JP7018787B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱コイルと、加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路の駆動素子の熱を放熱するヒートシンクとを備えた加熱調理器に関する。

加熱コイルを備えた加熱調理器に対して、薄型化したいという要求がある。このような要求を背景として、高発熱素子及びこの高発熱素子が設置されたヒートシンクを、加熱コイルの外周に配置した加熱調理器が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１は、加熱コイルとヒートシンクとに向かって、ファン装置から空気が吹き出される構造を開示している。

特開２０１３－２６１６９号公報（実施例２）

特許文献１は、加熱コイルとヒートシンクとが平面視において重ならないように配置して、ヒートシンクの放熱面積を広くするなど、ヒートシンクの冷却性能を向上させるための提案をしている。しかし、特許文献１では、ファン装置からの冷却風をいかにして効率的に加熱コイル及びヒートシンクに導くかについて、具体的な考慮がなされていない。このため、特許文献１に記載の加熱調理器では、ファン装置からの冷却風が筐体内に拡散してしまい、ヒートシンクに適切に冷却風が供給されず、ヒートシンクが十分に冷却されないおそれがあった。また、ファン装置からの冷却風の流れ方向において、加熱コイルの下流側にヒートシンクが配置されているため、加熱コイルの近傍を通過する過程で温度が上昇した冷却風がヒートシンクに供給され、ヒートシンクが十分に冷却されないおそれもある。そして、加熱コイル、ヒートシンク、及びヒートシンクに設置された高発熱素子が冷却されない構造では、加熱調理器の薄型化も困難である。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、加熱コイル及び加熱コイルの駆動素子に接続されたヒートシンクを冷却する性能を向上させる加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る加熱調理器は、筐体と、筐体の上に設けられたトッププレートと、前記トッププレートの下に設けられた加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路に含まれる駆動素子と、前記駆動素子に取り付けられたヒートシンクと、吹出口を有する送風機と、少なくとも一部が前記加熱コイルの下に配置され、前記送風機の前記吹出口の下流側に配置された直線状の流路を有し、前記ヒートシンクの少なくとも一部を収容するダクトと、前記送風機の前記吹出口の下流側かつ前記ダクトの前記流路の入口の上流側に設けられた導風部とを備え、前記導風部は、前記ダクトの上側に向かう方向である第１方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第１導風部と、前記ダクトの上側に向かう方向であって、左右方向において前記第１方向と異なりかつ上下方向において前記第１方向と異なる第２方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第２導風部と、前記ダクトの内部に向かう方向である第３方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第３導風部と、を有するものである。

本発明によれば、加熱コイル及びヒートシンクを冷却する性能を向上させることができる。

実施の形態１に係る加熱調理器１００が設置されたキッチン家具２００の斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の下側からの斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１、排気口カバー５及びフランジ１０５が取り外された状態の背面側斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の内部構造を説明する斜視図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、ダクト１４、導風部１５及び駆動基板１８の斜視図である。 実施の形態１に係るダクト１４及び導風部１５の下側からの斜視図である。 実施の形態１に係る導風部１５の構成を説明する断面模式図である。 実施の形態１に係る送風機１３、ダクト１４、導風部１５及び駆動基板１８の横断面模式図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００のトッププレート１が取り外された状態の平面図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１、一方の加熱コイル９及びフランジ１０５が取り外された状態の平面図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、左右方向における縦断面模式図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、第２傾斜板１５２を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態１に係る加熱調理器１００の、第１傾斜板１５１を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００、トッププレート１、排気口カバー５、操作部６及び表示部７が取り外された状態の斜視図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００の、加熱コイル９及び送風機１３Ａ、１３Ｂが取り外された状態の斜視図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００の、加熱コイル９が取り外された状態の平面図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００の、横断面模式図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００の、第１傾斜板１５１Ａを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態２に係る加熱調理器１００の、第２傾斜板１５２Ａを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００が設置されたキッチン家具２００の斜視図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、トッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の斜視図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、内部構造を説明する斜視図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の下側からの斜視図である。 実施の形態３に係る第２筐体の斜視図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００のトッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の平面図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、横断面模式図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、送風機１３Ｃを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、電源基板２５及び制御基板２６を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。 実施の形態３に係る加熱調理器１００の、送風機１３Ｄを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。

以下、本発明に係る加熱調理器を、ビルトイン型の誘導加熱調理器に適用した場合の実施の形態を、図面を参照して説明する。本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す加熱調理器は、本発明の加熱調理器が適用される機器の一例を示すものであり、図面に示された加熱調理器によって本発明の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（たとえば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、本発明を限定するものではない。また、以下の説明において「上流側」、「下流側」というときには、冷却風の流れにおける上流側、下流側をいうものとする。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００が設置されたキッチン家具２００の斜視図である。図１に示すように、加熱調理器１００は、キッチン家具２００に組み込まれて使用される。キッチン家具２００は、作業台として使用される平板状のキッチン家具天板２０１を有し、このキッチン家具天板２０１の上に、加熱調理器１００のトッププレート１が露出している。キッチン家具２００には、加熱調理器１００の下側に、収納庫２０２が設けられている。なお、本明細書において加熱調理器１００の「前面」、キッチン家具２００の「前面」というときには、加熱調理器１００またはキッチン家具２００の使用者と対向する面をいい、図１の例では収納庫２０２の扉側が、「前面」である。

本実施の形態の加熱調理器１００は、筐体１０（図２参照）の中にグリル加熱庫を備えておらず、この筐体１０がキッチン家具天板２０１に形成された開口に挿入されて、加熱調理器１００がキッチン家具２００に据え付けられる。なお、加熱調理器１００の、キッチン家具天板２０１の開口に挿入される部分の厚みは、キッチン家具天板２０１の厚み２０３以下であることが望ましい。加熱調理器１００の、キッチン家具天板２０１の開口に挿入される部分の厚みが、キッチン家具天板２０１の厚み２０３よりも大きいと、収納庫２０２の高さに制限が加わり、収納庫２０２の収納量を低減させてしまうからである。また、収納庫２０２内の収納物と加熱調理器１００とが接触してしまうおそれもある。なお、キッチン家具の業界標準においては、キッチン家具天板２０１の前端の厚みは、４０ｍｍである。したがって、加熱調理器１００の、キッチン家具天板２０１の開口に挿入される部分の厚みは、４０ｍｍ以下とするのが望ましい。このようにすることで、収納庫２０２の収納量を確保し、また、収納庫２０２の収納物と加熱調理器１００との接触を抑制できる。

図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の斜視図である。加熱調理器１００は、筐体１０を有し、この筐体１０の上には被加熱物である調理容器が載置されるトッププレート１が設けられている。トッププレート１には、本実施の形態では２つの加熱口２が設けられている。

加熱調理器１００の後側には、筐体１０からの排気を流出させる筐体排気口４（図４参照）の上を覆う排気口カバー５が設けられている。

加熱調理器１００の前側には、使用者からの操作入力を受け付ける操作部６が設けられている。操作部６は、たとえば、押しボタン、ダイヤルスイッチ、静電容量式タッチスイッチ等で構成される。トッププレート１の手前側には、表示部７が設けられている。表示部７は、液晶ディスプレイやＬＥＤ等の視覚的に情報を報知する装置を有し、加熱調理器１００の火力、タイマーの時間等の動作状態や、使用者が操作部６で入力するための選択肢、使用者への警告及び注意喚起の報知を行う。

図３は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の下側からの斜視図である。筐体１０は、底板１０１と、前板１０２と、後板１０３（図６参照）と、左右一対の側板１０４を有し、これらで矩形の箱形の形状を成している。底板１０１には、前側の位置に、筐体吸気口３が設けられている。筐体吸気口３は、本実施の形態では加熱口２と同数、すなわち２個設けられている。本実施の形態の筐体吸気口３は、底板１０１に形成された複数の穴で構成されているが、筐体吸気口３を構成する穴の数及び形状は図示のものに限定されない。

筐体１０の後部には、後カバー１０６が取り付けられている。後カバー１０６は、筐体１０の後板１０３（図６参照）を後方から覆う部材である。後カバー１０６は、筐体１０と概ね同じかやや小さい左右幅を有し、筐体１０の高さと概ね同じ高さを有する。後カバー１０６の底面には、排水口８が形成されている。排水口８は、筐体１０内に浸入した吹きこぼれ液等の液体を、筐体１０から排出するための開口である。本実施の形態の排水口８は、後カバー１０６の左右端にそれぞれ設けられているが、筐体１０の底板１０１に排水口８を設けてもよく、排水口８の数も図示のものに限定されない。

図４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の斜視図である。筐体１０の中には、加熱口２と同数の加熱コイル９が設けられている。加熱コイル９は、筐体１０内において左右に並んで配置されている。加熱コイル９の下側には、前側から順に、送風機１３と、駆動基板１８とが設けられている。駆動基板１８の上側であって加熱コイル９の下側には、駆動基板１８の一部を覆うダクト１４が設けられている。

