JP5764487B2 - ディスクローディング装置 - Google Patents

Description

本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）のようなディスク媒体を収納及び排出できるように構成されたディスク装置に関し、より詳細には、ディスク媒体を移送、チャッキングするディスクローディング装置に関する。

通常、スロットイン（Ｓｌｏｔ−ｉｎ）方式と呼ばれるディスク装置は、ディスク媒体（以下、ディスクという）をトレイに搭載せずに直接収納及び排出するものである。このようなディスク装置の内部には、ディスクをチャッキング位置に移動させてチャッキングするディスクローディング装置が設置されている。通常、ディスクローディング装置は直径が異なる多様な種類のディスクを移送してチャッキングできるように構成される。

図１及び図２には、従来技術に係るディスクローディング装置１００の一例が示されている。

図１及び図２に示すように、ローディングされるディスク１０１が、直径が８ｃｍの小径ディスクである場合、小径ディスクの外周面に接触するプッシュレバー１１０とガイドレバー１２０によって上部スライダー１３０が下方に移動する。この時、プッシュレバー１１０の一端は上部スライダー１３０とＰ１地点で接触している。上部スライダー１３０が図１の下方に移動すると、上部スライダー１３０と一体に組み立てられたスライダーカム１４０が同じ方向に移動してディスク１０１をチャッキングさせる。

一方、ディスク１０１として直径が１２ｃｍの大径ディスクがローディングされる場合、ディスク選別ユニット１５０によってプッシュレバー１１０の一端が上部スライダー１３０のＰ２地点に位置するようになる。この状態で、大径ディスクが引き込まれると、大径ディスクの外周面によって押されるプッシュレバー１１０とガイドレバー１２０とによって上部スライダー１３０が図１の下方に移動する。上部スライダー１３０が移動すると、スライダーカム１４０も同じ方向に移動してディスク１０１をチャッキングさせる。

しかしながら、このような従来技術に係るディスクローディング装置１００は、スライダーカム１４０を移動させてディスク１０１をチャッキングするのに用いられるプッシュレバー１１０と、ガイドレバー１２０と、ディスク選別ユニット１５０のリンク１５１とが、図２に示されたように三層構造となっており、ディスクローディング装置１００の高さが高い。従って、ディスク装置の小型化が困難であるという問題がある。

なお、従来技術に係るディスクローディング装置１００は、構造的な限界により、プッシュレバー１１０がピックアップユニットの移動する領域Ｚと干渉される位置にあることになる。従って、ピックアップユニットとプッシュレバー１１０とが衝突しないようにするためには、空間的な制約があり、外部衝撃によってピックアップユニットとプッシュレバー１１０とが衝突してピックアップユニットが破損するおそれがあるという問題がある。

日本特開第２００７−８０３３７号公報 日本特開第２００６−２３６４３５号公報 日本特開第２００８−１４０５２４号公報 日本特開第２００６−６５９２５号公報

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ディスク装置の高さを低くすることができるように、二層構造で形成されたディスクローディング装置を提供することにある。

なお、本発明のもう一つの目的は、ピックアップユニットとディスクローディング装置の部品との間に干渉又は衝突が生じないディスクローディング装置を提供することにある。

上記のような本発明の目的は、引き込まれるディスクの大きさに応じて旋回角度が変化するディスク選別ユニットと、前記ディスク選別ユニットと離間して設置され、前記ディスクによって旋回する一対のガイドアームと、前記ディスク選別ユニットによって位置決定され、一対のガイドアームのうちの一方のガイドアームによって回転する小径ローディングレバーと、前記一対のガイドアームによって移動する大径ローディングレバーと、前記小径ローディングレバー又は前記大径ローディングレバーによって移動するスライドカムユニットと、前記一対のガイドアームと前記ディスク選別ユニットとの間に設置され、前記スライドカムユニットによって動作して前記ディスクを固定するチャックユニットとを含み、前記小径ローディングレバーと前記大径ローディングレバーとは、前記一対のガイドアームの上側に同じ高さに設置されるディスクローディング装置を提供することで達成できる。

本発明に係るディスクローディング装置は、前記ディスク選別ユニットの下側に設置され、前記ディスクを前記一対のガイドアーム側に移送させる移送ユニットを更に含んでよい。

前記移送ユニットは、前記ディスク選別ユニットの下側に設置される支持部材と、前記支持部材の下側に設置され、前記ディスクを移動させる一対の移送ローラとを含んでよい。

前記移送ローラは、対向するように設置された一対のテーパーローラであることが望ましい。

前記ディスク選別ユニットは、前記ディスクの外周面と接触する一端を有する一対の選別レバーと、前記一対の選別レバーの他側に接続され、前記一対の選別レバーの旋回に沿って一側に移動する中間リンクと、前記小径ローディングレバーと前記一対の選別レバーのうちの一方の選別レバーとの間に前記スライドカムユニットと平行して設置され、前記選別レバーの動作を前記小径ローディングレバーに伝達する接続リンクとを含んでよい。

前記ディスクが小径である場合、前記選別レバーと前記接続リンクとによって前記小径ローディングレバーは、前記スライドカムユニットと干渉される第１位置に位置し、前記ディスクが大径である場合、前記小径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉されない第２位置に位置することが望ましい。

前記一対のガイドアームの各々の一端は前記ディスクの外周面と接触し、前記一対のガイドアームの各々の他端は前記大径ローディングレバーに回転自在に接続され、前記ディスクが前記一対のガイドアームの一端を加圧すると、前記一対のガイドアームは前記大径ローディングレバーを前記スライドカムユニット側に移動させるように構成してよい。

