JP5764676B2 - 作業実績収集システムおよび作業端末 - Google Patents

Description

本発明は、作業端末から作業実績のデータを収集し、作業実績のデータを管理する作業実績管理装置を備えた作業実績収集システムおよび作業端末に係り、データが不正取得などされたとしても、不正取得者によってそのデータを容易に利用されない作業実績収集システムおよび作業端末に関する。

作業実績の情報である作業時間を特定する方法として、例えば、作業者が携帯する作業者特定用ＩＣ（Integrated Circuit）タグをＩＣタグ読取装置で読み取り、作業対象物品を特定する作業対象物特定用ＩＣタグをＩＣタグ読取装置で読み込む。その読み取った情報に、作業エリアを特定する情報を付加して実績管理ＣＰＵへ送信し、かつ、各作業エリアに設置されている作業設備の稼動時間情報を作業設備の作業設備制御装置によって実績管理ＣＰＵへ送信して作業時間を特定するようにする方法の発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

また、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグと、作業特定用ＩＣタグを作業時に投入する投入口を有する作業管理ボックスと、作業管理ボックスの側面に付設され、作業特定用ＩＣタグを読み取り、その読み取った情報を作業実績管理装置へ送信するＩＣタグ読取装置とを備える作業実績収集システムが開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５−１８２６５６号公報 特開２００７−３２８６６５号公報

特許文献１に記載されたＩＣタグ読取装置は、その読み取った情報に、作業エリアを特定する情報を付加して実績管理ＣＰＵへ送信している。

また、特許文献２に記載されたＩＣタグ読取装置も、無線ＬＡＮ用の通信機から作業実績管理装置に、作業特定用ＩＣタグとの通信開始情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを送信する。通信開始情報には、作業管理ボックスのＩＤ（IDentification）、作業開始時刻がある。作業対象物品の作業内容を特定する情報には、例えば、ワークオーダＮｏ、製造する製品・半製品の品名または型番、製作員数があるとしている。

ネットワーク社会において、無線および有線に係らず、データが不正取得される懸念が増大している。前記特許文献１および特許文献２のデータ収集方法では、送信される各データは、いつ、どこで、何をしているかなどの意味あるデータである。このため、不正取得者がデータの活用もしくは分析に利用するという問題がある。

本発明は、前記の課題を解決するための発明であって、データが不正取得されたとしても、不正取得者によってそのデータを容易に利用されない作業実績収集システムおよび作業端末を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明の作業実績収集システムは、作業端末（例えば、セル作業端末１０）と、該作業端末からの作業実績を収集し、作業実績を管理する作業実績管理装置とを備える作業実績収集システムであって、作業端末は、作業台又は作業エリアの近傍に設置されており、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグと、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ＩＣタグと、を置くＩＣタグ置場に付設され、そのＩＣタグ置場に置かれたＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグ読取装置（例えば、ＩＣタグリーダライタ１５）と、ＩＣタグ読取装置が読み取った情報を作業実績管理装置へ送信する制御装置とを有する。

ＩＣタグ読取装置は、作業特定用ＩＣタグが添付された指図がＩＣタグ置場に置かれた場合、ＩＣタグ読取装置が読み取った作業内容を特定する情報と作業開始の旨とを制御装置に送信し、作業者特定用ＩＣタグがＩＣタグ置場に置かれた場合、ＩＣタグ読取装置が読み取った作業者を特定する情報を制御装置に送信する。

制御装置は、作業内容を特定する情報と作業開始の旨と作業者を特定する情報とが揃った場合、各特定する情報と、揃ったときの時刻と、制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、作業実績管理装置へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集する。そして、制御装置は、作業送信データを作業実績管理装置へ送信する際に、揃ったときの時刻と識別情報とを関連付けて第１の送信データ（例えば、データＤ３４１）とし、作業場所を特定する情報と識別情報とを関連付けて第２の送信データ（例えば、データＤ３４２）とし、作業者を特定する情報と識別情報とを関連付けて第３の送信データ（例えば、データＤ３４３）とし、作業内容を特定する情報と識別情報とを関連付けて第４の送信データ（例えば、データＤ３４４）とし、作業開始の旨と識別情報とを関連付けて第５の送信データ（例えば、データＤ３４５）として作業送信データを分割し、分割したデータを作業実績管理装置へ送信する。

作業実績管理装置は、分割されたデータを受信した場合、識別情報に基づいて分割されたデータである第１の送信データと第２の送信データと第３の送信データと第４の送信データと第５の送信データに基づいて作業送信データを復元して記憶部(23)に記憶することが特徴である。

本発明によれば、データが不正取得されたとしても、不正取得者のよってそのデータが容易に利用されない。

本実施形態による作業実績収集システムを示す構成図である。 本実施形態によるデータ編集・分割・復元処理を示す説明図であり、（ａ）は、ＩＣタグ置場に指図が置かれた場合、（ｂ）は、ＩＣタグ置場に社員証が置かれた場合、（ｃ）は、スイッチが押下された場合を示している。 セル作業端末と作業実績管理装置との関係を示す説明図であり、（ａ）は、工場内と作業実績管理装置との関係を示す図であり、（ｂ）は、複数の国間の国際的な連携を示す図である。 作業エリアの作業台の例を示す外観斜視図である。 作業実績収集システムの処理手順を示すフローチャートである。 作業実績収集データの一例を示す説明図である。 作業実績管理装置で復元されたデータの一例を示す説明図である。 作業管理データの一例を示す説明図である。 図８に対応する作業状況を示す説明図である。 本実施形態による作業実績収集システムの他の例を示す構成図である。 作業中の表示装置の表示画面の一例を示す説明図である。 組立用の部品供給を告知するための方法を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
《第１の実施形態》
図１は、本実施形態による作業実績収集システムを示す構成図である。作業実績収集システムＳは、作業台または作業エリア近辺に設置されたセル作業端末１０と、セル作業端末１０から作業実績を収集し、作業実績を管理する作業実績管理装置２０を備えている。

セル作業端末１０は、無線ＬＡＮ用の通信機１１、表示装置１４に表示された作業図の画面を切り換える指示をするスイッチ１３、ＩＣタグ置場１５ａに付設され、そのＩＣタグ置場に置かれたＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグリーダライタ１５（ＩＣタグ読取装置）と、ＩＣタグリーダライタ１５が読み取った情報を、通信機１１を介して作業実績管理装置２０へ送信する制御装置１２とを有している。

