JP5719598B2 - レンズ駆動装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話等に搭載される比較的小型のカメラで使用されるレンズ駆動装置の製造方法に関する。

従来、携帯電話等に搭載されるカメラの撮影用レンズを駆動するレンズ駆動装置として、複数のレンズを保持して光軸方向に移動するレンズホルダと、レンズホルダを光軸方向へ駆動するための駆動機構部とを備えるレンズ駆動装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のレンズ駆動装置では、正方形状に巻回された駆動用コイルがレンズホルダの外周側に固定されており、光軸方向の両側から駆動用コイルを挟むように、２個の駆動用磁石が配置されている。

特開２００９−１９８９４８号公報

近年、携帯電話等に搭載されるカメラの市場では、カメラの薄型化の要求が一段と高まっており、そのため、カメラに使用されるレンズ駆動装置の薄型化の要求も一段と高まっている。しかしながら、特許文献１に記載のレンズ駆動装置では、レンズホルダに固定される駆動用コイルを光軸方向の両側から挟むように２個の駆動用磁石が配置されているため、装置を薄型化していくと、光軸方向における２個の駆動用磁石間の隙間が狭くなる。したがって、このレンズ駆動装置では、装置を薄型化していくと、レンズのストロークを確保することが困難になる。

そこで、本発明の課題は、レンズのストロークを確保しつつ、光軸方向で薄型化することが可能なレンズ駆動装置を容易に製造することが可能となるレンズ駆動装置の製造方法を提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明のレンズ駆動装置の製造方法は、レンズを保持しレンズの光軸方向へ移動可能な可動体と、可動体を光軸方向へ移動可能に保持する固定体と、可動体を光軸方向へ駆動するための駆動機構とを有するレンズ駆動モジュールと、レンズ駆動モジュールが実装される基板とを備えるレンズ駆動装置の製造方法であって、駆動機構は、可動体に固定される駆動用コイルと、略柱状または略板状に形成され固定体に固定されるとともに光軸方向における一端面の磁極と他端面の磁極とが異なるように着磁された駆動用磁石とを備え、固定体は、磁性材料で形成され固定体の外周面を構成する略筒状の外周側磁性部材と、磁性材料で形成され駆動用磁石の一端面が固定される端面側磁性部材とを備え、外周側磁性部材の内周面と駆動用磁石の側面とは、所定の隙間をあけて対向配置され、外周側磁性部材と端面側磁性部材と駆動用磁石とは、駆動用磁石、端面側磁性部材および外周側磁性部材を通過するとともに、外周側磁性部材の内周面から駆動用磁石の他端面に向かって、または、駆動用磁石の他端面から外周側磁性部材の内周面に向かって回り込む磁界が形成されるように配置され、駆動用コイルは、駆動用磁石の他端面側と外周側磁性部材の内周面との間に配置されており、レンズ駆動装置の製造工程には、一端面の磁極と他端面の磁極とが異なるように着磁された駆動用磁石を用いてレンズ駆動モジュールを組み立てるモジュール組立工程と、モジュール組立工程後にレンズ駆動モジュールをリフロー方式で半田付けして基板に実装するモジュール実装工程と、モジュール実装工程後に駆動用磁石を再着磁する着磁工程とが含まれ、着磁工程では、着磁用の空芯コイルの軸方向と光軸方向とが一致するように空芯コイルの中に複数のレンズ駆動装置を配置して複数のレンズ駆動装置を同時に着磁することを特徴とする。

本発明のレンズ駆動装置の製造方法によって製造されるレンズ駆動装置では、固定体の外周面を構成する略筒状の外周側磁性部材の内周面と、略柱状または略板状に形成される駆動用磁石の側面とは、所定の隙間をあけて対向配置されており、駆動用コイルは、光軸方向における駆動用磁石の他端面側と外周側磁性部材の内周面との間に配置されている。そのため、可動体を光軸方向へ移動させても、駆動用磁石と駆動用コイルとが干渉しない。したがって、レンズ駆動装置を光軸方向で薄型化しても、光軸方向における可動体のストローク（すなわち、光軸方向におけるレンズのストローク）を確保することが可能になる。すなわち、本発明では、レンズのストロークを確保しつつ、レンズ駆動装置を薄型化することが可能になる。

また、本発明のレンズ駆動装置の製造方法では、モジュール組立工程後のモジュール実装工程で、レンズ駆動モジュールをリフロー方式で半田付けして基板に実装しているため、レンズ駆動モジュールを手作業で半田付けして基板に実装する場合と比較して、レンズ駆動モジュールを基板へ容易に実装することが可能になる。したがって、本発明では、レンズ駆動装置を容易に製造することが可能になる。なお、基板に実装されたコネクタにレンズ駆動モジュールを差し込むことでレンズ駆動モジュールを基板に実装すれば、レンズ駆動モジュールを基板に容易に実装することは可能になるが、この場合には、基板に実装されるコネクタが必要となり、レンズ駆動装置の構成が複雑になる。また、この場合には、基板へコネクタを実装する工程が必要になる。

