流れるため、実施の形態３の誘導加熱調理器は吸気口２０からの再吸引がされ難い構成である。したがって、実施の形態３の誘導加熱調理器は、冷却性能が向上した構成を有するものとなっている。

なお、左側面壁２２ｂに排気口２１を形成した実施の形態３の誘導加熱調理器は、前述の図３に示した実施の形態１の誘導加熱調理器のように背面壁２２ｄに排気口２１を設けた場合と比べて、流路案内板３１ｄの背面側の空間である第２の排気流路３４の背面側部分が流路として不要となる。この空間を他の用途、例えば制御回路１５を配置するなどに用いることが可能となるため、実施の形態３の誘導加熱調理器は、誘導加熱調理器全体として省スペース化を図ることができる構成となる。

ただし、排気口２１の形成位置を手前側に近づけるほど、背面側の余剰スペースは大きくなるが、その分、冷却風Ｃの流れが整流されにくくなり、手前側から背面側への流れベクトルの大きさも成長しづらくなる。したがって、排気口２１の形成位置は、冷却風Ｃによる冷却性能を考慮して設定される。

なお、実施の形態３の構成においては、排気口２１を第２の排気流路３４における左側面壁２２ｂに形成した例で説明したが、それに限るものではなく、例えば第２の排気流路３４における底面板２２ｃに排気口を形成し、同様に、当該排気口に冷却風Ｃをスムーズに後方へ排気する流路案内板を設けてもよい。

（実施の形態４）
以下、本発明に係る実施の形態４の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図６は、本発明に係る実施の形態４の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態４の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態４の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器１における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図６に示すように、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、背面側の略中央に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８にガイドされて、発熱部品１６などを冷却して第１の排気流路３２へと流れ込むよう構成されている。送風装置１７に吸入するための吸気口２０は、メインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に形成されている。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃは、左右に分かれて流れ、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５をそれぞれ流れる。第２の排気流路３４は、サブケース１９の左側面壁１９ｂとメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間に形成された流路である。第３の排気流路３５は、サブケース１９の右側面壁１９ｅとメインケース２２の左側面壁２２ｅとの間に形成された流路である。第２の排気流路３４および第３の排気流路３５の背面側のそれぞれの端部に排気口２１ａ，２１ｂが形成されており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の背面壁２２ｄの左右の端部に形成されている。

また、冷却風Ｃがサブケース１９の内部から第１の排気流路３２に流れ込むとき、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられている。流路案内板３１ｅ，３１ｆは、誘導加熱調理器の背面側から手前側への流れの方向に対して略４５度斜行して配設されており、サブケース１９からの冷却風Ｃがスムーズに略９０度曲がって第１の排気流路３２を流れるよう構成されている。また、複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆは、サブケース１９の前面壁１９ａの開口部分に配置されており、左側領域の流路案内板３１ｅと右側領域の流路案内板３１ｆが異なる向きに斜行している。左側領域の流路案内板３１ｅは、サブケース１９において分岐板３０の左側領域の冷却風Ｃの大部分を左側にある第２の排気流路３４に流すように斜行している。また、右側領域の流路案内板３１ｆは、サブケース１９において分岐板３０の右側領域の冷却風Ｃの大部分を右側にある第３の排気流路３５に流すように斜行している。

以上のように、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、図６の水平断面図に示されているように、メインケース２２の底面板２２ｃの吸入口２０が略中央に形成されており、２つの排気口２１ａ，２１ｂが吸入口２０の中心を含む、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略左右対称の位置に形成されている。また、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５は、前記の中心線Ｘに対して略左右対称となるよう配設されている。

なお、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成され、右側面壁２２ｅにより第３の排気流路３５が構成されている。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に設けられており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の背面壁２２ｄの両側に設けられている。実施の形態４の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当し、そしてメインケース２２の右側面壁２２ｅが第３の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態４の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態４の誘導加熱調理器においては、略中央の背面側に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、制御回路１５の各発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの開口を通過して第１の排気通路３２に流れる。

サブケース１９の前面壁１９ａの開口には、サブケース１９における冷却風Ｃの流れ方向に対して斜行した複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられている。サブケース１９の前面壁１９ａの開口において、略中央から左領域に配置された左側の流路案内板３１ｅは、サブケース１９からの冷却風Ｃが第１の排気流路３２を左方向に流れるように、サブケース１９における背面側から手前側への流れ方向に対して左に略４５度斜行して配置されている。

一方、前面壁１９ａの開口における略中央から右領域に配置された右側の流路案内板３１ｆは、サブケース１９からの冷却風Ｃが第１の排気流路３２を右方向に流れるように、サブケース１９における背面側から手前側への流れ方向に対して右に略４５度斜行して配置されている。なお、左側の流路案内板３１ｅと右側の流路案内板３１ｆとの分岐位置は、サブケース１９におけるダクト１８の内側に配設された分岐板３０の略延長線上となる。

上記のように、サブケース１９の前面壁１９ａの開口に複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられているため、サブケース１９の前面壁１９ａの開口から排気された冷却風Ｃはスムーズに左右に分かれて第１の排気流路３２を流れる。

上記のように、実施の形態４の構成においては、サブケース１９から冷却風Ｃが第１の排気流路３２をスムーズに左右に流れて、左側の第２の排気流路３４および右側の第３の排気流路３５に導かれる。第２の排気流路３４および第３の排気流路３５における冷却風Ｃは、誘導加熱調理器の手前側から背面側へ流れてそれぞれの排気口２１ａ，２１ｂから後方へ排気される。

第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を流れる冷却風Ｃにおいては、流れにおける乱れが抑制されて整流され、後方へ向かう流れベクトルが主流となっている。このため、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を通って各排気口２１ａ，２１ｂから排出された空気の流れは、より大きな流速に成長している。さらに、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を冷却風Ｃが流れることにより、誘導加熱調理器における手前側から背面側へ流れるという明確に流れ方向が定まった排気となっている。このため、メインケース２２の背面２２ｄの両端側における排気口２１ａ，２１ｂから排気され加熱された空気は、メインケース２２の中央部分にある吸気口２０から再吸引されることが抑制されており、冷却性能の向上が図られている。

また、実施の形態４の誘導加熱調理器において排気口２１ａ，２１ｂからの排気の方向は、キッチンキャビネット２における背面側の方向（後方）であるため、排気された空気はそのままキッチンキャビネット２の背面側に形成されている換気口２３へと至る。このため、誘導加熱調理器の排気口２１ａ，２１ｂから排気された空気が、吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。

さらに、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃの流路構成（第１の排気流路３２、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５）が当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称である。このため、加熱された空気が左右の排気口２１ａ，２１ｂから略半分ずつ分散して排気されている。したがって、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、キッチンキャビネット２の内部空間における背面側の領域での局所的な温度上昇が抑制されおり、キッチンキャビネット２の内部空間全体がむらなく、略均一して温度上昇する構成となる。

実施の形態４の誘導加熱調理器の構成においては、加熱された空気となった冷却風Ｃがメインケース２２の両側面壁２２ｂ，２２ｅに沿って流れる構成であるため、冷却風Ｃの熱が両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃに伝わり、メインケース２２の温度が上昇する。しかし、冷却風Ｃが分割されており、両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃへの熱伝導も中心線Ｘに対して略対称になっている。このため、実施の形態４の誘導加熱調理器は、両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃで構成されるメインケース２２において局所的な温度上昇は抑制されている。

なお、実施の形態４の誘導加熱調理器においては、サブケース１９を流れた冷却風Ｃを第２の排気流路３４と第３の排気流路３５に分離するため、サブケース１９の前面壁１９ａに複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆを設けた構成であるが、より確実に冷却風Ｃを分離するために、第１の排気流路３２の略中央に冷却風Ｃを左右に分離する仕切り板を設けてもよい。なお、この仕切り板は、冷却風Ｃを左右に分離してスムーズに流れるように、冷却風Ｃの流れ方向に対して斜行した構成が好ましい。

ダクト１８の内側に配置された各発熱部品１６における発熱量が中心線Ｘに対して非対称である場合には、ダクト１８から排出される冷却風Ｃの温度が左右の領域で異なる。このため、左右の排気口２１ａ，２１ｂから排出される冷却風Ｃの温度、および両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃの温度も左右で不均一になる。

したがって、ダクト１８内の発熱部品１６の発熱量が中心線Ｘに対して非対称である場合には、流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度、形状および個数を調整して、第２の排気流路３４と第３の排気流路４０に流れる冷却風Ｃの熱量を略同等とすることが好ましい。例えば、ダクト１８の左右領域から排出された冷却風Ｃの双方が第１の排気流路３２の中央部分（当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘの近傍部分）に向かうように、流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度を調整する。このように流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度を調整することにより、第１の排気流路３２の中央部分において冷却風Ｃの少なくとも一部が混合される。その後に、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５の各方向へ分離されて、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５に流れていく。このように構成することにより、左右に分かれた冷却風Ｃの温度差を緩和することが可能となる。

（実施の形態５）
以下、本発明に係る実施の形態５の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図７は、本発明に係る実施の形態５の誘導加熱調理器をキッチンキャビネットに設置した状態の要部断面図である。なお、実施の形態５の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態５の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器１における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

実施の形態５の誘導加熱調理器が設置されるキッチンキャビネット２には、内部と外部との換気を行うために、背面側に第１の換気口４１が形成されており、手前側に第２の換気口４２が形成されている。誘導加熱調理器のメインケース２２における前面壁２２ａには、キッチンキャビネット２の内部空間とメインケース２２の内部空間とを連通する通気口４３が形成されている。通気口４３の開口面積は、キッチンキャビネット２における第２の換気口４２と略同じであり、通気口４３は第２の換気口４２に略対向して配置されている。

実施の形態５の誘導加熱調理器において、サブケース１９の内部構成、および排気流路構成（第１の排気流路３２および第２の排気流路３４）は、前述の図３に示した実施の形態１の誘導加熱調理器１と同じである。

次に、以上のように構成された実施の形態５の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態５の誘導加熱調理器において、サブケース１９の内部から第１の排気流路３２に至る冷却風Ｃの流れに関しては、実施の形態１の誘導加熱調理器における動作と同じである。

第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃの一部は通気口４３を通ってキッチンキャビネット２の内部に排出される。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃにおける残りは、第１の排気流路３２および第２の排気流路３４を通ることにより１８０度方向転換して、メインケース２２の背面壁２２ｄにおける左側に設けられた排気口２１から排出される。

上記のように、第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃの少なくとも大部分は、第２の排気流路３４に流れていき、第２の排気流路３４を流れている間に手前側から背面側への方向の流れベクトルを主流とする流れに整流される。したがって、冷却風Ｃが排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長しており、誘導加熱調理器の手前側から背面側へという明確に方向が定まった流れとなる。排気口２１から排気される流れの方向は吸気口２０から遠ざかる方向であるため、排気口２１から排気され加熱された空気が吸気口２０から再吸引され難く、冷却性能が向上している。

なお、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成された排気口２１の排気量を、メインケース２２の前面壁２２ａに形成された通気口４３の排気量より多くするほど、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上する。

前述のように、実施の形態５の誘導加熱調理器においては、サブケース１９に流れている冷却風Ｃの一部が、第１の排気流路３２を横断して、メインケース２２の前面壁２２ａに形成された隙間である通気口４３を通って排気されるよう構成されている。

実施の形態５の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置に、キッチンキャビネット２の第２の換気口４２が形成されている。このため、通気口４３から排出された冷却風Ｃの大部分は、第２の換気口４２を通ってキッチンキャビネット２の外部に排出される。したがって、通気口４３から排気された冷却風Ｃが、キッチンキャビネット２の前面壁に当たり方向転換して、キッチンキャビネット２の外部に排出されずにキッチンキャビネット２の内部に留まる量が最小限となっている。

上記のように、実施の形態５の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置に、キッチンキャビネット２の第２の換気口４２が配置されるように誘導加熱調理器がキッチンキャビネット２に設置されるため、通気口４３から排気された冷却風Ｃが第２の換気口４２から外部へ排出される構成である。したがって、誘導加熱調理器から排出される冷却風Ｃの全体としては、吸気口２０から再吸引される冷却風Ｃが最小限となるよう構成でき、冷却性能の向上を図ることができる。

なお、実施の形態５における構成では、メインケース２２に形成された通気口４３を常時開口した形態であるが、それに限るものではなく、通気口４３を完全に遮蔽できる遮蔽板をメインケースの外側から取り付けられるよう構成してもよい。

上記のように通気口４３を遮蔽可能な構成とすることにより、誘導加熱調理器をキッチンキャビネット２に設置する際、キッチンキャビネット２の仕様に応じて遮蔽板の取付けの要否を決定することができる。即ち、キッチンキャビネット２における手前側に第２の換気口４２が開口している仕様では、遮蔽板を取り付けずに通気口４３と第２の換気口４２とを連通させることにより、実施の形態５の構成のように第２の換気口４２を介して冷却風Ｃの一部をキッチンキャビネット２の外部へ排出することができる。その結果、当該誘導加熱調理器は、排気された冷却風Ｃが吸気口２０から再吸引されることを低減した吸気−排気構成となる。

一方、キッチンキャビネット２における手前側には換気口が設けられておらず、キッチンキャビネット２の背面側にのみ第１の換気口４１が形成されて、キッチンキャビネット２の内部と外部との換気を行うよう構成されたキッチンキャビネット２の仕様では、遮蔽板により通気口４３を塞ぐことにより対応できる。遮蔽版により通気口４３を塞ぐことにより、すべての冷却風Ｃは背面壁２２ｄに設けられた排気口２１から排出され、後方への流れ方向が明確な排気となる。したがって、当該誘導加熱調理器は、排気された冷却風Ｃが吸気口２０から再吸引されることを低減した吸気−排気構成となる。

実施の形態５の構成においては、様々な換気構成を有するキッチンキャビネットに設置できるため、より汎用性の高い誘導加熱調理器となる。
また、通気口４３の開口面積や開口位置を調節できるように、遮蔽板を複数の異なる位置に固定できるように構成してもよい。このように通気口４３の開口面積や開口位置を調節できるように構成することにより、設置できるキッチンキャビネットに対する汎用性をさらに向上させることができる。

（実施の形態６）
以下、本発明に係る実施の形態６の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図８は本発明に係る実施の形態６の誘導加熱調理器の全体を示す斜視図である。図９は本発明に係る実施の形態６の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態６の誘導加熱調理器においては、４つの加熱領域を有する構成であるが、前述の図６に示した実施の形態４の誘導加熱調理器と基本構成は同じである。以下の実施の形態６の説明においては、実施の形態１および実施の形態４の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１および実施の形態４の説明を適用する。

図８に示すように、トッププレート４には４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが形成されており、それぞれの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに対応して、各加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの直下にはコイルユニット８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄがそれぞれ設けられている。

図９に示す誘導加熱調理器の内部構成において、制御回路１５ａ，１５ｂは大きく左側領域と右側領域とに別れている。左側領域の制御回路１５ａで左側の２個の加熱領域１２ａ，１２ｂと対応した前後２個のコイルユニット８ａ，８ｂを制御し、右側の制御回路１５ｂで右側の２個の加熱領域１２ｃ，１２ｄと対応した前後２個のコイルユニット８ｃ，８ｄを制御する。

吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に形成されている。吸気口２０と対向する位置に送風装置１７の吸込み口が設けられている。左右の制御回路１５ａ，１５ｂと送風装置１７は１つのサブケース１９の内部に配設されている。

送風装置１７から左右の制御回路１５ａ，１５ｂにおける各発熱部品１６に対しては冷却風Ｃを導くようにダクト１８が設けられている。制御回路１５ａ，１５ｂにおける発熱部品１６において、特に発熱量が大きいスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７は、より冷却性能を高めるためにヒートシンク２８を接合するとともに、さらに冷却性能を高めるために、中央側に配置されている。図９に示すように、左右の制御回路１５ａ，１５ｂのそれぞれにおいて、ヒートシンク２８を接合したスイッチング素子２７は、ともに中央側に配設されており、送風装置１７の送風口２４から比較的近い位置に配置されている。実施の形態６の構成においては、左右の制御回路１５ａ，１５ｂの実装構成が当該誘導加熱調理器における中心軸が前後方向となる中心線Ｘ（図９参照）に対して対称的に配置されている。

したがって、制御回路１５ａ，１５ｂにおけるスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７および共振コンデンサ２９などの発熱部品１６の配置は、中心線Ｘに対して略対称となる。

なお、実施の形態６の構成において、送風装置１７の送風口２４の中心が中心線Ｘ上に配置されており、送風装置１７の送風口２４に連続するダクト１８が中心線Ｘに対して対称に設けられている。また、ダクト１８の内側には２枚の分岐板３０が中心線Ｘに対して略対称に配置されており、左右の制御回路１５ａ，１５ｂにおけるヒートシンク２８を接合したスイッチング素子２７に送風装置１７からの冷却風Ｃが効率高く接触するように、ダクト１８および分岐板３０が設けられている。

図９に示すように、実施の形態６の誘導加熱調理器においては、背面側の略中央に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８にガイドされて、発熱部品１６などを冷却して第１の排気流路３２へと流れ込むよう構成されている。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃは、左右に分かれて流れ、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５をそれぞれ流れる。第２の排気流路３４は、サブケース１９の左側面壁１９ｂとメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間に形成された流路である。第３の排気流路３５は、サブケース１９の右側面壁１９ｅとメインケース２２の左側面壁２２ｅとの間に形成された流路である。第２の排気流路３４および第３の排気流路３５の背面側のそれぞれの端部が排気口２１ａ，２１ｂとなっており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の背面壁２２ｄの左右の端部に形成されている。

