JP5797529B2 - エポキシ化ポリマーの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の共役ジエンを有するポリマーをエポキシ化する方法において、エポキシ化は主に共役ジエンの不飽和二重結合に対して行われる。本発明の方法は、下記の特徴、すなわち、ビニル芳香族化合物及び共役ジエンを有するポリマーを含む各種の共役ジエン含有ポリマーに適用可能であること、均一系触媒を利用してエポキシ化反応を行うこと、共役ジエンの不飽和二重結合のエポキシ基への転化率が5%〜60%であること、エポキシ化反応を温和な条件下で行うことができ、例えば常圧下の温度が20℃〜70℃であること、反応時間が短いこと、及び純化分離工程が簡単であることのうちの少なくとも1つの特徴を備えている。
(1)共役ジエンを有するポリマーを含むポリマー溶液を用意する工程と、
(2)チタン(Ti)、マンガン(Mn)、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)及びそれらの組み合わせからなる群から選択された遷移金属イオン、及び前記遷移金属イオンと結合するリガンドを含む触媒溶液を前記ポリマー溶液と混合する工程と、
(3)メタクロロ過安息香酸またはその誘導体であるエポキシ化剤を、前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液中に溶解させ、前記共役ジエンの二重結合をエポキシ化してエポキシ化ポリマーを形成する工程とを含む。
(1)共役ジエン及びビニル芳香族化合物を有するポリマーを含むポリマー溶液を用意する工程と、
(2)チタン(Ti)、マンガン(Mn)、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)及びそれらの組み合わせからなる群から選択された遷移金属イオン、及び前記遷移金属イオンと結合するリガンドを含む触媒溶液を前記ポリマー溶液と混合する工程と、
(3)メタクロロ過安息香酸またはその誘導体であるエポキシ化剤を、前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液中に溶解させ、前記共役ジエンの二重結合をエポキシ化してエポキシ化ポリマーを形成する工程とを含む。
(ポリマー及びその製造方法)
本発明によるエポキシ化を行うために用いるポリマーは、少なくとも1個の共役ジエンを含む。本発明のポリマーとすることができる代表的な例は非常に多く、共役ジエンモノマーのみからなるホモポリマーを含み、また共役ジエンと共存するその他の適切な化合物を含むコポリマーも含む。例えば、共役ジエンを形成するモノマーは、1,3−ブタジエン(1,3−butadiene)、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン(2,3−dimethyl−1,3−butadiene)、3−ブチル−1,3−オクタジエン(3−butyl−1,3−octadiene)、イソプレン(isoprene)、1−メチルブタジエン(1−methylbutadiene)、2−フェニル−1,3−ブタジエン(2−phenyl−1,3−butadiene)及びそれらの任意の組み合わせからなる群から独立に選択することができる。
(エポキシ化ポリマー及びその製造方法)
エポキシ化ポリマーとは、上述のポリマーの共役ジエンの不飽和二重結合をエポキシ化した後に得られる産物を指す。本発明の好ましい実施形態によれば、エポキシ化ポリマーの重量平均分子量(Mw)は5,000〜500,000であり、好ましくは10,000〜200,000であり、最も好ましくは20,000〜120,000である。重量平均分子量の測定は、当業者の常用する方法であるゲル浸透クロマトグラフィ(GPC)を使用して行う。
工程(1):共役ジエンを有するポリマーを含むポリマー溶液を用意する。
工程(2):遷移金属イオン及び前記遷移金属イオンと結合するリガンドを含む触媒溶液を前記ポリマー溶液と混合する。
工程(3):エポキシ化剤を前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液中に溶解させ、前記共役ジエンの二重結合をエポキシ化してエポキシ化ポリマーを形成する。
工程(4):工程(3)の完了後、アルコール溶剤を利用して前記エポキシ化ポリマーの沈殿物を生成する。
(比較例1)
触媒を使用しないSBS(スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
3gのSBS(分子量約100,000、商品名Taipol SBS−4202、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。一定量(0.7512g)のメタクロロ過安息香酸(mCPBA)をSBS溶液中に加え、25℃で24時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合−エポキシ基の転化率は約2.1%(図1参照)であった。
(実施例1)
Ti/サレンを使用したSBS(スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
