JPH0533891A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0533891A JPH0533891A JP3191937A JP19193791A JPH0533891A JP H0533891 A JPH0533891 A JP H0533891A JP 3191937 A JP3191937 A JP 3191937A JP 19193791 A JP19193791 A JP 19193791A JP H0533891 A JPH0533891 A JP H0533891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- female member
- peripheral surface
- female
- pipe joint
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
- F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 加工の少ない小数部材で構成し組立工程の時
間の短縮を可能にする低コストの管継手の提供。 【構成】 一端を配管接続部２０の筒状の雌部材２と、
一端を配管接続部１０とし、他端側を雌部材への挿入部
１１とした筒状の雄部材１と、挿入部が雌部材に挿入さ
れた状態で、相互を抜止状態にする係止部材９と、部材
１、２の間に気密性を確保するシールリングとから構成
された管継手に於いて、雄部材の構成壁に、配管接続部
２０から他端側に向って切込まれ、これが外周面から内
周面に至る一対の切込部２１を具備させ挿入部１１の外
周面に周溝１２を形成し、雌部材に挿入部を一定範囲挿
入した状態で、周溝１２が切込部２１の内周面側開口部
と対向するようにし、係止部材を弾性線材で構成し、切
込部を介して周溝に挿脱される一対の係合軸部９０とこ
れら相互を繋ぐ連結軸部９１を設ける。
間の短縮を可能にする低コストの管継手の提供。 【構成】 一端を配管接続部２０の筒状の雌部材２と、
一端を配管接続部１０とし、他端側を雌部材への挿入部
１１とした筒状の雄部材１と、挿入部が雌部材に挿入さ
れた状態で、相互を抜止状態にする係止部材９と、部材
１、２の間に気密性を確保するシールリングとから構成
された管継手に於いて、雄部材の構成壁に、配管接続部
２０から他端側に向って切込まれ、これが外周面から内
周面に至る一対の切込部２１を具備させ挿入部１１の外
周面に周溝１２を形成し、雌部材に挿入部を一定範囲挿
入した状態で、周溝１２が切込部２１の内周面側開口部
と対向するようにし、係止部材を弾性線材で構成し、切
込部を介して周溝に挿脱される一対の係合軸部９０とこ
れら相互を繋ぐ連結軸部９１を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、雌部材と雄部材とか
ら成りこれら相互の接続・分離が容易な管継手に関する
ものである。
ら成りこれら相互の接続・分離が容易な管継手に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の管継手としては、例えば、図２
４に示すようなものがある。このものは、同図に示すよ
うに、基本的には、一端に配管接続部を有する筒状の雌
部材２と、一端に配管接続部を有し、且つ、他端側を雌
部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前記雌
部材２に一定範囲進退可能に外装され、且つ、バネ３に
より雄部材１との接続方向に付勢された操作筒４と、前
記雌部材１の貫通孔に収容させた球体５と、前記雄・雌
部材１，２間の気密性を確保する為のＯリング６０とか
ら構成されており、操作筒４の移動操作により球体５を
介して雄・雌部材１，２相互の接続・分離を可能ならし
めるものである。
４に示すようなものがある。このものは、同図に示すよ
うに、基本的には、一端に配管接続部を有する筒状の雌
部材２と、一端に配管接続部を有し、且つ、他端側を雌
部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前記雌
部材２に一定範囲進退可能に外装され、且つ、バネ３に
より雄部材１との接続方向に付勢された操作筒４と、前
記雌部材１の貫通孔に収容させた球体５と、前記雄・雌
部材１，２間の気密性を確保する為のＯリング６０とか
ら構成されており、操作筒４の移動操作により球体５を
介して雄・雌部材１，２相互の接続・分離を可能ならし
めるものである。
【０００３】ところが、上記管継手では、多くの構成部
材が必要であると共に各構成部材の組立工程において、
多くの時間が必要となってしまうから、コスト高となっ
ていた。
材が必要であると共に各構成部材の組立工程において、
多くの時間が必要となってしまうから、コスト高となっ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、加工の少ない少数部材で構成できるようにすると共
に組立工程に要する時間の短縮を可能ならしめるこによ
り低コストの管継手を提供することを課題とする。
は、加工の少ない少数部材で構成できるようにすると共
に組立工程に要する時間の短縮を可能ならしめるこによ
り低コストの管継手を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この請求項１記載の発明
では、一端を配管接続部２０とした筒状の雌部材２と、
一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材
２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材
１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態で、これら
相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前記雄部材１
と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保するシール
リング６とから構成された管継手に於いて、雌部材２の
構成壁に、配管接続部２０から他端側に向かって切込ま
れ、且つ、この切込みが外周面から内周面に至る一対の
切込部２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周
溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲
挿入した状態において、上記周溝１２が切込部２１の内
周面側開口部と対向するように設定し、他方、係止部材
９を弾性線材で構成すると共に、前期係止部材９が、切
込部２１を介して周溝１２に挿脱される一対の係合軸部
９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有する
ものとしている。
では、一端を配管接続部２０とした筒状の雌部材２と、
一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材
２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材
１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態で、これら
相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前記雄部材１
と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保するシール
リング６とから構成された管継手に於いて、雌部材２の
