JP6182197B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、異なる位置に配置された複数の冷却対象を冷却する構成を備えた誘導加熱調理器に関する。

加熱コイルに高周波電流を流すことによって生じる高周波磁束で鍋等の被加熱物に渦電流を誘起し、渦電流によって発生するジュール熱で被加熱物を加熱する誘導加熱調理器が知られている。このような誘導加熱調理器の本体筐体内には、加熱コイルや加熱コイルに高周波電流を流す駆動装置といった複数の発熱部品が設けられており、安定した動作を実現するためには発熱部品を適切に冷却する必要がある。

誘導加熱調理器の本体筐体内の発熱部品を冷却する構成として、本体筐体の内部に設けたファンの吹出口から、複数の加熱コイル及び制御板のそれぞれに、専用風路である通気ダクトを設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−７７６３７号公報（第５頁、第７図）

特許文献１に記載の誘導加熱調理器のように、ファンの吹出口と冷却対象とを接続する専用ダクトを冷却対象ごとに設けると、複数の冷却対象に冷却風を供給することは可能であるが、複数の専用ダクトを本体筐体内に配置するスペースが必要となって誘導加熱調理器が大型化してしまう。また複数の専用ダクトを設けると、部品点数が増えて部品コストが上昇するとともに、組立に手間がかかるのでさらに製造コストが上昇してしまう。また、複数の専用ダクトを設けると、それぞれの専用ダクトに冷却風を供給するために必要な風量が増加する。また、専用ダクトのそれぞれで圧力損失が生じる上、例えば専用ダクトを分岐させるとさらに圧力損失が増える。そうなると、送風機の負荷が大きくなるので、大型の送風機が必要となり、誘導加熱調理器のコンパクト化が阻害される。また、送風機が大型になると、消費電力及び騒音が増加する、製品メンテナンスのときの分解及び組立作業が難しくなってメンテナンス性が低下する、という問題が生じる。

また、特許文献１に記載の複数の専用ダクトを備えた誘導加熱調理器は、複数の専用ダクトを高さ方向に並べてファンケースの吹出口に接続しており、専用ダクトの数が増えるほど、吹出口の高さ寸法、すなわちファンケースの高さ寸法が大きくなる構成である。このようにファンケースの高さ寸法が大きくなると、誘導加熱調理器も大型化してしまう。また、いわゆるビルトイン型の誘導加熱調理器は、高さ方向の寸法に制約があるので、専用ダクトの数を増やすことは難しい。このため、特許文献１に記載のような複数の専用ダクトを設けることなく、複数の異なる場所に配置された冷却対象を冷却することのできる構成を備えた誘導加熱調理器が望まれていた。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、複数の異なる場所に配置された冷却対象を、簡易な構成で冷却することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、本体筐体と、前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、前記トッププレートの下方の前記本体筐体内に設けられた第一加熱コイル及び第二加熱コイルと、前記第一加熱コイル及び前記第二加熱コイルを駆動する駆動装置と、前記駆動装置の少なくとも一部と熱的に接続され、前記第二加熱コイルよりも下側であって、平面視において前記第二加熱コイルの少なくとも一部と重なる位置に設けられた放熱部材と、遠心式のファンと、前記ファンを収容し、吹出口が形成されたスクロールケーシングとを備え、前記スクロールケーシングの前記吹出口は、水平方向において互いに異なる方向に開口し、高さ方向において少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面及び第二開口面を有し、平面視において、前記スクロールケーシングの前記吹出口の前記第二開口面を当該第二開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域内に、前記放熱部材の少なくとも一部が配置され、前記第一加熱コイルは、平面視において、前記延長領域と重ならない位置に配置されていて、かつ前記第一加熱コイルの少なくとも一部は、前記第一開口面を含む平面と、水平方向において前記第二開口面から最も離れた前記第一開口面の遠位端を通り前記第一開口面と垂直な平面と、によって区切られる四つの領域のうち、前記第一開口面の下流側であって前記第一開口面と対向する領域に、配置されているものである。

本発明によれば、個別に冷却風を送風する専用ダクトを設けなくても、複数の異なる場所に配置された冷却対象を、ファンから送られる冷却風によって冷却することができる。

実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００がキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態を示す前面側斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の本体筐体１から排気口カバー８を外した状態の前面側斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５及びトッププレート２が取り外された状態の背面側斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５が取り外された状態の前面側斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、ラジエントヒーター１５、及び送風機が取り外された状態の背面側斜視図である。 実施の形態１に係る基板保持部材１９の背面側斜視図である。 実施の形態１に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の上面斜視図である。 実施の形態１に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の下面斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の排気口カバー８、トッププレート２、及び第二加熱コイル１４が取り外された状態の平面図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の正面断面図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の側面断面図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの筐体上枠５及びトッププレート２が取り外された状態の背面側斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５が取り外された状態の前面側斜視図である。 実施の形態２に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の上面斜視図である。 実施の形態２に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の下面斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの排気口カバー８、トッププレート２、及び第二加熱コイル１４が取り外された状態の平面図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａのキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の正面断面図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａのキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の側面断面図である。 実施の形態３に係る送風機の上面斜視図である。 実施の形態３に係る送風機の他の例を示す上面斜視図である。

以下、本発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものではない。これらの方向を示す用語は、特に明示しない限り、誘導加熱調理器を前面側（正面側）から見た場合の方向を意味している。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００がキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態を示す前面側斜視図である。実施の形態１の誘導加熱調理器１００は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に形成された据え付け用の開口部に組み込まれた状態で使用されるいわゆるビルトイン型のものである。誘導加熱調理器１００の本体筐体１の上部には、筐体上枠５が組み付けられている。本体筐体１と筐体上枠５とが組み合わされて形成される内部空間に、後述する各部品が収容される。筐体上枠５の上面の開口には、鍋等の被加熱物が載置されるトッププレート２が嵌め込まれている。図１に示すように本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み込まれると、キッチンキャビネット２００の天面に形成された開口から筐体上枠５及びトッププレート２が露出する。

本体筐体１内には、調理室内でグリル加熱やコンベクション加熱を行う加熱庫３が設けられており、キッチンキャビネット２００の前面に形成された前面開口から、加熱庫３の前面扉が露出する。なお、本実施の形態では本体筐体１内の左側に加熱庫３を設けた例を示すが、加熱庫３の位置はこれに限定されず、本体筐体１内の右側あるいは中央に設けることもできる。また、加熱庫３を設けなくてもよい。

筐体上枠５の上面の開口に設けられたトッププレート２は、例えば耐熱性ガラスやセラミック等の非金属材料で構成される。トッププレート２には、鍋等の被加熱物が載置される３つの加熱口９ａ、加熱口９ｂ、加熱口９ｃが配置されている。トッププレート２の表面又は裏面には、加熱口９ａ、加熱口９ｂ、加熱口９ｃのそれぞれに被加熱物を載置する際の目印となる表示が施されている。

本体筐体１の上部であってトッププレート２の手前側には、使用者からの加熱調理に関する操作入力を受け付けるとともに、使用者に加熱調理に関する情報を表示する操作表示部が設けられるが、図１及びそれ以降の図面では操作表示部の図示を省略している。本体筐体１の前面であって加熱庫３の側方に操作表示部を設けることもできる。

トッププレート２の背面側には、排気口カバー８が設けられている。排気口カバー８には、通風可能な開口が形成されており、排気の気流がスムースに通過することができる。排気口カバー８を設けることで、排気口カバー８の下方に設けられた筐体排気口７（図２参照）への異物の侵入を抑制している。

図２は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の本体筐体１から排気口カバー８を外した状態の前面側斜視図である。本体筐体１は、上面を開口した概ね箱状の部材であり、本体筐体１の外郭を形成する。本体筐体１の筐体上枠５の上面後部の左側、すなわち加熱口９ａの後方には、筐体排気口７が形成されている。筐体排気口７の下方には、加熱庫３内と連通し、加熱庫３内からの排気を行う加熱庫ダクト１８の端部が開口しており、加熱庫３からの排気と本体筐体１内の排気とが筐体排気口７から外部へ排出される。

図３は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５及びトッププレート２が取り外された状態の背面側斜視図である。本体筐体１の内部には、加熱口９ａ、９ｂ、９ｃのそれぞれの下方に、加熱源としての第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５が設けられている。第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４は、巻線が環状に巻き回されて構成されて被加熱物を誘導加熱により加熱する誘導加熱コイルであり、図示のコイル形状は一例である。第一加熱コイル１３と第二加熱コイル１４は、左右に並べて配置されており、正面視において重ならない位置に配置されている。ラジエントヒーター１５は、抵抗発熱体の発熱により被加熱物を加熱する。ラジエントヒーター１５に代えて誘導加熱コイルあるいは他の加熱源を設けてもよく、加熱口９ｃの加熱源は限定されない。また、加熱口９ｃを設けない構成であってもよい。