ここで、説明の便宜上、加熱コイル９、送風機１３、ダクト１４、導風部１５（図６参照）、及び駆動基板１８に実装された駆動素子１１（図６参照）をまとめて、ユニットと称する。本実施の形態では、筐体１０内の左側に第１ユニットが、右側に第２ユニットが、並んで配置されており、第１ユニットと第２ユニットとはそれらを構成する部品の基本的な構造が同じである。さらに、送風機１３、ダクト１４及び導風部１５は、第１ユニットと第２ユニットとで同一形状である。第１ユニットと第２ユニットを構成する部品を同一のものとすることで、製造コストの低減につながる。なお、本実施の形態では、第１ユニットと第２ユニットを構成する部品を説明するときには、第１ユニットのものであるか第２ユニットのものであるかを区別せずに説明する。ここで、第１ユニットと第２ユニットを構成する部品のすべてが同じ構造でなくてもよく、たとえば、２つの加熱口２同士で最大出力を異ならせる場合には、２つの加熱コイル９及び駆動基板１８の仕様を異ならせてもよい。

左右方向における第１ユニットと第２ユニットとの間には、電源基板２５と、制御基板２６とが設けられている。本実施の形態では、制御基板２６が前側、電源基板２５が後側に位置するようにして、制御基板２６と電源基板２５とが前後に並んで配置されている。電源基板２５は、駆動基板１８を含む加熱調理器１００の電気部品に電源を供給する回路が実装された基板である。制御基板２６は、操作部６及び表示部７に接続され、操作部６からの入力に基づいて、表示部７並びに駆動基板１８及び電源基板２５に実装された回路を制御する。

筐体１０の上端には、外側に向かって張り出すフランジ１０５が設けられている。筐体１０の後側に位置するフランジ１０５には、筐体１０内と連通する筐体排気口４が設けられている。筐体排気口４は、本実施の形態では加熱口２と同数、すなわち２個設けられている。本実施の形態の筐体排気口４は、左右方向に長い矩形の一つの穴で構成されているが、筐体排気口４を構成する穴の数及び形状は図示のものに限定されない。

図５は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１、排気口カバー５及びフランジ１０５が取り外された状態の背面側斜視図である。後カバー１０６の中には、２つの庇１０７が左右に並べて配置されている。庇１０７は、庇１０７の上側に位置する筐体排気口４から液体が浸入した際に、その液体をより後方へ導くための部材である。庇１０７は、後カバー１０６の前側の壁に取り付けられており、その上面が前から後ろに向かって下降している。庇１０７の上に滴下した液体は、庇１０７の上面に導かれて、後カバー１０６の後方に落下し、後カバー１０６に形成された排水口８（図３参照）から流出する。

図６は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内部構造を説明する斜視図である。図６は、図５から、加熱コイル９、右側の送風機１３及び右側のダクト１４が取り外された状態を示している。

送風機１３は、ファン１３１と、ファン１３１を収容するケーシング１３２とを有する。本実施の形態のファン１３１は遠心ファンであり、ケーシング１３２はファン１３１の外周を囲むスクロールケーシングである。ケーシング１３２の下面には、吸込口１３３が形成され（図１４、図１５参照）、ケーシング１３２の後側には吹出口１３４が形成されている。本実施の形態のファン１３１は平面視で時計回り（右回り）に回転し、吹出口１３４はケーシング１３２の左側に設けられている。送風機１３は、その吸込口１３３が、筐体１０の底板１０１に形成された筐体吸気口３と対向するようにして、筐体１０内に設置されている。

ダクト１４の前側でかつ送風機１３の後側には、送風機１３からの冷却風を導く導風部１５が設けられている。送風機１３からの冷却風の流れ方向でみると、導風部１５は、送風機１３の吹出口１３４の下流側であってダクト１４の上流側に位置している。導風部１５は、送風機１３の吹出口１３４と概ね対向する位置に設けられている。

ダクト１４は、前後方向に延びる概ね直線状の流路を内部に有する。ダクト１４は、駆動基板１８に実装された駆動素子１１及びこの駆動素子１１に熱的に接続されたヒートシンク１２を、上方から覆う。ダクト１４は、たとえば合成樹脂又は金属で構成される。

駆動素子１１は、加熱コイル９に高周波電流を供給するインバータ回路に含まれる、スイッチング素子などの発熱量の大きい素子である。駆動素子１１は、たとえばＩＧＢＴ及びダイオードブリッジを含む。

ヒートシンク１２は、駆動素子１１が取り付けられる接続部１２１と、接続部１２１を介して駆動素子１１と熱的に接続されるフィン１２２とを有する。本実施の形態では、接続部１２１は、左側から右側に向かって下降する斜面１２１ａを上面として有し、この斜面１２１ａの上に駆動素子１１が取り付けられている。接続部１２１は、好ましくは金属で構成される。フィン１２２は、金属製の複数の平板で構成され、この複数の平板は概ね水平になるようにして上下に間隔をあけて配置されている。冷却風がフィン１２２を構成する平板同士の間を通過すると、接続部１２１を介して伝わる駆動素子１１の熱が、フィン１２２から冷却風へと伝わり、駆動素子１１が冷却される。

筐体１０の後板１０３には、排気風路流入口２１が形成されている。排気風路流入口２１は、送風機１３と同数、すなわち２個設けられている。排気風路流入口２１は、筐体１０内と、後カバー１０６内に形成された排気風路２０とを連通させる開口である。本実施の形態の排気風路流入口２１は、左右方向に長い矩形の一つの穴で構成されているが、排気風路流入口２１を構成する穴の数及び形状は図示のものに限定されない。

送風機１３からの冷却風は、大まかには、導風部１５によって導かれて一部がダクト１４内に流入し、他の一部はダクト１４の上及び周囲を流れる。これらの冷却風は、排気風路流入口２１を介して後カバー１０６内の排気風路２０に流入し、筐体排気口４（図４）を介して筐体１０の外部に流出する。

図７は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、ダクト１４、導風部１５及び駆動基板１８の斜視図である。ダクト１４は、概ね水平な第１上壁１４１と、第１上壁１４１の右端に接続され、左から右に向かって下降する第２上壁１４２を有する。第２上壁１４２の傾斜は、ヒートシンク１２の接続部１２１の上面の斜面１２１ａ（図６参照）に概ね沿っており、この第２上壁１４２の下側に駆動素子１１（図６参照）が位置している。

導風部１５は、冷却風をダクト１４の上側の少なくとも２方向に導く。図７に符号Ｆ１及びＦ２で示す矢印は、導風部１５が導くダクト１４の上側への冷却風の方向を、概念的に示したものである。第１方向Ｆ１と第２方向Ｆ２とは、左右方向において異なるとともに、上下方向においても異なる。導風部１５は、上下方向を主なパラメータとして導風する部位と、左右方向を主なパラメータとして導風する部位と、を有する。導風部１５を構成するこれらの部位の作用より、第１方向Ｆ１と第２方向Ｆ２とに冷却風が導かれる。また、導風部１５は、冷却風をダクト１４の内側へも導く。図７に符号Ｆ３で示す矢印は、ダクト１４の内側に導かれる冷却風の方向を概念的に示したものである。

導風部１５は、第１傾斜板１５１と、第２傾斜板１５２と、第１側面１５３と、第２側面１５４と、第３側面１５５とを有する。第１傾斜板１５１と第２傾斜板１５２は、吹出口１３４（図６参照）の左右幅方向に並べて配置されており、水平面に対して、後側ほど上昇するように傾斜している。第１傾斜板１５１と第２傾斜板１５２の上面に沿って、冷却風が流れる。第１傾斜板１５１は、第１方向Ｆ１の上下方向を主に規定し、第２傾斜板１５２は第２方向Ｆ２の上下方向を主に規定する。

第１側面１５３は、第１傾斜板１５１の左端に設けられた概ね垂直の壁の、第１傾斜板１５１側の面である。第１側面１５３は、第１傾斜板１５１の上面から起立し、ダクト１４の延びる前後方向と同じ方向に延びている。第１側面１５３は、第１方向Ｆ１の左右方向を主に規定する。

第２側面１５４は、第２傾斜板１５２の左端に設けられた概ね垂直の壁の、第２傾斜板１５２側の面である。第２側面１５４は、第１傾斜板１５１の上面と第２傾斜板１５２の上面とを接続している。第２側面１５４は、ダクト１４の延びる前後方向と同じ方向に延びている。第３側面１５５は、第２傾斜板１５２の右端に設けられた概ね垂直の壁の、第２傾斜板１５２側の面である。第３側面１５５は、前側に対して後側の方が右側に向かうように、左右方向に傾斜している。第２側面１５４及び第３側面１５５は、第２方向Ｆ２の左右方向を主に規定する。

