JP5722855B2 - 側溝再生用構造体及び側溝再生方法 - Google Patents
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また、本発明は、既設側溝の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該側溝を新設同様に再生するための側溝再生用構造体であって、既設側溝の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、枠本体に一体的に構成され、既設側溝の切断面に対する高さ及び姿勢を調整する高さ・姿勢調整機構とを具備し、高さ・姿勢調整機構は、既設側溝の切断面に向けて、枠本体の表面からその裏面に亘って貫通し、かつ、その内周に第1ネジ部が構成された調整孔と、調整孔に挿入され、第1ネジ部に螺合する第2ネジ部が構成された調整ボルトとを備えており、枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、枠本体の表面側から調整ボルトを操作し、当該調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させることで、既設側溝の切断面に対する枠本体の高さ及び姿勢を調整すると同時に、調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突出させた状態において、その突出した調整ボルトの部分は、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に注入される連結材料の差し筋としての機能を発揮すると共に、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に挟まれるのを防止する安全装置としての機能を発揮し、前記 枠本体には、その中央を一部切り欠いて、各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が形成されていると共に、蓋部材設置面から枠本体の裏面に亘って貫通し、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に連結材料を注入するための注入孔が形成されている。
そして、本発明では、調整孔は、枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、その表面側から調整ボルトを直接操作するために、枠本体の表面側に、当該調整孔の一部を拡大させて構成された操作用拡大孔を有している。
また、本発明では、操作用拡大孔において、その枠本体の表面からの深さは、調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させる際の突没量に基づいて設定されている。
また、本発明では、調整孔の第1ネジ部は、この調整孔に埋設された金属製ナットの雌ネジによって構成されていると共に、調整ボルトの第2ネジ部は、雌ネジに螺合可能な雄ネジによって構成されている。
そして、本発明では、枠本体には、その中央を一部切り欠いて、各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が形成されていると共に、蓋部材設置面から枠本体の裏面に亘って貫通し、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に連結材料を注入するための注入孔が形成されている。
本発明において、枠本体設置工程には、吊り下げ部材によって枠本体を吊り下げて、所定の既設側溝の切断面上に搬送して設置するプロセスが含まれる。
本実施形態では、既設の現場打ちされたコンクリート製U字型側溝(以下、既設側溝という)の上部領域を切断若しくはハツリ(例えば、削り取ったり、そぎ落とす作業)により除去した後、その切断面(ハツリ面)上に設置することで、当該側溝を新設同様に再生するための側溝再生用構造体、及び、当該側溝再生用構造体を用いた側溝再生方法を想定する。
図1(a),(b)及び図2(a)〜(c)に示すように、本実施形態に係る側溝再生用構造体2は、既設側溝の切断面(ハツリ面)4上に設置可能な形状を成す枠本体6と、枠本体6に一体的に構成され、既設側溝の切断面(ハツリ面)4に対する高さ及び姿勢を調整する高さ・姿勢調整機構8とを具備している。
枠本体6の形状や大きさについては、例えば、既設側溝(上部領域)の形状や大きさ、或いは、側溝再生用構造体2の使用目的や使用環境に応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。図面には一例として、全体が直方体形状を成すと共に、その中央6p(刳り貫き部とも言う)が矩形に刳り貫かれた中空の枠形状を成す枠本体6が示されており、当該枠本体6の表面6aと裏面6bとは互いに平行に構成されている。
高さ・姿勢調整機構8は、既設側溝の切断面(ハツリ面)4に向けて、枠本体6の表面6aからその裏面6bに亘って貫通し、かつ、その内周に第1ネジ部S1が構成された調整孔8hと、調整孔8hに挿入され、第1ネジ部S1に螺合する第2ネジ部S2が構成された調整ボルト8tとを備えている。