本体筐体１内の加熱庫３の上側には、本体筐体１内を上下に仕切る板状の部材で構成された仕切板１０が設けられており、この仕切板１０の上に第一加熱コイル１３が載置されている。仕切板１０は、加熱庫３の上下に通風路を形成するとともに、加熱庫３からの放射等の伝熱を軽減して第一加熱コイル１３が温度上昇するのを抑制する。

第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４は、フェライトや防磁リング等とともに概ね円板状のコイルベースに収容され、このコイルベースを介して複数の加熱コイル支持部材１６によって下方から支持されている。複数の加熱コイル支持部材１６のそれぞれは、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４よりもサイズが小さく、取り付け先の部材によって形状は異なるが、概ね円筒あるいは円柱状であり、コイルベースの脚部として機能する部材である。加熱コイル支持部材１６は、例えば金属や耐熱性を有する合成樹脂で構成される。加熱コイル支持部材１６と第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４を支持するコイルベースとの間には、コイルバネ等で構成された弾性体１７が取り付けられている。第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４が載置されたコイルベースは、弾性体１７の弾性力によって上方向に付勢され、トッププレート２の上面から突出した凸部がトッププレート２の下面に押し当てられる。この構成により、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４は、トッププレート２の下面に対して上下方向に位置決めされる。

本体筐体１の背面部分には、筐体吸気口６が形成されている。筐体吸気口６は、本体筐体１内の部品を冷却するための空気を本体筐体１の内部に取り込むための開口であり、本実施の形態では、筐体吸気口６は複数の小孔で構成されている。筐体吸気口６は、本体筐体１において筐体排気口７から左右方向に離れた位置に設けられているのが好ましく、このようにすることで筐体吸気口６から本体筐体１内に吸い込まれた空気が本体筐体１内を循環しやすくなる。図３の例では、筐体吸気口６は、本体筐体１の後壁及び後部側の側壁の両方に設けられているが、筐体吸気口６の具体的配置及び形状は、図示の例に限定されず、例えば筐体上枠５の上面や本体筐体１の底面に筐体吸気口６を設けてもよい。

本体筐体１の内部において、筐体吸気口６が形成された本体筐体１の壁面と第二加熱コイル１４との間には、遠心式のファン２０及びこれを収容するスクロールケーシング４０が設けられている。なお、ファン２０、後述する電動機２１、及びスクロールケーシング４０を、送風機と総称する場合がある。送風機は、本体筐体１内の部品を冷却する冷却風を送出する。

第二加熱コイル１４の下方には、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４を駆動するインバータを含む駆動装置３０が配置されている。

図４は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５が取り外された状態の前面側斜視図である。駆動装置３０は、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４に高周波電力を供給するインバータ回路を含む。駆動装置３０は、回路基板３１と、この回路基板３１に実装されたインバータ回路を構成するＩＧＢＴ３２、ダイオードブリッジ３３、及びチョークコイル３４を含む。駆動装置３０には、放熱部材３５が熱的に接続されている。

第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４は、それぞれ、３つの加熱コイル支持部材１６で支持される。第一加熱コイル１３を支持する３つの加熱コイル支持部材１６は、それぞれが個別にネジ等で仕切板１０に係合されている。第二加熱コイル１４を支持する３つの加熱コイル支持部材１６のうちの一つは、送風機のスクロールケーシング４０に係合され、加熱コイル支持部材１６の一つは本体筐体１の側壁にネジ等で係合され、加熱コイル支持部材１６の残りの一つは仕切板１０にネジ等で係合されている。このように、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４をそれぞれ支持する複数の加熱コイル支持部材１６を個別に配置することで、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４のそれぞれの下方に空間を形成し、冷却風の流れを阻害しないようにして冷却効果を高めている。

また、第二加熱コイル１４を支持する３つの加熱コイル支持部材１６は、いずれも、回路基板３１以外の部材に取り付けられており、かつ、回路基板３１の上面よりも高い位置に取り付けられている。回路基板３１の実装面に加熱コイル支持部材１６を配置しないことで、回路基板３１の実装密度が高まり、回路基板３１の小型化及び低コスト化を図ることができる。また、複数の加熱コイル支持部材１６を設けることで、個々の加熱コイル支持部材１６を小型化でき、製造コストを低減できる。第二加熱コイル１４を支持するそれぞれの加熱コイル支持部材１６は、個別の部材に取り付けられていて、これら複数の加熱コイル支持部材１６間を構造的に接続する必要がないので、加熱コイル支持部材１６を小型化でき、第二加熱コイル１４と駆動装置３０との間に形成される冷却風が通過する空間への干渉が少ない。このため、冷却風の通過が阻害されず、第二加熱コイル１４及び駆動装置３０の冷却効率を高めることができる。冷却効率を高めることができるので、ファン２０の負荷が低減され、ファン２０の消費電力及び騒音を抑制することができる。また、複数の加熱コイル支持部材１６間を構造的に接続する部材を、第二加熱コイル１４と回路基板３１との間の空間に設けないことで、回路基板３１から第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５に接続される電力線や、図示しない温度検知手段等への接続線の配線が容易になり、誘導加熱調理器１００の製造時の組立、清掃、及び修理の際の作業性を高めることができる。したがって、誘導加熱調理器１００の製造コスト及びメンテナンスコストを低減する効果がある。

また、加熱コイル支持部材１６に取り付けられた弾性体１７として、通気性の高い線材で形成されたバネを用いた場合には、弾性体１７による通気性の阻害が生じ難いため、第二加熱コイル１４と回路基板３１との間の空間の通気性をさらに高めることができ、冷却効率の向上に寄与する。

第一加熱コイル１３の背面側には、筐体排気口７の下方の空間と第一加熱コイル１３の下方の空間との間を前後に仕切る第一隔壁１１が設けられている。第一隔壁１１は、本実施の形態では、仕切板１０の背面側の端部近傍から上に向かって起立する仕切板１０と概ね同じ幅の板状部材で構成されている。第一隔壁１１には、通風可能な第一通風口１２が形成されている。

なお、図示しないが、回路基板３１に実装された発熱部品、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４の温度を直接的にあるいは間接的に検出する温度センサが設けられており、この温度センサの検出値は、回路基板３１に実装された制御回路に入力される。

図５は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、ラジエントヒーター１５、及び送風機が取り外された状態の背面側斜視図である。図６は、実施の形態１に係る基板保持部材１９の背面側斜視図である。図５に示すように、本体筐体１内には、仕切板１０に隣接して、駆動装置３０を下方から支持する基板保持部材１９が設けられている。基板保持部材１９は、駆動装置３０の回路基板３１の上面が、仕切板１０の上面よりも低い位置になるようにして、駆動装置３０の回路基板３１を支持している。基板保持部材１９は、合成樹脂等の電気絶縁性を有する材料で構成されている。

図６に示すように、基板保持部材１９は、回路基板３１を支持する支持面１９１と、支持面１９１から斜め上方に向かって延びる導風面１９２と、支持面１９１から下に向かって延びる複数の脚部１９３とを有する。導風面１９２は、支持面１９１の上の回路基板３１の上面から、回路基板３１の上面よりも高い位置にある仕切板１０の上面へ向かって導風するための面であり、後述するように冷却風の気流の形成に寄与する。なお、支持面１９１は、回路基板３１の下面と接する面であればその大きさは限定されず、複数の脚部１９３に跨がって形成された回路基板３１の前面と概ね同じ大きさの一枚の平板面であってもよいし、脚部１９３のそれぞれの上面に設けられた回路基板３１よりも小さい面であってもよい。

図７は、実施の形態１に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の上面斜視図である。図８は、実施の形態１に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の下面斜視図である。本実施の形態のファン２０は、上面視において時計回りに回転するシロッコファンであり、回転軸が上下方向に向くように配置されている。なお、シロッコファンに代えて、ターボファンやラジアルファン等の他の遠心式のファンを用いてもよく、同様の動作及び効果を得ることができる。

ファン２０を収容するスクロールケーシング４０は、例えば合成樹脂で構成されている。スクロールケーシング４０の側壁４３は、巻き始め部４３１から巻き終わり部４３２までファン２０の外周に沿ってスクロール形状の径が次第に拡大する形状を成している。巻き終わり部４３２よりも空気流れの下流側に、スクロールケーシング４０の吹出口４２が形成されている。スクロールケーシング４０の側壁４３のうち、巻き始め部４３１からＲ状に湾曲して吹出口４２に連なる壁を第一側壁４３３と称し、巻き終わり部４３２から吹出口４２に連なる壁を第二側壁４３４と称する。スクロールケーシング４０の上面は平板状に構成され、スクロールケーシング４０の下面には吸込口４１が形成されている。