前記一対のガイドアームのうち第１ガイドアームと前記大径ローディングレバーとが接続される第１アーム接続部と、前記一対のガイドアームのうち第２ガイドアームと前記大径ローディングレバーとが接続される第２アーム接続部とは、前記第１ガイドアームの回転中心と第２ガイドアームの回転中心とを接続する直線を中心に互いに反対側に位置することが望ましい。

前記スライドカムユニットは、前記小径ローディングレバーと接触する小径接触部と、前記大径ローディングレバーと接触する大径接触部とを含んでよい。

前記大径接触部は傾斜面で形成され、前記大径ローディングレバーには前記傾斜面に接触するローラが設置されてよい。

前記ディスクが大径ディスクである場合、前記大径ローディングレバーが前記スライドカムユニットを直線移動させ、前記ディスクが小径ディスクである場合、前記小径ローディングレバーが前記スライドカムユニットを直線移動させることが望ましい。

前記一対のガイドアームのうち、前記スライドカムユニットに隣接したガイドアームには、前記スライドカムと接触して前記ガイドアームの回転を制限するストップ突起が設置されてよい。

前記ストップ突起は、前記ディスクが小径ディスクである場合、前記スライドカムユニットと接触して前記ガイドアームの旋回角度を制限し、前記ディスクが大径である場合は、前記スライドカムユニットと接触しないため、前記ガイドアームの旋回を制限しないように構成されてよい。

前記大径ローディングレバーと前記一対のガイドアームのうちの少なくともいずれか一方のガイドアームとの間には、前記大径ローディングレバーと前記一対のガイドアームとが面接触することを防止する線形突起が形成されてよい。

前記ディスクが前記ディスクローディング装置に引き込まれる前には、前記小径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉される位置にあり、前記大径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉されない位置にあるように形成されてよい。

本発明に係るディスクローディング装置によると、ディスクの大きさに応じてスライドカムを動作させる大径ローディングレバーと小径ローディングレバーとが一対のガイドアームの上側に同じ平面上に設置されるため、ディスクをローディングする構造が大径ローディングレバーと小径ローディングレバーとが位置した層と、一対のガイドアームの位置する層とで二層構造となっている。従って、従来技術に係るディスクローディング装置の三層構造に比べて高さを低くすることができる。

なお、本発明に係るディスクローディング装置は、ピックアップユニットの移動する領域にピックアップユニットと干渉される位置にディスクローディング装置の構成要素がないため、製品の信頼性が高まるという長所がある。

従来技術に係るディスクローディング装置を概略的に示す平面図である。 図１のディスクローディング装置の正面図である。 本発明の一実施形態に係るディスクローディング装置を含むディスク装置を示す斜視図である。 図３のディスク装置からディスクローディング装置のみを分離して示した平面図である。 図４のディスクローディング装置の側面図である。 図４のディスクローディング装置の正面図である。 図４のディスクローディング装置に大径ディスクを挿入する前の状態を示す図である。 図７で大径ディスクが一対のガイドアームに接触する際の状態を示す図である。 図８で大径ディスクによって一対のガイドアームが回転する状態を示す図である。 図９で大径ディスクによって大径ローディングレバーがスライドカムユニットを移動させる状態を示す図である。 図１０でスライドカムユニットによって一対のガイドアームのアーム突起が大径ディスクから離隔した状態を示す図である。 図４のディスクローディング装置に小径ディスクを挿入する前の状態を示す図である。 図１２で小径ディスクが一対のガイドアームに接触する際の状態を示す図である。 図１３で小径ディスクによって一対のガイドアームが回転し、小径ローディングレバーがスライドカムユニットを移動させる状態を示す図である。 図１４で右側ガイドアームの回転がスライドカムユニットによって遮断される状態を示す図である。 図１５でスライドカムユニットによって一対のガイドアームのアーム突起が小径ディスクから離隔した状態を示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。ここで説明される実施形態は、発明の理解を促すための例示を示したものであって、本発明はここで説明される実施形態と違って多様に変形されて実施できることを理解すべきである。なお、発明の理解を促すために、添付図面は実際の寸法で示されたものではなく、一部の構成要素のみを拡大して示すことがある。

図３は、本発明の一実施形態に係るディスクローディング装置を備えるディスク装置を示す斜視図であり、図４は、図３のディスク装置からディスクローディング装置のみを分離して示した平面図である。図５は、図４のディスクローディング装置の側面図であり、図６は、図４のディスクローディング装置の正面図である。

図３に示すように、ディスク装置１は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）のようなディスク媒体（以下、ディスクという）が収納及び排出できるように構成され、ケース３と、ディスクローディング装置５と、ピックアップユニット７（図４を参照）を含んでよい。

ケース３は、ディスクローディング装置５を支持し、内側にチャックユニット７０及びピックアップユニット７が設置される。ケース３の前面にはディスク（ＳＤ、ＬＤ）が挿入されるスロット形状の引込口９が形成される。ケース３は別の部品を組み立てるうえでの便宜性のために、上部ケース３ｂと下部ケース３ａとで形成されてよい。