第１側面１５３はダクト１４の延びる方向と平行であるのに対し、第３側面１５５は上述のように後側ほど右に向かっていてダクト１４の延びる方向に対して傾斜している。このため、第１傾斜板１５１の上を流れる第１方向Ｆ１の冷却風と、第２傾斜板１５２の上を流れる第２方向Ｆ２の冷却風とは、左右における方向が異なる。また、第１傾斜板１５１と第２傾斜板１５２とで傾斜角度が異なることにより、第１傾斜板１５１の上を流れる冷却風の第１方向Ｆ１と、第２傾斜板１５２の上を流れる冷却風の第２方向Ｆ２とは、上下方向において異なる。

さらに本実施の形態では、第１傾斜板１５１は、前側（上流側）から後側（下流側）まで、冷却風の流れ方向に沿って左右幅が均一であるのに対し、第２傾斜板１５２は、前側に対して後側の方が左右幅が大きい。第２傾斜板１５２の上側における冷却風の風路の左右幅の、前側（上流側）に対する後側（下流側）の拡大率は、第１傾斜板１５１における同拡大率よりも大きい。第２傾斜板１５２の上側の風路の左右幅を、上流側から下流側に向かって拡大することで、冷却風を導くことのできる左右幅の領域を大きくしている。すなわち、第２傾斜板１５２の下流側の、左右幅のより広い範囲に、冷却風を導くことができる。

第１側面１５３の上端と第３側面１５５の上端とを、左右方向に接続する上枠１５６が設けられている。上枠１５６の下側に形成される開口が、第１傾斜板１５１及び第２傾斜板１５２に流入する冷却風の入口となる。なお、上枠１５６を設けなくてもよいし、上枠１５６に相当する部材を送風機１３の一部で構成してもよい。

なお、第１傾斜板１５１の右端にも、第１傾斜板１５１の上面から起立する他の面を設けてもよい。そうすると、第１側面１５３と他の面との間を、冷却風が第１方向Ｆ１に流れる。第１側面１５３と他の面とにより、第１方向Ｆ１の左右方向が主に規定される。このように対向する２つの面を設けることで、冷却風の第１方向Ｆ１への指向性が高まる。また、第２側面１５４と第３側面１５５のいずれか一方のみを設けることもできる。たとえば、第２側面１５４を設け、第３側面１５５に相当する位置は開放状態とする。このようにしても、第２側面１５４によって冷却風の第２方向Ｆ２の左右方向を規定することができる。

駆動基板１８は、基板ケース１９に収容されている。基板ケース１９は、たとえば合成樹脂で構成され、駆動基板１８が載置される底とその周囲を囲む周壁とを有している。本実施の形態では、好ましい態様として、基板ケース１９の前端部に、第１入口傾斜板１９１及び第２入口傾斜板１９２が設けられている。第１入口傾斜板１９１は、第１傾斜板１５１の下側に、第１傾斜板１５１との間に隙間を介して設けられており、この両者の隙間を通って冷却風がダクト１４内に流入する。第１入口傾斜板１９１は、水平面に対して、後側ほど上昇するように傾斜している。第１入口傾斜板１９１は、ダクト１４に流入する冷却風の第３方向Ｆ３の上下方向を主に規定する。第２入口傾斜板１９２は、第２傾斜板１５２の下端と接触している。第２入口傾斜板１９２は、水平面に対して、後側ほど上昇するように傾斜している。第２入口傾斜板１９２は、第２傾斜板１５２に冷却風を導く。

なお、本実施の形態では、第１入口傾斜板１９１及び第２入口傾斜板１９２が基板ケース１９の位置によって構成されている例を示すが、導風部１５の一部によって構成されていてもよいし、導風部１５あるいは基板ケース１９とは別部材で構成されていてもよい。

図８は、実施の形態１に係るダクト１４及び導風部１５の下側からの斜視図である。ダクト１４の内部には、第１上壁１４１、第２上壁１４２、及び側壁１４３で囲まれた流路１４４が形成されている。この流路１４４の中に、ヒートシンク１２及び駆動素子１１が収容される。流路１４４のその入口１４５から出口１４６に至るまで、直線状に構成されている。

ダクト１４の内部には、板状の第１遮蔽部１６が設けられている。第１遮蔽部１６は、その平板面が左右に向くようにして、概ね垂直に設けられている。第１遮蔽部１６の前側及び後側のそれぞれに、駆動素子１１が取り付けられたヒートシンク１２の接続部１２１が配置される。ダクト１４の前端部であって、入口１４５の左右に並ぶ位置には、平板状の第２遮蔽部１７が設けられている。第２遮蔽部１７は、ダクト１４の前端の一部を閉塞しているといえ、ダクト１４内に配置される駆動素子１１及びヒートシンク１２の接続部１２１の前端を覆う。

なお、本実施の形態では、第１遮蔽部１６及び第２遮蔽部１７が、ダクト１４の一部によって構成されている例を示すが、ダクト１４とは別部材で構成されていてもよい。

図９は、実施の形態１に係る導風部１５の構成を説明する断面模式図である。図９は、第１傾斜板１５１、第２傾斜板１５２及び第２入口傾斜板１９２の前後方向における縦断面を、重ねて示したものである。また、一点鎖線Ｋは、水平面を表している。

第１傾斜板１５１の上面を第１面１５１ａ、第２傾斜板１５２の上面を第２面１５２ａと称する。また、第１傾斜板１５１の下面を第３面１５１ｂと称する。第１面１５１ａの水平面に対する傾斜角度θ１と、第２面１５２ａの水平面に対する傾斜角度θ２とは、異なり、傾斜角度θ２の方が傾斜角度θ１よりも大きい。このため、冷却風の向きを上下方向でみると、第２傾斜板１５２の第２面１５２ａの上を流れる冷却風の方が、より垂直に近い向きで流れる。図９では、冷却風の冷却対象物が配置される仮想面を、符号Ｌで示している。第１面１５１ａと第２面１５２ａの傾斜角度が異なることにより、図９に破線で示す第１面１５１ａと第２面１５２ａの延長線と仮想面Ｌとが交わる位置も異なる。このため、第１面１５１ａと第２面１５２ａとによって導かれる冷却風が、仮想面Ｌに到達する位置も異なる。このように、第１面１５１ａに導かれる冷却風と、第２面１５２ａに導かれる冷却風とは、冷却対象物の前後方向における異なる位置を冷却対象とすることができる。

第２入口傾斜板１９２の水平面に対する傾斜角度θ３は、傾斜角度θ２と概ね同じであることが好ましい。より好ましくは、傾斜角度θ３は、傾斜角度θ２の±５度以内である。このように構成することで、第２入口傾斜板１９２の上面と第２傾斜板１５２の第２面１５２ａとが、概ね同一平面を構成し、両者の接続部分が直線的になる。このため、第２入口傾斜板１９２から第２傾斜板１５２に、圧力損失の少ない状態でスムースに冷却風を導くことができ、冷却性能を高めることができる。

第３面１５１ｂは、水平面に対し、ダクト１４の入口１４５に近づくほど上昇するように傾斜している。本実施の形態では、第３面１５１ｂは、第１傾斜板１５１の下面であり、水平面に対する第３面１５１ｂの傾斜角度は、傾斜角度θ１と同じである。第３面１５１ｂの端部は、ダクト１４の入口１４５の上側の縁に接続されている。

図１０は、実施の形態１に係る送風機１３、ダクト１４、導風部１５及び駆動基板１８の横断面模式図である。ダクト１４内には、ヒートシンク１２とこれに取り付けられた駆動素子１１からなる組が少なくとも２組、前後方向に並んで配置されている。この前後方向に並んだヒートシンク１２の接続部１２１と接続部１２１との間に、第１遮蔽部１６が配置されている。第１遮蔽部１６を設けることにより、ヒートシンク１２同士が接触することによる短絡を抑制することができ、また、電気的な絶縁性を高めて加熱調理器１００の信頼性を高めることができる。第１遮蔽部１６は、フィン１２２が配置された領域には設けられていないため、第１遮蔽部１６が流路１４４内を通る冷却風の妨げになることはない。

ダクト１４内には複数の駆動素子１１が収容されており、説明の便宜上、図１０では符号１１ａ、１１ｂ、１１ｃと区別して表示している。発熱量の大きい駆動素子１１ほど、冷却風の上流側に配置するのが好ましい。たとえば、駆動素子１１として、２つのＩＧＢＴ１１ａ、１１ｂと１つのダイオードブリッジ１１ｃとが設けられている場合には、ＩＧＢＴ１１ａ、１１ｂを上流側に配置し、ダイオードブリッジ１１ｃを下流側に配置する。このようにすることで、より少ない冷却風量で、駆動素子１１を使用上限温度以下とすることができる。ここで、使用上限温度とは、駆動素子１１を使用可能なジャンクション温度であり、本実施の形態ではすべての駆動素子１１のジャンクション温度はたとえば１２０℃である。

