JP5743451B2 - プリント配線板及び光源回路及び照明装置 - Google Patents

Description

この発明は、表面実装部品を実装するプリント配線板に関する。

照明装置の設置場所や用途などによって、照明装置に要求される明るさなどの要求は様々である。このため、照明装置は、多品種少量生産される場合がある。
照明装置の光源としてＬＥＤなどプリント配線板に直接実装する光源を用いる場合、光源の数や配置を変えるためには、プリント配線板の配線を変えて、回路構成などを変える必要がある。しかし、少数しか生産しない照明装置のためにプリント配線板の設計をすることは、製造コストがかかり好ましくない。
プリント配線板を共用して、回路構成の異なる回路を形成するため、プリント配線板に、複数種類の部品を選択的に実装する技術がある。

特開平１１−１３５２７４号公報 特開２００６−１８６１７２号公報 特開２００５−１５０３７７号公報 特開２００５−１０１０８２号公報

選択的に実装する部品の端子間の間隔が異なると、同じランドにはんだ付けすることができない場合がある。また、選択的に実装する部品それぞれについてランドを設けると、回路の実装面積が大きくなる場合がある。
この発明は、例えば上記のような課題を解決するためになされたものであり、実装面積を大きくすることなく、一つのプリント配線板に複数の部品を選択的に実装することを目的とする。

この発明にかかるプリント配線板は、第一の表面実装部品と、上記第一の表面実装部品よりも実装面積が広い第二の表面実装部品とのうちのいずれかを選択的に実装するためのプリント配線板において、上記第一の表面実装部品を実装する場合に、上記第一の表面実装部品の第一の端子をはんだ付けする第一のランドと、上記第一の表面実装部品を実装する場合に、上記第一の表面実装部品の第二の端子をはんだ付けする第二のランドとを有し、上記第一のランド及び上記第二のランドは、上記第二の表面実装部品を実装する場合の実装範囲内に、上記第一の表面実装部品の実装範囲が含まれる位置に配置されていることを特徴とする。

この発明にかかるプリント配線板によれば、一つのプリント配線板で、第二の表面実装部品の実装面積と同じ面積で、第一の表面実装部品と、第二の表面実装部品とを選択的に実装することができる。

実施の形態１における照明装置８００の外観を示す斜視図。 実施の形態１における照明装置８００Ａの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態１における照明装置８００Ｂの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態１における光源実装部１３０Ａの構造を示す拡大図およびＡ−Ａ断面図。 実施の形態１における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ａに光源１０１を実装した部分を示す拡大図および断面図。 実施の形態１における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ａにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図および断面図。 実施の形態１におけるプリント配線板１２０を示す拡大図。 実施の形態１における照明装置８００Ａの回路構成を示す回路図。 実施の形態１における照明装置８００Ｂの回路構成を示す回路図。 実施の形態１における光源実装部１３０Ｂの構造を示す拡大図。 実施の形態１における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｂにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図。 実施の形態１における光源実装部１３０Ｃの構造を示す拡大図。 実施の形態１における光源実装部１３０Ｄの構造を示す拡大図。 実施の形態１における光源実装部１３０Ｅの構造を示す拡大図。 実施の形態２における光源実装部１３０Ｆの構造を示す拡大図。 実施の形態２における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｆに光源１０１を実装した部分を示す拡大図および断面図。 実施の形態２における光源実装部１３０Ｇの構造を示す拡大図。 実施の形態２における光源実装部１３０Ｈの構造を示す拡大図。 実施の形態２における光源実装部１３０Ｉの構造を示す拡大図。 実施の形態３における光源実装部１３０Ｋの構造を示す拡大図。 実施の形態３における光源実装部１３０Ｌの構造を示す拡大図。 実施の形態３における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｌにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図および断面図。 実施の形態３におけるプリント配線板１２０を示す拡大図。 実施の形態３における照明装置８００Ｃの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態３における照明装置８００Ｃの回路構成を示す回路図。 実施の形態３における照明装置８００Ｄの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態３における照明装置８００Ｄの回路構成を示す回路図。 実施の形態４における光源実装部１３０Ｊの構造を示す拡大図。 実施の形態４におけるプリント配線板１２０を示す拡大図。 実施の形態４における照明装置８００Ｅの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態４における照明装置８００Ｅの回路構成を示す回路図。 実施の形態４における照明装置８００Ｆの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態４における照明装置８００Ｆの回路構成を示す回路図。 実施の形態４における照明装置８００Ｇの筐体８１０の内部を示す正視図。 実施の形態４における照明装置８００Ｇの回路構成を示す回路図。

実施の形態１．
実施の形態１について、図１〜図１４を用いて説明する。
なお、同じ要素が複数ある場合などにおいて、アルファベットを符号に付加して区別する場合がある。

図１は、この実施の形態における照明装置８００の外観を示す斜視図である。
照明装置８００は、筐体８１０と、拡散透過板８２０とを有する照明器具である。筐体８１０は、光源や電源回路などを内蔵している。拡散透過板８２０は、筐体８１０内の光源が放射した光を拡散透過して照明装置８００の外部の放射する。

図２は、この実施の形態における照明装置８００Ａの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００には、光源の数や配置などの異なるいくつかのラインナップがある。照明装置８００Ａは、照明装置８００のラインナップのうちの一つである。
照明装置８００Ａは、筐体８１０のなかに、光源回路１００を有する。光源回路１００は、例えばＬＥＤモジュールである。光源回路１００は、プリント配線板１２０に、複数（例えば３０個）の光源１０１を実装して形成した回路である。プリント配線板１２０は、例えばＬＥＤモジュール基板である。光源１０１は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）素子を有する表面実装型のＬＥＤパッケージである。