ディスクローディング装置５は、ケース３の引込口９に引き込まれるディスクをチャックユニット７０の中心と一致するように移動させた後、チャックユニット７０がディスクをチャッキングするようにする。このようなディスクローディング装置５は、移送ユニット１０と、ディスク選別ユニット２０と、一対のガイドアーム３０と、小径ローディングレバー４０と、大径ローディングレバー５０と、スライドカムユニット６０及びチャックユニット７０を含んでよい。

移送ユニット１０は、引込口９に引き込まれたディスクを自動的にチャックユニット７０の上部にまで移送させることができるように構成される。このような移送ユニット１０は、多様な構造で形成されてよく、設置しなくてもよい。本実施形態の場合には、図４及び図６を参照すると、移送ユニット１０は、支持部材１１と一対の移送ローラ１２を含む。

支持部材１１は、ケース３の内側に引込口９に近接してディスク選別ユニット２０の下側に設置され、一対の移送ローラ１２が回転できるように支持する。一対の移送ローラ１２は対向するように回転軸１３に一列に設置される。一対の移送ローラ１２の各々は、テーパーローラであってよい。回転軸１３の一端には移送歯車１４が設置されている。移送歯車１４は、スライドカムユニット６０の内側に設置された移動駆動歯車９１とかみ合っている。支持部材１１には、一対の移送ローラ１２のテーパーに対応するテーパーが形成されてよい。一対の移送ローラ１２は、ディスクの大きさに応じて上下に移動できるように形成されてよく、引き込まれるディスクを一対のガイドアーム３０側に移送させる。

ディスク選別ユニット２０は、引き込まれるディスクの大きさを機械的に検知してディスクローディング装置５を動作させるためのものである。ディスク選別ユニット２０としては、本実施形態とは違って、センサを用いて構成してよい。本実施形態の場合、ディスク選別ユニット２０は一対の選別レバー２１、２２と、中間リンク２５と、接続リンク２９を含んでよい。

一対の選別レバー２１、２２は挿入されるディスクの外周面と接触して回転するように設置される。図４を参照すると、左側選別レバー２１は第１選別回転軸２１−２を中心に回転し、右側選別レバー２２は第２選別回転軸２２−２を中心に回転するように設置される。第１及び第２選別回転軸２１−２、２２−２は、支持部材１１又は別のブラケットによってケース３に対して固定されてよい。右側選別レバー２２にはディスク選別ユニット２０の一側に設置される駆動スイッチ８１を動作させるドッグ２８が設定されてよい。駆動スイッチ８１は、チャックスイッチ８３とともにスイッチ基板８０に設置される。駆動スイッチ８１がオンされると、駆動モータＭが回転し、その回転力が移送駆動歯車９１を介して移送歯車１４に伝達されて移送ローラ１２が回転する。なお、図５及び図６を参照すると、一対の選別レバー２１、２２の各々の先端には下側に突起２１−１、２２−１が形成される。ケース３の引込口９に引き込まれるディスクの外周面は、一対の選別レバー２１、２２の突起２１−１、２２−１に接触するようになる。

中間リンク２５は、図４に示すように、一対の選別レバー２１、２２の間に設置され、一対の選別レバー２１、２２の旋回に沿って一側に移動する。中間リンク２５の第１端は左側選別レバー２１に接続され、中間リンク２５の第２端は右側選別レバー２２に接続される。この時、一対の選別レバー２１、２２がディスクによって互いに反対方向に回転しても中間リンク２５が同じ方向、即ち、図４で左側方向（矢印Ａ）に直線移動できるように接続する。このために、中間リンク２５の第１端と左側選別レバー２１とが接続される第１接続部２６と、中間リンク２５の第２端と右側選別レバー２２とが接続される第２接続部２７とは、第１及び第２選別回転軸２１−２、２２−２を接続する直線Ｌ１に対して互いに反対側に位置するように設置することが望ましい。

図４の実施形態において、中間リンク２５の第１端と左側選別レバー２１とが接続される第１接続部２６は、第１選別回転軸２１−２と左側選別レバー２１の突起２１−１との間に第１選別回転軸２１−２に近い位置に形成される。中間リンク２５の第２端と右側選別レバー２２とが接続される第２接続部２７は、第２選別回転軸２２−２で右側選別レバー２２の突起２２−１と反対方向に延長される延長部２２−３に形成される。第１接続部２６は、左側選別レバー２１に形成された第１ピン２６ａと中間リンク２５の第１端に形成される第１貫通孔２６ｂとで形成される。第２接続部２７は、右側選別レバー２２に形成された第２ピン２７ａと中間リンク２５の第２端に形成される第２貫通孔２７ｂとで形成される。この時、第１及び第２貫通孔２６ｂ、２７ｂは、第１及び第２ピン２６ａ、２７ａが挿入されて移動できるように長孔に形成されることができる。従って、左側及び右側選別レバー２１、２２は、中間リンク２５に対して回転することができる。

接続リンク２９は、一対の選別レバー２１、２２に連動して移動し、小径ローディングレバー４０の位置を決定する。即ち、接続リンク２９は小径ディスク（ＳＤ）が引き込まれると、小径ローディングレバー４０がスライドカムユニット６０と干渉される第１位置に位置するようにする。本実施形態のように、小径ローディングレバー４０がスライドカム６１と干渉される位置が元の位置である場合には、元の位置を維持するようにする。大径ディスク（ＬＤ）が引き込まれると、接続リンク２９は小径ローディングレバー４０がスライドカムユニット６０と干渉されない第２位置に位置するようにする。

