JP5777470B2

JP5777470B2 - 情報搭載ラベルシート製造装置

Info

Publication number: JP5777470B2
Application number: JP2011212511A
Authority: JP
Inventors: 理恵吉田; 大輔都成; 広輔森谷
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2031-09-28
Also published as: JP2013071333A

Description

本発明は、ＲＦＩＤなどの情報搭載部が多数列で形成された元シートから列毎にスリットカットして個片とし、当該個片の情報搭載ラベルを台紙上に所定数貼付させる情報搭載ラベルシート製造装置に関する。

近年、例えば、ＩＣモジュールとアンテナを備えて非接触でデータ授受可能なＲＦＩＤメディアが安価となってＩＣカードの他にラベルとして使用されることも一般化してきている。このようなＲＦＩＤをラベルとして多数貼付したシートとして出荷する際に、複数列のＲＦＩＤインレットが形成されたインレットロールから列毎にスリットカットして、後に個片のＲＦＩＤラベルに断裁するもので、個片とするときに各列の位置状態を同期させる必要がある。

従来、例えば、ＲＦＩＤラベルシートを製造する際に、インレットロールを、生産効率を向上させるためにＲＦＩＤインレットを所定間隔で形成させ、これを複数列に形成させることが例えば特許文献１に開示されている。特許文献１には、多重ラベルの製造装置に関して、仮着シート上に第１のラベルを長手方向に列になって並び続くように、複数連続して仮着し、且つ、当該第１のラベルの列を該仮着シートの幅方向に複数列形成し、これをスリッタなどにより第１のラベルの列を一列に断裁した後に個片とすることが開示されている。

特開２００６−２４０３０２号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているような製造装置においては、複数列の仮着シートから１列毎に断裁して並列に搬送すると各列が広がりをみせ、このことにより列毎に異なる経路長で進むこととなる。例えば、中の列に対して両側で位置される列が遅く進むこととなり、場合によってはラベル半個分ずれることもあって、その後の断裁加工に影響を及ぼすこととなる。そのために、センサなどにより各列のずれを検知し、個別に引張するニップローラ等の機構を制御することによって同期させることも考えられるが、この場合にセンサで検知した結果を反映して各列の位置を調整しても、制御動作の応答性が悪いために同期させることができなかったり、シート基材の伸びなどが影響して位置合わせしたい加工工程で精度を出すことができないという問題を生じる。

そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、多列シートから各列シートとしたときの各列シートの同期搬送を確実に行う情報搭載ラベルシート製造装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明では、情報搭載部が基体上に所定間隔に形成され、これらが多列に形成された連続状の元シートがスリッタにより列毎の列シートとされ、当該列シート毎に位置同期手段で位置調整させた後に断裁機構で個片毎の情報搭載ラベルとさせて台紙上に貼着させる情報搭載ラベルシート製造装置であって、前記元シートに、後に列シートとなるときの列毎の同じ位置にそれぞれ同期孔が形成されたものであり、前記位置同期手段は、シート搬送順に、列シート毎に対応した弛み吸収部、列シート毎に搬送、停止を行う列搬送部、搬送調整部を有すると共に、少なくとも列搬送部及び搬送調整部を制御する制御部を有し、前記搬送調整部は、一体的に回転自在であり、前記各列シートが搬送されてきたときに前記同期孔に嵌合するそれぞれ対応の可動ピン、及び、当該可動ピンが可動したことを検知するそれぞれのセンサを備え、前記制御部は、搬送される列シートの同期孔に前記搬送調整部の対応の可動ピンが嵌合したことの検知に応じて前記列搬送部の対応する列シート搬送を停止させて前記弛み吸収部で弛みを吸収させ、当該搬送調整部の総ての可動ピンが総ての列シートの同期孔に嵌合したときに当該列搬送部による総ての列シートの搬送を開始させると共に、当該搬送調整部を回転させて可動ピンの嵌合を解除させる制御を行う構成とする。

