JP4216672B2 - ストップリング及びストップリングを備えた流体機器 - Google Patents

Description

本発明はストップリングに関し、特に、管継手を構成する雌型及び雄型の継手部材等の流体機器部材において、その内部流路に設定される弁を、所定位置に係止するためのストップリングに関する。

図１は、管継手のソケット（管継手の雌型管継手部材）の一例を示している。
該ソケット１０は、一端にプラグ挿入部１２を有する流路１４を備える筒状のソケット本体１６と、上記プラグ挿入部１２内に挿入されるプラグと係合して、該プラグを挿入位置に固定するためにソケット本体に設けられたロッキングボール１８と、該ロッキングボールの半径方向での位置決めを行うために当該ソケット本体の外側にその軸線方向で摺動可能に設定されたスリーブ２０と、上記流路内に設定されて同流路の開閉を行うための弁装置２２とを有している。

弁装置２２は、流路１４の方向（図１における左右方向）で可動で、流路壁面に形成された弁座面２３と密封係合して当該流路を閉止する閉止位置と、該閉止位置よりも後退して当該流路を開放する位置との間を可動とされたポペット弁２２−１と、該ポペット弁の後方に延びるシャフト２２−２を受け入れて当該ポペット弁を可動に保持する保持体２２−３とを有している。保持体２２−３は、流路中央にある筒状の弁保持部２２−４と、該筒状弁保持部２２−４から放射状に半径方向外側に延びる固定用部２２−５とからなり、該固定用部２２−５は、ソケット本体の内面に環状に形成されたストップリング３０に係合して、当該位置に係止されている。

この種のストップリング３０は、通常、周方向で対向する端部３０−１，３０−２を有するスプリットリング状とされており、流路壁面に形成された環状凹部１６−１に嵌合するときには、その端部を相互に近づけるようにすることにより直径を縮めて行い、嵌合状態とされたときには、その縮めのための力を無くすことにより、弾性力により半径方向外側に拡張するようにして当該環状凹部に確実に保持されるようになっている。

しかしながら、上記のようなストップリングには、以下のような問題があった。
１．ストップリングによる弁保持体の適正な保持ができなくなる。
ストップリングを上記のように設定用凹部に嵌合するときだけでなく、ストップリングを同凹部から外すときにも、該ストップリングの端部を相互に近づけることにより、当該ストップリングの直径を小さくするように収縮させなければならず、そのためには、設定用凹部に嵌合されている状態で、ストップリングの端部３０−１，３０−２の間には一定以上の大きさの隙間を形成しなければならない。このために、前述のソケットにおける弁保持体２２−３のように、半径方向外側に延びる固定用部２２−５を当該ストップリングに係止させて、流路内での保持を行うようにしたものにあっては、当該ソケットを使用している間に、弁保持体がその中心軸線を中心に回動変位し、固定用部の１つが、上記端部の隙間の位置となる場合があり、その場合には、当該ストップリングによる弁保持体の適正な保持ができなくなる虞がある。

２．ストップリングの加工コストが高くなる。
１で述べたような点を解消するために従来から行われてきた方法は、図２に示すように、ストップリングの相互に離れている端部３０−１，３０−２を半径方向内側に折り曲げて突起を形成し、しかも、固定用部に、図１に示すように（ソケット本体の設定用凹部１６−１に対応した位置に）切欠き２２−６を設け、当該ストップリングを該切欠きに嵌合させ、上記ストップリングの端部に形成された突起３０−３，３０−４が、弁保持体２２−３の隣り合う固定用部２２−５，２２−５の間に位置するようにし、それによって、弁保持体２２−３が周方向で動いたとしても、該突起３０−３，３０−４のいずれかが隣り合う固定用部２２−５，２２−５の一方に係合して、該固定用部がストップリングの上記端部３０−１，３０−２間の隙間の位置に来ないようにすることである。
しかし、ストップリングの両端にこのような折り曲げ加工を施したり、弁保持体２２−３に上記の如き切欠き２２−６を形成すことはコストを大幅に増大する。

３．設定用凹部１６−１に嵌合したストップリングの直径を小さくする作業が煩瑣である。
ストップリングの直径を小さくする場合には、上記２で述べた突起３０−３，３０−４を工具で相互に引き寄せたり、ストップリングの両端部分に、穴を設けて、該穴に工具を挿入して端部を引き寄せたりして行っている（特許文献１、特許文献２）。
しかし、このような穴や突起を形成することはコストを大幅に増大するだけでなく、ピンなどの工具を穴や突起に係合して作業することは、煩瑣な作業となる。
特開２００１−４１３３２ 特開平４−９４９２