スクロールケーシング４０の吹出口４２は、互いに異なる方向に開口した第一開口面４２１及び第二開口面４２２を有する。第一開口面４２１は第一側壁４３３に形成され、第二開口面４２２は第一側壁４３３と第二側壁４３４との間に形成されており、第一開口面４２１と第二開口面４２２は、約９０度異なる方向に開口している。なお、第一開口面４２１と第二開口面４２２とは、水平方向において異なる方向に開口していればよく、方向の違いの角度は９０度に限定されない。また、本実施の形態では、第一開口面４２１と第二開口面４２２との間を仕切り、スクロールケーシング４０の上面と下面とを接続する仕切部４２３が設けられている。

第一開口面４２１の上端は、第一側壁４３３の上端と一致しているが、第一開口面４２１の下端は第一側壁４３３の下端よりも高い位置にある。すなわち、第一開口面４２１は、第一側壁４３３の高さ方向全体には開口しておらず、第一開口面４２１の下側は側壁４３の一部である導風部４４によって閉塞されている。導風部４４を設けて第一開口面４２１の下端をスクロールケーシング４０の下端よりも高い位置に設けることで、第一開口面４２１から吹き出される空気を斜め上方に導風する。なお、第二開口面４２２は、スクロールケーシング４０の高さ方向全体に開口している。

スクロールケーシング４０の内壁上面であって、第二開口面４２２の上流側の部分は、第二開口面４２２に向かって斜めに下降しており、当該部分を傾斜面４５と称する。スクロールケーシング４０の傾斜面４５と対向する底面は概ね水平であり、空気の流れ方向において、傾斜面４５の上流端から下流端に沿ってスクロールケーシング４０内の流路断面が縮小している。

図８に示すように、スクロールケーシング４０の下面に形成された吸込口４１には、ファン２０を回転させる電動機２１が支持されている。電動機２１の回転軸とファン２０の回転軸とが係合しており、電動機２１が動作することで電動機２１の回転軸の回転がファン２０の回転軸に伝わり、ファン２０が回転して冷却風が送出される。

スクロールケーシング４０の下面であって、吸込口４１の外周側には、吸気風路隔壁２２が取り付けられている。吸気風路隔壁２２は、図３に示した本体筐体１の筐体吸気口６と、スクロールケーシング４０の吸込口４１との間に風路を形成する部材である。吸気風路隔壁２２を構成する上下に延びる側壁の上端は、スクロールケーシング４０の下面に当接する。スクロールケーシング４０及び吸気風路隔壁２２が本体筐体１内に取り付けられると、吸気風路隔壁２２を構成する上下に延びる側壁の下端が本体筐体１の左右いずれかの側面、背面、及び底面と当接し、吸気風路隔壁２２の内側に概ね機密状態の風路が形成される。本実施の形態の吸気風路隔壁２２の側壁は、上下方向に略直線的に延びる平板形状であり、このように側壁を構成することで、吸気風路隔壁２２内に形成される風路の曲がりをなくして圧力損失を低減することができる。圧力損失を低減することで、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。なお、吸気風路隔壁２２は、スクロールケーシング４０と一体成形してもよいし、別体で構成してスクロールケーシング４０に取り付けてもよい。

図９は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００の排気口カバー８、トッププレート２、及び第二加熱コイル１４が取り外された状態の平面図である。回路基板３１には、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４を駆動するインバータ回路を構成する部品の一部であるＩＧＢＴ３２及びダイオードブリッジ３３という発熱部品が、実装されている。放熱部材３５はヒートシンクであり、ＩＧＢＴ３２及びダイオードブリッジ３３という発熱部品に熱的に接続されて回路基板３１に設けられている。より具体的には、本実施の形態では前後方向に並べられた２つの放熱部材３５が左右一対、すなわち４つの放熱部材３５が設けられており、放熱部材３５の左側の外表面及び右側の外表面には、それぞれ、２個のＩＧＢＴ３２及び１個のダイオードブリッジ３３が取り付けられている。放熱部材３５は、櫛状の冷却フィンを有し、送風機からの冷却風が櫛状の冷却フィンの間を通過すると放熱部材３５の表面も冷却することができる。なお、本実施の形態では、４つの放熱部材３５が設けられているが、これは複数に分割して設けることで電気的に絶縁するための構成である。複数の放熱部材３５を設けるのではなく、一体の放熱部材３５と回路素子との間に絶縁シートを挿入して絶縁してもよい。

平面視において、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２を、第二開口面４２２に直交する方向へ延長して形成される領域に、回路基板３１の放熱部材３５の少なくとも一部が位置するようにして、第二開口面４２２から吹き出される冷却風の下流側に、放熱部材３５が配置されている。なお、以降の説明において、平面視において、第二開口面４２２を、当該第二開口面４２２に直交する方向へ延長して形成される領域を、第二開口面４２２の延長領域と称する場合がある。本実施の形態では、４つの放熱部材３５のうちの２つが第二開口面４２２と対向し、残りの２つの放熱部材３５が冷却風のさらに下流側に配置されている。また、回路素子はその種類によって発熱量が異なるが、回路基板３１に実装された回路素子のうち、発熱量の大きいものほど、吹出口４２の近くに配置されている。ＩＧＢＴ３２はダイオードブリッジ３３よりも発熱量が大きく、例えばＩＧＢＴ３２の発熱量はダイオードブリッジ３３の発熱量の１．８倍以上である。本実施の形態では、ＩＧＢＴ３２及びダイオードブリッジ３３が放熱部材３５に取り付けられているが、ＩＧＢＴ３２の方がダイオードブリッジ３３よりも冷却風の上流側、すなわち吹出口４２の第二開口面４２２に近い側に配置されている。吹出口４２に近いほど、放熱部材３５同士の隙間等から冷却風が拡散しにくく流速が速くなり、また、冷却風も低温であるので、吹出口４２の近くに発熱量の大きいＩＧＢＴ３２を配置することで、流速が速くかつ低温の冷却風でＩＧＢＴ３２を効率よく冷却することができる。したがって、ＩＧＢＴ３２を冷却するための送風機の風量を抑制できてエネルギー消費量を低減できるとともに、ファン２０の回転数が抑制されて低騒音化できる。

また、第二加熱コイル１４は、図９では図示されていないが、平面視において放熱部材３５と少なくとも一部が重なるようにして、放熱部材３５の上方に配置される。第二開口面４２２との関係でみると、平面視における第二開口面４２２の延長領域と少なくとも一部が重なるようにして、第二加熱コイル１４が配置される。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２と放熱部材３５の端部との間には、隙間が設けられている。また、第二開口面４２２の右端から外側へ外れた位置に、放熱部材３５の右端が位置している。すなわち、第二開口面４２２から外側へはみ出た位置に、放熱部材３５の一部が配置されている。これらの構成により、吹出口４２の第二開口面４２２から吹き出された冷却風は、対向して配置された放熱部材３５の右側の端面に当たって右方向に導かれ、斜め右に向かう流れが形成される。本実施の形態では、放熱部材３５の右側に回路基板３１に実装された部品の一例であるチョークコイル３４が配置されており、第二開口面４２２からの斜め右に向かう気流によって、チョークコイル３４が冷却される。放熱部材３５を通過する前の低温の冷却風をチョークコイル３４に供給することができるので、効率よくチョークコイル３４を冷却することができる。なお、チョークコイル３４は発熱部品の一例であり、他の発熱部品を図示されたチョークコイル３４の位置に配置してもよい。

回路基板３１の右端と、本体筐体１の右側の内側壁との間には、隙間が設けられており、吹出口４２からの冷却風が、この隙間から回路基板３１の下方へ流入できるように構成されている。

第一加熱コイル１３は、平面視において、吹出口４２の第二開口面４２２の延長領域と重ならない位置に設けられている。すなわち、第一加熱コイル１３と第二開口面４２２とは、水平方向において異なる方向に設けられている。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１は、第一加熱コイル１３に向いた冷却風が吹き出されるように、第一加熱コイル１３が配置された方向に開口している。本実施の形態では、具体的には、第一開口面４２１を含む平面（平面５０と称する）と、水平方向において第二開口面４２２から最も離れた第一開口面４２１の端部である遠位端を通り第一開口面４２１と垂直な平面（平面５１と称する）と、によって区切られる四つの領域を想定する。第一加熱コイル１３の少なくとも一部は、その四つの領域のうち、第一開口面４２１の下流側であって第一開口面４２１と対向する領域（以下、領域５２と称する）に配置されている。図９では、領域５２を網かけ表示している。第一加熱コイル１３の領域５２に配置された部分には、主に第一開口面４２１からの冷却風が供給されやすく、第一加熱コイル１３が効率的に冷却される。第一開口面４２１と第一加熱コイル１３とを直線的に結ぶ経路上には、駆動装置３０の発熱素子及び第二加熱コイル１４等の発熱部品は配置されておらず、第一開口面４２１から吹き出された冷却風は、他の発熱部品に触れることなく、第一加熱コイル１３に吹き付けられる。低温の冷却風を第一加熱コイル１３に供給することで、効率よく第二加熱コイル１４を冷却することができる。