本発明によれば、元シートにそれぞれ同期孔が形成され、一体的に回転自在な搬送調整部に各列シートが搬送されてきたときに同期孔に嵌合するそれぞれ対応の可動ピン、及び、当該可動ピンが可動したことを検知するそれぞれのセンサを備えさせ、制御部において、搬送される列シートの同期孔に搬送調整部の対応の可動ピンが嵌合したことの検知に応じて列搬送部の対応する列シート搬送を停止させて弛み吸収部で弛みを吸収させ、当該搬送調整部の総ての可動ピンが総ての列シートの同期孔に嵌合したときに当該列搬送部による総ての列シートの搬送を開始させると共に、当該搬送調整部を回転させて可動ピンの嵌合を解除させる制御を行わせる構成とすることにより、各列シートの同期孔に対応の可動ピンが嵌合する度に当該列シートの搬送を停止させ、総ての可動ピンが嵌合したときに搬送を開始させることで総ての列シートを同期させることとなって、多列シートから各列シートとしたときの各列シートの同期搬送を確実に行うことができるものである。

本発明に係るＲＦＩＤラベルシート製造装置の概略構成図である。図１のインレットロールに関する説明図である。図１の搬送調整ローラとインレットロールと関係の説明図である。図１の搬送調整ローラによる搬送調整動作の説明図である。

以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態では、情報搭載部をインレットとすると共に、情報搭載ラベルをＲＦＩＤラベルとし、一例として６列のインレットロールから同じ配列のＲＦＩＤラベルシートを作製する場合として示す。なお、情報搭載ラベルとして、ＲＦＩＤラベルであることに限らず、例えばバーコードや多次元コード（情報搭載部）が形成されたラベルを製造する場合においても適用することができるものである。また、本実施形態の図示は、理解を容易とするために実際寸法を無視して示している。

図１に、本発明に係るＲＦＩＤラベルシート製造装置の概略構成図を示す。図１（Ａ）において、ＲＦＩＤラベルシート製造装置１１は、図２で説明するロール形態の連続状のインレットロール１２が繰り出しローラ１２Ａによって送り出される。繰り出しローラ１２Ａの下流にはスリッタ１３、第１送りローラ１４、弛み吸収部であるダンサローラ１５、列搬送部である列搬送ローラ１６、搬送調整部である搬送調整ローラ１７及び第２送りローラ１７Ａが配置される。少なくとも、ダンサローラ１５、列搬送ローラ１６、搬送調整ローラ１７及び第２送りローラ１７Ａと、後述の制御手段（２１）とにより位置同期手段が構成される。

また、第２送りローラ１７Ａの下流には、個片インレット断裁部１８及びラベル貼付部１９が配置されて、単一のＲＦＩＤラベルを順次接着剤が塗布された台紙２２上に貼付させる。そして、繰り出しローラ１２Ａとスリッタ１３との間にＲＦＩＤ読取検査部２０が配置されるものであり、また、制御部２１を備える。

上記スリッタ１３は、図２で説明する情報搭載部であるインレットが基体上に所定間隔に形成され、これらが多列（本実施形態では６列）に形成されたインレットロールを列毎に断裁して列シート（図３（Ａ）参照）とする。上記第１送りローラ１４は、各列シートをダンサローラ１５側に搬送するもので、総ての列シートをそのまま搬送し、常時回転状態とされる。

上記列搬送ローラ１６は、列シート毎に対応したものであり、個別に搬送、停止を行う。上記ダンサローラ１５は、列搬送ローラ１６での列シートに対応した搬送、停止を行わせるときの弛みを吸収させるためのものである。上記搬送調整ローラ１７は、図１（Ｂ）に示すように、回転シャフト４１により一体的に回転自在であり、上記断裁された列シート毎にそれぞれ対応してローラ外周上で軸方向に設けられたした可動ピン１７−１〜１７−６を備える。

具体的には、図１（Ｃ）の断面図に示されるように、ローラ胴部４２内にピン可動領域４３が形成され、当該ピン可動領域４３内にセンサ４４−１（４４−２〜４４−６）が設けられ、コイルバネ４５を介在させて可動ピン１７−１（１７−２〜１７−６）が設けられる。例えば、可動ピン１７−１が内部に押し込まれている状態のときにセンサ４４−１は非検知状態とする。このような搬送調整ローラ１７は、例えばローラ胴部４２を６分割してそれぞれにピン可動領域を形成して可動ピン、コイルバネ及びセンサを設けた後に接着して組み立てることにより作製することができる。

上記第２送りローラ１７Ａは各列シートを個片インレット断裁部１８に送り出すための搬送ローラであり、各列シート全部を一体的に搬送駆動されるものであってもよく、列シート毎に搬送、停止を後述の制御部２１でされて駆動させるものであってもよい。搬送停止された列シートに無用な引張力を加えないためには列搬送ローラ１６と同じ制御することが望ましい。

