JP5776827B2 - 籾摺選別機 - Google Patents

Description

本発明は、穀粒を比重選別する多段構成の揺動選別板と、各揺動選別板に混合米を分配供給する混合米分配部とを備える籾摺選別機に関するものである。

特許文献１には、籾摺装置から混合米タンクを介して籾と玄米の混合米を揺動選別装置に受けると、揺動選別装置の背面寄りに配置された混合米分配部により多段の揺動選別板の背面側に分配供給され、一方、混合米中の藁屑等の大きな異物は、混合米分配部の異物分離用多孔板の終端から異物受けに貯留される。このとき、藁屑中に混入保持された混合米が異物受けに設けた選別板によって選別され、これを循環供給用の再選別路に合流して揺動選別装置に再供給することが記載されている。

特許文献２には、揺動選別板へ混合米を供給する前に長尺異物を分離する構成が記載されている。

特開２０１０−２９７９２号公報 特開２００８−２７２６９０号公報

しかしながら、特許文献１においては、藁屑中から選別された混合米は、異物受けから専用シュートによって再選別路に合流する必要があることから、装置構成の複雑化を招くという問題があった。また、異物受けは静止しているため、異物と混合米を良好に分離できない。

特許文献２においては、分離選別された長尺異物に混じる混合米を分離しきれない。
本発明は、簡易な構成によって混合米中の長尺異物を分離すると共に、長尺異物に混じる混合米を良好に分離することができる籾摺選別機を提供することにある。

請求項１に係る発明は、籾摺装置（２）と、籾摺装置（２）で籾摺された混合米を貯留する混合米タンク（３ｃ）と、混合米タンク３ｃからの混合米を受ける分配用受部（１２）と、分配用受部（１２）で受けた混合米を比重選別する多段構成の揺動選別板（１１）を備え、
揺動選別板（１１）と分配用受部（１２）を一体に揺動する籾摺選別機において、
分配用受部（１２）には、多段の揺動選別板（１１）それぞれに供給する混合米の流量を調節する均し弁（７４）と、混合米を漏下させて均し弁（７４）側に供給しつつ長径異物を移送する第一の選別体（７１）と、第一の選別体（７１）で移送した長径異物に混じる混合米を漏下させて最上段の揺動選別板（１１）に供給する第二の選別体（７３）を設け、第二の選別体（７３）と最上段の揺動選別板（１１）を対向する構成とすることを特徴とする。

請求項１に係る発明は、第一の選別体と第二の選別体が揺動選別板と一体に揺動することで、第一の選別体で混合米と長径異物を分離し、長径異物を揺動選別板に供給することを防止することができる。

また、第二の選別体（７３）で長径異物に混じる混合米を分離して混合米を揺動選別板に供給することで、混合米が滞留を低減することができる。
また、第二の選別体から漏下した混合米が最上段の揺動選別板に落下供給されることから、特段の案内部材を要することなく簡易に構成することができる。

籾摺選別機の正面側斜視図（ａ）および背面側斜視図（ｂ） 籾摺選別機の内部構成の正面図 揺動選別装置の正面図（ａ）および側面図（ｂ） 選別部の第１の構成例の籾玄米分離体の斜視図 選別部の作用説明平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ） 側板の別の構成例の要部平面図（ａ）および正面図（ｂ） 選別部の第２の構成例の要部平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ） 選別部の第３の構成例の要部拡大正面図 第３の構成例の要部作用説明平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ） 選別部の第４の構成例の要部拡大正面図 選別部の第５の構成例の要部斜視図（ａ）および下段部平面図（ｂ） 選別部の第６の構成例の要部斜視図（ａ）および部分破断による下段部平面図（ｂ） 混合米分配部の部分矢視図を含む内部透視正面図 異物受の分解斜視図（ａ）および要部側面図（ｂ） 引出型異物受の構成例の斜視図（ａ）および側面図（ｂ） シュ−ト型異物受の構成例の斜視図（ａ）および側面図（ｂ） 揺動選別板の選別分布状況

上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明の適用対象である籾摺選別機の全体について説明する。

籾摺選別機１は、図１の正面側斜視図（ａ）および背面側斜視図（ｂ）に示すように、機体正面側左端のインペラ式の籾摺装置２と、籾殻ダクト３ａを備える風選部３と、その後部に配置の混合米昇降機３ｂおよび混合米タンク３ｃと、この混合米タンク３ｃを後部に受ける前後に長い揺動選別装置４と、その側方の仕上米昇降機５とを備えて構成される。