スクロールケーシング４０の巻き始め部４３１（舌部）と第一開口面４２１とを接続する第一側壁４３３は、巻き始め部４３１から離れて冷却風の下流側に進むほど第一加熱コイル１３に近づくように、外側に向かって斜めに延びている。第一側壁４３３と第二側壁４３４とに挟まれたスクロールケーシング４０の流路断面は、冷却風の下流側ほど流路断面が拡大している。スクロールケーシング４０の巻き始め部４３１側は負圧であり、冷却風は第一側壁４３３に沿って流れるため、第一開口面４２１から吹き出される冷却風は、水平方向においては第一加熱コイル１３がある左側に向かう流れとなる。このため、第一開口面４２１をこれに直交する方向へ延長した領域に必ずしも第一加熱コイル１３が配置されていなくても、第一開口面４２１から吹き出される冷却風を第一加熱コイル１３に向けて供給でき、第一加熱コイル１３を効率よく冷却することができる。したがって、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。

本実施の形態では、吹出口４２の第二開口面４２２の開口面積は、第一開口面４２１の開口面積よりも大きく、第二開口面４２２から流出する冷却風の風量は、第一開口面４２１から流出する冷却風の風量よりも大きい。回路基板３１に実装された駆動装置３０を構成する部品の発熱量は、第一加熱コイル１３の発熱量よりも大きいため、回路基板３１に主に冷却風を供給する第二開口面４２２の開口面積を大きくして風量を多くすることで、回路基板３１に実装された駆動装置３０を適切に冷却できるようにしている。本実施の形態では、第一開口面４２１に平行な投影面における第一開口面４２１の開口面積を、第二開口面４２２に平行な投影面における第二開口面４２２の開口面積の１／２〜１／１０とすることができる。このようにすることで、バランスのよい冷却が行える。

本体筐体１の筐体排気口７は、本体筐体１の左右方向に長い長方形であり、本体筐体１の左右中央よりも左側における開口面積が右側における開口面積よりも広くなるように配置されている。平面視において、筐体排気口７は、少なくとも一部が第一加熱コイル１３の外幅の延長線の範囲と重なるように配置されている。筐体排気口７の開口面積のうち、第一加熱コイル１３の外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、第一加熱コイル１３の外幅の延長線の範囲と重ならない部分の面積よりも、大きい。

図１０は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の正面断面図である。図１０は、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１を通過する断面で切断した図を示している。仕切板１０の上面は、回路基板３１の上面よりも高い位置にあり、両者の間には段差がある。このように仕切板１０の上面と回路基板３１の上面との間の段差によって、回路基板３１の基板面を流れる冷却風は上方に向かって導かれ、仕切板１０の上の第一加熱コイル１３へ冷却風が接触しやすくなり、第一加熱コイル１３の冷却効率を高めることができる。さらに本実施の形態では、仕切板１０の上面と基板保持部材１９の支持面１９１の上面とを接続する導風面１９２を設けている。導風面１９２は、仕切板１０の上面に向かうほど高くなる傾斜面であり、基板保持部材１９の支持面１９１の上に載置された回路基板３１の上面から仕切板１０に向かうように冷却風を整流でき、第一加熱コイル１３の冷却効率をさらに高めることができる。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１及び第二開口面４２２は、いずれも、回路基板３１の基板面の上方であって、第二加熱コイル１４よりも下方の空間に、開口している。吹出口４２からの冷却風は、回路基板３１に実装された部品と第二加熱コイル１４の発熱部品の双方を冷却できるので、冷却効率がよい。

また、加熱庫３の右側の側壁の外側には、加熱庫３の側壁に沿って起立する板状の部材で構成された第二隔壁２３が設けられている。第二隔壁２３の下部には、通風可能な開口である第二通風口２４が形成されている。第二隔壁２３に設けられた第二通風口２４の少なくとも一部は、加熱庫３の下面と本体筐体１の底面との間の隙間と重なっており、第二隔壁２３と加熱庫３の外壁との間にも通風可能な隙間が設けられている。このため、回路基板３１の下側を流れる冷却風は、第二隔壁２３の第二通風口２４を通過して加熱庫３の下方の空間に流入する。第二通風口２４から加熱庫３の下方への冷却風の流れが形成されるので、加熱庫３の側壁への冷却風の接触を抑制して加熱庫３内の加熱効率の低下を抑制しつつ、加熱庫３の下側の本体筐体１の底面の温度上昇を抑制することができる。本体筐体１の底面の温度上昇が抑制されるので、キッチンキャビネット２００の劣化及びキッチンキャビネット２００の近くに収納される食品等の収納物の温度上昇による劣化を抑制することができる。

図１１は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の側面断面図である。図１１は、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２を通過する断面で切断した図を示している。スクロールケーシング４０のうち、吹出口４２を形成する外郭の少なくとも一部は、上下方向において第二加熱コイル１４と重なる位置に配置されている。すなわち、第二加熱コイル１４の下方に、吹出口４２の少なくとも一部が開口している。送風機のスクロールケーシング４０の吸込口４１は、吸気風路隔壁２２によって筐体吸気口６と概ね気密に接続されている。このため、送風機のファン２０が回転すると、本体筐体１の外部の空気が筐体吸気口６から吸気風路隔壁２２の内部を経てスクロールケーシング４０の吸込口４１からファン２０に吸引される。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２とこれに対向する放熱部材３５との間には、冷却風の流れ方向において隙間が設けられており、また、第二開口面４２２の上端位置は、放熱部材３５の上端位置よりも低い。このため、吹出口４２の第二開口面４２２の上端付近から流れ出る冷却風は、対向する放熱部材３５の上端部に当たって上方に導かれ、斜め上方に向かって流れる冷却風の気流が形成される。すなわち、第二開口面４２２と放熱部材３５との間を、斜め上方に向かう冷却風が流れる。これにより、第二開口面４２２から吹き出される冷却風の一部は、放熱部材３５からの熱をほとんど受けることなく、第二加熱コイル１４に向かうので、第二加熱コイル１４を低温の冷却風で効率よく冷却することができる。

第二開口面４２２からの冷却風の流れ方向でみて、放熱部材３５の最も下流側の端部と、本体筐体１の前壁との間には、通風可能な隙間が設けられている。このため、吹出口４２の第二開口面４２２から出た冷却風の多くは、放熱部材３５の冷却フィンの間を通過してＩＧＢＴ３２、ダイオードブリッジ３３等を冷却した後、放熱部材３５の下流側へ流出する。放熱部材３５の下流側へ流出した冷却風の一部は、本体筐体１の前壁によって上方に導かれ、トッププレート２の下面に導かれて第二加熱コイル１４及び第一加熱コイル１３を冷却し、筐体排気口７へ向かって流れる。

第二開口面４２２からの冷却風の流れ方向でみて、回路基板３１の最も下流側の端部又は基板保持部材１９の支持面１９１の最も下流側の端部と、本体筐体１の前壁との間には、通風可能な隙間が設けられている。このため、回路基板３１の上面を通過した冷却風の一部は、この隙間から回路基板３１の下方へ流入する。回路基板３１の下側には、第二回路基板２５が配置されており、回路基板３１の下方へ流入する冷却風によって第二回路基板２５が冷却される。

第二隔壁２３に設けられた第二通風口２４の少なくとも一部は、第二回路基板２５と高さ方向において重なる位置又は第二回路基板２５よりも低い位置にある。このため、回路基板３１又は基板保持部材１９と本体筐体１の前壁との隙間とから、第二隔壁２３の第二通風口２４へ至る冷却風の流路が形成され、この流路の途中に第二回路基板２５が位置する。したがって、回路基板３１の下方へ流入した冷却風によって、第二通風口２４へ至るまでに第二回路基板２５が効率よく冷却される。

次に、本実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の動作を説明する。誘導加熱調理器１００の操作表示部を使用者が操作して、被加熱物が載置された加熱口の火力等の加熱条件及び加熱開始指示が入力されると、回路基板３１の制御回路及び駆動装置３０が動作する。駆動装置３０が動作すると、第一加熱コイル１３又は第二加熱コイル１４に高周波電流が流れて磁力線が発生し、トッププレート２の上に載置された被加熱物に渦電流が生じて被加熱物自体が発熱する。

回路基板３１の駆動装置３０及びその他の制御回路が動作すると、駆動装置３０及び制御回路を構成する発熱部品、具体的には電源回路を構成するチョークコイル３４やインバータ回路を構成するＩＧＢＴ３２やダイオードブリッジ３３等の部品は自己発熱し温度上昇する。また、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４のコイル巻線、フェライト、防磁リングも自己発熱し温度が上昇する。ここで、回 路基板３１に実装された部品、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４の機能を維持するためには、過度な温度上昇を抑える必要がある。制御回路は、回路基板３１、第一加熱コイル１３、及び第二加熱コイル１４の温度を検出する温度センサ（図示せず）の検出値、及び動作表示部で設定された火力等の加熱条件に基づいて、送風機の電動機２１を動作させる。電動機２１の動作により、ファン２０が回転して冷却風が送風される。

