JP5791005B2 - 管継手用ロックリング - Google Patents

Description

この発明は、水道管等の離脱防止管継手に用いるロックリングに関するものである。

水道管等の管継手において、地震等に伴う離脱を防止する構造のものとして、下記特許文献１に記載されたロックリングを使用するものが知られている。

このロックリング５１は、図６に示すように、テーパー状としたリング部５２を、一箇所で分割して弾力的に拡縮径可能とし、リング部５２の小径端側に外径方向に立ち上がる脚突起５３を３個設けたものとされている。

そして、上記ロックリング５１は、図７及び図８に示すように、一方の管の受口１１に他方の管の挿し口１２が挿入される管継手の施工に際し、受口１１の内周に形成されたロックリング溝１３に収容する。

ロックリング溝１３は、受口１１の内周に迫り出す抜止壁１４とその奥側の入止壁１５の間に形成され、抜止壁１４は、上下二箇所で分割されている。また、挿し口１２の開口端側の外周には、全周に亘って抜止突起１６が形成されている。

ロックリング５１をロックリング溝１３へセットする際には、リング部５２の大径側が受口１１の開口側へ向くようにして、縮径するように撓ませつつ、リング部５２の分割部と抜止壁１４の分割部を一致させ、抜止壁１４の分割部を介し受口１１の開口側からロックリング溝１３へ進入させた後、リング部５２の弾性により復元させる。

このようにロックリング５１をロックリング溝１３に収容すると、リング部５２の大径端が抜止壁１４に、脚突起５３が入止壁１５にそれぞれ当接することにより、ロックリング５１の管軸方向の移動が規制される。

その後、挿し口１２を、抜止突起１６がロックリング５１を乗り越えて、その奥側へ達する深さまで受口１１に挿入し、受口１１の開口端部の内周と挿し口１２の外周との間にゴム輪１７を介在させ、受口１１のフランジに押輪１８を宛がって、これらをボルトとナットとから成る締付部材１９で締め付けると、シール性が確保される。

このような管継手構造とすると、地震等により挿し口１２に受口１１からの引抜力が作用したとき、挿し口１２の抜止突起１６がロックリング５１のリング部５２の小径端に当接して抜け止めされ、水道管等の管路寸断による被害発生が防止される。

意匠登録第１４３９５８１号公報

しかしながら、上記のようなロックリング５１は、脚突起５３をプレスにより曲げて形成する際、脚突起５３の基部の曲率半径が小さいと割れが発生しやすく、曲率半径を大きくすると、リング部５２自体及び脚突起５３から成るリング部５２の小径端側の端面に大きな凹入部が生じ、引抜力の作用時におけるリング部５２の小径端側と挿し口１２の抜止突起１６との接触面積を大きく確保することができず、特に引抜力に対応できなくなる訳ではないが、継手構造の安定性を高める余地がある。

そこで、この発明は、より安定した継手構造にすることが可能なロックリングを得ることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、受口に挿し口が挿入される管継手に使用され、受口の内周に形成されたロックリング溝に収容されるものであり、リング部を受口の開口側が大径となるテーパー状とすると共に、一箇所で分割して弾力的に拡縮径可能とし、リング部に外径方向に立ち上がる複数個の脚突起を設け、ロックリング溝への収納時に、リング部の大径端と脚突起とで管軸方向の移動を規制し、挿し口に受口からの引抜力が作用すると、挿し口の外周の抜止突起がリング部の小径端に当接して、受口から挿し口が抜け止めされる管継手用ロックリングにおいて、前記脚突起のうち、リング部の分割部に臨むものの両端部を、周方向に対して傾斜した角度で曲げることにより形成し、脚突起の端面が基部から連続してリング部の小径側の端面と面一となるようにしたのである。

この管継手用ロックリングでは、リング部の小径端側に曲げ加工に伴う割れや凹入部を生じさせることなく、分割部に臨む脚突起を形成することができ、ロックリング溝に収容した状態で、引抜力の作用時における挿し口の抜止突起とリング部の小径端側との接触面積を大きく確保することができるので、より安定した継手構造を得ることができる。

この発明の実施形態に係る管継手用ロックリングの斜視図 同上のロックリングの（ａ）平面図、（ｂ）正面図 同上のロックリングを使用した管継手構造の断面図 同上の受口側端面図 同上の継手構造の切断斜視図 従来の管継手用ロックリングの斜視図 同上のロックリングを使用した管継手構造の断面図 同上の受口側端面図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

