CN103855524B - 设备用连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设备用连接器，隔断外部导体的振动而保护设备侧端子与设备连接部的触点部分。所述与设备连接的设备用连接器的特征在于，构成为包括：阳端子（21），与在设备中设置的阴端子连接；屏蔽线缆（90），被向与连接于阴端子的连接方向不同的方向拉出；内部导体（50），将阳端子与屏蔽线缆以能够导通的方式连接而成；铸模部（80），通过树脂将屏蔽线缆铸模而成；后托架（70），将壳体（10）以不能移动的方式固定于设备的箱体；壳体，将内部导体容纳在内部；以及密封环（82），将铸模部与壳体之间密封，铸模部在屏蔽线缆的拉出方向上夹在后托架与壳体之间。

Description

设备用连接器

技术领域

本发明涉及一种设备用连接器。

背景技术

以往，作为安装在设备的箱体上的设备用连接器，已知例如下述专利文献1记载的设备用连接器。该设备用连接器构成为具备：设备连接部，与在设备中设置的设备侧端子连接；外部导体，被向与连接于设备侧端子的连接方向不同的方向拉出；内部导体，将设备连接部与外部导体以能够导通的方式连接而成；以及壳体，将该内部导体容纳在内部。在壳体中的拉出外部导体的拉出部分安装有橡胶塞，该橡胶塞通过保持器实现防脱。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-317821号公报

然而，上述保持器并没有很牢固地固定于壳体，因此在外部导体振动的情况下，不能切实地隔断该振动。因此，存在着设备侧端子与设备连接部的触点部分滑动等的可能性。

发明内容

本发明基于以上情况而完成，目的在于隔断外部导体的振动而保护设备侧端子与设备连接部的触点部分。

本发明为与设备连接的设备用连接器，其特征在于，构成为包括：设备连接部，与在设备中设置的设备侧导体连接；外部导体，被向与连接于设备侧导体的连接方向不同的方向拉出；内部导体，将设备连接部与外部导体以能够导通的方式连接而成；铸模部，通过树脂将外部导体铸模而成；托架，将壳体以不能移动的方式固定于设备的箱体；壳体，将内部导体容纳在内部；以及密封部件，将铸模部与壳体之间密封，铸模部在外部导体的拉出方向上夹在托架与壳体之间。

根据这样的结构，铸模部夹在托架与壳体之间，因此能够在外部导体的拉出方向上将铸模部以不能移动的方式固定。因此，在外部导体在其拉出方向上振动时，能够通过铸模部切实地隔断该振动，从而能够保护设备侧端子与设备连接部的触点部分。并且，能够通过密封部件避免水浸入壳体的内部。

作为本发明的实施方式优选具有以下的结构。

也可以是，铸模部以不能移动的方式固定于托架。

根据这样的结构，能够将铸模部经由托架固定于壳体，因此在除了外部导体的拉出方向以外的方向上也能够切实地隔断外部导体的振动。

也可以是，外部导体为在芯线的周围配置有编织线的屏蔽线缆，铸模部是将屏蔽线缆和与编织线连接的屏蔽板一体成形而形成，通过将该屏蔽板与导电性的托架连接而将铸模部以不能移动的方式固定于托架。

根据这样的结构，能够经由托架将屏蔽板与设备的箱体以能够导通的方式连接。因此，能够提高屏蔽性能。

也可以是，在铸模部并列设置有一对屏蔽线缆，铸模部在一对屏蔽线缆之间固定于托架。

根据这样的结构，能够经由屏蔽板将一对屏蔽线缆一起固定于托架。并且，能够利用在一对屏蔽线缆之间形成的静区将铸模部固定于托架。

根据本发明，能够隔断外部导体的振动而保护设备侧端子与设备连接部的触点部分。

附图说明

图1是设备用连接器的分解立体图。

图2是从斜前方观察设备用连接器的立体图。

图3是设备用连接器的仰视图。

图4是设备用连接器的俯视图。

图5是设备用连接器的后视图。

图6是设备用连接器的右侧视图。

图7是设备用连接器的左侧视图。

图8是沿图6的A-A线的剖视图。

图9是沿图8的B-B线的剖视图。

图10是设备用连接器的主视图。

图11是沿图10的C-C线的剖视图。

图12是沿图10的D-D线的剖视图。

图13是沿图10的E-E线的剖视图。

具体实施方式

<实施方式>

参照图1至图13的附图说明本发明的实施方式。如图1所示，本实施方式的设备用连接器构成为具备：合成树脂制的壳体10、端子容纳部20、熔断器30、散热橡胶40、内部导体50、导电性的前托架、后托架70、铸模部80和屏蔽线缆90等。而且，虽然未图示，但是在本实施方式的设备用连接器所连接的设备的箱体贯通地形成有安装孔，设备用连接器能够嵌合于该安装孔。

