JP5826284B2 - 磁気特性に優れた線材、鋼線及びこれらの製造方法 - Google Patents
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Description
Cは、線材中に固溶され、加工時に格子変形(distortion)及び時効をもたらすとともに、軟性を減少させる。上記Cが0.03%未満で添加される場合は、線材内に均一なゴス組織を形成できないという問題点を有し、0.05%を超過する場合は、磁性を低下させるため、上記炭素の含量は0.03〜0.05%に限定することが好ましい。
Siは、線材の電気抵抗を高めて鉄損及び磁性を向上させる有効な成分であるが、3%未満の場合は、添加量不足によって磁性が低下し、5%を超過する場合は、線材圧延時に加工硬化が急激に行われて圧延できないという短所を有するため、上記シリコンの含量は3.0〜5.0重量%に限定することが好ましい。
Mnは、線材の電気抵抗を向上させ、鉄損特性を向上させることができる有用な成分であるが、0.1%未満で添加される場合は、圧延時に強度補償の役割を行うことができず、2.0%を超過する場合は、Siと同様に加工硬化の効果増加による熱間圧延をもたらすという問題点がある。よって、上記マンガンの含量は0.1〜2.0%に限定することが好ましい。
Alは、鋼中の窒素の制御によって磁性の向上に効果的な元素であるため、窒素制御範囲と連動して含量を限定することが好ましい。上記Alが0.02%未満で添加される場合は、効果的に窒素を制御できないという短所を有し、0.08%を超過して添加される場合は、Alが原子状態で析出して磁性を低下する可能性があるため、上記アルミニウムの含量は0.02〜0.08%に限定することが好ましい。
Nは、結晶格子内への侵入による格子変形及び合金元素との窒化物形成によってゴス組織の形成を抑制し、時効及び軟性低下の原因となる。窒素が0.0015%未満に管理されるのは、製鋼工程において極めて過度な工程を伴うことから、実際工程では具現できないためである。また、0.003%を超過する場合は、鋼中の窒素が自由に動くことができ、Alの含量を増加させてAlNを粗大化させる可能性がある。これにより、上記窒素の含量は0.0015〜0.003%限定にすることが好ましい。
Claims (7)
- 重量%で、C:0.03〜0.05%、Si:3.0〜5.0%、Mn:0.1〜2.0%、Al:0.02〜0.08%、N:0.0015〜0.0030%、残部Fe及びその他の不可避な不純物からなる線材であって、
前記線材は2面積%以上のゴス組織を含み、
ここで、ゴス組織とは、(110)面が線材の長さ方向の断面と平行な面であり、<001>方向が線材の長さ方向と平行な方向である集合組織を意味する、
磁気特性に優れた線材。 - 前記線材は、飽和磁束密度が180emu以上である、請求項1に記載の磁気特性に優れた線材。
- 重量%で、C:0.03〜0.05%、Si:3.0〜5.0%、Mn:0.1〜2.0%、Al:0.02〜0.08%、N:0.0015〜0.0030%、残部Fe及びその他の不可避な不純物からなる鋼線であって、
前記鋼線は7面積%以上のゴス組織を含み、
ここで、ゴス組織とは、(110)面が線材の長さ方向の断面と平行な面であり、<001>方向が線材の長さ方向と平行な方向である集合組織を意味する、
磁気特性に優れた鋼線。 - 前記鋼線は、飽和磁束密度が250emu以上である、請求項3に記載の磁気特性に優れた鋼線。
- 重量%で、C:0.03〜0.05%、Si:3.0〜5.0%、Mn:0.1〜2.0%、Al:0.02〜0.08%、N:0.0015〜0.0030%、残部Fe及びその他の不可避な不純物からなる鋼材を1000〜1100℃において加熱する加熱段階と、
前記加熱された鋼材を900〜1000℃の温度において50〜80%の断面減少率で孔型圧延する孔型圧延段階と、
前記孔型圧延された鋼材を0.1℃/s以下の速度で冷却する段階と、
を含む、請求項1又は2に記載の磁気特性に優れた線材の製造方法。 - 請求項5に記載の製造方法によって製造された線材を伸線する段階を含む、請求項3又は4に記載の磁気特性に優れた鋼線の製造方法。
- 前記伸線する段階は、10〜80%の断面減少率で行われる、請求項6に記載の磁気特性に優れた鋼線の製造方法。
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