JP5774518B2 - 化合物、ヘイズ低下剤、液晶組成物、高分子材料およびフィルム - Google Patents

Description

本発明は、光学異方性フィルム、遮熱フィルム等の種々の光学部材の材料をはじめとする、様々な用途に有用な化合物、ヘイズ低下剤とそれを含む液晶組成物、及び高分子材料、並びにこれらを利用したフィルムに関する。

液晶は配向処理の施された膜（配向膜）上に塗布すれば、規則正しく配向する。また、液晶を二枚の配向膜に挟み込むことによって液晶の配向状態を制御することができる。従って、棒状液晶性分子とそれを封入するための二枚の基板からなる液晶セルと、棒状液晶性分子に電圧を加えるための電極層とからなる液晶表示装置においては、二枚の基板上に形成された配向膜の間隙に棒状液晶性分子が注入された状態になっているため、棒状液晶性分子の配向状態を比較的容易に制御することができる。

他方で、液晶表示装置の視野角拡大あるいは着色の解消を目的として、液晶セルと偏光板との間に、光学補償シート（位相差板）を配置することが行われている。この場合、透明支持体上に液晶性分子から形成した光学異方性層を有する光学異方性素子を光学補償シートとして使用する。光学異方性層は、液晶性分子を配向させ、その配向状態を固定することにより形成する。この時、液晶性分子は、透明支持体と光学異方性層との間に設けられる一枚の配向膜によって配向させる。しかし、一枚の配向膜では、液晶性分子を配向膜界面から空気界面まで均一に配向（モノドメイン配向）させることが難しい。これは、配向処理の施されていない界面（空気界面）側では、配向規制力がないため、液晶の配向が乱れてしまうためである。液晶性分子が均一に配向していないと、ディスクリネーションによる光散乱が生じ、不透明な膜が形成される。このような膜は液晶表示装置の視認性向上の観点から好ましくない。

このような必要性から、配向処理の施されていない界面（空気界面）側において、配向膜を有さずとも液晶に配向規制力を与え、均一に配向させる技術が開発されている（特許文献１および２）。ここでは、液晶配向促進剤を添加することにより、液晶性分子の配向を制御している。そして、液晶配向促進剤を用いることにより、液晶性分子が容易に均一に配向する液晶組成物を提供している。

特開２００２−１２９１６２号公報 特開２０００−３４５１６４号公報

しかし、特許文献１および２に記載される液晶配向促進剤の使用可能濃度範囲や溶解性は必ずしも十分ではなく、なお改善の余地があった。また、特許文献１および２に記載される液晶配向促進剤と同等以上の液晶配向促進作用を示し、その結果として得られるフィルムのヘイズを低下させることができる材料を提供することが望まれる。そこで本発明は、従来技術における当該課題を解決し、十分な溶解性を示し、使用可能な濃度範囲が広くて、優れたヘイズ低下性を示す化合物を提供することを目的とした。また、それによって液晶性分子が容易に均一に配向することなどによって、得られるフィルムのヘイズを低下させることができる新たな液晶組成物を提供することも目的とした。即ち本発明は、光学異方性フィルム、遮熱フィルム等の種々の光学部材の材料をはじめとする、種々の用途に有用な化合物とそれを含む液晶組成物、及び高分子材料、並びにこれらを利用したフィルムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段は以下の通りである。
［１］ 下記一般式（Ｉ）で表される化合物。

［式中、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ¹、Ｓｐ²、Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ¹、Ａ²は３価または４価の芳香族炭化水素を表し、Ｔは

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ、ｎはそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。］
［２］ ［１］の化合物は、前記一般式（Ｉ）において、Ｔが

［式中、ｏは０以上の整数を表し、ｏが２以上であるときＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。］
であることが好ましい。
［３］ ［１］または［２］に記載の化合物は、前記一般式（Ｉ）において、Ｌ³が−ＣＯＯ−かつ、Ｌ⁴が−ＯＣＯ−であり、Ａ¹およびＡ²がそれぞれ独立に

のいずれかであり、Ｌ²およびＬ⁵が−Ｏ−であることが好ましい。
［４］ ［１］〜［３］のいずれか１項に記載の化合物は、前記一般式（Ｉ）において、Ｈｂがそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。
［５］ ［１］〜［４］のいずれか１項に記載の化合物を用いたヘイズ低下剤。
［６］ 重合性液晶分子と下記一般式（Ｉ）で表される化合物を含む液晶組成物。

［式中、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ¹、Ｓｐ²、Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ¹、Ａ²は３価または４価の芳香族炭化水素を表し、Ｔは

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ、ｎはそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。］
［７］ ［６］に記載の液晶組成物は、前記重合性液晶分子が棒状液晶分子であることが好ましい。
［８］ ［６］または［７］に記載の液晶組成物は、少なくとも１種のキラル化合物を含有することが好ましい。
［９］ ［６］〜［８］のいずれか１項に記載の液晶組成物を重合させてなる高分子材料。
［１０］ ［９］に記載の高分子材料の少なくとも１種を含有するフィルム。
［１１］ ［６］〜［８］のいずれか１項に記載の液晶組成物のコレステリック液晶相を固定してなるフィルム。
［１２］ ［１０］または［１１］に記載のフィルムは、光学異方性を示すことが好ましい。
［１３］ ［１０］〜［１２］のいずれか１項に記載のフィルムは、選択反射特性を示すことが好ましい。
［１４］ ［１３］に記載のフィルムは、赤外線波長域に選択反射特性を示すことが好ましい。

本発明によれば、使用濃度範囲が広くて溶剤溶解性が高くヘイズ低下作用も高い一般式（Ｉ）で表される化合物を利用して、光学異方性フィルム、遮熱フィルム等の種々の光学部材の材料をはじめとする、種々の用途に有用な液晶組成物、及び高分子材料、並びにこれらを利用したフィルムを提供することができる。

図１は、実施例２５においてヘイズ低下剤である化合物（２）を用いて製造したフィルムの透過スペクトルを表す。

以下、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様や具体例に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。

［一般式（Ｉ）で表される化合物、ヘイズ低下剤］
本発明の化合物は、下記一般式（Ｉ）で表されることを特徴とする。下記一般式（Ｉ）の化合物は二価の基を中心に有し、末端にアルキル基を有することを特徴とする。末端にフッ化アルキル基を有する化合物は配向促進剤として効果的であるが、従来知られている配向促進剤は、使用濃度範囲が狭いといった点や溶解性が低いといった点があり、用途が制限されていた。下記一般式（Ｉ）で表される化合物は同等以上の配向性能をより広い濃度範囲かつ良好な溶解性で示すことから、ヘイズ低下剤として好ましく用いることができる。また、液晶配向促進剤としても好ましく用いることができる。そのため、下記一般式（Ｉ）で表される化合物を含む組成物は製造において使用しやすいというメリットがある。また重合で硬化可能であることから、光学部材等の種々の用途に有用である。

一般式（Ｉ）において、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、膜作成時にヘイズ値が上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。上記のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。

Ｓｐ¹、Ｓｐ²、Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。合成上の観点からは、Ｓｐ¹とＳｐ⁴が同一であり、かつ、Ｓｐ²とＳｐ³が同一であることが好ましい。