籾摺選別機１の内部構成は、図２の正面図に示すように、籾を収容する籾ホッパ２ａをインペラ型籾摺装置２の上方に配置し、この籾摺装置２から脱ぷ穀粒を風選部３により風選処理して分離した籾殻を籾殻ダクト３ａから排出するとともに、風選穀粒（籾と玄米との混合米）を混合米昇降機３ｂにより混合米タンク３ｃに貯留し、この混合米を供給調節可能な混合米タンク３ｃから、図１７の選別分布状況の見取図に示すように、揺動選別装置４の選別始端部Ｈ側に供給し、この揺動選別装置４の左右方向の揺動動作によって揺上げ側に玄米を比重選別し、この玄米の選別領域Ａに合わせて選別終端側Ｔに可動玄米仕切板４ｐを配置することによって選別玄米を仕切り、仕上米昇降機５に至る排出路４ａを経て仕上玄米として排出する。

その一方で、揺動選別装置４の揺下げ側に選別される籾は、その籾領域Ｂに合わせて可動籾仕切板４ｑを配置することにより、籾領域Ｂの選別籾をスロワ４ｔに至る再籾摺路４ｂを経て再び籾摺装置２に還元供給し、残余の混合米領域Ｃに選別される混合米は、混合米昇降機３ｂに至る再選別路４ｃを経て再び揺動選別装置４に循環供給する。このようにして、籾摺作業の進行とともに玄米を選別して玄米領域Ａから仕上米昇降機５によって仕上玄米として排出する。

揺動選別装置４について詳細に説明する。図３の正面図（ａ）および側面図（ｂ）に示すように、前後に長い揺動選別板１１を両側板１１ａ，１１ａによって多段に固定した選別部と、その上部背面側で混合米を受けて各揺動選別板１１に分配供給する分配用受部１２からなる混合米分配部とを一体に構成し、揺下側となる左の側板１１ａには、籾領域Ｂの選別籾を再籾摺路４ｂに導く籾玄米分離体１３を備え、また、揺動選別板１１の周囲を覆う外装カバー１４に異物受１５を設ける。
（選別部）
揺動選別装置４を構成する多段構成の揺動選別板１１は、それぞれに選別用の凹部１１ｃを多数形成し、全体を側方に傾斜するとともに選別始端側Ｈの後端部を高くして分配用受部１２から混合米を受けつつ側方揺動することにより、それぞれの前端部を選別終端側Ｔとして穀粒が比重選別される。揺動選別板１１の揺上げ側には玄米層の玄米領域Ａ、揺下げ側には籾層の籾領域Ｂ、中間部には混合米層の混合米領域Ｃが形成される。

揺動選別装置４の第１の構成例を図４の斜視図に示すように、揺動選別板１１毎に籾領域Ｂの選別終端側Ｔの側端部に籾領域Ｂの籾を取り出す籾案内口２１を設ける。
籾案内口２１は、揺下側の側板１１ａに切欠き形成された開口部であり、揺動選別板１１の選別終端側Ｔの揺下側に設けている。籾案内口２１の側方に対向する位置に、箱型状の籾玄米分離体１３を側板１１ａに取付ける。籾玄米分離体１３には各揺動選別板１１それぞれの籾領域Ｂの籾が籾案内口２１を通過して流入し、そこで籾に混じる玄米を分離し、再籾摺路４ｂに籾を案内し、再選別路４ｃに玄米を案内する構成である。

籾玄米分離体１３内には、籾に混じる玄米を漏下する網目体である目抜孔を多数形成した多孔板２１ａを揺動選別板１１の段数分設ける。各多孔板２１ａの下方には、それぞれ漏下選別された玄米を受ける玄米案内板２３を設ける。すなわち、多孔板２１ａと玄米案内板２３を上下方向に交互に配置する構成である。

玄米案内板２３の玄米排出側には、各玄米案内板２３から排出した玄米が一括して通過案内する玄米案内通路２４設け、玄米案内通路２４を再選別路４ｃに連通する。
また、各段の多孔板２１ａを漏下しなかった籾を一括して通過案内する籾案内通路２２を設け、籾案内通路２２と再籾摺路４ｂを連通する。

この実施の形態の玄米案内通路２４は玄米案内板２３の側方に配置し、籾案内通路２２は多孔板２１ａの前側に配置している。
各多孔板２１ａと玄米案内通路２４とを籾仕切壁Ｓで仕切り、玄米案内板２３と玄米案内通路２４は連通する構成とし、各多孔板２１ａと籾案内通路２２とを連通し、玄米案内板２３と籾案内通路２２とを玄米仕切壁Ｇで仕切る構成である。