ここで、レンズ駆動装置を薄型化するためには、駆動用磁石の薄型化、小型化が必要である一方で、駆動用磁石を薄型化、小型化しつつも駆動機構の駆動力を確保する必要がある。そのため、レンズ駆動装置では、駆動用磁石として、ネオジム磁石等の磁力の強い磁石が利用されることが好ましいが、ネオジム磁石は、加熱されると熱減磁を生じやすい。したがって、熱減磁を生じやすいネオジム磁石等が駆動用磁石として使用され、かつ、レンズ駆動モジュールをリフロー方式で半田付けして基板に実装する場合には、実装時の熱の影響で、駆動用磁石に熱減磁が生じて、駆動機構の駆動力が低下するおそれがある。

本発明では、モジュール実装工程後の着磁工程で駆動用磁石を再着磁している。そのため、モジュール実装工程で駆動用磁石に熱減磁が生じても、モジュール実装工程で減磁した分の駆動用磁石の磁力を着磁工程で補うことが可能になる。したがって、本発明では、熱減磁を生じやすいネオジム磁石等が駆動用磁石として使用され、かつ、レンズ駆動モジュールがリフロー方式で半田付けされて基板に実装されても、レンズ駆動装置の完成後の駆動用磁石の磁力を確保することが可能になり、駆動機構の駆動力を確保することが可能になる。

また、本発明では、モジュール実装工程後の着磁工程で駆動用磁石を再着磁しているため、モジュール組立工程で駆動用磁石に熱減磁が生じても、モジュール組立工程で減磁した分の駆動用磁石の磁力を着磁工程で補うことが可能になる。したがって、本発明では、モジュール組立工程で駆動用磁石にかかる温度の制限を緩和することが可能になる。たとえば、モジュール組立工程で熱硬化型の接着剤を用いて所定の部品を接着固定する場合や、モジュール組立工程で溶接、半田付け等で所定の部品を固定する場合に、駆動用磁石にかかる温度の制限を緩和して、駆動用磁石にかかる温度を高く設定することが可能になる。その結果、本発明では、モジュール組立工程において、より生産性の高い組立方法を選択することが可能になり、レンズ駆動モジュールの組立効率を高めることが可能になる。また、本発明では、着磁工程で、複数のレンズ駆動装置を同時に着磁するため、レンズ駆動装置の生産性を高めることが可能になる。

本発明において、駆動機構は、一端面が同じ磁極に着磁された複数の駆動用磁石を備え、着磁工程で、複数の駆動用磁石を同時に着磁することが好ましい。このように構成すると、駆動機構が複数の駆動用磁石を備えている場合であっても、レンズ駆動装置の生産性を高めることが可能になる。

以上のように、本発明では、レンズのストロークを確保しつつ、光軸方向で薄型化することが可能なレンズ駆動装置を容易に製造することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の斜視図である。 図１のＥ−Ｅ断面の断面図である。 図１に示すレンズ駆動装置の分解斜視図である。 図１に示すレンズ駆動装置から可動体、板バネおよびベース部材等を取り外した状態を反被写体側から示す図である。 図４のＧ−Ｇ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる駆動用コイルの構成を説明するための図である。 本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の概略構成を説明するための図であり、（Ａ）は反被写体側からレンズ駆動装置の概略構成を説明するための図、（Ｂ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の概略構成を反被写体側から説明するための図である。 本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の概略構成を説明するための図であり、（Ａ）は反被写体側からレンズ駆動装置の概略構成を説明するための図、（Ｂ）は（Ａ）のＪ−Ｊ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

（レンズ駆動装置の概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の斜視図である。図２は、図１のＥ−Ｅ断面の断面図である。図３は、図１に示すレンズ駆動装置１の分解斜視図である。なお、以下の説明では、図１等に示すように、互いに直交する３方向のそれぞれをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向とし、Ｘ方向を左右方向、Ｙ方向を前後方向、Ｚ方向を上下方向とする。また、図１等のＺ１方向側を「上」側、Ｚ２方向側を「下」側とする。

本形態のレンズ駆動装置１は、携帯電話、ドライブレコーダあるいは監視カメラシステム等で使用される比較的小型のカメラに搭載されるものであり、図１に示すように、全体として略四角柱状に形成されている。すなわち、レンズ駆動装置１は、撮影用のレンズの光軸Ｌの方向（光軸方向）から見たときの形状が略四角形状となるように形成されている。本形態では、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となるように形成されている。また、レンズ駆動装置１の４つの側面は、左右方向または前後方向と略平行になっている。

