JP5741560B2 - 機器用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、機器用コネクタに関する。

従来、機器のケースに取り付けられる機器用コネクタとして、例えば、下記特許文献１に記載のものが知られている。この機器用コネクタは、機器に設けられた機器側端子に接続される機器接続部と、機器側端子との接続方向とは異なる方向に引き出された外部導体と、機器接続部と外部導体を導通可能に接続してなる内部導体と、この内部導体を内部に収容するハウジングとを備えて構成されている。ハウジングにおける外部導体の引き出し部分にはゴム栓が装着されており、このゴム栓は、リテーナによって抜け止めされている。

特開２００３−３１７８２１号公報

しかしながら、上記のリテーナは、ハウジングに対して強固に固定されたものではないため、外部導体が振動した場合に、この振動を確実に遮断することができない。したがって、機器側端子と機器接続部の接点部が摺動するなどのおそれがある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、外部導体の振動を遮断して機器側端子と機器接続部の接点部を保護することを目的とする。

本発明は、機器に接続される機器用コネクタであって、機器に設けられた機器側導体に接続される機器接続部と、機器側導体との接続方向とは異なる方向に引き出された外部導体と、機器接続部と外部導体を導通可能に接続してなる内部導体と、外部導体を樹脂でモールドしてなるモールド部と、ハウジングを機器のケースに対して移動不能に固定するブラケットと、内部導体が内部に収容されたハウジングと、モールド部とハウジングの間をシールするシール部材とを備え、モールド部は、外部導体の引き出し方向においてブラケットとハウジングとの間に挟持されている構成としたところに特徴を有する。

このような構成によると、モールド部がブラケットとハウジングとの間に挟持されているため、外部導体の引き出し方向においてモールド部を移動不能に固定することができる。したがって、外部導体がその引き出し方向に振動した場合に、その振動をモールド部で確実に遮断することができ、機器側端子と機器接続部の接点部を保護することができる。また、シール部材によってハウジングの内部に水が浸入することを回避できる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
モールド部は、ブラケットに対して移動不能に固定されている構成としてもよい。
このような構成によると、モールド部をブラケットを介してハウジングに固定することができるため、外部導体の引き出し方向以外の方向においても外部導体の振動を確実に遮断することができる。

外部導体は、芯線の周囲に編組線が配されたシールドケーブルであって、モールド部は、シールドケーブルと、編組線に接続されたシールドプレートとを一体に成形したものとされ、このシールドプレートを導電性のブラケットに接続することでモールド部がブラケットに対して移動不能に固定されている構成としてもよい。
このような構成によると、シールドプレートと機器のケースとをブラケットを介して導通可能に接続することができる。したがって、シールド性能を向上させることができる。

モールド部には一対のシールドケーブルが並設されており、モールド部は、一対のシールドケーブルの間でブラケットに固定されている構成としてもよい。
このような構成によると、一対のシールドケーブルをシールドプレートを介して一括してブラケットに固定することができる。また、一対のシールドケーブルの間に形成されたデッドスペースを利用してモールド部をブラケットに固定することができる。

本発明によれば、外部導体の振動を遮断して機器側端子と機器接続部の接点部を保護することができる。

機器用コネクタの分解斜視図 機器用コネクタを斜め前方から見た斜視図 機器用コネクタの底面図 機器用コネクタの平面図 機器用コネクタの背面図 機器用コネクタの右側面図 機器用コネクタの左側面図 図６におけるＡ−Ａ線断面図 図８におけるＢ−Ｂ線断面図 機器用コネクタの正面図 図１０におけるＣ−Ｃ線断面図 図１０におけるＤ−Ｄ線断面図 図１０におけるＥ−Ｅ線断面図

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図１３の図面を参照しながら説明する。本実施形態の機器用コネクタは、図１に示すように、合成樹脂製のハウジング１０、端子収容部２０、ヒューズ３０、放熱ゴム４０、内部導体５０、導電性のフロントブラケット６０、リアブラケット７０、モールド部８０、シールドケーブル９０などを備えて構成されている。また、図示はしないものの、本実施形態の機器用コネクタが接続される機器のケースには、取付孔が貫通して形成されており、この取付孔に機器用コネクタが嵌合可能とされている。

ハウジング１０は、機器の取付孔に嵌合可能な嵌合部１１と、モールド部８０が装着される装着部１２とを有している。取付孔に対する嵌合部１１の嵌合方向と装着部１２に対するモールド部８０の装着方向とは直交している。嵌合部１１は、図１１に示すように、フード状をなして前方に開口する形態をなしている。一方、装着部１２は、フード状をなして下方に開口する形態をなしている。嵌合部１１の内部には、端子収容部２０が前方から収容されており、この端子収容部２０は、ホルダ１３によって前方への抜けが抑制されている。なお、嵌合部１１の外周面にはゴムリング１１Ａが嵌着されている。