図３は、この実施の形態における照明装置８００Ｂの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｂは、照明装置８００のラインナップのうち、照明装置８００Ａよりも点灯時の明るさが低い照明器具である。
照明装置８００Ｂは、光源回路１００の構成が照明装置８００Ａと異なる以外は、照明装置８００Ａと同様の構成を有する。照明装置８００Ｂの光源回路１００は、照明装置８００Ａと同じプリント配線板１２０に、複数（例えば１５個）の光源１０１と、複数（例えば１５個）のジャンパー抵抗１０２とを実装して形成した回路である。ジャンパー抵抗１０２は、表面実装型のチップ抵抗であり、抵抗値がほぼ０Ω（例えば５０ｍΩ以下）である。

図４は、この実施の形態における光源実装部１３０Ａの構造を示す拡大図およびＡ−Ａ断面図である。
光源実装部１３０は、プリント配線板１２０のうち、光源１０１またはジャンパー抵抗１０２を選択的に実装する部分である。プリント配線板１２０は、ランド１２１と、プリント配線１２２と、ソルダレジスト１２３とを有する。
プリント配線１２２は、エッチングなどによりプリント配線板１２０の外層に形成された銅箔などによる配線である。ランド１２１は、プリント配線１２２の表面のうち、光源１０１やジャンパー抵抗１０２などの表面実装部品の端子をはんだ付けする部分である。なお、ここでいう「端子」は、表面実装部品の電極やリードやピンなどを含む。ソルダレジスト１２３は、プリント配線１２２の表面にはんだが付かないよう、ランド１２１以外のプリント配線１２２の表面を覆っている。

光源実装部１３０Ａは、４つのランド１２１ａ〜１２１ｄを有する。ランド１２１ａ〜１２１ｄは、略長方形である。ランド１２１ａ（第三のランド）は、光源１０１の端子（例えばＬＥＤのアノード端子）をはんだ付けするための部分であり、プリント配線１２２ａに設けられている。ランド１２１ｂ（第四のランド）は、光源１０１の別の端子（例えばＬＥＤのカソード端子）をはんだ付けするための部分であり、プリント配線１２２ｂに設けられている。ランド１２１ｂは、ランド１２１ａに対向して配置されている。ランド１２１ａとランド１２１ｂとは、光源１０１の端子間の間隔に合わせて配置されている。
ランド１２１ｃ（第一のランド）は、ランド１２１ａと同じプリント配線１２２ａに設けられていて、ランド１２１ａと電気接続している。ランド１２１ｃは、ジャンパー抵抗１０２の端子をはんだ付けするための部分である。ランド１２１ｄ（第二のランド）は、ランド１２１ｂと同じプリント配線１２２ｂに設けられていて、ランド１２１ｂと電気接続している。ランド１２１ｄは、ジャンパー抵抗１０２の別の端子をはんだ付けするための部分である。ランド１２１ｄは、ランド１２１ｃに対向して配置されている。ランド１２１ｃとランド１２１ｄとは、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ｃは、ランド１２１ａとランド１２１ｄとの間に配置されている。ランド１２１ｄは、ランド１２１ｃとランド１２１ｂとの間に配置されている。

図５は、この実施の形態における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ａに光源１０１を実装した部分を示す拡大図および断面図である。
光源１０１は、例えば端子１１１ａと端子１１１ｂとを有する。端子１１１ａは、はんだ１９０により、ランド１２１ａに固定される。端子１１１ｂは、はんだ１９０により、ランド１２１ｂに固定される。光源実装部１３０Ａに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ｃ及びランド１２１ｄは、使用しない。

図６は、この実施の形態における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ａにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図および断面図である。
ジャンパー抵抗１０２は、例えば端子１１１ｃと端子１１１ｄとを有する。端子１１１ｃは、はんだ１９０により、ランド１２１ｃに固定される。端子１１１ｄは、はんだ１９０により、ランド１２１ｄに固定される。光源実装部１３０Ａにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ａ及びランド１２１ｂは、使用しない。

ジャンパー抵抗１０２には、様々な大きさのものがあるが、大きさによって定格最大電流が異なる。いわゆる「１６０８」サイズの場合、定格最大電流は例えば１Ａ程度である。光源１０１に流す電流が例えば３００ｍＡであれば、この程度の定格最大電流があれば十分であり、これ以上大きなジャンパー抵抗１０２は不要である。いわゆる「１６０８」サイズのある場合、端子１１１ｃと端子１１１ｄとの間の間隔は、外法距離で約１．６ｍｍ、内法距離で約１．０ｍｍである。

一般的に、光源１０１は、実装面積がジャンパー抵抗１０２よりも広い。光源１０１がＬＥＤパッケージである場合、端子１１１ａと端子１１１ｂとの間の間隔は様々であるが、例えば、２ｍｍ以上のものが存在する。このため、ジャンパー抵抗１０２を、ランド１２１ａ及びランド１２１ｂに実装することができない場合がある。
そこで、ランド１２１ａ及びランド１２１ｂとは別に、ランド１２１ｃ及び１２１ｄを設け、ジャンパー抵抗１０２を、ランド１２１ｃ及びランド１２１ｄに実装する。このとき、光源１０１の実装範囲のなかに、ジャンパー抵抗１０２の実装範囲が入るよう、ランド１２１ｃ及びランド１２１ｄを配置する。例えば、ランド１２１ｃ及びランド１２１ｄを、ランド１２１ａとランド１２１ｂとの挟まれた間の領域に配置する。
これにより、光源１０１の実装面積と同じ面積で、光源１０１とジャンパー抵抗１０２とを選択的に実装することができる。定格最大電流が最適なジャンパー抵抗１０２を使うことができるので、ジャンパー抵抗１０２のコストを抑えることができる。