本形態では、Ｚ方向（上下方向）が光軸方向とほぼ一致している。また、本形態のレンズ駆動装置１が搭載されるカメラでは、下側に図示を省略する撮像素子が配置されており、上側に配置される被写体が撮影される。すなわち、本形態では、上側（Ｚ１方向側）は被写体側（物体側）であり、下側（Ｚ２方向側）は反被写体側（撮像素子側、像側）である。

レンズ駆動装置１は、図１、図２に示すように、レンズ駆動モジュール２と、レンズ駆動モジュール２が実装される基板３とを備えている。レンズ駆動モジュール２は、撮影用のレンズを保持し光軸方向へ移動可能な可動体４と、可動体４を光軸方向へ移動可能に保持する固定体５と、可動体４を光軸方向へ駆動するための駆動機構６とを備えている。可動体４は、板バネ７、８（図２参照）を介して固定体５に移動可能に保持されている。なお、図３では、板バネ７、８の図示を省略している。

可動体４は、複数のレンズが固定されたレンズホルダ９を保持するスリーブ１０を備えている。固定体５は、レンズ駆動装置１の４つの側面（外周面）を構成するカバー部材１１と、レンズ駆動装置１の反被写体側の端面を構成するベース部材１２とを備えている。なお、図３では、レンズホルダ９の図示を省略している。

レンズホルダ９は、段付きの略円筒状に形成されており、その内周側には、光軸方向から見たときの形状が略円形状となる複数のレンズが固定されている。スリーブ１０は、たとえば、樹脂材料で形成されている。また、スリーブ１０は、略筒状に形成されており、その内周面には、レンズホルダ９の外周面が固定されている。

カバー部材１１は、磁性材料で形成されるとともに、底部１１ａと筒部１１ｂとを有する底付きの略四角筒状（略有底四角筒状）に形成されている。底部１１ａは、上側に配置されており、レンズ駆動装置１の被写体側の端面を構成している。底部１１ａの中心には、円形の貫通孔１１ｃが形成されている。カバー部材１１は、駆動機構６および可動体４の外周側を囲むように配置されている。

ベース部材１２は、樹脂材料で形成されており、略正方形の平板状のベース部１２ａと、ベース部１２ａの四隅から上側に向かって立ち上る立上部１２ｂとを備えている。ベース部１２ａの中心には、円形の貫通孔１２ｃが形成されている。ベース部材１２は、カバー部材１１の下端側に取り付けられている。また、ベース部材１２には、２個の端子１３（図３参照）が固定されている。また、ベース部材１２の内周側には、可視光を透過して、近赤外光（ＩＲ）をカットするＩＲカットフィルタ（図示省略）が取り付けられている。

板バネ７、８は、導電性を有する金属材料で形成されている。また、板バネ７、８は、スリーブ１０に固定される可動体側固定部と、ベース部材１２の立上部１２ｂに固定される固定体側固定部と、可動体側固定部と固定体側固定部とを繋ぐバネ部とから構成されている。なお、板バネ７は、後述の駆動用コイル１６に電流が供給されていないときに、ベース部１２ａの上面に形成される基準面とスリーブ１０の下端面とが当接して可動体４が所定の基準位置に配置されるように、撓んだ状態で、スリーブ１０およびベース部材１２に固定されている。

本形態のレンズ駆動モジュール２は、２個または４個の板バネ８を備えており、後述の駆動用コイル１６の一端が１個の板バネ８に半田付け等によって電気的に接続されて固定され、駆動用コイル１６の他端が他の板バネ８に半田付け等によって電気的に接続されて固定されている。また、駆動用コイル１６の端部が固定される２個の板バネ８のそれぞれは、２個の端子１３のそれぞれに半田付け等によって電気的に接続されて固定されている。

駆動機構６は、レンズ駆動装置１の四隅（具体的には、カバー部材１１の内側の四隅）に配置される略三角柱状の４個の駆動用磁石１５と、スリーブ１０の外周側に巻回される１個の駆動用コイル１６とを備えている。この駆動機構６の詳細な構成については後述する。

基板３の上面には、撮像素子が実装されている。また、基板３の上面には、上述のように、レンズ駆動モジュール２が実装されている。具体的には、基板３の上面に形成された回路パターンに端子１３が電気的に接続されて固定されることで、基板３にレンズ駆動モジュール２が実装されている。また、基板３には、レンズ駆動モジュール２の駆動回路等も実装されている。

（駆動機構の構成）
図４は、図１に示すレンズ駆動装置１から可動体４、板バネ７、８およびベース部材１２等を取り外した状態を反被写体側から示す図である。図５は、図４のＧ−Ｇ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。

駆動用磁石１５は、ネオジム磁石である。この駆動用磁石１５は、上下方向から見たときの形状が略直角二等辺三角形となるように形成されており、光軸Ｌに略平行でかつ互いに直交する矩形状の２個の第１の側面（第１側面）１５ａと、光軸Ｌに略平行でかつ２個の第１側面１５ａを繋ぐ矩形状の１個の第２の側面（第２側面）１５ｂとを備えている。