すなわち、多孔板２１ａ、玄米案内板２３、籾案内通路２２、玄米案内通路２４、籾仕切壁Ｓ、玄米仕切壁Ｇが籾玄米分離体１３の箱体内に設けられている。
このように構成した揺動選別装置４は、選別部の作用を表す図５の要部平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ）に示すように、多段の揺動選別板１１毎に設けた籾案内口２１から籾領域Ｂの籾が籾玄米分離体１３の多孔板２１ａに流入する。多孔板２１ａにより混入している玄米が漏下し、多孔板２１ａ上に残った籾は籾仕切壁Ｓにより玄米案内通路２４への流入を阻止されつつ籾案内通路２２に流入し、再籾摺路４ｂに落下して案内される。また、多孔板２１ａを漏下した玄米は玄米案内板２３に落下して供給され、玄米仕切壁Ｇにより籾案内通路２２への流入を阻止されつつ玄米案内通路２４に入り、落下して再選別路４ｃに案内される。本構成により、籾領域Ｂから取り出された籾に混じる玄米を各段毎の選別によって滞留無しに精度良く選別することができる。

この場合において、籾玄米分離体１３を側板１１ａの外側に沿って設け、前後方向に長い多孔板２１ａによる長い選別行程を形成することにより籾と玄米の選別精度を向上することができるため、籾摺装置２に戻る玄米量が低減し、二度摺りによる肌ずれ玄米の量を低減することができる。また、選別された玄米は再選別路４ｃを介して迅速な再選別処理が可能となる。

また、各玄米案内板２３は、籾案内口２１の多孔板２１ａの下方で玄米を玄米案内通路２４側に送出する傾斜角度を設けることにより、多孔板２１ａから受けた漏下選別穀粒が迅速に案内されて滞留のない効率のよい再選別が可能となる。また、多孔板２１ａは揺動選別板１１と平行する姿勢で設けており、揺動選別板と同様に前後方向に前下がり傾斜する構成のため、籾を円滑に籾案内通路２２に排出できる。

また、玄米案内通路２４の下端に揺動選別板１１の下方を傾斜して設ける再選別連通部２４ａを接続し、再選別連通部２４ａと再選別路４ｃに連通することにより、籾案内通路２２の後方に再選別連通部２４ａを設けることとなり、籾玄米分離体１３で分離した籾と玄米のそれぞれの搬送行程を簡潔に構成することができる。

また、揺動選別装置４の側板１１ａは、別の構成例を図６の要部平面図（ａ）および正面図（ｂ）に示すように、籾領域Ｂの側端の側板１１ａを前方に張出して排出側に角度をつけた張出部１１ｄを設けることにより、籾仕切の可動籾仕切板４ｑを廃止して簡易に構成することができる。

また、選別部は、第２の構成例を図７の作用を表す要部平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ）に示すように、前記同様に多段の揺動選別板１１の前端（選別終端側Ｔ）位置に籾案内通路２２を形成した籾玄米分離体１３について、玄米案内板３２を後ろ下がりに構成し、それぞれの後端位置から玄米案内通路３３を形成し、その下端から揺動選別板１１の下方に形成した再選別連通路３３ａにより再選別路４ｃに案内するように構成することにより、揺動選別装置４の幅寸法を抑えることができる。

また、選別部は、第３の構成例を図８の要部拡大正面図に示すように、各揺動選別板１１の籾領域Ｂの側端部から外側方向に多孔板４１ａを設け、その外側位置に籾案内通路４２を設けるとともに、図９の要部作用説明平面図（ａ）、側面図（ｂ）および正面図（ｃ）に示すように、前下がりに玄米案内板４３…を形成して揺動選別板１１…の前端位置に玄米案内通路４４を構成することにより、各段毎の高効率の玄米分離を確保しつつ、籾領域Ｂの籾と玄米のそれぞれの行程を揺動選別装置４の前端部において簡潔に構成することができる。

また、選別部は、第４の構成例を図１０の要部拡大正面図に示すように、各揺動選別板１１の籾領域Ｂの側端部から外側方向に多孔板４１ａを設け、その外側位置に籾案内通路４２を設けるとともに、１段下の揺動選別板１１…に案内する玄米案内板４３ａ…をそれぞれ設けることにより、各段毎の高効率の玄米分離を確保しつつ、玄米案内通路を要しない簡潔な構成により、籾領域Ｂの籾と玄米のそれぞれを処理することができる。
（集中選別構造）
次に、籾領域中の玄米を集中選別する選別部の構成について説明する。