図７は、この実施の形態におけるプリント配線板１２０を示す拡大図である。
プリント配線板１２０は、複数（例えば３０個）の光源実装部１３０Ａと、複数（例えば２つ）のコネクタ実装部１４０とを有する。
コネクタ実装部１４０は、ランド１４１を有する。ランド１４１は、コネクタの端子をはんだ付けするための部分である。ランド１４１に端子をはんだ付けすることにより、プリント配線板１２０に実装されたコネクタには、電源ケーブルを接続する。電源ケーブルは、電源回路につながっている。
光源実装部１３０Ａおよびコネクタ実装部１４０の間は、プリント配線により電気接続されている。例えば、１０個ずつの光源実装部１３０Ａに実装する光源１０１やジャンパー抵抗１０２などの表面実装部品が互いに直列に電気接続されて３つの直列回路を形成するように配線されている。

図８は、この実施の形態における照明装置８００Ａの回路構成を示す回路図である。
照明装置８００Ａは、電源回路８５０と、光源回路１００と、電流調整回路８６０とを有する。
電源回路８５０は、光源１０１を点灯するための電力を光源回路１００に対して供給する。電流調整回路８６０は、各光源１０１を流れる電流が均等になるよう調整するとともに、各光源１０１を流れる電流が目標電流値より大きいか小さいかを示すフィードバック信号を生成する。電源回路８５０は、電流調整回路８６０が生成したフィードバック信号に基づいて、光源回路１００に供給する電力の電圧値を調整する。

光源回路１００は、プリント配線板１２０の３０個の光源実装部１３０Ａすべてに、光源１０１を実装することにより形成されている。これにより、１０個の光源１０１が直列に電気接続した回路が３つ形成される。光源回路１００は、３つの直列回路が並列に電気接続した回路である。

図９は、この実施の形態における照明装置８００Ｂの回路構成を示す回路図である。
上述したように、照明装置８００Ｂの構成は、光源回路１００を除き、照明装置８００Ａと同じである。
光源回路１００は、プリント配線板１２０の３０個の光源実装部１３０Ａのうちの１５個に光源１０１を実装し、残りの１５個にジャンパー抵抗１０２を実装することにより形成されている。これにより、５つの光源１０１が直列に電気接続した回路が３つ形成される。光源回路１００は、３つの直列回路が並列に電気接続した回路である。
光源１０１とジャンパー抵抗１０２とは、例えば交互に実装されている。これにより、照明装置８００Ａの光源１０１とほぼ同じ範囲に、光源１０１が分布する。なお、光源１０１の配置を敢えて偏らせる構成としてもよい。例えば、左半分の光源実装部１３０Ａには、光源１０１を実装し、右半分の光源実装部１３０Ａには、ジャンパー抵抗１０２を実装する構成であってもよい。あるいは、３つの直列回路のうちの１つまたは２つには、何も実装せず、残りの２つまたは１つの直列回路にのみ、光源１０１やジャンパー抵抗１０２を実装する構成であってもよい。
また、使用する３つ（あるいは２つ）の直列回路に実装する光源１０１の数は、同じでなくてもよい。その場合、光源１０１の数が少ない直列回路には、抵抗値がほぼ０Ωのジャンパー抵抗１０２ではなく、数Ω〜数十Ω程度の低い抵抗値を持つチップ抵抗を実装する構成としてもよい。これにより、簡易な構成で、光源１０１における順方向降下電圧の合計値の違いを吸収することができる。以下の説明において「ジャンパー抵抗」と言う場合には、このように低い抵抗値を持つチップ抵抗も含むものとする。

電源回路８５０は、電流調整回路８６０が生成したフィードバック信号に基づいて、光源回路１００に供給する電力の電圧値を調整するので、照明装置８００Ａと照明装置８００Ｂとでは、直列に接続した光源１０１の数が異なるにもかかわらず、同じ電源回路８５０を使うことができる。これにより、照明装置８００Ａの光源１０１を流れる電流と、照明装置８００Ｂの光源１０１を流れる電流とが同じになるので、照明装置８００Ｂは、照明装置８００Ａと比較して、光源１０１の数が半分であることに伴い、点灯時の明るさが半分になる。

また、照明装置８００Ａの光源回路１００と、照明装置８００Ｂの光源回路１００とでは、同じプリント配線板１２０を用いる。プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ａに、光源１０１を実装するか、ジャンパー抵抗１０２（あるいはチップ抵抗）を実装するか、あるいは、何も実装しないかによって、異なる光源回路が形成される。

このように、照明装置８００Ａを製造するために必要な部品と、照明装置８００Ｂを製造するために必要な部品とは、ほとんど同じである。プリント配線板１２０に光源１０１やジャンパー抵抗１０２などの部品を実装する自動実装装置のプログラムを書き換えるだけで、照明装置８００Ａを製造することもできるし、照明装置８００Ｂを製造することもできる。また、同様にして、光源１０１の数や配置が異なる様々な照明装置８００を製造することができる。
このように、光源１０１の数や配置が異なる照明装置８００を製造する場合でも、同じプリント配線板１２０を使うことができる。光源１０１の数や配置が異なる照明装置８００を製造するために必要な部品を共通化することにより、照明装置８００の設計コストや製造コストを抑えることができる。特に、多品種少量生産の場合、部品共通化による設計コスト・製造コスト削減の効果が高い。
なお、電源回路８５０は、電力供給能力が異なる複数のものを用意しておき、光源１０１の数に応じて使い分ける構成としてもよい。光源１０１の数が少ない場合に、電力供給能力が小さい電源回路８５０を使うことにより、電源回路８５０のコストを抑えることができる。