ＩＣタグ置場１５ａには、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグ３０、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ＩＣタグ４０などの各種ＩＣタグを置くことができる。

ここでは、作業内容として、電子回路基板であるワーク６０に部品６１を取付ける組立工程を一例として説明する。

作業特定用ＩＣタグ３０は、ＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）などの非接触の無線用ＩＣタグを使用し、作業工程の記載がある指図３１の書類に添付されている。作業特定用ＩＣタグ３０には、作業対象物品の作業内容を特定する情報が記憶されており、その情報とは、例えば、ワークオーダＮｏ、製造する製品・半製品の品名または型番、製作員数である。また、作業対象物品の作業内容を特定する情報の詳細情報として、作業員が、ワーク６０に部品６１を取付ける際の指示情報が記載されており、具体的には、部品６１の種別、員数、及び部品の取付け順序である。指図３１は、作業者が該当する組立工程が記載された書類である。具体的には、ワーク６０に取り付ける部品には、各種の取り付けるための部品６１があり、１枚のワーク６０を作成するための工程のルートが記載されている。例えば、ＣＰＵ工程、ＣＰＵ周辺部品工程、電源工程、Ｉ／Ｏインターフェース工程がある。作業者は、指図３１により作業工程のルートを判断することができる。

ＩＣタグ置場１５ａは、作業者が組立予定のワーク６０に添付されてきた指図３１を、作業開始時に置く場所である。作業者は、ワーク６０の組立工程の作業が終了すると、指図３１をＩＣタグ置場１５ａから取り除き、ワーク６０に取り出した指図３１を添付して次の組立工程に配送する。

ＩＣタグリーダライタ１５は、ＩＣタグ置場１５ａに指図３１が載置された際、作業特定用ＩＣタグ３０との通信を確認すると、指図３１に添付されている作業特定用ＩＣタグ３０の情報を読み取り、制御装置１２に、作業特定用ＩＣタグ３０との通信開始情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを送信する。通信開始情報とは、指図３１の作業開始情報（作業開始の旨の情報）を意味する。作業対象物品の作業内容を特定する情報には、例えば、指図ＩＤ、ワークオーダＮｏ、製造する製品・半製品の品名または型番、製作員数がある。

また、ＩＣタグリーダライタ１５は、ＩＣタグ置場１５ａから、指図３１が除去された際、作業特定用ＩＣタグ３０との通信の断絶を確認すると、制御装置１２に、作業特定用ＩＣタグ３０との通信終了情報と、作業対象物品の作業内容を特定する情報とを送信する。通信終了情報とは、指図３１の作業終了情報（作業終了の旨の情報）を意味する。作業対象物品の作業内容を特定する情報には、例えば、ワークオーダＮｏ、製造する製品・半製品の品名または型番、製作員数がある。

制御装置１２は、ＩＣタグリーダライタ１５から受信した作業対象物品の作業内容を特定する情報を、表示装置１４に表示する。作業対象物品の作業内容を特定する情報には、作業員が、ワーク６０に部品６１を取付ける際の指示情報の概要が記載されており、具体的には、部品６１の種別、員数、及び部品の取付け順序である。

また、制御装置１２は、作業開始情報を作業実績管理装置２０へ送信し（図５のステップＳ２０３参照）、作業実績管理装置２０から詳細な指図情報を受信する（図５のステップＳ３０２参照）。詳細な処理内容については後記する。なお、指図情報には、指図３１に基づいて作業者が行う複数の頁画面を含んでいる。

制御装置１２は、指図情報に基づいて、表示装置１４に頁画面を表示する。作業員は、表示された内容を確認して部品箱７２（図４参照）から該当する部品６１を取り出し、ワーク６０に部品６１を取付ける。取付け終了後、作業員は、制御装置１２に設置されたスイッチ１３を押す。すると、制御装置１２は、頁作業終了情報（頁作業終了の旨の情報）を、制御装置１２に送信する。また、制御装置１２は、スイッチ１３の信号を受信すると、表示装置１４に、次に頁画面を表示する。さらに、制御装置１２は、頁作業終了情報を、通信機１１を介して作業実績管理装置２０に送信する。

なお、ここでは、頁画面に従い各部品の取り付け終了後に、頁画面の終了情報を作業実績管理装置２０に送信しているが、ひとつの作業エリアでの組立工程が全て終了してから、図２を参照して後記する方法で、作業実績管理装置２０に送信してもよい。

本実施形態では、制御装置１２内にデータ編集部１６と、データ分割部１７とを有しており、制御装置１２が、作業実績管理装置２０に作業開始情報、作業終了情報、頁作業終了情報を送信する場合には、データ編集部１６において、「いつ」（Ｗｈｅｎ）、「どこで」（Ｗｈｅｒｅ）、「だれが」（Ｗｈｏ）、「何を」（Ｗｈａｔ）、「どのように」（Ｈｏｗ）したという４Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データとして編集し、その後、データ分割部１７が作業送信データを作業実績管理装置へ送信する際に複数の分割データにして、通信機１１を介して送信する。

また、作業実績管理装置２０には、データ復元部２２を有している。データ復元部２２は、受信した複数の分割データに基づいて、作業送信データを復元し、記憶部２３に記憶する。作業実績管理装置２０は、記憶部２３の情報から、作業内容別の作業時間を管理することができる。

図２は、本実施形態によるデータ編集・分割・復元処理を示す説明図である。図１を適宜参照して説明する。図２（ａ）は、ＩＣタグ置場１５ａに指図３１が置かれた場合、図２（ｂ）は、ＩＣタグ置場１５ａに社員証４１が置かれた場合、図２（ｃ）は、スイッチ１３が押下された場合を示している。

図２（ａ）の場合、ＩＣタグリーダライタ１５は、作業特定用ＩＣタグ３０の情報を読み込み、制御装置１２に送信する。制御装置１２のデータ編集部１６は、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８（図１参照）に保存する。具体的には、データＤ３０１は、ＩＣタグリーダライタ１５が読みこんだ時刻（タイムスタンプ）、場所ＩＤ、指図ＩＤ（作業図の頁ＩＤは、「０００」である。）、作業内容としての開始の旨の情報である。なお、「だれが」の情報は不明（？）である。また、場所ＩＤは、予め記憶部１８に記憶されているセル作業端末１０の場所を特定する情報である。また、頁ＩＤは、指図ＩＤに関連づけられた作業端末の表示装置に表示する作業手順を識別する情報である。