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、極めて簡易な構造で、しかも、以上のような従来のストップリングにおける問題を全て解消した新規で有用なストップリングを提供することを目的とする。

すなわち、本発明に係るストップリングは、細長い弾性部材を実質的に同一平面内で湾曲してリング状となし、周方向で相互に離れた第１及び第２の端部を有するようにされ、第１の端部が当該ストップリングの周方向から、上記同一平面内で半径方向内側に傾斜されて上記第２端部の方向に延びるようにされていることを特徴とするストップリングを提供する。

このストップリングにおいては、それが設定用凹部に嵌合された状態で、第１の端部の設定用凹部が形成されている壁面よりも半径方向内側に斜めに延びているので、針状の細長い部材を該第１の端部と壁面との間に挿入して、該部材を傾斜している第１の端部と壁面との間に滑らせるという、極めて簡単な作業だけで、当該ストップリングを設定用凹部から外すことができる。
従ってまた、前述の従来のストップリングにおいて問題となっていた、設定用凹部に嵌合された状態におけるストップリングの端部間の隙間の必要性を無くすことができる。
従って、上述した従来技術の問題点１〜３をすべて解決することができる。

本発明ではまた、
流体機材の流路の壁面に環状に形成された設定用凹部内に嵌合されるストップリングであって、
上記流路内に設けられる弁部材を、該流路内のほぼ中央位置に保持する保持部と、
該保持部から上記流路の壁面まで半径方向外方に延びる複数の、周方向で相互に離された固定用部と
を有する弁保持体を、
上記固定用部と係合することにより、上記流路内に係止するストップリングにおいて、
細長い弾性部材を実質上同一平面内で湾曲してリング状とされ、周方向で相互に離された第１及び第２端部を有するようになされており、
第１の端部が当該ストップリングの周方向を基準として、上記同一平面内で半径方向内側に傾斜して上記第２端部の方向に延びるようになされ、
上記設定用凹部に嵌合された状態では、
当該ストップリングの半径方向内側部分が上記流路の内周面よりも内側に位置し、上記弁保持体の固定用部によって係合されるようになされ、
上記第１の端部は、流路の内部の中心側から見て、上記固定用部の当該ストップリングに係合する半径方向外側端部の周方向幅よりも小さな間隔で第２の端部から離れているか、同第２の端部にオーバーラップする状態となるようにされている
ことを特徴とするストップリングを提供する。
このストップリングでも、上述のものと同様の作用効果を得ることができる。
本発明では更に、
流体を通す流路を備える流体機材と、
上記流路内に設けられる弁部材と、
該弁部材を、該流路内のほぼ中央位置に保持する保持部、該保持部から上記流路の壁面まで半径方向外方に延びる複数の、周方向で相互に離された固定用部を有する弁保持体と、
上記流体機材の流路の壁面に環状に形成された設定用凹部内に嵌合され、上記弁保持体の固定用部と係合することにより、同弁保持体を上記流路内に係止するストップリングであって、細長い弾性部材を湾曲してリング状とされ、周方向で相互に離された第１及び第２端部を有するようになされており、第１の端部が当該ストップリングの周方向を基準として、上記同一平面内で半径方向内側に傾斜して上記第２端部の方向に延びるようになされているストップリングと、
を有することを特徴とする流体機器を提供する。
上記第１の端部は、流路の内部の中心側から見て、上記固定用部の当該ストップリングに係合する半径方向外側端部の周方向幅よりも小さな間隔で第２の端部から離れているか、同第２の端部にオーバーラップする状態となるようにすることが好ましい。
この流体機器では、前述の特徴を有するストップリングを備えるので、前述の従来技術のストップリングにおいて生じていた問題を全て解消することができると共に、弁の取り付け、取外しも、従来のものに比べて極めて容易なり、同弁の保持も確実に行うことができる。

以下、本発明に係るストップリングの実施形態につき説明する。
図３は、本発明に係るストップリング４０の平面図であり、図４は、図３のストップリングが、図１と同様のソケットの内面に形成された環状凹部に嵌合された状態を示すソケットの縦断面図、図５は同ソケットの端面図である。