また、冷却風Ｃがサブケース１９の内部から第１の排気流路３２に流れ込むとき、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられている。流路案内板３１ｅ，３１ｆは、誘導加熱調理器の背面側から手前側への流れの方向に対して略４５度斜行して配設されており、サブケース１９からの冷却風Ｃがスムーズに略９０度曲がるよう構成されている。また、複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆは、サブケース１９の前面壁１９ａの開口部分に配置されており、左側領域の流路案内板３１ｅと右側領域の流路案内板３１ｆが異なる向きに斜行している。左側領域の流路案内板３１ｅは、サブケース１９における左側の制御回路１５ａを冷却した冷却風Ｃの大部分を左側にある第２の排気流路３４に流すように斜行している。また、右側領域の流路案内板３１ｆは、サブケース１９における右側の制御回路１５ｂを冷却した冷却風Ｃの大部分を右側にある第３の排気流路３５に流すように斜行している。

第２の排気流路３４と左側の排気口２１ａとは連通しており、第３の排気流路３５と右側の排気口２１ｂとは連通している。左右の排気口２１ａ，２１ｂは当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称となるように配置されている。

なお、実施の形態６の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。また、メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成され、右側面壁２２ｅにより第３の排気流路３５が構成されている。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に設けられており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の背面壁２２ｄの両側に設けられている。実施の形態６の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当し、そしてメインケース２２の右側面壁２２ｅが第３の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態６の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態６の誘導加熱調理器においては、略中央に背面側に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、制御回路１５ａ，１５ｂの各発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの開口を通過して第１の排気通路３２に流れる。

一方、前面壁１９ａの開口における略中央から右領域に配置された右側の流路案内板３１ｆは、サブケース１９からの冷却風Ｃが第１の排気流路３２を右方向に流れるように、サブケース１９における背面側から手前側への流れ方向に対して右に略４５度斜行して配置されている。なお、左側の流路案内板３１ｅと右側の流路案内板３１ｆとの分岐位置は、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘ上となる。

上記のように、実施の形態６の構成においては、サブケース１９から冷却風Ｃが第１の排気流路３２をスムーズに左右に流れて、左側の第２の排気流路３４および右側の第３の排気流路３５に導かれる。第２の排気流路３４および第３の排気流路３５における冷却風Ｃは、誘導加熱調理器の手前側から背面側へ流れてそれぞれの排気口２１ａ，２１ｂから後方へ排気される。

第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を流れる冷却風Ｃにおいては、流れにおける乱れが抑制されており、後方へ向かう流れベクトルが主流となっている。このため、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を通って各排気口２１ａ，２１ｂから排気された空気の流れは、より大きな流速に成長している。このように、第２の排気流路３４および第３の排気流路３５を冷却風Ｃが流れることにより、誘導加熱調理器における手前側から背面側へ流れるという明確に流れ方向が定まった排気がなされる。このため、メインケース２２の背面壁２２ｄの両端側における排気口２１ａ，２１ｂから排気され加熱された冷却風Ｃは、メインケース２２の中央部分にある吸気口２０から再吸引されることが抑制されており、冷却性能の向上が図られている。

また、実施の形態６の誘導加熱調理器において排気口２１ａ，２１ｂからの排気の方向は、キッチンキャビネット２における背面側の方向であるため、排気された冷却風Ｃはそのままキッチンキャビネット２の背面側に形成されている換気口２３へと至る。このため、誘導加熱調理器の排気口２１ａ，２１ｂから排気された冷却風Ｃが、誘導加熱調理器の吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。

実施の形態６の誘導加熱調理器は、発熱部品１６をそれぞれが有する制御回路１５ａ，１５ｂが左右の領域にそれぞれ別々に配設された構成である。この構成において、それぞれの発熱部品１６を中央側に集約して配置して、中央部分に設けた１つの送風装置１７からの冷却風Ｃにより冷却するよう構成されている。このように、実施の形態６の誘導加熱調理器においては、底面板２２ｃに形成した１つの吸気口２０から吸気された冷却風Ｃにより２つの制御回路１５ａ，１５ｂにおけるそれぞれの発熱部品１６を冷却して、背面壁２２ｄの両側にある排気口２１ａ，２１ｂから排気する構成である。したがって、実施の形態６の構成においては、左右それぞれの制御回路ごとに吸気口とそれに対応する送風装置を設けた構成と比べて、背面壁２２ｄの両端に設けた排気口２１ａ，２１ｂと吸気口２０との距離が長くなり、排気口２１ａ，２１ｂからの排気が吸気口２０から再吸引され難い構成となる。

また、実施の形態６の構成においては、送風装置１７を１つに集約することができるため、省スペース化を図ることができる。また、送風装置１７を１つに集約することができるため、吸気口２０を大きく設計することができ、大口径の送風装置１７を採用することが可能となる。この結果、実施の形態６の誘導加熱調理器においては冷却風量の増大を図り、冷却性能の向上を達成することができる。

なお、実施の形態６の誘導加熱調理器においては、加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが左側の領域に２個、右側の領域に２個、合計４個を設けた構成で説明したが、加熱領域の数は実施の形態６における数に限るものではなく、例えば加熱領域が３個の構成であってもよい。その場合には、左右のどちらか一方の領域を１個の加熱領域として、全体で３個の加熱領域としてもよいし、トッププレート４の手前側の領域に２個、背面側の領域の略中央に１個を設けて、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称となるように配置してもよい。

また、本発明の誘導加熱調理器においては、制御回路などをさらに追加して、加熱領域を５個以上の設けた構成としてもよい。この場合においても、１つの送風装置によりガイドなどを設けて全体の制御回路における発熱部品を冷却して、排気流路を通って、背面壁の両側にある排気口から排気されるように構成することが好ましい。

（実施の形態７）
以下、本発明に係る実施の形態７の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１０は本発明に係る実施の形態７の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態７の誘導加熱調理器は、前述の図８に示した実施の形態６のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態７の誘導加熱調理器は、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１（図３参照）におけるサブケース１９を２組並設した構成である。各サブケース１９Ａ，１９Ｂの内部構成は、実施の形態１の誘導加熱調理器１におけるサブケース１９と同じである。以下の実施の形態７の説明においては、実施の形態１および実施の形態６の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１および実施の形態６の説明を適用する。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、前述の図８に示した実施の形態６のように、トッププレート４には４つの加熱領域１２ａ（左領域手前側），１２ｂ（左領域背面側），１２ｃ（右領域手前側），１２ｄ（右領域背面側）が形成されている。これらの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに対応して、４つのコイルユニット８ａ（左領域手前側），８ｂ（左領域背面側），８ｃ（右領域手前側），８ｄ（右領域背面側）がトッププレート４の直下に設けられている（図１０において一点鎖線にて示す）。各コイルユニット８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄは、前述の実施の形態１において説明したように、加熱コイル５、コイルベース６、フェライト７およびマイカ板を有して構成されている（図２参照）。

左領域のコイルユニット８ａ，８ｂは左領域の放熱板の上に載置されており、右領域のコイルユニット８ｃ，８ｄは左領域の放熱板の上に載置されている。実施の形態７の構成においては、複数のコイルユニット８ａ，８ｂおよび８ｃ，８ｄが放熱板を共用して用いることにより、放熱板の表面積が広くなるため冷却性能が向上している。また、放熱板を介してコイルユニット８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを支える支持部材を削減できるため、組立性が向上し、省スペース化を図ることができる。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、手前側に配設された加熱領域１２ａ，１２ｃの下方にはそれぞれ赤外線センサ１３が設けられている（図２参照）。赤外線センサ１３は、加熱領域１２ａ，１２ｃ上に載置される被加熱物である調理容器３の底面の下方となる位置に配置されている。赤外線センサ１３は、調理容器３の底面から放射された赤外線をトッププレート４を介して検知し、調理容器３の底面の温度に対応した温度検知信号を出力する。

また、実施の形態７の誘導加熱調理器においては、加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに載置される調理容器３の底面の略中央部分に対向する各位置に、トッププレート４の裏面に押し付けられるようにサーミスタ１４がそれぞれ設けられている（図２参照）。これらのサーミスタ１４により各調理容器３の底面に対向するトッププレート４の温度が検知され、その検知温度に対応する温度検知信号を出力する。

実施の形態７の誘導加熱調理器の内部には、赤外線センサ１３およびサーミスタ１４の近傍には赤外線センサ１３およびサーミスタ１４から出力された温度検知信号、および使用者が操作部３６において設定した出力設定信号などの信号に基づいて、コイルユニット８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄにおける加熱コイル５を駆動制御する制御回路１５ａ，１５ｂが設けられている。

誘導加熱調理器内部の制御回路１５ａ，１５ｂは、スイッチング素子２７、共振コンデンサ２８などの発熱部品１６をそれぞれ含んでいる。また、誘導加熱調理器内部には、これらの発熱部品１６を冷却するための２つの送風装置１７ａ，１７ｂと、送風装置１７ａ，１７ｂからのそれぞれの冷却風Ｃを制御回路１５ａ，１５ｂの発熱部品１６に導くためのダクト１８ａ，１８ｂが設けられている。送風装置１７ａ，１７ｂとダクト１８ａ，１８ｂは、樹脂製の上方開口した箱体形状のサブケース１９Ａ，１９Ｂの内部に納められている。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、送風装置１７ａ，１７ｂとしてシロッコファンを採用している。このシロッコファンの回転方向は、図１０において矢印Ａで示すように、鉛直上方向から見て時計回りの方向である。

実施の形態７の誘導加熱調理器における内部空間は、上面となるトッププレート４、およびトッププレート４の下方に設けられて四方の側面壁と底面板で構成された樹脂製のメインケース２２により形成される。

誘導加熱調理器における内部空間に対する空気の吸入および排気を行うための吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１は、メインケース２２の背面側に設けられている。メインケース２２の吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１は、キッチンキャビネット２の内部空間に開口している。キッチンキャビネット２の内部空間には、背面側に沿って細長い換気口２３が形成されている。したがって、メインケース２２の吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１は、換気口２３に対してスムーズな空気流となるよう連通可能な状態である。したがって、吸気口２０ａ，２０ｂにより冷却風Ｃを吸引する時に生じる圧力損失は低減されている。

実施の形態７の誘導加熱調理器において、メインケース２２および各サブケース１９Ａ，１９Ｂの底面板に形成された吸気口２０ａ，２０ｂは、各底面板における背面側の右側領域に形成されている。一方、排気口２１は、２つのサブケース１９Ａ，１９Ｂを覆うメインケース２２の背面壁２２ｄの左端に形成されている。メインケース２２の内部においては、各吸気口２０ａ，２０ｂと対向する位置に送風装置１７ａ，１７ｂの吸い込み口２６（図２参照）が配置されている。

実施の形態７の誘導加熱調理器における内部空間において、各制御回路１５ａ，１５ｂは吸気口２０ａ，２０ｂの形成位置より手前側の空間に配置されている。制御回路１５ａ，１５ｂの発熱部品１６の中でも発熱量が大きいスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７などは、それぞれの送風装置１７ａ，１７ｂの送風口２４ａ,２４ｂから比較的近い位置に配置されている。

送風装置１７ａ，１７ｂの各送風口２４ａ，２４ｂからの冷却風Ｃは、ダクト１８ａ，１８ｂにより所定の冷却空間に案内されており、このダクト１８ａ，１８ｂにより形成される冷却空間内には、スイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７や共振コンデンサ２９などの制御回路１５ａ，５ｂにおける発熱部品１６、および赤外線センサ１３などが配置されている。ダクト１８ａ，１８ｂには分岐板３０ａ，３０ｂが設けられており、各送風装置１７ａ，１７ｂの送風口２４ａ，２４ｂからの冷却風Ｃがダクト１８ａ，１８ｂ内の各部品に確実に接触して、各部品が所望の温度に冷却される。

ダクト１８ａ，１８ｂ内において各部品を冷却した冷却風Ｃは、ダクト１８ａ，１８ｂから排出された後、加熱コイル５などが配置された上部空間と、制御回路１５ａ，１５ｂなどが配置された下部空間とを仕切る各放熱板を冷却する。送風装置１７ａ，１７ｂの送風口２４ａ，２４ｂの近傍には冷却風検知用サーミスタ（図示せず）が配置されている。冷却風検知用サーミスタにより検知された冷却風Ｃの温度を示す冷却風温度検知信号は、制御回路１５ａ，１５ｂに入力される。それぞれの制御回路１５ａ，１５ｂは、冷却風Ｃの温度が所定の温度を超えたことを検出したとき、対応する加熱コイル５への出力を抑制して、電子部品の発熱を抑制する制御を行う。

上記のように、実施の形態７の誘導加熱調理器においては、第１のサブケース１９Ａを有する第１の誘導加熱ブロック３３ａと、第２のサブケース１９Ｂを有する第２の誘導加熱ブロック３３ｂが、メインケース２２の内部に設けられている。

第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいては、放熱板上に載置された２つのコイルユニット８ａ，８ｂ、およびコイルユニット８ａ，８ｂの出力を制御する制御回路１５ａ、制御回路１５ａにおける発熱部品１６などを冷却するために冷却風Ｃを導くダクト１８ａ、および冷却風Ｃを形成する送風装置１７ａなどが第１のサブケース１９Ａ内に設けられている。

同様に、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、放熱板上に載置された２つのコイルユニット８ｃ，８ｄ、およびコイルユニット８ｃ，８ｄの出力を制御する制御回路１５ｂ、制御回路１５ｂにおける発熱部品１６などを冷却するために冷却風Ｃを導くダクト１８ｂ、および冷却風Ｃを形成する送風装置１７ｂなどが第２のサブケース１９Ｂ内に設けられている。

第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂは、メインケース２２内に並設されており、各サブケース１９Ａ，１９Ｂ内の制御回路１５ａ，１５ｂが同じ実装構成を有しており、制御回路１５ａ，１５ｂを冷却する冷却風Ｃの流れ方向は同一方向である。

図１０に示すように、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａと、メインケース２２の手前側の側面壁である前面壁２２ａとの間は、所定距離を有しており、前面排気流路が形成されている。この前面排気流路が第１の排気流路３２０に含まれる。また、第２のサブケース１９Ｂの前面壁１９ａと、メインケース２２の手前側の側面壁である前面壁２２ａとの間は、所定距離を有しており、前面排気流路が形成されている。この前面排気流路が前記の第１の排気流路３２０に含まれる。したがって、第１の排気流路３２０は、第１のサブケース１９Ａの前面排気流路および第２のサブケース１９Ｂの前面排気流路により構成されている。

第１のサブケース１９Ａにおける左側面壁１９ｂと、メインケース２２の左側面壁２２ｂとの間は、所定距離を有しており、左側面排気流路が形成されている。この左側面排気流路が第２の排気流路３４である。

実施の形態７の誘導加熱調理器の操作部３６は、実施の形態１における操作部３６と同じ構成を有しており、トッププレート４の手前側に配置されている。

操作部３６は操作基板とタッチスイッチで構成されるため、操作部３６の高さ方向の長さは比較的短く形成される。そのため、前述の前面排気流路である第１の排気流路３２０の少なくとも一部は、操作部３６の下方に配置された構成となる。

なお、実施の形態７においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０が構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４が構成されている。、吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成されている。実施の形態７の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態７の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

一方、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、送風装置１７ｂにより吸気口２０ｂから吸い込まれた冷却風Ｃが、制御回路１５ｂを冷却するために、送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ｂにより案内されて制御回路１５ｂの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第２のサブケース１９Ｂの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接して、冷却風Ｃの流れが略９０度曲げられる。第１の排気流路３２０の右端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは左側面排気流路である第２の排気流路３４の方向に曲がられて、第２の排気流路３４へと至る。第２の排気流路３４においては、冷却風Ｃがメインケース２２の左側面壁２２ｂに当接して、さらに略９０度曲げられて、第２の排気流路３４に沿って流れて、背面側にある排気口２１から排出される。

冷却風Ｃが第２の排気流路３４（左側面排気流路）に沿って流れているとき、冷却風Ｃの流れベクトルは、背面側方向の流れが主流である。このため、メインケース２２の背面壁２２ｄにある排気口２１からの排出される空気の流れは、メインケース２２から後方へ向かうものとなる。すなわち、排気口２１から排出された空気は、キッチンキャビネット２の換気口２３が形成されている方向に排気される。上記のように第２の排気流路３４を通り、排気口２１から排出された空気は、ある程度の速さを有する流速となっており、かつメインケース２２の排気口２１から後方へ排気される明確に流れ方向が定まった排気となっている。このように排気口２１からの排気方向は、メインケース２２の底面板に形成された吸気口２０ａ，２０ｂの配置された方向とは異なる方向であり、吸気口２０から遠ざかる方向である。このため、実施の形態７の構成においては、排気口２１から排出された空気が吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成となっており、冷却性能が大幅に向上した構成となっている。

上記のように構成された実施の形態７の誘導加熱調理器がキッチンキャビネット２に組み込まれているため、メインケース２２の排気口２１からの排気方向がキッチンキャビネット２の内部空間におけるキッチンキャビネット２の背面側方向（後方）であり、換気口２３が形成されている方向である。このため、メインケース２２の排気口２１から排出された空気は、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３に流れていき、誘導加熱調理器のメインケース２２の吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い空気流となっている。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３５ｂの双方における冷却風Ｃの一部が、第１の排気流路３２において混流する構成である。一方の誘導加熱ブロック３３ａまたは３３ｂにおける加熱領域のみを使用する場合や、それぞれの誘導加熱ブロック３３ａ，３５ｂにおける各加熱領域の負荷を変更して使用する場合のように、それぞれの制御回路１５ａ，１５ｂにおける発熱量が異なる場合がある。このような場合においては、これらの制御回路１５ａ，１５ｂを冷却した後の冷却風の温度上昇は異なるものとなる。しかし、実施の形態７の誘導加熱調理器においては、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３５ｂの双方における冷却風Ｃの一部が第１の排気流路３２０において混流するよう構成されている。このため、第１の排気流路３２０においては、高温側の冷却風Ｃと低温側の冷却風Ｃが混合されて、高温側の温度を低下させている。