図１０に示されるように、第１側面１５３、第２側面１５４及び第３側面１５５は、送風機１３の吹出口１３４の左右幅方向の範囲に配置されている。したがって、吹出口１３４からの冷却風は、第１側面１５３によって直線的に後方へ導かれ、また、第２側面１５４及び第３側面１５５によって右後方へ導かれる。

図１１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００のトッププレート１が取り外された状態の平面図である。破線で示す領域Ｘは、ダクト１４の出口１４６、筐体排気口４（図４参照）、及び排気口カバー開口５ａが、左右幅方向において重なる範囲を示している。このように、ダクト１４の出口１４６、筐体排気口４（図４参照）、及び排気口カバー開口５ａを、左右幅方向において重なる位置に配置することで、出口１４６から流出した冷却風は、排気口カバー開口５ａに向かって後ろへ直線的に流れて、排気される。直線的に流れることで、冷却風の圧力損失が少なくなるため、冷却風量を相対的に増加させて冷却性能を高めることができ、また、送風機１３の騒音を低減することができる。

図１２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、トッププレート１、一方の加熱コイル９及びフランジ１０５が取り外された状態の平面図である。破線で示す領域Ｙは、筐体吸気口３（図６参照）、送風機１３の吹出口１３４、ヒートシンク１２のフィン１２２（図６参照）、ダクト１４の入口１４５及び出口１４６、並びに後板１０３に形成された排気風路流入口２１（図６参照）が、左右幅方向において重なる範囲を示している。ここで示した構成要素を左右幅方向に重なる位置に配置することで、送風機１３の吹出口１３４から送出された冷却風は、前後方向において直線的に後ろへ向かって流れ、その過程でヒートシンク１２のフィン１２２（図６参照）を冷却する。直線的に流れることで、冷却風の圧力損失が少なくなるため、冷却風量を相対的に増加させて冷却性能を高めることができ、また、送風機１３の騒音を低減することができる。

図１３は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、左右方向における縦断面模式図である。図１３は、図１０に示した駆動素子１１ｂを通る位置における加熱調理器１００の断面を示している。ヒートシンク１２に設けられた接続部１２１の斜面１２１ａは、鉛直方向に対し、左右の一方が高く他方が低くなるように傾斜している。そして、この斜面１２１ａに、駆動素子１１が実装されている。また、ヒートシンク１２のフィン１２２を構成する複数の平板は、表面が水平になるようにして、接続部１２１を介して駆動素子１１に熱的に接続されている。このような斜面１２１ａを備えた接続部１２１及びフィン１２２の構成により、駆動素子１１が実装されたヒートシンク１２からなるアセンブリの高さが抑制される。このため、このアセンブリを収容する筐体１０及び加熱調理器１００を薄型化することができる。

図１４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、第２傾斜板１５２を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図１４では、冷却風を矢印で概念的に示している。図１４を参照して、冷却風の流れを説明する。送風機１３のファン１３１が回転すると、筐体吸気口３に対向するようにして配置された送風機１３の吸込口１３３から、ケーシング１３２内に空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、ファン１３１によって冷却風として吹出口１３４から送出される。

ファン１３１から送出された冷却風は、第２傾斜板１５２の第２面１５２ａに沿って上昇する。第２面１５２ａの下部は、ヒートシンク１２の接続部１２１と同じ高さ位置にあり、第２面１５２ａの上部は接続部１２１よりも高い位置にある。第２面１５２ａに沿って流れる冷却風は、ヒートシンク１２及びダクト１４の上側まで上昇し、第２面１５２ａの下流側端部の延長線上にある加熱コイル９に衝突して、熱伝達により加熱コイル９を冷却する。加熱コイル９を冷却した冷却風は、筐体１０の後方に向かって流れ、後板１０３に形成された排気風路流入口２１を介して排気風路２０に流入する。ここで、排気風路流入口２１の下流側の上縁には、後カバー１０６内に庇１０７が設けられており、庇１０７の下面に沿って冷却風はいったん下降し、その後、筐体排気口４から出て、排気口カバー５内を通り、排気口カバー開口５ａを介して排気される。

筐体吸気口３は、筐体１０の前後方向の中心よりも前側に配置されている。筐体１０内の発熱部品を冷却した後の比較的高温の排気は後方の筐体排気口４から排出されるため、前方における加熱調理器１００の周囲の温度は相対的に低く、低温の空気で筐体１０内を冷却できる。また、キッチン家具２００に加熱調理器１００が組み込まれた態様の場合、キッチン家具２００の収納庫２０２の扉の隙間などを介して、キッチン家具２００の外側の比較的低温の空気を吸い込むことができ、低温の空気で筐体１０内を冷却できる。

また、ダクト１４内に冷却風の流れ方向に沿って設置された複数のヒートシンク１２の接続部１２１同士の隙間に、第１遮蔽部１６が設けられている。また、送風機１３の吹出口１３４と駆動素子１１との間には、吹出口１３４に対して駆動素子１１を遮蔽する第２遮蔽部１７が設けられている。このため、吹出口１３４からの冷却風は、接続部１２１及び駆動素子１１には直接的には供給されず、冷却風は専らダクト１４内のフィン１２２が配置された領域（図１３参照）に供給される。このように、駆動素子１１の冷却への寄与度合いが低い冷却風の流れを抑制し、フィン１２２という駆動素子１１の冷却に寄与する部品により多くの冷却風を供給することで、効率よく駆動素子１１を冷却することができる。

また、筐体吸気口３と、送風機１３の吹出口１３４と、上下に配置された加熱コイル９及び駆動素子１１と、排気風路流入口２１と、筐体排気口４とが、前後方向の直線上に配置されている。このため、筐体１０に吸い込まれて排出される冷却風の流れは、直線的である。したがって、冷却風が筐体１０内を流れる過程における圧力損失が低減されて冷却風量が増える。また、筐体１０内に高温空気の淀みが形成されるのが抑制され、筐体１０内の冷却性能を高めることができる。

図１５は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の、第１傾斜板１５１を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図１５では、冷却風を矢印で概念的に示している。図１５を参照して、冷却風の流れを説明する。ここでは、図１４で説明した冷却風の流れと異なる点を中心に説明する。

送風機１３の吹出口１３４から送出された冷却風の一部は、第１傾斜板１５１の第１面１５１ａに沿って上昇する。第１面１５１ａの下部は、ヒートシンク１２のフィン１２２と同じ高さにある。第１面１５１ａに沿って流れる冷却風は、第１面１５１ａの下流側端部の延長線上にある加熱コイル９に衝突し、熱伝達により加熱コイル９を冷却する。加熱コイル９を冷却した冷却風は、筐体１０の後方に向かって流れ、後板１０３に形成された排気風路流入口２１を介して排気風路２０に流入し、筐体排気口４、排気口カバー５内、及び排気口カバー開口５ａを経て排気される。

ファン１３１から送出された冷却風の他の一部は、第１傾斜板１５１の第３面１５１ｂの下側を通ってダクト１４内に流入する。ダクト１４内に流入した冷却風は、フィン１２２に衝突し、熱伝達によりフィン１２２を冷却する。フィン１２２を冷却した冷却風は、筐体１０の後方に向かって流れ、後板１０３に形成された排気風路流入口２１を介して排気風路２０に流入し、筐体排気口４、排気口カバー５内、及び排気口カバー開口５ａを経て排気される。

このように、送風機１３からの冷却風の一部は、第１傾斜板１５１によって上下に分かれて流れる。したがって、送風機１３から送出された比較的低温の冷却風を、加熱コイル９とヒートシンク１２の両方に供給できるため、加熱コイル９とヒートシンク１２の両方を効率よく冷却することができる。

また、図１４、図１５に示すように、第１傾斜板１５１の第１面１５１ａ及び第２傾斜板１５２の第２面１５２ａは、上下方向においてヒートシンク１２の少なくとも一部と重なる高さに設けられている。ヒートシンク１２と第１面１５１ａ又は第２面１５２ａとの合計の高さ寸法を抑えることができるので、筐体１０を薄型化することができる。