図１０は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｂの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｂは、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｄを有し、光源実装部１３０Ａと異なり、ランド１２１ｃを有さない。ランド１２１ａ（第二のランド）及びランド１２１ｂ（第三のランド）は、光源実装部１３０Ａと同様の形状及び配置である。ランド１２１ｄ（第一のランド）は、ランド１２１ｂと同じプリント配線１２２ｂに設けられていて、ランド１２１ｂと電気接続している。ランド１２１ｄは、ランド１２１ａに対向して配置されている。ランド１２１ａとランド１２１ｄとは、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ｄとは、ランド１２１ａとランド１２１ｂとの間に配置されている。
光源実装部１３０Ｂに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ａに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｂに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ｄは、使用しない。
光源実装部１３０Ｂにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ａに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ｂは、使用しない。

図１１は、この実施の形態における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｂにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図である。
ジャンパー抵抗１０２の端子１１１ｃは、ランド１２１ａの中央付近にはんだ付けする。ジャンパー抵抗１０２の端子１１１ｄは、ランド１２１ｄにはんだ付けする。
このように、光源実装部１３０Ｂに光源１０１を実装する場合も、ジャンパー抵抗１０２を実装する場合も、ランド１２１ａを使用する。このような構成とした場合も、光源１０１の実装範囲のなかにジャンパー抵抗１０２を実装することができるので、光源１０１の実装面積と同じ面積で、光源１０１とジャンパー抵抗１０２とを選択的に実装することができる。

図１２は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｃの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｃは、５つのランド１２１ａ〜１２１ｅを有する。ランド１２１ｂ（第四のランド）及びランド１２１ｄ（第二のランド）は、光源実装部１３０Ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、光源実装部１３０Ｂのランド１２１ａをスリット状のソルダレジスト１２３により、３つに分割した形状を有する。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｃ（第一のランド）は、ランド１２１ｄに対向して配置されている。ランド１２１ｃとランド１２１ｄとは、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａ（第三のランド）は、ランド１２１ｃを基準として、ランド１２１ｄがある方向に対して略垂直な方向に位置する。ランド１２１ｅ（第三のランド）は、ランド１２１ｃを基準として、ランド１２１ａがある方向と反対の方向に位置する。
光源実装部１３０Ｃに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃ及びランド１２１ｅに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｂに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ｄは、使用しない。
光源実装部１３０Ｃにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ａ及びランド１２１ｂ及びランド１２１ｅは、使用しない。
これにより、光源実装部１３０Ｃにジャンパー抵抗１０２を実装する場合に必要なはんだ１９０の量が少なくて済む。また、ジャンパー抵抗１０２実装時におけるはんだ１９０の濡れ性を向上させることができる。

図１３は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｄの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｄは、４つのランド１２１ａ〜１２１ｄを有する。ランド１２１ｂ（第四のランド）及びランド１２１ｄ（第二のランド）は、光源実装部１３０Ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃは、光源実装部１３０Ｂのランド１２１ａをコ字状のソルダレジスト１２３により、２つに分割した形状を有する。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｃ（第一のランド）は、ランド１２１ｄに対向して配置されている。ランド１２１ｃとランド１２１ｄとは、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａ（第三のランド）は、ランド１２１ｃを中心として、ランド１２１ｄがある方向を除く３方向を囲む形状である。
光源実装部１３０Ｄに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｂに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ｄは、使用しない。
光源実装部１３０Ｄにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ａ及びランド１２１ｂは、使用しない。
これにより、光源実装部１３０Ｄにジャンパー抵抗１０２を実装する場合に必要なはんだ１９０の量が少なくて済む。

図１４は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｅの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｅは、４つのランド１２１ａ〜１２１ｄを有する。ランド１２１ｂ（第四のランド）は、光源実装部１３０Ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃは、光源実装部１３０Ｂのランド１２１ａをスリット状のソルダレジスト１２３により、２つに分割した形状を有する。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｂ及びランド１２１ｄは、プリント配線１２２ｂに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｄ（第二のランド）は、ランド１２１ｃ（第一のランド）に対向して配置されている。ランド１２１ｃとランド１２１ｄとは、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａ（第三のランド）は、ランド１２１ｃを基準として、ランド１２１ｄがある方向に対して略垂直な方向に位置する。
光源実装部１３０Ｅに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｂに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ｄは、使用しない。
光源実装部１３０Ｅにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ａ及びランド１２１ｂは、使用しない。
これにより、光源実装部１３０Ｅにジャンパー抵抗１０２を実装する場合に必要なはんだ１９０の量が少なくて済む。

実施の形態２．
実施の形態２について、図１５〜図１９を用いて説明する。
なお、実施の形態１と共通する部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

この実施の形態では、光源１０１が３つの端子を有する場合について説明する。

図１５は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｆの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｆは、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆを有する。３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆは、光源１０１の３つの端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａ（第一のランド）は、プリント配線１２２ａに設けられている。ランド１２１ｂ（第四のランド）及びランド１２１ｆ（第二のランド）は、プリント配線１２２ｂに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ａの形状は、長辺の中央付近にランド１２１ｆがある方向に突出した突出部１２５ａがある長方形（凸字状）である。ランド１２１ｆの形状は、長辺の中央付近にランド１２１ａがある方向に突出した突出部１２５ｆがある長方形（凸字状）である。突出部１２５ａと突出部１２５ｆとは、互いに対向して配置されている。
光源実装部１３０Ｆにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ａの突出部１２５ａ付近（第一実装部）に一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｆの突出部１２５ｆ付近（第三実装部）に他方の端子をはんだ付けする。
光源実装部１３０Ｆに光源１０１を実装する場合、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆそれぞれに、光源１０１の３つの端子をはんだ付けする。