ファン２０が回転すると、キッチンキャビネット２００と本体筐体１との隙間を、本体筐体１の筐体吸気口６に向かって本体筐体１の外部の空気が流れる。筐体吸気口６から本体筐体１内に流入した空気は、吸気風路隔壁２２と本体筐体１の内壁との間に形成される風路を通ってスクロールケーシング４０の吸込口４１に流入し、ファン２０に吸引される。ファン２０に吸引された空気は、スクロールケーシング４０に集められ、スクロールケーシング４０内の流路を吹出口４２に向かって流れる。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２から流出した冷却風は、水平方向でみると、放熱部材３５及びこれに熱的に接続された回路基板３１上の発熱部品に向かって流れてそれらを冷却する。また、吹出口４２の第二開口面４２２から流出した冷却風は、垂直方向でみると回路基板３１と第二加熱コイル１４との間を向かって流れ、回路基板３１上の部品及び第二加熱コイル１４を冷却する。

吹出口４２の第一開口面４２１から流出した冷却風は、水平方向でみると、第一加熱コイル１３に向かって流れ、第一加熱コイル１３を冷却する。第一開口面４２１から流出する冷却風は、垂直方向でみると、第一開口面４２１の下側の導風部４４によって斜め上方に向かう。第一開口面４２１から流出した冷却風は、垂直方向でみると、回路基板３１の基板面と仕切板１０の上面との段差によって、斜め上方に向かう。

このように、本実施の形態では、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１及び第二開口面４２２からの冷却風を水平方向及び垂直方向に整流する構造を備えているので、冷却風が冷却対象と良好に接触し、冷却対象の冷却効率を高めることができる。

スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１及び第二開口面４２２から流出した冷却風は、上述のように冷却対象を冷却しながら、筐体排気口７に向かって流れる。筐体排気口７の下方の空間と第一加熱コイル１３の下方の空間とを仕切る第一隔壁１１が設けられ、この第一隔壁１１に第一通風口１２が設けられているので、相対的に流路断面積が狭くかつ筐体排気口７に連なる第一通風口１２に向かう冷却風の流れ形成される。このように第一通風口１２に向かう冷却風の流れが形成されることで、第一通風口１２に冷却風が流れる過程において第一加熱コイル１３に冷却風がよく接触し、第一加熱コイル１３が効率よく冷却される。また、排気に伴う圧力損失を抑制することができる。第一通風口１２を通過した冷却風は、加熱庫ダクト１８からの冷却風と合流して、本体筐体１から外部へ排気される。

駆動装置３０と熱的に接続された放熱部材３５は、第二加熱コイル１４よりも下側であって、平面視において第二加熱コイルの少なくとも一部と重なる位置に設けられている。そして、スクロールケーシング４０の吹出口４２は、互いに異なる方向に開口するとともに、高さ方向においては少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面４２１及び第二開口面４２２を有する。吹出口４２からの冷却風が第一開口面４２１及び第二開口面４２２からそれぞれ異なる方向に吹き出され、それぞれの吹き出し方向の延長上にある異なる冷却対象を、低温の冷却風で効率よく冷却することができる。

スクロールケーシング４０の第二開口面４２２の延長領域に、駆動装置３０の部品と熱的に接続された放熱部材３５の少なくとも一部が配置されているので、発熱する駆動装置３０の部品を効率よく冷却することができる。また、放熱部材３５の上方であって平面視において放熱部材３５の少なくとも一部と重なる位置に、第二加熱コイル１４が配置されているので、放熱部材３５の近傍を流れた冷却風によって第二加熱コイル１４を冷却することができる。このような第二開口面４２２、放熱部材３５、及び第二加熱コイル１４の配置関係により、複数の冷却対象を、専用のダクトを設けることなく冷却効率の高い状態で過不足なく冷却することができる。圧力損失が少ないので、小風量で冷却対象を冷却でき、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。

また、平面視において、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第二開口面４２２の延長領域と重ならない位置に、第一加熱コイル１３が配置されている。そして、第一開口面４２１を含む平面５０と、水平方向において第二開口面４２２から最も離れた第一開口面４２１の遠位端を通り第一開口面４２１と垂直な平面５１と、によって区切られる四つの領域のうち、第一開口面４２１の下流側であって第一開口面４２１と対向する領域５２に、第一加熱コイル１３の少なくとも一部が配置されている。このため、放熱部材３５や第二加熱コイル１４とは異なる位置に配置された第一加熱コイル１３を、送風機からの冷却風により冷却することができる。

また、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及び放熱部材３５を含む複数の冷却対象を、それぞれ専用のダクトを設けることなく冷却できるので、部品コスト及び組立コストの上昇を抑制できるとともに、分解及び組立が容易であるのでメンテナンス性を高めることができる。また、専用のダクトが不要であることから、送風機を含む冷却に係る構造の大型化が抑制され、誘導加熱調理器１００をコンパクトに構成することができる。また、第一開口面４２１と第二開口面４２２は、少なくとも一部が高さ方向に重なるように開口しているので、スクロールケーシング４０の高さ寸法の増大が抑制され、スクロールケーシング４０を小型化することができる。

また、本実施の形態では、第一開口面４２１に平行な投影面における第一開口面４２１の面積を、第二開口面４２２に平行な投影面における第二開口面４２２の面積の１／２〜１／１０としている。このようにすることで、相対的に冷却負荷の小さい第一加熱コイル１３と、相対的に冷却負荷の大きい放熱部材３５とにそれぞれ供給される冷却風のバランスがよくなり、冷却対象に適した冷却が行われる。また、吹出口４２の第一開口面４２１及び第二開口面４２２で生じる圧力損失を少なくできるので、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。

また、スクロールケーシング４０の巻き始め部４３１は、巻き終わり部４３２よりも第一加熱コイルに近い位置に配置されている。このようにすることで、負圧となる巻き始め部４３１から第一開口面４２１に連なる側壁に沿った気流が形成され、冷却対象の一つである第一加熱コイル１３に向かう冷却風が供給される。したがって、小風量で第一加熱コイル１３を冷却でき、送風機の消費電力及び騒音を低減できる。また、第一側壁４３３に第一開口面４２１が形成されており、平面視において、第一側壁４３３は、巻き始め部４３１から離れるほど第一加熱コイル１３に近づくように傾斜している。このため、第一側壁４３３に沿って流れる冷却風を、よりスムースに第一加熱コイル１３に導くことができる。

また、スクロールケーシング４０の吹出口４２の第一開口面４２１の下側に、第一開口面４２１から吹き出される空気を上方に向かって導風する導風部４４を備えた。このため、吹出口４２の第一開口面４２１から、斜め上方に向かう気流を吹き出すことができ、冷却風の進行方向の先に配置された第一加熱コイル１３への冷却風の接触率を高めることができる。仮に、水平に流れる冷却風が第一加熱コイル１３の下方を流れる場合には、冷却風は第一加熱コイル１３の下側の表面を中心に冷却する。一方、本実施の形態のように斜め上方に向かう冷却風を形成することで、第一加熱コイル１３の下面に対して斜め上方に吹き付けられた冷却風が、第一加熱コイル１３を構成するコイル巻線、フェライト、及び防磁リング等の発熱部の近傍を上に向かって通過し、これら発熱部を冷却することができる。発熱部の周囲の冷却風の流速を速くすることで冷却効率を高めることができるので、冷却風量を少なくできて送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。

また、駆動装置３０を構成する部品が実装された回路基板３１は、第一加熱コイル１３の配置面よりも低い位置に配置されており、回路基板３１から第一加熱コイル１３の配置面に向かって延びる導風面１９２を有する。このため、吹出口４２の第二開口面４２２から吹き出され、回路基板３１の近傍を流れる冷却風は、導風面１９２に衝突して導かれ、上方にある第一加熱コイル１３に向かって流れる。回路基板３１の近傍の冷却風を、第一加熱コイル１３に向かう上向きの冷却風とすることができるので、第一加熱コイル１３の冷却効率を高め、送風機の負荷を低減する効果がある。

なお、導風面１９２は、回路基板３１から第一加熱コイル１３の配置面に向かう垂直な面であってもよい。また、導風面１９２は、回路基板３１から第一加熱コイル１３の配置面に向かって斜め上方に延びる面であってもよい。導風面１９２を傾斜面とすることで、より損失の少ない冷却風の流れを形成することができる。

なお、導風面１９２は、回路基板３１を下方から支持する基板保持部材１９に一体に設けられていてもよい。このようにすることで、部品点数を削減することができる。また、基板保持部材１９の端部に連なる導風面１９２を設けてもよい。このようにすることで、導風面１９２と回路基板３１との間に不要な隙間が形成されず、回路基板３１から第一加熱コイル１３に向かう良好な気流が形成される。