Ａ¹、Ａ²は３価または４価の芳香族炭化水素である。３価または４価の芳香族炭化水素基の炭素数は６〜２２であることが好ましく、６〜１４であることがより好ましく、６〜１０であることがさらに好ましく、６であることがさらにより好ましい。Ａ¹、Ａ²で表される３価または４価の芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ¹、Ａ²で表される３価または４価の芳香族炭化水素基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、シアノ基などを挙げることができる。パーフルオロアルキル部分を分子内に多く有する分子は、少ない添加量で液晶を配向させることができ、ヘイズ低下につながることから、分子内にパーフルオロアルキル基を多く有するようにＡ¹、Ａ²は４価であることが好ましい。合成上の観点からは、Ａ¹とＡ²は同一であることが好ましい。

Ｔは

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはＲ’ＣＯＯ−（Ｒ’は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、またはＳｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、より好ましくは

であり、さらに好ましくは

であり、よりさらに好ましくは、

である。
Ｘがとりうるアルキル基の炭素数は１〜８であり、１〜５であることが好ましく、１〜３であることがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であることが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができ、その中でもメチル基が好ましい。Ｘがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、Ｘがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。
Ｘがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。
Ｘがとりうる−ＣＯＯＲ⁰としては、Ｒ⁰が水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表す。
Ｒ⁰が隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基を表す場合、−Ｓｐ⁶−（Ｌ⁷−Ｓｐ⁷）_q−ＣＨ₃で表される基または−Ｓｐ⁸−（Ｌ⁸−Ｓｐ⁹）_r−Ｈｂ⁰で表される基であることがより好ましい。
Ｓｐ⁶、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁸、Ｓｐ⁹はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ⁶、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁸、Ｓｐ⁹が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよいが置換されていないことが好ましく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
Ｌ⁷、Ｌ⁸はそれぞれ独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（Ｌ⁷、Ｌ⁸中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、膜作成時にヘイズ値が上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−であり、よりさらに好ましくは−Ｏ−である。
ｑは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、２または３であることがより好ましく、３であることが特に好ましい。ｒは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましく、１であることが特に好ましい。ｑおよびｒが２以上の整数である場合、複数のＬ⁷、Ｌ⁸、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁹はそれぞれ独立であっても異なっていてもよい。
Ｈｂ⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。Ｈｂ⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基と炭素数２〜３０のフルオロアルキル基の中では、炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。
Ｒ⁰が−Ｓｐ⁵−Ｐを表す場合、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ⁵が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
前記Ｐは重合性基を表し、該重合性基としては特に制限はないが、エチレン性不飽和二重結合基であることが好ましく、メタクリロイル基またはアクリロイル基であることがより好ましく、アクリロイル基であることが特に好ましい。
Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１〜４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができる。
前記二価の芳香族複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がさらに好ましく、６員環が最も好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環は、芳香族性複素環であることが好ましい。芳香族性複素環は、一般に不飽和複素環である。最多二重結合を有する不飽和複素環がさらに好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例の説明と好ましい範囲については、上記のＡ¹とＡ²の３価または４価の芳香族炭化水素が取り得る置換基に関する説明と記載を参照することができる。

Ｈｂは炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。
前記Ｈｂが表すフルオロアルキル基は、末端が−ＣＦ₂−Ｈであるフルオロアルキル基が好ましく、パーフルオロアルキレン基の一方の末端に−ＣＦ₂−Ｈが連結したフルオロアルキル基であることがより好ましい。
Ｈｂは炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基と炭素数２〜３０のフルオロアルキル基の中では、炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。

ｍ、ｎはそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同一であることが好ましい。一般式（Ｉ）のｍ、ｎは、前記のＡ¹、Ａ²の価数によって定まり、好ましい範囲もＡ¹、Ａ²の価数の好ましい範囲によって定まる。従来知られていた及びｎが１の化合物に比べ、本発明のｍおよびｎが２または３である化合物が、添加量が少なくても顕著にヘイズ低下性能が良いのは、いかなる理論に拘泥するものでもないが、化合物中のフッ素含有量に起因すると推測される。
ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。ｏは１または２であることが好ましい。ｐは１〜４のいずれかの整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかに該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、以上述べたパーフルオロアルキル基（Ｈｂ）、連結基−（−Ｓｐ¹−Ｌ¹−Ｓｐ²−Ｌ²）_m−Ａ¹−Ｌ³−および−Ｌ⁴−Ａ²−（Ｌ⁵−Ｓｐ³−Ｌ⁶−Ｓｐ⁴−）_n−、ならびに好ましくは排除体積効果を持つ２価の基であるＴを組み合わせた化合物である。分子内に２つ存在するパーフルオロアルキル基（Ｈｂ）は互いに同一であることが好ましく、分子内に存在する連結基−（−Ｓｐ¹−Ｌ¹−Ｓｐ²−Ｌ²）_m−Ａ¹−Ｌ³−および−Ｌ⁴−Ａ²−（Ｌ⁵−Ｓｐ³−Ｌ⁶−Ｓｐ⁴−）_n−も互いに同一であることが好ましい。末端のＨｂ−Ｓｐ¹−Ｌ¹−Ｓｐ²−および−Ｓｐ³−Ｌ⁶−Ｓｐ⁴−Ｈｂは、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
上式において、ａは２〜３０であることが好ましく、３〜２０であることがより好ましく、３〜１０であることがさらに好ましい。ｂは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ａ＋ｂは３〜３０である。ｒは１〜１０であることが好ましく、１〜４であることがより好ましい。
また、一般式（Ｉ）の末端のＨｂ−Ｓｐ¹−Ｌ¹−Ｓｐ²−Ｌ²−および−Ｌ⁵−Ｓｐ³−Ｌ⁶−Ｓｐ⁴−Ｈｂは、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−Ｏ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
上式におけるａ、ｂおよびｒの定義は直上の定義と同じである。
以下に、一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例を示す。ただし、本発明で採用することができる一般式（Ｉ）で表される化合物は、下記の具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、特開２００２−１２９１６２号公報や特開２００２−９７１７０号や当該公報において引用されている文献に記載される合成法を適宜選択して組み合わせることにより合成することができる。また、その他の公知の合成法も必要に応じて組み合わせることにより合成することができる。

［液晶組成物］
本発明の液晶組成物は、重合性液晶性分子と前記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含む。本発明の液晶組成物では、１種類以上の重合性液晶性分子と１種類以上の非重合性液晶性分子を併用してもよい。また、一般式（Ｉ）で表される化合物を二種類以上使用してもよく、一般式（Ｉ）で表される化合物とそれ以外の化合物を併用してもよい。前記一般式（Ｉ）で表される化合物は、液晶性分子の量の０．０１〜２０質量％の量で使用することが好ましい。前記一般式（Ｉ）で表される化合物の使用量は、液晶性分子の量の０．１〜１０質量％の量であることがより好ましい。重合性液晶性分子としては、ディスコティック液晶性分子または棒状液晶性分子を用いることが好ましい。