上記個片インレット断裁部１８は、インレット断裁上刃２３とインレット断裁下刃２４とにより構成され、６列１段で同時に回転断裁によって個片インレットとさせる。当該インレット断裁下刃２４はＲＦＩＤラベルを個々に吸引保持する機構である。

断裁後の個片インレットは、良品であるか、不良品であるかの情報に基づいて制御部（２１）がインレット断裁下刃２４の吸引が制御され、良品の個片インレットのみが吸引保持され、不良品と判定されたＲＦＩＤラベルの場合には吸引保持されずに不良インレット回収部２５に回収させる。

インレット断裁下刃２４に吸引保持された個片インレットは、当該インレット断裁下刃２４の回転でインレット貼付部１９の反転機構３１を介してラベル貼付機構３２に移送され、当該ラベル貼付機構３２によって台紙２２に仮着されることでＲＦＩＤラベルとなる。当該台紙２２は、剥離剤と接着剤とが順に塗布されたものである。

上記ＲＦＩＤ読取検査部２０は、インレットロール１２上の各ＲＦＩＤのインレットを６列１段で同時に読み取り検査を行って良品か不良品かの判定を行い、判定結果を後述の制御部（２１）に送出する。上記制御部２１は、当該装置全体を統括的に制御するもので、そのうち、本発明に係る位置同期手段を構成する列搬送ローラ１６及び搬送調整ローラ１７を駆動調整する。

具体的には、搬送される列シートの同期孔に搬送調整ローラ１７の対応の可動ピン１７−Ｘが嵌合する度に、センサ検知に応じて列搬送ローラ１５−Ｘの対応する列シート搬送を停止させて弛み吸収部１５で弛みを吸収させ、当該搬送調整ローラ１７の総ての可動ピン１７−１〜１７−６が総ての列シートの同期孔に嵌合したときに当該列搬送ローラ１６（各図番は図示されていないが１６−１〜１６−６となる）による総ての列シートの搬送を開始させると共に、当該搬送調整ローラ１７を回転させて可動ピン１７−１〜１７−６の嵌合を解除させる制御を行うものである。

ここで、図２に図１のインレットロールに関する説明図を示すと共に、図３に図１の搬送調整ローラとインレットロールと関係の説明図を示す。図２（Ａ）において、インレットロール１２は、６列でＲＦＩＤであるインレット５１が所定間隔で形成されたものであり、また、後に列シート５２−１〜５２−６となるときの列毎の同じ位置にそれぞれ同期孔５３が形成されたものである。

上記インレットロール１２は、図２（Ｂ）及び図３（Ａ）に示すように、スリッタ１３により各列シート５２−１〜５２−６とされ、第１送りローラ１４、ダンサローラ１５、列搬送ローラ１６（１６−１〜１６−６）を介して搬送調整ローラ１７と当接された状態で搬送される。

すなわち、図３（Ｂ）に示すように、可動ピン１７−１を例として、当該可動ピン１７−１が搬送されてくる列シート５２−１と当接し、同期孔５３が存在しないところでは当該可動ピン１７−１はピン可動領域４３の内部に押し込まれた状態となる。このときにはセンサ４４−１は非検知である。そして、図３（Ｃ）に示すように、列シート５２−１の搬送で可動ピン１７−１の位置に同期孔５３が位置したときには当該可動ピン１７−１が同期孔５３に嵌合し、この状態をセンサ４４−１が検知して検知信号を制御部２１に送出するものである。

そこで、図４に、図１の搬送調整ローラによる搬送調整動作の説明図を示す。まず、上記図３（Ａ）に示すようにスリッタ１３で各列シート５２−１〜５２−６とされて搬送されると当該各列シートが広がりをみせ、中の列に対して両側で位置される列が遅く進むこととなる。このような状態で、各列シートの搬送位置の同期をとるもので、搬送調整ローラ１７は、制御部２１の回転制御により、各可動ピン１７−１〜１７−６が下向きの位置、すなわち各列シート５２−１〜５２−６にそれぞれ当接した状態とされ、各可動ピン１７−１〜１７−６はそれぞれローラ胴部４２内に押し込まれた状態とされる。

