JP5774357B2 - 粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置及びその調整法 - Google Patents
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Description
例えば排出スクレーパの先端部を上記内筒の内部に侵入させることにより、排出口に誘導される粉粒体の供給量を増加させることができる(例えば図1、図3、図9、図10、図11、図12参照)。この場合、排出スクレーパ(10’)の全部を動かしてその先端部(10”)を上記内筒の内外に出入させても良いし(図1、図3、図9、図10参照)、排出スクレーパ(10’)の先端部(10”)のみを別体として、当該先端部のみを動かして該先端部のみを上記内筒の内外に出入させても良い(図11、図12参照)。
例えば、排出スクレーパを長手方向に摺動させてその端部を内筒の内部に侵入させることにより、排出口に誘導される粉粒体の供給量を増加させることができる(例えば図9、図12)。この場合、排出スクレーパ(10’)の全部を動かしてその先端部(10”)を上記内筒の内外に出入させても良いし(図9参照)、排出スクレーパ(10’)の先端部(10”)のみを別体として、当該先端部のみを動かして該先端部のみを上記内筒の内外に出入させても良い(図12参照)。
例えば、排出スクレーパの傾斜角度を変更することにより、例えば上記粉粒体の排出口への通路間隔を狭くして粉粒体の供給量を減少させることができる(例えば図1、図3、図10、図11)。この場合、上記と同様に、排出スクレーパ(10’)の全部を動かしてその先端部(10”)を上記内筒の内外に出入させても良いし(図1、図3、図10参照)、排出スクレーパ(10’)の先端部(10”)のみを別体として、当該先端部のみを動かして該先端部のみを上記内筒の内外に出入させても良い(図11参照)。
また、上記排出スクレーパ10’の先端部10”を上記切欠部6’から上記内筒6の内部に侵入させることにより、上記内筒6内部に位置する粉粒体をも上記排出口10に誘導することができ、該粉粒体の供給量をより増加させることができる。
昇降調整範囲が上記排出スクレーパ10’の一部(先端部10”)のみなので、粉粒体の供給量の微調整が可能となる。
2 台盤
3 直立回転軸
4 水平回転テーブル
5 外郭円筒(直立円筒)
5’ 円環状水平隔板(ドーナツ形水平円板)
c 共通直立中心線(中心軸線)
6 粉粒体原料投入用上下端開口円形内筒(内筒)
6’ 切欠部
7 外筒
8 円環状間隙(粉粒体通路)
9 案内スクレーパ
β 粉粒原料
10 排出口
10b 誘導面
10’ 排出スクレーパ
10” 上記排出スクレーパの先端部
10a コ形直立板
t 材料排出間隙
θ 傾斜角度
L1 上流側
L2 下流側
Claims (3)
- 機枠に台盤を設け、台盤の中心部に直立回動軸を設け、該直立回動軸の上端部に水平回転テーブルを設け、台盤の外周に直立円筒を立設し、直立円筒の上端にドーナツ形水平円板の外周を接続し、該ドーナツ形水平円板の内周に内筒を設け、該内筒の下端と上記水平回転テーブルの上面との間に材料排出間隙を介設し、上記直立円筒の内側に外筒を設け、外筒の下端を上記水平回転テーブルの上面に摺接して内外筒間に粉粒体通路を形成し、かつ該水平回転テーブルの上面に摺接し両端部を内筒の内面に固定した案内スクレーパを設け、上記粉粒体通路に面した排出口を設けると共に、該排出口の下流側に上記粉粒体通路を進行してくる粉粒体を上記排出口に案内する誘導面を有する排出スクレーパを設けてなる粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置において、
上記排出スクレーパは上記内筒の外面の上流側から上記排出口の下流側にかけて上記誘導面が上記粉粒体通路を横切るように設置し、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置を変更することにより、上記誘導面によって上記排出口側に誘導される粉粒体の供給量を調整し得るように構成し、