駆動用磁石１５は、カバー部材１１の筒部１１ｂの内周面と第１側面１５ａとが略平行に、かつ、所定の隙間をあけて対向するように配置されている。また、４個の駆動用磁石１５は、カバー部材１１の底部１１ａに固定されている。具体的には、４個の駆動用磁石１５の上端面が、底部１１ａの下面に当接した状態で、底部１１ａの下面に接着等によって固定されている。また、４個の駆動用磁石１５の上端面は、底部１１ａによって完全に覆われている。本形態の底部１１ａは、駆動用磁石１５の一端面が固定される端面側磁性部材であり、筒部１１ｂは、固定体５の外周面を構成する外周側磁性部材である。

駆動用磁石１５の下端面には、磁性材料で形成された磁性部材１７が固定されている。磁性部材１７は、上下方向から見たときの形状が駆動用磁石１５と同様の略直角二等辺三角形状となる平板状に形成されており、互いに直交する２個の第１の端面（第１端面）１７ａと、２個の第１端面１７ａを繋ぐ１個の第２の端面（第２端面）１７ｂとを備えている。この磁性部材１７は、その厚さ方向と上下方向とが略一致するように駆動用磁石１５の下端面に固定されている。また、磁性部材１７は、第１端面１７ａが駆動用磁石１５の第１側面１５ａと同一平面状に配置され、第２端面１７ｂが駆動用磁石１５の第２側面１５ｂと同一平面状に配置されるように、駆動用磁石１５の下端面に固定されている。

駆動用磁石１５は、上端面の磁極と下端面の磁極とが異なるように、上下方向で２極に着磁されている。たとえば、駆動用磁石１５の上端面がＳ極となり、駆動用磁石１５の下端面がＮ極となるように着磁されている。そのため、図５に示すように、レンズ駆動装置１では、カバー部材１１の筒部１１ｂ、底部１１ａ、駆動用磁石１５および磁性部材１７を通過するとともに、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａから筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆが形成されている。すなわち、レンズ駆動装置１では、カバー部材１１の筒部１１ｂ、底部１１ａおよび駆動用磁石１５を通過するとともに、駆動用磁石１５の下端面から磁性部材１７を介して筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆが形成されている。この磁界Ｆは、図４に示すように、筒部１１ｂの内周面の、駆動用磁石１５の第１側面１５ａおよび磁性部材１７の第１端面１７ａに略平行に対向配置される部分に向かって、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａから回り込んでいる。なお、図５では、図示を省略しているが、駆動用磁石１５の下端面と磁性部材１７の上面との当接部分の近傍からも筒部１１ｂの内周面に向かって磁界Ｆが回り込んでいる。

駆動用コイル１６は、上下方向から見たときの形状が略正方形状となるように扁平な略四角筒状に巻回されている。上下方向における駆動用コイル１６の幅は、磁性部材１７の厚さよりも厚くなっている。この駆動用コイル１６は、スリーブ１０の外周面に接着等で固定されている。

駆動用コイル１６は、図４に示すように、カバー部材１１の筒部１１ｂの内周面に沿って配置されており、駆動用コイル１６の四隅およびその近傍部分は、駆動用磁石１５の第１側面１５ａおよび磁性部材１７の第１端面１７ａとカバー部材１１の筒部１１ｂとの隙間に配置されている。また、駆動用コイル１６の四隅およびその近傍部分は、図５に示すように、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａ等から筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆの中に配置されている。

本形態では、可動体４の可動範囲において、駆動用コイル１６の内周側に磁性部材１７が常に配置されるように、駆動用コイル１６が配置されている。すなわち、可動体４の可動範囲において、駆動用コイル１６の下端面が磁性部材１７の下面よりも上側へ移動せず、かつ、駆動用コイル１６の上端面が磁性部材１７の上面よりも下側へ移動しないように、駆動用コイル１６が配置されている。駆動用コイル１６に電流が供給されると、駆動用磁石１５と駆動用コイル１６との作用で、可動体４が上下方向（光軸方向）へ移動する。

（レンズ駆動装置の製造方法）
レンズ駆動装置１を製造する際には、まず、レンズ駆動モジュール２を組み立てる（モジュール組立工程）。本形態では、モジュール組立工程で、予め着磁された駆動用磁石１５を用いてレンズ駆動モジュール２を組み立てている。