上記のように、第１の排気流路３２０においては、冷却風Ｃの温度を均一化する機能を有するため、誘導加熱調理器のメインケース２２における局部的な発熱が抑制されている。このように、実施の形態７の構成においては、キッチンキャビネット２内部の局部的な温度上昇が抑制されているため、結果的に吸気温度上昇が抑制される構成となる。したがって、実施の形態７の誘導加熱調理器においては、高出力の加熱調理を長時間実施することが可能な構成である。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、排気流路には余分な障害物が配置されていない構成であるため、冷却風Ｃの流れを所望の方向にスムーズに変更できると共に、冷却風Ｃの混合領域としての効果をより一層向上させている。

なお、冷却風Ｃの第１の排気流路３２０および第２の排気流路３４への流入口に別途流路案内板などを配置してもよい。このような流路案内板により冷却風の流れをさらにスムーズに曲げることができ、圧力損失が低減され、流れの乱れがより抑制される。この結果、排気口２１から排出される排気の流れは、より大きな流速に成長し、かつ明確に流れ方向が定まった排気となる。このため、排気口２１から排出された空気が吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成となり、冷却性能が向上する。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、それぞれの制御回路１５ａ，１５ｂに対応して独立した吸気口２０ａ，２０ｂおよび送風装置１７ａ，１７ｂが設けられている。したがって、各々の送風装置１７ａ，１７ｂの小型化を図ることができ、冷却風Ｃの流路を比較的簡単な形状とすることができる。また、冷却風Ｃの流路における圧力損失の増大を抑制することができる。このため、各々の送風装置１７ａ，１７ｂのさらなる小型化を図ることができ、誘導加熱調理器全体として省スペースとなる。

実施の形態７における構成によれば、複数の加熱領域に対して誘導加熱するための構成要素をブロック化（誘導加熱ブロック）することができるため、部品などの共用化を図ることができる。また、広いキッチン空間に対応して加熱領域の数を増やした場合においても、誘導加熱ブロックを増やすことにより容易に対応することができる。

なお、メインケース２２の吸気口２０ａ，２０ｂから吸入された冷却風Ｃは、各サブケース１９Ａ，１９Ｂの内部の制御回路１５ａ，１５ｂなどを冷却して前方に流れ、第１の排気流路３２０および第２の排気流路３４を通って、排気口２１から排気される。このように冷却風Ｃの流路は、鉛直上方向からみて略１８０度時計方向に曲がっている。このため、実施の形態７の構成においては、排気流路の屈曲部分において圧力損失が生じ、送風装置１７ａ，１７ｂの回転数が落ち、冷却風Ｃの流量が減少して、冷却性能が低下するという懸念がある。

しかしながら、実施の形態７の構成においては、送風装置１７ａ，１７ｂがシロッコファンを用いており、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃの流れにはシロッコファンの回転方向である時計回りの方向と同じ回転方向のベクトル成分を有している。

このため、実施の形態７の誘導加熱調理器においては、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃが有するベクトル成分と同じ回転方向に冷却風Ｃの流れを曲げる排気流路が形成されている。このため、その排気流路に沿って冷却風Ｃが流れて排気口２１へと至る構成となっている。したがって、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、冷却風Ｃの排気流路が略１８０度と大きく流れを曲げる屈曲部を有する構成でも、流路の曲がる屈曲部で空気流の乱れが少なく、流路全体の圧力損失を低減することができ、冷却風Ｃの流量低減を大幅に抑制することができる。また、実施の形態７の誘導加熱調理器の構成によれば、排気流路における流れの乱れが抑制されているため、その乱れにより生じる騒音も低減される。

なお、実施の形態７の誘導加熱調理器が設けられているキッチンキャビネット２においては、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３が、キッチンキャビネット２の手前側や上面側に設けられておらず、誘導加熱調理器の吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１が配置されているキッチンキャビネット２の背面側にのみ設けられている。このように、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３を背面側に設けることにより、キッチンキャビネット２の内部を介して誘導加熱調理器における冷却風Ｃのキッチンキャビネット２の内部と外部との換気動作がスムーズとなる。このため、キッチンキャビネット２に実施の形態７の誘導加熱調理器を設けることにより、利用者に直接換気風が当たることがなく、快適な操作および調理が可能となる。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１が背面側に配置されて、キッチンキャビネット２の上面に開口部分を形成する必要のない構成である。このため、水蒸気および油煙などがキッチンキャビネット２や誘導加熱調理器の内部に浸入し難い構成となり、かつ吸排気時の風切り音も低減された構成となる。

実施の形態７の誘導加熱調理器において、トッププレート４には吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１などの開口が形成されていないため、トッププレート４のデザイン性の自由度が向上している。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、吸気口２０ａ，２０ｂがメインケース２２の底面板２２ｃに設けられているため、比較的温度が低いキッチンキャビネット２の内部の下側の空気を吸気する構成となっている。また、排気口２１がメインケース２２の底面板２２ｃではなく背面壁２２ｄにおける左端に形成されているため、高温の排気はキッチンキャビネット２の背面側に向かって排出されることとなり、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引し難い吸気−排気構成である。

なお、キッチンキャビネット２の内部において、誘導加熱調理器の吸気口２０ａ，２０ｂと排気口２１との間を遮蔽するような遮蔽板を設けて、より確実に再吸引の防止を図ってもよい。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、排気口２１を背面壁２２ｄにおける左側面壁２２ｂの近傍に形成した例で説明したが、本発明はそのような構成に限るものではない。例えば、第２の排気流路３４における底面板２２ｃの背面側や左側面壁２２ｂの背面側に形成しても同様の効果を得ることができる。また、第２の排気流路３４および排気口２１は、メインケース２２の左側領域ではなく、逆にメインケース２２の右側領域に形成してもよく、例えば背面壁２２ｄの右側面壁近傍に排気口２１を形成し、メインケース２２の右側面壁２２ｅに沿って第２の排気流路３４を形成してもよい。

また、第１の排気流路３２および第２の排気流路３４は、サブケース１９とメインケース２２と間の隙間を特別に形成して構成したが、別途ダクトなどを設けることなく、メインケース２２の側面壁（前面壁２２ａ、左側面壁２２ｂ、右側面壁２２ｅ）および底面板２２ｃ、コイルユニットを載置した放熱板１０の下面、および各サブケース１９Ａ，１９Ｂの側面壁（前面壁１９ａ、左側面壁１９ｂ、右側面壁１９ｅ）などの一部を利用して、同様の排気流路を構成してもよい。このように、放熱板１０や、制御回路１５ａ，１５ｂを実装するサブケース１９Ａ，１９Ｂや、装置全体をカバーするメインケース２２の一部を利用して排気通路を形成することにより、省スペース化を図ることが可能となる。

さらに、放熱板１０の下面を利用して排気流路を形成することにより、放熱板１０の冷却効果を高めることができ、加熱コイル５の温度を下げることができる。この結果、直接加熱コイル５を直接的に冷却する必要がなくなるため、加熱コイル５へ至る冷却風Ｃの流路を形成する必要がなくなり、誘導加熱調理器の薄型化および省スペース化を図ることができる。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、加熱コイル５および発熱部品１６などを冷却して温度上昇した冷却風Ｃが、他の電子部品には触れることなく直ちにメインケース２２の外部に排気する構成となる。このため、当該誘導加熱調理器においては、温度上昇した冷却風Ｃによって他の電子部品などが加熱されて温度上昇することが防止されている。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃの流れを阻害するような特に大きな部品などを用いない構成であり、サブケース１９Ａ，１９Ｂの内部を冷却風Ｃが背面側から手前側の方向にスムーズに流れるよう構成されている。このため、実施の形態７の構成においては、圧力損失の低減が図られている。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、第１の排気流路３２として操作部３６の下側の空間を利用することができ、誘導加熱調理器の内部空間におけるデッドスペースを活用して、省スペース化を図ることができる。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、排気口２１が第２の誘導加熱ブロック３３ｂより第１の誘導加熱ブロック３３ａの方に近い位置に形成されている。すなわち、排気口２１は第１の誘導加熱ブロック３３ａの吸気口２０ａに比べて第２の誘導加熱ブロック３３ｂの吸気口２０ｂからの方が遠い位置にある。したがって、吸気口２０ｂは吸気口２０ａに比べて排気口２１から排出され温度上昇した空気を再吸引し難い位置にある。

上記のように構成されているため、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおける冷却風Ｃの温度上昇は、第１の誘導加熱ブロック３３ａにおける冷却風Ｃの温度上昇に比べてさらに抑制されている。また、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの消費電力が同じである場合には、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにより誘導加熱される加熱領域１２ｃ，１２ｄの方が長時間稼動可能となる。逆に、各誘導加熱ブロック３３ａ，３３ｂの稼働時間を合わせて設計した場合には、第２の誘導加熱ブロック３３ｂは第１の誘導加熱ブロック３３ａと比べて、より大きな消費電力の誘導加熱を行うことが可能となる。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、背面側の送風装置１７ａ，１７ｂからの冷却風Ｃがダクト１８ａ，１８ｂおよびサブケース１９Ａ，１９Ｂの側壁により手前側の方向に向かって流れて第１の排気流路３２に至る流れと、略１８０度方向転換して手前側から背面側の排気口２１に向かう第２の排気流路３４を流れる流れとの間で冷却風Ｃが混流しないように構成されている。このため、誘導加熱調理器の内部において送風装置１７ａ，１７ｂの各送風口２４ａ，２４ｂから排気口２１へ至るショートサーキットが生じることがなく、誘導加熱調理器内部の各発熱部品１６を確実に安定して冷却することができる。また、誘導加熱調理器内部において混流による流れの乱れが生じないため、誘導加熱調理器において手前側から背面側の方向への流れベクトルの大きさが減衰されることなく排気される。この結果、実施の形態７の誘導加熱調理器は、排気口２１から吐出した排気が吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成となっており、冷却性能の向上が図られている。

実施の形態７の誘導加熱調理器においては、トッププレート４における加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを前後２つずつ並んだ例で説明したが、それに限るものではない。例えば、加熱領域はトッププレート４における前後左右の任意の位置に設けることが可能である。また、加熱領域の数に関しても限定されるものではなく、増減させることが可能であり、大口径のコイルを含んだ２〜３つの加熱領域を有する構成としてもよいし、５つ以上設ける構成としてもよい。

（実施の形態８）
以下、本発明に係る実施の形態８の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１１は本発明に係る実施の形態８の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態８の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態８の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態８の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態８の誘導加熱調理器においては、図１１に示すように、排気口２１がメインケース２２の左側面壁２２ｂにおける前面壁２２ａの近傍に形成されている。即ち、排気口２１は、左側面壁２２ｂにおける手前側に形成されており、第１の排気流路３２０における流路方向（図１１における左方向）に設けられて、第１の排気流路３２０と連通している。

なお、実施の形態８においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の左側面壁２２ｂに形成されている。実施の形態８の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態８の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６（スイッチング素子２７，共振コンデンサ２９など）を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

一方、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、送風装置１７ｂにより吸気口２０ｂから吸い込まれた冷却風Ｃが、制御回路１５ｂを冷却するために、送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ｂにより案内されて制御回路１５ｂの各々の発熱部品１６（スイッチング素子２７，共振コンデンサ２９など）を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第２のサブケース１９Ｂの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１のサブケース１９Ａおよび第２のサブケース１９Ｂからのそれぞれの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接し、冷却風Ｃの流れは略９０度曲げられる。第１の排気流路３２０の右端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２０において左方向に流れる流れ方向が一定の流れとなり、メインケース２２の左側面壁２２ｂに形成された排気口２１から排出される。

排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０において左方向に流れていたため、左方向の流れベクトルが主流の流れとなっている。このため、排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、排気口２１と対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当たる。キッチンキャビネット２の内壁面に当たった冷却風は、手前側が塞がっており、背面側に換気口２３が設けられているため、略９０度曲がって背面側の方向に流れる。このとき、冷却風Ｃはキッチンキャビネット２の内壁面と当該誘導加熱調理器のメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間の空間に沿って流れる。このように、排気口２１からの排出される冷却風Ｃは、略９０度曲げられただけで、背面側の方向への流れとなり、ある程度の流速を保ったまま流れる。したがって、メインケース２２の底面板２２ｃに形成された吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難く、実施の形態８の誘導加熱調理器は冷却性能が向上している。さらに、キッチンキャビネット２の内壁面に当たり、背面側の方向の流れとなった排気はそのまま換気口２３へと至るため、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものとなっている。

（実施の形態９）
以下、本発明に係る実施の形態９の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１２は本発明に係る実施の形態９の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態９の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態９の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態９の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態９の誘導加熱調理器においては、図１２に示すように、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄにおける略中央に形成されている。実施の形態９においては、並設された第１のサブケース１９Ａと第２のサブケース１９Ｂと間に第２の排気流路３４０が形成されており、第２の排気流路３４０が排気口２１と連通している。

なお、実施の形態９においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０が構成されている。サブケース１９Ａ，１９Ｂの間の空間により第２の排気流路３４０が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、第２の排気流路３４０に連通し、メインケース２２の背面壁２２ｄの略中央に形成されている。実施の形態９の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の背面壁２２ｄが第２の周壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態９の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１のサブケース１９Ａからの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接し、冷却風Ｃの流れは略９０度曲げられる。このとき、第１の排気流路３２０の左端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２０を右方向に流れていく。一方、第２のサブケース１９Ｂからの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接し、冷却風Ｃの流れは略９０度曲げられる。このとき、第１の排気流路３２０の右端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２０を左方向に流れていく。

第１のサブケース１９Ａからの冷却風Ｃおよび第２のサブケース１９Ｂからの冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０の略中央部分において混流する。混合された冷却風Ｃは、第１のサブケース１９Ａと第２のサブケース１９Ｂの間に形成された第２の排気流路３４０を背面側の方向に流れて排気口２１より排出される。第２の排気流路３４０に流れた冷却風Ｃは、背面側の方向への流れベクトルが主流となる流れとなっているため、排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長して、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向であるため、排気口２１から排出された空気は吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

さらに、実施の形態９の誘導加熱調理器の構成においては、排気口２１からの排気の方向がキッチンキャビネット２の背面側方向であり、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３へと至るため、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成である。

実施の形態９の誘導加熱調理器においては、第２の排気流路３４０および排気口２１が当該誘導加熱調理器の略中央部分に配置されているため、第１の誘導加熱ブロック３３ａにおける左領域の冷却風Ｃと、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおける右領域の冷却風Ｃが、第２の排気流路３４０の流入口において確実に混流する構成である。このため、左右の領域の冷却風Ｃが混流して、排気温度の均一化が図られている。したがって、実施の形態９の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネット２の内部に排出された排気温度の局所的な温度上昇が防止されており、結果として吸気温度の上昇が抑制されており、高出力の加熱調理を長時間実施できる構成となる。

上記のように、実施の形態９の誘導加熱調理器においては、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄの略中央に設けられ、吸気口２０ａ，２０ｂが底面板２２ｃの設けられており、排気口２１からそれぞれの吸気口２０ａ，２０ｂへの距離が大きく異ならない構成である。このため、実施の形態９の誘導加熱調理器は、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂのどちらからも再吸引されにくく、キッチンキャビネット２の背面側に設けられた換気口２３から確実に排出される。

（実施の形態１０）
以下、本発明に係る実施の形態１０の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１３は本発明に係る実施の形態１０の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１０の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態１０の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態１０の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態１０の誘導加熱調理器においては、図１３に示すように、２つの排気口２１ａ，２１ｂがメインケース２２の背面壁２２ｄに設けられており、背面壁２２ｄにおける左側面壁２２ｂの近傍と右側面壁２２ｅの近傍に形成されている。実施の形態１０においては、第１のサブケース１９Ａの左側面壁１９ｂとメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間に第２の排気流路３４０が形成されており、第２のサブケース１９Ｂの右側面壁１９ｅとメインケース２２の右側面壁２２ｅとの間に第３の排気流路３５０が形成されている。

第２の排気流路３４０はメインケース２２の背面壁２２ｄの左端側に形成された排気口２１ａと連通しており、第３の排気流路３５０はメインケース２２の背面壁２２ｄの右端側に形成された排気口２１ｂと連通している。２つの排気口２１ａ，２１ｂは、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘ（図１３参照）に対して対称に配置されている。また、第１の排気流路３２０，第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０おいても、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して対称となっている。

なお、実施の形態１０においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０が構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４０が構成され、右側面壁２２ｅにより第３の排気流路３５０が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１ａ，２１ａは、メインケース２２の背面壁２２ｄの左右の端部に形成されている。実施の形態１０の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当し、そしてメインケース２２の右側面壁２２ｅが第３の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１０の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接して、略９０度曲げられる。第１の誘導加熱ブロック３３ａからの冷却風Ｃの一部は、さらに時計回りの方向に略９０度曲げられて、左側面排気流路である第２の排気流路３４０へと至る。また、第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃの一部は、さらに反時計回りの方向に略９０度曲げられて、右側面排気流路である第３の排気流路３５０へと至る。このとき、第１の排気流路３２０における第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからのそれぞれの冷却風Ｃの一部は、略中央部分において混流する。

第１の排気流路３２０において左右に分かれたそれぞれの冷却風Ｃは、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０を手前側から背面側の方向へ流れる。このように、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０を流れている冷却風Ｃは、手前側から背面側方向の流れベクトルが主流の流れとなるため、各排気口２１ａ，２１ｂから排出される際にはある程度の流速に成長して、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向であるため、排気口２１ａ，２１ｂから排出された空気は、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