本実施形態の場合には、接続リンク２９はケース３によって支持され、右側選別レバー２２によって直線移動だけができるように形成される。接続リンク２９の第１端付近には貫通ホール２９−１が形成され、第２端付近には第２ガイド溝２９−２が形成される。貫通ホール２９−１は、右側選別レバー２２のドッグ２８の下側に形成された接続突起２８−１が挿入され、右側選別レバー２２が最大限に回転した際、前記接続突起２８−１が接続リンク２９をディスク挿入方向（即ち、図４の上側方向）に移動させるように形成される。なお、貫通ホール２９−１は、右側選別レバー２２が小径ディスク（ＳＤ）によって回転する場合には、即ち、最大限に回転しない場合には、接続突起２８−１が接続リンク２９を上側に移動させないように形成される。接続リンク２９の第２ガイド溝２９−２は、小径ローディングレバー４０の第２ガイドピン４１が挿入され、接続突起２８−１によって接続リンク２９が上側に移動すると、小径ローディングレバー４０を図４の左側方向に移動させて小径ローディングレバー４０がスライドカム６１と干渉される第２位置に位置するように形成される。第２ガイド溝２９−２は第１安置部Ｂ１（図７を参照）と、第２安置部Ｂ２（図７を参照）及び第１安置部Ｂ１と第２安置部Ｂ２とを接続する傾斜部を含む。小径ローディングレバー４０の第２ガイドピン４１が第１安置部Ｂ１にある場合、小径ローディングレバー４０のノーズ４３−１（図８を参照）がスライドカム６１と干渉される第１位置に位置するようになり、第２ガイドピン４１が第２安置部Ｂ２に位置する場合、ノーズ４３−１がスライドカム６１と干渉されない第２位置に位置するようになる。

一対のガイドアーム３０は、ローディングされるディスクによって小径ローディングレバー４０及び大径ローディングレバー５０を作動させてスライドカム６１を直線移動するようにする。一対のガイドアーム３０はチャックユニット７０の上側に設置され、左側ガイドアーム３１と右側ガイドアーム３２とを含む。左側ガイドアーム３１は、ケース３に固定される第１アーム回転軸３１−２を中心に回転できるように設置される。左側ガイドアーム３１の一端にはディスクの外周面と接触するアーム突起３１−１が形成される。

右側ガイドアーム３２は、ケース３に固定される第２アーム回転軸３２−２を中心に回転できるように設置される。第１及び第２アーム回転軸３１−２、３２−２は、チャックユニット７０の中心線（ＣＬ）に対称に設置される。右側ガイドアーム３２の一端には、ディスクの外周面と接触するアーム突起３２−１が形成される。左側及び右側ガイドアーム３１、３２のアーム突起３１−１、３２−１は同時にディスクに接触するようにチャックユニット７０の中心線（ＣＬ）に対称に形成される。左側及び右側ガイドアーム３１、３２の上側表面には大径ローディングレバー５０との摩擦を最小限にするために、線形突起３９を形成してよい。右側ガイドアーム３２には小径ローディングレバー４０を作動させる第１ガイド溝３５が形成される。なお、右側ガイドアーム３２には、第２アーム回転軸３２−２と第２アーム接続部５７とを接続する直線とほぼ一致する直線上にストップ突起３７が設置される。右側ガイドアーム３２のストップ突起３７は、スライドカム６１のストップ壁６９と接触して小径ディスク（ＳＤ）の位置を規制する。小径ディスク（ＳＤ）がストップ突起３７によって移動が遮断された場合、小径ディスク（ＳＤ）の中心とチャックユニット７０の中心が一致してセンタリングが完了する。しかし、大径ディスク（ＬＤ）が挿入されて一対のガイドアーム３０が回転する場合には、ストップ突起３７はスライドカム６１のストップ壁６９と干渉されない。なお、右側ガイドアーム３２のストップ突起３７がスライドカム６１の第２離隔溝６５に挿入されると、右側ガイドアーム３２が時計回りに一定角度更に回転するようになる。

小径ローディングレバー４０は、一対のガイドアーム３０とディスク選別ユニット２０との間に右側ガイドアーム３２の上側に設置される。小径ローディングレバー４０の一端は、一対のガイドアーム３０のうちの一方のガイドアーム３２に接続される。図４によると、本実施形態の場合には、一対のガイドアーム３０のうち右側ガイドアーム３２に接続されている。小径ローディングレバー４０の一端には、第１ガイドピン４２が形成され、第１ガイドピン４２は右側ガイドアーム３２に形成された第１ガイド溝３５に挿入されている。小径ローディングレバー４０の他端は、直線移動可能な接続リンク２９に接続されている。小径ローディングレバー４０の他端には、接続リンク２９の第２ガイド溝２９−２に挿入されて移動可能な第２ガイドピン４１が形成される。なお、小径ローディングレバー４０の他端には、第２ガイドピン４１に隣接したところに、スライドカム６１の小径接触部６２を加圧できる第１加圧突起４３が下側に突出するノーズ４３−１が形成される。第１加圧突起４３としては、摩擦を最小限化するために、ローラ形状のブッシュ又はボスが設置されてよい。

第１ガイド溝３５は、小径ローディングレバー４０の第１ガイドピン４２をガイドして小径ローディングレバー４０が右側ガイドアーム３２の回転に応じて第２ガイドピン４１を中心に所定角度回転できるように形成される。従って、ディスクが引き込まれて一対のガイドアーム３０を回転させると、小径ローディングレバー４０も第２ガイドピン４１を中心に同じ方向に回転する。