以上述べたように本実施の形態の加熱調理器１００は、吹出口１３４を有する送風機１３と、ヒートシンク１２の少なくとも一部を収容するダクト１４とを備える。ダクト１４は、少なくとも一部が加熱コイル９の下に配置されており、また、送風機１３の吹出口１３４の下流側に配置された入口１４５及び出口１４６、並びに送風機１３の吹出口１３４と交差する方向に延びる流路１４４を有している。送風機１３の吹出口１３４の下流側かつダクト１４の入口１４５の上流側には、導風部１５が設けられている。この導風部１５は、ダクト１４の上側に向かう方向である第１方向Ｆ１に、吹出口１３４からの冷却風を導く第１導風部として、第１側面１５３及び第１傾斜板１５１の第１面１５１ａを備える。また導風部１５は、ダクト１４の上側に向かう方向であって、左右方向及び上下方向において第１方向Ｆ１と異なる第２方向Ｆ２に、吹出口１３４からの空気を導く第２導風部として、第２側面１５４、第３側面１５５及び第２傾斜板１５２の第２面１５２ａを備える。また導風部１５は、ダクト１４の内部に向かう方向である第３方向Ｆ３に、吹出口１３４からの冷却風を導く第３導風部として、第１傾斜板１５１の第３面１５１ｂを備える。すなわち、導風部１５によって、送風機１３からの冷却風は、左右方向及び上下方向に異なる２つの方向（第１方向Ｆ１及び第２方向Ｆ２）に分流する。また、導風部１５によって、送風機１３からの冷却風は、ダクト１４内（第３方向Ｆ３）とダクト１４外（第１方向Ｆ１及び第２方向Ｆ２）とに分流する。このため、送風機１３から送出された比較的低温の冷却風で、ダクト１４の上に配置された加熱コイル９の異なる部位をそれぞれ冷却することができる。また、送風機１３から送出された比較的低温の冷却風で、加熱コイル９とダクト１４内のヒートシンク１２の両方を冷却することができる。このように加熱コイル９とヒートシンク１２を冷却する性能を向上させることができる。

そして、本実施の形態によれば、上下に重なる位置に配置された加熱コイル９とヒートシンク１２とをバランスよく冷却でき、また筐体１０内に高温空気の淀みが発生するのを抑制できるため、筐体１０を薄型化することができる。このように、本実施の形態によれば、加熱コイル９とヒートシンク１２の冷却性能の確保と、筐体１０の薄型化とを、両立させることができる。

なお、第１ユニットの加熱コイル９の中心と第２ユニットの加熱コイル９の中心との間であって、第１ユニットの駆動素子１１と第２ユニットの駆動素子１１（図６参照）との間には、駆動素子が実装されていない回路基板を配置するのが望ましい。すなわち、本実施の形態の電源基板２５が配置されている位置には、高発熱素子である駆動素子が実装されていない回路基板を配置するのがよい。このように隣り合う加熱コイル９同士と駆動素子１１同士との間に、駆動素子を備えない比較的発熱量の小さい基板を配置することで、発熱部品である加熱コイル９と駆動素子１１の隣接するもの同士の間に、熱がこもるのを抑制することができる。また、隣り合う加熱コイル９同士と駆動素子１１同士との間のスペースを、回路基板の実装スペースとして利用することで、加熱調理器１００の筐体を小型化することができる。

実施の形態２．
本実施の形態は、筐体１０内に左右に並んで配置された第１ユニットと第２ユニットとを構成する一部の部品の構造が、第１ユニットと第２ユニットとで異なる。本実施の形態では、実施の形態１との相違点を中心に説明する。また、本実施の形態では、説明のため、平面視で左側の第１ユニットを構成する部材の符号には添え字Ａを付け、右側の第２ユニットを構成する部材の符号には添え字Ｂを付ける。

図１６は、実施の形態２に係る加熱調理器１００、トッププレート１、排気口カバー５、操作部６及び表示部７が取り外された状態の斜視図である。本実施の形態の一方の送風機１３Ｂは、基本的な構造は実施の形態１と同じであるが、実施の形態１の図４及び図１１と比較してわかるように、実施の形態１よりも筐体１０の右の側板１０４に近い位置に配置されている。その結果、送風機１３Ａと送風機１３Ｂとの間には、実施の形態１と比べて左右方向に大きいスペースが形成されている。このような大きいスペースには、実施の形態１よりも大きな制御基板２６を配置することができるため、制御基板２６を高機能化することができる。

図１７は、実施の形態２に係る加熱調理器１００の、加熱コイル９及び送風機１３Ａ、１３Ｂが取り外された状態の斜視図である。送風機１３Ｂ（図１６参照）に対応して設けられた導風部１５Ｂは、第１方向、第２方向、及び第３方向に冷却風を導くという基本的な機能及び構造は、実施の形態１の導風部１５と同じである。しかし、本実施の形態の導風部１５Ｂにより導かれる冷却風の少なくとも第１方向は、左右方向において実施の形態１と異なり、また左側の導風部１５Ａの第１方向とも異なる。送風機１３Ｂが右側の側板１０４に近い位置に配置されたことに伴い、送風機１３Ｂの吹出口１３４Ｂ（図１８参照）も右寄りに配置されたため、導風部１５Ｂの上流側の端部が右寄りに設けられている。導風部１５Ｂの下流側の端部は、実施の形態１と概ね同じ位置に配置されているため、導風部１５Ｂの上流側の端部から下流側の端部まで、前後方向を基準として左右に比較的大きな角度で傾斜している。

右側のダクト１４Ｂと右側の基板ケース１９Ｂは、基本的な構造は実施の形態１と同じであるが、両者の位置関係が実施の形態１とは異なる。具体的には、ダクト１４Ｂの側壁１４３Ｂと、基板ケース１９Ｂの側壁１９３Ｂとは、平面視したときに重なるようにして配置されている。さらに好ましくは、側壁１４３Ｂの下端面と側壁１９３Ｂの上端面とに、互いに嵌合する凹凸形状を設けるとよい。側壁１４３Ｂの側壁１９３Ｂの凹凸形状を互いに嵌め合わせることで、ダクト１４Ｂと基板ケース１９Ｂとの間の気密性を高めることができ、ダクト１４Ｂ内からの冷却風の漏れを抑制することができる。冷却風の漏れを抑制することで、冷却性能を高めることができる。なお、左側のダクト１４Ａ及び基板ケース１９Ａの側壁に対しても、ダクト１４Ｂ及び基板ケース１９Ｂと同様の構成を採用することができる。

図１８は、実施の形態２に係る加熱調理器１００の、加熱コイル９が取り外された状態の平面図である。また、破線Ｔ１は、加熱コイル９の前後方向の中心位置を、破線Ｔ２は、加熱コイル９の左右方向の中心位置を示している。ダクト１４Ａ、１４Ｂ及び駆動基板１８Ａ、１８Ｂの上側には、加熱コイル９（図１６参照）を下方から支持するコイルベース２７が設けられている。本実施の形態のコイルベース２７は、合成樹脂、金属、あるいはこれらの組み合わせによって構成され、環状の周壁と、この周壁と中央とを放射状に接続する帯状の部材とを有する。コイルベース２７の下側に、ダクト１４Ａ、１４Ｂ及び導風部１５Ａ、１５Ｂが配置される。図１８では、説明のため、導風部１５Ａ、１５Ｂの第１傾斜板１５１Ａ、１５１Ｂ及び第２傾斜板１５２Ａ、１５２Ｂの位置を網掛けで示している。

第１傾斜板１５１Ａ、１５１Ｂ及び第２傾斜板１５２Ａ、１５２Ｂは、平面視において、加熱コイル９の前後方向の中心位置Ｔ１と重なるようにして設けられている。すなわち、第１傾斜板１５１Ａ、１５１Ｂ及び第２傾斜板１５２Ａ、１５２Ｂの下流側の端部は、中心位置Ｔ１と同じ位置かあるいはそれよりも後方に位置している。このように構成することで、加熱コイル９の前後方向の中心位置まで、冷却風を導くことができる。第１傾斜板１５１Ａ、１５１Ｂ及び第２傾斜板１５２Ａ、１５２Ｂの上を流れる冷却風は、コイルベース２７の放射状に配置された帯状の部材同士の隙間を通って、加熱コイル９（図１６参照）に接触する。加熱コイル９に冷却風が直接接触するため、加熱コイル９が効率よく冷却される。

また、右側の送風機１３Ｂが実施の形態１と比べて筐体１０の右側に寄せて配置されたことに伴い、右側の第２ユニットの第１側面１５３Ｂ、第２側面１５４Ｂ及び第３側面１５５Ｂは、左側の第１ユニットの第１側面１５３Ａ、第２側面１５４Ａ及び第３側面１５５Ａと構造が異なる。具体的には、ダクト１４Ａの流路と平行な方向に対する第１側面１５３Ａの傾斜角度と、ダクト１４Ｂの流路と平行な方向に対する第１側面１５３Ｂの傾斜角度とは、異なり、後者の方が角度が大きい。このため、筐体１０の右側に寄せて配置された送風機１３Ｂから、ダクト１４Ｂ及びその上方に冷却風を導くことができる。