ディスコティック液晶性分子は、様々な文献（Ｃ. Ｄｅｓｔｒａｄｅ ｅｔ ａｌ．， Ｍｏｌ． Ｃｒｙｓｒ． Ｌｉｑ． Ｃｒｙｓｔ．， ｖｏｌ． ７１， ｐａｇｅ １１１ （１９８１） ；日本化学会編、季刊化学総説、Ｎｏ．２２、液晶の化学、第５章、第１０章第２節（１９９４）；Ｂ． Ｋｏｈｎｅ ｅｔ ａｌ．， Ａｎｇｅｗ． Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ． Ｃｈｅｍ． Ｃｏｍｍ．， ｐａｇｅ １７９４ (１９８５）;Ｊ． Ｚｈａｎｇ ｅｔ ａｌ．， Ｊ． Ａｍ．Ｃｈｅｍ． Ｓｏｃ．， ｖｏｌ． １１６， ｐａｇｅ ２６５５ (１９９４））に記載されている。ディスコティック液晶性分子の重合については、特開平８−２７２８４公報に記載されている。ディスコティック液晶性分子を重合により固定するためには、ディスコティック液晶性分子の円盤状コアに、置換基として重合性基を結合させる必要がある。ただし、円盤状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと重合性基との間に、連結基を導入する。従って、重合性基を有するディスコティック液晶性分子は、下記式で表わされる化合物であることが好ましい。
Ｄ（−Ｌ−Ｑ）_d
上式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であり；Ｑは重合性基であり；ｄは４〜１２の整数である。上記式の円盤状コア（Ｄ）の具体例を以下に示す。以下の各具体例において、ＬＱ（またはＱＬ）は、二価の連結基（Ｌ）と重合性基（Ｑ）との組み合わせを意味する。以下の具体例の中では、トリフェニレン（Ｄ４）が特に好ましい。

連結基Ｌや重合性基Ｑの詳細や好ましい範囲については、特開２００２−１２９１６２号公報の［０１６１］〜［０１７１］を参照することができる。

前記棒状液晶分子としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。

前記棒状液晶分子の複屈折率は、０．００１〜０．７であることが好ましい。重合性基の具体例については、特開２００２−１２９１６２号公報の［０１６９］を参照することができる。棒状液晶性分子は、短軸方向に対してほぼ対称となる分子構造を有することが好ましい。そのためには、棒状分子構造の両端に重合性基を有することが好ましい。以下に、前記棒状液晶分子の具体例を示す。

液晶組成物は、重合性液晶性分子および前記一般式（Ｉ）で表される化合物に加えて、必要に応じて溶媒、不斉炭素原子を含む化合物、あるいは重合性開始剤（後述）や他の添加剤（例えば、セルロースエステル）を含むことができる。液晶組成物の溶媒としては、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒の例には、アミド（例、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）、スルホキシド（例、ジメチルスルホキシド）、ヘテロ環化合物（例、ピリジン）、炭化水素（例、ベンゼン、ヘキサン）、アルキルハライド（例、クロロホルム、ジクロロメタン）、エステル（例、酢酸メチル、酢酸ブチル）、ケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン）、エーテル（例、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン）が含まれる。アルキルハライドおよびケトンが好ましい。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。

［フィルム］
一般式（Ｉ）で表される化合物を含む液晶組成物を塗布等の方法により製膜することによりフィルムを形成することができる。液晶組成物を配向膜の上に塗布し、液晶層を形成することにより光学異方性素子を作製することもできる。
液晶組成物の塗布は、公知の方法（例、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、バーコーティング法）により実施できる。液晶性分子は、配向状態を維持して固定することが好ましい。固定化は、液晶性分子に導入した重合性基（Ｑ）の重合反応により実施することが好ましい。重合反応には、熱重合開始剤を用いる熱重合反応と光重合開始剤を用いる光重合反応とが含まれる。光重合反応が好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許４２３９８５０号明細書記載）、オキサジアゾール化合物（米国特許４２１２９７０号明細書記載）、アシルフォスフィンオキシド化合物（特公昭６３−４０７９９号公報、特公平５−２９２３４号公報、特開平１０−９５７８８号公報、特開平１０−２９９９７号公報記載）が含まれる。

光重合開始剤の使用量は、塗布液の固形分の０．０１〜２０質量％であることが好ましく、０．５〜５質量％であることがさらに好ましい。ディスコィック液晶性分子の重合のための光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ²〜５０Ｊ／ｃｍ²であることが好ましく、１００〜８００ｍＪ／ｃｍ²であることがさらに好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施してもよい。液晶層の厚さは、０．１〜５０μｍであることが好ましく、１〜３０μｍであることがさらに好ましく、５〜２０μｍであることが最も好ましい。液晶層中の前記一般式（Ｉ）で表される化合物の塗布量は、０．００５〜０．５ｇ／ｍ²であることが好ましく、０．０１〜０．４５ｇ／ｍ²であることがより好ましく、０．０２〜０．４ｇ／ｍ²であることがさらに好ましく、０．０３〜０．３５ｇ／ｍ²であることが最も好ましい。

［配向膜］
配向膜は、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。ポリマーのラビング処理により形成する配向膜が特に好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を、紙や布で一定方向に、数回こすることにより実施する。配向膜に使用するポリマーの種類は、液晶性分子の配向（特に平均傾斜角）に応じて決定する。液晶性分子を水平（平均傾斜角：０〜５０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させないポリマー（通常の配向膜用ポリマー）を用いる。液晶性分子を垂直（平均傾斜角：５０〜９０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させるポリマーを用いる。配向膜の表面エネルギーを低下させるためには、ポリマーの側鎖に炭素数が１０〜１００の炭化水素基を導入することが好ましい。

具体的なポリマーの種類については、様々な表示モードに対応する液晶性分子を用いた光学補償シートについての文献に記載がある。配向膜の厚さは、０．０１〜５μｍであることが好ましく、０．０５〜１μｍであることがさらに好ましい。なお、配向膜を用いて、光学異方性層の液晶性分子を配向させてから、液晶層を透明支持体上に転写してもよい。配向状態で固定された液晶性分子は、配向膜がなくても配向状態を維持することができる。また、平均傾斜角が５゜未満の配向の場合は、ラビング処理をする必要はなく、配向膜も不要である。ただし、液晶性分子と透明支持体との密着性を改善する目的で、界面で液晶性分子と化学結合を形成する配向膜（特開平９−１５２５０９号公報記載）を用いてもよい。密着性改善の目的で配向膜を使用する場合は、ラビング処理を実施しなくてもよい。二種類の液晶層を透明支持体の同じ側に設ける場合、透明支持体上に形成した液晶層を、その上に設ける液晶層の配向膜として機能させることも可能である。

［透明支持体］
本発明のフィルムや本発明のフィルムを有する光学異方性素子は、透明支持体を有していてもよい。透明支持体として、ガラス板またはポリマーフイルム、好ましくはポリマーフイルムが用いられる。支持体が透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。透明支持体として、一般には、光学等方性のポリマーフイルムが用いられている。光学等方性とは、具体的には、面内レターデーション（Ｒｅ）が１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。また、光学等方性透明支持体では、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）も、１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。透明支持体の面内レターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）は、それぞれ下記式で定義される。
Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ） ｄ
Ｒｔｈ＝［｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２｝−ｎｚ］ ｄ
式中、ｎｘおよびｎｙは、透明支持体の面内屈折率であり、ｎｚは透明支持体の厚み方向の屈折率であり、そしてｄは透明支持体の厚さである。

透明支持体として光学異方性のポリマーフイルムが用いられる場合もある。そのような場合、透明支持体は、光学的一軸性または光学的二軸性を有することが好ましい。光学的一軸性支持体の場合、光学的に正（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも大）であっても負（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも小）であってもよい。光学的二軸性支持体の場合、前記式の屈折率ｎｘ、ｎｙおよびｎｚは、全て異なる値（ｎｘ≠ｎｙ≠ｎｚ）になる。光学異方性透明支持体の面内レターデーション（Ｒｅ）は、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、１５〜３００ｎｍであることがさらに好ましく、２０〜２００ｎｍであることが最も好ましい。光学異方性透明支持体の厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）は、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、１５〜３００ｎｍであることがより好ましく、２０〜２００ｎｍであることがさらに好ましい。