図２（ｂ）の場合、ＩＣタグリーダライタ１５は、作業者特定用ＩＣタグ４０の情報を読み込み、制御装置１２に送信する。制御装置１２のデータ編集部１６は、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８に保存する。具体的には、データＤ４０１は、ＩＣタグリーダライタ１５が読みこんだ時刻（タイムスタンプ）、場所ＩＤ、作業者ＩＤの情報である。ここで、「何を」、「どのように」の情報は不明（？）である。

図２（ｃ）の場合、制御装置１２のデータ編集部１６は、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８（図１参照）に保存する。具体的には、データＤ１３１は、スイッチ１３が押下された時刻または制御装置１２が押下信号を受理した時刻、場所ＩＤ、指図ＩＤ（作業終了の作業図の頁ＩＤを含む。）、作業内容としての終了の旨の情報である。なお、「だれが」の情報は不明（？）である。

制御装置１２のデータ編集部１６は、４Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データを編集処理する。作業送信データを編集処理とは、データＤ３０１とデータＤ４０１とが揃った場合に、データＤ３０１に不足している作業者ＩＤを付加して、揃った場合の時刻と、ユニークなＩＤである暗号ＩＤ（識別情報）を付加して、データＤ３４０を作成し、記憶部１８に記憶することを意味する。

または、例えば、先にデータＤ４０１が記憶されており、データＤ３０１を受信した場合、データＤ３０１とデータＤ４０１とが揃った場合に、データＤ４０１に不足している指図ＩＤと作業内容の情報を付加し、揃った場合の時刻と、ユニークなＩＤである暗号ＩＤ（識別情報）を付加して、データＤ３４０を作成し、記憶部１８に記憶する。

なお、データＤ１３１の場合は、データＤ４０１とデータ１３１とで関連付けて作業送信データを作成してもよいし、データＤ３４０とデータＤ１３１とで関連付けて作業送信データであるデータＤ３４１Ｐ（図示していない）を作成してもよい。

データＤ３０１とデータＤ４０１とが揃った場合を判定するには、場所ＩＤをキーとして関連付けしてもよいし、所定時間内の範囲にある時刻をキーとして関連付けしてもよい。

制御装置１２のデータ分割部１７は、送信スケジュールに従い、データＤ３４０を分割する。本実施形態では、データの分割とは、一部のデータが不正取得されても全体として意味がないデータ状態にし、送信することを意味する。

具体的には、図２に示すように、データ分割部１７は、作業送信データであるデータＤ３４０を作業実績管理装置２０へ送信する際に、時刻と暗号ＩＤとＩＰ（Internet Protocol）ヘッダとを関連付けてデータＤ３４１（第１の送信データ（いつ））とし、場所ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けてデータＤ３４２（第２の送信データ（どこで））とし、作業者ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けてデータＤ３４３（第３の送信データ(だれが）)とし、指図ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けてデータＤ３４４（第４の送信データ(何を)）とし、作業内容と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けてデータＤ３４５（第５の送信データ(どのように)）として作業送信データを分割し、分割したデータを作業実績管理装置２０へ送信する。なお、ＩＰヘッダとは、送信先ＩＰアドレスと、送信元ＩＰアドレスなどを含むものである。

作業実績管理装置２０のデータ復元部２２は、分割されたデータを受信した場合、記憶部２３に記憶するとともに、暗号ＩＤ（識別情報）に基づいて分割されたデータであるデータＤ３４１とデータＤ３４２とデータＤ３４３とデータＤ３４４とデータＤ３４５に基づいて作業送信データであるデータＤ３４０を復元して記憶部２３に記憶する。

本実施形態では、作業送信データを最小限の内容のデータのみデータに分割して送信することにより、不正取得に対しセキュリティの高い作業実績収集システムとなっている。また、送信する際には、各データはできるだけランダムに送信するようにすると、さらに、不正取得に対しセキュリティの高い作業実績収集システムとなる。

なお、通常、インターネット上ではパケット通信として、データ分割して送信することが知られている。通信回線には、ＭＴＵ（Maximum Transmission Unit）が定められている。ＭＴＵとは、最大転送単位であり、転送可能な最大転送単位内で分割したデータ長のことである。通信回線ごとにＭＴＵが決まっているので、経路の途中でパケット長よりもＭＴＵが小さい通信経路を通過させる場合、パケットのフラグメンテーション（分割化処理）を行なっている。

本実施形態は、転送単位を考慮したパケット通信とは異なり、通信経路を通過させるための通常のＭＴＵに対し、最小限の情報だけを送信している。しかも、前記で示したデータＤ３４１，Ｄ３４２，Ｄ３４３，Ｄ３４４，Ｄ３４５は、データごとの送信頻度などに意味があり、あるＩＰアドレスで頻繁に作業が行っている情報としてみることもできる。このため、管理者の視点からは意味あるデータとなっていることが特徴のひとつとなっている。

図３は、セル作業端末と作業実績管理装置との関係を示す説明図である。図３（ａ）は、工場２００内と作業実績管理装置２０との関係を示す図であり、図３（ｂ）は、複数の国間の国際的な連携を示す図である。

図３（ａ）には、ある国に分散している工場２００内の生産現場に、セル作業端末１０が配置されており、ネットワーク９０（インターネット）を経由して、作業実績管理装置２０がセル作業端末１０からの作業送信データである作業実績を収集する。例えば、インドを例にあげると、コルカタ、デリー、チェンナイ、ムンバイの４都市に工場２００が配置され、そのうちの１都市に作業実績管理装置２０が置かれていればよい。

図３（ｂ）には、複数の国２１０Ａ，２１０Ｂ，２１０Ｃ内に、生産拠点である工場２００が配置されており、統括する国２１０Ｘに作業実績管理装置２０が配置されており、ネットワーク９０を経由して、作業実績管理装置２０がセル作業端末１０からの作業送信データである作業実績を収集する。例えば、ドイツ、インド、ブラジルなどの複数の国に工場２００が配置され、日本に作業実績管理装置２０が置かれていればよい。

本実施形態では、インターネットの通信回線を使用しても、通信経路上には、分割されたデータのみが通信するので、不正取得に対しセキュリティの高い作業実績収集システムとなっている。

