JP5747663B2 - 合成皮革製造用離型紙、それを用いて製造した合成皮革 - Google Patents
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Description
また、特許文献3に記載の離型紙では、シリコーン層(剥離紙用シリコーン組成物)にシリコーンゴム微粉体を直接添加しており、シリコーンゴム微紛体が、合成皮革側本体のウレタン樹脂側に転移することから、このウレタン樹脂が白っぽくなってしまうため、グロス値(光沢の程度)を抑えるために用いるシリコーンゴム微粉体の配合量を増やすことができない。従って、グロス値が下げられず、需要者のニーズに応じたよりマット感を強調する合成皮革を製造することができないという問題があった。
このような状況の下、本発明は、合成皮革におけるマット調のマット感をより鮮明にし、かつその製造が容易な合成皮革製造用離型紙を提供するものである。
は紙基材層と、目止層と、熱硬化シリコーン層とを積層した、本発明の合成皮革製造用離型紙を説明する図、図2はシリコーン複合パウダーの構造を説明する図である。
(実施例1)
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーン複合パウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「KMP−600」、平均粒子径約5μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーン複合パウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「KMP−601」、平均粒子径約12μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーン複合パウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「KMP−602」、平均粒子径約30μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーン複合パウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「X−52−7030」、平均粒子径約0.8μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーンレジンパウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「X−52−1621」、平均粒子径約5μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
坪量が約157g/m2の紙基材層(大王製紙株式会社製、商品名「ユトリログロスマット」)に、ポリ塩化酢酸ビニル樹脂(DICグラフィックス株式会社製、商品名「XS−870」、固形分25質量%)の固形分に対して、各シリコーンレジンパウダー(信越化学工業株式会社製、商品名「X−52−854」、平均粒子径約0.8μm)を、5〜70質量%の範囲で配合量を変化させたものとを混合してなる塗工液(液体成分は、「XS−870」100質量部に対して、溶剤を125質量部添加)をメイヤーバー番手:#14を用いて塗工し、130℃で30秒の条件にて加熱乾燥させ、この目止層3を熱硬化させ、熱硬化組成物膜を得た。
2 剥離層(熱硬化シリコーン層)
3 目止層
4 紙基材層
Claims (3)
- 紙基材層と、
前記紙基材層の上に設けられた目止層と、
前記目止層の上に形成された剥離層とからなる合成皮革製造用離型紙であって、
前記目止層は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂と、シリコーン複合パウダーとからなり、
前記目止層中には、平均粒子径5〜12μmの前記シリコーン複合パウダーを、50〜70質量%の範囲で配合することを特徴とする合成皮革製造用離型紙。 - 前記熱可塑性樹脂は、ポリ塩化酢酸ビニルとしたことを特徴とする、請求項1に記載の合成皮革製造用離型紙。
- 請求項1または2に記載の合成皮革製造用離型紙を使用して製造され、
グロス値が1以下であることを特徴とする合成皮革。
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JP2011123360A JP5747663B2 (ja) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | 合成皮革製造用離型紙、それを用いて製造した合成皮革 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62149779A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-03 | Nichiban Co Ltd | 再剥離性粘着体 |
JP2007327160A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 合成皮革製造用工程剥離紙 |
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