上記排出口に対応する上記内筒の下端に切欠部を設け、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置の変更は、上記排出スクレーパの別体の先端部を上記切欠部から上記内筒の内外に出入調整可能とすることにより、又は、上記排出スクレーパを長手方向に正逆摺動調節自在としてその先端部を上記内筒の内外に出入り調整可能とすることにより、又は、上記排出スクレーパの上記粉粒体通路における傾斜角度を調節自在として上記排出スクレーパの先端部を上記切欠部から上記内筒の内外に出入調節可能とすることにより、行うものである粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置。 - 機枠に台盤を設け、台盤の中心部に直立回動軸を設け、該直立回動軸の上端部に水平回転テーブルを設け、台盤の外周に直立円筒を立設し、直立円筒の上端にドーナツ形水平円板の外周を接続し、該ドーナツ形水平円板の内周に内筒を設け、該内筒の下端と上記水平回転テーブルの上面との間に材料排出間隙を介設し、上記直立円筒の内側に外筒を設け、外筒の下端を上記水平回転テーブルの上面に摺接して内外筒間に粉粒体通路を形成し、かつ該水平回転テーブルの上面に摺接し両端部を内筒の内面に固定した案内スクレーパを設け、上記粉粒体通路に面した排出口を設けると共に、該排出口の下流側に上記粉粒体通路を進行してくる粉粒体を上記排出口に案内する誘導面を有する排出スクレーパを設けてなる粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置において、
上記排出スクレーパは上記内筒の外面の上流側から上記排出口の下流側にかけて上記誘導面が上記粉粒体通路を横切るように設置し、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置を変更することにより、上記誘導面によって上記排出口側に誘導される粉粒体の供給量を調整し得るように構成したものであることを特徴とする粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置であって、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置の変更は、上記排出スクレーパの先端に該排出スクレーパとは別体の排出スクレーパの先端部を設け、当該排出スクレーパの先端部のみの高さ水準を昇降調節自在に構成することにより行うものである粉粒体供給機における粉粒体供給量調整装置。 - 機枠に台盤を設け、台盤の中心部に直立回動軸を設け、該直立回動軸の上端部に水平回転テーブルを設け、台盤の外周に直立円筒を立設し、直立円筒の上端にドーナツ形水平円板の外周を接続し、該ドーナツ形水平円板の内周に内筒を設け、該内筒の下端と上記水平回転テーブルの上面との間に材料排出間隙を介設し、上記直立円筒の内側に外筒を設け、外筒の下端を上記水平回転テーブルの上面に摺接して内外筒間に粉粒体通路を形成し、かつ該水平回転テーブルの上面に摺接し両端部を内筒の内面に固定した案内スクレーパを設け、上記粉粒体通路に面した排出口を設けると共に、該排出口の下流側に上記粉粒体通路を進行してくる粉粒体を上記排出口に案内する誘導面を有する排出スクレーパを設け、上記誘導面により上記粉粒体を上記排出口に誘導案内する粉粒体供給機における粉粒体供給量調整法において、
上記排出スクレーパは上記内筒の外面の上流側から上記排出口の下流側にかけて上記誘導面が上記粉粒体通路を横切るように設置し、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置を変更することにより、上記誘導面によって上記排出口側に誘導される粉粒体の供給量を調整することを特徴とする粉粒体供給機における粉粒体供給量調整法であって、
上記排出口に対応する上記内筒の下端に切欠部を設け、
上記排出スクレーパの上記粉粒体に対する上記誘導面の位置の変更は、上記排出スクレーパの別体の先端部を上記切欠部から上記内筒の内外に出入調整可能とすることにより、又は、上記排出スクレーパを長手方向に正逆摺動調節自在としてその先端部を上記内筒の内外に出入り調整可能とすることにより、又は、上記排出スクレーパの上記粉粒体通路における傾斜角度を調節自在として上記排出スクレーパの先端部を上記切欠部から上記内筒の内外に出入調節可能とすることにより、行うものである粉粒体供給機における粉粒体供給量調整法。
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