実施の形態１０の誘導加熱調理器の構成においては、排気口２１ａ，２１ｂからの排気の方向がキッチンキャビネット２の背面側方向であり、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３へと至るため、排気口２１ａ，２１ｂから排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成である。

実施の形態１０の誘導加熱調理器の構成においては、冷却風Ｃの排気流路構成が当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して左右が略対称であるため、各排気口２１ａ，２１ｂからの排気の量は左右ごとに略半分ずつ分散して排出する。したがって、キッチンキャビネット２の内部空間において、背面側の領域での局所的な温度上昇が抑制されており、温度上昇のムラがなく、温度が略均一化することになる。結果として、実施の形態１０の誘導加熱調理器においては、吸気温度上昇が抑制され、高出力の加熱調理を長時間実施することができる。

また、実施の形態１０の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃがメインケース２２の側面壁（２２ａ，２２ｂ，２２ｅ）および底面板（２２ｃ）に沿って流れるように構成されているため、温度上昇した冷却風Ｃの熱が側面壁（２２ａ，２２ｂ，２２ｅ）および底面板（２２ｃ）に伝導して、メインケース２２の温度は上昇する。しかし、実施の形態１０における構成では、冷却風Ｃからの側面壁（２２ａ，２２ｂ，２２ｅ）および底面板（２２ｃ）への熱伝導が中心線Ｘに対して略対称であり、排気流路構成が３つの側面壁に沿って形成されているため、側面壁（２２ａ，２２ｂ，２２ｅ）および底面板（２２ｃ）で構成されるメインケース２２の局所的な温度上昇は抑制されている。

なお、実施の形態１０の誘導加熱調理器では、第１の排気流路３２０において冷却風Ｃを第２の排気流路３４０の方向と、第３の排気流路３５０の方向とに分離するため、サブケース１９Ａ，１９Ｂにおける前面壁１９ａに冷却風Ｃを分離する方向へ導くための流路案内板を設けてもよい。また、第１の排気流路３２０における冷却風Ｃをさらに確実に分離するために、第１の排気流路３２０の中央部に仕切り板を設けてもよい。上記のように、第１の排気流路３２０に仕切り板を設けることにより、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからのそれぞれの冷却風Ｃがスムーズに各排気流路に流れて、圧力損失の低減を図ることができる。

なお、逆に第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃの温度差を緩和させるために、それぞれの冷却風Ｃを第１の排気流路３２０において積極的に混流させてもよい。前述のようにサブケース１９Ａ，１９Ｂの前面壁１９ａに設けた流路案内板の向きをそれぞれの冷却風Ｃの双方が略中心方向Ｘへと導くような向きにすることにより、第１の排気流路３２０の中央部分で冷却風Ｃがより混流しやすくなり、冷却風Ｃの温度の略均一化を図ることができる。このように構成することにより、第１の排気流路３２０において冷却風Ｃの温度が略均一化された後、冷却風Ｃは第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０へとそれぞれ分かれて流れていく。このため、左右の排気口２１ａ，２１ｂから排気される空気の温度差が緩和される。このように構成された実施の形態１０の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネット２の内部空間における背面側の領域での局所的な温度上昇が抑制され、キッチンキャビネット２の内部空間全体における温度上昇のムラが防止され、キッチンキャビネット２の内部空間における温度の略均一化を図ることができる。

（実施の形態１１）
以下、本発明に係る実施の形態１１の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１４は本発明に係る実施の形態１１の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１１の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態１１の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態１１の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態１１の誘導加熱調理器においては、図１４に示すように、２つの排気口２１ａ，２１ｂがメインケース２２の背面壁２２ｄに設けられており、背面壁２２ｄにおける左側面壁２２ｂの近傍と右側面壁２２ｅの近傍に形成されている。実施の形態１１においては、第１の排気流路３２０、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０の排気流路構成が前述の実施の形態１０の誘導加熱調理器と同じである。２つの排気口２１ａ，２１ｂは、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘ（図１４参照）に対して対称に配置されている。また、第１の排気流路３２０，第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０おいても、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して対称となっている。

実施の形態１１の誘導加熱調理器においては、図１４に示すように、第１の誘導加熱ブロック３３ａにおける第１の制御回路１５０ａの実装配置と、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおける第２の制御回路１５０ｂの実装配置が異なっている。

第１の制御回路１５０ａにおいては、発熱量が大きい発熱部品であるスイッチング素子２７およびこのスイッチング素子２７に接合されたヒートシンク２８などが、ダクト１８ａの略中央を前後方向に延設された分岐板３０ａより右側の領域に設けられている。第１の制御回路１５０ａにおける発熱部品である共振コンデンサ２９などは分岐板３０ａより左側の領域に設けられている。

一方、第２の制御回路１５０ｂにおいては、発熱量が大きい発熱部品であるスイッチング素子２７およびこのスイッチング素子２７に接合されたヒートシンク２８などが、ダクト１８ｂの略中央を前後方向に延設された分岐板３０ｂより左側の領域に設けられている。第２の制御回路１５０ｂにおける発熱部品である共振コンデンサ２９などは分岐板３０ｂより右側の領域に設けられている。

上記のように、第１の制御回路１５０ａの実装構成と、第２の制御回路１５０ｂの実装構成が、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称となるよう各発熱部品が実装されている。

また、第１の制御回路１５０ａを冷却するための送風装置１７ａは、サブケース１９Ａにおける背面側の右側の領域に設けられている。送風装置１７ａの送風口２４ａは第１の制御回路１５０ａにおけるヒートシンク２８に冷却風Ｃが直接的に当たるよう右側に配置されている。一方、第２の制御回路１５０ｂを冷却するための送風装置１７ｂは、サブケース１９Ｂにおける背面側の左側の領域に設けられている。送風装置１７ｂの送風口２４ｂは第２の制御回路１５０ｂにおけるヒートシンク２８に冷却風Ｃが直接的に当たるよう左側に配置されている。

なお、実施の形態１１においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５０ａ，１５０ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０が構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４０が構成され、右側面壁２２ｅにより第３の排気流路３５０が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１ａ，２１ａは、メインケース２２の背面壁２２ｄの左右の端部に形成されている。実施の形態１１の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当し、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第２の側面壁に相当し、そしてメインケース２２の右側面壁２２ｅが第３の側面壁に相当する。

上記のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおけるそれぞれの制御回路１５０ａ，１５０ｂにおいて、冷却風Ｃの流れ方向が略同一方向となるように、メインケース２２の内部に第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂが並設されている。メインケース２２において、吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１ａ，２１ｂは当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称となるよう形成されている。また、吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１ａ，２１ｂの配置構成に応じて、送風装置１７ａ，１７ｂおよび制御回路１５０ａ，１５０ｂが同様に略対称に配置されている。ダクト１８ａ，１８ｂは、送風装置１７ａ，１７ｂの送風口２４ａ，２４ｂの位置に応じて、それぞれの制御回路１５０ａ，１５０ｂに冷却風Ｃを導くよう形成されている。

次に、上記のように構成された実施の形態１１の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、第１の制御回路１５０ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５０ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

一方、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、送風装置１７ｂにより吸気口２０ｂから吸い込まれた冷却風Ｃが、第２の制御回路１５０ｂを冷却するために、送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ｂにより案内されて第２の制御回路１５０ｂの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第２のサブケース１９Ｂの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接して、略９０度曲げられる。第１の誘導加熱ブロック３３ａからの冷却風Ｃの一部は、時計回りの方向に略９０度曲げられて、左側面排気流路である第２の排気流路３４０へと至る。また、第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃの一部は、反時計回りの方向に略９０度曲げられて、右側面排気流路である第３の排気流路３５０へと至る。このとき、第１の排気流路３２０において、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからのそれぞれの冷却風Ｃの一部が略中央部分において混流する。

第１の排気流路３２０において左右に分かれたそれぞれの冷却風Ｃは、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０に流れる。第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０のそれぞれの排気流路においては、冷却風Ｃが手前側から背面側の方向へ流れる。このように、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０を流れている冷却風Ｃは、手前側から背面側の方向の流れベクトルが主流の流れとなる。このため、各排気口２１ａ，２１ｂから排出された冷却風Ｃは、ある程度の流速に成長して、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向であるため、排気口２１ａ，２１ｂから排出された空気は、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

実施の形態１１の誘導加熱調理器の構成においては、排気口２１ａ，２１ｂからの排気の方向がキッチンキャビネット２の背面側方向であり、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３へと至る。このため、実施の形態１１の誘導加熱調理器においては、排気口２１ａ，２１ｂから排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成を有する。

また、実施の形態１１の誘導加熱調理器は、前述の図１３に示した実施の形態１０と比べて、吸気口２０ａ，２０ｂおよび排気口２１ａ，２１ｂの配置が中心軸Ｘ（図１４参照）に対して略対称であるため、排気口２１ａ，２１ｂから吸気口２０ａ，２０ｂまでのそれぞれの間の距離が略同じであり、排気口２１ａ，２１ｂから排気されたいずれの冷却風Ｃも吸気口２０ａ，２０ｂに再吸引されづらいものとなっている。

（実施の形態１２）
以下、本発明に係る実施の形態１２の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１５は本発明に係る実施の形態１２の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１２の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態１２の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態１２の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態１２の誘導加熱調理器においては、図１５に示すように、２つの排気口２１ａ，２１ｂがメインケース２２の背面壁２２ｄに設けられており、背面壁２２ｄにおける左側端部と略中央部に形成されている。実施の形態１２においては、第１のサブケース１９Ａの左側面壁１９ｂとメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間に第２の排気流路３４０が形成されており、第１のサブケース１９Ａの右側面壁１９ｅと第２のサブケース１９Ｂの左側面壁１９ｂとの間に第３の排気流路３５０が形成されている。

第２の排気流路３４０はメインケース２２の背面壁２２ｄの左端側に形成された排気口２１ａと連通しており、第３の排気流路３５０はメインケース２２の略中央部に形成された排気口２１ｂと連通している。

実施の形態１２の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａにより形成される第１の排気流路３２０ａ，３２０ｂが仕切り板４４により左右に分断されている。第１の誘導加熱ブロック３３ａから第１の排気流路３２０ａに流れ込んだ冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０ａから第２の排気流路３４０ａを経由して排気口２１ａへと流れている。また、第２の誘導加熱ブロック３３ｂから第１の排気流路３２０ｂに流れ込んだ冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０ｂから第３の排気流路３５０を経由して排気口２１ｂへと流れている。

なお、実施の形態１２においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２０ａ，３２０ｂが構成されている。メインケース２２の左側面壁２２ｂにより第２の排気流路３４０が構成されている。メインケース２２の中央部において、第１のサブケース１９Ａの右側面壁１９ｅと第２のサブケース１９Ｂの左側面壁１９ｂとにより第３の排気流路３５が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１ａ，２１ａは、メインケース２２の背面壁２２ｄにおける左端部および中央部に形成されている。

次に、上記のように構成された実施の形態１２の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ａから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０ａへと至る。

一方、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、送風装置１７ｂにより吸気口２０ｂから吸い込まれた冷却風Ｃが、制御回路１５ｂを冷却するために、送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出される。送風装置１７ｂから手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ｂにより案内されて制御回路１５ｂの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第２のサブケース１９Ｂの前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２０ｂへと至る。

第１の排気流路３２０ａ，３２０ｂにおいて、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからのそれぞれの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当接して、時計回りの方向に略９０度曲げられる。したがって、第１の誘導加熱ブロック３３ａからの冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０ａを通って、時計回りの方向に略１８０度曲げられて、左側面排気流路である第２の排気流路３４０へと至る。また、第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃは、同様に、第１の排気流路３２０ｂを通って、時計回りの方向に略１８０度曲げられて、左側面排気流路である第３の排気流路３５０へと至る。このとき、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからのそれぞれの冷却風Ｃは、混流することなく、それぞれの排気口２１ａ，２１ｂから排気される。

上記のように、第２の排気流路３４０および第３の排気流路３５０を流れている冷却風Ｃは、手前側から背面側への方向の流れベクトルが主流の流れとなる。このため、各排気口２１ａ，２１ｂから排出される際にはある程度の流速に成長しており、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向である。このため、実施の形態１２の誘導加熱調理器は、排気口２１ａ，２１ｂから排出された空気が吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

実施の形態１２の誘導加熱調理器においては、排気口２１ａ，２１ｂからの排気の方向がキッチンキャビネット２の背面側方向であり、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３へと至る構成である。このため、実施の形態１２の誘導加熱調理器は、排気口２１ａ，２１ｂから排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成を有する。

実施の形態１２の誘導加熱調理器の構成においては、誘導加熱ブロック３３ａ，３３ｂにおける実装構成および、吸入口２０ａ，２０ｂから排気口２１ａ，２１ｂまでの排気流路構成が、同じ配置構成である。このため、実施の形態１２の誘導加熱調理器においては、排気流路構成まで含めたブロック設計が可能となり、冷却設計まで含めたさらなる共用化を図ることができる。したがって、実施の形態１２の誘導加熱調理器の構成は、それぞれの誘導加熱ブロック３３ａ，３３ｂの間の距離を所望の間隔とすることが容易となり、左右の加熱領域の間隔を大きく設定した構成や、誘導加熱ブロックを追加して加熱領域の数をさらに増やした構成など、様々な構成を有する誘導加熱調理器に展開が容易な構成となる。

（実施の形態１３）
以下、本発明に係る実施の形態１３の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１６は本発明に係る実施の形態１３の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１３の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態１３の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。但し、実施の形態１３の誘導加熱調理器における第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂは、図１６に示すように、冷却風Ｃが当該誘導加熱調理器の右側から左側へ流れるようにメインケース２２の内部に配置されている。

以下の実施の形態１３の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態１３の誘導加熱調理器においては、制御回路１５ａ，１５ｂを冷却する冷却風Ｃの流れ方向が同一方向（図１６においては右側から左側への方向）となるように、２つの誘導加熱ブロック３３ａ，３３ｂがメインケース２２の内部において背面側と手前側に並設されている。背面側の第１の誘導加熱ブロック３３ａはトッププレート４の背面側に形成された加熱領域１２ｂ，１２ｄ（図８参照）に対応しており、手前側の第２の誘導加熱ブロック３３ｂはトッププレート４の手前側に形成された加熱領域１２ａ，１２ｃ（図８参照）に対応する。

実施の形態１３の誘導加熱調理器においては、図１６に示すように、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄにおける左端部に形成されている。即ち、排気口２１は、第１の排気流路３２０における流路方向（図１６における背面側の方向）に設けられて、第１の排気流路３２０と連通している。

それぞれのサブケース１９Ａ，１９Ｂへの吸気口２０ａ，２０ｂ、およびメインケース２２の排気口２１は、キッチンキャビネット２の内部に開口している。吸気口２０ａ，２０ｂはメインケース２２の底面板２２ｃにおける右側領域に形成されており、排気口２１はメインケース２２の背面壁２２ｄにおける左側端部に形成されている。

上記のように、実施の形態１３においては、制御回路１５ａ，１５ｂが吸気口２０ａ，２０ｂより左側に設けられて、送風装置１７ａ，１７ｂからの冷却風Ｃが右から左に流れて制御回路１５ａ，１５ｂを冷却している。サブケース１９Ａ，１９Ｂとメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間には隙間が設けられており、この隙間が第１の排気流路３２０となっている。この第１の排気流路３２０には各誘導加熱ブロック３３ａ，３３ｂからの冷却風Ｃが流れ込み、排気口２１から排気されている。

当該誘導加熱調理器が組み込まれるキッチンキャビネット２には、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通して、換気を行う換気口２３が背面側に設けられている。

なお、実施の形態１３においては、メインケース２２の左側面壁２２ｂが、送風装置１７ａ，１７ｂから制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、左側面壁２２ｂにより第１の排気流路３２０が構成されている。吸気口２０ａ，２０ｂは、メインケース２２の底面板２２ｃにおける右側領域に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の背面壁２２ｄの左端部に形成されている。実施の形態１３の構成においては、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第１の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１３の誘導加熱調理器における動作について説明する。
第１の誘導加熱ブロック３３ａにおいて、送風装置１７ａにより吸気口２０ａから吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５ａを冷却するために、送風装置１７ａから左方向に吹き出される。送風装置１７ａから左方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ａにより案内されて制御回路１５ａの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま左方向に向かって流れて、第１のサブケース１９Ａから第１の排気流路３２０へと至る。

一方、第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおいては、送風装置１７ｂにより吸気口２０ｂから吸い込まれた冷却風Ｃが、制御回路１５ｂを冷却するために、送風装置１７ｂから左方向に吹き出される。送風装置１７ｂから左方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８ｂにより案内されて制御回路１５ｂの各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま左方向に向かって流れて、第２のサブケース１９Ｂから第１の排気流路３２０へと至る。

第１の排気流路３２０において、第１のサブケース１９Ａおよび第２のサブケース１９Ｂからのそれぞれの冷却風Ｃは、メインケース２２の左側面壁２２ｂに当接し、冷却風Ｃの流れが略９０度曲げられる。このとき、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂからの冷却風Ｃは混流する。第１の排気流路３２０における手前側の端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２０を背面側の方向に流れていき、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成された排気口２１から排出される。

排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２０において背面側の方向に流れていたため、手前側から背面側への方向の流れベクトルが主流の流れとなっている。このため、排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長して、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向である。このため、排気口２１から排出された空気は、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

実施の形態１３の誘導加熱調理器の構成においては、排気口２１からの排気の方向がキッチンキャビネット２の背面側の方向であり、そのままキッチンキャビネット２の換気口２３へと至る。このため、実施の形態１３の誘導加熱調理器は、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難い構成である。