図４は、作業エリアの作業台の例を示す外観斜視図である。セル作業台７１の上部（上面）には、ＩＣタグ置場１５ａであるＩＣタグリーダライタ１５および表示装置１４が設置されている。セル作業台７１の上部は、ワーク６０の組付作業エリアであり、また、作業者の前方には、複数の部品箱７２が設置されている。組み付け作業時には、作業者は、表示装置１４に表示された情報（作業指示画面）に従い、ワーク６０に対して部品６１の組み付け作業を行う。

また、セル作業台７１の上部（上面）には、図１で説明したように、スイッチ１３が配置されており、作業者がスイッチ１３を押下すると、表示装置１４に表示されている作業手順の指示画面を切り替えることができる。

なお、図１においては、セル作業端末１０は、通信機１１、制御装置１２、表示装置１４、スイッチ１３などで構成していると説明したが、図４に示す表示装置１４をタブレットＰＣ（Personal Computer）として、通信機１１、制御装置１２、表示装置１４、スイッチ１３の機能を含めてもよい。

次に、作業実績収集システムＳの処理について、図５を参照して説明する。
図５は、作業実績収集システムの処理を示すフローチャートである。適宜図１を参照して説明する。作業エリアの作業者は、最初に作業者特定用ＩＣタグ４０（作業者タグ）が添付された社員証４１をセル作業台７１の上部に設置されているＩＣタグ置場１５ａに置く。すると、ＩＣタグリーダライタ１５は作業者タグの載置を検知できたか否かを判定し（ステップＳ２０１）、作業者タグの載置が検知された場合（ステップＳ２０１，Ｙｅｓ）、ステップＳ２０２に進み、作業者タグの載置が検知されない場合（ステップＳ２０１，Ｎｏ）、ステップＳ２０１に戻る。なお、例えば、作業者が、その日の午前中にその作業エリアを担当する際は、その日の午前中の間は載置しておくとよい。

作業者は、指図３１が添付されたワーク６０を受け取ると、指図３１を、セル作業台７１の上部に設置されているＩＣタグ置場１５ａに置く。すると、ＩＣタグリーダライタ１５は作業特定用ＩＣタグ３０（指図タグ）が付された指図３１の載置を検知できたか否かを判定し（ステップＳ２０２）、指図タグの載置が検知された場合（ステップＳ２０２，Ｙｅｓ）、ステップＳ２０３に進み、指図載置が検知されない場合（ステップＳ２０２，Ｎｏ）、ステップＳ２０２に戻る。なお、ステップＳ２０１、ステップＳ２０２の判定は、順序が入れ替わってもよい。

ＩＣタグリーダライタ１５は、作業特定用ＩＣタグ３０から指図識別情報を読み取り、さらに作業者特定用ＩＣタグ４０から作業者識別情報を読み取り、制御装置１２において、作業開始情報（例えば、データＤ３４０）を生成し、送信する際にデータを分割して、作業実績管理装置２０に送信する（ステップＳ２０３）。

作業実績管理装置２０は、受信した分割されたデータに基づいて作業開始情報を記憶部２３に記録する（ステップＳ３０１）。

作業実績管理装置２０は、指図３１の組付指示情報（頁識別情報である頁ＩＤ毎に対応する作業指示画面）を含む指図情報をセル作業端末１０に送信する（ステップＳ３０２）。

セル作業端末１０の制御装置１２は、指図情報を受信すると、１頁目の作業指示画面（頁画面）を表示する（ステップＳ２０４）。

そして、セル作業端末１０の制御装置１２は、スイッチ１３の押下があるか否かを判定する（ステップＳ２０５）。制御装置１２は、スイッチ１３の押下を検知すると（ステップＳ２０５，Ｙｅｓ）、頁作業終了の情報を、作業実績管理装置２０に送信し（ステップＳ２０６）、次の頁の作業画面に更新を行い（ステップＳ２０７）、ステップＳ２０４に戻る。

作業実績管理装置２０は、受信した分割されたデータに基づいて頁作業終了情報を記憶部２３に記録する（ステップＳ３０３）。

ステップＳ２０５において、制御装置１２が、スイッチ１３の押下を検知できない場合（ステップＳ２０５，Ｎｏ），ＩＣタグリーダライタ１５は、ＩＣタグ置場１５ａから指図３１の除去を検知できたか否かを判定し（ステップＳ２０８）、指図除去が検知された場合（ステップＳ２０８，Ｙｅｓ）、制御装置１２は、作業実績管理装置２０に、作業特定用ＩＣタグ３０との通信終了情報（作業終了情報）を送信し（ステップＳ２０９）、処理を終了する。一方、指図の除去が検知されない場合（ステップＳ２０８，Ｎｏ）、ステップＳ２０５に戻る。

作業実績管理装置２０は、受信した分割されたデータに基づいて作業終了情報を記憶部２３に記録する（ステップＳ３０４）。

なお、作業実績管理装置２０が記録する作業開始情報、頁作業終了情報、作業終了情報については、図６から図８を参照して説明する。

図６は、作業実績収集データの一例を示す説明図である。作業実績管理装置２０が随時受信したデータは、データ表２４として記憶されている。データ表２４は、暗号ＩＤ、時刻、場所ＩＤ、作業者ＩＤ、指図ＩＤ、頁ＩＤ、作業内容などの項目を含んで構成される。具体的に説明すると、行２４１には暗号ＩＤ以外には時刻だけのデータがあり、行２４２には場所だけのデータがある。

図７は、作業実績管理装置で復元されたデータの一例を示す説明図である。図７に示すデータ表２５は、作業実績管理装置２０のデータ復元部２２が、図６のデータ表２４に基づいてデータを復元した例である。データ表２５は、暗号ＩＤ、時刻、場所ＩＤ、作業者ＩＤ、指図ＩＤ、頁ＩＤ、作業内容などの項目を含んで構成される。具体的に説明すると、行２５１は、図６の行２４１、行２４２、行２４３、行２４４、行２４５のデータを元に作業送信データを復元したものであり、行２５２は、図６の行２４７、行２４８、行２４Ａ、行２４Ｄ、行２４Ｆを元に作業送信データを復元したものであり、行２５３は、図６の行２４６、行２４９、行２４Ｂ、行２４Ｃ、行２４Ｅを元に作業送信データを復元したものである。

行２５１を参照すると、２０１１年１２月２０日９時００分（２０１１１２２００９００）に、場所ＩＤがＬ００００１、作業者ＩＤがＭＭ０００１、指図ＩＤがＡ００００１、頁ＩＤがＢ０００において、作業が開始されていることがわかる。同様に、行２５２を参照すると、２０１１年１２月２０日９時０５分に、場所ＩＤがＬ００００１、作業者ＩＤがＭＭ０００１、指図ＩＤがＡ００００１、頁ＩＤがＢ００１において、作業が終了していることがわかる。