透明支持体を形成する材料は、光学等方性支持体とするか、光学異方性支持体とするかに応じて決定する。光学等方性支持体の場合は、一般にガラスまたはセルロースエステルが用いられる。光学異方性支持体の場合は、一般に合成ポリマー（例、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ノルボルネン樹脂）が用いられる。ただし、欧州特許０９１１６５６Ａ２号明細書に記載されている（１）レターデーション上昇剤の使用、（２）セルロースアセテートの酢化度の低下、あるいは（３）冷却溶解法によるフイルムの製造により、光学異方性の（レターデーションが高い）セルロースエステルフイルムを製造することもできる。ポリマーフイルムからなる透明支持体は、ソルベントキャスト法により形成することが好ましい。

光学異方性透明支持体を得るためには、ポリマーフイルムに延伸処理を実施することが好ましい。光学的一軸性支持体を製造する場合は、通常の一軸延伸処理または二軸延伸処理を実施すればよい。光学的二軸性支持体を製造する場合は、アンバランス二軸延伸処理を実施することが好ましい。アンバランス二軸延伸では、ポリマーフイルムをある方向に一定倍率（例えば３〜１００％、好ましくは５〜３０％）延伸し、それと垂直な方向にそれ以上の倍率（例えば６〜２００％、好ましくは１０〜９０％）延伸する。二方向の延伸処理は、同時に実施してもよい。延伸方向（アンバランス二軸延伸では延伸倍率の高い方向）と延伸後のフイルムの面内の遅相軸とは、実質的に同じ方向になることが好ましい。延伸方向と遅相軸との角度は、１０゜未満であることが好ましく、５゜未満であることがさらに好ましく、３゜未満であることが最も好ましい。

透明支持体の厚さは、１０〜５００μｍであることが好ましく、５０〜２００μｍであることがさらに好ましい。透明支持体とその上に設けられる層（接着層、配向膜あるいは光学異方性層）との接着を改善するため、透明支持体に表面処理（例、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明支持体に紫外線吸収剤を添加してもよい。透明支持体の上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。接着層については、特開平７−３３３４３３号公報に記載がある。接着層の厚さは、０．１〜２μｍであることが好ましく、０．２〜１μｍであることがさらに好ましい。

以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

＜合成例１＞

上記化合物（１）を下記ルートで合成した。
（１−１）エステル（１ｂ）の合成
塩化メチレン１００ｍｌにアルコール（１ａ）（７０．０ｇ，２００ｍｍｏｌ）を加え、そこへトリエチルアミン（２９．２ｍｌ，２１０ｍｍｏｌ）を加えた。この溶液を氷水に浸し、トリフルオロメタンスルホン酸無水物（３５．３ｍｌ，２１０ｍｍｏｌ）を内温が２０℃以下になるように滴下し、氷冷下で１時間反応させた。反応液を分液操作に施し、有機層をエバポレーターにより濃縮した。得られた液体を減圧蒸留し、対応するトリフルオロメタンスルホン酸エステル（１ｂ）（８５．０ｇ，収率８８％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．８（ｔ，２Ｈ）

（１−２）エステル（１ｃ）の合成
エステル（１ｂ）（２２．４ｇ，４６．５ｍｍｏｌ）と没食子酸メチルエステル（２．８ｇ，１５ｍｍｏｌ）を炭酸カリウム（６．４ｇ，４６．５ｍｍｏｌ）存在下、ＤＭＡｃ１５ｍｌ中、９０℃で２時間反応させた。分液処理の後、カラム精製を行い、エステル（１ｃ）（１５．０ｇ， ８５％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ３．９（ｓ，３Ｈ）， ４．４−４．６（ｍ，６Ｈ）， ７．４（ｓ，２Ｈ）

（１−３）カルボン酸（１ｄ）の合成
エステル（１ｃ）（１１．８ｇ， １０ｍｍｏｌ）をエタノール３０ｍｌ、水３ｍｌ中に加えた。この溶液に水酸化カリウム（０．８４ｇ， １５ｍｍｏｌ）を添加し２時間加熱還流した。この反応液を塩酸水溶液に滴下し固体を析出させた。吸引ろ過をし、カルボン酸（１ｄ）（９．８ｇ， ８４％）
を得た。

（１−４）化合物（１）の合成
カルボン酸（１ｄ）（２．３ｇ，２．０ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．２２ｍｌ，３．０ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌ、触媒量のＤＭＡＰを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．３７ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（１２４ｍｇ，１．０ｍｍｏｌ）を滴下し、室温で３時間反応させた。分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、カラム精製を行い、メタノールで再結晶して化合物（１）（０．７９ｇ，収率３３％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３（ｓ，３Ｈ）， ４．５−４．７（ｍ，１２Ｈ）， ７．０−７．２（ｓ×３，３Ｈ）， ７．６（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例２＞
化合物（８）の合成

化合物（１）の合成でメチルハイドロキノンの代わりにハイドロキノンを用いた以外は同様の操作により上記化合物（８）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．４−４．７（ｍ，１２Ｈ）， ７．３（ｓ，４Ｈ）， ７．６（ｓ，４Ｈ）

＜合成例３＞
化合物（２）の合成

上記化合物（２）は以下のルートに従って合成した。
（３−１）トシル誘導体（３ｂ）の合成
アルコール（３ａ）（４５．７ｍｌ，３００ｍｍｏｌ）とパラトルエンスルホニルクロライド（６０．１ｇ，３１５ｍｍｏｌ）を１２０ｍｌの塩化メチレン中、氷冷下で１時間反応させた。反応液を分液操作に施し、有機層をエバポレーターにより濃縮し、粗体として黄色液体のトシルエーテル体（３ｂ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．４（ｓ，３Ｈ）， ３．６（ｄ，２Ｈ）， ４．２（ｄ，２Ｈ）， ４．４（ｓ，２Ｈ）， ７．１−７．４（ｄ×３，ｓ×１，７Ｈ）， ７．８（ｄ，２Ｈ）

（３−２）フッ化アルキルエーテル（３ｃ）の合成
トシル誘導体（３ｂ）（１６．２ｇ，５０ｍｍｏｌ）と２−（パーフルオロヘキシル）エタノール（１２．１ｍｌ，５５ｍｌ）をトルエン１００ｍｌに加え、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキサイド水溶液１０５ｍｌ加えた。７０℃に昇温して３０分攪拌した後、水酸化カリウム水溶液（３．１ｇ／水２０ｍｌ）を添加した。その後、８０℃に昇温し、５時間反応させた。酢酸エチルを１００ｍｌ、水を５０ｍｌを加えて分液した後濃縮し、粗体としてエーテル（３ｃ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．５（ｍ，２Ｈ）， ３．８（ｄ，２Ｈ）， ４．０（ｄ，２Ｈ）， ４．４（ｓ，２Ｈ）， ７．１−７．４（ｍ，５Ｈ）