大径ローディングレバー５０は、一対のガイドアーム３０の上側に設置される。大径ローディングレバー５０は、小径ローディングレバー４０と同じ高さ、即ち、同じ平面上に設置される。従って、本発明に係るディスクローディング装置５は二層構造で形成される。即ち、接続リンク２９と一対のガイドアーム３０が一層を形成し、小径ローディングレバー４０及び大径ローディングレバー５０が一対のガイドアーム３０の上側に位置して２層を形成する。なお、ディスク選別ユニット２０の中間リンク２５とドッグ２８とは、大径ローディングレバー５０及び小径ローディングレバー４０と同じ平面上に設置される。
大径ローディングレバー５０は、一対のガイドアーム３０の回転によって直線移動ができるように、一対のガイドアーム３０に接続される。従って、一対のガイドアーム３０の各々の一端はディスクの外周面と接触し、一対のガイドアーム３０の各々の他端は大径ローディングレバー５０に回転自在に接続される。従って、大径ディスク（ＬＤ）が前記一対のガイドアーム３０の一端を加圧すると、一対のガイドアーム３０は大径ローディングレバー５０をスライドカムユニット６０側に移動させる。

一対のガイドアーム３０がディスクによって互いに反対方向に回転しても、大径ローディングレバー５０が一方向、即ち、図４で右側方向（矢印Ｄ）に直線移動できるように接続する。このために、大径ローディングレバー５０の第１端と左側ガイドアーム３１とが接続される第１アーム接続部５６と、大径ローディングレバー５０の第２端と右側ガイドアーム３２とが接続される第２アーム接続部５７は、第１及び第２アーム回転軸３１−２、３２−２を接続する直線Ｌ２に対して互いに反対側に位置するように設置することが望ましい。図４の実施形態において、大径ローディングレバー５０の第１端と左側ガイドアーム３１とが接続される第１アーム接続部５６は、第１アーム回転軸３１−２に隣接した付近に形成される。大径ローディングレバー５０の第２端と右側ガイドアーム３２とが接続される第２アーム接続部５７は、第２アーム回転軸３２−２に隣接した付近に前記第１アーム接続部５６の反対側を向くように形成される。第１アーム接続部５６は、左側ガイドアーム３１に形成された第１ピン５６ａと大径ローディングレバー５０の第１端に形成される第１貫通孔５６ｂとで形成される。第２アーム接続部５７は、右側ガイドアーム３２に形成された第２ピン５７ａと大径ローディングレバー５０の第２端に形成される第２貫通孔５７ｂとで形成される。この時、第１及び第２貫通孔５６ｂ、５７ｂは、第１及び第２ピン５６ａ、５７ａが挿入されて移動できるように長孔に形成されることができる。従って、左側及び右側ガイドアーム３１、３２は、大径ローディングレバー５０に対して回転することができる。

スライドカムユニット６０に隣接した大径ローディングレバー５０の第２端には、第２加圧突起５１が形成される。第２加圧突起５１は、スライドカム６１の大径接触部６４と接触するように、大径ローディングレバー５０の第２端付近で下方を向くように突出している。スライドカム６１の大径接触部６４との摩擦を最小限化するために、第２加圧突起５１はローラ形状のブッシュ又はボスで形成されてよい。

スライドカムユニット６０は、スライドカム６１とカム支持部材９９（図３を参照）を含む。カム支持部材９９は、スライドカム６１が大径ローディングレバー５０又は小径ローディングレバー４０によって直線移動できるように支持する。カム支持部材９９は、ケース３の側壁に形成されてよい。カム支持部材９９には、スライドカム６１と干渉されない位置に駆動モータＭの動力を移送ローラ１２に伝達する歯車列９０が設置され、歯車列９０の端には移送ユニット１０の移送歯車１４とかみ合う移送駆動歯車９１が設置される。

スライドカム６１は、大径ローディングレバー５０又は小径ローディングレバー４０によって移動して、スイッチ基板８０に設置されたチャックスイッチ８３を動作させられるように形成される。スライドカム６１の側面には歯車列９０のカム歯車９６と歯合するように形成されたラック歯車６６が形成される。スライドカム６１の上面には小径ローディングレバー４０と接触する小径接触部６２と大径ローディングレバー５０と接触する大径接触部６４が形成される。大径接触部６４は傾斜面で形成される。大径ローディングレバー５０の第２加圧突起５１が傾斜面を押す際、スライドカム６１は約２ｍｍ程度移動するように形成されてよい。大径接触部６４の後側にはスライドカム６１と並んで右側ガイドアームのストップ突起３７と第２加圧突起５１とが挿入できる第２離隔溝６５が形成されている。右側ガイドアーム３２のストップ突起３７が第２離隔溝６５に挿入されると、一対のガイドアーム３０のアーム突起３１−１、３２−１がディスクから離隔される。なお、小径接触部６２の後側にスライドカム６１と並んで小径ローディングレバー４０の第１加圧突起４３が挿入できる第１離隔溝６３が形成されている。小径ローディングレバー４０の第１加圧突起４３が第１離隔溝６３に挿入されると、一対のガイドアーム３０のアーム突起３１−１、３２−１がディスクから離隔される。

スライドカム６１の先端には、移送ユニット１０の回転軸１３を下方に加圧する軸加圧部６７が形成される。従って、スライドカム６１が移動して軸加圧部６７が回転軸１３を加圧すると、回転軸１３が軸加圧部６７に沿って下方に移動して移送ローラ１２はディスクから離隔される。