第１傾斜板１５１Ｂ及び第２傾斜板１５２Ｂは、平面視において、加熱コイル９の左右方向の中心位置Ｔ２と重なるようにして設けられている。このため、加熱コイル９（図１６参照）の左右にバランスよく冷却風を供給することができ、加熱コイル９をまんべんなく冷却することができる。また、加熱コイル９は二重環状の巻き線で構成されており（図１６参照）、中央側の巻き線と外周側の巻き線との間に隙間があるため、この隙間を通る冷却風が巻き線に直接接触して、中央側と外周側の巻き線も効率よく冷却される。

図１９は、実施の形態２に係る加熱調理器１００の、横断面模式図である。図１９は、第２傾斜板１５２Ａ、１５２Ｂを通る水平断面を示している。第１傾斜板１５１Ａは、左右の幅が上流側の端部から下流側の端部まで同じであり、第１傾斜板１５１Ａの上に形成される冷却風の流路の幅も上流側から下流側まで同じである。このため、第１傾斜板１５１Ａの上を通る冷却風の圧力損失が低減され、この冷却風による冷却性能が高まる。また、第１傾斜板１５１Ａの左右の幅は、フィン１２２Ａの左右の幅と概ね同じである。このため、第１傾斜板１５１Ａにおける冷却風の風路幅と、フィン１２２Ａを通るときの冷却風の風路幅とが概ね同じとなり、風路幅の拡大縮小が少ないため、冷却風の圧力損失が低減され、この冷却風による冷却性能が高まる。なお、これらのことは、第１傾斜板１５１Ｂ及びフィン１２２Ｂにも当てはまる。

図２０は、実施の形態２に係る加熱調理器１００の、第１傾斜板１５１Ａを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図２０では、第１傾斜板１５１Ａの上側を流れる冷却風の流入口の高さ、すなわち、第１傾斜板１５１Ａの第１面１５１Ａａと吹出口１３４Ａの上端との間の高さを、Ｈ１と称している。また、第１面１５１Ａａの前後方向における長さを、Ｌ１と称している。本実施の形態では、Ｌ１は、Ｈ１よりも長い。このため、吹出口１３４Ａからの冷却風が、第１面１５１Ａａに沿って第１方向に流れる過程において整流される効果が高まり、冷却風の拡散が抑制されてより多くの冷却風が加熱コイル９に導かれる。また、第３面１５１Ａｂの前後方向の長さも、第１傾斜板１５１Ａの第３面１５１Ａｂと吹出口１３４Ａの下端との間の高さよりも長い。このため、吹出口１３４Ａからの冷却風が、第３面１５１Ａｂの下側を第３方向に流れる過程において整流される効果が高まり、冷却風の拡散が抑制されてより多くの冷却風がフィン１２２Ａに導かれる。また、第１面１５１Ａａの上側には、加熱コイル９に至るまでの間に遮蔽物が無く、加熱コイル９に風速の速い冷却風を導くことができる。

図２１は、実施の形態２に係る加熱調理器１００の、第２傾斜板１５２Ａを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図２１では、第２傾斜板１５２Ａの上側を流れる冷却風の流入口の高さ、すなわち、第２傾斜板１５２Ａの第２面１５２Ａａと吹出口１３４Ａの上端との間の高さを、Ｈ２と称している。また、第２面１５２Ａａの前後方向における長さを、Ｌ２と称している。本実施の形態では、Ｌ２は、Ｈ２よりも長い。このため、吹出口１３４Ａからの冷却風が、第２面１５２Ａａに沿って第２方向に流れる過程において整流される効果が高まり、冷却風の拡散が抑制されてより多くの冷却風が加熱コイル９に導かれる。また、第２面１５２Ａａの上側には、加熱コイル９に至るまでの間に遮蔽物が無く、加熱コイル９に風速の速い冷却風を導くことができる。

以上述べたように本実施の形態では、左右に並んで配置された送風機１３Ａ、１３Ｂのうち、送風機１３Ｂを、実施の形態１よりも筐体１０の右側の側板１０４に近い位置に配置した。そして、導風部１５Ｂは、上流側の端部から下流側の端部に向かって、前後方向に対して左右に傾いた直線的な流路を形成している。このため、送風機１３Ｂからの冷却風を、加熱コイル９に効率よく送ることができる。

実施の形態３．
本実施の形態は、加熱庫５０を備えた点が、実施の形態１、２と異なる。本実施の形態では、実施の形態１、２との相違点を中心に説明する。また、本実施の形態では、説明のため、平面視で左側の第１ユニットを構成する部材の符号には添え字Ｃを付け、右側の第２ユニットを構成する部材の符号には添え字Ｄを付ける。また、本実施の形態は、実施の形態１、２のそれぞれと組み合わせることができる。

図２２は、実施の形態３に係る加熱調理器１００が設置されたキッチン家具２００の斜視図である。図２２に示すように、加熱調理器１００は、キッチン家具２００に組み込まれたときにキッチン家具天板２０１よりも下側となる位置に、加熱庫５０を備える。加熱庫５０は、前面側に扉５１を有し、加熱庫５０内には加熱手段を備える。加熱手段の具体例としては、抵抗発熱体、誘導加熱コイル、マイクロ波加熱手段、又は過熱水蒸気が挙げられる。加熱庫５０は、たとえば、グリル庫、電子レンジ、あるいは炊飯器として利用されうる。また、加熱庫５０の左側には操作部２８を備え、右側には操作部２９を備える。操作部２８及び操作部２９は、加熱庫５０における操作指示を入力するためのものである。

図２３は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、トッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の斜視図である。筐体１０の下側には、加熱庫５０を収容した第２筐体４０が設けられている。第２筐体４０の前側には、第２筐体吸気口４１が形成されている。また、第２筐体４０の前側には、操作部２８及び操作部２９の周囲を覆う操作部カバー４２が取り付けられている。

図２４は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、内部構造を説明する斜視図である。図２４は、図２３から加熱コイル９及び操作部カバー４２が取り外された状態を示している。第２筐体吸気口４１は、第２筐体４０の上板４０１と前板４０２の双方に、設けられている。本実施の形態の第２筐体吸気口４１は、複数の丸穴で構成されているが、第２筐体吸気口４１を構成する穴の数及び形状は、図示のものに限定されない。前述の図２３に示した操作部カバー４２は、前板４０２に形成された第２筐体吸気口４１との間に隙間が形成されるようにして取り付けられ、この隙間及び第２筐体吸気口４１を介して、空気が第２筐体４０の中に吸い込まれる。前板４０２は、操作部カバー４２で覆われるため、第２筐体吸気口４１の総開口面積を大きくしても外観を損なうことがない。このため、第２筐体吸気口４１の総開口面積を大きくして吸気に伴う圧力損失を低減することができ、かつ加熱調理器１００の前面側の意匠性を高めることができる。

また、右側の送風機１３Ｄは、吹出口１３４Ｄの向きが、実施の形態１とは異なる。具体的には、吹出口１３４Ｄは、後方ではなく左側を向いている。ダクト１４の流路の延びる方向に対して交差する方向に向かって、吹出口１３４Ｄが開口している。図２４の例では、ダクト１４の流路の延長線と直交する方向に向かって、吹出口１３４Ｄが開口している。吹出口１３４Ｄと導風部１５Ｄとの間には、曲がった流路を内部に有する接続ダクト６０が設けられている。本実施の形態の接続ダクト６０内の流路は、入口から出口まで概ね９０度曲がっている。接続ダクト６０の左右の側壁のうち、接続ダクト６０の流路の曲げ中心から遠い側の側壁は、曲面で構成されている。接続ダクト６０内の曲がりを曲面で構成することで、流路を流れる冷却風の圧力損失を低減することができる。圧力損失を低減することで、送風機１３Ｄの騒音を低減することができる。

図２５は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の下側からの斜視図である。筐体１０は、実施の形態１と同じ構成である。前述の図２４に示した第２筐体４０は、この筐体１０の下側に取り付けられる。筐体１０の下側に第２筐体４０を設けなければ、構造的には実施の形態１、２で示した薄型のビルトイン加熱調理器を得ることもできる。このため、実施の形態１、２のような薄型の加熱調理器１００と、実施の形態３の加熱庫５０を備えた加熱調理器１００の、両方を製造する場合であっても、筐体１０を共用できるため、製造コストを低減することができる。

後カバー１０６は、実施の形態１とは異なり、下面に開口１０８を有する。この開口１０８は、後カバー１０６内に形成される排気風路２０と、第２筐体４０の内部とを連通させるためのものである。第２筐体４０からの排気は、この開口１０８を介して後カバー１０６内の排気風路２０に流入する。後カバー１０６は、筐体１０に対してねじ等によって着脱可能に取り付けられるのが好ましい。このようにすることで、第２筐体４０が取り付けられる場合（本実施の形態）と、第２筐体４０が取り付けられない場合（実施の形態１、２）とで、共通の筐体１０を用いながら必要な排気を実現することができる。