（３−３）アルコール（３ｄ）の合成
エーテル（３ｃ）（２０．０ｇ，４０ｍｍｏｌ）を酢酸エチル４０ｍｌ中で、パラジウム触媒（１．２ｇ，５％パラジウム／活性炭素、デグサタイプＥ １０１ Ｏ／Ｗ ５％Ｐｄ，ｗａｋｏ社製）存在下、水素と反応させた。反応終了後、セライトろ過によりパラジウム触媒を除去し、濃縮し、粗体のアルコール（２ｅ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．４（ｍ，２Ｈ）， ３．６（ｄ，２Ｈ）， ３．７（ｄ，２Ｈ）， ３．８（ｄ，２Ｈ）

（３−４）メタンスルホン酸エステル（３ｅ）の合成
アルコール（３ｄ）（１８．０ｇ，４５ｍｍｏｌ）を酢酸エチル３０ｍｌ中に添加し、氷冷した。反応系内の温度を２０℃以下に保って、メタンスルホニルクロライド（３．８ｍｌ，４９．５ｍｍｏｌ）を滴下した。室温で３時間反応させ、酢酸エチルと水によって分液し、濃縮し、粗体のメタンスルホン酸エステル（３ｅ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。

（３−５）没食子酸エステル（３ｆ）の合成
エステル（３ｅ）（１０．６ｇ，２１．６ｍｍｏｌ）と没食子酸メチルエステル（１．２８ｇ，７．０ｍｍｏｌ）を炭酸カリウム（３．０ｇ，２１．６ｍｍｏｌ）存在下、ＤＭＡｃ４０ｍｌ中、９０℃で反応させた。酢酸エチル/水系で分液操作後、カラム精製により、オイル状の没食子酸エステル（３ｆ）（８．０ｇ， ８４％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ，６Ｈ）， ３．７−４．０（ｍ，１５Ｈ）， ４．２（ｍ，６Ｈ）， ７．４（ｓ，２Ｈ）

（３−６）カルボン酸（３ｇ）の合成
エステル（３ｆ）（７．８ｇ， ５．８ｍｍｏｌ）をエタノール４０ｍｌ、水４ｍｌ中に加えた。この溶液に水酸化カリウム（０．４８ｇ， ８．６ｍｍｏｌ）を添加し２時間加熱還流した。この反応液を酢酸エチル/水系で分液し、有機層を濃縮固化させ、カルボン酸（３ｇ）（５．６ｇ， ７２％）
を得た。

（３−７）化合物（２）の合成
カルボン酸（３ｇ）（２．０ｇ，１．５ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．１６ｍｌ，２．２ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌ、触媒量のＤＭＡＰを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．２８ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（９３ｍｇ，０．７６ｍｍｏｌ）を滴下した。酢酸エチル/水系で分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、カラム精製し、酢酸エチル/メタノール系で再結晶して化合物（２）（１．５ｇ，７１％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．２（ｓ，３Ｈ）， ２．３−２．５（ｍ，１２Ｈ）， ３．７−３．９（ｍ．２４Ｈ）， ４．２（ｍ，１２Ｈ）， ７．１（ｍ，３Ｈ）， ７．４−７．５（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例４＞
化合物（１１）の合成

化合物（２）の合成でメチルハイドロキノンの代わりにハイドロキノンを用いた以外は同様の操作により上記化合物（１１）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．２−２．５（ｍ，１２Ｈ）， ３．７−３．９（ｍ，２４Ｈ）， ４．２（ｍ，１２Ｈ）， ７．２（ｓ，４Ｈ）， ７．５（ｓ，４Ｈ）

＜合成例５＞
化合物（６）の合成

上記化合物（６）は以下のルートにより合成した。
（５−１）カルボン酸（５ａ）の合成
２−（パーフルオロヘキシル）エタノール（３３．３ｇ，４６ｍｍｏｌ）に無水コハク酸（９．７ｇ，４９ｍｍｏｌ）とテトラヒドロフラン１０ｍｌとトリエチルアミン（０．２ｍＬ）を加え、攪拌しながら１００℃に昇温して６０分反応させた。その後、３０℃まで冷却し、水１００ｍＬを加え、さらに１５℃まで冷却して析出した結晶をろ過し、カルボン酸（５ａ）を得た。（３９．７ｇ、９４％）。
（５−２）カルボン酸（５ｂ）の合成
カルボン酸（５ａ）（１５ｇ，３２ｍｍｏｌ）をトルエン中、塩化チオニル（２．６ｍＬ,３６ｍｍｏｌ）と反応させ、４ｂの酸クロリドを調整した。次に、没食子酸一水和物（１．５ｇ，８ｍｍｏｌ）をトルエン（１０ｍＬ）中で加熱還流し脱水を行い、室温に冷却後テトラヒドロフラン（１２ｍＬ）を加えて溶解させ、さらに先ほど調整した４ｂの酸クロリドを添加した。反応系を氷冷した後、ピリジン（４ｍＬ）をゆっくりと滴下し、室温で１時間反応させた。次にピリジン２ｍＬと水２０ｍＬを加え、５０℃で１時間攪拌した後に、酢酸エチルを加え分液し、有機層を食塩水で洗浄した。有機層を濃縮し、酢酸エチル／メタノール（１／２０）で再結晶を行い、カルボン酸（５ｂ）を得た。（９．５ｇ、８４％）
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）δ２．４−２．６（ｍ，６Ｈ）， ２．７−２．８（ｍ，６Ｈ），２．９−３．０（ｍ，６Ｈ），４．４−４．５（ｍ，６Ｈ），７．８（ｓ，２Ｈ）
（５−３）化合物（６）の合成
化合物（１）の合成においてカルボン酸（１ｄ）の代わりにカルボン酸（５ｂ）を用いた以外は同様にして化合物（６）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．２（ｓ，３Ｈ）， ２．４−２．６（ｍ，１２Ｈ）， ２．７−２．８（ｍ．１２Ｈ）， ２．９−３．０（ｍ， １２Ｈ）， ４．４−４．５（ｍ，１２Ｈ）， ７．０−７．２（ｍ，３Ｈ）， ７．９（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例６＞
化合物（７）の合成

上記化合物（７）は化合物（６）で用いたメチルハイドロキノンの代わりにハイドロキノンを用いた以外は同様の操作により、化合物（７）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．４−２．６（ｍ，１２Ｈ）， ２．７−２．８（ｍ．１２Ｈ）， ２．９−３．０（ｍ， １２Ｈ）， ４．４−４．５（ｍ，１２Ｈ）， ７．２（ｓ，４Ｈ）， ７．９（ｓ，４Ｈ）