また、スクロールケーシング４０の下面に吸込口４１が形成され、本体筐体１には、底面、背面、及び側面の少なくともいずれかの壁面に、筐体吸気口６が形成されており、スクロールケーシング４０の吸込口４１と、筐体吸気口６が形成された壁面とを接続する吸気風路隔壁２２を備えた。スクロールケーシング４０の吸込口４１と筐体吸気口６が形成された本体筐体１の壁面とを接続する吸気風路隔壁２２を備えたので、本体筐体１の外部の相対的に温度の低い空気を、筐体吸気口６からスクロールケーシング４０の吸込口４１に直接的に取り込むことができる。スクロールケーシング４０の吸込口４１に吸い込まれる空気に、相対的に温度の高い本体筐体１内の空気が混じらないので、低温の冷却風を得ることができる。また、本実施の形態の吸気風路隔壁２２は、本体筐体１の側面、背面、及び底面の三面と当接しており、当接部分に囲まれた範囲であれば本体筐体１の側面、背面、及び底面のいずれにでも筐体吸気口６を設けることができる。本体筐体１の側面、背面、及び底面の３面に筐体吸気口６を設けることで、筐体吸気口６の開口面積を大きくすることができる。また、本実施の形態の吸気風路隔壁２２は、本体筐体１の下方からスクロールケーシング４０の下面に形成された吸込口４１に向かうほぼ直線状の風路を内部に形成している。曲がりのない風路であると、筐体吸気口６から吸込口４１に至る流路における圧力損失が低減され、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。

また、本実施の形態では、本体筐体１の背面側の上面には、本体筐体１内と連通する筐体排気口７が形成されている。そして平面視において、筐体排気口７のうち、第一加熱コイル１３の外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、第一加熱コイル１３の外幅の延長線の範囲に重ならない部分の面積よりも大きい。スクロールケーシング４０の吹出口４２から吹き出された冷却風は、全体として、筐体排気口７に向かって流れる。冷却風が筐体排気口７に向かって流れる過程において、冷却風は第一加熱コイル１３の近傍を通過するので、第一加熱コイル１３の冷却効率が高まって送風機の負荷を低減することができる。

また、本実施の形態では、本体筐体１内に、筐体排気口７の下方の空間と第一加熱コイル１３の下方の空間との間を前後に仕切る第一隔壁１１を備え、第一隔壁１１には、第一通風口１２が形成されている。このように冷却風の流路を絞る第一通風口１２を設けることで、スクロールケーシング４０の吹出口４２から吹き出された冷却風が、第一通風口１２に向かうように整流され、冷却風と冷却対象である第一加熱コイル１３との接触を良好にして冷却効率を向上させることができるとともに、排気に伴う圧力損失を低減することができる。また、第一隔壁１１の下端が加熱庫３の上面に接触し、第一隔壁１１の上端がトッププレート２の下面に接触するように設けた場合には、誘導加熱調理器１００の筐体の強度を高めることができる。また、仮に筐体排気口７から本体筐体１内に異物が入った場合でも、第一加熱コイル１３等が配置された空間側への異物の侵入を第一隔壁１１によって抑制することができる。

また、第一隔壁１１に形成された第一通風口１２の少なくとも一部は、正面視において第一加熱コイル１３と重なるように配置されていてもよい。このようにすることで、第一通風口１２に向かう気流の経路と同じ高さに、冷却対象である第一加熱コイル１３が位置し、第一加熱コイル１３への冷却風の接触を良好にして冷却効率を向上させることができる。冷却効率を向上させることで、送風機の負荷を軽減させることができる。

また、本実施の形態では、スクロールケーシング４０の内壁上面には傾斜面４５が形成されており、この傾斜面４５は第二開口面４２２に向かって下方に傾斜している。そして、第二開口面４２２の上端は、放熱部材３５の上端よりも低い位置にあり、第二開口面４２２と放熱部材３５との間には隙間が設けられている。吹出口４２に向かうほど下方に傾斜する傾斜面４５をスクロールケーシング４０に設けて冷却風の流路断面積を縮小することで、風速を増した冷却風を冷却対象である放熱部材３５に供給でき、放熱部材３５の冷却効率を向上させることができる。また、吹出口４２の第二開口面４２２の上端付近を流れる冷却風は、放熱部材３５と第二開口面４２２との間の隙間を通過する。この過程において、冷却風は、放熱部材３５の上端部分、より具体的には放熱部材３５の垂直面の上端部分に当たって上方に導かれ、第二加熱コイル１４に向かう。このため、回路基板３１の発熱部品等に接触していない相対的に温度の低い冷却風を、第二加熱コイル１４に供給でき、第二加熱コイル１４の冷却効率を高めて送風機の負荷を低減することができる。また、第二開口面４２２と放熱部材３５との間の隙間の大きさを調整することで、第二加熱コイル１４と他の冷却対象とで冷却風の分配を調整でき、冷却ムラが軽減されて過度な冷却による無駄も抑制できるので、送風機の負荷を低減することができる。

また、本実施の形態では、第二開口面４２２と放熱部材３５との間には隙間が設けられている。放熱部材３５の一部は、スクロールケーシング４０の第二開口面４２２の延長領域よりも外側にはみ出た位置に配置されており、放熱部材３５の一部が第二開口面４２２の延長領域からはみ出た方向と同じ方向に、発熱する回路部品であるチョークコイル３４を備えた。第二開口面４２２から流出した冷却風の一部は、第二開口面４２２と放熱部材３５との隙間を通り、放熱部材３５の第二開口面４２２の延長領域からはみ出た部分に衝突して向きが変えられ、その下流側にあるチョークコイル３４に供給されるので、チョークコイル３４を効率的に冷却することができる。第二開口面４２２と放熱部材３５との隙間を調整することで、チョークコイル３４とその他の冷却対象とで冷却風の分配を調整でき、冷却村が軽減されて過度な冷却による無駄も抑制できるので、送風機の負荷を低減することができる。

また、本実施の形態では、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４のそれぞれは３つの加熱コイル支持部材１６を介して本体筐体１に支持され、３つの加熱コイル支持部材１６はそれぞれ別部材であって、個別に本体筐体１等に取り付けられている。３つの加熱コイル支持部材１６は個別に本体筐体１等に取り付けられるので、３つの加熱コイル支持部材１６を一つに連結する必要がなく、連結に伴う材料が不要であるので低コストに誘導加熱調理器１００を製造できる。また、３つの加熱コイル支持部材１６によって複数点で第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４を支持するので、大きな部材で支持する場合と比較して、加熱コイル支持部材１６は第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４の下方の冷却風の流れを阻害しにくい。このため、第一加熱コイル１３及び第二加熱コイル１４の冷却効率を高めることができるとともに、圧力損失が低減されて送風機の負荷を低減することができる。なお、加熱コイル支持部材１６の数は、安定した支持を実現するために３つ以上であるのが好ましいが、３つに限定されない。

また、本実施の形態では、放熱部材３５と熱的に接続された駆動装置３０は、複数の発熱素子を備え、複数の発熱素子のうちスクロールケーシング４０の吹出口４２に近い発熱素子は、遠い発熱素子よりも、発熱量が大きい。より具体的には、相対的に発熱量の大きいＩＧＢＴ３２は、発熱量の小さいダイオードブリッジ３３よりも吹出口４２に近い位置に配置されている。吹出口４２から流出した相対的に低温の冷却風を、より発熱量の大きい発熱素子に供給できるので、冷却効率を高めることができるとともに送風機の負荷を低減することができる。

また、本実施の形態では、駆動装置３０及び第二加熱コイル１４の下側に設けられた第二回路基板２５と、本体筐体１内の第一加熱コイル１３の下側に設けられた加熱庫３と、第二回路基板２５と加熱庫３との間を仕切る第二隔壁２３とを備えた。そして、加熱庫３の底部外面と、本体筐体１の底部内面との間には、隙間が形成され、第二隔壁２３には、加熱庫３の底部外面と本体筐体１の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なる第二通風口２４が形成されており、スクロールケーシング４０の吹出口４２と第二通風口２４との間には風路を有する。このため、スクロールケーシング４０の吹出口４２と第二通風口２４との間の風路を冷却風が通過すると、その過程において冷却風は第二回路基板２５の近傍を通過して第二回路基板２５を冷却することができる。また、第二回路基板２５を回路基板３１の下方に配置しているので、本体筐体１の水平方向における配置スペースを節約できる。また、第二隔壁２３の第二通風口２４に向かう冷却風のスムースな流れが形成されるので、第二回路基板２５の冷却効率を高めることができる。第二回路基板２５の冷却効率を高めることにより、第二回路基板２５に発熱量の多い部品を実装して高機能化したり、第二回路基板２５の部品の集積密度を高めたりすることも、可能となる。

また、第二隔壁２３の第二通風口２４は、加熱庫３の底部外面と本体筐体１の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なるので、第二通風口２４を通過した冷却風を加熱庫３の底面に導くことができる。このため、加熱庫３の側壁には冷却風が接触しにくいので加熱庫３の温度低下を抑制できる一方で、加熱庫３の底面側にあるキッチンキャビネット２００への伝熱を抑制することができる。