図１６は、この実施の形態における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｆに光源１０１を実装した部分を示す拡大図および断面図である。
光源１０１は、３つの端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｆを有する。端子１１１ａは、例えばＬＥＤのアノード端子であり、はんだ１９０により、ランド１２１ａの突出部１２５ａ以外の部分（第二実装部）に固定される。端子１１１ｂは、例えばＬＥＤのカソード端子であり、はんだ１９０により、ランド１２１ｂに固定される。端子１１１ｆは、例えばＬＥＤの放熱端子であり、光源１０１の内部で端子１１１ｂと電気接続している。端子１１１ｆは、はんだ１９０により、ランド１２１ｆの突出部１２５ｆ以外の部分（第四実装部）に固定される。

光源１０１の端子１１１ａと端子１１１ｆとの間の間隔は、内法距離で例えば１．７ｍｍ以上であり、ジャンパー抵抗１０２の端子間の外法距離（例えば約１．６ｍｍ）よりも大きい。このため、ランド１２１ａとランド１２１ｆとの間に、ジャンパー抵抗１０２を実装できるよう、突出部１２５ａ，１２５ｆが設けられている。

図１７は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｇの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｇは、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆを有する。ランド１２１ａ（第一のランド）及びランド１２１ｂ（第四のランド）は、実施の形態１の光源実装部１３０Ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ｆ（第二のランド）は、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｆと同様の配置である。ランド１２１ｆは、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｆよりも突出部１２５ｆの突出高さが大きい。これは、ランド１２１ａに突出部１２５ａがない分、突出部１２５ｆを、ランド１２１ａの近くに配置するためである。
光源実装部１３０Ｇにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ａの中央付近に一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｆの突出部１２５ｆ付近（第三実装部）に他方の端子をはんだ付けする。

図１８は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｈの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｈは、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆを有する。ランド１２１ｂ（第四のランド）は、光源実装部１３０Ｆと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ（第一のランド）及びランド１２１ｆ（第二のランド）は、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ａ及びランド１２１ｆと同様の配置である。光源実装部１３０Ｇとは逆に、ランド１２１ｆは、突出部１２５ｆを有さない略長方形状であり、ランド１２１ａの突出部１２５ａの突出高さが、光源実装部１３０Ｆよりも大きくなっている。
光源実装部１３０Ｈにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ａの突出部１２５ａ付近（第一実装部）に一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｆの中央付近に他方の端子をはんだ付けする。

図１９は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｉの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｉは、７つのランド１２１ａ〜１２１ｇを有する。ランド１２１ｂ（第四のランド）は、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ａをスリット状のソルダレジスト１２３で３つに分割した形状を有する。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｄ，１２１ｆ，１２１ｇは、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｆをスリット状のソルダレジスト１２３で３つに分割した形状を有する。ランド１２１ｂ，１２１ｄ，１２１ｆ，１２１ｇは、プリント配線１２２ｂに設けられていて、互いに電気接続している。
ランド１２１ｃ（第一のランド）とランド１２１ｄ（第二のランド）とは、互いに対向して、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａ（第三のランド）とランド１２１ｆ（第四のランド）とは、互いに対向して、光源１０１の端子１１１ａと端子１１１ｆとの間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ｅ（第三のランド）とランド１２１ｇ（第四のランド）とは、互いに対向して、光源１０１の端子１１１ａと端子１１１ｆとの間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａとランド１２１ｆとの間、および、ランド１２１ｅとランド１２１ｇとの間は、ランド１２１ｃとランド１２１ｄとの間よりも離れている。
光源実装部１３０Ｉに光源１０１を実装する場合、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃ及びランド１２１ｅに端子１１１ａをはんだ付けし、ランド１２１ｆ及びランド１２１ｄ及び１２１ｇに端子１１１ｆをはんだ付けし、ランド１２１ｂに端子１１１ｂをはんだ付けする。
光源実装部１３０Ｉにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｅ〜１２１ｇは、使用しない。
これにより、光源実装部１３０Ｉにジャンパー抵抗１０２を実装する場合に必要なはんだ１９０の量が少なくて済む。

なお、光源１０１の端子の数は、３つに限らず、４つ以上であってもよい。

実施の形態３．
実施の形態３について、図２０〜図２７を用いて説明する。
なお、実施の形態１〜実施の形態２と共通する部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

この実施の形態では、実施の形態２と同様に、光源１０１が３つの端子を有する場合を例として説明するが、光源１０１の端子の数は、実施の形態１と同様に２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。

図２０は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｋの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｋは、３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆを有する。３つのランド１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｆは、実施の形態２の光源実装部１３０Ｆと同様の形状及び配置である。
光源実装部１３０Ｋは、更に、プリント配線１２２ｃを有する。プリント配線１２２ｃは、プリント配線１２２ａとも、プリント配線１２２ｂとも電気接続していない。プリント配線１２２ｃは、ランド１２１ａ（第一のランド）と、ランド１２１ｆ（第二のランド）との間を通り、図示していない他の光源実装部１３０やコネクタ実装部１４０の間を電気接続している。
このようなプリント配線１２２ｃを設けることにより、プリント配線板１２０の片面だけで、複雑に交差する配線をすることができる。

図２１は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｌの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｌは、７つのランド１２１ａ〜１２１ｇと、３つのプリント配線１２２ａ〜１２２ｃとを有する。ランド１２１ｂは、光源実装部１３０Ｋのランド１２１ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、略長方形状のランドを、スリット状のソルダレジスト１２３で３つに分割した形状である。ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｆ，１２１ｄ，１２１ｇは、略長方形状のランドを、スリット状のソルダレジスト１２３で３つに分割した形状である。ランド１２１ｂ，１２１ｆ，１２１ｄ，１２１ｇは、プリント配線１２２ｂに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｃ（第一のランド）とランド１２１ｄ（第二のランド）とは、互いに対向して、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。光源実装部１３０Ｌに実装するジャンパー抵抗１０２は、例えばいわゆる「３２１６」サイズであり、光源実装部１３０Ａ〜１３０Ｋに実装するジャンパー抵抗１０２よりも端子間の間隔が広い。
プリント配線１２２ｃは、ランド１２１ａ，１２１ｃ，１２１ｅと、ランド１２１ｆ，１２１ｄ，１２１ｇとの間を通っている。ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔が広いので、ランド１２１ｃとランド１２１ｄとの間の間隔が広く、光源実装部１３０Ｋと異なり、プリント配線１２２ｃに、配線幅が細い部分を設ける必要がない。このため、プリント配線１２２ｃに、比較的大きな電流を流すことができる。