3gのSBS(分子量約100,000、商品名Taipol SBS−4202、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。1.2374gのチタンプロポキシド(titanium propoxide)及びリガンドとして等モルの1.1680gのサレンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、エポキシ化した触媒溶液をSBS溶液中に加えた。一定量(0.7512g)のメタクロロ過安息香酸を上述の触媒を含むSBS溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約14.1%(図2参照)であった。触媒を使用しない比較例1と比べ、この実施例では良好な二重結合転化率が得られた。
(実施例2)
Mn/ビピリジンを使用したSBS(スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
3gのSBS(分子量約100,000、商品名Taipol SBS−4202、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。0.2102gの硫酸マンガン(manganese sulphate)及びリガンドとして等モルの0.1942gのビピリジンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、触媒溶液をSBS溶液中に加えた。一定量(0.7512g)のメタクロロ過安息香酸を上述の触媒を含むSBS溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約12.1%(図3参照)であった。触媒を使用しない比較例1と比べ、この実施例では良好な二重結合転化率が得られた。
(実施例3)
Mn/ビピリジンを使用したSIS(スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
3gのSIS(分子量約120,000、商品名Taipol SIS−2411、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。0.2102gの硫酸マンガン(manganese sulphate)及びリガンドとして等モルの0.1942gのビピリジンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、触媒溶液をSIS溶液中に加えた。一定量(0.7512g)のメタクロロ過安息香酸を上述の触媒を含むSIS溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約7.7%(図4参照)であった。
(実施例4)
Mn/ビピリジンを使用したS(I/B)S(スチレン−(イソプレン/ブタジエン)−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
重合工程:
シクロヘキサンを溶剤として使用し、その中に少量のテトラヒドロフランを添加して極性を調節し、かつsec−ブチルリチウムを重合開始剤とした。反応モノマーはスチレン、ブタジエン及びイソプレンである。溶剤、促進剤及びモノマーは予め活性アルミナ(Activated Alumina)で純化しておいてもよい。反応は、撹拌器を備えた高圧オートクレーブ内で実行した。反応プロセスは概ね以下の通りである。
1.1 1,100gのシクロヘキサン及び4gのテトラヒドロフランを加える。
1.2 50℃まで加熱する。
1.3 22.3gのスチレンを加える。
1.4 1.68gの開始剤を加えて反応を開始させる。
1.5 反応を30分間継続させる。
1.6 46.65gのイソプレン及び46.65gのブタジエンを含有する混合モノマーを加える。
1.7 60分間反応を継続させる。
1.8 22.3gのスチレンを加える。
1.9 30分間反応を継続させる。
1.10 停止剤として0.2gのメタノールを加え、反応を停止させる。
エポキシ化の工程:
3gの上述の合成S(I/B)Sを用意し、60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。0.2102gの硫酸マンガン(manganese sulphate)及びリガンドとして等モルの0.1942gのビピリジンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、触媒溶液をS(I/B)S溶液中に加えた。一定量(0.7512g)のメタクロロ過安息香酸を上述の触媒を含むS(I/B)S溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約12.2%(図5参照)であった。
(比較例2)
触媒を使用しないBR(ブタジエンポリマー)のエポキシ化
3gのBR(分子量約100,000、商品名Taipol BR−0150、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。一定量(3.0048g)のメタクロロ過安息香酸をBR溶液中に加え、25℃で24時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約8.1%(図6参照)であった。
(実施例5)
Mn/ビピリジンを使用したBR(ブタジエンポリマー)のエポキシ化
3gのBR(分子量約100,000、商品名Taipol BR−0150、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。0.2102gの硫酸マンガン(manganese sulphate)及びリガンドとして等モルの0.1942gのビピリジンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、触媒溶液をBR溶液中に加えた。一定量(3.0048g)のmCPBAを上述の触媒を含むBR溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約11.3%(図7参照)であった。