この状態で、図４（Ａ）に示すように、図３（Ａ）の列シート５２−３が他より先んじて進み、当該列シート５２−３に形成された同期孔５３が可動ピン１７−３の位置に搬送されたときに当該可動ピン１７−３が同期孔５３にコイルバネ４５の付勢力で嵌合する。この可動ピン１７−３の動作がセンサ４４−３で検知され、その検知信号が制御部２１に送出される。

制御部２１は、当該列シート５２−３に対応する列搬送ローラ１６（１６−３）の搬送を停止させる。他の列シートに対応する列搬送ローラは搬送が持続され、他の列シートにおいて可動ピンが同期孔５３に嵌合する度に、順次対応の列搬送ローラ１６による搬送を停止させる。

そして、図４（Ｂ）に示すように、総ての可動ピン１７−１〜１７−６が対応の同期孔５３に嵌合したときに、総ての列に対応する列搬送ローラ１６の搬送を開始すると共に、搬送調整ローラ１７を、列シートの搬送方向に回転させることで各可動ピン１７−１〜１７−６の対応の同期孔５３に対する嵌合を解除させる。このように搬送停止、搬送開始を行わせることでスリッタ１３で断裁された各列シート５２−１〜５２−６を同期搬送させることで位置調整を行うものである。

なお、搬送調整ローラ１７の解除のための回転は、可動ピン１７−１〜１７−６の位置を上向きの位置（各列シート５２−１〜５２−６と当接しない位置）までとしてもよく、別に、ちょうど１回転させて各可動ピン１７−１〜１７−６を各列シート５２−１〜５２−６に当接させた状態として次の同期を行う位置（同期孔５３が形成された位置）まで維持させてもよいものである。

このように、各列シート５２−１〜５２−６のそれぞれに形成された同期孔５３に対応の可動ピン１７−１〜１７−６が嵌合したときに、嵌合した順に当該列シートの搬送を停止させ、総ての可動ピン１７−１〜１７−６が嵌合したときに搬送を開始させることで総ての列シート５２−１〜５２−６が同期された状態となり、多列シートから各列シートとしたときの各列シートの同期搬送を確実に行うことができるものである。

本発明の情報搭載ラベルシート製造装置は、多列に情報搭載部が形成された元シートから各列シートにスリットカットして搬送させる製造装置の産業分野に利用可能である。

１１ＲＦＩＤラベルシート製造装置
１２インレットロール
１２Ａ繰り出しローラ
１３スリッタ
１４第１送りローラ
１５ダンサローラ
１６列搬送ローラ
１７搬送調整ローラ
１７−１〜１７−６可動ピン
１７Ａ第２送りローラ
１８個片インレット断裁部
１９ラベル貼付部
２０ＲＦＩＤ読取検査部
２１制御部
２２台紙
２３インレット断裁上刃
２４インレット断裁下刃
２５不良インレット回収部
３１反転機構
３２ラベル貼付機構
４１回転シャフト
４２ローラ胴部
４３ピン可動領域
４４検出部
４５コイルバネ
５１インレット
５３同期孔

Claims

情報搭載部が基体上に所定間隔に形成され、これらが多列に形成された連続状の元シートがスリッタにより列毎の列シートとされ、当該列シート毎に位置同期手段で位置調整させた後に断裁機構で個片毎の情報搭載ラベルとさせて台紙上に貼着させる情報搭載ラベルシート製造装置であって、
前記元シートに、後に列シートとなるときの列毎の同じ位置にそれぞれ同期孔が形成されたものであり、
前記位置同期手段は、シート搬送順に、列シート毎に対応した弛み吸収部、列シート毎に搬送、停止を行う列搬送部、搬送調整部を有すると共に、少なくとも列搬送部及び搬送調整部を制御する制御部を有し、
前記搬送調整部は、一体的に回転自在であり、前記各列シートが搬送されてきたときに前記同期孔に嵌合するそれぞれ対応の可動ピン、及び、当該可動ピンが可動したことを検知するそれぞれのセンサを備え、
前記制御部は、搬送される列シートの同期孔に前記搬送調整部の対応の可動ピンが嵌合したことの検知に応じて前記列搬送部の対応する列シート搬送を停止させて前記弛み吸収部で弛みを吸収させ、当該搬送調整部の総ての可動ピンが総ての列シートの同期孔に嵌合したときに当該列搬送部による総ての列シートの搬送を開始させると共に、当該搬送調整部を回転させて可動ピンの嵌合を解除させる制御を行うことを特徴とする情報搭載ラベルシート製造装置。