構成壁に、配管接続部２０から他端側に向かって切込ま
れ、且つ、この切込みが外周面から内周面に至る一対の
切込部２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周
溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲
挿入した状態において、上記周溝１２が切込部２１の内
周面側開口部と対向するように設定し、他方、係止部材
９を弾性線材で構成すると共に、前期係止部材９が、切
込部２１を介して周溝１２に挿脱される一対の係合軸部
９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有する
ものとしている。
【０００６】又、請求項２記載の発明では、一端を配管
接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続部
１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１１
とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１が
雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態な
らしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間にこ
れら相互間の気密性を確保するシールリング６とから構
成された管継手に於いて、雌部材２の構成壁に、配管接
続部２０から他端部に向かって切込まれ、且つ、この切
込みが外周面から内周面に到る一つの切込部２１を具備
させると共に、挿入部１１の外周面に周溝１２を形成
し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入した状態
において、上記周溝１２が切込部２１の内周面側開口部
と対向するように設定し、他方、係止部材９を弾性線材
で構成すると共に、前記係止部材９が、切込部２１を介
して周溝１２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の
外周面に倣う支持軸部９３とを有するものとしている。
接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続部
１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１１
とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１が
雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態な
らしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間にこ
れら相互間の気密性を確保するシールリング６とから構
成された管継手に於いて、雌部材２の構成壁に、配管接
続部２０から他端部に向かって切込まれ、且つ、この切
込みが外周面から内周面に到る一つの切込部２１を具備
させると共に、挿入部１１の外周面に周溝１２を形成
し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入した状態
において、上記周溝１２が切込部２１の内周面側開口部
と対向するように設定し、他方、係止部材９を弾性線材
で構成すると共に、前記係止部材９が、切込部２１を介
して周溝１２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の
外周面に倣う支持軸部９３とを有するものとしている。
【０００７】他方、請求項３記載の発明では、一端を配
管接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続
部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１
１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１
が雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態
ならしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間に
これら相互間の気密性を確保するシールリング６から構
成された管継手に於いて、雌部材２に進退可能に外挿さ
れる環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７
に一端に向かって広がるカム面７０，７０を形成し、雌
部材２の構成壁に外周面から内周面に至る一対の切込部
２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周溝１２
を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入し
た状態において、前記周溝１２が切込部２１の内周面側
開口部とが対向するように設定し、他方、係止部材９を
弾性線材で構成すると共に前記係止部材９が、切込部２
１を介して周溝１２に挿脱される一対の係合軸部９０，
９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有するものと
し、環状操作体７の進退操作に伴うカム面７０，７０と
係合軸部９０，９０の自由端とのカム機構的な対偶によ
り係合軸部９０，９０相互を接近・離反せしめ、これに
より、係合軸部９０，９０が周溝１２に挿脱せしめられ
るようにしている。
管接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続
部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１
１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１
が雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態
ならしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間に
これら相互間の気密性を確保するシールリング６から構
成された管継手に於いて、雌部材２に進退可能に外挿さ
れる環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７
に一端に向かって広がるカム面７０，７０を形成し、雌
部材２の構成壁に外周面から内周面に至る一対の切込部
２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周溝１２
を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入し
た状態において、前記周溝１２が切込部２１の内周面側
開口部とが対向するように設定し、他方、係止部材９を
弾性線材で構成すると共に前記係止部材９が、切込部２
１を介して周溝１２に挿脱される一対の係合軸部９０，
９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有するものと
し、環状操作体７の進退操作に伴うカム面７０，７０と
係合軸部９０，９０の自由端とのカム機構的な対偶によ
り係合軸部９０，９０相互を接近・離反せしめ、これに
より、係合軸部９０，９０が周溝１２に挿脱せしめられ
るようにしている。
【０００８】又、請求項４記載の発明では、一端を配管
接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続部