また、実施の形態１３の誘導加熱調理器においては、吸気口２０ａ，２０ｂがメインケース２２の右側の領域に形成され、排気口２１がメインケース２２の左側の領域に形成されている。このように、吸気口２０ａ，２０ｂと排気口２１が左右に大きく離れて形成されているため、排気口２１から排出される冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引しづらい構成となっている。

なお、実施の形態１３においては、吸気口２０ａ，２０ｂを右側の領域に形成し、排気口２１を左側の領域に構成した例で説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、左右逆に構成してもよい。また、キッチンキャビネット２の換気口２３が手前側にある場合に対応するように、排気口２１をメインケース２２の前面壁２２ａに形成してもよい。

さらに、排気口２１をメインケース２２における背面壁２２ｄと前面壁２２ａのそれぞれに形成して、どちらか一方の排気口２１を遮蔽できる遮蔽板をメインケース２２の外面から取り付けられるように構成してもよい。

このように構成することにより、誘導加熱調理器をキッチンキャビネット２に設置する際に、当該キッチンキャビネット２の背面側に換気口２３が設けられている場合には、メインケース２２の前面壁２２ａに形成されている排気口２１を遮蔽する。逆に、当該キッチンキャビネット２の手前側に換気口２３が設けられている場合には、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成されている排気口２１を遮蔽する。キッチンキャビネット２の手前側および背面側の双方に換気口２３が設けられている場合には、双方の排気口２１を開口する。このように、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄおよび前面壁２２ａに形成されている構成は、様々な換気構成のキッチンキャビネット２に対して設置でき、より汎用性の高い誘導加熱調理器となる。

また、排気口２１の開口面積や開口位置を調節できるように、遮蔽板を複数の異なる位置に固定できるように構成してもよい。このように排気口２１の開口面積や開口位置を調節できるように構成することにより、それぞれの排気口２１から排出される冷却風Ｃの流量を調節することができる。したがって、キッチンキャビネット２の手前側と背面側の双方に換気口２３が設けられており、その開口面積が異なる場合などにもそれぞれの換気口２３に合わせた排気が可能となる。このような構成の誘導加熱調理器は、設置できるキッチンキャビネット２に対する汎用性がさらに向上する。

なお、図１６に示す実施の形態１３の誘導加熱調理器の構成においては、キッチンキャビネット２の内部と外部との換気を行う換気口２３がキッチンキャビネット２の背面側にのみ設けた例で説明したが、前述にようにそのような構成に限るものではない。例えば、キッチンキャビネット２の背面側と手前側に換気口２３が設けられた構成でもよい。そのような構成の場合には、キッチンキャビネット２の手前側の換気口２３から取り入れた外気が吸気口２０ａ，２０ｂにより吸い込まれ、それぞれの制御回路１５ａ，１５ｂを冷却した後、背面側の排気口２１から吐き出される。そのとき吐き出された冷却風Ｃは、キッチンキャビネット２の背面側の換気口２３から排気される。キッチンキャビネット２の内部において、上記のような空気の流れにすることが可能となり、吸気温度上昇を最小限に抑制することができる。

なお、実施の形態１３においては、第１の誘導加熱ブロック３３ａがトッププレート４の背面側領域に設けられた加熱領域１２ｂ，１２ｄに対応し、第２の誘導加熱ブロック３３ｂがトッププレート４の手前側領域に設けられた加熱領域１２ａ，１２ｃに対応する構成としたが、本発明はそのような構成に限るものではない。

実施の形態１３の誘導加熱調理器の構成においては、手前側の加熱領域１２ａ，１２ｃが第１の誘導加熱ブロック３３ａにおける制御回路１５ａにより共用されており、背面側の加熱領域１２ｂ，１２ｄが第２の誘導加熱ブロック３３ｂにおける制御回路１５ｂにより共用されている。このような構成の場合には、加熱領域１２ａ，１２ｃと加熱領域１２ｂ，１２ｄとの総消費電力は等しくなる。仮に、加熱領域１２ａを高出力にした場合には、必然的に加熱領域１２ｃは低出力となる。したがって、このような構成においては、利用者がよく使う手前側の加熱領域１２ａ，１２ｃを共に高出力とすることが難しい。

手前側の加熱領域１２ａ，１２ｃを共に高出力となる他の実施の形態としては、背面側の第１の誘導加熱ブロック３３ａがトッププレート４の左領域に設けられた加熱領域１２ａ，２ｂと対応し、手前側の第２の誘導加熱ブロック３３ｂがトッププレート４の右領域に設けられた加熱領域１２ｃ，１２ｄと対応する構成としてもよい。

このように構成することにより、制御回路１５ａ，１５ｂおよび送風装置１７ａ，１７ｂのそれぞれが内部に配設されたサブケース１９Ａ，１９Ｂは、メインケース２２に対して前後の位置に配置される。一方、コイルユニット８を載置するそれぞれの放熱板１０ａ，１０ｂは、メインケース２２に対して左右の位置に並列に配置される。このため、メインケース２２の内部構成は難しくなるが、制御回路１５ａに対応した加熱領域１２ａおよび制御回路１５ｂに対応した加熱領域１２ｃをそれぞれ高出力の加熱領域とすることが可能となる。この結果、利用者がよく使う手前側の加熱領域１２ａ，１２ｃを共に高出力とすることが可能となる。

また、実施の形態１３においては、必然的に吸気口２０ａ，２０ｂがメインケース２２の左右のいずれかの領域に形成されることになる。吸気口２０ａ，２０ｂを底面板２２ｃに形成する場合、ある程度の吸気するための空間を確保する必要がある。このため、各吸気口２０ａ，２０ｂの下側には、例えばロースターやオーブンなどの他のユニットを配設することは困難である。

仮に、吸気口２０ａ，２０ｂをメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の領域に形成した場合、他のユニットを配設するために活用できる領域は、メインケース２２の手前側の領域となる。このような場合において、ある一定容積以上の内容積を持つロースターを実現しようとすると、ロースターの取り出し口は幅が広くなるが、奥行きが短くなり、使いづらいものとなる。

また、メインケース２２の手前側に補助的な操作を行う補助操作部を設けた場合には、ロースターの幅を確保することができず、ロースターの内容積が削減されることになる。

一方、実施の形態１３の誘導加熱調理器のように、例えば、底面板２２ｃにおける右側領域に吸気口２０ａ，２０ｂを形成し、排気口２１を背面壁２２ｄの左端部に形成し、そして第１の排気流路３２０をメインケース２２の左側領域に形成した場合、吸気口および排気口が底面板２２ｃにおける左側領域に形成する必要がなくなる。このため、第１の排気流路３２０の下側には、ロースターやオーブンなどの他のユニットを構成することが可能となる。

なお、第１の排気流路３２０の下側にロースターを設けた場合、第１の排気流路３２０を流れる冷却風Ｃにより、下側のロースターのケースを冷却することが可能となる。

（実施の形態１４）
以下、本発明に係る実施の形態１４の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１７は、本発明に係る実施の形態１４の誘導加熱調理器をキッチンキャビネットに設置した状態を示す要部断面図である。なお、実施の形態１４の誘導加熱調理器においては、前述の実施の形態７のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。また、実施の形態１４の誘導加熱調理器は、実施の形態７の誘導加熱調理器のように、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを有する構成であり、第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂを２組並設した構成である。第１の誘導加熱ブロック３３ａおよび第２の誘導加熱ブロック３３ｂの構成は、実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。以下の実施の形態１４の説明においては、実施の形態７の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態７の説明を適用する。

実施の形態１４の誘導加熱調理器が設置されるキッチンキャビネット２には、内部と外部との換気を行うために、背面側に第１の換気口４１が形成されており、手前側に第２の換気口４２が形成されている。誘導加熱調理器のメインケース２２における前面壁２２ａには、キッチンキャビネット２の内部空間とメインケース２２の内部空間とを連通する通気口４３が形成されている。第２の換気口４２は、メインケース２２の前面壁２２ａの中央より左側の領域に形成されている。通気口４３の開口面積は、キッチンキャビネット２における第２の換気口４２と略同じであり、通気口４３は第２の換気口４２に略対向して配置されている。

実施の形態１４の誘導加熱調理器において、サブケース１９Ａ，１９Ｂの内部構成、および排気流路構成（第１の排気流路３２０および第２の排気流路３４）は、前述の図１０に示した実施の形態７の誘導加熱調理器と同じである。

次に、以上のように構成された実施の形態１４の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態１４の誘導加熱調理器において、サブケース１９Ａ，１９Ｂの内部から第１の排気流路３２０に至るそれぞれの冷却風Ｃの流れに関しては、図１０に示した実施の形態７の誘導加熱調理器における動作と同じである。

第１の排気流路３２０に到達した冷却風Ｃの一部は通気口４３を通ってキッチンキャビネット２の内部に排出される。第１の排気流路３２０に到達した冷却風Ｃにおける残りは、第１の排気流路３２０および第２の排気流路３４０を通ることにより１８０度方向転換して、メインケース２２の背面壁２２ｄにおける左側に設けられた排気口２１から排出される。

上記のように、第１の排気流路３２０に到達した冷却風Ｃの少なくとも一部は、第２の排気流路３４０を流れている間に整流されて、手前側から背面側への方向の流れベクトルを主流とする流れに整流される。したがって、冷却風Ｃが排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長しており、誘導加熱調理器の手前側から背面側へという明確に方向が定まった流れとなる。排気口２１から排気される流れの方向は吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向であるため、排気口２１から排気され加熱された空気が吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難く、冷却性能が向上している。

また、排気口２１から排気された空気の流れの方向がキッチンキャビネット２の背面側の方向であり、そのまま第１の換気口４１へと至るため、排気口２１から排気された空気は吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引されづらい構成となっている。

前述のように、実施の形態１４の誘導加熱調理器においては、サブケース１９Ａ，１９Ｂに流れている冷却風Ｃの一部が、第１の排気流路３２０を横断して、メインケース２２の前面壁２２ａに形成された隙間である通気口４３を通って排気されるよう構成されている。

実施の形態１４の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置に、キッチンキャビネット２の第２の換気口４２が形成されている。このため、通気口４３から排出された冷却風Ｃの大部分は、第２の換気口４２を通ってキッチンキャビネット２の外部に排出される。したがって、通気口４３から排気された冷却風Ｃが、キッチンキャビネット２の前面壁に当たり方向転換して、キッチンキャビネット２の外部に排出されずにキッチンキャビネット２の内部に留まる量が最小限となるよう構成されている。

上記のように、実施の形態１４の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置にキッチンキャビネット２の第２の換気口４２が配置されるように誘導加熱調理器がキッチンキャビネット２に設置されている。このため、誘導加熱調理器から排出される冷却風全体としては、吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引される冷却風Ｃが最小限となるよう構成でき、冷却性能の向上を図ることができる。

また、実施の形態１４の構成においては、通気口４３がメインケース２２の前面壁２２ａの中央部よりは左側に形成されているため、第１の排気流路３２０において冷却風Ｃの一部が混流した後の一部を排出する。そのため、ある程度均一化されて温度上昇が抑制された冷却風Ｃが通気口４３から排出され、第２の換気口４２を通じてキッチンキャビネット２の外部に排出される。このため、キッチンにいる使用者に当たる排気の温度上昇が抑制されており、使用者は快適に当該誘導加熱調理器を利用できる。

また、実施の形態１４の構成においては、キッチンキャビネット２の前面壁の内面に当たり１８０度方向転換して、キッチンキャビネット２の外部に排気されずに内部に留まることが防止されている。このため、キッチンキャビネット２の内部における局部的な温度上昇が抑制されており、結果として吸気温度の上昇が抑制されることになり、高出力の加熱調理を長時間実施することが可能となる。

なお、実施の形態１４においては、通気口４３を常時開口した構成で説明したが、それに限るものではなく、通気口４３を完全に遮蔽できる遮蔽板をメインケース２２の外側から取り付けることができる構成としてもよい。

このように構成することにより、誘導加熱調理器をキッチンキャビネット２に設置する際に、キッチンキャビネット２の手前側に第２の換気口４２が設けられている場合には、遮蔽板を取り付けず通気口４３を開口させればよい。このように構成することにより、実施の形態１４の誘導加熱調理器のように第２の換気口４２を介して冷却風Ｃの一部をキッチンキャビネット２の外部へ排出することができ、吸気口２０からの再吸引を低減できる吸気−排気構成となる。

また、キッチンキャビネット２の手前側には換気口が設けられておらず、キッチンキャビネット２の背面側にのみ第１の換気口４１が設けられている場合には、遮蔽板を取り付けて通気口４３を遮蔽すればよい。このように、キッチンキャビネット２の内部と外部との換気を、背面側の第１の換気口４１により行う構成のキッチンキャビネット２の場合には、遮蔽板を用いて通気口４３を塞ぐことにより、すべての冷却風Ｃがメインケース２２の背面壁２２ｄに設けられた排気口２１から排出されることになる。この結果、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引されづらい、吸気−排気構成となる。

上記のように、遮蔽板を取り付け可能な構成とすることにより、様々な換気構成のキッチンキャビネット２に設置できるため、より汎用性の高い誘導加熱調理器となる。また、メインケース２２における複数の異なる位置に遮蔽板を固定できるように構成し、通気口４３の開口面積や開口位置を調節できるようにしてもよい。このように構成することにより、さらにキッチンキャビネット２の設置に対する汎用性を向上させることができる。

複数の加熱領域を有する誘導加熱調理器の構成において、それぞれの加熱領域に対応して複数の制御回路が配設される場合、メインケース内の複数箇所を冷却する必要性から本体内部を流れる冷却風の流路が複雑になって圧力損失が増大する。その結果、大型の送風装置が必要となり、装置全体が大型化するという問題がある。しかし、本発明によれば、特に実施の形態７から実施の形態１４に示す複数の加熱領域を有する誘導加熱調理器の構成によれば、効率的な吸気−排気が可能となり、小型の送風装置で対応可能な構成となる。

（実施の形態１５）
以下、本発明に係る実施の形態１５の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１８は本発明に係る実施の形態１５の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、前述の図１に示した実施の形態１のように、２つの加熱領域１２ａ，１２ｂを有する構成である。また、実施の形態１５の誘導加熱調理器は、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器（図３参照）における誘導加熱ブロック３３と同じ構成の誘導加熱ブロック３３を有して構成されている。実施の形態１５の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態１５の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、図１８に示すように、排気口２１がメインケース２２の左側面壁２２ｂにおける前面壁２２ａの近傍に形成されている。即ち、排気口２１は、左側面壁２２ｂにおける手前側に形成されており、第１の排気流路３２における流路方向（図１８における左方向）に設けられて、第１の排気流路３２と連通している。

なお、実施の形態１５においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。吸気口２０は、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の左側面壁２２ｂに形成されている。実施の形態１５の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１５の誘導加熱調理器における動作について説明する。
誘導加熱ブロック３３において、送風装置１７により吸気口２０から吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５を冷却するために、送風装置１７から手前側の方向に吹き出される。送風装置１７から手前側の方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８により案内されて制御回路１５の各々の発熱部品１６（スイッチング素子２７，共振コンデンサ２９など）を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま手前側の方向に向かって流れて、第１のサブケース１９の前面壁１９ａの通気口を通り、前面排気流路である第１の排気流路３２へと至る。

第１の排気流路３２において、第１のサブケース１９からの冷却風Ｃは、メインケース２２の前面壁２２ａに当り、冷却風Ｃの流れは略９０度曲げられる。第１の排気流路３２の右端部は閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２を左方向に流れていき、メインケース２２の左側面壁２２ｂに形成された排気口２１から排出される。

排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２において左方向に流れていたため、左方向の流れベクトルが主流の流れとなっている。このため、排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、排気口２１と対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当たる。キッチンキャビネット２の内壁面に当たった冷却風は、手前側が塞がり、背面側に換気口２３が設けられているため、略９０度曲がって背面側の方向に流れる。このとき、冷却風Ｃはキッチンキャビネット２の内壁面と当該誘導加熱調理器のメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間の空間に沿って流れる。このように、排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、略９０度曲げられただけで、背面側の方向への流れとなり、ある程度の流速を保ったまま流れる。したがって、メインケース２２の底面板２２ｃに形成された吸気口２０から再吸引され難く、実施の形態１５の誘導加熱調理器は冷却性能が向上している。さらに、キッチンキャビネット２の内壁面に当たり、背面側の方向の流れとなった排気はそのまま換気口２３へと至るため、吸気口２０から再吸引され難いものとなっている。

実施の形態１５の構成においては、送風装置１７により吸気口２０から吸引されて背面側から手前側に送り込まれた冷却風Ｃが、制御回路１５を冷却して、左側面壁２２ｂの排気口２１へと至る流路は、鉛直上方向からみて略９０度時計回りに曲がる構成となる。したがって、この流路においては圧力損失が生じて、送風装置１７の回転数が落ち、冷却風Ｃの流量が減少して、冷却性能が低下するという懸念がある。

しかし、実施の形態１５においては、送風装置１７としてシロッコファンを用いており、シロッコファンから吹き出す冷却風Ｃの流れにはシロッコファンの回転方向である時計回り方向の流れベクトル成分を有する。

そのため、吸気口２０から排気口２１へと至る時計回りの方向に曲がる流路は、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃが有する流れベクトルと同一の回転方向である。したがって、実施の形態１５のように、略９０度と流れが曲がる流路とした場合においても、その流路において流れの乱れが生じることが少ない。このように、実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、流路全体の圧力損失が低減されており、冷却風流量の低減を抑制することができる。