＜合成例７＞
化合物（９）の合成

上記化合物（９）は以下のルートにより合成した。
（７−１）エステル（７ｂ）の合成
２−（パーフルオロヘキシル）エタノール（１８．２ｇ， ５０ｍｍｏｌ）をトルエン中に加え、水酸化カリウム３.５ｇ/水３．５ｍｌを加えた。氷冷下、アクリル酸ターシャリーブチルエステル（１０．３ｍｌ， ７０ｍｍｏｌ）、テトラブチルアンモニウムブロマイド（１．６１ｇ， ５ｍｍｏｌ）を加え、室温下で３時間攪拌した。希塩酸を加えてクエンチし、酢酸エチル/水系で分液しロータリーエバポレーターで濃縮した。カラムにより精製エステル（７ｂ）（１９．０ｇ， 収率７７％）を得た。
（７−２）アルコール（７ｃ）の合成
ビス（２−メトキシエトキシ）アルミニウムハイドライドトルエン溶液（アルドリッチ社製）（１３．２ｇ， ４２．５ｍｍｏｌ）をＴＨＦ１００ｍｌに加え氷冷した。この溶液に、ＴＨＦ３０ｍｌに溶解させたエステル（７ｂ）（１９．０ｇ， ３８．６ｍｍｏｌ）を滴下した。滴下後、室温で１時間攪拌させた。酢酸エチルを加えてクエンチし、希塩酸水を加えて分液、濃縮した。カラムにより精製し、アルコール（７ｃ）（９．０ｇ， 収率５５％）を得た。
（７−３）化合物（９）の合成
アルコール（７ｃ）以降については、化合物（２）の合成においてアルコール（３ｄ）を用いる代わりに、アルコール（７ｃ）を用いた以外は同様の合成法により、化合物（９）を合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ１．９−２．１（ｍ，１２Ｈ）， ２．２（ｓ， ３Ｈ）， ２．３−２．５（ｍ．１２Ｈ）， ３．６−３．８（ｍ， ２４Ｈ）， ４．１−４．２（ｔ，１２Ｈ）， ７．０−７．２（ｍ，３Ｈ）， ７．４−７．５（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例８＞
化合物（１０）の合成

化合物（９）の合成においてメチルハイドロキノンの代わりにハイドロキノンを用いた以外は同様にして上記化合物（１０）を合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ１．９−２．２（ｍ，１２Ｈ）， ２．３−２．５（ｍ．１２Ｈ）， ３．６−３．８（ｍ， ２４Ｈ）， ４．１−４．２（ｔ，１２Ｈ）， ７．２（ｓ，４Ｈ）， ７．４（ｓ，４Ｈ）

＜合成例９＞
化合物（５）の合成

上記化合物（５）は、以下のルートにより合成した。すなわち、化合物（２）の合成においてアルコール（３ｄ）を用いる代わりに、市販試薬３−（パーフルオロヘキシル）プロパノールを用いる以外は同様にして、化合物（５）を合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．０−２．５（ｍ，２７Ｈ）， ４．０−４．２（ｍ， １２Ｈ）， ７．０−７．２（ｍ，３Ｈ）， ７．４（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例１０＞
化合物（１４）の合成

上記化合物（１４）を、化合物（５）の合成において、市販試薬３−（パーフルオロヘキシル）プロパノールの代わりに市販試薬３−（パーフルオロブチル）プロパノールを用いた以外は同様の方法で合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．０−２．５（ｍ，２７Ｈ）， ４．０−４．２（ｍ， １２Ｈ）， ７．０−７．２（ｍ，３Ｈ）， ７．４−７．５（ｓ×２，４Ｈ）

＜合成例１１＞
化合物（１３）の合成

上記化合物（１３）を、化合物（１４）の合成において、メチルハイドロキノンを用いる代わりにハイドロキノンを用いた以外は同様の方法で合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．０−２．５（ｍ，２４Ｈ）， ４．０−４．２（ｍ，１２Ｈ）， ７．２（ｓ，４Ｈ）， ７．４（ｓ，４Ｈ）

＜合成例１２＞
化合物（４）の合成

上記化合物（４）を、化合物（１１）の合成において、２−（パーフルオロヘキシル）エタノールの代わりに２−（パーフルオロブチル）エタノールを用いた以外は同様の方法で合成した。
¹ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．２−２．５（ｍ，１２Ｈ））， ３．７−３．９（ｍ，２４Ｈ）， ４．２（ｍ，１２Ｈ）， ７．２（ｓ，４Ｈ）， ７．５（ｓ，４Ｈ）

＜合成例１３＞
化合物（５０）の合成

上記化合物（５０）は以下のルートに従って合成した。
（１３−１）アルデヒド（１３ａ）の合成
３，４−ジヒドロキシベンズアルデヒド（２．１ｇ， １５ｍｍｏｌ）と炭酸カリウム（４．３ｇ， ３０．８ｍｍｏｌ）をＤＭＡｃ１０ｍｌに加え、窒素雰囲気下で９０℃まで加熱した。合成例１で記載したエステル（１ｂ）（１４．８ｇ， ３０．８ｍｍｏｌ）を滴下し、９０℃で２時間攪拌した。室温まで冷却した後、酢酸エチル/水系で分液し、濃縮した後、カラムで精製しアルデヒド（１３ａ）（１０．８ｇ， 収率９０％）を得た。
¹ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．４−４．７（ｑ，４Ｈ）， ７．１（ｄ，１Ｈ）， ７．５（ｓ，１Ｈ） ， ７．６（ｄ，１Ｈ）， ９．９（ｓ，１Ｈ）
（１３−２）カルボン酸（１３ｂ）の合成
アルデヒド（１３ａ）（１０．８ｇ，１３．５ｍｍｏｌ）を特開２００２−９７１７０号公報の１０頁［００８５］〜［００８７］に記載の方法でカルボン酸（１３ｂ）に誘導した（６．９ｇ、収率７８％）。
¹ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＤＭＳＯ−ｄ₆）δ4．８−５．０（ｑ，４Ｈ）， ７．２（ｄ，１Ｈ）， ７．６（ｓ，ｄ，２Ｈ） ， １２．８−１３．０ （ｂｒｓ，１Ｈ）
（１３−３）化合物（５０）の合成
カルボン酸（１３ｂ）（２．４５ｇ，３．０ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．３３ｍｌ，４．５ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌ、触媒量のＤＭＡＰを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．５７ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（１８６ｍｇ，１．５ｍｍｏｌ）を滴下し、室温で３時間反応させた。分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、カラム精製を行い、メタノールで再結晶して化合物（５０）（１．８ｇ，収率６９％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３（ｓ，３Ｈ）， ４．５−４．７（ｍ，８Ｈ）， ７．０−７．２（ｓ×３，ｄ×２，５Ｈ）， ７．８（ｓ×２，２Ｈ）， ８．０（ｄ×２，２Ｈ）

＜合成例１４＞
化合物（５１）の合成

上記化合物（５１）は以下のルートに従って合成した。
（１４−１）エステル（１４ａ）の合成
３，５−ジヒドロキシ安息香酸メチルエステル（２．５ｇ， １５ｍｍｏｌ）と炭酸カリウム（４．３ｇ， ３０．８ｍｍｏｌ）をＤＭＡｃ１０ｍｌに加え、窒素雰囲気下で９０℃まで加熱した。合成例１で記載したエステル（１ｂ）（１４．８ｇ， ３０．８ｍｍｏｌ）を滴下し、９０℃で２時間
攪拌した。室温まで冷却した後、酢酸エチル/水系で分液し、濃縮した後、カラムで精製しアルデヒド（１４ａ）（１１．６ｇ， 収率９３％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．０（ｓ， ３Ｈ）， ４．４−４．７（ｔ，４Ｈ）， ６．８（ｓ，１Ｈ）， ７．３（ｓ，２Ｈ）
（１４−２）カルボン酸（１４ｂ）の合成
エステル（１４ａ）（１１．６ｇ，１３．９ｍｍｏｌ）をエタノール３０ｍｌと水３ｍｌに加え、さらに水酸化カリウム（１．２ｇ， ２０．９ｍｍｏｌ）を加えて２時間加熱還流した。室温まで降温し塩酸水溶液へ滴下した。得られた固体を吸引ろ過し、カルボン酸（１４ｂ）を得た（８．６ｇ、収率７６％）。
（１４−３）化合物（５１）の合成
カルボン酸（１４ｂ）（２．４５ｇ，３．０ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．３３ｍｌ，４．５ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌ、触媒量のＤＭＡＰを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．５７ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（１８６ｍｇ，１．５ｍｍｏｌ）を滴下し、室温で３時間反応させた。分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、カラム精製を行い、メタノールで再結晶して化合物（５１）（１．８ｇ，収率６９％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３（ｓ，３Ｈ）， ４．５−４．７（ｔ，８Ｈ）， ６．９（ｍ， ２Ｈ）， ７．０−７．２（ｓ×３， ３Ｈ）， ７．５（ｄｄ×２，４Ｈ）