図２６は、実施の形態３に係る第２筐体４０の斜視図である。加熱庫５０の後部には、加熱庫排気ダクト５２が設けられている。加熱庫排気ダクト５２は、加熱庫５０内と連通し、加熱庫５０内の排気を外部に導く。加熱庫排気ダクト５２は、後カバー１０６の開口１０８（図２５参照）を介して、排気風路２０と連通する。

第２筐体４０の前側には、左右に吸気風路４３が設けられている。吸気風路４３は、第２筐体４０の第２筐体吸気口４１と連通し、第２筐体吸気口４１から吸い込まれた冷却風の一部を、筐体１０の筐体吸気口３（図２５参照）に導く。本実施の形態の吸気風路４３は、底と、この底から起立する壁によって囲まれた空間である。第２筐体の吸気風路４３により導かれる冷却風は、専ら筐体１０内の冷却に用いられる。なお、図２６に符号４１ａで示すように、第２筐体４０の側面にも第２筐体吸気口４１ａを設けてもよい。

図２７は、実施の形態３に係る加熱調理器１００のトッププレート１及び排気口カバー５が取り外された状態の平面図である。左側の送風機１３Ｃと右側の送風機１３Ｄとは、基本的な構造は同じであるが、配置されている向きが異なる。右側の送風機１３Ｄは、平面視で反時計回り（左回り）に、送風機１３Ｃを９０度回転させたのと同じ向きである。

破線で示す領域Ｙ１は、接続ダクト６０の出口６１、ヒートシンク１２のフィン１２２Ｄ（図２８参照）、ダクト１４の入口１４５Ｄ及び出口１４６Ｄ（図２７参照）、後板１０３に形成された排気風路流入口２１（図２４参照）が、左右幅方向において重なる範囲を示している。ここで示した構成要素を左右幅方向に重なる位置に配置することで、接続ダクト６０から送出された冷却風は、前後方向において直線的に後ろへ向かって流れ、その過程でヒートシンク１２のフィン１２２Ｄ（図２８参照）を冷却する。直線的に流れることで、冷却風の圧力損失が少なくなるため、冷却風量を相対的に増加させて冷却性能を高めることができ、また送風機１３Ｄの騒音を低減することができる。

図２８は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、横断面模式図である。図２８は、第２傾斜板１５２Ｃ、１５２Ｄを通る水平断面を示している。前述したように、右側の送風機１３Ｄは、送風機１３Ｃを基準にすると反時計回りに９０度回転させた向きであるが、このような構成を採用しているのは、送風機１３Ｄを筐体１０の右側の側板１０４に寄せるのが目的である。送風機１３Ｄを右側の側板１０４に寄せることで、送風機１３Ｄの吸込口１３３Ｄ（図３１参照）も右側の側板１０４に近づく。そうすると、吸込口１３３Ｄと連通する筐体吸気口３及び第２筐体吸気口４１も、右側の側板１０４に近い位置に形成することができる。第２筐体吸気口４１を、右側の側板１０４に近い位置に配置すると、第２筐体４０内の左右の中央付近への部品の配置の自由度が高まる。このため、第２筐体４０の左右の中央付近に、左右幅の広い加熱庫５０を配置することも可能になる。

図２９は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、送風機１３Ｃを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図３０は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、電源基板２５及び制御基板２６を通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図２９及び図３０では、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。

第２筐体４０の内部には、第２送風機５３が設けられている。本実施の形態の第２送風機５３は、その吸込口５３１が第２筐体吸気口４１と対向する位置に設けられている。このため、第２送風機５３に吸い込まれる空気の圧力損失が低減される。第２送風機５３は、本実施の形態では遠心ファンを有しており、第２送風機５３の吹出口５３２は、図３０に示すように、第２筐体４０の左右の中心側に向いて開口している。また、図２９に示すように、吸気風路４３は、筐体１０の筐体吸気口３と上下に対向する位置に設けられている。

第２送風機５３が動作すると、図２９に白抜き矢印で示すように、第２筐体４０の前板４０２と操作部カバー４２との間に形成された隙間から、上板４０１及び前板４０２に設けられた第２筐体吸気口４１に空気が吸い込まれる。第２筐体吸気口４１から吸い込まれた空気は、図３０に白抜き矢印で示すように第２送風機５３の吹出口５３２から送出され、加熱庫５０の上側を流れて加熱庫５０及びその周囲を冷却する。また、図示されていないが、第２送風機５３からの冷却風は、加熱庫５０の底と第２筐体４０の底との間の空間を流れ、加熱庫５０及びその周囲を冷却する。このように、加熱庫５０及びその周囲に冷却風を送ることで、加熱庫５０から筐体１０及び第２筐体４０への伝熱による温度上昇を抑制して、加熱調理器１００の動作の安定と熱による劣化を軽減することができる。

また、図２９に示すように、送風機１３Ｃが動作すると、上板４０１及び前板４０２に設けられた第２筐体吸気口４１に空気が吸い込まれる。第２筐体吸気口４１から吸い込まれた空気は、図２９に塗りつぶし矢印で示すように、吸気風路４３及び筐体吸気口３を介して送風機１３Ｃに吸い込まれる。送風機１３Ｃに吸い込まれた空気は、冷却風として送風機１３Ｃから送出される。送風機１３Ｃから送出された冷却風の作用は、実施の形態１で述べたとおりである。第２筐体吸気口４１を介して、加熱調理器１００の前面側の比較的低温の空気を吸い込むことができ、この低温の空気で筐体１０内を効率よく冷却できる。

図３１は、実施の形態３に係る加熱調理器１００の、送風機１３Ｄを通る位置における前後方向の縦断面模式図である。図３１では、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。送風機１３Ｄが動作すると、上板４０１及び前板４０２に設けられた第２筐体吸気口４１に空気が吸い込まれる。第２筐体吸気口４１から吸い込まれた空気は、吸気風路４３及び筐体吸気口３を介して送風機１３Ｄに吸い込まれる。送風機１３Ｄに吸い込まれた空気は、冷却風として送風機１３Ｄから送出される。送風機１３Ｄから送出された冷却風の作用は、実施の形態１で述べたとおりである。

本実施の形態では、筐体１０の下側に、加熱庫５０を有する第２筐体４０を設けた。このため、トッププレート１の上での加熱調理に加え、加熱庫５０内での加熱調理も可能となり、使用者の利便性が向上する。

なお、実施の形態１～３では、２つのユニット（加熱コイル９、送風機１３、ダクト１４、導風部１５（図６参照）、並びに駆動基板１８及びこれに実装された部品）を設けた例を説明したが、ユニットの数は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

また、実施の形態１～３では、ダクト１４内にヒートシンク１２の全体を収容した例を示したが、ヒートシンク１２の一部がダクト１４外に配置されていてもよい。たとえば、ヒートシンク１２のフィン１２２の下流側の一部が、ダクト１４の外に配置されていてもよい。

なお、実施の形態１～３では、時計回り（右回り）に回転する遠心式の送風機１３を例に説明したが、反時計回り（左回り）に回転する送風機を採用することもできる。その場合には、上述した送風機１３、ダクト１４、及び導風部１５の左右の配置が逆になる。

１ トッププレート、２ 加熱口、３ 筐体吸気口、４ 筐体排気口、５ 排気口カバー、５ａ 排気口カバー開口、６ 操作部、７ 表示部、８ 排水口、９ 加熱コイル、１０ 筐体、１１ 駆動素子、１２ ヒートシンク、１３ 送風機、１３Ａ 送風機、１３Ｂ 送風機、１３Ｃ 送風機、１３Ｄ 送風機、１４ ダクト、１４Ａ ダクト、１４Ｂ ダクト、１５ 導風部、１５Ａ 導風部、１５Ｂ 導風部、１５Ｄ 導風部、１６ 第１遮蔽部、１７ 第２遮蔽部、１８ 駆動基板、１８Ａ 駆動基板、１８Ｂ 駆動基板、１９ 基板ケース、１９Ａ 基板ケース、１９Ｂ 基板ケース、２０ 排気風路、２１ 排気風路流入口、２５ 電源基板、２６ 制御基板、２７ コイルベース、２８ 操作部、２９ 操作部、４０ 第２筐体、４１ 第２筐体吸気口、４１ａ 第２筐体吸気口、４２ 操作部カバー、４３ 吸気風路、５０ 加熱庫、５１ 扉、５２ 加熱庫排気ダクト、５３ 第２送風機、６０ 接続ダクト、６１ 出口、１００ 加熱調理器、１０１ 底板、１０２ 前板、１０３ 後板、１０４ 側板、１０５ フランジ、１０６ 後カバー、１０７ 庇、１０８ 開口、１２１ 接続部、１２１ａ 斜面、１２２ フィン、１２２Ａ フィン、１２２Ｂ フィン、１３１ ファン、１３２ ケーシング、１３３ 吸込口、１３３Ｄ 吸込口、１３４ 吹出口、１３４Ａ 吹出口、１３４Ｂ 吹出口、１３４Ｄ 吹出口、１４１ 第１上壁、１４２ 第２上壁、１４３ 側壁、１４３Ｂ 側壁、１４４ 流路、１４５ 入口、１４５Ｄ 入口、１４６ 出口、１４６Ｄ 出口、１５１ 第１傾斜板、１５１Ａ 第１傾斜板、１５１Ａａ 第１面、１５１Ａｂ 第３面、１５１Ｂ 第１傾斜板、１５１ａ 第１面、１５１ｂ 第３面、１５２ 第２傾斜板、１５２Ａ 第２傾斜板、１５２Ａａ 第２面、１５２Ｂ 第２傾斜板、１５２Ｃ 第２傾斜板、１５２Ｄ 第２傾斜板、１５２ａ 第２面、１５３ 第１側面、１５３Ａ 第１側面、１５３Ｂ 第１側面、１５４ 第２側面、１５４Ａ 第２側面、１５４Ｂ 第２側面、１５５ 第３側面、１５５Ａ 第３側面、１５５Ｂ 第３側面、１５６ 上枠、１９１ 第１入口傾斜板、１９２ 第２入口傾斜板、１９３Ｂ 側壁、２００ キッチン家具、２０１ キッチン家具天板、２０２ 収納庫、２０３ 厚み、４０１ 上板、４０２ 前板、５３１ 吸込口、５３２ 吹出口。