また、実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、上記のように冷却風Ｃにおける流れの乱れが低減されているため、流路における流れの乱れにより生じる騒音が低減されている。

また、排気口２１から排気された冷却風Ｃが排気口２１と対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当たった際にも、冷却風Ｃがシロッコファンの回転方向である時計回り方向の流れベクトル成分を有するため、そのまま時計回りに曲がり、背面側の方向への流れとなりやすくなっている。これにより、実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃにおける流速の低下が抑制されており、排気口２１からの冷却風Ｃが吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。

なお、実施の形態１５の誘導加熱調理器が設けられているキッチンキャビネット２においては、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３が、キッチンキャビネット２の手前側や上面側に設けられておらず、吸気口２０の近傍であるキッチンキャビネット２の背面側にのみ設けられている。このように、キッチンキャビネット２の内部と外部とを連通する換気口２３を背面側に設けることにより、誘導加熱調理器におけるキッチンキャビネット２の内部空間を介しての換気動作がスムーズとなる。このため、キッチンキャビネット２に実施の形態１５の誘導加熱調理器を設けることにより、利用者に直接換気風が当たることなく、快適な操作および調理が可能となる。

実施の形態１５の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネット２の上面に開口部分を形成する必要のない構成である。このため、水蒸気および油煙などがキッチンキャビネット２や誘導加熱調理器の内部に浸入し難い構成となり、かつ吸排気時の風切り音も低減された構成となる。

実施の形態１５の誘導加熱調理器において、トッププレート４には吸気口２０および排気口２１などの開口が形成されていないため、トッププレート４のデザイン性の自由度が向上している。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、吸気口２０がメインケース２２の底面板２２ｃに設けられているため、比較的温度が低いキッチンキャビネット２の内部空間における下側の空気を吸気する構成となっている。また、排気口２１がメインケース２２の底面板２２ｃではなく左側面壁２２ｂに形成されているため、高温の排気はキッチンキャビネット２の内部空間における上側に流れることとなる。この結果、実施の形態１５の誘導加熱調理器は、排気口２１から排出された冷却風Ｃは吸気口２０から再吸引し難い吸気−排気構成である。

なお、キッチンキャビネット２の内部において、誘導加熱調理器の吸気口２０と排気口２１との間を遮蔽するような遮蔽板を設けて、より確実に再吸引の防止を図ってもよい。

また、実施の形態１５の構成においては、排気口２１をメインケース２２の左側面壁２２ｂの前面壁２２ａの近傍に形成した例で説明したが、そのような構成に限定されるものではない。例えば、排気口２１を底面板２２ｃにおける手前側であり、かつ左側面壁２２ｂの近傍に形成してもよい。このように構成した場合においても、、冷却風Ｃが略９０度曲げられて第１の排気流路３２を左方向に流れた後に排気口２１から排気されることとなり、同様の効果を得ることができる。なお、排気口２１は左側面壁２２ｂにではなく、逆に右側面壁２２ｅに形成することも可能である。

また、第１の排気流路３２は、サブケース１９とメインケース２２と間の隙間を特別に形成して構成したが、別途ダクトなどを設けることなく、メインケース２２の側面壁（前面壁２２ａ，左側面壁２２ｂ，底面板２２ｃおよび右側面壁２２ｅ）、コイルユニット８を載置した放熱板１０の下面、およびサブケース１９の側面壁（前面壁１９ａ，左側面壁１９ｂおよび右側面壁）の一部を利用して、同様の排気流路を構成してもよい。このように、放熱板１０や、制御回路１５を実装するサブケース１９や、装置全体をカバーするメインケース２２の一部を利用して排気流路を形成することにより、省スペース化を図ることが可能となる。

さらに、放熱板１０の下面を利用して排気流路を形成することにより、放熱板１０の冷却効果を高めることができ、加熱コイル５の温度を下げることができる。このような構成は、直接加熱コイル５を冷却する必要がないため、加熱コイル５へ至る冷却風Ｃの流路を形成する必要がなくなる。その結果、誘導加熱調理器の薄型化および省スペース化を図ることができる。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、加熱コイル５および発熱部品１６などを冷却して温度上昇した冷却風Ｃが、他の電子部品には触れることなく直ちにメインケース２２の外部に排気する構成となる。このため、当該誘導加熱調理器においては、温度上昇した冷却風Ｃによって他の電子部品などが加熱されて温度上昇することが防止されている。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃの流れを阻害するような特に大きな部品などを用いていない構成であり、サブケース１９の内部を冷却風Ｃが手前側の方向にスムーズに流れるよう構成されている。このため、実施の形態１５の誘導加熱調理器は、圧力損失の低減が図られている。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、第１の排気流路３２として操作部３６の下側の空間を利用することができる。このため、誘導加熱調理器の内部空間におけるデッドスペースを活用して、省スペース化を図ることができる。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、背面側の送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８およびサブケース１９の側面壁により手前側の方向に向かって流れて第１の排気流路３２に至る流れと、略１８０度方向転換して手前側から背面側に向かう流れとの間で冷却風Ｃが混流しないように構成されている。このため、誘導加熱調理器の内部においてショートサーキットが生じることがなく、誘導加熱調理器内部の各発熱部品１６を確実に安定して冷却することができる。また、誘導加熱調理器内部において混流による流れの乱れが生じないため、誘導加熱調理器において手前側から背面側の方向への流れベクトルの大きさが減衰されることなく排気される。この結果、実施の形態１５の誘導加熱調理器は、排気口２１から吐出した排気が吸気口２０から再吸引され難い構成となっており、冷却性能の向上が図られている。

なお、誘導加熱調理器において特に強制空冷が必要となる部品がヒートシンク２８に取り付けられた発熱部品１６だけの場合、冷却風Ｃを案内するダクト１８の代わりに放熱板１０およびヒートシンク２８を利用することが可能である。例えば、放熱板１０の下面をダクトにおける上壁として利用し、ヒートシンク２８の一番外側のフィンを延ばしてダクトの側壁として利用する構成でもよい。

上記のように放熱板１０およびヒートシンク２８を利用することにより、サブケース１９の側壁やダクト１８がない場合であっても、誘導加熱調理器内部において背面側の送風装置１７から手前側の方向に向かって第１の排気流路３２に至る流れと、略１８０度方向転換した手前側から背面側の方向に向かう流れとの間で冷却風Ｃが混流することがない。このため、誘導加熱調理器内部においてショートサーキットが生じることがなく、誘導加熱調理器内部の各部品を確実に安定して冷却することができる。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、キッチンキャビネット２の内部空間に開口した吸気口２０と排気口２１との間には何も設けていない構成であっても、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０に吸気されがたい構成である。但し、吸気口２０と排気口２１との間に、冷却風Ｃの流れを遮断するような仕切り板を設けることにより、排気口２０から排気された空気を吸気口２０によりさらに再吸引され難い構成となり、冷却性能の更なる向上を図ることができる。

なお、仕切り板としては、キッチンキャビネット２の内部空間において吸気口２０が設けられている領域と、排気口２１が設けられている領域とを完全に分断する構成が望ましい。但し、仕切り板としては、吸気口２０が設けられている領域と、排気口２１が設けられている領域との間を完全に遮断するのではなく、その内部空間の一部に仕切り板を設けてそれぞれの空気流の流れをガイドするような構成でも効果を発揮する。

実施の形態１５の誘導加熱調理器においては、送風装置１７の送風口２４からの冷却風Ｃを制御回路１５内の発熱部品１６や赤外線センサ１３などに導くように流路を形成するダクト１８を用いた構成で説明したが、本発明はこのようなダクト１８の構成に限定されるものではなく、単なる平板なガイド板で構成してもよい。

なお、上記のようなガイド板はメインケース２２の底面板２２ｃから立ち上がるように構成してもよい。また、その他の構成としては、制御回路１５などの上方に配設される放熱板１０の下面にガイド板を設けることにより、放熱板１０とガイド板を一体化して構成することが可能となる。

実施の形態１５の構成においては、吸気口２０を誘導加熱調理器の底面板２２ｃにおける背面側に１つ、排気口２１を誘導加熱調理器の左側面壁２２ｂに１つだけ設けた例で説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１５における吸気口２０および排気口２１を主要な吸気口および主要な排気口として、それより吸気量および排気量が少ない補助の吸気口および排気口を誘導加熱調理器における他の側面壁や底面板などに追加してもよい。

誘導加熱調理器におけるメインケース２２における左側面壁２２ｂ、底面板２２ｃ、背面壁２２ｄなどに補助の吸気口および排気口を複数に設けることにより、仮に当該誘導加熱調理器を組み込んだキッチンキャビネットの内壁の一部がそれらの吸気口および排気口のひとつと近接する設置状況であっても、他の箇所に設けた吸気口および排気口から吸気および排気を行うことが可能となり、圧力損失の上昇を防止することができる。

（実施の形態１６）
以下、本発明に係る実施の形態１６の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図１９は、本発明に係る実施の形態１６の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１６の誘導加熱調理器において、前述の実施の形態１の誘導加熱調理器１と基本構成は同じであるため、異なる点を中心に説明する。以下の実施の形態１６の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器１における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図１９に示すように、実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、背面側の略中央に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８にガイドされて、発熱部品１６などを冷却して第１の排気流路３２へと流れ込むよう構成されている。送風装置１７に吸気する吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に形成されている。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃは、左右に分かれて流れて排気口２１ａ，２１ｂから排気される。排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の左側面壁２２ｂおよび右側面壁２２ｅにおける前面壁２２ａの近傍（手前側）に形成されている。

また、冷却風Ｃがサブケース１９の内部から第１の排気流路３２に流れ込むとき、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられている。流路案内板３１ｅ，３１ｆは、誘導加熱調理器の背面側から手前側への流れの方向に対して略４５度斜行して配設されている。サブケース１９からの冷却風Ｃがスムーズに略９０度曲がって第１の排気流路３２を流れるよう構成されている。また、複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆは、サブケース１９の前面壁１９ａの開口部分に配置されており、左側領域の流路案内板３１ｅと右側領域の流路案内板３１ｆが異なる向きに斜行している。左側領域の流路案内板３１ｅは、サブケース１９において分岐板３０の左側領域の冷却風Ｃの大部分を左側にある排気口２１ａの方向に流すように斜行している。

また、右側領域の流路案内板３１ｆは、サブケース１９において分岐板３０の右側領域の冷却風Ｃの大部分を右側にある排気口２１ｂの方向に流すように斜行している。

さらに、第１の排気流路３２において、メインケース２２の前面壁２２ａと左側面壁２２ｂとで構成される左側手前のコーナ部分には、流路案内板３１ｇが設けられている。この流路案内板３１ｇは、メインケース２２の前面壁２２ａと左側面壁２２ｂとのコーナ部分に冷却風Ｃが流れ込まずに、第１の排気流路３２の冷却風Ｃが左側の排気口２１ａからスムーズに排気されるように斜行して配設されている。同様に、第１の排気流路３２において、メインケース２２の前面壁２２ａと右側面壁２２ｅとで構成される右側手前のコーナ部分に流路案内板３１ｈが設けられている。この流路案内板３１ｈは、メインケース２２の前面壁２２ａと右側面壁２２ｅとのコーナ部分に冷却風Ｃが流れ込まずに、第１の排気流路３２の冷却風Ｃが右側の排気口２１ｂからスムーズに排気されるように斜行して配設されている。

以上のように、実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、図１９の水平断面図に示されているように、メインケース２２の底面板２２ｃの吸入口２０が略中央に形成されており、２つの排気口２１ａ，２１ｂが吸入口２０の中心を含む、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略左右対称の位置に形成されている。また、複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈの位置および角度においても、前記の中心線Ｘに対して基本的に略左右対称となるよう構成されている。

なお、実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に設けられており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の左側面壁２２ｂおよび右側面壁２２ｅに設けられている。実施の形態１６の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態１６の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、略中央に背面側に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、制御回路１５の各発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの開口を通過して第１の排気通路３２に流れる。

一方、前面壁１９ａの開口における略中央から右領域に配置された右側の流路案内板３１ｆは、サブケース１９からの冷却風Ｃが第１の排気流路３２を右方向に流れるように、サブケース１９における背面側から手前側への流れ方向に対して右に略４５度斜行して配置されている。なお、左側の流路案内板３１ｅと右側の流路案内板３１ｆとの分岐位置は、サブケース１９におけるダクト１８の内側に配設された分岐板３０の略延長線上であり、前記の略中心線Ｘ上となる。

また、実施の形態１６の構成においては、第１の排気流路３２の両端部分に斜行した流路案内板３１ｅ，３１ｇが設けられているため、第１の排気流路３２を左右に流れている冷却風Ｃのそれぞれを左右の排気口２１ａ，２１ｂからスムーズに排気される。

第１の排気流路３２を左右に分かれて流れている冷却風Ｃは、左方向あるいは右方向へ向かう流れベクトルが主流となっている。このため、排気口２１ａ，２１ｂと対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当接したとしても、冷却風Ｃはさらに９０度曲げられるだけで背面側の方向（後方）の流れとなり、ある程度の流速を保ったまま流れる。この結果、実施の形態１６の誘導加熱調理器は、排気口２１ａ，２１ｂから排出された冷却風Ｃがメインケース２２の中央部分にある吸気口２０から再吸引され難い構成を有しており、高い冷却性能が有している。

また、実施の形態１６の誘導加熱調理器において排気口２１ａ，２１ｂから排気された空気は、メインケース２２の左側面壁２２ｂおよび右側面壁２２ｅの外面に沿って流れ、キッチンキャビネット２の背面側に形成されている換気口２３へと至る。このため、実施の形態１６の誘導加熱調理器は、排気口２１ａ，２１ｂから排気された空気は、吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。

実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃの流れが大きく曲げられる部分に流路案内板３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈを設けることにより、冷却風Ｃの流れがスムーズなものとなり、圧力損失が低減されている。このため、冷却風Ｃにおいては、流れの乱れの発生が低減されており、排気口２１ａ，２１ｂから排出された空気の流れは、より大きな流速に成長し、かつ明確に流れ方向が定まった排気となっている。この結果、排気口２１ａ，２１ｂから排気され加熱された空気は、メインケース２２の中央部分にある吸気口２０から再吸引されることが抑制されており、冷却性能の向上が図られている。

また、実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、冷却風Ｃの流路構成（第１の排気流路３２および排気口２１ａ，２１ｂ）が当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称であるため、加熱された空気が左右の排気口２１ａ，２１ｂから略半分ずつ分散して排気される。この結果、キッチンキャビネット２の内部空間における背面側の領域での局所的な温度上昇が抑制され、キッチンキャビネット２の内部空間全体がむらなく、略均一して温度上昇する。

さらに、実施の形態１６の誘導加熱調理器の構成においては、加熱された空気となった冷却風Ｃがメインケース２２の両側面壁２２ｂ，２２ｅに沿って流れる構成であるため、冷却風Ｃの熱が両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃに伝わり、メインケース２２の温度が上昇する。しかし、冷却風Ｃが分割されており、両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃへの熱伝導も中心線Ｘに対して略対称になる。このため、実施の形態１６の誘導加熱調理器は、両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃで構成されるメインケース２２において局所的な温度上昇が抑制される構成を有する。

なお、実施の形態１６の誘導加熱調理器においては、サブケース１９の前面壁１９ａに複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈを設けた構成であるが、第１の排気流路３２においてより確実に冷却風Ｃを分離するために、第１の排気流路３２の略中央に冷却風Ｃを左右に分離する仕切り板を設けてもよい。なお、この仕切り板は、冷却風Ｃを左右に分離してスムーズに流れるように、冷却風Ｃの流れ方向に対して斜行した構成が好ましい。

ダクト１８の内側に配置された各発熱部品１６における発熱量が前記の中心線Ｘに対して非対称である場合には、ダクト１８から排出される冷却風Ｃの温度が左右の領域で異なる。このため、左右の排気口２１ａ，２１ｂから排出される冷却風Ｃの温度、および両側面壁２２ｂ，２２ｅおよび底面板２２ｃの温度においても左右で不均一になるおそれがある。

したがって、ダクト１８内の発熱部品１６の発熱量が中心線Ｘに対して非対称である場合には、流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度、形状および数量を調整して、排気口２１ａ，２１ｂから排出される空気の熱量を略同等とすることが好ましい。例えば、ダクト１８の左右領域から排出された冷却風Ｃの双方が第１の排気流路３２の中央部分（当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘの近傍部分）に向かうように、流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度を調整する。このように流路案内板３１ｅ，３１ｆの傾き角度を調整することにより、第１の排気流路３２の中央部分において冷却風Ｃの少なくとも一部が混合され、その後に、左右方向に分離されて排気口２１ａ，２１ｂから排出される。このように構成することにより、第１の排気流路３２において左右に分かれた冷却風Ｃの温度差を緩和することができる。

（実施の形態１７）
以下、本発明に係る実施の形態１７の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図２０は、本発明に係る実施の形態１７の誘導加熱調理器をキッチンキャビネットに設置した状態を示す要部断面図である。なお、実施の形態１７の誘導加熱調理器においては、前述の図１８に示した実施の形態１５の誘導加熱調理器と基本構成は同じであり、２つの加熱領域１２ａ，１２ｂを有する構成である。以下の実施の形態１７の説明においては、実施の形態１５の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１５の説明を適用する。

実施の形態１７の誘導加熱調理器が設置されるキッチンキャビネット２には、内部と外部との換気を行うために、背面側に第１の換気口４１が形成されており、手前側に第２の換気口４２が形成されている。誘導加熱調理器のメインケース２２における前面壁２２ａには、キッチンキャビネット２の内部空間とメインケース２２の内部空間とを連通する通気口４３が形成されている。通気口４３の開口面積は、キッチンキャビネット２における第２の換気口４２と略同じであり、通気口４３は第２の換気口４２に略対向して配置されている。