壳体10具有：嵌合部11，能够与设备的安装孔嵌合；以及安装部12，铸模部80安装于该安装部12。嵌合部11相对于安装孔的嵌合方向与铸模部80相对于安装部12的安装方向正交。如图11所示，嵌合部11构成罩状并且构成向前方开口的形态。另一方面，安装部12构成罩状并且构成向下方开口的形态。端子容纳部20从前方容纳在嵌合部11的内部，并且通过保持器13限制该端子容纳部20向前方脱出。另外，橡胶环11A嵌合安装在嵌合部11的外周面。

在壳体10中的嵌合部11与安装部12之间形成有在内部容纳内部导体50和熔断器30等的容纳空间14。该容纳空间14与嵌合部11的内部空间和安装部12的内部空间双方连通。检修孔15开口地形成在构成容纳空间14的后壁，通过检修盖16关闭该检修孔15。检修盖16具有与检修孔15嵌合的筒部，在该筒部的外周面安装有橡胶环17。通过该橡胶环17防止水从检修孔15进入到容纳空间14。

安装有熔断器30和散热橡胶40的熔断器安装部18形成在容纳空间14中。该熔断器安装部18构成向后方开口的形态，并且具有以越是靠后方则上下尺寸越大的方式形成的锥状的内表面。熔断器30构成为具备：构成圆柱状的熔断器主体31；以及一对熔断器电极32，形成于所述熔断器主体31的两端部。熔断器主体31具有作为熔断器的公知的结构，通过流过电流而发热。

散热橡胶40为橡胶制的成形部件，在以包围熔断器主体31的方式覆盖熔断器主体31的状态下安装于熔断器安装部18。而且，散热橡胶40与熔断器主体31和熔断器安装部18双方紧密贴合。换言之，散热橡胶40以填充的方式夹装于在熔断器主体31与熔断器安装部18之间形成的空气层中的方式。由此，由熔断器主体31产生的热量经由散热橡胶40传递至熔断器安装部18。传递至熔断器安装部18的热量从壳体10的外表面传递至后托架70，进而传递至设备的箱体。

而且，在散热橡胶40设置有狭缝41，用于使该散热橡胶40以打开的方式覆盖熔断器主体31。该狭缝41通过从容纳熔断器主体31的容纳孔的内壁向该容纳孔的径向外侧（熔断器安装部18的开口方向）切断而形成。当在狭缝41打开的状态下使散热橡胶40覆盖熔断器主体31时，能够利用狭缝41使散热橡胶40在打开的状态下覆盖熔断器主体31，因此散热橡胶40的安装作业变得容易。

如图11所示，在端子容纳部20的内部容纳有阳端子21。该阳端子21形成为与设置于设备的阴端子（未图示）嵌合并连接。如图10所示，阳端子21构成突片状，并以纵向的姿势左右并列地设置有一对阳端子21。如图8所示，两个阳端子21中的一个与一个屏蔽线缆90直接连接，而两个阳端子21中的另一个经由内部导体50与另一个屏蔽线缆90连接。内部导体50构成为具备与阳端子21的末端连接的内部电线51、熔断器30、以及分别与一对熔断器电极32连接的一对圆端子52。换言之，熔断器30配置在内部导体50的导电路径的中途。

屏蔽线缆90构成为在芯线91的周围配置有编织线92并且在芯线91与编织线92之间配置有绝缘性的树脂。屏蔽线缆90相邻地并列设置有一对，各编织线92聚拢在一起与屏蔽板93连接。详细来说，如图9所示，在屏蔽线缆90的外周嵌合安装有垫环96，在该垫环96的外周配置编织线92，将编织线92铆接固定在屏蔽板93的筒状片94与垫环96之间。