１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１１
とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１が
雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態な
らしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間にこ
れら相互間の気密性を確保するシールリング６から構成
された管継手に於いて、雌部材２に進退可能に外挿され
る環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７に
雌部材２の軸線に対して斜めとなるカム面７０を形成
し、雌部材２の構成壁に外周面から内周面に至る切込部
２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周溝１２
を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入し
た状態において、前記周溝１２が切込部２１の内周面側
開口部と対向するように設定し、他方、係止部材９を弾
性線材で構成すると共に前記係止部材９が、切込部２１
を介して周溝１２に挿脱される係合軸部９０とこの係合
軸部９０に繋がり環状操作体７との相対回転を阻止する
回止部２８とを有するものとし、環状操作体７の進退操
作に伴うカム面７０と係合軸部９０の自由端とのカム機
構的な対偶により係合軸部９０を雌部材２の軸線に対し
て接近・離反せしめ、これにより、係合軸部９０が周溝
１２に挿脱せしめられるようにしている。
接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続部
１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１１
とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１が
雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態な
らしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間にこ
れら相互間の気密性を確保するシールリング６から構成
された管継手に於いて、雌部材２に進退可能に外挿され
る環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７に
雌部材２の軸線に対して斜めとなるカム面７０を形成
し、雌部材２の構成壁に外周面から内周面に至る切込部
２１を具備させると共に挿入部１１の外周面に周溝１２
を形成し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入し
た状態において、前記周溝１２が切込部２１の内周面側
開口部と対向するように設定し、他方、係止部材９を弾
性線材で構成すると共に前記係止部材９が、切込部２１
を介して周溝１２に挿脱される係合軸部９０とこの係合
軸部９０に繋がり環状操作体７との相対回転を阻止する
回止部２８とを有するものとし、環状操作体７の進退操
作に伴うカム面７０と係合軸部９０の自由端とのカム機
構的な対偶により係合軸部９０を雌部材２の軸線に対し
て接近・離反せしめ、これにより、係合軸部９０が周溝
１２に挿脱せしめられるようにしている。
【０００９】更に、請求項５記載の発明では、一端を配
管接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続
部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１
１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１
が雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態
ならしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間に
これら相互間の気密性を確保するシールリング６から構
成された管継手に於いて、雌部材２に回転可能に外挿さ
れる環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７
に係止部７９を具備させ、雌部材２の構成壁に外周面か
ら内周面に至る切込部２１を具備させると共に挿入部１
１の外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部
１１を一定範囲挿入した状態において、前記周溝１２が
切込部２１の内周面側開口部と対向するように設定し、
他方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に前記係止
部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱される係
合軸部９０とこの係合軸部９０に繋がり雌部材２との相
対回転を阻止する回止部２８とを有するものとし、環状
操作体７の回転操作に伴う係止部７９と係合軸部９０の
自由端との係合により係合軸部９０を雌部材２の軸線に
対して接近・離反せしめ、これにより、係合軸部９０が
周溝１２に挿脱せしめられるようにしている。
管接続部２０とした筒状の雌部材２と、一端を配管接続
部１０とし、且つ、他端側を上記雌部材２への挿入部１
１とした筒状の雄部材１と、前記雄部材１の挿入部１１
が雌部材２に挿入された状態で、これら相互を抜止状態
ならしめる係止部材９と、前記雄部材１と雌部材２間に
これら相互間の気密性を確保するシールリング６から構
成された管継手に於いて、雌部材２に回転可能に外挿さ
れる環状操作体７を具備させると共にこの環状操作体７
に係止部７９を具備させ、雌部材２の構成壁に外周面か
ら内周面に至る切込部２１を具備させると共に挿入部１
１の外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部
１１を一定範囲挿入した状態において、前記周溝１２が
切込部２１の内周面側開口部と対向するように設定し、
他方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に前記係止
部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱される係
合軸部９０とこの係合軸部９０に繋がり雌部材２との相
対回転を阻止する回止部２８とを有するものとし、環状
操作体７の回転操作に伴う係止部７９と係合軸部９０の
自由端との係合により係合軸部９０を雌部材２の軸線に
対して接近・離反せしめ、これにより、係合軸部９０が
周溝１２に挿脱せしめられるようにしている。
【００１０】
【作用】この発明は次の作用を有する。
（請求項１記載の発明の作用）係止部材９の各係合軸部
９０が、切込部２１を介して周溝１２に挿入された状態
では、前記係合軸部９０を介して切込部２１を構成する
底壁面と周溝１２構成壁面とが係合状態となり、その結
果、雄部材１と雌材２とは抜止状態となる。逆に、切込
部２１を介して周溝１２から係止部材９の各係合軸部９
０を外す（この外す態様については様々な態様が有る）
と、上記係合状態は解除され、雄部材１と雌部材２とは
分離可能な状態となる。
９０が、切込部２１を介して周溝１２に挿入された状態
では、前記係合軸部９０を介して切込部２１を構成する
底壁面と周溝１２構成壁面とが係合状態となり、その結
果、雄部材１と雌材２とは抜止状態となる。逆に、切込
部２１を介して周溝１２から係止部材９の各係合軸部９