チャックユニット７０は、スライドカム６１によってチャックスイッチ８３がオンされると、チャックユニット７０とセンタリングされたディスクをチャッキングする。チャックユニット７０は、マグネティックチャッキング方式によりディスクをチャッキングすることができる。ここで、チャックユニット７０は、マグネティックチャッキングに限定するものではなく、ディスクをチャッキングできる方式なら如何なる方式であってよい。

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態に係るディスクローディング装置の動作について詳細に説明する。

本発明に係るディスクローディング装置５は、２種類のディスクをローディングすることができる。即ち、小径ディスク（ＳＤ）（例えば、直径８ｃｍのディスク）と大径ディスク（ＬＤ）（例えば、直径１２ｃｍのディスク）の２種類のディスクをチャックユニット７０の中心にセンタリングしてチャッキングすることができる。

まず、ディスクローディング装置５が大径ディスク（ＬＤ）をローディングする動作について図７ないし図１１を参照して説明する。

図７には、大径ディスク（ＬＤ）を挿入する前のディスクローディング装置５が示されている。この時、小径ローディングレバー４０はスライドカム６１と干渉される第１位置に位置しており、ディスク選別ユニット２０の右側選別レバー２２のドッグ２８は駆動スイッチ８１と接触しており、移送ユニット１０の移送ローラ１２は停止した状態である。

この状態でディスク（ＬＤ）を挿入すると、左側及び右側選別レバー２１、２２が回転するようになる。右側選別レバー２２が回転すると、ドッグ２８が回転して駆動スイッチ８１から外れるようになる。そうすると、駆動スイッチ８１がオンされて駆動モータ（Ｍ）が動作するようになる。駆動モータ（Ｍ）が動作すると、歯車列９０を介して移送ユニット１０の移送ローラ１２が回転するようになる。移送ローラ１２が回転すると、挿入されたディスク（ＬＤ）は移送ローラ１２によって自動的にチャックユニット７０に向かって移動するようになる。ディスク（ＬＤ）が移動してディスク（ＬＤ）の中心部（即ち、ディスク（ＬＤ）の最大幅）が一対の選別レバー２１、２２の突起２１−１、２２−１と接触すると、図８に示すように、一対の選別レバー２１、２２は最大限に回転した状態となる。そうすると、接続リンク２９の貫通ホール２９−１に挿入されているドッグ２８の接続突起２８−１が接続リンク２９をディスク挿入方向（矢印Ｂ）に移動させる。接続リンク２９がディスク挿入方向に移動すると、接続リンク２９の第２ガイド溝２９−２の第１安置部Ｂ１に挿入されている小径ローディングレバー４０の第２ガイドピン４１が傾斜部に沿って移動し、第２ガイド溝２９−２の第２安置部Ｂ２に位置するようになる。そうすると、小径ローディングレバー４０が左側方向（矢印Ｃ）に移動し、ノーズ４３−１がスライドカム６１と干渉されない第２位置に位置するようになる。

この状態でディスク（ＬＤ）が移動すると、図９のようにディスク（ＬＤ）の外周面が一対のガイドアーム３０のアーム突起３１−１、３２−１と接触するようになる。引き続きディスク（ＬＤ）が移動すると、一対のガイドアーム３０がディスク（ＬＤ）によって第１及び第２アーム回転軸３１−２、３２−２を中心に回転するようになる。一対のガイドアーム３１、３２が回転すると、図１０のように、大径ローディングレバー５０が右側方向（矢印Ｄ）に移動する。大径ローディングレバー５０が右側に移動すると、大径ローディングレバー５０の第２加圧突起５１がスライドカム６１の大径接触部６４と接触するようになる。大径ローディングレバー５０が引き続き右側に移動すると、第２加圧突起５１によってスライドカム６１がディスク挿入方向と反対方向（矢印Ｅ、図１０の下方）に移動する。スライドカム６１の移動距離は、大径ローディングレバー５０と大径接触部６４によって決定される。本実施形態の場合には、スライドカム６１は約２ｍｍ程度移送できるように形成される。大径ローディングレバー５０が最大限に移動した状態になると、大径ディスク（ＬＤ）の中心がチャックユニット７０の中心と一致するようになる。

スライドカム６１が２ｍｍ程度移動すると、スライドカム６１のラック歯車６６が歯車列９０のカム歯車９６とかみ合うようになる。そうすると、スライドカム６１は、駆動モータ（Ｍ）の動力によって引き続き図１０の下方（矢印Ｅ）に移動し、加圧部６８がチャックスイッチ８３を作動させるようになる。チャックスイッチ８３が作動すると、チャックユニット７０が作動してディスク（ＬＤ）をチャッキングする。その後、右側ガイドアーム３２のストップ突起３７がスライドカム６１の第２離隔溝６５に挿入されると、図１１に示すように、一対のガイドアーム３０が所定角度更に回転してアーム突起３１−１、３２−１がディスク（ＬＤ）の外周面から離隔される。なお、スライドカム６１の軸加圧部６７によって移送ローラ１２の回転軸１３が下方に移動され、ディスク（ＬＤ）と移送ローラ１２が離隔される。そうすると、ディスク（ＬＤ）はチャックユニット７０によって干渉なく回転できる。