さらに、行２５７を参照すると、２０１１年１２月２０日９時３５分に、場所ＩＤがＬ００００１、作業者ＩＤがＭＭ０００１、指図ＩＤがＡ００００１、頁ＩＤがＢ０９９において、作業が終了していることがわかる。

なお、頁ＩＤがＢ０９９は、９９頁の作業の終了を意味するのではなく、指図３１がＩＣタグ置場１５ａから除去された場合の作業終了情報のときの頁ＩＤであり、指図ＩＤがＡ００００１の場合の一連の作業を終了したことを意味する。

図８は、作業管理データの一例を示す説明図である。図８のデータ表２６には、指図ＩＤ毎に作業時間をまとめたものである。データ表２６は、暗号ＩＤ、指図ＩＤ、作業開始時刻、作業終了時刻、作業時間、場所ＩＤ、作業者ＩＤなどの項目を含んで構成される。なお、暗号ＩＤは、指図ＩＤの作業開始したときの暗号ＩＤが参考として記録されている。

図９は、図８に対応する作業状況を示す説明図である。指図ＩＤがＡ００００１の場合、指図３１がＩＣタグ置場１５ａに載置された時刻９：００に作業が開始され、指図３１がＩＣタグ置場１５ａから除去された時刻９：３５に作業を終了されている。また、指図ＩＤがＡ００００２の場合は、他の指図３１ａがＩＣタグ置場１５ａに載置された時刻９：５０に作業が開始し、指図３１がＩＣタグ置場１５ａから除去された時刻１０：４０に作業を終了されている。

指図ＩＤがＡ００００１の場合の詳細は、部品取付工程毎に図７に示したように記録されており、例えば、部品Ｂ００１の取付は、時刻９：０５に終了し、部品Ｂ００２の取付は、時刻９：１２に終了し、部品Ｂ００３の取付は、時刻９：１５に終了し、部品Ｂ００４の取付は、時刻９：２２に終了し、及び部品Ｂ００５の取付は、時刻９：３２に終了している。時刻９：３２〜時刻９：３５の間は、作業内容の点検、又は作業内容の治具の取り外し作業などの時間とみなされる。なお、作業時間の管理は、図９の例では分単位の説明としたが、作業内容に応じて秒単位まで管理してもよい。

本実施形態によれば、セル作業端末１０は、セル作業台７１又は作業エリアの近傍に設置されており、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグ３０と、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ＩＣタグ４０と、を置くＩＣタグ置場１５ａに付設され、そのＩＣタグ置場１５ａに置かれたＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグ読取装置（例えば、ＩＣタグリーダライタ１５）と、ＩＣタグ読取装置が読み取った情報を作業実績管理装置へ送信する制御装置１２とを有している。

ＩＣタグ読取装置は、作業特定用ＩＣタグ３０が添付された指図３１がＩＣタグ置場１５ａに置かれた場合、ＩＣタグリーダライタ１５が読み取った作業内容を特定する情報と作業開始の旨とを制御装置１２に送信し、作業者特定用ＩＣタグ４０がＩＣタグ置場１５ａに置かれた場合、ＩＣタグリーダライタ１５が読み取った作業者を特定する情報を制御装置１２に送信する。

制御装置１２は、作業内容を特定する情報と作業開始の旨と作業者を特定する情報とが揃った場合、各特定する情報と、揃ったときの時刻と、制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、作業実績管理装置２０へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集する。

制御装置１２は、作業送信データを作業実績管理装置へ送信する際に、揃ったときの時刻と識別情報とを関連付けて第１の送信データ（いつ）とし、作業場所を特定する情報と識別情報とを関連付けて第２の送信データ（どこで）とし、作業者を特定する情報と識別情報とを関連付けて第３の送信データ(誰が）とし、作業内容を特定する情報と識別情報とを関連付けて第４の送信データ(何を)とし、作業開始の旨と識別情報とを関連付けて第５の送信データ(どのように)として作業送信データを分割し、分割したデータを作業実績管理装置へ送信する。

作業実績管理装置２０は、分割されたデータを受信した場合、識別情報に基づいて分割されたデータである第１の送信データと第２の送信データと第３の送信データと第４の送信データと第５の送信データに基づいて作業送信データを復元して記憶部２３に記憶することができる。

《第２の実施形態》
図１０は、本実施形態による作業実績収集システムの第２の実施形態を示す構成図である。図１０に示される構成は、図１に示される構成に対して、ＩＣタグ置場１５ａに作業対象物品の作業工程を特定する情報が書き込まれた工程特定用ＩＣタグ５０が追加された構成である。図１０は、図１において、さらに作業対象物品の作業工程を特定する情報が書き込まれた工程特定用ＩＣタグ５０を用い、作業特定用ＩＣタグ３０と、作業者特定用ＩＣタグ４０と、工程特定用ＩＣタグ５０を併用し、それらをＩＣタグ置場１５ａに載置、除去を行うことによって、作業実績収集する方法を示している。なお、図１と同一部分の説明は、省略する。

工程特定用ＩＣタグ５０には、第１の実施形態で示した指図３１に記載されていた工程のルートを特定するためのデータが記憶されている。具体的には、ワーク６０に取り付ける部品には、各種の取り付けるための部品６１があり、１枚のワーク６０を作成するための工程のルートがある。工程のルートには、例えば、ＣＰＵ工程、ＣＰＵ周辺部品工程、電源工程、Ｉ／Ｏインターフェース工程がある。

ＩＣタグリーダライタ１５は、工程特定用ＩＣタグ５０が載置された際、工程特定用ＩＣタグ５０との通信を確認すると、工程特定用ＩＣタグ５０の情報を読み取り、制御装置１２に、工程特定用ＩＣタグ５０との通信開始情報と、工程を特定する情報とを送信する。通信開始情報には、例えば、工程の作業開始情報（作業開始の旨の情報）、作業開始時刻がある。また、ＩＣタグリーダライタ１５は、ＩＣタグ置場１５ａから、工程特定用ＩＣタグ５０が除去された際、工程特定用ＩＣタグ５０との通信の断絶を確認すると、制御装置１２に、工程特定用ＩＣタグ５０との通信終了情報と、工程を特定する情報とを送信する。通信終了情報には、例えば、工程の作業終了情報（作業終了の旨の情報）、作業終了時刻がある。