図１及び図２に示すように、このロックリング１は、ステンレス鋼、ステンレスばね鋼又は耐食塗装を施したばね鋼等の金属板をプレスにより曲げて形成され、テーパー状としたリング部２を、図中上部の一箇所で分割して弾力的に拡縮径可能とし、リング部２に外径方向に立ち上がる３個の脚突起３を設けたものとされている。

脚突起３は、リング部２の分割部の両側と、分割部の反対側である図中下部にそれぞれ配置されており、図中下部の１個の脚突起３と、図中上部の２個の脚突起３とは、形成方法及び形状が異なっている。

図中下部の１個の脚突起３は、基部両側方でリング部２を少し切り込んで、起立方向へ折り曲げることにより形成されている。この脚突起３の基部を除く外面は、リング部２の小径側の端面と面一となっている。

図中上部の２個の脚突起３は、分割部に臨むリング部２の両端部を、周方向に対して傾斜した角度で曲げることにより形成されている。この脚突起３の端面は、基部から連続してリング部２の小径側の端面と面一となっている。

上記ロックリング１は、上述の従来のものと同様、図３乃至図５に示すように、一方の管の受口１１に他方の管の挿し口１２が挿入される管継手の施工に際し、受口１１の内周に形成されたロックリング溝１３に収容する。

ロックリング溝１３は、受口１１の内周に迫り出す抜止壁１４とその奥側の入止壁１５の間に形成され、抜止壁１４は、上下二箇所で分割されている。また、挿し口１２の開口端側の外周には、全周に亘って抜止突起１６が形成されている。

ロックリング１をロックリング溝１３へセットする際には、リング部２の大径側が受口１１の開口側へ向くようにして、縮径するように撓ませつつ、リング部２の分割部と抜止壁１４の分割部とを一致させ、抜止壁１４の分割部を介し受口１１の開口側からロックリング溝１３へ進入させた後、リング部２の弾性により復元させる。

このようにロックリング１をロックリング溝１３に収容すると、リング部２の大径端が抜止壁１４に、脚突起３が入止壁１５にそれぞれ当接することにより、ロックリング１の管軸方向の移動が規制される。

その後、挿し口１２を、抜止突起１６がロックリング１を乗り越えて、その奥側へ達する深さまで受口１１に挿入し、受口１１の開口端部の内周と挿し口１２の外周との間にゴム輪１７を介在させ、受口１１のフランジに押輪１８を宛がって、これらをボルトとナットとから成る締付部材１９で締め付けると、シール性が確保される。

このような管継手構造とすると、地震等により挿し口１２に受口１１からの引抜力が作用したとき、挿し口１２の抜止突起１６がリング部２の小径端側（リング部２自体及び脚突起３の基部から成る）でロックリング１に当接して抜け止めされ、水道管等の管路寸断による被害発生が防止される。

また、ロックリング１の製造に際し、リング部２の小径端側に曲げ加工に伴う割れや凹入部を生じさせることなく、分割部に臨む脚突起３を形成することができ、ロックリング１を受口１１のロックリング溝１３に収容した状態で、引抜力の作用時における挿し口１２の抜止突起１６とリング部２の小径端側との接触面積を大きく確保することができるので、より安定した継手構造を得ることができる。

１ ロックリング
２ リング部
３ 脚突起
１１ 受口
１２ 挿し口
１３ ロックリング溝
１４ 抜止壁
１５ 入止壁
１６ 抜止突起
１７ ゴム輪
１８ 押輪
１９ 締付部材

Claims (1)

1. 受口(11)に挿し口(12)が挿入される管継手に使用され、受口(11)の内周に形成されたロックリング溝(13)に収容されるものであり、リング部(2)を受口(11)の開口側が大径となるテーパー状とすると共に、一箇所で分割して弾力的に拡縮径可能とし、リング部(2)に外径方向に立ち上がる複数個の脚突起(3)を設け、ロックリング溝(13)への収納時に、リング部(2)の大径端と脚突起(3)とで管軸方向の移動を規制し、挿し口(12)に受口(11)からの引抜力が作用すると、挿し口(12)の外周の抜止突起(16)がリング部(2)の小径端に当接して、受口(11)から挿し口(12)が抜け止めされる管継手用ロックリング(1)において、前記脚突起(3)のうち、リング部(2)の分割部に臨むものの両端部を、周方向に対して傾斜した角度で曲げることにより形成し、脚突起(3)の端面が基部から連続してリング部(2)の小径側の端面と面一となるようにしたことを特徴とする管継手用ロックリング。

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