なお、本発明によると、ピックアップユニット７（図４を参照）が一対のガイドアーム３０の回転領域と干渉されない領域Ｚで移動するため、ピックアップユニット７が一対のガイドアーム３０によって干渉されたり衝突するおそれがない。

次に、ディスクローディング装置５が小径ディスク（ＳＤ）をローディングする動作について図１２ないし図１６を参照しながら説明する。

図１２には、小径ディスク（ＳＤ）を挿入する前のディスクローディング装置５が示されている。この時、小径ローディングレバー４０はスライドカム６１と干渉される第１位置に位置しており、大径ローディングレバー５０はスライドカム６１と干渉されない位置に位置しており、ディスク選別ユニット２０の右側選別レバー２２のドッグ２８は駆動スイッチ８１と接触しており、移送ユニット１０の移送ローラ１２は停止した状態である。

この状態でディスク（ＳＤ）を挿入すると、左側及び右側選別レバー２１、２２が回転するようになる。右側選別レバー２２が回転すると、ドッグ２８が回転して駆動スイッチ８１から外れるようになる。そうすると、駆動スイッチ８１がオンされて駆動モータ（Ｍ）が動作するようになる。駆動モータ（Ｍ）が動作すると、歯車列９０を介して移送ユニット１０の移送ローラ１２が回転するようになる。移送ローラ１２が回転すると、挿入されたディスク（ＳＤ）は移送ローラ１２によって自動的にチャックユニット７０に向かって移動するようになる。ディスク（ＳＤ）が移動して最大幅を持つディスク（ＳＤ）の中心部が一対の選別レバー２１、２２の突起２１−１、２２−１と接触しても、一対の選別レバー２１、２２は小さい角度だけ回転するようになる。例えば、小径ディスク（ＳＤ）の中心部が一対の選別レバー２１、２２の突起２１−１、２２−１と接触しても一対の選別レバー２１、２２はチャックユニット７０の中心線（ＣＬ）に対してほぼ平行した位置にまでしか回転することとなる。このように、右側選別レバー２２がチャックユニット７０の中心線（ＣＬ）にほぼ平行した程度だけ回転すると、ドッグ２８に形成された接続突起２８−１は接続リンク２９の貫通ホール２９−１内でのみ移動し、接続リンク２９に力を加えない。従って、右側選別レバー２２が小径ディスク（ＳＤ）によって回転しても接続リンク２９がディスク挿入方向（矢印Ｂ）に移動しない。接続リンク２９が移動しないため、小径ローディングレバー（ＳＤ）もスライドカム６１と干渉されない第１位置にそのまま位置するようになる。

この状態でディスク（ＳＤ）が移動すると、図１３のようにディスク（ＳＤ）の外周面が一対のガイドアーム３０のアーム突起３１−１、３２−１と接触するようになる。引き続きディスク（ＳＤ）が移動すると、一対のガイドアーム３０がディスク（ＳＤ）によって第１及び第２アーム回転軸３１−２、３２−２を中心に回転するようになる。一対のガイドアーム３０が回転すると、図１４のように、右側ガイドアーム３２の第１ガイド溝３５に挿入された小径ローディングレバー４０の第１ガイドピン４２によって小径ローディングレバー４０が第２ガイドピン４１を中心に回転し始める。そうすると、小径ローディングレバー４０の第１加圧突起４３がスライドカム６１の小径接触部６２に接触してスライドカム６１がディスク挿入方向の反対方向（矢印Ｅ）に移動し始める。なお、一対のガイドアーム３０によって大径ローディングレバー５０が右側方向（矢印Ｄ）に移動する。
ディスク（ＳＤ）の挿入によって一対のガイドアーム３０が更に回転すると、右側ガイドアーム３２に形成されたストップ突起３７がスライドカム６１のストップ壁６９と接触するようになり、一対のガイドアーム３０の回転が遮断される。この時、小径ディスク（ＳＤ）の中心がチャックユニット７０の中心と一致するようになる。

スライドカム６１の移動距離は、小径ローディングレバー４０の回転角度に応じて決定される。本実施形態に場合には、小径ローディングレバー４０の回転によってスライドカム６１が約２ｍｍ程度移動するように形成される。

スライドカム６１が２ｍｍ程度移動すると、スライドカム６１のラック歯車６６が歯車列９０のカム歯車９６とかみ合うようになる。そうすると、スライドカム６１は、駆動モータ（Ｍ）の動力によって引き続き矢印Ｅの方向に移動し、チャックスイッチ８３を作動させるようになる。チャックスイッチ８３を作動させた後の動作は、上述の大径ディスク（ＬＤ）の場合と同様であるため、詳細な説明は省略する。

以上で説明したように、本発明に係るディスクローディング装置５によると、ディスクの大きさに応じてスライドカム６１を動作させる大径ローディングレバー５０と小径ローディングレバー４０とが一対のガイドアーム３０の上側に同じ平面上に設置されるため、ディスクをローディングする構造が、大径ローディングレバー５０と小径ローディングレバー４０とが位置した層と、一対のガイドアーム３０の位置する層とで二層構造となっている。従って、従来技術に係るディスクローディング装置１００の三層構造に比べて高さが低くなる。