０を外す（この外す態様については様々な態様が有る）
と、上記係合状態は解除され、雄部材１と雌部材２とは
分離可能な状態となる。
【００１１】即ち、この発明のものでは、係止部材９の
各係合軸部９０における周溝１２への挿脱操作により、
従来の技術欄に記載した操作筒を有するものと同様に雄
部材１と雌部材２との接続・分離が容易にできることと
なる。そして、この発明のものでは、従来の技術欄に記
載した管継手のような、操作筒４、バネ３等のような構
成部材が不要となり、これらの構成部材に施した加工も
不要となる。そして、このものでは、組立工程におい
て、従来の技術欄に記載した管継手において必要であっ
た球体５、操作筒４、バネ３等の組込み作業が不要とな
る。 （請求項２記載の発明の作用）係合軸部９０の周溝１２
への挿入状態では、雄部材１と雌部材２とは抜止状態と
なり、逆に、係合軸部９０の周溝１２からの脱出状態で
は、雄部材１と雌部材２とは分離可能な状態となる。
尚、このものでは、雄部材１と雌部材２とが接続状態に
あるときには、支持軸部９３は雌部材２の外周面に倣っ
た状態となっている。
各係合軸部９０における周溝１２への挿脱操作により、
従来の技術欄に記載した操作筒を有するものと同様に雄
部材１と雌部材２との接続・分離が容易にできることと
なる。そして、この発明のものでは、従来の技術欄に記
載した管継手のような、操作筒４、バネ３等のような構
成部材が不要となり、これらの構成部材に施した加工も
不要となる。そして、このものでは、組立工程におい
て、従来の技術欄に記載した管継手において必要であっ
た球体５、操作筒４、バネ３等の組込み作業が不要とな
る。 （請求項２記載の発明の作用）係合軸部９０の周溝１２
への挿入状態では、雄部材１と雌部材２とは抜止状態と
なり、逆に、係合軸部９０の周溝１２からの脱出状態で
は、雄部材１と雌部材２とは分離可能な状態となる。
尚、このものでは、雄部材１と雌部材２とが接続状態に
あるときには、支持軸部９３は雌部材２の外周面に倣っ
た状態となっている。
【００１２】即ち、この発明のものは、上記請求項１記
載の発明のものと同様に、雄部材１と雌部材２との接続
・分離が容易にできることとなる。そして、この発明の
ものでは、従来の技術欄に記載した管継手のような、操
作筒４、バネ３等のような構成部材が不要となり、これ
らの構成部材に施した加工も不要となる。そして、この
ものでは、組立工程において、従来の技術欄に記載した
管継手において必要であった球体５、操作筒４、バネ３
等の組込み作業が不要となる。 （請求項３記載の発明の作用）請求項１記載の発明と同
様に、係止部材９の各係合軸部９０が切込部２１を介し
て周溝１２に挿入された状態では、雄部材１と雌材２と
は抜止状態となる。
載の発明のものと同様に、雄部材１と雌部材２との接続
・分離が容易にできることとなる。そして、この発明の
ものでは、従来の技術欄に記載した管継手のような、操
作筒４、バネ３等のような構成部材が不要となり、これ
らの構成部材に施した加工も不要となる。そして、この
ものでは、組立工程において、従来の技術欄に記載した
管継手において必要であった球体５、操作筒４、バネ３
等の組込み作業が不要となる。 （請求項３記載の発明の作用）請求項１記載の発明と同
様に、係止部材９の各係合軸部９０が切込部２１を介し
て周溝１２に挿入された状態では、雄部材１と雌材２と
は抜止状態となる。
【００１３】前記状態から、環状操作体７を前進又は後
退操作すると、カム面７０，７０と係合軸部９０，９０
の自由端とのカム機構的な対偶により係合軸部９０，９
０相互は離反することとなり、上記係合軸部９０と周溝
１２との係合状態は解除されて、雄部材１と雌部材２と
は分離可能な状態となる。そして、この発明のもので
は、従来の技術欄に記載した管継手のような、バネ３等
のような構成部材が不要となり、前記バネ３を収容させ
得るべく施された雄部材１及び雌部材２の加工も不要と
なる。そして、このものでは、組立工程において、従来
の技術欄に記載した管継手において必要であった球体５
やバネ３等の組込み作業が不要となる。 （請求項４又は５記載の発明の作用）請求項４記載の発
明のものは、係止部材９の各係合軸部９０が切込部２１
を介して周溝１２に挿入された状態では、雄部材１と雌
材２とは抜止状態となる。又、前記状態から、環状操作
体７を前進又は後退操作すると、カム面７０と係合軸部
９０の自由端とのカム機構的な対偶により係合軸部９０
は雌部材２の軸線に対して離反することとなり、係合軸
部９０と周溝１２との係合状態は解除されて雄部材１と
雌部材２とは分離可能な状態となる。
退操作すると、カム面７０，７０と係合軸部９０，９０
の自由端とのカム機構的な対偶により係合軸部９０，９
０相互は離反することとなり、上記係合軸部９０と周溝
１２との係合状態は解除されて、雄部材１と雌部材２と
は分離可能な状態となる。そして、この発明のもので
は、従来の技術欄に記載した管継手のような、バネ３等
のような構成部材が不要となり、前記バネ３を収容させ
得るべく施された雄部材１及び雌部材２の加工も不要と
なる。そして、このものでは、組立工程において、従来
の技術欄に記載した管継手において必要であった球体５
やバネ３等の組込み作業が不要となる。 （請求項４又は５記載の発明の作用）請求項４記載の発
明のものは、係止部材９の各係合軸部９０が切込部２１
を介して周溝１２に挿入された状態では、雄部材１と雌
材２とは抜止状態となる。又、前記状態から、環状操作
体７を前進又は後退操作すると、カム面７０と係合軸部
９０の自由端とのカム機構的な対偶により係合軸部９０
は雌部材２の軸線に対して離反することとなり、係合軸
部９０と周溝１２との係合状態は解除されて雄部材１と
雌部材２とは分離可能な状態となる。
【００１４】請求項５記載の発明のものは、係止部材９
の各係合軸部９０が切込部２１を介して周溝１２に挿入
された状態では、雄部材１と雌材２とは抜止状態とな
る。又、前記状態から、環状操作体７を前進又は後退操
作すると、カム面７０と係合軸部９０の自由端とのカム
機構的な対偶により係合軸部９０は雌部材２の軸線に対
して離反することとなり、係合軸部９０と周溝１２との
係合状態は解除されて雄部材１と雌部材２とは分離可能
な状態となる。
の各係合軸部９０が切込部２１を介して周溝１２に挿入
された状態では、雄部材１と雌材２とは抜止状態とな
る。又、前記状態から、環状操作体７を前進又は後退操
作すると、カム面７０と係合軸部９０の自由端とのカム
機構的な対偶により係合軸部９０は雌部材２の軸線に対
して離反することとなり、係合軸部９０と周溝１２との
係合状態は解除されて雄部材１と雌部材２とは分離可能
な状態となる。
【００１５】そして、上記請求項４又は５記載の発明の
ものでは、従来の技術欄に記載した管継手のような、バ
ネ３等のような構成部材が不要となり、前記バネ３を収
容させ得るべく施された雄部材１及び雌部材２の加工も
不要となる。そして、このものでは、組立工程におい
て、従来の技術欄に記載した管継手において必要であっ
た球体５やバネ３等の組込み作業が不要となる。
ものでは、従来の技術欄に記載した管継手のような、バ
ネ３等のような構成部材が不要となり、前記バネ３を収
容させ得るべく施された雄部材１及び雌部材２の加工も
不要となる。そして、このものでは、組立工程におい
て、従来の技術欄に記載した管継手において必要であっ
た球体５やバネ３等の組込み作業が不要となる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面に従って説明する。 （請求項１、２、６、７、８記載の発明と対応する実施
例）この実施例のものは、図１に示すように、雄部材１
と、雌部材２と、これら相互を接続・分離させる為の係
止部材９とから構成されている。
図面に従って説明する。 （請求項１、２、６、７、８記載の発明と対応する実施