＜合成例１５＞
化合物（５３）の合成

化合物（５０）においてメチルハイドロキノンの代わりに４−アミノメタクレゾールを用いた以外は同様にして上記化合物（５３）を合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＴＨＦ−ｄ₈）δ２．５（ｓ，３Ｈ）， ４．８−５．０（ｍ，８Ｈ）， ７．１ （ｄ，１Ｈ）， ７．２（ｓ，１Ｈ）， ７．３−７．４（ｄ×２，２Ｈ）， ７．６（ｄ，１Ｈ）， ７．８（ｄ，１Ｈ）， ７．９（ｓ，１Ｈ）， ８．０（ｓ，１Ｈ）， ８．１（ｄ，１Ｈ）， ９．０（ｓ，１Ｈ）

＜合成例１６＞
化合物（３５）の合成

上記化合物（３５）は以下のルートに従って合成した。

（１６−１）化合物（１６ａ）の合成
ＤＭＡｃ（８ｍｌ）へ２，５−ジヒドロキシ安息香酸（８００ｍｇ、５．１９ｍｍｏｌ）とトリエチルアミン（７３１μｌ、５．２０ｍｍｏｌ）、合成例３で記載した（３ｅ）を添加し、外温９０℃へ上昇させて５時間攪拌した。室温まで冷却してから酢酸エチルを添加し、１ｍｏｌ／ｌの塩酸を加えて分液した。水層を除去した後、飽和食塩水を加え再度分液操作を行った後、ロータリーエバポレーターで濃縮した。ヘキサンを添加して加熱還流した後、吸引ろ過により化合物（１６ａ）を得た（１．５ｇ、収率５３％）。
（１６−２）化合物（３５）の合成
合成例３で記載したカルボン酸（３ｇ）（１．０ｇ、０．７５ｍｍｏｌ）を触媒量のＤＭＦを添加したＴＨＦ中（１ｍｌ）に溶解させ、塩化チオニル（９７．４μｌ、１．３５ｍｍｏｌ）を滴下した。室温で一時間攪拌した後、５０℃に加熱して塩化チオニルを除去した後、ＴＨＦ（１ｍｌ）を添加し、溶液（＊）とした。別途、化合物（１６ａ）（１９４．３ｍｇ、０．３６ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（１ｍｌ）溶液を氷冷し、内温を１０℃以下に保ちながら、上記の溶液（＊）、ジイソプロピルエチルアミン（１４１．５μｌ、０．８２１ｍｍｏｌ）、触媒量のＮ−メチルイミダゾールを順番に加えた。室温で１時間反応させ、酢酸エチル、水で分液した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥させた後、ロータリーエバポレーターで濃縮、カラム精製を行い、化合物（３５）を得た（０．８５ｇ、収率７５％）
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ，１４Ｈ）， ３．５（ｔ，２Ｈ），
３．６（ｔ，２Ｈ）， ３．８−４．０（ｍ，２４Ｈ）， ４．２−４．４（ｍ，１４Ｈ）， ７．３（ｓ，１Ｈ）， ７．４−７．５（ｍ，５Ｈ）， ７．９（ｓ，１Ｈ）

＜合成例１７＞
化合物（３９）の合成

上記化合物（３９）は下記に示したルートに従い、化合物（３５）の合成法において（３ｅ）の代わりにスルホン酸エステル（１７ａ）を用いる以外は同様にして合成した。スルホン酸エステル（１７ａ）は４−ヒドロキシブチルアクリレートを原料として既知の方法で合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ１．６−１．７（ｂｒｓ，４Ｈ）， ２．３−２．６（ｍ，１２Ｈ），３．７−３．９（ｍ，２４Ｈ）, ４．１（ｔ，２Ｈ）， ４．２−４．３（ｍ，１４Ｈ）， ５．８（ｄ，１Ｈ）， ６．０−６．１（ｄｄ，１Ｈ）， ６．３−６．４（ｄ，１Ｈ）， ７．３（１Ｈ）、 ７．４（１Ｈ）、７．５（ｓ，２，４Ｈ）、 ７．９（１Ｈ）

＜合成例１８＞
化合物（３７）の合成

上記化合物（３７）は化合物（３９）の合成法においてカルボン酸（３ｇ）の代わりに、合成例１で記載したカルボン酸（１ｄ）を用いる以外は同様にして合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ１．７−１．８（ｂｒｓ，４Ｈ）， ４．１（ｔ，３Ｈ）４．３（ｔ，２Ｈ）， ４．５−４．７（ｍ、１２Ｈ）, ５．８（ｄ，１Ｈ）， ６．０−６．１（ｄｄ，１Ｈ）， ６．３−６．４（ｄ，１Ｈ）， ７．３（１Ｈ）、 ７．４（１Ｈ）、７．５（ｓ×２，４Ｈ）、 ７．９（１Ｈ）

＜合成例１９＞
化合物（４０）の合成

上記化合物（４０）は下記に示したルートに従い、化合物（３５）の合成法において（３ｅ）の代わりにスルホン酸エステル（１９ａ）を用いる以外は同様にして合成した。スルホン酸エステル（１９ａ）はトリエチレングリコールモノメチルエーテルを原料として既知の方法で合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ，１２Ｈ）， ３．３（ｓ,３Ｈ ）,
３．５−３．７（ｍ、１０Ｈ）, ３．８−４．０（ｍ，２４Ｈ）， ４．２（ｍ，１２Ｈ），
４．３（ｔ，２Ｈ）， ７．３（２Ｈ）、 ７．５（ｓ×２，４Ｈ）、 ７．９（１Ｈ）

＜合成例２０＞
化合物（４８）の合成

上記化合物（４８）は化合物（１）の合成法においてアルコール（１ａ）の代わりに１Ｈ，１Ｈ，７Ｈ−ドデカフルオロ−１−ヘプタノールを用いる以外は同様にして合成した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．５−４．７（ｍ，１２Ｈ）， ５．８−６．２（ ｍ，６Ｈ）， ７．３（ｓ，２Ｈ）, ７．６（ｓ，４Ｈ）

＜合成例２１＞
化合物（３３）の合成

上記化合物（３３）は以下のルートに従って合成した。

（２１−１）化合物（２１ｂ）の合成
化合物（２１ｂ）は化合物（３５）の合成において（３ｅ）の代わりにベンジルブロミドを用いた以外は同様にして合成した。
（２１−２）化合物（３３）の合成
化合物（２１ｂ）（４５７ｍｇ,０．１５８ｍｍｏｌ）とパラジウムカーボン（３３．５ｍｇ,０．０１５８ｍｍｏｌ）を酢酸エチルへ添加し、脱気・水素充填操作を行った。室温で二時間攪拌した後、セライトろ過を行いロータリーエバポレーターで濃縮した。ヘキサンで加熱還流して洗浄し、化合物（３３）を得た（２６０ｍｇ、収率５９％）。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ,１２Ｈ）， ３．７−３．９（ｍ，２４Ｈ）， ４．２−４．３（ｍ，１２Ｈ）， ７．３（ｓ，１Ｈ）， ７．４−７．５（ｍ，５Ｈ）， ７．９（ｓ，１Ｈ）