Claims (21)

1. 筐体と、
   筐体の上に設けられたトッププレートと、
   前記トッププレートの下に設けられた加熱コイルと、
   前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路に含まれる駆動素子と、
   前記駆動素子に取り付けられたヒートシンクと、
   吹出口を有する送風機と、
   少なくとも一部が前記加熱コイルの下に配置され、前記送風機の前記吹出口の下流側に配置された直線状の流路を有し、前記ヒートシンクの少なくとも一部を収容するダクトと、
   前記送風機の前記吹出口の下流側かつ前記ダクトの前記流路の入口の上流側に設けられた導風部とを備え、
   前記導風部は、
   前記ダクトの上側に向かう方向である第１方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第１導風部と、
   前記ダクトの上側に向かう方向であって、左右方向において前記第１方向と異なりかつ上下方向において前記第１方向と異なる第２方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第２導風部と、
   前記ダクトの内部に向かう方向である第３方向に、前記吹出口からの冷却風を導く第３導風部と、を有する
   加熱調理器。
2. 前記第１導風部は、第１面を有し、
   前記第２導風部は、第２面を有し、
   前記第１面及び前記第２面は、左右方向に並んで設けられ、前記吹出口から離れるほど上昇するように傾斜しており、
   前記第１面の水平面に対する傾斜角度と前記第２面の水平面に対する傾斜角度とが異なる
   請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記第１導風部は、前記第１面から起立し、前記流路に沿って延びる第１側面を有し、
   前記第２導風部は、前記第２面から起立し、前記流路に沿って延びる第２側面を有し、
   前記流路の延びる方向に対する前記第１側面の傾斜角度と、前記流路の延びる方向に対する前記第２側面の傾斜角度とが、異なる
   請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記第１面及び前記第２面は、前記ヒートシンクの少なくとも一部と同じ高さ位置に設けられている
   請求項２又は請求項３に記載の加熱調理器。
5. 平面視した状態において、
   前記第１面及び前記第２面は、前記加熱コイルの前後方向の中心と重なる位置に配置されている
   請求項２～請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
6. 平面視した状態において、
   前記第１面及び前記第２面は、前記加熱コイルの左右方向の中心と重なる位置に配置されている
   請求項２～請求項５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
7. 平面視した状態において、前記第１面は、前記吹出口からの冷却風の流れ方向に沿って幅が均一である
   請求項２～請求項６のいずれか一項に記載の加熱調理器。
8. 前記第３導風部は、前記吹出口から離れるほど上昇するように傾斜し、下流側の端部が前記ダクトの前記入口の上側の縁に接続される第３面を有する
   請求項１～請求項７のいずれか一項に記載の加熱調理器。
9. 前記ヒートシンクを複数備え、
   前記複数のヒートシンクは、前記流路の延びる方向に沿って互いに間隔をあけて配置されており、
   前記ダクト内には、前記間隔に配置された第１遮蔽部が設けられている
   請求項１～請求項８のいずれか一項に記載の加熱調理器。
10. 前記駆動素子は、前記ダクトの中に配置されており、
    前記駆動素子と前記吹出口との間には、前記吹出口に対して前記駆動素子を遮蔽する第２遮蔽部が設けられている
    請求項１～請求項９のいずれか一項に記載の加熱調理器。
11. 前記ヒートシンクは、
    前記駆動素子が取り付けられた斜面と、
    前記斜面に熱的に接続され、表面が水平に配置されたフィンとを有する
    請求項１～請求項１０のいずれか一項に記載の加熱調理器。
12. 前記筐体の内部と外部とを連通させる筐体吸気口及び筐体排気口を有し、
    前記筐体吸気口、前記吹出口、前記ヒートシンク、及び前記筐体排気口は、平面視において直線上に配置されている
    請求項１～請求項１１のいずれか一項に記載の加熱調理器。
13. 前記筐体吸気口、前記吹出口、前記加熱コイル、及び前記筐体排気口は、平面視において直線上に配置されている
    請求項１２に記載の加熱調理器。
14. 前記加熱コイル、前記駆動素子、前記ヒートシンク、前記送風機、前記ダクト、及び前記導風部からなる第１ユニット及び第２ユニットを備え、
    前記第１ユニットと前記第２ユニットとが、左右に並べて配置されており、
    平面視した状態において、
    前記第１ユニットにおける前記第１側面と、前記第２ユニットにおける前記第１側面とは、前記流路に平行な方向に対する傾斜角度が異なり、
    前記第１ユニットにおける前記第２側面と、前記第２ユニットにおける前記第２側面とは、前記流路に平行な方向に対する傾斜角度が異なる
    請求項３又は請求項３に従属する請求項４～請求項１３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
15. 前記加熱コイル、前記駆動素子、前記ヒートシンク、前記送風機、前記ダクト、及び前記導風部からなる第１ユニット及び第２ユニットを備え、
    前記第１ユニットと前記第２ユニットとが、前記筐体の幅方向に並べて配置されており、
    前記第１ユニットにおける前記送風機、前記ダクト、及び前記導風部と、前記第２ユニットにおける前記送風機、前記ダクト、及び前記導風部とは、同一形状である
    請求項１～請求項１３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
16. 前記加熱コイル、前記駆動素子、前記ヒートシンク、前記送風機、前記ダクト、及び前記導風部からなる第１ユニット及び第２ユニットを備え、
    前記第１ユニットと前記第２ユニットとが、前記筐体の幅方向に並べて配置されており、
    前記第１ユニットにおける前記第１方向と、前記第２ユニットにおける前記第１方向とは、左右方向において異なる
    請求項１～請求項１３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
17. 前記第１ユニットの前記加熱コイルの中心と、前記第２ユニットの前記加熱コイルの中心との間であって、かつ、前記第１ユニットの前記駆動素子と、前記第２ユニットの前記駆動素子との間に、前記駆動素子が実装されていない基板を備えた
    請求項１４～請求項１６のいずれか一項に記載の加熱調理器。
18. 平面視した状態において、前記送風機の前記吹出口は、前記ダクトの前記流路の延びる方向に対して交差する方向に向かって開口しており、
    曲がった風路を内部に有し、前記吹出口と前記導風部とを接続する接続ダクトを備え、
    前記接続ダクトの側壁のうち、前記接続ダクトの前記風路の曲げ中心から遠い側の側壁は、曲面で構成されている
    請求項１～請求項１１のいずれか一項に記載の加熱調理器。
19. 前記筐体の内部と外部とを連通させる筐体吸気口及び筐体排気口と、
    前記筐体の下側に設けられ、上板、前板及び側板の一以上に第２筐体吸気口が形成された第２筐体と、
    前記筐体吸気口と前記第２筐体吸気口とを接続する吸気風路とを備えた
    請求項１～請求項１８のいずれか一項に記載の加熱調理器。
20. 前記第２筐体の前記前板との間に隙間を形成するようにして前記第２筐体の前記前板に取り付けられ、前記第２筐体の前記前板の少なくとも一部を覆うカバーを備え、
    前記第２筐体の前記前板のうち、前記カバーで覆われた領域に、前記第２筐体吸気口が形成されている
    請求項１９に記載の加熱調理器。
21. 前記第２筐体に設けられた第２送風機を備え、
    前記第２送風機と、前記筐体の底板と前記第２筐体との間に形成された隙間と、前記筐体排気口とが連通している
    請求項１９又は請求項２０に記載の加熱調理器。

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