例）この実施例のものは、図１に示すように、雄部材１
と、雌部材２と、これら相互を接続・分離させる為の係
止部材９とから構成されている。
【００１７】雄部材１は、図１〜図７に示すように、全
体としては筒状のもので、一端部には雄ネジで構成した
配管接続部１０を、他端部には雌部材２に挿入される挿
入部１１を、それぞれ形成し、更に、これらの間に六角
形状の工具対応部１３を形成させてある。上記挿入部１
１には、先端側の小径部１４と工具対応部側の大径部１
５とを有しており、前記大径部１５の外周面に周溝１２
が形成してある。
体としては筒状のもので、一端部には雄ネジで構成した
配管接続部１０を、他端部には雌部材２に挿入される挿
入部１１を、それぞれ形成し、更に、これらの間に六角
形状の工具対応部１３を形成させてある。上記挿入部１
１には、先端側の小径部１４と工具対応部側の大径部１
５とを有しており、前記大径部１５の外周面に周溝１２
が形成してある。
【００１８】雌部材２は、同図に示すように、全体とし
ては筒状のもので、一端部には上記小径部１４が挿入さ
れる小径孔部２２と、上記大径部１５が挿入される大径
孔部２３とを設けてあり、前記小径孔部２２の内周壁に
は、これと小径部１４相互間の気密性を確保する為のＯ
リング６０を設けてある。そして、前記雌部材２におけ
る他端部側には雄ネジで構成された配管接続部２０を形
成すると共に大径孔部２３及び小径孔部２２側構成壁に
切込部２１を形成してある。又、雌部材２の中程には六
角形状の工具対応部２４が形成されている。
ては筒状のもので、一端部には上記小径部１４が挿入さ
れる小径孔部２２と、上記大径部１５が挿入される大径
孔部２３とを設けてあり、前記小径孔部２２の内周壁に
は、これと小径部１４相互間の気密性を確保する為のＯ
リング６０を設けてある。そして、前記雌部材２におけ
る他端部側には雄ネジで構成された配管接続部２０を形
成すると共に大径孔部２３及び小径孔部２２側構成壁に
切込部２１を形成してある。又、雌部材２の中程には六
角形状の工具対応部２４が形成されている。
【００１９】上記した雌部材２の切込部２１は、図１及
び図２に示すように、配管接続部２０から他端部側に向
かって軸線に対して斜めに切込まれており、この切込み
は外周面から内周面に到るものとしてある。そして、上
記挿入部１１を雌部材２に一定範囲挿入した状態におい
て、図５に示す如く上記周溝１２が切込部２１の内周面
側開口部と対向するように設定してある。
び図２に示すように、配管接続部２０から他端部側に向
かって軸線に対して斜めに切込まれており、この切込み
は外周面から内周面に到るものとしてある。そして、上
記挿入部１１を雌部材２に一定範囲挿入した状態におい
て、図５に示す如く上記周溝１２が切込部２１の内周面
側開口部と対向するように設定してある。
【００２０】他方、係止部材９は、図１に示すように、
切込部２１を介して各周溝１２に挿脱される一対の係合
軸部９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有
する全体形状が矩形状のもので、ＳＵＳ３０１（ステン
レス綱）で構成された線状体で形成されている。尚、こ
の実施例のものでは、上記係合軸部９０，９０の先端部
を相互に接近する方向に折曲げて形成した折曲軸部９２
を具備させている。
切込部２１を介して各周溝１２に挿脱される一対の係合
軸部９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９１とを有
する全体形状が矩形状のもので、ＳＵＳ３０１（ステン
レス綱）で構成された線状体で形成されている。尚、こ
の実施例のものでは、上記係合軸部９０，９０の先端部
を相互に接近する方向に折曲げて形成した折曲軸部９２
を具備させている。
【００２１】上記係合軸部９０，９０は平行に配設され
ていると共にこれら相互間距離を、雌部材２に形成した
切込部２１，２１の底壁面相互間距離とほぼ同一に設定
してあり、又、各係合軸部９０の長さを雌部材２の直径
よりも大きく設定してある。尚、上記した係止部材９
は、弾性を有するものであれば、金属線に限らず合成樹
脂等でもよく、又、その断面形状は円形に限らず角形そ
の他の形状でもよい。
ていると共にこれら相互間距離を、雌部材２に形成した
切込部２１，２１の底壁面相互間距離とほぼ同一に設定
してあり、又、各係合軸部９０の長さを雌部材２の直径
よりも大きく設定してある。尚、上記した係止部材９
は、弾性を有するものであれば、金属線に限らず合成樹
脂等でもよく、又、その断面形状は円形に限らず角形そ
の他の形状でもよい。
【００２２】この管継手では、配管を配管接続部１０，
２０にそれぞれ螺着し、この状態で、雄部材１と雌部材
２相互を、係止部材９を利用して接続する。この管継手
の接続・分離方法の一例について以下に詳述する。先
ず、係止部材９の係合軸部９０，９０を予め、切込部２
１内に挿入させておき、この状態で、雄部材１の挿入部
１１を雌部材２に強制的に挿入する。すると、係合軸部
９０，９０は大径部１５の端面により切込部２１に沿っ
て押圧移動せしめられる。即ち、係合軸部９０，９０相
互間が大きくなり、これらは大径部１５の周面上を摺動
することとなる。そして、一定以上雄部材１を挿入する
と上記係合軸部９０，９０は周溝１２に入り込むことと
なる。
２０にそれぞれ螺着し、この状態で、雄部材１と雌部材
２相互を、係止部材９を利用して接続する。この管継手
の接続・分離方法の一例について以下に詳述する。先
ず、係止部材９の係合軸部９０，９０を予め、切込部２
１内に挿入させておき、この状態で、雄部材１の挿入部
１１を雌部材２に強制的に挿入する。すると、係合軸部
９０，９０は大径部１５の端面により切込部２１に沿っ
て押圧移動せしめられる。即ち、係合軸部９０，９０相
互間が大きくなり、これらは大径部１５の周面上を摺動
することとなる。そして、一定以上雄部材１を挿入する
と上記係合軸部９０，９０は周溝１２に入り込むことと
なる。
【００２３】ここで、この状態において、配管内に流体
圧をかけると、前記係合軸部９０を介して切込部２１を
構成する底壁面と周溝１２構成壁面とが係合状態とな
り、その結果、雄部材１と雌部材２とは抜止状態とな
る。尚、このものでは、切込部２１を上記態様としてあ
ることから、雄部材１と雌部材２間に生じる引張力が大
きくなればなる程、係合軸部９０の周溝１２への押付力
は大きくなり、この為、強固な抜止状態が期待できる。
圧をかけると、前記係合軸部９０を介して切込部２１を
構成する底壁面と周溝１２構成壁面とが係合状態とな
り、その結果、雄部材１と雌部材２とは抜止状態とな
る。尚、このものでは、切込部２１を上記態様としてあ
ることから、雄部材１と雌部材２間に生じる引張力が大
きくなればなる程、係合軸部９０の周溝１２への押付力
は大きくなり、この為、強固な抜止状態が期待できる。
【００２４】逆に、接続解除（分離）をするときには、
折曲軸部９２，９２を離れる方向に移動させると、係合
軸部９０が周溝１２から外れて、雄部材１と雌部材２と
は分離可能な状態となる。尚、上記実施例のものは、折
曲軸部９２を自由なものとしたが、図１及び図４に示す
ように、これら折曲軸部９２を自由なものとしたが、こ
れら折曲軸部９２，９２相互の不用意な相対移動（これ
が雄部材１と雌部材２との不用意な分離を招来する）を
阻止する為に保持具８を具備させることができる。
折曲軸部９２，９２を離れる方向に移動させると、係合
軸部９０が周溝１２から外れて、雄部材１と雌部材２と
は分離可能な状態となる。尚、上記実施例のものは、折
曲軸部９２を自由なものとしたが、図１及び図４に示す
ように、これら折曲軸部９２を自由なものとしたが、こ
れら折曲軸部９２，９２相互の不用意な相対移動（これ
が雄部材１と雌部材２との不用意な分離を招来する）を
