JP5722622B2 - 連続混練造粒機 - Google Patents
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Description
本発明の混練造粒機を使用して乾燥粉体原料と結合剤溶液を混合、造粒し、湿潤顆粒を得た。乾燥粉体原料の供給量は10kg/hとした。混練スクリューの回転数は171rpm、押出羽根の回転数は60rpmとした。また、混練スクリューには厚さ5mmの平板スクリュー10枚を45°ずつ、ずらして配置したものを結合剤溶液供給孔の直後に挿入した。
従来のバッチ式混練機(SPG−10、不二パウダル製)を使用して乾燥粉体原料と結合剤溶液を10分間、混合して湿潤混合物を得た。運転条件は最適に調整されたもので、仕込量は1.5kg、混練羽根の回転数は300rpmである。次に上述の前押出式スクリュー型押出し造粒機(DG−L1、不二パウダル製)を使用して湿潤混合物を造粒し、湿潤顆粒を得た。押出羽根の回転数は60rpmである。
従来のバッチ式攪拌造粒機(SPG−25、不二パウダル製)を使用して乾燥粉体原料と結合剤溶液を2分間、混合、造粒して湿潤顆粒を得た。運転条件は最適に調整されたもので、仕込量は5.0kg、攪拌羽根の回転数は300rpm、チョッパーの回転数は3000rpmである。
2 混練ケース
3 混練スクリュー
4 乾燥粉体原料供給孔
5 結合剤溶液供給孔
6 ギァーボックス
7 カップリング
8 混練用モータ
9 造粒ケース
10 半球殻ダイ
11 押出羽根
12 攪拌羽根
13 造粒用モータ
14 半球殻ダイの孔
Claims (7)
- 乾燥粉体原料と結合剤溶液を水平に設置された混練ケース内で回転する混練スクリューにより前進させながら混合して湿潤粉体原料とし、混練スクリューの先端部に垂直に設置された造粒ケース内に落下させ、造粒ケース下部に設置された半球殻ダイ内で回転する押出羽根により半球殻ダイにあけられた多数の孔から連続的に押し出して造粒し、
前記混練スクリューは、その先端部が前記混練ケースから延出することなく前記混練ケース内に配置される
ことを特徴とする連続混練造粒機。 - 前記半球殻ダイを平板に展開したときの孔の形状が円形であることを特徴とする請求項1に記載の連続混練造粒機。
- 前記半球殻ダイを平板に展開したときの孔の形状が正六角形であり、正三角形配列としたことを特徴とする請求項1に記載の連続混練造粒機。
- 前記半球殻ダイを平板に展開したときの孔の形状が、一部が正六角形であり、残りが円形とされ、正三角形配列としたことを特徴とする請求項1に記載の連続混練造粒機。
- 前記混練スクリューと前記押出羽根はそれぞれの処理速度に応じて個別に回転数を設定することが可能である請求項1〜4のいずれかに記載の連続混練造粒機。
- 前記混練スクリューは同方向に回転する二軸スクリューで構成され、スクリューフライトがオーバーラップするように配置されている請求項1〜5のいずれかに記載の連続混練造粒機。
- 前記造粒ケース内に前記押出羽根と同軸で回転する攪拌羽根が少なくとも一枚、設けられている請求項1〜6のいずれかに記載の連続混練造粒機。
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