さらに、詳細に説明すると、図１０の場合、ＩＣタグリーダライタ１５は、作業特定用ＩＣタグ３０の情報を読み込み、制御装置１２に送信する。制御装置１２のデータ編集部１６は、作業送信データとして、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８（図１参照）に保存する。具体的には、ＩＣタグリーダライタ１５が読みこんだ時刻（タイムスタンプ）、場所ＩＤ、工程ＩＤ、作業内容としての開始の旨の情報である。なお、「だれが」の情報は不明（？）である。また、場所ＩＤは、予め記憶部１８に記憶されているセル作業端末１０の場所を特定する情報である。

制御装置１２のデータ編集部１６は、４Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データを編集処理する。作業送信データを編集処理とは、作業送信データとして不足している作業者ＩＤを付加して、ユニークなＩＤである暗号ＩＤ（識別情報）を付加して、作業送信データを作成し、記憶部１８に記憶する。

制御装置１２のデータ分割部１７は、送信スケジュールに従い、作業送信データを分割する。具体的には、データ分割部１７は、作業送信データを作業実績管理装置２０へ送信する際に、時刻と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第１の送信データ（いつ）とし、場所ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第２の送信データ（どこで）とし、作業者ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第３の送信データ(だれが）とし、工程ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第４の送信データ（何を）とし、作業内容と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第５の送信データ(どのように）として作業送信データを分割し、分割したデータを作業実績管理装置２０へ送信する。なお、ＩＰヘッダとは、送信先ＩＰアドレスと、送信元ＩＰアドレスなどを含むものである。

作業実績管理装置２０のデータ復元部２２は、分割されたデータを受信した場合、記憶部２３に記憶するとともに、暗号ＩＤ（識別情報）に基づいて分割されたデータで第１の送信データ、第２の送信データ、第３の送信データ、第４の送信データ、および第５の送信データに基づいて作業送信データを復元して記憶部２３に記憶する。作業実績管理装置２０は、記憶部２３の情報から、作業内容別の作業時間を管理することができる。

図１１は、作業中の表示装置の表示画面の一例を示す説明図である。表示装置１４の表示画面には、指図ＩＤ１４１、指図内容１４２（製造する製品・半製品の型番、品名、及び員数を含む。）、組付指示情報１４３、工程ＩＤ１４４、作業者ＩＤ１４６、完成員数１４７、作業着手日時・作業終了日時１４５、及び詳細作業時刻１４８が表示される。指図ＩＤ１４１、指図内容１４２、及び組付指示情報１４３には、作業特定用ＩＣタグ３０の作業対象物品の作業内容を特定する情報及びその詳細情報が表示される。工程ＩＤ１４４には、工程特定用ＩＣタグ５０の工程を特定する情報が表示される。作業者ＩＤ１４６には、作業者特定用ＩＣタグ４０の作業者を特定する情報が表示される。

作業着手日時・作業終了日時１４５には、作業特定用ＩＣタグ３０、作業者特定用ＩＣタグ４０がＩＣタグ置場１５ａに置かれ、ともに揃ったときの時刻が表示される。完成員数１４７には、製作員数１枚のうち何枚完成したかを表示され、組付指示情報１４３の手順が全て終了した際に、制御装置１２が完成員数を表示する。詳細作業時刻１４８には、各手順の終了時刻が表示され、制御装置１２が、スイッチ１３（図１参照）が押された時刻を表示する。このように、作業者は、表示装置１４の表示画面の作業内容の指示に従い、確認しながら作業を進めることができる。

《第３の実施形態》
図１２は、組立用の部品供給を告知するための方法を示す説明図である。作業者がワーク６０に部品６１を取付け作業中に、部品６１の供給が必要になる場合がある。この場合には、作業者は、部品箱７２に入っている部品特定用ＩＣタグ８０を、図４に示すＩＣタグ置場１５ａの代わりに、作業管理ボックス７０に投入することにより、作業実績管理装置２０に告知することができる。

セル作業台７１の下部には、作業管理ボックス７０が設置され、作業者が、指図３１を作業開始時に投入、作業終了時に取出し容易なように、図面前方に傾斜している。これにより、作業者は、作業管理ボックス７０内の指図３１の有無も目視での確認が容易になる。なお、作業管理ボックス７０の投入口７０ａは、略垂直で上方向にあることが好ましい。これにより、作業管理ボックス７０の設置面積を最小化することができる。なお、作業管理ボックス７０は、図１、図４においてもＩＣタグ置場１５ａの代わりに適用することもできる。

図１２は、図４と比較して、部品箱７２の構成を変更しており、部品６１の補充方法として、ダブルバケット法を採用している。すなわち、部品箱７２は、部品箱７２ａと部品箱７２ｂから構成し、同一の部品６１を入れている。

作業者は、手前の部品箱７２ａが空になると、部品箱７２ａに入っている部品特定用ＩＣタグ８０を作業管理ボックス７０に投入すると、ＩＣタグリーダライタ１５は、投入された部品特定用ＩＣタグ８０との通信開始情報と、部品特定用ＩＣタグ８０の部品６１を特定するための部品情報とを制御装置１２に送信する。通信開始情報には、例えば、部品供給依頼の旨の情報（部品供給依頼情報）、部品供給依頼時刻がある。部品情報には、例えば、部品の品番（部品ＩＤ）、部品名、員数がある。

図１２の場合、制御装置１２のデータ編集部１６は、作業送信データとして、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８（図１参照）に保存する。具体的には、ＩＣタグリーダライタ１５が読みこんだ時刻（タイムスタンプ）、場所ＩＤ、部品情報、部品供給依頼の旨の情報である。なお、「だれが」の情報は不明（？）である。また、場所ＩＤは、予め記憶部１８に記憶されているセル作業端末１０の場所を特定する情報である。

制御装置１２のデータ編集部１６は、４Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データを編集処理する。作業送信データを編集処理とは、作業送信データとして不足している作業者ＩＤを付加して、ユニークなＩＤである暗号ＩＤ（識別情報）を付加して、作業送信データを作成し、記憶部１８に記憶する。