実施の形態１７の誘導加熱調理器において、サブケース１９の内部構成、および排気流路構成（第１の排気流路３２０および排気口２１ａ，２１ｂ）は、前述の図１８に示した実施の形態１５の誘導加熱調理器と同じである。

なお、実施の形態１７においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。吸気口２０は、メインケース２２の底面板２２ｃの背面側に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の左側面壁２２ｂに形成されている。実施の形態１７の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１７の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態１７の誘導加熱調理器において、サブケース１９の内部から第１の排気流路３２に至るそれぞれの冷却風Ｃの流れに関しては、図１８に示した実施の形態１５の誘導加熱調理器における動作と同じである。

第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃの一部は通気口４３を通ってキッチンキャビネット２の内部に排出される。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃにおける残りは、第１の排気流路３２を左方向に流れて、排気口２１から排出される。

上記のように、第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃの少なくとも一部は、第１の排気流路３２を流れている間に整流されて、左方向への流れベクトルが主流となる流れに整流される。したがって、冷却風Ｃが排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長しており、誘導加熱調理器の手前側から背面側へという明確に方向が定まった流れとなる。排気口２１から排気された空気が、排気口２１と対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当たったとしても、冷却風Ｃはさらに９０度曲げられるだけで背面側の方向（後方）への流れとなり、ある程度の流速を保ったまま流れる。この流れの方向は吸気口２０ａ，２０ｂから遠ざかる方向であるため、排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引され難く、冷却性能が向上している。

また、排気口２１から排気された冷却風Ｃの流れの方向がキッチンキャビネット２の背面側の方向であり、そのまま第１の換気口４１へと至るため、排気口２１から排気された冷却風Ｃは吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引されづらい構成となっている。

実施の形態１７の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置に、キッチンキャビネット２の第２の換気口４２が形成されている。このため、通気口４３から排出された冷却風Ｃの大部分は、第２の換気口４２を通ってキッチンキャビネット２の外部に排出される。したがって、通気口４３から排気された冷却風Ｃが、キッチンキャビネット２の前面壁に当たり方向転換して、キッチンキャビネット２の外部に排出されずにキッチンキャビネット２の内部に留まる量を最小限にすることができる。

上記のように、実施の形態１７の構成においては、メインケース２２の通気口４３と対向する位置にキッチンキャビネット２の第２の換気口４２が配置されるように誘導加熱調理器がキッチンキャビネット２に設置される。このため、誘導加熱調理器から排出される冷却風Ｃの全体としては、吸気口２０から再吸引される冷却風Ｃを最小限とすることができる構成となり、冷却性能の向上を図ることができる。

なお、実施の形態１７においては、通気口４３を常時開口した形態で説明したが、それに限るものではなく、通気口４３を完全に遮蔽できる遮蔽板をメインケース２２の外側から取り付けることができる構成としてもよい。

このように構成することにより、誘導加熱調理器をキッチンキャビネット２に設置する際に、キッチンキャビネット２の手前側に第２の換気口４２が設けられている場合には、遮蔽板を取り付けず通気口４３を開口させればよい。このように構成することにより、実施の形態１７の誘導加熱調理器のように第２の換気口４２を介して冷却風Ｃの一部をキッチンキャビネット２の外部へ排出することができ、吸気口２０からの再吸引を低減できる吸気−排気構成となる。

また、キッチンキャビネット２の手前側には換気口が設けられておらず、キッチンキャビネット２の背面側にのみ第１の換気口４１が設けられている場合には、遮蔽板を取り付けて通気口４３を遮蔽すればよい。このように、キッチンキャビネット２の内部と外部との換気を、背面側の第１の換気口４１により行う構成のキッチンキャビネット２の場合には、遮蔽板を用いて通気口４３を塞ぐことにより、すべての冷却風Ｃがメインケース２２の左側面壁２２ｂに設けられた排気口２１から排出される。この結果、当該誘導加熱調理器は排気口２１から排気された冷却風Ｃが吸気口２０ａ，２０ｂから再吸引されづらい、吸気−排気構成となる。

上記のように、遮蔽板を取り付け可能な構成とすることにより、様々な換気構成を有するキッチンキャビネット２に設置できるため、より汎用性の高い誘導加熱調理器となる。また、メインケース２２における複数の異なる位置に遮蔽板を固定できるように構成し、通気口４３の開口面積や開口位置を調節できるようにしてもよい。このように構成することにより、キッチンキャビネット２の設置に対する汎用性がさらに向上する。

（実施の形態１８）
以下、本発明に係る実施の形態１８の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図２１は本発明に係る実施の形態１８の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１８の誘導加熱調理器は、前述の図８に示した実施の形態６のように、４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有する構成である。以下の実施の形態１８の説明においては、実施の形態１および実施の形態６の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１および実施の形態６の説明を適用する。

実施の形態１８の誘導加熱調理器において、トッププレート４には４つの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが形成されており（図８参照）、それぞれの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに対応して、各加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの直下にはコイルユニット８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄがそれぞれ設けられている。

図２１に示す誘導加熱調理器の内部構成において、制御回路１５ａ，１５ｂは大きく左側領域と右側領域とに別れている。左側領域の制御回路１５ａで左側の２個の加熱領域１２ａ，１２ｂと対応した前後２組のコイルユニット８ａ，８ｂを制御し、右側の制御回路１５ｂで右側の２個の加熱領域１２ｃ，１２ｄと対応した前後２組のコイルユニット８ｃ，８ｄを制御する。

送風装置１７から左右の制御回路１５ａ，１５ｂにおける各発熱部品１６に対しては冷却風Ｃを導くようにダクト１８が設けられている。制御回路１５ａ，１５ｂにおける発熱部品１６において、特に発熱量が大きいスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７は、より冷却性能を高めるためにヒートシンク２８を接合するとともに、さらに冷却性能を高めるために、中央側に配置されている。図２１に示すように、左右の制御回路１５ａ，１５ｂのそれぞれにおいて、ヒートシンク２８を接合したスイッチング素子２７は、ともに中央側に配設されており、送風装置１７の送風口２４から比較的近い位置に配置されている。実施の形態１８の構成においては、左右の制御回路１５ａ，１５ｂが当該誘導加熱調理器における中心軸が前後方向となる中心線Ｘに対して対称的に配置されている。

したがって、制御回路１５ａ，１５ｂにおけるスイッチング素子（ＩＧＢＴ）２７および共振コンデンサ２９などの発熱部品１６の配置は、前記の中心線Ｘに対して略対称となる。

なお、実施の形態１８の構成において、送風装置１７の送風口２４の中心が中心線Ｘ上に配置されており、送風装置１７の送風口２４に連続するダクト１８が中心線Ｘに対して対称位置に設けられている。また、ダクト１８の内側には２枚の分岐板３０が中心線Ｘに対して略対称的に配置されており、左右の制御回路１５ａ，１５ｂにおけるヒートシンク２８を接合したスイッチング素子２７に送風装置１７からの冷却風Ｃが効率高く接触するように、ダクト１８および分岐板３０が設けられている。

図２１に示すように、実施の形態１８の誘導加熱調理器においては、背面側の略中央に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８にガイドされて、発熱部品１６などを冷却して第１の排気流路３２へと流れ込むよう構成されている。第１の排気流路３２に到達した冷却風Ｃは、左右に分かれて流れ、左右の排気口２１ａ，２１ｂから排気される。左側の排気口２１ａはメインケース２２の左側面壁２２ｂの手前側に形成されており、右側の排気口２１ｂはメインケース２２の右側面壁２２ｅの手前側に形成されている。

また、冷却風Ｃがサブケース１９の内部から第１の排気流路３２に流れ込むとき、冷却風Ｃの流れが略９０度曲がる領域に複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆが設けられている。流路案内板３１ｅ，３１ｆは、誘導加熱調理器の背面側から手前側への流れの方向に対して略４５度斜行して配設されており、サブケース１９からの冷却風Ｃがスムーズに略９０度曲がって第１の排気流路３２を流れるよう構成されている。また、複数の流路案内板３１ｅ，３１ｆは、サブケース１９の前面壁１９ａの開口部分に配置されており、左側領域の流路案内板３１ｅと右側領域の流路案内板３１ｆが異なる向きに斜行している。左側領域の流路案内板３１ｅは、サブケース１９における左側の制御回路１５ａを冷却した冷却風Ｃを左側にある排気口２１ａに流すように斜行している。また、右側領域の流路案内板３１ｆは、サブケース１９における右側の制御回路１５ｂを冷却した冷却風Ｃを右側にある排気口２１ｂに流すように斜行している。

さらに、第１の排気流路３２において、メインケース２２の前面壁２２ａと左側面壁２２ｂとにより構成される左側手前のコーナ部分に流路案内板３１ｇが設けられている。この流路案内板３１ｇは、メインケース２２の前面壁２２ａと左側面壁２２ｂとのコーナ部分に冷却風Ｃが流れ込まずに、第１の排気流路３２の冷却風Ｃが左側の排気口２１ａからスムーズに排気されるように斜行して配設されている。同様に、第１の排気流路３２において、メインケース２２の前面壁２２ａと右側面壁２２ｅとにより構成される右側手前のコーナ部分に流路案内板３１ｈが設けられている。この流路案内板３１ｈは、メインケース２２の前面壁２２ａと右側面壁２２ｅとのコーナ部分に冷却風Ｃが流れ込まずに、第１の排気流路３２の冷却風Ｃが右側の排気口２１ｂからスムーズに排気されるように斜行して配設されている。

なお、実施の形態１８の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の前面壁２２ａが、背面側に設けられた送風装置１７から制御回路１５ａ，１５ｂに送られる冷却風Ｃの風向き方向に設けられている。また、前面壁２２ａにより第１の排気流路３２が構成されている。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける背面側の略中央に設けられており、排気口２１ａ，２１ｂはメインケース２２の左側面壁２２ｂおよび右側面壁２２ｅに設けられている。実施の形態１８の構成においては、メインケース２２の前面壁２２ａが第１の側面壁に相当する。

次に、以上のように構成された実施の形態１８の誘導加熱調理器における動作について説明する。
実施の形態１８の誘導加熱調理器においては、略中央に背面側に設けられた送風装置１７からの冷却風Ｃがダクト１８に案内されて、左右の制御回路１５ａ，１５ｂの各発熱部品１６を冷却し、サブケース１９の前面壁１９ａの開口を通過して第１の排気通路３２に流れる。

一方、前面壁１９ａの開口における略中央から右領域に配置された右側の流路案内板３１ｆは、サブケース１９からの冷却風Ｃが第１の排気流路３２を右方向に流れるように、サブケース１９における背面側から手前側への流れ方向に対して右に略４５度斜行して配置されている。なお、左側の流路案内板３１ｅと右側の流路案内板３１ｆとの分岐位置は、当該誘導加熱調理器における中心軸が前後方向となる中心線Ｘの略延長線上となる。

また、実施の形態１８の構成においては、第１の排気流路３２の両端部分に斜行した流路案内板３１ｅ，３１ｇが設けられているため、第１の排気流路３２を左右に流れている冷却風Ｃのそれぞれを左右の排気口２１ａ，２１ｂからスムーズに排気される。

第１の排気流路３２を左右に分かれて流れている冷却風Ｃは、左方向あるいは右方向へ向かう流れベクトルが主流となっている。このため、排気口２１ａ，２１ｂと対向するキッチンキャビネット２の内壁面に当接したとしても、冷却風Ｃはさらに９０度曲げられるだけで背面側の方向（後方）の流れとなり、ある程度の流速を保ったまま流れる。この結果、実施の形態１８の誘導加熱調理器は、排気口２１ａ，２１ｂから排出された冷却風Ｃがメインケース２２の中央部分にある吸気口２０から再吸引され難い構成を有しており、冷却性能が向上している。

実施の形態１８の誘導加熱調理器において排気口２１ａ，２１ｂから排気された冷却風Ｃは、キッチンキャビネット２の背面側に形成されている換気口２３へと至るため、排気口２１ａ，２１ｂから排気され高温度となった空気が、吸気口２０から再吸引され難い構成となっている。

また、実施の形態１８の誘導加熱調理器においては、それぞれが発熱部品１６を有する２つの制御回路１５ａ，１５ｂが、１つのサブケース１９の内部において左右に配設された構成である。この構成において、発熱部品１６をサブケース１９の中央側に集約して、１つの送風装置１７により１つの吸気口２０から吸い込まれた冷却風Ｃを用いて冷却している。したがって、実施の形態１８の構成においては、２つの制御回路を２つのサブケースのそれぞれに配設して、それぞれのサブケースに吸気口とその吸気口に対応する送風装置１７を設けた構成と比べて、左側面壁２２ｂおよび右側面壁２２ｅに設けたそれぞれの排気口２１ａ，２１ｂと吸気口２０との間の距離が長くなり、排気口２１ａ，２１ｂから排気された空気を吸気口２０から再吸引しづらい構成となる。

また、実施の形態１８の誘導加熱調理器の構成においては、送風装置１７を１つに集約することができるため、省スペース化を図ることができる。また、送風装置１７を１つに集約することができるため、吸気口２０を大きく設計することができ、大口径の送風装置１７を採用することが可能となる。この結果、実施の形態１８の誘導加熱調理器においては冷却風量の増大を図り、冷却性能の向上を達成することができる。

なお、実施の形態１８の誘導加熱調理器においては、加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが左側領域に２個、右側領域に２個、合計４個を設けた構成で説明したが、加熱領域の数は実施の形態１８における数に限るものではなく、例えば加熱領域が３個の構成であってもよい。その場合には、左右のどちらか一方の領域を１個の加熱領域として、全体で３個の加熱領域としてもよいし、トッププレート４の手前側の領域に２個、背面側の領域の略中央に１個を設けて、当該誘導加熱調理器における中心軸方向が前後方向となる中心線Ｘに対して略対称となるように配置してもよい。

また、本発明の誘導加熱調理器においては、制御回路などをさらに追加して、加熱領域を５個以上の設けた構成としてもよい。

（実施の形態１９）
以下、本発明に係る実施の形態１９の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図２２は本発明に係る実施の形態１９の誘導加熱調理器の外観構成を示す斜視図である。図２３は実施の形態１９の誘導加熱調理器の内部構成を示す水平断面図である。なお、実施の形態１９の誘導加熱調理器においては、図２２に示すように、２つの加熱領域１２ａ，１２ｂを横一列に配置した構成である。以下の実施の形態１９の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図２２において、トッププレート４には２つの加熱領域１２ａ（左側），１２ｂ（右側）が左右に並ぶように設けられており、それぞれの加熱領域１２ａ，１２ｂに対応して２つのコイルユニット８ａ（左側），８ｂ（右側）が設けられている。

実施の形態１９の誘導加熱調理器においては、図２３に示すように、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄにおける左端部に形成されている。即ち、排気口２１は、第１の排気流路３２における流路方向（図２３における背面側の方向）に設けられて、第１の排気流路３２と連通している。

サブケース１９への吸気口２０、およびメインケース２２の排気口２１は、キッチンキャビネット２の内部に開口している。吸気口２０はメインケース２２の底面板２２ｃにおける右側領域に形成されており、排気口２１はメインケース２２の背面壁２２ｄにおける左側端部に形成されている。

上記のように、実施の形態１９においては、制御回路１５が吸気口２０より左側に設けられて、送風装置１７からの冷却風Ｃが右から左に流れて制御回路１５を冷却している。サブケース１９とメインケース２２の左側面壁２２ｂとの間には隙間が設けられており、この隙間が第１の排気流路３２となっている。この第１の排気流路３２に誘導加熱ブロック３３からの冷却風Ｃが流れ込み、第１の排気流路３２を流れて排気口２１から排気される構成である。

なお、実施の形態１９においては、メインケース２２の左側面壁２２ｂが、送風装置１７から制御回路１５に送られる冷却風Ｃの風向き方向に配置されている。また、左側面壁２２ｂにより第１の排気流路３２が構成されている。吸気口２０は、メインケース２２の底面板２２ｃにおける右側領域に形成されており、排気口２１は、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成されている。実施の形態１９の構成においては、メインケース２２の左側面壁２２ｂが第１の側面壁に相当する。

次に、上記のように構成された実施の形態１９の誘導加熱調理器における動作について説明する。
誘導加熱ブロック３３において、送風装置１７により吸気口２０から吸い込まれた冷却風Ｃは、制御回路１５を冷却するために、送風装置１７から左方向に吹き出される。送風装置１７から左方向に吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８により案内されて制御回路１５の各々の発熱部品１６を冷却する。各発熱部品１６を冷却した冷却風Ｃは、そのまま左方向に向かって流れて、サブケース１９から第１の排気流路３２へと至る。

第１の排気流路３２において、サブケース１９からの冷却風Ｃは、メインケース２２の左側面壁２２ｂに当接し、冷却風Ｃの流れが略９０度曲げられる。第１の排気流路３２の手前側の端部が閉鎖されているため、冷却風Ｃは第１の排気流路３２を背面側の方向に流れていき、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成された排気口２１から排出される。

排気口２１からの排出された冷却風Ｃは、第１の排気流路３２において背面側の方向に流れているため、背面側への方向の流れベクトルが主流の流れとなっている。このため、排気口２１から排出される際にはある程度の流速に成長して、キッチンキャビネット２の背面側の方向（後方）という明確に流れ方向が定まった排気となる。その排気の方向は、吸気口２０から遠ざかる方向であるため、排気口２１から排出された冷却風Ｃは、吸気口２０から再吸引され難いものであり、当該誘導加熱調理器の冷却性能は向上している。