なお、本発明に係るディスクローディング装置５は、ピックアップユニット７が移動する領域Ｚにピックアップユニット７と干渉される位置にディスクローディング装置５の構成要素がないため、製品の信頼性が高まるという長所がある。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１ ディスク装置
３ ケース
５ ディスクローディング装置
９ 引込口
１０ 移送ユニット
１１ 支持部材
１２ 移送ローラ
２０ ディスク選別ユニット
２１、２２ 選別レバー
２５ 中間リンク
２８ ドッグ
２９ 接続リンク
３０、３１、３２ ガイドアーム
３５ 第１ガイド溝
３７ ストップ突起
４０ 小径ローディングレバー
４１ 第２ガイドピン
４２ 第１ガイドピン
４３ 第１加圧突起
５０ 大径ローディングレバー
５１ 第２加圧突起
６０ スライドカムユニット
６１ スライドカム
６２ 小径接触部
６４ 大径接触部
６６ ラック歯車
７０ チャックユニット
８０ スイッチ基板
９０ 歯車列

Claims (15)

1. 引き込まれるディスクの大きさに応じて旋回角度が変化するディスク選別ユニットと、
   前記ディスク選別ユニットと離間して設置され、前記ディスクによって旋回する一対のガイドアームと、
   前記ディスク選別ユニットによって位置決定され、一対のガイドアームのうちの一方のガイドアームによって回転する小径ローディングレバーと、
   前記一対のガイドアームによって移動する大径ローディングレバーと、
   前記小径ローディングレバー又は前記大径ローディングレバーによって移動するスライドカムユニットと、
   前記一対のガイドアームと前記ディスク選別ユニットとの間に設置され、前記スライドカムユニットによって動作して前記ディスクを固定するチャックユニットと
   を含み、
   前記小径ローディングレバーと前記大径ローディングレバーとは、前記一対のガイドアームの上側に同じ高さに設置されることを特徴とするディスクローディング装置。
2. 前記ディスク選別ユニットの下側に設置され、前記ディスクを前記一対のガイドアーム側に移送させる移送ユニットを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
3. 前記移送ユニットは、
   前記ディスク選別ユニットの下側に設置される支持部材と、
   前記支持部材の下側に設置され、前記ディスクを移動させる一対の移送ローラと
   を含むことを特徴とする請求項２に記載のディスクローディング装置。
4. 前記移送ローラは、対向するように設置された一対のテーパーローラであることを特徴とする請求項３に記載のディスクローディング装置。
5. 前記ディスク選別ユニットは、
   前記ディスクの外周面と接触する一端を有する一対の選別レバーと、
   前記一対の選別レバーの他側に接続され、前記一対の選別レバーの旋回に沿って一側に移動する中間リンクと、
   前記小径ローディングレバーと前記一対の選別レバーのうちの一方の選別レバーとの間に前記スライドカムユニットと平行して設置され、前記選別レバーの動作を前記小径ローディングレバーに伝達する接続リンクと
   を含むことを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
6. 前記ディスクが小径である場合、前記選別レバーと前記接続リンクとによって前記小径ローディングレバーは、前記スライドカムユニットと干渉される第１位置に位置し、
   前記ディスクが大径である場合、前記小径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉されない第２位置に位置することを特徴とする請求項５に記載のディスクローディング装置。
7. 前記一対のガイドアームの各々の一端は前記ディスクの外周面と接触し、
   前記一対のガイドアームの各々の他端は前記大径ローディングレバーに回転自在に接続され、
   前記ディスクが前記一対のガイドアームの一端を加圧すると、前記一対のガイドアームは前記大径ローディングレバーを前記スライドカムユニット側に移動させることを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
8. 前記一対のガイドアームのうち第１ガイドアームと前記大径ローディングレバーとが接続される第１アーム接続部と、前記一対のガイドアームのうち第２ガイドアームと前記大径ローディングレバーとが接続される第２アーム接続部とは、前記第１ガイドアームの回転中心と第２ガイドアームの回転中心とを接続する直線を中心に互いに反対側に位置することを特徴とする請求項７に記載のディスクローディング装置。
9. 前記スライドカムユニットは、
   前記小径ローディングレバーと接触する小径接触部と、
   前記大径ローディングレバーと接触する大径接触部とを含むことを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
10. 前記大径接触部は傾斜面で形成され、前記大径ローディングレバーには前記傾斜面に接触するローラが設置されることを特徴とする請求項９に記載のディスクローディング装置。
11. 前記ディスクが大径ディスクである場合、前記大径ローディングレバーが前記スライドカムユニットを直線移動させ、
    前記ディスクが小径ディスクである場合、前記小径ローディングレバーが前記スライドカムユニットを直線移動させることを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
12. 前記一対のガイドアームのうち、前記スライドカムユニットに隣接したガイドアームには、前記スライドカムと接触して前記ガイドアームの回転を制限するストップ突起が設置されることを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
13. 前記ストップ突起は、前記ディスクが小径ディスクである場合、前記スライドカムユニットと接触して前記ガイドアームの旋回角度を制限し、
    前記ディスクが大径である場合は、前記スライドカムユニットと接触しないため、前記ガイドアームの旋回を制限しないことを特徴とする請求項１２に記載のディスクローディング装置。
14. 前記大径ローディングレバーと前記一対のガイドアームのうちの少なくともいずれか一方のガイドアームとの間には、前記大径ローディングレバーと前記一対のガイドアームとが面接触することを防止する線形突起が形成されることを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。
15. 前記ディスクが前記ディスクローディング装置に引き込まれる前には、前記小径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉される位置にあり、前記大径ローディングレバーは前記スライドカムユニットと干渉されない位置にあることを特徴とする請求項１に記載のディスクローディング装置。

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