制御装置１２のデータ分割部１７は、送信スケジュールに従い、作業送信データを分割する。具体的には、データ分割部１７は、作業送信データを作業実績管理装置２０へ送信する際に、時刻と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第６の送信データ（いつ）とし、場所ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第７の送信データ（どこで）とし、作業者ＩＤと暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第８の送信データ(だれが）とし、部品情報と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第９の送信データ（何を）とし、作業内容と暗号ＩＤとＩＰヘッダとを関連付けて第１０の送信データ(どのように）として作業送信データを分割し、分割したデータを作業実績管理装置２０へ送信する。なお、ＩＰヘッダとは、送信先ＩＰアドレスと、送信元ＩＰアドレスなどを含むものである。

作業実績管理装置２０のデータ復元部２２は、分割されたデータを受信した場合、記憶部２３に記憶するとともに、暗号ＩＤ（識別情報）に基づいて分割されたデータで第６の送信データ、第７の送信データ、第８の送信データ、第９の送信データ、および第１０の送信データに基づいて作業送信データを復元して記憶部２３に記憶する。作業実績管理装置２０は、記憶部２３の情報から、部品供給依頼情報を管理することができる。

作業実績管理装置２０は、該当するセル作業台７１で、該当部品が消費されていることを判断し、部品配膳者へ該当部品の補充要求を告知することが好ましい。部品配膳者への告知方法としては、場所ＩＤを含む部品供給場所、部品の品番、部品名、員数を、部品配膳者が所有する携帯端末に送信するとよい。

本実施形態によれば、作業者が取付け用の部品が必要な際、部品特定用ＩＣタグ８０を作業管理ボックス７０に投入するだけでよく、作業者に部品供給の依頼書を作成するなどの負担がない。

以上述べた実施形態においては、セル作業端末１０の制御装置１２は、作業送信用のデータＤ３４０を作業実績管理装置２０へ送信する際に、時刻と識別情報とを関連付けてデータＤ３４１とし、作業場所を特定する情報と識別情報とを関連付けてデータＤ３４２とし、作業者を特定する情報と識別情報とを関連付けてデータＤ３４３とし、作業内容を特定する情報と識別情報とを関連付けてデータＤ３４４とし、作業開始または作業終了の旨と識別情報とを関連付けてデータＤ３４５として作業送信データを分割して送信し、作業実績管理装置２０は、作業送信データを復元して記憶部２３に記憶することができる。

また、以上述べた実施形態においては、データＤ３４０をデータＤ３４１，Ｄ３４２，Ｄ３４３，Ｄ３４４，Ｄ３４５として５分割しているが、これに限定されるものではない。例えば、作業場所を特定する情報と作業内容を特定する情報と識別情報とを関連付けてひとつのデータとし、作業者を特定する情報と作業開始または作業終了の旨とをひとつのデータとし、時刻と識別情報とを関連付けてデータとして３分割してもよい。

また、以上述べた実施形態においては、制御装置１２のデータ編集部１６は、４Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データを編集処理しているが、これに限定されるものではない。例えば、制御装置１２のデータ編集部１６は、５Ｗ１Ｈの情報を含む作業送信データを編集処理してもよい。

具体的には、製品の製造工程において、製品を手直しするリワーク工程が発生した場合に、指図発行装置により、リワークを特定する情報をリワーク特定用ＩＣタグに書き込み、リワークの指図を発行する。この場合に、リワーク特定用ＩＣタグには、「なぜ」（Ｗｈｙ）の情報が書き込まれている。この場合には、制御装置１２のデータ編集部１６は、「いつ」、「どこで」、「だれが」、「何を」、「なぜ」、「どのように」のデータを関連付けて、記憶部１８（図１参照）に保存するとよい。そして、セル作業端末２０は、作業送信データを分割して送信し、作業実績管理装置２０は、作業送信データを復元して記憶部２３に記憶することができる。なお、リワーク特定用ＩＣタグは、「なぜ」（Ｗｈｙ）の情報としてリワーク要因があり、ＩＣ取付はんだ不良、ＩＣ取付形式不良、ＩＣピン折れ、コネクタピン折れ、部品不良、配線誤りなどの情報が書き込まれている。

同様に、顧客に発送された製品が不具合で戻ってきて、修理依頼または検査依頼する場合のリペア工程が発生する場合もある。この場合は、指図発行装置により、リペアを特定する情報をリペア特定用ＩＣタグに書き込み、リペアの指図を発行する。なお、リペア特定用ＩＣタグには、「なぜ」（Ｗｈｙ）の情報として、修理依頼情報または受付検査情報に相当する情報が書き込まれている。

１０ セル作業端末
１１ 通信機
１２ 制御装置
１３ スイッチ
１４ 表示装置
１５ ＩＣタグリーダライタ
１５ａ ＩＣタグ置場
１６ データ編集部
１７ データ分割部
１８ 記憶部
２０ 作業実績管理装置
２１ 通信機
２２ データ復元部
２３ 記憶部
２４，２５，２６ データ表
３０ 作業特定用ＩＣタグ
３１ 指図
４０ 作業者特定用ＩＣタグ
４１ 社員者証
５０ 工程特定用ＩＣタグ
６０ ワーク
６１ 部品
７０ 作業管理ボックス
７０ａ 投入口
８０ 部品特定用ＩＣタグ
９０ ネットワーク
Ｓ 作業実績収集システム

Claims (7)