実施の形態２．
図１、図２、図１２〜図１８を用いて、実施の形態２を説明する。図１及び図２に示した構成は、実施の形態１と同様である。以下では、実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。

図１２は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの筐体上枠５及びトッププレート２が取り外された状態の背面側斜視図である。図１３は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの筐体上枠５、トッププレート２、第一加熱コイル１３、第二加熱コイル１４、及びラジエントヒーター１５が取り外された状態の前面側斜視図である。本実施の形態では、実施の形態１の第一隔壁１１に代えて、第一隔壁１１Ａが設けられている。第一隔壁１１Ａは、第一加熱コイル１３の下方の空間と筐体排気口７の下方の空間との間を前後に仕切るという点では、実施の形態１と同様であるが、第一隔壁１１よりも第一加熱コイル１３に近い位置に設けられている。また、第一隔壁１１Ａには、実施の形態１における第一通風口１２に代えて、第一通風口１２Ａが設けられている。実施の形態１の第一通風口１２は、矩形の開口であったが、本実施の形態の第一通風口１２Ａは、第一隔壁１１Ａを上部から下側に向かって概ね弧状に切り欠いた形状を有する。第一通風口１２Ａは、第一隔壁１１Ａの左右方向でみると、左右端部に対して中心側の方が深く切り欠かれた形状を有している。

図１４は、実施の形態２に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の上面斜視図である。図１５は、実施の形態２に係る送風機及び吸気風路隔壁２２の下面斜視図である。本実施の形態のファン２０Ａは、実施の形態と同様に遠心式のファンであり、回転軸が上下方向に向くように配置されている。実施の形態１とは異なり、ファン２０Ａは、平面視において反時計回りに回転するように配置されている。

ファン２０Ａを収容するスクロールケーシング４０Ａは、ファン２０Ａが反時計回りに回転するように配置されたことに合わせて、実施の形態１とは吹出口４２の左右方向の向きが逆に配置される。すなわち、スクロールケーシング４０Ａの巻き始め部４３１Ａが図１４の紙面右側に位置し、巻き終わり部４３２Ａが図１４の紙面左側に位置している。また、スクロールケーシング４０Ａの巻き終わり部４３２Ａと吹出口４２Ａとを接続する第二側壁４３４Ａは、吹出口４２Ａに近づく程ファン２０Ａの外周から離れる方向、すなわち第一加熱コイル１３に近づく方向に傾斜しており、第二側壁４３４Ａの内側に形成される流路が拡大されている。

スクロールケーシング４０Ａの吹出口４２Ａは、互いに異なる方向に開口した第一開口面４２１Ａ及び第二開口面４２２Ａを有する。第一開口面４２１Ａは第二側壁４３４Ａに形成され、第二開口面４２２Ａは第一側壁４３３Ａと第二側壁４３４Ａとの間に形成されており、第一開口面４２１Ａと第二開口面４２２Ａは、約９０度異なる方向に開口している。なお、第一開口面４２１Ａと第二開口面４２２Ａとは、水平方向において異なる方向に開口していればよく、方向の違いの角度は９０度に限定されない。また、本実施の形態では、第一開口面４２１Ａと第二開口面４２２Ａとの間を仕切り、スクロールケーシング４０の上面と下面とを接続する仕切部４２３Ａが設けられている。

図１６は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａの排気口カバー８、トッププレート２、及び第二加熱コイル１４が取り外された状態の平面図である。本実施の形態でも、第一開口面４２１Ａを含む平面５０Ａと、水平方向において第二開口面４２２Ａから最も離れた第一開口面４２１Ａの遠位端を通り第一開口面４２１Ａと垂直な平面５１Ａと、によって区切られる四つの領域のうち、第一開口面４２１Ａの下流側であって第一開口面４２１Ａと対向する領域５２Ａに配置されている。図１６では、領域５２Ａを網かけ表示している。第一加熱コイル１３の領域５２Ａに配置された部分には、主に第一開口面４２１Ａからの冷却風が供給されやすく、第一加熱コイル１３が効率的に冷却される。スクロールケーシング４０Ａの第二側壁４３４Ａは、巻き終わり部４３２Ａから下流側に向かって外側に傾いており、第二側壁４３４Ａの内側を通過する冷却風をファン２０Ａの径方向外側に向かって導き、第一開口面４２１Ａから吹き出される冷却風の向きを、冷却対象である第一加熱コイル１３の方向に導いている。このようにすることで、第一開口面４２１Ａからほぼ直線的に第一加熱コイル１３に向かう冷却風の流れが形成され、第一加熱コイル１３への冷却風の接触を良好にして第一加熱コイル１３の冷却効率を高めている。

図１７は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａのキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の正面断面図である。図１７は、スクロールケーシング４０Ａの吹出口４２Ａの第一開口面４２１Ａを通過する断面で切断した図を示している。第一隔壁１１Ａの上部を弧状に切り欠いてその上方に形成された第一通風口１２Ａは、正面視において、第一加熱コイル１３と重なっている。このため、スクロールケーシング４０の吹出口４２Ａから吹き出された冷却風は、第一通風口１２Ａに向かって流れ、その過程において第一加熱コイル１３の近傍を通過してこれを冷却する。

筐体排気口７の下方の空間と第一加熱コイル１３の下方の空間とを仕切る第一隔壁１１Ａが設けられ、この第一隔壁１１Ａに第一通風口１２Ａが設けられているので、相対的に流路断面積が狭くかつ筐体排気口７に連なる第一通風口１２Ａに向かう冷却風の流れ形成される。このように第一通風口１２Ａに向かう冷却風の流れが形成されることで、第一通風口１２Ａに冷却風が流れる過程において第一加熱コイル１３に冷却風がよく接触し、第一加熱コイル１３が効率よく冷却される。また、排気に伴う圧力損失を抑制することができる。

図１８は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器１００Ａのキッチンキャビネット２００に取り付けられた状態の側面断面図である。図１８は、スクロールケーシング４０Ａの吹出口４２Ａの第二開口面４２２Ａを通過する断面で切断した図を示している。スクロールケーシング４０Ａの内壁上面であって、第二開口面４２２Ａの上流側の部分は、第二開口面４２２Ａに向かって斜めに上昇しており、当該部分を傾斜面４５Ａと称する。空気の流れ方向において、傾斜面４５Ａの上流端から下流端に沿ってスクロールケーシング４０Ａ内の流路断面が拡大している。

ファン２０Ａが動作すると、スクロールケーシング４０Ａ内を流れる冷却風は、吹出口４２Ａに向かうほど上方に傾斜する傾斜面４５Ａに沿って、斜め上方向に向かって第二開口面４２２Ａから流出する。第二開口面４２２Ａと放熱部材３５との間には、実施の形態１と同様に通風可能な隙間が設けられており、第二開口面４２２Ａから流出した冷却風は、その隙間を通って斜め上方に向かい、第二加熱コイル１４の下面に吹き付けられる。第二加熱コイル１４の下面に吹き付けられた冷却風は、第二加熱コイル１４を効率よく冷却することができる。また、実施の形態１と同様に、第二開口面４２２Ａから吹き出された冷却風は、冷却対象である放熱部材３５及び回路基板３１に実装された各種発熱部品を冷却する。

また、吹出口４２Ａの第一開口面４２１Ａから流出する冷却風は、巻き終わり部４３２Ａから離れるほど第一加熱コイル１３に近づくように構成された第二側壁４３４Ａによって方向付けされ、第一加熱コイル１３に向かって流れる。このため、第一加熱コイル１３を効率よく冷却することができる。

本実施の形態のように、実施の形態１とはスクロールケーシング４０Ａの巻き方向を逆にした場合であっても、異なる方向に配置された複数の冷却対象を、一つのスクロールケーシング４０Ａに設けられた吹出口４２からの冷却風で効率よく冷却することができ、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。

実施の形態３．
本実施の形態３では、送風機の変形例について、実施の形態１及び実施の形態２との相違点を中心に説明する。

図１９は、実施の形態３に係る送風機の上面斜視図である。図２０は、実施の形態３に係る送風機の他の例を示す上面斜視図である。図１９に示す送風機及び図２０に示す送風機は、それぞれ、基本的な構成は実施の形態１、２の送風機と同じであるが、仕切部が設けられていないという点において異なる。図１９に示すように仕切部がない構成であっても、スクロールケーシング４０Ｂの吹出口４２Ｂの第一開口面４２１Ｂ及び第二開口面４２２Ｂは、それぞれ異なる方向に向かって開口しており、第一開口面４２１Ｂと第二開口面４２２Ｂとが連通している。また、図２０に示すスクロールケーシング４０Ｃの吹出口４２Ｃの第一開口面４２１Ｃ及び第二開口面４２２Ｃは、それぞれ異なる方向に向かって開口しており、第一開口面４２１Ｃと第二開口面４２２Ｃとが連通している。