ハウジング１０における嵌合部１１と装着部１２との間には、内部導体５０やヒューズ３０などを内部に収容する収容空間１４が形成されている。この収容空間１４は、嵌合部１１の内部空間および装着部１２の内部空間の双方に連通している。収容空間１４を構成する後壁には、サービスホール１５が開口しており、このサービスホール１５がサービスカバー１６によって閉止されている。サービスカバー１６は、サービスホール１５に嵌合する筒部を有し、この筒部の外周面には、ゴムリング１７が装着されている。このゴムリング１７によってサービスホール１５から収容空間１４に水が浸入することが防止されている。

収容空間１４には、ヒューズ３０および放熱ゴム４０が装着されるヒューズ取付部１８が形成されている。このヒューズ取付部１８は、後方に開口する形態をなし、後方に向かうほど上下寸法が大きくなるように形成されたテーパ状の内面を有している。ヒューズ３０は、円柱状をなすヒューズ本体３１と、このヒューズ本体３１の両端部に形成された一対のヒューズ電極３２とを備えて構成されている。ヒューズ本体３１は、ヒューズとしての周知の構造を有しており、電気が流れることによって発熱するようになっている。

放熱ゴム４０は、ゴム製の成形部品であって、ヒューズ本体３１を包むように被せられた状態でヒューズ取付部１８に装着されている。また、放熱ゴム４０は、ヒューズ本体３１とヒューズ取付部１８の双方に密着している。言い換えると、放熱ゴム４０は、ヒューズ本体３１とヒューズ取付部１８との間に形成される空気層を埋めるようにして介装されている。これにより、ヒューズ本体３１で発生した熱は、放熱ゴム４０を介してヒューズ取付部１８に伝えられる。ヒューズ取付部１８に伝わった熱は、ハウジング１０の外面からリアブラケット７０に伝えられ、さらに機器のケースへと伝えられる。

また、放熱ゴム４０には、同放熱ゴム４０を開くようにしてヒューズ本体３１に被せるための切れ目４１が設けられている。この切れ目４１は、ヒューズ本体３１が収容される収容孔の内壁から同収容孔の径方向外側（ヒューズ取付部１８の開口方向）に向けて切断することで形成されている。切れ目４１を開いた状態で放熱ゴム４０をヒューズ本体３１に被せると、切れ目４１で放熱ゴム４０を開いた状態でヒューズ本体３１に被せることができるため、放熱ゴム４０の装着作業が容易になる。

端子収容部２０の内部には、図１１に示すように、雄端子２１が収容されている。この雄端子２１は、機器に設けられた雌端子（図示せず）に嵌合して接続されるようになっている。雄端子２１はタブ状をなし、図１０に示すように、縦向きの姿勢で左右に並んで一対設けられている。両雄端子２１の一方は、図８に示すように、一方のシールドケーブル９０に直結されているものの、両雄端子２１の他方は、内部導体５０を介して他方のシールドケーブル９０に接続されている。内部導体５０は、雄端子２１の端末に接続された内部電線５１と、ヒューズ３０と、一対のヒューズ電極３２にそれぞれ接続された一対の丸端子５２とを備えて構成されている。言い換えると、ヒューズ３０は、内部導体５０の導電路の途中に配設されていることになる。

シールドケーブル９０は、芯線９１の周囲に編組線９２が配され、芯線９１と編組線９２の間に絶縁性の樹脂が配された構成とされている。シールドケーブル９０は、隣り合って一対が並設されており、各編組線９２は、シールドプレート９３に一括して接続されている。詳細には図９に示すように、シールドケーブル９０の外周に下敷きリング９６が嵌着されており、この下敷きリング９６の外周に編組線９２が配され、シールドプレート９３のバレル片９４と下敷きリング９６との間に編組線９２がかしめられている。

モールド部８０は、一対のシールドケーブル９０とシールドプレート９３を樹脂でモールドしたものである。モールド部８０のうち装着部１２の内部に嵌合した軸部８１の外周には、シールリング８２が嵌着されている。シールリング８２は、軸部８１の外周面と装着部１２の内周面との間に挟持されているため、装着部１２からハウジング１０の内部に水が浸入することが防止されている。シールドプレート９３のうちバレル片９４は、軸部８１の内部にモールドされている。また、図１０に示すように、シールドプレート９３のうち軸部８１の下方には、ブラケット接続部９５が露出しており、このブラケット接続部９５は、一対のシールドケーブル９０の間に配されている。

