JP5729320B2 - 蓄電装置の製造方法 - Google Patents
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Description
図3及び図4に示すように、二次電池10は、捲回体14と一体化された治具60を備えている。治具60は、板状をなした伝熱部としての伝熱板61と、当該伝熱板61の板面から起立し、所定の間隔を隔てて対向配置された一対の緩衝部材62(緩衝部)と、から構成されている。一対の緩衝部材62は、絶縁性且つ伝熱性を有する材料で形成されており、具体的にはポリプロピレンといった樹脂で形成されている。一対の緩衝部材62は棒状をなしており、捲回体14の捲回軸方向に延びている。一対の緩衝部材62は筒状、具体的には円筒の内部空間が押し潰された形状をなしている。捲回軸方向と直交する方向に切断した場合の一対の緩衝部材62の断面は扁平状(楕円状)をなしており、その断面の長手方向は捲回体14の長手方向、詳細には捲回体14が扁平に延びる方向と一致している。
図3に示すように、捲回体14の曲げ部14bの最内位置に、扁平状の一対の緩衝部材62が設けられているため、曲げ部14bの内周面と一対の緩衝部材62の外周面とが当接している。当該当接によって、曲げ部14bの内周面の曲率が一対の緩衝部材62の曲率よりも大きくなることが規制されている。換言すれば、一対の緩衝部材62によって曲げ部14bの内周面の曲率が規定されている。そして、一対の緩衝部材62の間にはシート集合体24の一部が入り込んでいるため、その分だけ直線部14aが薄くなっている。
治具60は、既に説明した通り、矩形板状に形成された伝熱板61と、当該伝熱板61から起立して設けられ、平行に配置された棒状の一対の緩衝部材62と、から構成されている。捲回体14が形成される前の一対の緩衝部材62は、断面が中空状、具体的には円環状に形成されている。一対の緩衝部材62の直径は2〜3mmとなっている。当該治具60にシート集合体24を捲きつけることにより、捲回体14が形成される。
先ず、捲回体14の製造工程について説明する。図6(a)に示すように、治具60の一対の緩衝部材62を両端として、負極シート22、セパレータ23、正極シート21、セパレータ23の4枚を1単位とするシート集合体24を治具60に対して捲きつける。本工程が第1工程に対応する。
(1)容器11に、各電極シート21,22がセパレータ23を挟んだ状態で捲回された扁平状の捲回体14が収容されている構成において、捲回体14の長手方向の両側にある曲げ部14bの最内位置に、捲回軸方向に延び、捲回軸方向に直交する断面形状が捲回体14の扁平長手方向と同方向に延びる扁平状に形成された一対の緩衝部材62を設けた。これにより、捲回体14の曲げ部14bの内周面と一対の緩衝部材62の外周面とが当接し、当該当接によって、曲げ部14bの内周面が一対の緩衝部材62の外周面よりも湾曲(屈曲)することが規制されている。換言すれば、捲回体14の曲げ部14bの内周面の曲率が、一対の緩衝部材62の外周面の曲率よりも大きくなることが規制されている。そして、一対の緩衝部材62の間には、シート集合体24の一部が入り込む。これにより、一対の緩衝部材62の間のスペース(空きスペースS)の分だけ捲回体14を薄くすることができる。また、そのスペースを埋める板状の1の緩衝部材ではなく、それよりも容積が小さい棒状の一対の緩衝部材62で曲げ部14bの曲げを規制することができるため、緩衝部材の材料コストを削減することができる。以上のことから、各活物質層21a,22aにひび割れが生じることを抑制しつつ、捲回体14の薄型化を図ることができるとともに、上記ひび割れを抑制するための構成に係るコスト削減を通じて、二次電池10のコスト削減を図ることができる。
○ 実施形態では、圧縮工程前の一対の緩衝部材62は円環状に形成されていたが、これに限られず、中空状に形成されていればよい。例えば、円柱状に形成されたものに対して、その軸方向に貫通するスリットを1つ又は複数形成する形状としてもよい。この場合、スリットを、圧縮工程にて付与される圧力方向と直交する方向に延びるよう形成するとよい。これにより、圧縮工程が行われた場合に、一対の緩衝部材が好適に潰れる。要は、圧縮工程が行われた場合に、一対の緩衝部材62の外周面の曲率が予め定められた曲率となるように、上記圧縮工程で付与される圧力との関係で、一対の緩衝部材62の形状を設定するとよい。
○ 実施形態では、治具60は伝熱板61を備えていたが、これに限られず、伝熱板61を省略してもよい。この場合であっても、一対の緩衝部材62によって曲げ部14bの内周面が過度に曲がることを抑制することができる。但し、二次電池10の温度調節、及びシート集合体24の捲回軸方向の位置ずれ抑制の観点に着目すれば、伝熱板61を設ける構成の方が好ましい。
○ 伝熱板61と器部12との当接箇所は任意である。例えば伝熱板61の側面と、器部12の側壁部12bの内面とが当接しており、伝熱板61の板面と底部12aとが当接していない構成としてもよく、その逆でもよい。但し、伝熱性の観点に着目すれば、当接面積は大きい方が好ましい。
○ 実施形態では、一対の緩衝部材62は、絶縁性及び伝熱性を有するもので形成されていたが、これに限られず、絶縁性のみを有し、伝熱性を有さない、つまり熱が伝わりにくいものであってもよい。
○ 本発明を、電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
(イ)少なくとも一方の面に正極活物質層が形成された正極シート、及び少なくとも一方の面に負極活物質層が形成された負極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で捲回された捲回体を、容器内に収容してなる蓄電装置において、前記捲回体は、捲回軸方向から見て扁平状をなしており、前記捲回軸方向から見て前記捲回体の長手方向の両側にある曲げ部の最内位置には、前記捲回軸方向に延びた棒状をなし、前記捲回軸方向に直交する断面形状が前記捲回体の扁平に延びる方向と同方向に延びる扁平状に形成された一対の緩衝部が設けられていることを特徴とする蓄電装置。
Claims (1)
- 少なくとも一方の面に正極活物質層が形成された正極シート、及び少なくとも一方の面に負極活物質層が形成された負極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で捲回された捲回体を、容器に収容してなる蓄電装置の製造方法において、
外周面が湾曲しているものであって、間隔を隔てて平行に配置された緩衝部を両端として、前記正極シート、前記負極シート及び前記セパレータを捲回することで捲回軸方向から見て扁平状の前記捲回体を形成する第1工程と、
前記緩衝部とともに前記捲回体を、前記捲回体の扁平面に対する垂直方向に圧縮する第2工程と、
表面の摩擦係数が前記捲回体の表面の摩擦係数よりも小さく形成されたコの字状の応力緩和材を、前記捲回軸方向から見て前記捲回体の長手方向の両側にある曲げ部の間に形成される直線部を前記捲回体の厚さ方向の両側から覆うように前記捲回体に取り付け、前記応力緩和材を容器の内面に摺動させながら前記捲回体及び前記応力緩和材を前記容器に収容する第3工程と
を備えていることを特徴とする蓄電装置の製造方法。
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