レンズ駆動モジュール２の組立が終わると、レンズ駆動モジュール２をリフロー方式で半田付けして基板３に実装する（モジュール実装工程）。すなわち、レンズ駆動モジュール２の組立が終わると、基板３上の回路パターンに塗布された半田ペースト上に端子１３が配置されるように、基板３にレンズ駆動モジュール２を載せてから、リフロー炉内で加熱するとともに、その後、冷却をして、レンズ駆動モジュール２を基板３に半田付けして実装する。本形態では、レンズ駆動モジュール２を実装する前の基板３に、撮像素子が予め半田付けされて実装されており、モジュール実装工程では、撮像素子に被せるようにレンズ駆動モジュール２を基板３に載せて、レンズ駆動モジュール２を基板３に実装する。なお、モジュール実装工程では、必要に応じて、レンズ駆動モジュール２以外の部品も基板３に実装される。また、モジュール実装工程で、撮像素子を基板３に搭載し、次に撮像素子に被せるようにレンズ駆動モジュール２を基板３に搭載して、レンズ駆動モジュール２と撮像素子とをリフロー方式で同時に半田付けして基板３に実装しても良い。

レンズ駆動モジュール２が基板３に実装されると、基板３とともにレンズ駆動モジュール２を着磁用の空芯コイルの中に配置して、駆動用磁石１５を着磁する（着磁工程）。すなわち、レンズ駆動モジュール２が基板３に実装されると、着磁工程で、レンズ駆動装置１を着磁用の空芯コイルの中に配置して、駆動用磁石１５を再着磁する。着磁工程では、着磁用の空芯コイルの軸方向とレンズ駆動装置１の光軸方向とが一致するように、レンズ駆動装置１を空芯コイルの中に配置する。本形態では、上述のように、レンズ駆動装置１は４個の駆動用磁石１５を備えており、４個の駆動用磁石１５が着磁工程で同時に着磁される。また、本形態の着磁工程では、複数のレンズ駆動装置１を着磁用の空芯コイルの中に配置して複数のレンズ駆動装置１を同時に着磁する。具体的には、本形態の着磁工程では、複数のレンズ駆動装置１が光軸方向で重なるように複数のレンズ駆動装置１を空芯コイルの中に配置して、複数のレンズ駆動装置１を同時に着磁する。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のレンズ駆動装置１では、駆動用コイル１６の四隅およびその近傍部分は、駆動用磁石１５の第１側面１５ａおよび磁性部材１７の第１端面１７ａとカバー部材１１の筒部１１ｂとの隙間に配置されている。そのため、可動体４を光軸方向へ移動させても、駆動用磁石１５と駆動用コイル１６とが干渉しない。したがって、本形態では、レンズ駆動装置１を上下方向で薄型化しても、可動体４に保持されるレンズのストロークを確保することが可能になる。すなわち、本形態では、レンズのストロークを確保しつつ、レンズ駆動装置１を薄型化することが可能になる。

本形態では、モジュール組立工程後のモジュール実装工程で、レンズ駆動モジュール２をリフロー方式で半田付けして基板３に実装している。そのため、レンズ駆動モジュール２を手作業で半田付けして基板３に実装する場合と比較して、レンズ駆動モジュール２を基板３へ容易に実装することが可能になる。したがって、本形態では、レンズ駆動装置１を容易に製造することが可能になる。

一方で、本形態では、モジュール実装工程でレンズ駆動モジュール２をリフロー方式で半田付けして基板３に実装しているため、実装時の熱の影響で、ネオジム磁石である駆動用磁石１５に熱減磁が生じて、駆動機構６の駆動力が低下するおそれがある。しかし、本形態では、モジュール実装工程後の着磁工程で駆動用磁石１５を再着磁しているため、モジュール実装工程で駆動用磁石１５に熱減磁が生じても、モジュール実装工程で減磁した駆動用磁石１５の磁力を着磁工程で補うことができる。したがって、本形態では、熱減磁を生じやすいネオジム磁石が駆動用磁石１５として使用され、かつ、レンズ駆動モジュール２がリフロー方式で半田付けされて基板３に実装されても、レンズ駆動装置１の完成後の駆動用磁石１５の磁力を確保することが可能になり、駆動機構６の駆動力を確保することが可能になる。

また、本形態では、モジュール実装工程後の着磁工程で駆動用磁石１５を再着磁しているため、モジュール組立工程で駆動用磁石１５に熱減磁が生じても、モジュール組立工程で減磁した分の駆動用磁石１５の磁力を着磁工程で補うことが可能になる。したがって、本形態では、モジュール組立工程で駆動用磁石１５にかかる温度の制限を緩和することが可能になる。たとえば、モジュール組立工程で熱硬化型の接着剤を用いて所定の部品を接着固定する場合や、モジュール組立工程で溶接、半田付け等で所定の部品を固定する場合に、駆動用磁石１５にかかる温度の制限を緩和して、駆動用磁石１５にかかる温度を高く設定することが可能になる。その結果、本形態では、モジュール組立工程において、より生産性の高い組立方法を選択することが可能になり、レンズ駆動モジュール２の組立効率を高めることが可能になる。