铸模部80是将一对屏蔽线缆90与屏蔽板93以树脂铸模在一起而成的。在铸模部80中的嵌合在安装部12的内部中的轴部81的外周嵌合安装有密封环82。密封环82被夹持在轴部81的外周面与安装部12的内周面之间，从而防止水从安装部12浸入到壳体10的内部。屏蔽板93中的筒状片94铸模在轴部81的内部。而且，如图10所示，托架连接部95在屏蔽板93的轴部81的下方露出，该托架连接部95配置在一对屏蔽线缆90之间。

如图11所示，后托架70由导电性的金属板构成，并且以覆盖从壳体10的后表面到上表面的范围的方式沿壳体10的外表面安装。凸台部19向上方突出地设置在壳体10的上表面。螺母101通过压入而保持在该凸台部19中，将后托架70的顶壁71夹在螺栓100与螺母101之间并紧固，从而将后托架70固定在壳体10。在后托架70的顶壁71的前缘，向前方突出设置有与设备的箱体螺纹紧固的安装部72。

前托架60具备供嵌合部11退避的缺口，由此，其以覆盖壳体10除了嵌合部11以外的前表面的方式沿壳体10的外表面安装。如图4所示，前托架60和后托架70均具备向侧方伸出的伸出部61、73，通过将这些伸出部61、73螺纹紧固，将两个托架60、70彼此连接。

如图11所示，在铸模部80的外周，周向设置有从安装部12的开口边缘12A的下方抵接的外周肋83。而且，在后托架70中的安装部12的下方形成有从下方与外周肋83抵接的台阶部74。即，沿屏蔽线缆90的拉出方向（上下方向）将外周肋83夹在安装部12的开口边缘12A与台阶部74之间。由此，将铸模部80以在上下方向上无法相对于壳体10移动的方式固定。因此，即使是在从屏蔽线缆90沿其拉出方向传递振动的情况下，也能够通过铸模部80隔断该振动。

而且，如图12所示，在后托架70的下端部形成有与托架连接部95螺纹紧固的紧固座75。而且，螺母101通过压入而保持在铸模部80中的与托架连接部95对应的位置。将紧固座75和托架连接部95夹在螺栓100与螺母101之间并进行紧固，从而将铸模部80固定于后托架70。由此，将铸模部80以在除了屏蔽线缆90的拉出方向以外的方向上也无法相对于壳体10移动的方式固定。与此同时，编织线92经由屏蔽板93和后托架70而与设备的箱体屏蔽连接，从而提高屏蔽性能。

本实施方式为以上所述的结构，接下来，对其作用进行说明。首先，对设备用连接器的组装步骤进行说明。首先，先将垫环96穿过屏蔽线缆90，通过在屏蔽线缆90的末端剥皮以使编织线92露出，将该编织线92折回并覆盖在垫环96的外周，将屏蔽板93的一对筒状片94分别铆接固定在编织线92。当将与屏蔽板93连接的屏蔽线缆90设置于成形模具并以树脂铸模后，形成铸模部80。将密封环82嵌合安装在该铸模部80的轴部81，并使该轴部81嵌合在壳体10的安装部12。

另一方面，通过将端子容纳部20从前方安装在壳体10的嵌合部11，进而从前方安装保持器13，从而将端子容纳部20安装到嵌合部11。接着，打开散热橡胶40的狭缝41，将散热橡胶40覆盖安装在熔断器30的熔断器主体31，并将其按入熔断器安装部18。由此，以填充在熔断器主体31与熔断器安装部18之间形成的空气层的方式夹装散热橡胶40，形成散热橡胶40与熔断器主体31和熔断器安装部18双方紧密贴合的状态。

接着，如图8所示，将图示右侧的屏蔽线缆90的芯线91压接在阳端子21的筒状部22，将该阳端子21从后方插入端子容纳部20的内部。另一方面，将圆端子52压接在图示左侧的屏蔽线缆90的芯线91，将该圆端子52与图示左侧的熔断器电极32螺纹紧固。并且，在内部电线51的两个末端分别压接阳端子21和圆端子52，将圆端子52螺纹紧固于图示右侧的熔断器电极32，将阳端子21从后方插入到端子容纳部20的内部。此后，使检修盖16嵌合在检修孔15而将壳体10的容纳空间14保持在密封状态。

接着，将前托架60安装在壳体10的前表面，将对应的后托架70安装在壳体10的上表面和后表面，将各托架60、70的各伸出部61、73螺纹紧固。由此，各托架60、70构成为一体的托架，这些托架60、70沿壳体10的除嵌合部11以外的外表面安装。因此，由熔断器30产生的热量经由散热橡胶40、壳体10和各托架60、70传递至设备的箱体，热量不会滞留在壳体10的内部。