次に、上記した側溝再生用構造体2を用いた側溝再生方法について、添付図面を参照して説明する。
本実施形態の側溝再生方法では、切断(ハツリ)が施されたU字型側溝の上部領域に、上記した側溝再生用構造体2を設置することで、当該側溝を新設同様に再生する場合を想定し、かかる側溝再生に要する各工程について、その工程順に沿って説明する。
図4に示すように、老朽化(劣化)した既設側溝16の上部領域を、例えばカッター等の切断装置(図示しない)を用いて、切断若しくはハツリ(例えば、削り取ったり、そぎ落とす作業)により除去する。この場合、既設側溝16の上部領域に残留した切断面(ハツリ面)4の平滑度について、高い均し精度が要求されることはないので、切断作業(ハツリ作業)を短時間で終わらせることができ、周辺環境に対する騒音・振動・粉塵などの影響を小さくすることができる。
その除去後に残存した既設側溝の切断面(ハツリ面)4上に、既存の吊り下げ装置18を用いて、所定の枠本体6を設置する。この場合、枠本体6の注入孔12(後述する工程で連結材料を注入する孔)を介して、当該枠本体6に吊り下げ装置18を係止させた後、吊り下げ装置18と共に枠本体6を吊り上げた状態(換言すると、吊り下げ装置18によって枠本体6を吊り下げた状態)で搬送して、所定の切断面(ハツリ面)4上に枠本体6を設置する。
図5に示すように、枠本体6を既設側溝16の切断面(ハツリ面)4上に設置した状態において、枠本体6の表面6a側から調整ボルト8tを操作し、当該調整ボルト8tの先端8b(図1(b))を枠本体6の裏面6bから突没させることで、既設側溝16の切断面(ハツリ面)4に対する枠本体6の高さ及び姿勢を調整して、枠本体6の裏面6bと既設側溝16の切断面(ハツリ面)4との間に所定の連結材料を注入可能な注入空間Gを構成する。なお、注入空間Gの広さ(高さ)については、例えば、既設側溝16の切断面(ハツリ面)4の状態(平坦、傾斜)に応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。
図6に示すように、吊り下げ装置18を枠本体6から取り外した後、所定の型枠(図示しない)によって注入空間Gを覆うことで、当該注入空間Gの内部を密封し、その状態において、各種の蓋部材32(図7参照)を設置可能な蓋部材設置面10から枠本体6の裏面6bに亘って貫通した注入孔12を介して、枠本体6の裏面6bと既設側溝16の切断面(ハツリ面)4との間に構成された注入空間Gに、所定の連結材料(無収縮モルタル)30を注入する。
図7に示すように、枠本体6の蓋部材設置面10上に所定の蓋部材32を設置することで、上記した注入孔12(図6参照)が外部に露呈しないように、既設側溝16の内部を隠蔽する。この場合、蓋部材32を蓋部材設置面10上に設置した状態において、上記した第1平面32aが設置平面10aに当接すると共に、上記した第2斜面32bが設置傾斜面10bに当接することで、蓋部材32を、一定の姿勢で安定してズレ無く蓋部材設置面10上に設置させることができる。
4 切断面(ハツリ面)
6 枠本体
6a 枠本体の表面
6b 枠本体の裏面
8 高さ・姿勢調整機構
8h 調整孔
8t 調整ボルト
8a 調整ボルトの基端
8b 調整ボルトの先端
10 蓋部材設置面
12 連結材料(無収縮モルタル)を注入するための注入孔
Claims (8)
- 既設側溝の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該側溝を新設同様に再生するための側溝再生用構造体であって、
既設側溝の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
枠本体に一体的に構成され、既設側溝の切断面に対する高さ及び姿勢を調整する高さ・姿勢調整機構とを具備し、
高さ・姿勢調整機構は、
既設側溝の切断面に向けて、枠本体の表面からその裏面に亘って貫通し、かつ、その内周に第1ネジ部が構成された調整孔と、
調整孔に挿入され、第1ネジ部に螺合する第2ネジ部が構成された調整ボルトとを備えており、
枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、枠本体の表面側から調整ボルトを操作し、当該調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させることで、既設側溝の切断面に対する枠本体の高さ及び姿勢を調整すると同時に、
調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突出させた状態において、その突出した調整ボルトの部分は、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に注入される連結材料の差し筋としての機能を発揮すると共に、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に挟まれるのを防止する安全装置としての機能を発揮し、
前記調整ボルトを操作し、その先端を前記枠本体の裏面と同一位置、或いは、裏面よりも内側に没入させた状態において、