図２２は、この実施の形態における光源回路１００のうち、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｌにジャンパー抵抗１０２を実装した部分を示す拡大図および断面図である。
ジャンパー抵抗１０２の端子１１１ｃは、はんだ１９０により、ランド１２１ｃに固定する。ジャンパー抵抗１０２の端子１１１ｄは、はんだ１９０により、ランド１２１ｄに固定する。

図２３は、この実施の形態におけるプリント配線板１２０を示す拡大図である。
プリント配線板１２０は、複数（例えば１５個）の光源実装部１３０Ｌと、複数（例えば１０個）の光源実装部１３０Ｆと、複数（例えば４つ）のコネクタ実装部１４０とを有する。コネクタ実装部１４０、光源実装部１３０Ｌ，１３０Ｆの間は、プリント配線により電気接続されている。例えば、５個ずつの光源実装部１３０Ｌに実装する光源１０１やジャンパー抵抗１０２などの表面実装部品が互いに直列に電気接続されて３つの直列回路を形成し、２個ずつの光源実装部１３０Ｆに実装する表面実装部品が互いに直列に電気接続されて５つの直列回路を形成するように配線されている。

図２４は、この実施の形態における照明装置８００Ｃの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｃは、光源回路１００を有する。光源回路１００は、プリント配線板１２０の１５個の光源実装部１３０Ｌおよび１０個の光源実装部１３０Ｆすべてに光源１０１を実装することにより形成されている。

図２５は、この実施の形態における照明装置８００Ｃの回路構成を示す回路図である。
照明装置８００Ｃは、光源回路１００と、２つの電源回路８５０ａ，８５０ｂと、２つの電流調整回路８６０ａとを有する。
電源回路８５０ａおよび電流調整回路８６０ａは、光源回路１００のうち、光源実装部１３０Ｌに実装した１５個の光源１０１に対して、電力を供給し、電流を調整する。光源実装部１３０Ｌに実装した１５個の光源１０１は、５個ずつが直列に電気接続されて３つの直列回路を形成し、３つの直列回路が並列に電気接続している。
電源回路８５０ｂおよび電流調整回路８６０ｂは、光源回路１００のうち、光源実装部１３０Ｆに実装した１０個の光源１０１に対して、電力を供給し、電流を調整する。光源実装部１３０Ｆに実装した１０個の光源１０１は、２個ずつが直列に電気接続されて５つの直列回路を形成し、５つの直列回路が並列に電気接続している。

このように、光源実装部１３０Ｌに実装した光源１０１と、光源実装部１３０Ｆに実装した光源１０１とを別系統とすることにより、それぞれに異なる電流を流すことができる。例えば、光源実装部１３０Ｌには、昼白色の光源１０１を実装し、光源実装部１３０Ｆには、電球色の光源１０１を実装して、それぞれに流す電流を個別に調整すれば、照明装置８００が放射する光の明るさや相関色温度を変えることができる。

図２６は、この実施の形態における照明装置８００Ｄの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｄは、光源回路１００を有する。光源回路１００は、照明装置８００Ｃと同じプリント配線板１２０に、光源１０１と、ジャンパー抵抗１０２とを実装して形成されている。プリント配線板１２０の１５個の光源実装部１３０Ｌのうち、９個には光源１０１が実装され、残りの６個にはジャンパー抵抗１０２が実装されている。また、プリント配線板１２０の１０個の光源実装部１３０Ｆのうち、４個には光源１０１が実装され、残りの６個には何も実装されていない。

図２７は、この実施の形態における照明装置８００Ｄの回路構成を示す回路図である。
照明装置８００Ｄの回路構成は、光源回路１００を除き、照明装置８００Ｃと同じである。
光源回路１００において、光源実装部１３０Ｌに実装した９個の光源１０１は、ジャンパー抵抗１０２を介して３個ずつが直列に電気接続して３つの直列回路を形成し、３つの直列回路が並列に電気接続して、電源回路８５０ａと電流調整回路８６０ａとに電気接続している。光源実装部１３０Ｆに実装した４個の光源１０１は、２個ずつが直列に電気接続して２つの直列回路を形成し、２つの直列回路が並列に電気接続して、電源回路８５０ｂと電流調整回路８６０ｂとに電気接続している。

このように、同じプリント配線板１２０を使って、光源１０１の数や配置の異なる複数種類の照明装置８００を製造することができるので、照明装置８００の製造コストを抑えることができる。