本形態では、着磁工程で、レンズ駆動装置１を構成する４個の駆動用磁石１５が同時に着磁されている。また、本形態では、着磁工程で、複数のレンズ駆動装置１を着磁用の空芯コイルの中に配置して複数のレンズ駆動装置１を同時に着磁している。そのため、レンズ駆動装置１の生産性を高めることが可能になる。

本形態では、駆動用磁石１５の上端面が当接する底部１１ａは、筒部１１ｂと一体で形成されているため、底部１１ａと筒部１１ｂとの間で、レンズ駆動装置１の外部への磁束が漏れるのを防止することができる。また、本形態では、駆動用磁石１５の第１側面１５ａと筒部１１ｂの内周面とが略平行になっているため、駆動用磁石１５が発生させる磁力線の向きが、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａ等から筒部１１ｂの内周面へ向かう方向へ向きやすくなる。したがって、本形態では、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａ等から筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁束の密度を高めることができる。

また、本形態では、駆動用磁石１５の下端面に磁性部材１７が固定されており、上下方向から見たときの駆動用磁石１５の形状と磁性部材１７の形状とが略同形状となっているため、磁性部材１７に磁束を集中させることが可能になる。また、本形態では、上下方向から見たときの駆動用磁石１５の形状と磁性部材１７の形状とが略同形状となっているため、駆動用磁石１５が発生させる磁力線の向きが、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａ等から筒部１１ｂの内周面へ向かう方向へ向きやすくなる。したがって、本形態では、磁性部材１７の下面や第１端面１７ａ等から筒部１１ｂの内周面へ向かう磁束の密度を効果的に高めることができる。

本形態では、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となるレンズ駆動装置１の四隅に駆動用磁石１５が配置されている。そのため、光軸方向から見たときの形状が略円形状のレンズを駆動するレンズ駆動装置１のデッドスペースとなるレンズ駆動装置１の四隅に駆動用磁石１５を配置することができる。また、本形態では、駆動用磁石１５は略三角柱状に形成されているため、レンズ駆動装置１の四隅のスペースを小さくしても、駆動用磁石１５を配置することができる。したがって、本形態では、レンズ駆動装置１を小型化することができる。

（レンズ駆動装置の変形例１）
図６は、本発明の他の実施の形態にかかる駆動用コイル２６の構成を説明するための図である。

上述した形態では、駆動機構６は、カバー部材１１の筒部１１ｂの内周面に沿って配置される１個の駆動用コイル１６を備えているが、駆動機構６は、駆動用コイル１６に代えて、図６に示すように、略三角筒状に巻回され、その内周側が駆動用磁石１５の側面１５ａ、１５ｂと所定の隙間を介して対向配置される４個の駆動用コイル２６を備えていても良い。この変形例１では、駆動用コイル２６は、上下方向から見たときの形状が略直角二等辺三角形状となるように巻回されている。また、４個の駆動用コイル２６は、駆動用コイル２６の内周面と駆動用磁石１５の側面１５ａ、１５ｂとが所定の隙間を介して略平行になるように、スリーブ１０に固定されている。

（レンズ駆動装置の変形例２）
図７は、本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の概略構成を説明するための図であり、（Ａ）は反被写体側からレンズ駆動装置１の概略構成を説明するための図、（Ｂ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。図８は、本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の概略構成を反被写体側から説明するための図である。

上述した形態では、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となるように形成されている。また、略三角柱状に形成された駆動用磁石１５がレンズ駆動装置１の四隅に配置されている。この他にもたとえば、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように形成されても良い。また、この場合には、図７に示すように、駆動用磁石３５が、略四角柱状に形成されるとともに光軸方向から見たときのレンズ駆動装置１の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置１の両側に配置されても良い。この変形例２にかかるレンズ駆動装置１は、上述した形態のスリーブ１０に相当するスリーブ３８と、カバー部材１１に相当するカバー部材３０とを備えている。

駆動用磁石３５は、その３つの側面３５ａとカバー部材３０の筒部３０ｂの内周面とが略平行にかつ所定の隙間をあけて対向するように配置されている。また、駆動用磁石３５は、カバー部材３０の底部３０ａの下面に当接した状態で固定されている。駆動用磁石３５の下端面には、磁性材料で形成された磁性部材３７が固定されている。この変形例２では、底部３０ａは、駆動用磁石３５の一端面が固定される端面側磁性部材であり、筒部３０ｂは、固定体５の外周面を構成する外周側磁性部材である。

駆動用磁石３５は、上端面の磁極と下端面の磁極とが異なるように、上下方向で２極に着磁されている。そのため、図７（Ｂ）に示すように、変形例２にかかるレンズ駆動装置１では、カバー部材３０の筒部３０ｂ、底部３０ａおよび駆動用磁石３５を通過するとともに、駆動用磁石３５の下端面から磁性部材３７を介して筒部３０ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆが形成されている。なお、上述した形態と同様に、駆動用磁石３５の下端面と磁性部材３７の上面との当接部分の近傍からも筒部３０ｂの内周面に向かって磁界Ｆが回り込んでいる。