前記調整ボルトの基端から先端に亘る全長は、前記枠本体の表面から裏面に亘る調整孔の範囲内に設定され、これにより、前記枠本体の表面及び裏面が凹凸の無い平坦面となることで、複数の枠本体を、その表面と裏面とが重なるように積層させることを可能にすることを特徴とする側溝再生用構造体。 - 既設側溝の上部領域を切断して除去した後、その切断面上に設置することで、当該側溝を新設同様に再生するための側溝再生用構造体であって、
既設側溝の切断面上に設置可能な形状を成す枠本体と、
枠本体に一体的に構成され、既設側溝の切断面に対する高さ及び姿勢を調整する高さ・姿勢調整機構とを具備し、
高さ・姿勢調整機構は、
既設側溝の切断面に向けて、枠本体の表面からその裏面に亘って貫通し、かつ、その内周に第1ネジ部が構成された調整孔と、
調整孔に挿入され、第1ネジ部に螺合する第2ネジ部が構成された調整ボルトとを備えており、
枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、枠本体の表面側から調整ボルトを操作し、当該調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させることで、既設側溝の切断面に対する枠本体の高さ及び姿勢を調整すると同時に、
調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突出させた状態において、その突出した調整ボルトの部分は、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に注入される連結材料の差し筋としての機能を発揮すると共に、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に挟まれるのを防止する安全装置としての機能を発揮し、
前記 枠本体には、
その中央を一部切り欠いて、各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が形成されていると共に、
蓋部材設置面から枠本体の裏面に亘って貫通し、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に連結材料を注入するための注入孔が形成されていることを特徴とする側溝再生用構造体。 - 調整孔は、枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、その表面側から調整ボルトを直接操作するために、枠本体の表面側に、当該調整孔の一部を拡大させて構成された操作用拡大孔を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の側溝再生用構造体。
- 操作用拡大孔において、その枠本体の表面からの深さは、調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させる際の突没量に基づいて設定されていることを特徴とする請求項3に記載の側溝再生用構造体。
- 調整孔の第1ネジ部は、この調整孔に埋設された金属製ナットの雌ネジによって構成されていると共に、調整ボルトの第2ネジ部は、雌ネジに螺合可能な雄ネジによって構成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の側溝再生用構造体。
- 枠本体には、
その中央を一部切り欠いて、各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面が形成されていると共に、
蓋部材設置面から枠本体の裏面に亘って貫通し、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に連結材料を注入するための注入孔が形成されていることを特徴とする請求項1、3乃至5のいずれかに記載の側溝再生用構造体。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の側溝再生用構造体を用いた側溝再生方法であって、
既設側溝の上部領域を切断して除去する工程と、
その除去後に残存した既設側溝の切断面上に、所定の枠本体を設置する枠本体設置工程と、
枠本体を既設側溝の切断面上に設置した状態において、枠本体の表面側から調整ボルトを操作し、当該調整ボルトの先端を枠本体の裏面から突没させることで、既設側溝の切断面に対する枠本体の高さ及び姿勢を調整して、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に所定の連結材料を注入可能な注入空間を構成する工程と、
所定の型枠によって注入空間を覆うことで、当該注入空間の内部を密封する工程と、
各種の蓋部材を設置可能な蓋部材設置面から枠本体の裏面に亘って貫通した注入孔を介して、枠本体の裏面と既設側溝の切断面との間に構成された注入空間に、所定の連結材料を注入する工程と、
枠本体の蓋部材設置面上に所定の蓋部材を設置することで、注入孔が外部に露呈しないように、既設側溝の内部を隠蔽する工程とを有することを特徴とする側溝再生方法。 - 枠本体設置工程には、吊り下げ部材によって枠本体を吊り下げて、所定の既設側溝の切断面上に搬送して設置するプロセスが含まれることを特徴とする請求項7に記載の側溝再生方法。
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