JP5831834B2

JP5831834B2 - 連結機構

Info

Publication number: JP5831834B2
Application number: JP2013000497A
Authority: JP
Inventors: 真吾柘植
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2033-01-07
Also published as: JP2014132184A

Description

本発明は、２本の配管を相互に連結する連結機構に関する。

従来のこの種の連結機構として、例えば、２本の配管の内の一方の配管の端部にフランジ状の凸部を形成すると共に、他方の配管の端部にこの凸部が挿入される係合部を設けている。そして、凸部をこの係合部に挿入した状態で係合部にコ字状のピンを挿入し、一方の配管の凸部がこのピンに引っ掛かって係合部から凸部が抜けないようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１６１８２１号公報（段落００１３、００１４、図４）

上記特許文献１に記載された従来の連結機構では、他方の配管側の係合部に一方の配管の凸部を挿入し、その挿入した状態を保持したままピンを係合部に挿入しなければならず、連結作業が煩雑になる。また、凸部の挿入が不完全で凸部がピンの挿入位置に到達していない状態でもピンを係合部に挿入することができるため、不完全な接続状態を検知することが難しい。

そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、連結作業が容易に行え、かつ、連結完了が確認しやすい連結機構を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明による連結機構は、２本の配管を互いの端部で連結する連結構造であって、一方の配管の端部にフランジ状の凸部を形成すると共に、他方の配管の端部にこの凸部が挿入される係合部を設け、凸部をこの係合部に挿入した状態で、係合部に挿入されたコ字状のピンが凸部に係合して係合部から凸部が抜けないようにした連結構造において、係合部に形成されたピンの挿入用の穴を左右１対に設けると共に、両穴を長穴であって凸部の挿入方向に沿ってハ字状に拡がるように斜めに形成し、この穴の各々にピンを挿入した状態で凸部を係合部に挿入するとピンが凸部に押されて穴内を移動することによって両ピンの間隔が拡がり、両ピンの間を凸部が通過した後、ピンが凸部の背面から離れる方向に移動しながら凸部の背面側に回り込むようにしたことを特徴とする。

上記構成では、予めピンを係合部にセットしているので、一方の配管の凸部を係合部内に挿入するだけで係合が完了する。その際ピンが長穴形状の穴に沿って拡がりながら移動していき、完全に凸部を係合部内に挿入するとピンが元の状態に戻るので、係合完了を容易に確認することができる。なお、その状態から一方の配管を引き抜こうとしても、ピンは穴に沿って内側に移動しようとするので、一方の配管の抜けを確実に防止できる。

なお、両ピンは相互に平行であって、両ピンの互いの一端同士を連結する弾性変形部を設け、両ピンを上記穴にそれぞれ挿入した状態で弾性変形部によって両ピンが内側に付勢されるようにしてもよい。

以上の説明から明らかなように、本発明は、一方の配管の凸部を係合部内に挿入するだけで係合が完了するので連結作業が容易に行え、また、完全に凸部を係合部内に挿入するとピンが元の状態に戻るので、連結完了が確認しやすい。

本発明の一実施の形態の構成を示す図ピンの形状を示す斜視図連結完了状態のIII-III断面図連結開始時のIII-III断面図連結途中状態のIII-III断面図

図１を参照して、本発明による連結構造は、一方の配管１と他方の配管２とを連結し、ピン４で両者の連結が解除されないようにしたものである。他方の配管２の端部には係合部３が設けられており、この係合部３に形成された１対の穴３１にピン４が挿入されている。

図２を参照して、ピン４は上記穴３１に挿入される直線状の挿入部４１が１対に設けられている。両挿入部４１は相互に平行であり、両挿入部４１の一端部４１ａが弾性変形部４２を介して相互に連結され、全体としてコ字状に形成されている。この弾性変形部４２はトーションばねとして機能するもので、自然状態では両挿入部４１の距離は両穴３１の間隔より狭く設定されている。従って、挿入部４１を穴３１に挿入する際には両挿入部４１の間隔を若干拡げた状態で挿入することになる。本発明では、係合部３に一方の配管１の端部を挿入する前に予め係合部３の穴３１に挿入部４１を挿入しておく。なお、本実施の形態では、両挿入部４１の距離を両穴３１の間隔より狭く設定したが、両者を同一の長さに設定してもよい。

図３を参照して、一方の配管１の端部にはフランジ状の凸部１１が形成されており、両配管１，２が確実に連結された状態では、図３に示すように、挿入部４１が凸部１１の裏側に回り込んでおり、その状態で一方の配管１を他方の配管２から引き離そうとしても、凸部１１が挿入部４１に引っ掛かって凸部１１が係合部３から抜けないように構成されている。なお、係合部３の穴３１は凸部１１の挿入方向に沿ってハ字状に拡がるように斜めに形成した。従って、凸部１１が係合部３から抜けようとすると、凸部１１が挿入部４１を押すことによって両挿入部４１の間隔が縮まろうとして、挿入部４１が外側に逃げないようにしている。なお、１２はＯリングなどの環状のシール部材である。

図４を参照して、本図は一方の配管１を係合部３に挿入して連結作業を開始した状態を示している。この状態では凸部１１の前面１１ａが挿入部４１に当接しており、この状態から凸部１１を係合部３に挿入していくと、凸部１１の前面１１ａが挿入部４１を押すことになる。

一方、挿入部４１が挿入されている穴３１は上述のように傾斜して設けられているので、挿入部４１が押されると、挿入部４１は穴３１に沿って外側に移動しながら後退していく。図５に示す状態まで凸部１１を押し進めると、挿入部４１は凸部１１の前面１１ａの端縁まで移動する。更に凸部１１を押し進めると、挿入部４１は凸部１１の前面１１ａから外れて側面１１ｂに当接する。挿入部４１は弾性変形部４２の付勢力によって内側に付勢されているので、挿入部４１は側面１１ｂに当接したままの状態を保持する。そして、凸部１１が更に前進して挿入部４１が側面１１ｂから外れると、挿入部４１は弾性変形部４２の付勢力によって内側に移動し、上記図３に示した状態になり、両配管１，２の連結は完了する。

連結を解除する際には、ピン４の弾性変形部４２を把持して挿入部４１を穴３１から抜き出せばよい。すると、凸部１１はそのまま係合部３から抜け出ることができる。

なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。

１（一方の）配管
２（他方の）配管
３係合部
４ピン
１１凸部
１１ａ前面
１１ｂ側面
３１穴
４１挿入部
４１ａ一端部
４２弾性変形部

Claims

２本の配管を互いの端部で連結する連結構造であって、一方の配管の端部にフランジ状の凸部を形成すると共に、他方の配管の端部にこの凸部が挿入される係合部を設け、凸部をこの係合部に挿入した状態で、係合部に挿入されたコ字状のピンが凸部に係合して係合部から凸部が抜けないようにした連結構造において、係合部に形成されたピンの挿入用の穴を左右１対に設けると共に、両穴を長穴であって凸部の挿入方向に沿ってハ字状に拡がるように斜めに形成し、この穴の各々にピンを挿入した状態で凸部を係合部に挿入するとピンが凸部に押されて穴内を移動することによって両ピンの間隔が拡がり、両ピンの間を凸部が通過した後、ピンが凸部の背面から離れる方向に移動しながら凸部の背面側に回り込むようにしたことを特徴とする連結機構。
両ピンは相互に平行であって、両ピンの互いの一端同士を連結する弾性変形部を設け、両ピンを上記穴にそれぞれ挿入した状態で弾性変形部によって両ピンが内側に付勢されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の連結機構。