実施の形態１９の誘導加熱調理器においては、加熱領域１２ａ，１２ｂが左右に配置された構成であるため、吸気口２０と排気口２１をメインケース２２における右側の領域と左側の領域に大きく離して形成することができる。この結果、実施の形態１９の誘導加熱調理器は、より一層、排気口２１から排出された高温度の空気を吸気口２０から再吸引し難い構成となっている。

なお、実施の形態１９においては、吸気口２０を右側領域に形成し、排気口２１を左側領域に形成した構成で説明したが、そのような構成に限るものではなく、左右逆の構成でもよい。

また、キッチンキャビネット２の換気口２３が背面側に設けられた例について説明したが、キッチンキャビネット２の手前側に換気口がある場合に対応できるように、誘導加熱調理器の排気口２１をメインケース２２の前面壁２２ａに形成してもよい。

このように構成することにより、誘導加熱調理器をキッチンキャビネット２に設置する際に、当該キッチンキャビネット２の背面側に換気口２３が設けられている場合には、メインケース２２の前面壁２２ａに形成されている排気口２１を遮蔽する。逆に、当該キッチンキャビネット２の手前側に換気口２３が設けられている場合には、メインケース２２の背面壁２２ｄに形成されている排気口２１を遮蔽する。キッチンキャビネット２の手前側および背面側の双方に換気口２３が設けられている場合には、双方の排気口２１を開口する。このように、排気口２１がメインケース２２の背面壁２２ｄおよび前面壁２２ａに形成されている構成は、様々な換気構成を有するキッチンキャビネット２に対して設置可能であり、より汎用性の高い誘導加熱調理器となる。

また、排気口２１の開口面積や開口位置を調節できるように、遮蔽板を複数の異なる位置に固定できるように構成してもよい。このように排気口２１の開口面積や開口位置を調節できるように構成することにより、それぞれの排気口２１から排出される冷却風Ｃの流量を調節することができる。したがって、キッチンキャビネット２の手前側と背面側の双方に換気口２３が設けられており、その開口面積が異なる場合などにもそれぞれの換気口２３に合わせた排気が可能となる。さらに、このような構成の誘導加熱調理器は、設置できるキッチンキャビネット２に対する汎用性がさらに向上する。

なお、図２３に示す実施の形態１９の誘導加熱調理器の構成においては、キッチンキャビネット２の内部と外部との換気を行う換気口２３がキッチンキャビネット２の背面側にのみ設けた例で説明したが、前述にようにそのような構成に限るものではない。例えば、キッチンキャビネット２の背面側と手前側に換気口２３が設けられた構成でもよい。そのような構成の場合には、キッチンキャビネット２の手前側の換気口２３から取り入れた外気が吸気口２０により吸い込まれ、制御回路１５を冷却した後、背面側の排気口２１から吐き出される。そのとき吐き出された冷却風Ｃは、キッチンキャビネット２の背面側の換気口２３から排気される。キッチンキャビネット２の内部において、上記のような空気の流れにすることが可能となり、吸気温度の上昇を最小限に抑制することができる。

（実施の形態２０）
以下、本発明に係る実施の形態２０の誘導加熱調理器について添付の図面を参照して説明する。図２４は本発明に係る実施の形態２０の誘導加熱調理器の外観構成を示す斜視図である。図２５は実施の形態２０の誘導加熱調理器における送風装置およびダクトなどを示す水平断面図である。以下の実施の形態２０の説明においては、実施の形態１の誘導加熱調理器における構成要素と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し、その詳細な説明は省略して実施の形態１の説明を適用する。

図２４に示すように、実施の形態２０の誘導加熱調理器において、トッププレート４に３つの加熱領域１２ａ（手前左側），１２ｂ（手前右側），１２ｃ（背面側中央）が設けられている。トッププレート４における手前側の２つの加熱領域１２ａ，１２ｂは左右に並ぶように設けられている。また、前述の各実施の形態と同様に、それぞれの加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応して３つのコイルユニット８（図２参照）が設けられている。

また、トッププレート４に形成された加熱領域１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応して、トッププレート４の下部には被加熱物である調理容器３を誘導加熱する加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃ（図２５において円形の破線にて示す）がそれぞれ設けられている。加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃの下方には、それぞれの加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃの出力を制御する制御回路１５が設けられている。

実施の形態２０の誘導加熱調理器において、加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃおよび制御回路１５などを冷却するための送風装置１７としてはシロッコファンが設けられている。送風装置１７はメインケース２２の右側領域の背面側に回転軸が鉛直方向となるように配設されている。送風装置１７のファンの回転方向は、図２５において矢印Ａで示すように、鉛直上方向からみて時計回りの方向となっている。

実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、吸気口２０および排気口２１が当該誘導加熱調理器における上面であるトッププレー４の背面側にそれぞれ設けられている。図２４に示すように、吸気口２０が上面における右側であり、排気口２１が左側である。実施の形態２０において、吸気口２０の直下に送風装置１７の吸い込み口が配置されており、外部からの空気の取り入れがスムーズな構成となっている。なお、実施の形態２０においては、吸気口２０および排気口２１を誘導加熱調理器の上面に設けた例で説明するが、他の実施の形態のようにメインケース２２の側面壁や底面板に形成してもよい。

実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、メインケース２２の内部空間における上側領域に配置された加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃと、メインケース２２の内部空間における下側領域に配置された制御回路１５との両方を冷却するために、送風装置１７からの冷却風Ｃが上下に分かれるように案内されている。

メインケース２２の下側領域に配置された制御回路１５における発熱部品１６などの冷却は、前述の各実施の形態において説明したダクト１８（例えば、図３参照）および排気流路構成を用いて行われる。即ち、送風装置１７からの冷却風Ｃを、ダクト１８を用いて制御回路１５に流して発熱部品１６を冷却する。その後、冷却風Ｃはメインケース２２の側面壁、例えば左側面壁２２ｂに形成された排気流路を通って排気口２１から排気される。

一方、メインケース２２の上側領域に配置された３つの加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃなどを冷却するためにダクト１８０ａ，１８０ｂ，１８０ｃが設けられている。即ち、図２５に示すように、送風装置１７からの冷却風Ｃがそれぞれの加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃに向かうように、送風装置１７の送風口２４から各加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃの略中心位置まで延びるダクト１８０ａ，１８０ｂ，１８０ｃが設けられている。

次に、上記のように構成された実施の形態２０の誘導加熱調理器における動作について説明する。
送風装置１７から吹き出された冷却風Ｃは、ダクト１８，１８０ａ，１８０ｂ，１８０ｃにより制御回路１５および加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃなどに導かれ、制御回路１５および加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃを冷却した後は、排気口２１より当該誘導加熱調理器の外部へ排出される。

実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、吸気口２０から吸い込まれた冷却風Ｃが制御回路１５および加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃなどを冷却した後、排気口２１へと至る流路が、鉛直上方向からみて略１８０度時計回りの方向に曲がる構成となっている。したがって、この流路においては圧力損失が生じて、送風装置１７の回転数が落ち、冷却風Ｃの流量が減少して、冷却性能が低下するという懸念がある。

しかし、実施の形態２０においては、送風装置１７としてシロッコファンを用いており、シロッコファンから吹き出す冷却風Ｃの流れにはシロッコファンの回転方向である時計回り方向の流れベクトル成分を有する。そのため、吸気口２０から排気口２１へと至る時計回りの方向に曲がる流路は、シロッコファンから吹き出される冷却風Ｃが有する流れベクトルと同一の回転方向である。したがって、実施の形態２０のように、略１８０度と大きく流れが曲がる流路構成とした場合においても流路において流れの乱れが生じることが少なく、流路全体の圧力損失が低減されており、冷却風流量の低減を抑制することができる。

また、実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、上記のように冷却風Ｃにおける流れの乱れが低減されているため、流路における流れの乱れにより生じる騒音が低減されている。

なお、実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、１つの送風装置１７により加熱コイルおよび制御回路の両方を冷却する構成で説明したが、そのような構成に限定されるものではない。例えば、加熱コイル冷却用の送風装置と制御回路冷却用の送風装置とを設けてもよいし、メインケース２２における左半分と右半分というように左右の領域を分けて、それぞれの領域に送風装置を設けてもよい。このように、複数の送風装置を用いて冷却することにより、冷却風Ｃの流路の簡素化を図ることができ、流路における圧力損失を低減することができる。

実施の形態２０の誘導加熱調理器においては、ダクト１８０ａ，１８０ｂ，１８０ｃにより送風装置１７の送風口２４から各加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃまで導かれるよう構成されており、それぞれの加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃまで導かれた冷却風Ｃは、その流れに沿って排気口２１へと至る構成となっている。しかし、本発明は、そのような構成に限るものではなく、加熱コイル５ａ，５ｂ，５ｃを冷却した後の冷却風Ｃをスムーズに排気口２１へと導くように、流路案内板を設けてもよい。

上記のように、本発明の誘導加熱調理器においては、キッチンキャビネットに組み込んだ場合や、他の装置の近傍に設置した場合などにおいて、当該誘導加熱調理器の排気口に対向して障害物が存在していたとしても、排気された空気が再吸引されることが低減される構成を有している。この結果、排気された高温度の空気が吸気されにくい構成であるため、吸気温度の上昇を低減して、誘導加熱調理器内の各部品に対して確実に冷却することができる構成となる。本発明の誘導加熱調理器においては、各部品に対する冷却風の高温度に起因する故障を防止して、信頼性の高い調理機器を提供することができる。

また、本発明においては、吸排気の換気を後方位置において行うキッチンキャビネットに対して誘導加熱調理器を設置する場合であっても、特別な遮蔽板などの部材を使用することなく設置可能な構成である。本発明の誘導加熱調理器も用いることは、使用者にとって安心であり、排気による不快感を間実ことがなく、快適な調理を行うことができる。

本発明の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネットに組み込んだ場合や、他の装置の近傍に設置した場合などにおいて、誘導加熱調理器の排気口に対向して障害物が存在していたとしても、排気口から排出された空気が吸気口から再吸引されることが低減されており、冷却風の温度上昇が抑制されている。本発明によれば、誘導加熱調理器内の各部品に対して温度による信頼性の劣化を抑制する構成を有しており、信頼性の高い誘導加熱調理器の提供することができる。また、本発明においては、吸排気の換気を後方位置において行う各種のキッチンキャビネットに対して、誘導加熱調理器を設置する場合であっても、分離板などの特別な部材を用いることなく設置可能な構成とすることができる。また、本発明によれば、使用者にとって安心であり、排気による不快感のない、快適な調理を行うことができる誘導加熱調理器を提供することができる。

本発明の誘導加熱調理器は、優れた冷却性能を有し、使用者にとって快適な冷却構造を有し、デザイン性が高く、故障が少なく、信頼性の高い誘導加熱調理器を省スペースで実現するものである。このため、キッチンキャビネットに組み込む形式の誘導加熱調理器のみならず、据え置き式の誘導加熱調理器や、キッチンテーブルに組み込むビルトイン式の誘導加熱調理器、および小型の卓上設置式の誘導加熱調理器などの各種の誘導加熱調理器に適用することができ、汎用性の高いものである。

１誘導加熱調理器
２キッチンキャビネット
３調理容器
４トッププレート
５加熱コイル
６コイルベース
７フェライト
８コイルユニット
１０放熱板
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ加熱領域
１３赤外線センサ
１４サーミスタ
１５制御回路
１６発熱部品
１７送風装置
１９サブケース
２０吸気口
２１排気口
２２メインケース
２３換気口
２７スイッチング素子
２８ヒートシンク
２９共振コンデンサ
３６操作部

Claims

被加熱物を載置するトッププレートの下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
発熱部品を有し、前記加熱コイルに供給する高周波電流を形成して制御する制御回路と、
吸気口から冷却風を取り込み、前記制御回路に前記冷却風を送風し、前記冷却風を排気口から排出する送風装置と、
前記トッププレートの下方の複数の側面壁と底面板により構成され、前記加熱コイル、制御回路および送風装置が配設されたメインケースと、を備えた誘導加熱調理器であって、
前記複数の側面壁のうちの１つの側面壁を、前記吸気口から前記制御回路に送られた冷却風の流れに対向するよう配置された第１の側面壁とし、
前記メインケースの内部において、前記底面板に形成された前記吸気口から吸引された冷却風が前記制御回路を冷却した後、前記第１の側面壁に案内されて前記第１の側面壁以外の側面壁方向へと流れて、前記第１の側面壁以外の部分に形成された前記排気口から前記メインケースの後方へ排気されるよう構成された誘導加熱調理器。
前記メインケースが前記第１の側面壁に連続する第２の側面壁を有し、
前記排気口からの冷却風の排出方向が、前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れ方向の逆方向となるよう、前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が前記第２の側面壁に沿って流れて前記排気口から排出されるよう構成された請求項１に記載の誘導加熱調理器。
前記第１の側面壁に屈曲部分を介して連続する第２の側面壁に排気口が形成された請求項１に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、上方が開口したサブケースが収納され、前記サブケースの内部に前記制御回路と前記送風装置が配設されており、
第１の排気流路は、前記第１の側面壁と、前記第１の側面壁に対向する前記サブケースの側面壁との間に形成され、前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記側面壁に当たり、前記第１の排気流路を一定方向に流れるよう前記内部空間内に形成された請求項１に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、前記第１の排気流路と連通し、前記第１の排気流路を流れた冷却風を直交する方向に流して前記排気口から排出する第２の排気流路が形成された請求項４に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースにおける内部空間において、操作部を前面側に配置し、
前記第１の排気流路を前記操作部の下側に配置した請求項４に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、前記サブケースの上方に、前記加熱コイルを保持するコイルベースと、前記コイルベースを載置する放熱板が配置されており、前記送風装置からの冷却風が通り前記制御回路を冷却するための流路における上面の一部が前記放熱板で構成された請求項４に記載の誘導加熱調理器。
前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記サブケースの側面壁に形成された開口を通って前記第１の排気流路に流れるとき、冷却風が前記第１の排気流路に沿って流れるように、前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れの方向に斜行した面を有する流路案内板が前記サブケースの開口に設けられた請求項４に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、中心軸が前後方向となる中心線に対して対称な位置に排気口が形成されており、前記制御回路を冷却した後に前記第１の排気流路に導かれた冷却風の一部が一方の排気口から排出され、残りの冷却風が他方の排気口から排出されるよう構成された請求項４に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースは、前記第１の側面壁に対して屈曲部分を介して連続する第２の側面壁および第３の側面壁を有し、
前記第１の側面壁により構成された第１の排気流路に沿って流れた冷却風が、前記第２の側面壁により構成された第２の排気流路および前記第３の側面壁により構成された第３の排気流路のそれぞれに沿って流れて、前記第２の排気流路と連通する第１の排気口および前記第３の排気流路と連通する第２の排気口から排気されるように構成された請求項９に記載の誘導加熱調理器。
前記第１の側面壁が通気口を有し、前記制御回路を冷却した後の冷却風の一部が前記通気口より排出するよう構成された請求項１に記載の誘導加熱調理装置。
前記加熱コイルと前記制御回路と前記送風装置とを備える誘導加熱ブロックが、前記トッププレートの下方に複数設けられ、
それぞれの前記誘導加熱ブロックにおいて、それぞれの前記制御回路を冷却する冷却風の流れ方向が同一であり、それぞれの前記制御回路を冷却した後の冷却風が前記第１の側面壁に当たるように、前記メインケースの内部に並設されており、
前記第１の側面壁に当たった冷却風が、前記第１の側面壁に沿って流れて、前記排気口から排気されるよう構成された請求項１に記載の誘導加熱調理器。
前記排気口からの冷却風の排出方向が、それぞれの誘導加熱ブロックにおいて前記制御回路を冷却した後の冷却風の流れ方向と逆行する方向に流れるように、前記メインケースが前記第１の側面壁と連続する第２の側面壁を有し、前記第１の側面壁を流れた冷却風が前記第２の側面壁に沿って一定方向に流れるよう構成された請求項１２に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、上方が開口した複数のサブケースに前記誘導加熱ブロックのそれぞれが収納されており、
前記第１の側面壁に沿って流れる冷却風の流れる方向が、複数並設された前記サブケースの並設方向と平行であり、
前記第２の側面壁に沿って流れる冷却風の流れる方向が、複数並設された前記サブケースの並設方向と直交するよう構成された請求項１３に記載の誘導加熱調理器。
前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が、並設された複数の前記誘導加熱ブロックの間の空間に形成された排気流路を流れて前記排気口から排出されるよう構成された請求項１２に記載の誘導加熱調理器。
前記第１の側面壁に沿って流れた冷却風が、並設された複数の前記誘導加熱ブロックの両側の前記誘導加熱ブロックと前記メインケースとの間の両空間に形成された排気流路を流れて２つの排気口から排出されるよう構成された請求項１４に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースの内部空間において、中心軸が前後方向となる中心線に対して対称な位置に排気口が形成されており、それぞれの前記サブケースにおける前記誘導加熱ブロックの内部構成が前記中心線に対して対称となるよう配置された請求項１６に記載の誘導加熱調理器。
前記メインケースにおいて、それぞれの前記誘導加熱ブロックから排出された冷却風が流れる排気流路が仕切り板により分断されており、それぞれの前記誘導加熱ブロックから排出された冷却風がそれぞれの個別の排気流路を流れてそれぞれの排気口から排出される構成された請求項１２に記載の誘導加熱調理器。
前記第１の側面壁に沿って流れる冷却風の流れる方向が、前記メインケースにおける前面側から背面側への方向となるよう構成された請求項１２に記載の誘導加熱調理器。
前記送風装置からの冷却風の流れ方向に発熱部品を配置すると共に、前記発熱部品を冷却した後の冷却風の排気流路を前記送風装置からの冷却風の流れ方向と同じ方向となるよう構成された請求項１に記載の誘導加熱調理器。