(実施例6)
Mn/ビピリジンを使用したSBS(スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー)のエポキシ化
3gのSBS(分子量約100,000、商品名Taipol SBS−4202、台橡股ふん有限公司(TSRC CORPORATION)製造)を用意し、それを60mlのシクロヘキサン中に完全に溶解させた。0.2102gの硫酸マンガン(manganese sulphate)及びリガンドとして等モルの0.1942gのビピリジンを30mlのテトラヒドロフラン中に溶解させ、反応させて触媒溶液を形成した。その後、触媒溶液をSBS溶液中に加え、一定量(3.0048g、重量は実施例2より大きい)のmCPBAを上述の触媒を含むSBS溶液中に加え、25℃で2時間反応させた。反応完了後、100mlのメタノールで再沈殿を数回行い、純化して産物を分離した。H1−NMRでの測定によると、二重結合の転化率は約26.4%(図8参照)であった。
Claims (10)
- エポキシ化ポリマーを製造する方法であって、
(1)共役ジエンを有するポリマーを含むポリマー溶液を用意する工程と、
(2)チタン(Ti)、マンガン(Mn)、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)及びそれらの組み合わせからなる群から選択された遷移金属イオン、及び前記遷移金属イオンと結合するリガンドを含む触媒溶液を、前記ポリマー溶液と混合する工程と、
(3)前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液中に、メタクロロ過安息香酸またはその誘導体であるエポキシ化剤を溶解させ、前記共役ジエンの二重結合をエポキシ化してエポキシ化ポリマーを形成する工程と
を含むことを特徴とする方法。 - 前記工程(3)において、前記共役ジエンに含まれる二重結合のエポキシ基への転化率が5%〜60%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記工程(3)において、前記エポキシ化ポリマーの重量平均分子量が5,000〜500,000であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記工程(2)において、前記リガンドが、ビピリジン(bipyridine)、N,N’−エチレンビス(サリチルイミン)(N,N’−Ethylenebis(salicylimine))、テトラメチルエチレンジアミン(TMEDA、Tetramethylethylenediamine)、2−メチルピリジン(2−Methyl−pyridine)及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記工程(1)がさらに、有機溶剤中に前記ポリマーを溶解させる工程を含み、前記有機溶剤が、シクロヘキサン、トルエン、テトラヒドロフラン、キシレン、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記工程(3)がさらに、前記エポキシ化剤を含む前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液を常温及び常圧下で少なくとも2時間反応させる工程を含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- エポキシ化ポリマーを製造する方法であって、
(1)共役ジエン及びビニル芳香族化合物を有するポリマーを含むポリマー溶液を用意する工程と、
(2)チタン(Ti)、マンガン(Mn)、バナジウム(V)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)及びそれらの組み合わせからなる群から選択された遷移金属イオン、及び前記遷移金属イオンと結合するリガンドを含む触媒溶液を、前記ポリマー溶液と混合する工程と、
(3)前記触媒溶液及び前記ポリマー溶液の混合液中に、メタクロロ過安息香酸またはその誘導体であるエポキシ化剤を溶解させ、前記共役ジエンの二重結合をエポキシ化してエポキシ化ポリマーを形成する工程と
を含むことを特徴とする方法。 - 前記工程(3)において、前記共役ジエンに含まれる二重結合のエポキシ基への転化率が5%〜60%であることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記工程(3)において、前記エポキシ化ポリマーの重量平均分子量が5,000〜500,000であることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記工程(2)において、前記リガンドが、ビピリジン(bipyridine)、N,N’−エチレンビス(サリチルイミン)(N,N’−Ethylenebis(salicylimine))、テトラメチルエチレンジアミン(TMEDA、Tetramethylethylenediamine)、2−メチルピリジン(2−Methyl−pyridine)及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
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