＜実施例１〜３４および比較例１〜６＞
下記表１に記載される化合物を用いて、光学異方性フィルムを形成して評価した。まず、下記組成の塗布液を調製した。化合物の濃度は、棒状液晶化合物に対して０．０１質量部、０．０２質量％、０．０３質量部、０．０５質量％、０．１０質量部、０．２０質量部となるように調製した。
・下記の棒状液晶化合物１ １００質量部
・下記のキラル剤（Ａ） ２．８質量部
・ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバジャパン社製） ３質量部
・表１および表２に記載される化合物 上記の量
・表１および表２に記載される溶媒 溶質濃度が２５質量％となる量

調製した塗布液をマイクロピペッターを用いて５０μｌ量り取り、配向膜付ガラス上（ＳＥ―１３０）に滴下して２０００ｒｐｍの回転速度でスピンコートした。８５℃で２分間加熱し、１分間放冷したのち、窒素雰囲気下で紫外線照射（紫外線強度：５００ｍＪ／ｍ²）することで、光学異方性フィルムを形成した。光学異方性フィルムの膜厚は約５μｍであった。

製造した各光学異方性フィルムの配向性を目視及びヘイズで評価した。ヘイズは、日本電飾社製ヘイズメータＮＤＨ２０００を用いて測定した。
配向促進試験では、化合物の濃度が０．０１質量％である光学異方性フィルムのヘイズ値の大きさにより、化合物の配向促進作用を下記の４段階で評価した。０．０１質量％濃度では化合物は溶媒に完全に溶解しており、測定されたヘイズ値が小さいほど液晶配向促進作用が大きいことを示している。
◎ ５．５未満
○ ５．５以上８．５未満
△ ８．５以上１０．０未満
× １０．０以上
溶解・配向促進試験では、化合物の濃度が０．０２質量％と、０．０３質量％と、０．０５質量％と、０．１０質量％と、０．２０質量％である光学異方性フィルムのヘイズ値により下記の４段階で溶解・配向促進作用を評価した。評価が高いものは、溶解性が良好で配向促進作用も大きいことを示している。評価が低いものは、主として溶解性が低いことを示している。
◎ 0.15未満
○ 0.15以上、0.35未満
△ 0.35以上、0.90未満
× 0.90以上

上記表１に示すように、本発明の化合物はヘイズ低下作用が大きくて、濃度が高くなっても溶媒に対する溶解性が高いことが確認された。いかなる理論に拘泥するものでもないが、このようなヘイズ低下は本発明の化合物の液晶配向作用が大きいために、液晶の配向が空気界面側でも良好となったためと考えられ、すなわち本発明の化合物は液晶配向促進剤と考えられる。また、溶媒の種類を変えても同じ傾向を示しており、本発明の化合物が塗布溶媒の適用範囲が広くて、使用適性が高いことが確認された。
また、上記表２に示したように、同じフッ化アルキル側鎖を有する骨格同士で比べた場合、すなわち実施例３１、３２と比較例４を比べた場合、フッ化アルキル側鎖の数が１本の時（一般式（Ｉ）においてｍ＝ｎ＝１のとき）より２本または３本の時（一般式（Ｉ）においてｍ＝ｎ＝２またはｍ＝ｎ＝３のとき）の方がより低濃度でヘイズが低下していることが分かる。実施例３３と比較例５、実施例３４と比較例６を比べた場合も、フッ化アルキル側鎖の数が１本のとき（一般式（Ｉ）においてｍ＝ｎ＝１のとき）よりも３本の時（一般式（Ｉ）においてｍ＝ｎ＝３のとき）の方が、低濃度でヘイズが低下していることが分かる。このことから、フッ化アルキル側鎖の本数が多いと液晶配向作用が大きく低濃度領域でもヘイズを低下させられ、使用適性が広いことが分かる。

［実施例３５］
「赤外線反射フィルムの作製」
下記の組成に従って組成液を調整した。
・ 棒状液晶化合物１ １００質量部
・キラル剤（Ａ） ５．０質量部
・ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバジャパン社製） ３．０質量部
・表１に記載される化合物（２） ０．０３質量部
・クロロホルム 溶質濃度が２５質量％となる量
得られた組成液をマイクロピペッターを用いて５０μｌ量り取り、配向膜付ガラス上（ＳＥ―１３０）に滴下して２０００ｒｐｍの回転速度でスピンコートした。８５℃で２分間加熱し、１分間放冷したのち、窒素雰囲気下で紫外線照射（紫外線強度：５００ｍＪ／ｍ²）することで、光学異方性フィルムを形成した。光学異方性フィルムの膜厚は約５μｍであった。得られた光学異方性フィルムの透過スペクトルを、ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣを用いて測定した。その結果をそれぞれ図１に示した。
図１に示すように、実施例３５で作成したフィルムは９００ｎｍ付近の近赤外領域に中心波長を有する選択反射膜であり、光学異方性を示すことがわかった。

Claims (13)

1. 下記一般式（Ｉ）で表される化合物。
   

   

   ［式中、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ¹、Ｓｐ²、Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ¹ およびＡ ² がそれぞれ独立に
   

   

   のいずれかであり、Ｔは
   

   

   で表される二価の基（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐはメタクリロイルオキシ基またはアクリロイルオキシ基を表す）を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ、ｎはそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏは０以上の整数であり、ｏが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。］
2. 前記一般式（Ｉ）において、Ｌ³が−ＣＯＯ−かつ、Ｌ⁴が−ＯＣＯ−であり、Ｌ²およびＬ⁵が−Ｏ−である請求項１に記載の化合物。
3. 前記一般式（Ｉ）において、Ｈｂがそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基である請求項１または２に記載の化合物。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の化合物を用いたヘイズ低下剤。
5. 重合性液晶分子と下記一般式（Ｉ）で表される化合物を含む液晶組成物。
   

   

   ［式中、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ¹、Ｓｐ²、Ｓｐ³、Ｓｐ⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ¹ およびＡ ² がそれぞれ独立に
   

   

   のいずれかであり、Ｔは
   

   

   で表される二価の基（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐはメタクリロイルオキシ基またはアクリロイルオキシ基を表す）を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ、ｎはそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏは０以上の整数であり、ｏが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。］
6. 前記重合性液晶分子が棒状液晶分子である請求項５に記載の液晶組成物。
7. 少なくとも１種のキラル化合物を含有する請求項５または６に記載の液晶組成物。
8. 請求項５〜７のいずれか１項に記載の液晶組成物を重合させてなる高分子材料。
9. 請求項８に記載の高分子材料の少なくとも１種を含有するフィルム。
10. 請求項５〜７のいずれか１項に記載の液晶組成物のコレステリック液晶相を固定してなるフィルム。
11. 光学異方性を示す請求項９または１０に記載のフィルム。
12. 選択反射特性を示す請求項９〜１１のいずれか１項に記載のフィルム。
13. 赤外線波長域に選択反射特性を示す請求項１２に記載のフィルム。

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