選別部は、第５の構成例を図１１の要部斜視図（ａ）および下段部平面図（ｂ）に示すように、多段の揺動選別板１１から籾領域Ｂの穀粒を受けて一括下行する籾案内口５１と、この籾案内口５１の下端で穀粒を受けてその穀粒中の籾を選別排出する下部選別板５２とを設け、これら籾案内口５１と下部選別板５２とを再籾摺路４ｂに介設し、かつ、下部選別板５２を多段の揺動選別板１１の最下段位置に一体に構成して選別された玄米を再選別路４ｃまで導出する玄米導出部５２ａを設けて籾領域中の玄米を集中選別可能に構成する。

多段の揺動選別板１１…はそれぞれの排出口１１ｂを揺下側の側板１１ａの前端側に形成する。この側板１１ａの外側に排出口１１ｂ…の奥行長（例えば１５０ｍｍ）を幅寸法とする籾案内口５１による籾玄米分離体を最上段の揺動選別板１１から最下段の下部選別板５２までの範囲に形成する。

下部選別板５２は、籾案内口５１の幅寸法に合わせた奥行き範囲で、凹凸を形成した揺動選別板や選別孔を形成した多孔板を揺動動作可能に構成し、選別された籾を再籾摺路４ｂに排出し、揺上側に選別された玄米を再選別路４ｃに排出可能に構成する。図示の下部選別板５２は、揺動選別板によって構成した例であり、詳細には、揺下側から再籾摺路４ｂに至る籾の排出部５２ｂと、揺上側から再選別路４ｃに至る玄米の導出部５２ａとを下部選別板５２の前端に形成し、中間に蓋５２ｃを設けて混合米領域を閉鎖する。

このように、籾案内口５１と下部選別板５２とが再籾摺路４ｂに介設し、籾案内口５１は多段の揺動選別板１１…によるそれぞれの選別籾を下部選別板５２に一括して下行供給し、この下部選別板５２は揺動選別板１１の下方に一体に構成されて供給穀粒中の籾を選別排出することから、各揺動選別板１１の籾領域Ｂ中の籾が再籾摺路４ｂに至り、また、下部選別板５２による選別玄米は玄米導出部５２ａを介して再選別路４ｃに至る。

したがって、下部選別板５２により揺動選別板１１の下方でその範囲内の処理面積による大容量の選別能力を確保することができるので、多段の揺動選別板１１の籾領域から取り出された籾に混じる玄米の効率的な選別処理によって滞留無しに精度良く選別して玄米の二度摺りを防止することができる。

また、選別部の第６の構成例を図１２の要部斜視図（ａ）および部分破断による下段部平面図（ｂ）に示すように、多段の揺動選別板１１から籾領域Ｂの穀粒を受けて一括下行する籾案内口６１と、この籾案内口６１の下端で穀粒を受けてその穀粒から玄米を漏下選別して残留籾を排出する下多孔板６２とを再籾摺路４ｂに介設する。また、下多孔板６２の下段位置に漏下穀粒を受けて揺動選別する下部選別板６３を設け、これら下多孔板６２と下部選別板６３とを多段の揺動選別板１１…の下段位置に一体に構成し、下部選別板６３の玄米領域Ａを排出路４ａに導出し、混合米領域Ｃを再選別路４ｃに導出して籾領域中の玄米を集中選別可能に構成することにより、上記選別部は、多段の揺動選別板１１…の下段部に構成した下多孔板６２と下部選別板６３とによる高精度の選別によって玄米の二度摺りを防止することができる。
（混合米分配部）
分配用受部１２には、図１３の部分矢視図を含む透視正面図に示すように、供給調節部である混合米タンク３ｃから混合米を受けて長径異物Ｄを分離するための目抜孔７１ａを形成した受部多孔板７１を横姿勢に設け、その排出端に臨んで長径異物Ｄを側方に排出するための側部排出口７２を形成するとともに、受部多孔板７１の排出端から側部排出口７２までの間に混合米を漏下して揺動選別板１１に供給する目抜孔７３ａを形成した選別部多孔板７３を設ける。目抜孔７３ａは少なくとも受部多孔板７１の排出端側に全幅に亘って形成する。分配用受部１２の揺下側には流量調節用の均し弁７４を設ける。

上記構成の受部多孔板７１は、混合米タンク３ｃから受けた混合米を揺動動作によって下方の混合米流下板１２ａに漏下することによって各揺動選別板１１に分配供給し、また、受部多孔板７１に残留された混合米中の長径異物Ｄは側方揺動によってその側方の終端側に移動される。この長径異物Ｄは更に選別部多孔板７３に移動され、長径異物Ｄに混じる混合米を漏下して最上段の揺動選別板１１に供給しながら側部排出口７２から排出される。したがって、受部多孔板７１と選別部多孔板７３とによる簡易な構成により、藁屑等の長径異物Ｄに混入する混合米のロスを抑えつつ、滞留なしに異物Ｄを順次排出することができる。