駆動用コイル３６は、上下方向から見たときの形状が略長方形状となるように巻回されており、短辺部３６ａと短辺部３６ａよりも長い長辺部３６ｂとを備えている。この駆動用コイル３６は、筒部３０ｂの内周面に沿うように、スリーブ３８の外周面に固定されている。駆動用コイル３６の長辺部３６ｂの両端側および短辺部３６ａは、駆動用磁石３５の３つの側面３５ａと、筒部３０ｂの内周面との隙間に配置されている。また、長辺部３６ｂの両端側および短辺部３６ａは、磁性部材３７の下面や端面等から筒部３０ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆの中に配置されている。なお、駆動用コイル３６に代えて、図８に示すように、略四角筒状に巻回され、その内周側が駆動用磁石３５の側面と所定の隙間を介して対向配置される２個の駆動用コイル４６がスリーブ３８の外周面に固定されても良い。

（レンズ駆動装置の変形例３）
図９は、本発明の他の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の概略構成を説明するための図であり、（Ａ）は反被写体側からレンズ駆動装置１の概略構成を説明するための図、（Ｂ）は（Ａ）のＪ−Ｊ断面において被写体側と反被写体側とを反転させた状態を示す断面図である。

上述した形態では、略三角柱状に形成された駆動用磁石１５がレンズ駆動装置１の四隅に配置されている。この他にもたとえば、図９に示すように、レンズ駆動装置１の４つの側面のそれぞれに、略長方形の板状に形成された駆動用磁石５５が配置されても良い。

この変形例３では、駆動用磁石５５は、その１つの側面５５ａとカバー部材１１の筒部１１ｂの内周面とが略平行にかつ所定の隙間をあけて対向するように配置されている。また、駆動用磁石５５は、カバー部材１１の底部１１ａの下面に当接した状態で固定されている。駆動用磁石５５の下端面には、磁性材料で形成された磁性部材５７が固定されている。磁性部材５７は、上下方向から見たときの形状が駆動用磁石５５と同様の略長方形状となる平板状に形成されている。

駆動用磁石５５は、上端面の磁極と下端面の磁極とが異なるように、上下方向で２極に着磁されている。そのため、上述した形態と同様に、変形例３にかかるレンズ駆動装置１では、たとえば、筒部１１ｂ、底部１１ａ、駆動用磁石５５および磁性部材５７を通過するとともに、磁性部材５７の下面や端面から筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆが形成されている。なお、上述した形態と同様に、駆動用磁石５５の下端面と磁性部材５７の上面との当接部分の近傍からも筒部１１ｂの内周面に向かって磁界Ｆが回り込んでいる。

駆動用コイル１６の一部は、駆動用磁石５５の側面５５ａと、筒部１１ｂの内周面との隙間に配置されている。また、駆動用コイル１６の一部は、磁性部材５７の下面や端面等から筒部１１ｂの内周面に向かって回り込む磁界Ｆの中に配置されている。

（他の実施の形態）
上述した形態では、モジュール組立工程で、予め着磁された駆動用磁石１５を用いてレンズ駆動モジュール２を組み立てており、着磁工程で、駆動用磁石１５を再着磁している。この他にもたとえば、モジュール組立工程で、未着磁の駆動用磁石１５を用いて前記レンズ駆動モジュール２を組み立てるとともに、着磁工程で、駆動用磁石１５の上端面の磁極と下端面の磁極とが異なるように駆動用磁石１５を着磁しても良い。この場合には、着磁された駆動用磁石１５がモジュール実装工程の熱の影響を受けることがない。また、この場合には、着磁された駆動用磁石１５がモジュール組立工程の熱の影響を受けることもない。したがって、この場合であっても、上述した形態と同様の効果を得ることができる。また、この場合には、モジュール組立工程等で、磁性を有する異物が駆動用磁石１５に吸着されるのを防止することが可能になるため、レンズ駆動装置１の信頼性を高めることが可能になる。

上述した形態では、着磁工程で、複数のレンズ駆動装置１を着磁用の空芯コイルの中に配置して複数のレンズ駆動装置１を同時に着磁している。この他にもたとえば、着磁工程で、１個のレンズ駆動装置１を着磁用の空芯コイルの中に配置して１個のレンズ駆動装置１を着磁しても良い。

上述した形態では、基板３に撮像素子が実装されている。この他にもたとえば、基板３よりも小さな基板（小基板）に撮像素子が実装され、この小基板が基板３に実装されても良い。この場合には、レンズ駆動モジュール２を実装する前の基板３に予め小基板を実装し、モジュール実装工程で、小基板に被せるようにレンズ駆動モジュール２を基板３に載せて、レンズ駆動モジュール２を基板３に実装しても良いし、モジュール組立工程で、小基板をレンズ駆動モジュール２に組み込んで、モジュール実装工程で、レンズ駆動モジュール２と一緒に小基板を基板３に実装しても良い。