実施の形態４．
実施の形態４について、図２８〜図３５を用いて説明する。
なお、実施の形態１〜実施の形態４と共通する部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図２８は、この実施の形態における光源実装部１３０Ｊの構造を示す拡大図である。
光源実装部１３０Ｊに実装する光源１０１は、実施の形態２で説明した光源１０１と同じであり、３つの端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｆを有する。光源実装部１３０Ｊは、６つのランド１２１ａ〜１２１ｄ，１２１ｆ，１２１ｈを有する。ランド１２１ｂは、実施の形態２の光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｂと同様の形状及び配置である。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃは、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ａをコ字状のソルダレジスト１２３により、２つに分割した形状を有する。ランド１２１ａ及びランド１２１ｃ及びランド１２１ｈは、プリント配線１２２ａに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｄ及びランド１２１ｆは、光源実装部１３０Ｆのランド１２１ｆをコ字状のソルダレジスト１２３により、２つに分割した形状を有する。ランド１２１ｂ及びランド１２１ｄ及びランド１２１ｆは、プリント配線１２２ｂに設けられていて、互いに電気接続している。ランド１２１ｃとランド１２１ｄとは、互いに対向して線対称に配置されていて、ジャンパー抵抗１０２の端子間の間隔に合わせて配置されている。ランド１２１ａとランド１２１ｆとは、互いに対向して、ランド１２１ｃとランド１２１ｄとの対称軸と同じ対称軸に対して線対称に配置されている。ランド１２１ａとランド１２１ｆとは、光源１０１の端子１１１ａと端子１１１ｆとの間の間隔に合わせて配置されている。また、ランド１２１ｂとランド１２１ｈとは、ランド１２１ｃとランド１２１ｄとの対称軸と同じ対称軸に対して線対称に配置されている。
光源実装部１３０Ｊにジャンパー抵抗１０２を実装する場合、ランド１２１ｃに一方の端子をはんだ付けし、ランド１２１ｄに他方の端子をはんだ付けする。ランド１２１ａ及びランド１２１ｂ及びランド１２１ｆ及びランド１２１ｈは、使用しない。
光源実装部１３０Ｊに光源１０１を実装する場合、２つのやり方がある。１つのやり方は、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃに端子１１１ａをはんだ付けし、ランド１２１ｆ及び１２１ｄに端子１１１ｆをはんだ付けし、ランド１２１ｂに端子１１１ｂをはんだ付けする。この場合、ランド１２１ｈは、使用しない。
もう一つのやり方は、ランド１２１ｆ及び１２１ｄに端子１１１ａをはんだ付けし、ランド１２１ａ及びランド１２１ｃに端子１１１ｆをはんだ付けし、ランド１２１ｈに端子１１１ｂをはんだ付けする。この場合、ランド１２１ｂは、使用しない。
これにより、光源１０１を２種類の向きに実装することができる。

光源１０１がＬＥＤのように極性を有する場合、光源１０１を２種類の向きで実装できることにより、光源回路１００の構成の自由度が高くなる。

図２９は、この実施の形態におけるプリント配線板１２０を示す拡大図である。
プリント配線板１２０は、複数（例えば６０個）の光源実装部１３０Ｊと、複数（例えば２つ）の外層間接続部１５０と、複数のコネクタ実装部１４０（図示せず）とを有する。
コネクタ実装部１４０は、プリント配線板１２０の裏側に設けられている。
外層間接続部１５０は、バイアホール１５１を有する。バイアホール１５１は、プリント配線板１２０の光源実装部１３０Ｊが設けられた面のプリント配線と、裏側の面のプリント配線とを電気接続する。外層間接続部１５０は、光源実装部１３０Ｊと、裏側の面に設けられたコネクタ実装部１４０との間を電気接続する。
このように、コネクタ実装部１４０を裏側の面に設けることにより、コネクタ実装部１４０や、コネクタ実装部１４０に接続した配線ケーブルなどが、照明装置８００の外部から視認される可能性がなくなる。コネクタ実装部１４０や配線ケーブルなどを隠すための構成が不要なので、照明装置８００の製造コストを抑えることができる。

光源実装部１３０Ｊの間は、プリント配線により、碁盤の目状に電気接続されている。これにより、光源回路１００の構成の自由度が高くなる。

図３０は、この実施の形態における照明装置８００Ｅの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｅは、光源回路１００を有する。光源回路１００は、プリント配線板１２０の６０個の光源実装部１３０Ｊのうち、３５個の光源実装部１３０Ｊに光源１０１を実装することにより形成されている。

図３１は、この実施の形態における照明装置８００Ｅの回路構成を示す回路図である。
照明装置８００Ｅは、光源回路１００と、電源回路８５０と、電流調整回路８６０とを有する。光源回路１００は、光源実装部１３０Ｊに実装した３５個の光源１０１が直列に電気接続した回路である。

図３２は、この実施の形態における照明装置８００Ｆの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｆは、光源回路１００を有する。光源回路１００は、照明装置８００Ｅと同じプリント配線板１２０の６０個の光源実装部１３０Ｊのうち、３４個の光源実装部１３０Ｊに光源１０１を実装することにより形成されている。

図３３は、この実施の形態における照明装置８００Ｆの回路構成を示す回路図である。
照明装置８００Ｆは、光源回路１００と、２つの電源回路８５０ａ，８５０ｂと、２つの電流調整回路８６０ａ，８６０ｂとを有する。光源回路１００は、１７個ずつの光源１０１が直列に電気接続した直列回路を２つ有する。２つの直列回路のうちの１つは、電源回路８５０ａと電流調整回路８６０ａとに電気接続し、もう１つは、電源回路８５０ｂと電流調整回路８６０ｂとに電気接続している。

図３４は、この実施の形態における照明装置８００Ｇの筐体８１０の内部を示す正視図である。
照明装置８００Ｇは、光源回路１００を有する。光源回路１００は、照明装置８００Ｅと同じプリント配線板１２０の６０個の光源実装部１３０Ｊのうち、１５個の光源実装部１３０Ｊに光源１０１を実装し、１２個の光源実装部１３０Ｊにジャンパー抵抗１０２を実装し、１５個の光源実装部１３０Ｊにアンチヒューズ素子１０３を実装することにより形成されている。
アンチヒューズ素子１０３は、通常は、非常に高い抵抗値（例えば数十ＭΩ）を有し、両端電圧が所定の電圧値を超えると非可逆的にショートして、低い抵抗値（例えば数Ω）になる。アンチヒューズ素子１０３を光源１０１と並列に電気接続することにより、光源１０１が断線故障したとき、アンチヒューズ素子１０３の両端電圧が所定の電圧値を超えてショートし、断線故障した光源１０１を迂回する電流経路を作る。これにより、断線故障した光源１０１以外の光源１０１を点灯し続けることができる。