この場合において、最上段の揺動選別板１１と対向する位置に選別部多孔板７３を配置することにより、特段の案内部材を要することなく、混合米を揺動選別板１１に供給することができる。また、選別部多孔板７３は、側部排出口７２まで昇り傾斜に形成することにより長径異物Ｄの移動が抑速されて混合米を確実に漏下することができる。
（異物受）
異物受１５は、図１４の分解斜視図（ａ）および要部側面図（ｂ）に示すように、分配用受部１２の側部排出口７２の直下位置で揺動選別板１１…の背面側を覆う外装カバー１４の張出部１４ａに形成した開口に開放可能に受板８１を設けて構成する。すなわち、受板８１が外装カバー１４の一部を形成している。

この異物受１５は、蝶番等により受板８１を開放可能に軸支することにより、閉鎖時は外部からの異物侵入を防止するとともに、混合米分配部に受けた混合米から分離された長径異物Ｄを側部排出口７２から受けて貯留する。この貯留異物Ｄは、機体の側方位置で受板８１を回動して開放操作することにより、受板８１が傾斜ガイドとなって機外に落下排出されることから、作業者が貯留異物Ｄに触れることなく、下方配置の収容部材（図示せず）に収容することができる。

この場合において、張出部１４ａに形成した開口を囲む仕切１４ｂを設けることにより、受板８１に受けた異物Ｄの散乱を防止することができる。また、戻しばね付きの蝶番によって受板８１を軸支することにより、異物Ｄの自重で開き、異物Ｄの排出後は、閉め忘れなく自動閉止する構成としても良い。

また、異物受１５を引出型に構成した例を図１５の斜視図（ａ）および側面図（ｂ）に示すように、引手８２ａ付きの受箱８２の両側端に沿って支持部８２ｂ，８２ｂを形成し、この支持部８２ｂ，８２ｂをスライド可能に支持するスライドガイド１４ｃ，１４ｃを張出部１４ａの開口縁に設けて引出し可能な受箱８２による異物受を構成することにより、異物Ｄを受けて貯留するとともに、機体の側方からの引出し操作により、作業者が貯留異物Ｄに触れることなく取出すことができる。

さらに、異物受１５をシュ−ト型に構成した例を図１６の斜視図（ａ）および側面図（ｂ）に示すように、異物Ｄを案内可能なシュ−ト状の受板８３によって異物受１５を構成し、側部に支持孔を形成した固定部８３ａを設け、この受板８３を蝶番等により回動可能に軸支することにより、機体の側方に異物を排出することができ、また、受板８３を下方に回動することにより、下方配置の収容部材が低位置にある場合にも対応することができる。

以上の異物受けの構成により、籾摺選別作業中に作業者は任意のタイミングでかつ安全に選別された異物を機外に取り出すことができる。

１ 籾摺選別機
２ 籾摺装置
４ 揺動選別装置
４ｂ 再籾摺路
４ｃ 再選別路
１１ 揺動選別板
１２ 分配用受部
１３ 籾玄米分離体
１４ｂ 仕切
１５ 異物受
２１ 籾案内口
２１ａ 多孔板
２２ 籾案内通路
２３ 玄米案内板
２４ 玄米案内通路
２４ａ 再選別連通部
５１ 籾案内口
５２ 下部選別板
６１ 籾案内口
６２ 下部選別板
７１ 受部多孔板
７２ 側部排出口
７３ 選別部多孔板
８１ 受板
Ａ 玄米領域
Ｂ 籾領域
Ｃ 混合米領域
Ｇ 玄米仕切壁
Ｓ 籾仕切壁

Claims (1)

1. 籾摺装置（２）と、籾摺装置（２）で籾摺された混合米を貯留する混合米タンク（３ｃ）と、混合米タンク３ｃからの混合米を受ける分配用受部（１２）と、分配用受部（１２）で受けた混合米を比重選別する多段構成の揺動選別板（１１）を備え、
   揺動選別板（１１）と分配用受部（１２）を一体に揺動する籾摺選別機において、
   分配用受部（１２）には、多段の揺動選別板（１１）それぞれに供給する混合米の流量を調節する均し弁（７４）と、混合米を漏下させて均し弁（７４）側に供給しつつ長径異物を移送する第一の選別体（７１）と、第一の選別体（７１）で移送した長径異物に混じる混合米を漏下させて最上段の揺動選別板（１１）に供給する第二の選別体（７３）を設け、第二の選別体（７３）と最上段の揺動選別板（１１）を対向する構成とすることを特徴とする籾摺選別機。

Images