上述した形態では、駆動用磁石１５の下端面に磁性部材１７が固定されているが、駆動用磁石１５の下端面に磁性部材１７が固定されていなくても良い。また、上述した形態では、底部１１ａと筒部１１ｂとによってカバー部材１１が構成されており、底部１１ａと筒部１１ｂとが一体で形成されているが、磁性材料で形成される底部と、磁性材料で形成される筒部とが別体で形成されても良い。

上述した形態では、駆動用磁石１５は略三角柱状に形成されているが、駆動用磁石１５が略三角柱状以外の略多角柱状、略円柱状または略楕円柱状に形成されても良い。また、上述した形態では、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略四角形状となるように形成されているが、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略四角形状以外の略多角形状となるように形成されても良いし、光軸方向から見たときの形状が略円形状あるいは略楕円形状となるように形成されても良い。この場合には、駆動用コイル１６は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置１の形状や駆動用磁石１５の形状に応じて、たとえば、円筒状等に巻回されても良い。また、変形例１における駆動用コイル２６も、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置１の形状や駆動用磁石１５の形状に応じて、たとえば、円筒状等に巻回されても良い。

上述した形態では、レンズ駆動装置１の四隅に駆動用磁石１５が配置されているが、駆動機構６の駆動力を得ることができるのであれば、レンズ駆動装置１の四隅の３箇所、２箇所あるいは１箇所のみに駆動用磁石１５が配置されても良い。

１ レンズ駆動装置
２ レンズ駆動モジュール
３ 基板
４ 可動体
５ 固定体
６ 駆動機構
１１、３０ カバー部材
１１ａ、３０ａ 底部（端面側磁性部材）
１１ｂ、３０ｂ 筒部（外周側磁性部材）
１５ 駆動用磁石
１５ａ 第１側面（駆動用磁石の側面）
１５ｂ 第２側面（駆動用磁石の側面）
１６、２６、３６、４６ 駆動用コイル
３５、５５ 駆動用磁石
３５ａ、５５ａ 側面（駆動用磁石の側面）
Ｆ 磁界
Ｌ 光軸
Ｚ 光軸方向

Claims (2)

1. レンズを保持し前記レンズの光軸方向へ移動可能な可動体と、前記可動体を前記光軸方向へ移動可能に保持する固定体と、前記可動体を前記光軸方向へ駆動するための駆動機構とを有するレンズ駆動モジュールと、前記レンズ駆動モジュールが実装される基板とを備えるレンズ駆動装置の製造方法であって、
   前記駆動機構は、前記可動体に固定される駆動用コイルと、略柱状または略板状に形成され前記固定体に固定されるとともに前記光軸方向における一端面の磁極と他端面の磁極とが異なるように着磁された駆動用磁石とを備え、
   前記固定体は、磁性材料で形成され前記固定体の外周面を構成する略筒状の外周側磁性部材と、磁性材料で形成され前記駆動用磁石の前記一端面が固定される端面側磁性部材とを備え、
   前記外周側磁性部材の内周面と前記駆動用磁石の側面とは、所定の隙間をあけて対向配置され、
   前記外周側磁性部材と前記端面側磁性部材と前記駆動用磁石とは、前記駆動用磁石、前記端面側磁性部材および前記外周側磁性部材を通過するとともに、前記外周側磁性部材の内周面から前記駆動用磁石の前記他端面に向かって、または、前記駆動用磁石の前記他端面から前記外周側磁性部材の内周面に向かって回り込む磁界が形成されるように配置され、
   前記駆動用コイルは、前記駆動用磁石の前記他端面側と前記外周側磁性部材の内周面との間に配置されており、
   前記レンズ駆動装置の製造工程には、前記一端面の磁極と前記他端面の磁極とが異なるように着磁された前記駆動用磁石を用いて前記レンズ駆動モジュールを組み立てるモジュール組立工程と、前記モジュール組立工程後に前記レンズ駆動モジュールをリフロー方式で半田付けして前記基板に実装するモジュール実装工程と、前記モジュール実装工程後に前記駆動用磁石を再着磁する着磁工程とが含まれ、
   前記着磁工程では、着磁用の空芯コイルの軸方向と前記光軸方向とが一致するように前記空芯コイルの中に複数の前記レンズ駆動装置を配置して複数の前記レンズ駆動装置を同時に着磁することを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
2. 前記駆動機構は、前記一端面が同じ磁極に着磁された複数の前記駆動用磁石を備え、
   前記着磁工程で、複数の前記駆動用磁石を同時に着磁することを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置の製造方法。

Images