図示のように、このストップリング４０は、細長い弾性部材を実質的に同一平面内で湾曲してリング状となし、周方向で相互に離れた第１及び第２の端部４０−１，４０−２を有するようにされ、第１の端部４０−１が当該ストップリングの周方向から、上記同一平面内で半径方向内側に鋭角αに傾斜されて上記第２端部４０−２の方向に延びるようにされていることを特徴とする。

図４及び図５は、同ストップリング４０が、ソケット（流体機材）５０の流路の内面に形成された環状の設定用凹部５０−１内に嵌合されている状態を示している。
該ソケットは、その流路内に設けられるポペット弁５２と、該ポペット弁を、該流路内のほぼ中央位置に保持する弁保持体５４とを有しており、該弁保持体５４は、筒状の保持部５４−１、及び、該保持部５４−１から上記流路の内面まで半径方向外方に延びる、周方向で９０°の角度間隔で相互に離された４個の固定用部５４−２とを有する。

ストップリング４０は、設定用凹部５０−１に嵌合された状態では、当該ストップリングの半径方向内側部分が上記流路の内周面よりも内側に位置し、弁保持体の固定用部５４−２によって係合されるようになされており、第１の端部４０−１は、その端面が、流路の内部の中心側から見て、第２の端部４０−２の端面にほぼ整合するようにされている。

弁保持体５４の固定用部５４−２には、図１における切欠き１６−１と同様の切欠きを設けることもできるが、図４に示した例では、当該固定用部５４−２には、そのような切欠きは設けられていない。これは前述した通り、当該ストップリングの端部を、隣り合う固定用部５４−２の間に位置するよう設定する必要がないからである。

ストップリング４０を、ソケットの内面に形成された環状凹部に嵌合させるときには、まず、第１端部側を工具で把持し、ソケットの流路内に挿入し、当該ストップリングを環状凹部５０−１内に部分的に嵌合させる。そして、第１端部側をさらに流路内に押し入れることにより、同ストップリング全体が環状凹部内に嵌合されるようになる。

逆に、該ストップリングを環状凹部から抜き出すときには、細長い針状の工具を流路内に挿入し、その先端を、流路の壁面と該壁面から半径方向内側に斜めに延びている第１の端部との間に挿入する。この状態で、工具を、第１の端部の傾斜に沿って周方向に動かせば、当該ストップリングは簡単に環状凹部から外れる。

以上の説明では、本発明に係るストップリングをソケット内に設けられる弁の係止のために用いる場合を示したが、本発明は設定用凹部への装着離脱が従来のものに比べて極めて容易に行うことが出来る等の優れた効果を奏するものであり、種々の用途に適用できる。

従来のストップリングを設定した管継手のソケットの縦断面図である。 従来のストップリングの左側面図である。 本発明に係るストップリングの平面図である。 図３のストップリングを装着したソケットの縦断面図である。 同ソケットの左側面図である。

符号の説明

４０ ストップリング
４０−１ 第１の端部
４０−２ 第２の端部
５０ ソケット（流体機材）
５０−１ 設定用凹部
５２ ポペット弁（弁部材）
５４ 弁保持体
５４−１ 保持部
５４−２ 固定用部

Claims (1)

1. 流体を通す流路を備える流体機材と、
   上記流路内に設けられる弁部材と、
   該弁部材を、該流路内のほぼ中央位置に保持する保持部、該保持部から上記流路の壁面まで半径方向外方に延びる複数の、周方向で相互に離された固定用部を有する弁保持体と、
   上記流体機材の流路の壁面に環状に形成された設定用凹部内に嵌合され、上記弁保持体の固定用部と係合することにより、同弁保持体を上記流路内に係止するストップリングであって、細長い弾性部材を同一平面内で湾曲してリング状とされ、周方向で相互に離された第１及び第２端部を有するようになされており、第１の端部が当該ストップリングの周方向を基準として、上記同一平面内で半径方向内側に傾斜して上記第２端部の方向に延びるようになされているストップリングと、
   を有し、
   上記設定用凹部は、上記複数の固定用部に対して上記流路の軸線方向で隣接し、軸線方向に対して直角をなす平面内に形成されており、
   上記ストップリングは、上記設定用凹部に嵌合された状態では、当該ストップリングの半径方向内側部分が上記流路の内周面よりも内側に位置し、上記弁保持体の固定用部によって係合されるようになされ、
   上記第１の端部は、流路の内部の中心側から見て、上記固定用部の当該ストップリングに係合する半径方向外側端部の周方向幅よりも小さな間隔で第２の端部から離れているか、同第２の端部にオーバーラップする状態となるようにされている
   ことを特徴とする流体機器。
   

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