このような構成であっても、実施の形態１及び実施の形態２と同様に、異なる方向に配置された複数の冷却対象を、一つのスクロールケーシングに設けられた吹出口からの冷却風で効率よく冷却することができる。また、仕切部がないため、第一開口面４２１と第二開口面４２２との間から吹き出される冷却風の進行先に配置された冷却対象を冷却することも可能となる。

なお、上記説明では、いわゆるビルトイン型の誘導加熱調理器を例に説明したが、据え置き型の誘導加熱調理器に本発明を適用しても、同様の作用効果を得ることができる。

１ 本体筐体、２ トッププレート、３ 加熱庫、５ 筐体上枠、６ 筐体吸気口、７ 筐体排気口、８ 排気口カバー、９ａ 加熱口、９ｂ 加熱口、９ｃ 加熱口、１０ 仕切板、１１ 第一隔壁、１１Ａ 第一隔壁、１２ 第一通風口、１２Ａ 第一通風口、１３ 第一加熱コイル、１４ 第二加熱コイル、１５ ラジエントヒーター、１６ 加熱コイル支持部材、１７ 弾性体、１８ 加熱庫ダクト、１９ 基板保持部材、２０ ファン、２０Ａ ファン、２１ 電動機、２２ 吸気風路隔壁、２３ 第二隔壁、２４ 第二通風口、２５ 第二回路基板、３０ 駆動装置、３１ 回路基板、３２ ＩＧＢＴ、３３ ダイオードブリッジ、３４ チョークコイル、３５ 放熱部材、４０ スクロールケーシング、４０Ａ スクロールケーシング、４０Ｂ スクロールケーシング、４０Ｃ スクロールケーシング、４１ 吸込口、４２ 吹出口、４２Ａ 吹出口、４２Ｂ 吹出口、４２Ｃ 吹出口、４３ 側壁、４４ 導風部、４５ 傾斜面、４５Ａ 傾斜面、５０ 平面、５０Ａ 平面、５１ 平面、５１Ａ 平面、５２ 領域、５２Ａ 領域、１００ 誘導加熱調理器、１００Ａ 誘導加熱調理器、１９１ 支持面、１９２ 導風面、１９３ 脚部、２００ キッチンキャビネット、４２１ 第一開口面、４２１Ａ 第一開口面、４２１Ｂ 第一開口面、４２１Ｃ 第一開口面、４２２ 第二開口面、４２２Ａ 第二開口面、４２２Ｂ 第二開口面、４２２Ｃ 第二開口面、４２３ 仕切部、４２３Ａ 仕切部、４３１ 巻き始め部、４３１Ａ 巻き始め部、４３２ 巻き終わり部、４３２Ａ 巻き終わり部、４３３ 第一側壁、４３３Ａ 第一側壁、４３４ 第二側壁、４３４Ａ 第二側壁。

Claims (19)

1. 本体筐体と、
   前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、
   前記トッププレートの下方の前記本体筐体内に設けられた第一加熱コイル及び第二加熱コイルと、
   前記第一加熱コイル及び前記第二加熱コイルを駆動する駆動装置と、
   前記駆動装置の少なくとも一部と熱的に接続され、前記第二加熱コイルよりも下側であって、平面視において前記第二加熱コイルの少なくとも一部と重なる位置に設けられた放熱部材と、
   遠心式のファンと、
   前記ファンを収容し、吹出口が形成されたスクロールケーシングとを備え、
   前記スクロールケーシングの前記吹出口は、水平方向において互いに異なる方向に開口し、高さ方向において少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面及び第二開口面を有し、
   平面視において、前記スクロールケーシングの前記吹出口の前記第二開口面を当該第二開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域内に、前記放熱部材の少なくとも一部が配置され、
   前記第一加熱コイルは、平面視において、前記延長領域と重ならない位置に配置されていて、かつ
   前記第一加熱コイルの少なくとも一部は、前記第一開口面を含む平面と、水平方向において前記第二開口面から最も離れた前記第一開口面の遠位端を通り前記第一開口面と垂直な平面と、によって区切られる四つの領域のうち、前記第一開口面の下流側であって前記第一開口面と対向する領域に、配置されている
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記第一開口面に平行な投影面における前記第一開口面の面積は、前記第二開口面に平行な投影面における前記第二開口面の面積の１／２〜１／１０である
   ことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記スクロールケーシングの巻き始め部は、巻き終わり部よりも前記第一加熱コイルに近い位置に配置されている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記スクロールケーシングは、前記巻き始め部と前記吹出口とを接続する第一側壁を有し、
   前記第一側壁に前記第一開口面が形成されており、
   平面視において、前記第一側壁は、前記巻き始め部から離れるほど前記第一加熱コイルに近づくように傾斜している
   ことを特徴とする請求項３に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記スクロールケーシングの巻き始め部は、巻き終わり部よりも前記第一加熱コイルから遠い位置に配置されている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記スクロールケーシングは、前記巻き終わり部と前記吹出口とを接続する第二側壁を有し、
   前記第二側壁に前記第一開口面が形成されており、
   平面視において、前記第二側壁は、前記巻き終わり部から離れるほど前記第一加熱コイルに近づくように傾斜している
   ことを特徴とする請求項５に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記スクロールケーシングの前記吹出口の前記第一開口面の下側に、前記第一開口面から吹き出される空気を上方に向かって導風する導風部を備えた
   ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
8. 前記駆動装置を構成する部品が実装された回路基板は、前記第一加熱コイルの配置面よりも低い位置に配置されており、
   前記回路基板から前記第一加熱コイルの配置面に向かって延びる導風面を有する
   ことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記導風面は、前記回路基板から前記第一加熱コイルの配置面に向かって斜め上方に延びている
   ことを特徴とする請求項８記載の誘導加熱調理器。
10. 前記導風面を有し、前記回路基板を下方から支持する基板保持部材を備えた
    ことを特徴とする請求項８又は請求項９に記載の誘導加熱調理器。
11. 前記スクロールケーシングの下面に吸込口が形成され、
    前記本体筐体には、底面、背面、及び側面の少なくともいずれかの壁面に、筐体吸気口が形成されており、
    前記スクロールケーシングの前記吸込口と、前記筐体吸気口が形成された前記壁面とを接続する吸気風路隔壁を備えた
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
12. 前記本体筐体の背面側の上面には、前記本体筐体内と連通する筐体排気口が形成されており、
    平面視において、前記筐体排気口のうち、前記第一加熱コイルの外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、前記第一加熱コイルの外幅の延長線の範囲に重ならない部分の面積よりも大きい
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
13. 前記本体筐体内に、前記筐体排気口の下方の空間と前記第一加熱コイルの下方の空間との間を前後に仕切る第一隔壁を備え、
    前記第一隔壁には、第一通風口が形成されている
    ことを特徴とする請求項１２記載の誘導加熱調理器。
14. 前記第一隔壁に形成された前記第一通風口の少なくとも一部は、正面視において前記第一加熱コイルと重なっている
    ことを特徴とする請求項１３記載の誘導加熱調理器。
15. 前記スクロールケーシングの内壁上面は、前記第二開口面に向かって下方に傾斜しており、
    前記第二開口面の上端は、前記放熱部材の上端よりも低い位置にあり、
    前記第二開口面と前記放熱部材との間には隙間が設けられている
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
16. 前記第二開口面と前記放熱部材との間には隙間が設けられ、
    前記放熱部材の一部は、前記スクロールケーシングの前記第二開口面の前記延長領域よりも外側にはみ出た位置に配置されており、
    前記放熱部材の一部が前記第二開口面の前記延長領域からはみ出た方向と同じ方向に、発熱する回路部品を備えた
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
17. 前記第一加熱コイル及び前記第二加熱コイルのそれぞれは、少なくとも３つの支持部材を介して前記本体筐体に支持され、
    前記少なくとも３つの支持部材はそれぞれ別部材であって、個別に前記本体筐体に取り付けられている
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１６のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
18. 前記放熱部材と熱的に接続された前記駆動装置は、複数の発熱素子を備え、
    前記複数の発熱素子のうち前記スクロールケーシングの前記吹出口に近い発熱素子は、遠い発熱素子よりも、発熱量が大きい
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１７のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
19. 前記駆動装置及び前記第二加熱コイルの下側に設けられた第二回路基板と、
    前記本体筐体内の前記第一加熱コイルの下側に設けられた加熱庫と、
    前記第二回路基板と前記加熱庫との間を仕切る第二隔壁とを備え、
    前記加熱庫の底部外面と、前記本体筐体の底部内面との間には、隙間が形成され、
    前記第二隔壁には、前記加熱庫の底部外面と前記本体筐体の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なる第二通風口が形成されており、
    前記スクロールケーシングの前記吹出口と前記第二通風口との間に風路を有する
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１８のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。