リアブラケット７０は、図１１に示すように、導電性の金属板からなり、ハウジング１０の後面から上面にかけての範囲を覆うようにしてハウジング１０の外面に沿って装着されている。ハウジング１０の上面には、ボス部１９が上方に突出して設けられている。このボス部１９には、ナット１０１が圧入によって保持されており、ボルト１００とナット１０１の間でリアブラケット７０の天井壁７１を挟み付けながら締結することによってリアブラケット７０がハウジング１０に固定されている。リアブラケット７０の天井壁７１の前縁には、機器のケースにボルト締結される取付部７２が前方に突出して設けられている。

フロントブラケット６０は、嵌合部１１を逃がす切欠を備え、これにより嵌合部１１を除いたハウジング１０の前面を覆うようにしてハウジング１０の外面に沿って装着されている。図４に示すように、フロントブラケット６０とリアブラケット７０は、いずれも側方に張り出す張出部６１、７３を備えており、これらの張出部６１、７３をボルト締結することによって、両ブラケット６０、７０が互いに接続されている。

モールド部８０の外周には、図１１に示すように、装着部１２の開口縁１２Ａの下方から当接する外周リブ８３が周設されている。また、リアブラケット７０における装着部１２の下方には、外周リブ８３に下方から当接する段差部７４が形成されている。すなわち、外周リブ８３は、装着部１２の開口縁１２Ａと段差部７４との間でシールドケーブル９０の引き出し方向（上下方向）に挟持されている。このため、モールド部８０は、ハウジング１０に対して上下方向に移動不能に固定されている。したがって、シールドケーブル９０からその引き出し方向に振動が伝わった場合であっても、モールド部８０でその振動を遮断することができる。

また、図１２に示すように、リアブラケット７０の下端部には、ブラケット接続部９５にボルト締結される締結座７５が形成されている。また、モールド部８０におけるブラケット接続部９５と対応する位置には、ナット１０１が圧入によって保持されている。ボルト１００とナット１０１の間で締結座７５とブラケット接続部９５とを挟み付けながら締結することによってモールド部８０がリアブラケット７０に固定されている。これにより、モールド部８０は、シールドケーブル９０の引き出し方向以外の方向においてもハウジング１０に対して移動不能に固定されている。これと同時に、編組線９２は、シールドプレート９３およびリアブラケット７０を介して機器のケースにシールド接続され、シールド性能が向上する。

本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、機器用コネクタの組付手順について説明する。まず、シールドケーブル９０に下敷きリング９６を先通ししておき、シールドケーブル９０の端末で皮剥ぎすることで編組線９２を露出させ、この編組線９２を折り返して下敷きリング９６の外周に被せ、シールドプレート９３の一対のバレル片９４をそれぞれ編組線９２にかしめて固定する。シールドプレート９３が接続されたシールドケーブル９０を成形型にセットして樹脂でモールドすると、モールド部８０が成形される。このモールド部８０の軸部８１にシールリング８２を嵌着し、この軸部８１をハウジング１０の装着部１２に嵌合させる。

一方、ハウジング１０の嵌合部１１に端子収容部２０を前方から装着し、ホルダ１３をさらに前方から装着することで端子収容部２０を嵌合部１１に取り付ける。次に、放熱ゴム４０の切れ目４１を開き、ヒューズ３０のヒューズ本体３１に放熱ゴム４０を被せて装着し、これをヒューズ取付部１８に押し込む。これにより、ヒューズ本体３１とヒューズ取付部１８の間に形成される空気層を埋めるようにして放熱ゴム４０が介装され、ヒューズ本体３１とヒューズ取付部１８の双方に放熱ゴム４０が密着した状態となる。

続いて、図８に示すように、図示右側のシールドケーブル９０の芯線９１を雄端子２１のバレル部２２に圧着し、この雄端子２１を端子収容部２０の内部に後方から挿入する。一方、図示左側のシールドケーブル９０の芯線９１に丸端子５２を圧着し、この丸端子５２を図示左側のヒューズ電極３２にボルト締結する。また、内部電線５１の両端末に雄端子２１と丸端子５２をそれぞれ圧着しておき、丸端子５２を図示右側のヒューズ電極３２にボルト締結し、雄端子２１を端子収容部２０の内部に後方から挿入する。この後、サービスホール１５にサービスカバー１６を嵌合させてハウジング１０の収容空間１４をシール状態に保持する。

次に、ハウジング１０の前面にフロントブラケット６０を装着し、ハウジング１０の上面および後面に対応するリアブラケット７０を装着し、各ブラケット６０、７０の各張出部６１、７３をボルト締結する。これにより、各ブラケット６０、７０が一体のブラケットとして構成され、これらのブラケット６０、７０が、嵌合部１１を除くハウジング１０の外面に沿って装着される。したがって、ヒューズ３０で発生した熱は、放熱ゴム４０、ハウジング１０、および各ブラケット６０、７０を介して機器のケースに伝えられ、ハウジング１０の内部に熱がこもることはない。