図３５は、この実施の形態における照明装置８００Ｇの回路構成を示す回路図である。
光源実装部１３０Ｊに実装した１５個の光源１０１は、ジャンパー抵抗１０２を介して直列に電気接続している。光源実装部１３０Ｊに実装した１５個のアンチヒューズ素子１０３は、それぞれが１個の光源１０１と並列に電気接続している。これにより、一部の光源１０１が断線故障した場合でも、それ以外の光源１０１の点灯を続けることができる。

このように、この実施の形態におけるプリント配線板１２０は、実装する表面実装部品の位置や種類を変えることにより、様々な構成の光源回路１００を形成することができる。また、光源実装部１３０Ｊが２種類の向きに光源１０１を実装できる形状なので、光源１０１が極性を有する場合でも、光源回路１００の構成の高い自由度を保つことができる。

以上説明した実施の形態は、一例であり、例えば、異なる実施の形態で説明した構成を組み合わせた構成としてもよいし、構成の一部を、既存の他の構成で置き換えた構成としてもよい。

まったく同一の基板形状、基板レイアウトのプリント配線板１２０を用いて、ＬＥＤ素子などの光源１０１とジャンパー素子（０Ω抵抗器）とを用いることにより、ＬＥＤ光源部（光源回路）の基板上、ＬＥＤ素子の配置を自由にレイアウトできるので、照明装置の製造コストを非常に小さくしつつ、個々の使用環境やユーザーのニーズに応えることができる。

１００ 光源回路、１０１ 光源、１０２ ジャンパー抵抗、１０３ アンチヒューズ素子、１１１ 端子、１２０ プリント配線板、１２１，１４１ ランド、１２２ プリント配線、１２３ ソルダレジスト、１２５ 突出部、１３０ 光源実装部、１４０ コネクタ実装部、１５０ 外層間接続部、１５１ バイアホール、１９０ はんだ、８００ 照明装置、８１０ 筐体、８２０ 拡散透過板、８５０ 電源回路、８６０ 電流調整回路。

Claims (6)

1. 第一の表面実装部品と、上記第一の表面実装部品よりも実装面積が広い第二の表面実装部品とのうちのいずれかを選択的に実装するためのプリント配線板において、
   上記第一の表面実装部品を実装する場合に、上記第一の表面実装部品の第一の端子がはんだ付けされる第一のランドと、
   上記第一の表面実装部品を実装する場合に、上記第一の表面実装部品の第二の端子がはんだ付けされる第二のランドと有し、
   上記第一のランドは、
   スリット状のソルダレジストにより複数の第一のランドに分割され、分割された上記複数の第一のランドのうちの１つの第一のランドに上記第二のランドの方向に突き出した第一突出部を備え、上記第一の表面実装部品を実装する場合に上記第一の表面実装部品の第一の端子が上記第一突出部に上記１つの第一のランド内ではんだ付けされ、上記第二の表面実装部品を実装する場合に上記第二の表面実装部品の第一の端子が上記第一突出部以外の部分に上記複数の第一のランドを跨いではんだ付けされ、
   上記第二のランドは、
   スリット状のソルダレジストにより複数の第二のランドに分割され、上記第一の表面実装部品を実装する場合に、上記第一の表面実装部品の第二の端子が分割された上記複数の第二のランドのうちの１つの第二のランド内にはんだ付けされ、上記第二の表面実装部品を実装する場合に上記第二の表面実装部品の第二の端子が上記複数の第二のランドを跨いではんだ付けされ、
   上記第一のランド及び上記第二のランドは、上記第二の表面実装部品を実装する場合の実装範囲内に、上記第一の表面実装部品の実装範囲が含まれる位置に配置されていることを特徴とするプリント配線板。
2. 上記第二のランドは、
   上記第一のランドの上記第一突出部の方向に突き出した第二突出部を上記１つの第二のランドに備え、上記第一の表面実装部品を実装する場合に上記第一の表面実装部品の第二の端子が上記第二突出部に上記１つの第二のランド内ではんだ付けされ、上記第二の表面実装部品を実装する場合に上記第二の表面実装部品の第二の端子が上記第二突出部以外の部分に上記複数の第二のランドを跨いではんだ付けされることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板。
3. 上記プリント配線板は、上記第一のランドと上記第二のランドとを有する複数の光源実装部を有し、
   上記複数の光源実装部それぞれに、発光ダイオードパッケージと、ジャンパー抵抗と、チップ抵抗と、アンチヒューズ素子とのうちいずれかを選択的に実装するか、あるいは、何も実装しないかにより、異なる光源回路を組むことが可能であることを特徴とする請求項１または２に記載のプリント配線板。
4. 上記プリント配線板は、
   第一の光源実装部の上記第一のランドと上記第二のランドとの間を通り、第二の光源実装部の上記第一のランドまたは上記第二のランドと、第三の光源実装部の上記第一のランドまたは上記第二のランドとの間を電気接続するプリント配線を有することを特徴とする請求項３に記載のプリント配線板。
5. 請求項３または４に記載のプリント配線板と、
   上記複数の光源実装部のうち少なくともいずれかに実装された発光ダイオードパッケージとを有することを特徴とする光源回路。
6. 請求項５に記載の光源回路と、
   上記発光ダイオードパッケージを点灯するための電力を上記光源回路に対して供給する電源回路とを有することを特徴とする照明装置。

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