阻止する為に保持具８を具備させることができる。
【００２５】この保持具８は同図に示すように、板状体
８０の一辺部に、自然状態における係合軸部９０，９０
相互間距離よりも少し大幅な切欠８１を設けると共にこ
の切欠８１の両側に突出片８４，８４を配置せしめてい
る。そして、前記板状体８０の片面に具備させた切欠８
１の幅よりも小幅の部材８２を上記切欠８１の上方に臨
ませ、この部材８２の側部に、上記折曲軸部９２をそれ
ぞれ密に挿入する為の軸孔８３を設けている。
８０の一辺部に、自然状態における係合軸部９０，９０
相互間距離よりも少し大幅な切欠８１を設けると共にこ
の切欠８１の両側に突出片８４，８４を配置せしめてい
る。そして、前記板状体８０の片面に具備させた切欠８
１の幅よりも小幅の部材８２を上記切欠８１の上方に臨
ませ、この部材８２の側部に、上記折曲軸部９２をそれ
ぞれ密に挿入する為の軸孔８３を設けている。
【００２６】このものでは、係止部材９と板状体８０と
の関係を図８及び図９に示すようにした状態で上記軸孔
８３に折曲軸部９２を挿入し、続いて、前記板状体８０
を図１０及び図１１に示す如く揺動させて装着を完了さ
せる。この装着状態では、上気した突出片８４，８４の
存在により、係合軸部９０，９０相互間の広がりは抑え
られることとなるから、雄部材１と雌部材２とが不用意
に外れるようなことがなくなる。
の関係を図８及び図９に示すようにした状態で上記軸孔
８３に折曲軸部９２を挿入し、続いて、前記板状体８０
を図１０及び図１１に示す如く揺動させて装着を完了さ
せる。この装着状態では、上気した突出片８４，８４の
存在により、係合軸部９０，９０相互間の広がりは抑え
られることとなるから、雄部材１と雌部材２とが不用意
に外れるようなことがなくなる。
【００２７】又、上記実施例では、係止部材９を雌部材
２から外れるものとしたが、図１２の二点鎖線に示した
ような支持片２５，２５を雌部材２の外面に形成させ、
この支持片２５，２５を同図の実線の如くカシメるよう
にして連結軸部９１を支持させて、係止部材９を雌部材
２に回動自在に取付けるようにしてもよい。この場合、
連結軸部９１を中心として係止部材９が所定の軌跡で移
動することとなり、係合軸部９０，９０の切込部２１へ
の挿入がスムーズになる。又、係止部材９を紛失するよ
うな問題が生じない。
２から外れるものとしたが、図１２の二点鎖線に示した
ような支持片２５，２５を雌部材２の外面に形成させ、
この支持片２５，２５を同図の実線の如くカシメるよう
にして連結軸部９１を支持させて、係止部材９を雌部材
２に回動自在に取付けるようにしてもよい。この場合、
連結軸部９１を中心として係止部材９が所定の軌跡で移
動することとなり、係合軸部９０，９０の切込部２１へ
の挿入がスムーズになる。又、係止部材９を紛失するよ
うな問題が生じない。
【００２８】他方、上記実施例では、雌部材２に一対の
切込部２１を設けたものとしたが、図１３に示すよう
に、切込部２１は一つでもよく、この場合、係止部材９
は、同図１４に示す如く、切込部２１を介して周溝１２
に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に倣う
支持軸部９３とを有するものとすればよい。 （請求項３〜５記載の発明と対応する実施例）この実施
例のものでは、係合軸部９０を周溝１２から容易に外し
得るようにする為、図１５及び図１６に示すように、雌
部材２の外周部に、カム面７０，７０を有した環状操作
体７を進退可能に外挿し、前記環状操作体７の進退操作
に伴う前記カム面７０と係合軸部９０の端部とのカム機
構的な対偶により係合軸部９０，９０の自由端側を離反
し得るようにしている。
切込部２１を設けたものとしたが、図１３に示すよう
に、切込部２１は一つでもよく、この場合、係止部材９
は、同図１４に示す如く、切込部２１を介して周溝１２
に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に倣う
支持軸部９３とを有するものとすればよい。 （請求項３〜５記載の発明と対応する実施例）この実施
例のものでは、係合軸部９０を周溝１２から容易に外し
得るようにする為、図１５及び図１６に示すように、雌
部材２の外周部に、カム面７０，７０を有した環状操作
体７を進退可能に外挿し、前記環状操作体７の進退操作
に伴う前記カム面７０と係合軸部９０の端部とのカム機
構的な対偶により係合軸部９０，９０の自由端側を離反
し得るようにしている。
【００２９】このため、この実施例のものでは、同図に
示すように、雌部材２、係止部材９及び環状操作体７は
以下のような構成としてある。雌部材２は、図１５及び
図１６に示すように、基本的構成は同様であるが、環状
操作体７が挿入される部分の直径を工具対応部１３より
も大きく設定すると共に、切込部２１は軸線に対して垂
直に切込むようにしてある。
示すように、雌部材２、係止部材９及び環状操作体７は
以下のような構成としてある。雌部材２は、図１５及び
図１６に示すように、基本的構成は同様であるが、環状
操作体７が挿入される部分の直径を工具対応部１３より
も大きく設定すると共に、切込部２１は軸線に対して垂
直に切込むようにしてある。
【００３０】係止部材９は、図１５に示すように、係合
軸部９０，９０と連結軸部９１とから構成されており、
全体として略Ｕ字状に形成してある。環状操作体７は合
成樹脂により構成してあり、図１６及び図１８に示すよ
うに、雌部材２への取付け状態において、配管接続部２
９に向かって直線的に広がるカム面７０，７０を形成し
てある。そして、このカム面７０と係合軸部９０の端部
とのカム機構的な対偶域の一端では、図１６及び図１７
に示すように、係合軸部９０と周溝１２とが係合状態と
なっており、又、前記カム機構的な対偶域の他端では、
図１８及び図１９に示すように、係合軸部９０と周溝１
２との係合が解除された状態となるように設定してあ
る。
軸部９０，９０と連結軸部９１とから構成されており、
全体として略Ｕ字状に形成してある。環状操作体７は合
成樹脂により構成してあり、図１６及び図１８に示すよ
うに、雌部材２への取付け状態において、配管接続部２
９に向かって直線的に広がるカム面７０，７０を形成し
てある。そして、このカム面７０と係合軸部９０の端部
とのカム機構的な対偶域の一端では、図１６及び図１７
に示すように、係合軸部９０と周溝１２とが係合状態と
なっており、又、前記カム機構的な対偶域の他端では、
図１８及び図１９に示すように、係合軸部９０と周溝１
２との係合が解除された状態となるように設定してあ
る。
【００３１】他方、上記実施例では、雌部材２に一対の
切込部２１を設けたものとしたが、図２０及び図２１に
示すように、切込部２１は一つでもよく、この場合、同
図に示す如く、係止部材９は切込部２１を介して周溝１
２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に倣
う支持軸部９３とを有するものとし、環状操作体７に雌
部材２の軸線に対して斜めとなる一つのカム面７０を形
成すると共にこのカム面７０に係合軸部９０の端部を当
接させる構成とすればよい。そして、このものでは、手
段の欄の回止部２８を、支持軸部９３の端部を環状操作
体７の内周面の溝（軸線方向に全域に形成されている）
に挿入するようにして構成している。
切込部２１を設けたものとしたが、図２０及び図２１に
示すように、切込部２１は一つでもよく、この場合、同
図に示す如く、係止部材９は切込部２１を介して周溝１
２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に倣
う支持軸部９３とを有するものとし、環状操作体７に雌
部材２の軸線に対して斜めとなる一つのカム面７０を形
成すると共にこのカム面７０に係合軸部９０の端部を当