并且，将螺栓100与压入壳体10的凸台部19的螺母101紧固，从而将后托架70固定于壳体10，并且从紧固座75侧插入螺栓100并紧固于螺母101，从而将紧固座75与托架连接部95以能够导通的方式固定。接着，将壳体10的嵌合部11嵌合到在设备的壳体形成的安装孔，通过将后托架70的各安装部72与设备的壳体螺纹紧固，从将后托架70与设备的壳体以能够导通的方式固定。因此，从屏蔽线缆90传递的振动被铸模部80隔断，不会影响到阳端子21与阴端子的触点部分。

在如上所述的本实施方式中，铸模部80夹在后托架70的台阶部74和壳体10的装配部12的开口边缘12A之间，因此能够在屏蔽线缆90的拉出方向上将铸模部80以不能移动的方式固定。因此，在屏蔽线缆90在其拉出方向上振动时，能够在铸模部80切实地隔断该振动，从而能够保护阴端子与阳端子21的触点部分。而且，能够通过密封环82避免水浸入壳体10的内部。

也可以是将铸模部80以不能移动的方式固定于后托架70的结构。根据这样的结构，能够将铸模部80经由后托架70固定于壳体10，因此在除了屏蔽线缆90的拉出方向以外的方向上也能够切实地隔断屏蔽线缆90的振动。

也可以是，屏蔽线缆90为在芯线91的周围配置有编织线92的结构，铸模部80是将屏蔽线缆90、和与编织线92连接的屏蔽板93一体成形而成的，通过将该屏蔽板93与导电性的后托架70连接，将铸模部80以不能移动的方式固定于后托架70。根据这样的结构，能够经由后托架70将屏蔽板93与设备的箱体以能够导通的方式连接。因此，能够提高屏蔽性能。

也可以是，在铸模部80并列设置有一对屏蔽线缆90并且铸模部80在一对屏蔽线缆90之间固定于后托架70的结构。根据这样的结构，能够经由屏蔽板93将一对屏蔽线缆90一起固定于后托架70。而且，能够利用在一对屏蔽线缆90之间形成的静区将铸模部80固定于后托架70。

<其他实施方式>本发明并不限定于根据上述记载以及附图说明的实施方式，例如以下实施方式也包含在本发明的技术范围内。

（1）在上述实施方式中，铸模部80的外周肋83夹在后托架70的台阶部74与装配部12的开口边缘12A之间，但是根据本发明，也可以将铸模部80的轴部81夹在装配部12的里壁与台阶部74之间。

（2）在上述实施方式中，将后托架70的紧固座75与屏蔽板93的托架连接部95螺纹紧固，但是根据本发明，也可以通过将铸模部80的轴部81压入到装配部12的内部来将铸模部80以不能移动的方式固定于后托架70。

（3）在上述实施方式中，采用将一对屏蔽线缆90分别屏蔽的各芯屏蔽结构，但是根据本发明，也可以采用将一对电线一起屏蔽的共同屏蔽结构。

Claims (2)

1.一种设备用连接器，与设备连接，所述设备用连接器的特征在于，包括：

设备连接部，与在所述设备中设置的设备侧导体连接；

外部导体，被向与连接于所述设备侧导体的连接方向不同的方向拉出；

内部导体，将所述设备连接部与所述外部导体以能够导通的方式连接；

铸模部，通过树脂将所述外部导体铸模而成；

壳体，将所述内部导体容纳在内部；

托架，将所述壳体以不能移动的方式固定于所述设备的箱体；以及

密封部件，将所述铸模部与所述壳体之间密封，

所述铸模部在所述外部导体的拉出方向上夹在所述托架与所述壳体之间，

所述铸模部以不能移动的方式固定于所述托架，

所述外部导体为在芯线的周围配置有编织线的屏蔽线缆，所述铸模部是将所述屏蔽线缆和与所述编织线连接的屏蔽板一体成形而形成，通过将该屏蔽板与导电性的所述托架连接而将所述铸模部以不能移动的方式固定于所述托架。

2.根据权利要求1所述的设备用连接器，其特征在于，

在所述铸模部并列设置有一对所述屏蔽线缆，所述铸模部在所述一对屏蔽线缆之间固定于所述托架。