1. 作業端末と、該作業端末からの作業実績を収集し、前記作業実績を管理する作業実績管理装置とを備える作業実績収集システムであって、
   前記作業端末は、
   作業台又は作業エリアの近傍に設置されており、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグと、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ＩＣタグと、を置くＩＣタグ置場に付設され、そのＩＣタグ置場に置かれた前記ＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグ読取装置と、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った情報を前記作業実績管理装置へ送信する制御装置とを有し、
   前記ＩＣタグ読取装置は、
   前記作業特定用ＩＣタグが添付された指図が前記ＩＣタグ置場に置かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業内容を特定する情報と作業開始の旨とを前記制御装置に送信し、
   前記作業者特定用ＩＣタグが前記ＩＣタグ置場に置かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業者を特定する情報を前記制御装置に送信し、
   前記制御装置は、
   前記作業内容を特定する情報と前記作業開始の旨と前記作業者を特定する情報とが揃った場合、前記各特定する情報と、前記揃ったときの時刻と、前記制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、前記作業実績管理装置へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集し、
   前記作業送信データを前記作業実績管理装置へ送信する際に、
   前記揃ったときの時刻と前記識別情報とを関連付けて第１の送信データとし、前記作業場所を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第２の送信データとし、前記作業者を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第３の送信データとし、前記作業内容を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第４の送信データとし、前記作業開始の旨と前記識別情報とを関連付けて第５の送信データとして前記作業送信データを分割し、前記分割したデータを前記作業実績管理装置へ送信し、
   前記作業実績管理装置は、
   前記分割されたデータを受信した場合、前記識別情報に基づいて前記分割されたデータである前記第１の送信データと前記第２の送信データと前記第３の送信データと前記第４の送信データと前記第５の送信データに基づいて前記作業送信データを復元して記憶部に記憶する
   ことを特徴とする作業実績収集システム。
2. 前記ＩＣタグ読取装置は、
   前記作業特定用ＩＣタグが添付された指図が前記ＩＣタグ置場から取り除かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業内容を特定する情報と作業終了の旨とを前記制御装置に送信し、
   前記制御装置は、
   前記作業内容を特定する情報と前記作業終了の旨と前記作業者を特定する情報とが揃った場合、前記各特定する情報と、前記揃ったときの時刻と、前記制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、前記作業実績管理装置へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集し、
   前記作業送信データを前記作業実績管理装置へ送信する際に、
   前記揃ったときの時刻と前記識別情報とを関連付けて第１の送信データとし、前記作業場所を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第２の送信データとし、前記作業者を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第３の送信データとし、前記作業内容を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第４の送信データとし、前記作業終了の旨と前記識別情報とを関連付けて第５の送信データとして前記作業送信データを分割し、前記分割したデータを前記作業実績管理装置へ送信する
   ことを特徴とする請求項１に記載の作業実績収集システム。
3. 複数の生産地域内に複数の前記作業端末が設置されており、
   前記作業実績管理装置は、前記複数の生産地域とはネットワークを介して接続されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の作業実績収集システム。
4. 前記作業内容を特定する情報とは、前記指図の指図ＩＤ、または、該指図ＩＤに関連づけられた前記作業端末の表示装置に表示する作業手順を識別する頁ＩＤである
   ことを特徴とする請求項１に記載の作業実績収集システム。
5. 作業台上の部品箱に、作業対象物品に取り付ける部品を特定する情報が書き込まれた部品特定用ＩＣタグを備え、
   前記ＩＣタグ読取装置は、前記部品の補充が必要なため前記部品特定用ＩＣタグが前記ＩＣタグ置場に置かれた場合、前記部品特定用ＩＣタグとの通信を確認すると、前記制御装置に前記部品を特定する情報を通知し、
   前記制御装置は、
   前記通知を受けたときの時刻と、前記制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、前記作業者を特定する情報と、前記部品を特定する情報と、前記部品の補充要求の旨と、前記作業実績管理装置へ送信する際の識別情報と、を関連付けて部品補充要求の送信データとして編集し、
   前記部品補充要求の送信データを前記作業実績管理装置へ送信する際に、
   前記通知を受けたときの時刻と前記識別情報とを関連付けて第６の送信データとし、前記作業場所を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第７の送信データとし、前記作業者を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第８の送信データとし、前記部品を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第９の送信データとし、前記部品補充要求の旨と前記識別情報とを関連付けて第１０の送信データとして前記部品補充要求の送信データを分割し、前記分割したデータを前記作業実績管理装置へ送信し、
   前記作業実績管理装置は、
   前記分割されたデータを受信した場合、前記識別情報に基づいて前記分割されたデータである前記第６の送信データと前記第７の送信データと前記第８の送信データと前記第９の送信データと前記第１０の送信データに基づいて前記部品補充要求の送信データを復元して前記記憶部に記憶するとともに、前記部品の補充要求がある旨を部品配膳者へ告知する
   ことを特徴とする請求項１に記載の作業実績収集システム。
6. 作業実績を管理する作業実績管理装置に作業実績を送信する作業端末であって、
   前記作業端末は、
   作業台又は作業エリアの近傍に設置されており、作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた作業特定用ＩＣタグと、作業者を特定する情報が書き込まれた作業者特定用ＩＣタグと、を置くＩＣタグ置場に付設され、そのＩＣタグ置場に置かれた前記ＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグ読取装置と、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った情報を前記作業実績管理装置へ送信する制御装置とを有し、
   前記ＩＣタグ読取装置は、
   前記作業特定用ＩＣタグが添付された指図が前記ＩＣタグ置場に置かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業内容を特定する情報と作業開始の旨とを前記制御装置に送信し、
   前記作業者特定用ＩＣタグが前記ＩＣタグ置場に置かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業者を特定する情報を送信し、
   前記制御装置は、
   前記作業内容を特定する情報と前記作業開始の旨と前記作業者を特定する情報とが揃った場合、前記各特定する情報と、前記揃ったときの時刻と、前記制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、前記作業実績管理装置へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集し、
   前記作業送信データを前記作業実績管理装置へ送信する際に、
   前記揃ったときの時刻と前記識別情報とを関連付けて第１の送信データとし、前記作業場所を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第２の送信データとし、前記作業者を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第３の送信データとし、前記作業内容を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第４の送信データとし、前記作業開始の旨と前記識別情報とを関連付けて第５の送信データとして前記作業送信データを分割し、前記分割したデータを前記作業実績管理装置へ送信する
   ことを特徴とする作業端末。
7. 前記ＩＣタグ読取装置は、
   前記作業特定用ＩＣタグが添付された指図が前記ＩＣタグ置場から取り除かれた場合、前記ＩＣタグ読取装置が読み取った前記作業内容を特定する情報と作業終了の旨とを前記制御装置に送信し、
   前記制御装置は、
   前記作業内容を特定する情報と前記作業終了の旨と前記作業者を特定する情報とが揃った場合、前記各特定する情報と、前記揃ったときの時刻と、前記制御装置が保持する作業場所を特定する情報と、前記作業実績管理装置へ送信する際の識別情報とを関連付けて作業送信データとして編集し、
   前記作業送信データを前記作業実績管理装置へ送信する際に、
   前記揃ったときの時刻と前記識別情報とを関連付けて第１の送信データとし、前記作業場所を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第２の送信データとし、前記作業者を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第３の送信データとし、前記作業内容を特定する情報と前記識別情報とを関連付けて第４の送信データとし、前記作業終了の旨と前記識別情報とを関連付けて第５の送信データとして前記作業送信データを分割し、前記分割したデータを前記作業実績管理装置へ送信する
   ことを特徴とする請求項６に記載の作業端末。

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