さらに、ハウジング１０のボス部１９に圧入されたナット１０１にボルト１００を締結することでリアブラケット７０をハウジング１０に固定し、締結座７５側からボルト１００を挿入してナット１０１に締結することで締結座７５とブラケット接続部９５を導通可能に固定する。そして、ハウジング１０の嵌合部１１を機器のケースに形成された取付孔に嵌合させ、リアブラケット７０の各取付部７２を機器のケースにボルト締結することでリアブラケット７０と機器のケースとを導通可能に固定する。したがって、シールドケーブル９０から伝わる振動は、モールド部８０で遮断され、雄端子２１と雌端子の接点部に影響を及ぼすことはない。

以上のように本実施形態では、モールド部８０がリアブラケット７０の段差部７４とハウジング１０の装着部１２の開口縁１２Ａとの間に挟持されているため、シールドケーブル９０の引き出し方向においてモールド部８０を移動不能に固定することができる。したがって、シールドケーブル９０がその引き出し方向に振動した場合に、その振動をモールド部８０で確実に遮断することができ、雌端子と雄端子２１の接点部を保護することができる。また、シールリング８２によってハウジング１０の内部に水が浸入することを回避できる。

モールド部８０は、リアブラケット７０に対して移動不能に固定されている構成としてもよい。このような構成によると、モールド部８０をリアブラケット７０を介してハウジング１０に固定することができるため、シールドケーブル９０の引き出し方向以外の方向においてもシールドケーブル９０の振動を確実に遮断することができる。

シールドケーブル９０は、芯線９１の周囲に編組線９２が配された構成であって、モールド部８０は、シールドケーブル９０と、編組線９２に接続されたシールドプレート９３とを一体に成形したものとされ、このシールドプレート９３を導電性のリアブラケット７０に接続することでモールド部８０がリアブラケット７０に対して移動不能に固定されている構成としてもよい。このような構成によると、シールドプレート９３と機器のケースとをリアブラケット７０を介して導通可能に接続することができる。したがって、シールド性能を向上させることができる。

モールド部８０には一対のシールドケーブル９０が並設されており、モールド部８０は、一対のシールドケーブル９０の間でリアブラケット７０に固定されている構成としてもよい。このような構成によると、一対のシールドケーブル９０をシールドプレート９３を介して一括してリアブラケット７０に固定することができる。また、一対のシールドケーブル９０の間に形成されたデッドスペースを利用してモールド部８０をリアブラケット７０に固定することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、モールド部８０の外周リブ８３を、リアブラケット７０の段差部７４と装着部１２の開口縁１２Ａとの間で挟持しているものの、本発明によると、モールド部８０の軸部８１を、装着部１２の奥壁と段差部７４との間で挟持してもよい。

（２）上記実施形態では、リアブラケット７０の締結座７５とシールドプレート９３のブラケット接続部９５とをボルト締結しているものの、本発明によると、モールド部８０の軸部８１を装着部１２の内部に圧入することでモールド部８０をリアブラケット７０に対して移動不能に固定してもよい。

（３）上記実施形態では、一対のシールドケーブル９０が個別にシールドされた各芯シールド構造をとっているものの、本発明によると、一対の電線が一括してシールドされた一括シールド構造をとってもよい。

１０…ハウジング
２１…雄端子（機器接続部）
７０…リアブラケット
５０…内部導体
８０…モールド部
８２…シールリング（シール部材）
９０…シールドケーブル（外部導体）
９１…芯線
９２…編組線
９３…シールドプレート

Claims (4)

1. 機器に接続される機器用コネクタであって、
   前記機器に設けられた機器側導体に接続される機器接続部と、
   前記機器側導体との接続方向とは異なる方向に引き出された外部導体と、
   前記機器接続部と前記外部導体を導通可能に接続してなる内部導体と、
   前記外部導体を樹脂でモールドしてなるモールド部と、
   前記ハウジングを前記機器のケースに対して移動不能に固定するブラケットと、
   前記内部導体が内部に収容されたハウジングと、
   前記モールド部と前記ハウジングの間をシールするシール部材とを備え、
   前記モールド部は、前記外部導体の引き出し方向において前記ブラケットと前記ハウジングとの間に挟持されていることを特徴とする機器用コネクタ。
2. 前記モールド部は、前記ブラケットに対して移動不能に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の機器用コネクタ。
3. 前記外部導体は、芯線の周囲に編組線が配されたシールドケーブルであって、前記モールド部は、前記シールドケーブルと、前記編組線に接続されたシールドプレートとを一体に成形したものとされ、このシールドプレートを導電性の前記ブラケットに接続することで前記モールド部が前記ブラケットに対して移動不能に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の機器用コネクタ。
4. 前記モールド部には一対の前記シールドケーブルが並設されており、前記モールド部は、前記一対のシールドケーブルの間で前記ブラケットに固定されていることを特徴とする請求項３に記載の機器用コネクタ。

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