接させる構成とすればよい。そして、このものでは、手
段の欄の回止部２８を、支持軸部９３の端部を環状操作
体７の内周面の溝（軸線方向に全域に形成されている）
に挿入するようにして構成している。
【００３２】又、上記実施例では、環状操作体７の進退
操作により雄部材１と雌部材２とを分離するものとした
が、これにかえて、環状操作体７の回転操作によりこれ
を実現させることも可能である。例えば、図２２及び図
２３に示す如く、係止部材９は切込部２１を介して周溝
１２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に
倣う支持軸部９３とを有するものとし、手段の欄に記載
した係止部７９と対応する開口を環状操作体７に設ける
と共に前記開口に係合軸部９０の端部を挿入させる構成
とすればよい。そして、このものでは、手段の欄の回止
部２８を、支持軸部９３の端部を雌部材２の外周面の孔
に挿入するようにして構成している。
操作により雄部材１と雌部材２とを分離するものとした
が、これにかえて、環状操作体７の回転操作によりこれ
を実現させることも可能である。例えば、図２２及び図
２３に示す如く、係止部材９は切込部２１を介して周溝
１２に挿脱される係合軸部９０と、雌部材２の外周面に
倣う支持軸部９３とを有するものとし、手段の欄に記載
した係止部７９と対応する開口を環状操作体７に設ける
と共に前記開口に係合軸部９０の端部を挿入させる構成
とすればよい。そして、このものでは、手段の欄の回止
部２８を、支持軸部９３の端部を雌部材２の外周面の孔
に挿入するようにして構成している。
【００３３】尚、上記した請求項３〜５記載の発明と対
応する実施例では、環状操作体７に開口を設けて、これ
の開口周壁の一部をカム面７０としたが、これに限定さ
れることなく、環状操作体７の内周面に凹部を形成し、
この凹部の周壁面をカム面７０としてもよい。
応する実施例では、環状操作体７に開口を設けて、これ
の開口周壁の一部をカム面７０としたが、これに限定さ
れることなく、環状操作体７の内周面に凹部を形成し、
この凹部の周壁面をカム面７０としてもよい。
【００３４】
【発明の効果】この発明は、上述の如くの構成を有する
ものであるから、次の効果を有する。加工の少ない少数
部材で構成できるようにすると共に組立工程に要する時
間の短縮を可能ならしめるこにより低コストの管継手を
提供できた。
ものであるから、次の効果を有する。加工の少ない少数
部材で構成できるようにすると共に組立工程に要する時
間の短縮を可能ならしめるこにより低コストの管継手を
提供できた。
【図１】この発明の第１実施例の管継手の外観斜視図。
【図２】前記管継手の半断面図であり、この管継手の装
着方法の説明図。
着方法の説明図。
【図３】図２を９０°回転させた方向の管継手の図。
【図４】図２の状態における雄部材の挿入部と係止部材
９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
【図５】前記管継手が接続された状態の半断面図であ
り、この管継手の装着方法の説明図。
り、この管継手の装着方法の説明図。
【図６】図５を９０°回転させた方向の管継手の図。
【図７】図５の状態における雄部材の挿入部と係止部材
９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
【図８】保持具の上面図であり、前記管継手への取付け
時の状態を示す図。
時の状態を示す図。
【図９】図８の状態での保持具の側面図。
【図１０】図８の状態から保持具を９０°揺動させたと
きの上面図。
きの上面図。
【図１１】図１０の状態での保持具の側面図。
【図１２】係止部材の雌部材への取付け態様を示す図。
【図１３】この発明の他の実施態様の管継手の半断面
図。
図。
【図１４】図１３の状態における、雄部材の挿入部と係
止部材９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
止部材９の係合軸部９０と雌部材との関係を示す図。
【図１５】この発明の第２実施例の管継手の外観斜視
図。
図。
【図１６】前記管継手の半断面図であり、環状操作体を
後退させた状態の図。
後退させた状態の図。
【図１７】図１６の状態におけるカム面と挿入部と係合
軸部との関係を示す図。
軸部との関係を示す図。
【図１８】前記管継手の半断面図であり、環状操作体を
前進させた状態の図。
前進させた状態の図。
【図１９】図１８の状態におけるカム面と挿入部と係合
軸部との関係を示す図。
軸部との関係を示す図。
【図２０】環状操作体を進退させる形式の他の実施例の
説明図。
説明図。
【図２１】前記管継手を接続した状態における断面図。
【図２２】環状操作体を回転させる形式の実施例の説明
図。
図。
【図２３】前記管継手を接続した状態における断面図。
【図２４】従来の管継手の説明図。
１ 雄部材
２ 雌部材
６ シールリング
８ 保持具
９ 係止部材
１０ 配管接続部
１１ 挿入部
１２ 周溝
２０ 配管接続部
２１ 切込部
２８ 回止部
９０ 係合軸部
９１ 連結軸部
９３ 支持軸部
Claims (8)
- 【請求項１】 一端を配管接続部２０とした筒状の雌部
材２と、一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上
記雌部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前
記雄部材１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態
で、これら相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前
記雄部材１と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保
するシールリング６とから構成された管継手に於いて、
雌部材２の構成壁に、配管接続部２０から他端側に向か
って切込まれ、且つ、この切込みが外周面から内周面に
至る一対の切込部２１を具備させると共に挿入部１１の
外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部１１
を一定範囲挿入した状態において、上記周溝１２が切込
部２１の内周面側開口部と対向するように設定し、他
方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に、前期係止
部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱される一
対の係合軸部９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結軸部９
１とを有するものとしたことを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 一端を配管接続部２０とした筒状の雌部
材２と、一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上
記雌部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前
記雄部材１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態
で、これら相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前
記雄部材１と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保
するシールリング６とから構成された管継手に於いて、
雌部材２の構成壁に、配管接続部２０から他端部に向か
って切込まれ、且つ、この切込みが外周面から内周面に
到る一つの切込部２１を具備させると共に、挿入部１１
の外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿入部１
１を一定範囲挿入した状態において、上記周溝１２が切
込部２１の内周面側開口部と対向するように設定し、他
方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に、前記係止
部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱される係
合軸部９０と、雌部材２の外周面に倣う支持軸部９３と
を有するものとしたことを特徴とする管継手。 - 【請求項３】 一端を配管接続部２０とした筒状の雌部
材２と、一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上
記雌部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前
記雄部材１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態
で、これら相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前
記雄部材１と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保
するシールリング６から構成された管継手に於いて、雌
部材２に進退可能に外挿される環状操作体７を具備させ
ると共にこの環状操作体７に一端に向かって広がるカム
面７０，７０を形成し、雌部材２の構成壁に外周面から
内周面に至る一対の切込部２１を具備させると共に挿入
部１１の外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿
入部１１を一定範囲挿入した状態において、前記周溝１
２が切込部２１の内周面側開口部とが対向するように設
定し、他方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に前
記係止部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱さ
れる一対の係合軸部９０，９０とこれら相互を繋ぐ連結
軸部９１とを有するものとし、環状操作体７の進退操作
に伴うカム面７０，７０と係合軸部９０，９０の自由端
とのカム機構的な対偶により係合軸部９０，９０相互を
接近・離反せしめ、これにより、係合軸部９０，９０が
周溝１２に挿脱せしめられるようにしたことを特徴とす
る管継手。 - 【請求項４】 一端を配管接続部２０とした筒状の雌部
材２と、一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上
記雌部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前
記雄部材１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態
で、これら相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前
記雄部材１と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保
するシールリング６から構成された管継手に於いて、雌
部材２に進退可能に外挿される環状操作体７を具備させ
ると共にこの環状操作体７に雌部材２の軸線に対して斜
めとなるカム面７０を形成し、雌部材２の構成壁に外周
面から内周面に至る切込部２１を具備させると共に挿入
部１１の外周面に周溝１２を形成し、前記雌部材２に挿
入部１１を一定範囲挿入した状態において、前記周溝１
２が切込部２１の内周面側開口部と対向するように設定
し、他方、係止部材９を弾性線材で構成すると共に前記
係止部材９が、切込部２１を介して周溝１２に挿脱され
る係合軸部９０とこの係合軸部９０に繋がり環状操作体
７との相対回転を阻止する回止部２８とを有するものと
し、環状操作体７の進退操作に伴うカム面７０と係合軸
部９０の自由端とのカム機構的な対偶により係合軸部９
０を雌部材２の軸線に対して接近・離反せしめ、これに
より、係合軸部９０が周溝１２に挿脱せしめられるよう
にしたことを特徴とする管継手。 - 【請求項５】 一端を配管接続部２０とした筒状の雌部
材２と、一端を配管接続部１０とし、且つ、他端側を上
記雌部材２への挿入部１１とした筒状の雄部材１と、前
記雄部材１の挿入部１１が雌部材２に挿入された状態
で、これら相互を抜止状態ならしめる係止部材９と、前
記雄部材１と雌部材２間にこれら相互間の気密性を確保
するシールリング６から構成された管継手に於いて、雌
部材２に回転可能に外挿される環状操作体７を具備させ
ると共にこの環状操作体７に係止部７９を具備させ、雌
部材２の構成壁に外周面から内周面に至る切込部２１を
具備させると共に挿入部１１の外周面に周溝１２を形成
し、前記雌部材２に挿入部１１を一定範囲挿入した状態
において、前記周溝１２が切込部２１の内周面側開口部
と対向するように設定し、他方、係止部材９を弾性線材
で構成すると共に前記係止部材９が、切込部２１を介し
て周溝１２に挿脱される係合軸部９０とこの係合軸部９
０に繋がり雌部材２との相対回転を阻止する回止部２８
とを有するものとし、環状操作体７の回転操作に伴う係
止部７９と係合軸部９０の自由端との係合により係合軸
部９０を雌部材２の軸線に対して接近・離反せしめ、こ
れにより、係合軸部９０が周溝１２に挿脱せしめられる
ようにしたことを特徴とする管継手。 - 【請求項６】 係合軸部９０，９０の自由端相互を相対
移動不能に支持する保持具８を具備させたことをと特徴
とする請求項１記載の管継手。 - 【請求項７】 連結軸部９１を、雌部材２に回動自在に
取りつけたことを特徴とする請求項１記載の管継手。 - 【請求項８】 切込部２１の切込み幅を、係止部材９の
係合軸部９０の太さよりも少し大きく設定したことを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191937A JPH0533891A (ja) | 1990-11-26 | 1991-07-31 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12499890 | 1990-11-26 | ||
| JP2-124998 | 1990-11-26 | ||
| JP3191937A JPH0533891A (ja) | 1990-11-26 | 1991-07-31 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533891A true JPH0533891A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=26461545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191937A Pending JPH0533891A (ja) | 1990-11-26 | 1991-07-31 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0533891A (ja) |
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-
1991
- 1991-07-31 JP JP3191937A patent/JPH0533891A/ja active Pending
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